建材工艺与设备 复习题（合集5篇）

第一篇：建材工艺与设备 复习题

1设计工作的重要性，工艺设计在建材工厂设计中的地位?设计工作是建材工厂基本建设和技术改造的一个重要环节，应力求做到：技术先进，经济合理，安全适用。工艺设计在建材工厂中的地位：建材工厂设计是由各种专业人员共同完成的;工艺专业是主体专业，是龙头； 建材工厂设计是一项有机结合的整体性工作.2工艺专业在设计中的主要任务是什么：确定工艺流程，进行工艺生产设备的选型和生产线的工艺布置.3工程建设的基本建设程序是那些？其中那些属于基本建设前期工作？前期工作有何重要性？基本建设程序:1编报项目建议书2进行可行性研究3初步设计4施工图设计5年度投资计划6开工报告7施工建设及试车8竣工验收；基本建设前期工作主要包括：提出项目建议书，编制可行性研究报告，进行初步设计和编制工程概算，以及按照管理权限提请有关单位审批等。前期工作重要性：世界各国都十分重视前期工作，认为它是整个工程项目建设的基础，其工作好坏直接影响透支效果，将其看成是决定投资命运的环节。

4项目建议书的由来和主要内容?项目建议书（又称立项申请）是项目建设筹建单位或项目法人，根据国名经济的发展，国家和地区中长期规划，产业政策，生产力布局，国内外市场，所在地的内外部条件，提出的某一具体项目的建议文件。项目建议书是项目发展周期的初始阶段，是国家选择项目的依据，也是可行性研究报告的依据。主要内容：1项目提出的必要性和依据；2产品方案，拟建规模和建设地点的初步设想；3资源情况，建设条件，协作关系和设备技术引进的初步分析；4投资估算，资金筹措及还贷方案设想；5项目的进度安排；6经济效果和社会效益的初步估计；7环境影响的初步评价，包括治理“三废”措施，生态环境影响的分析；8附件

5什么是可行性研究报告，可行性研究报告的作用和意义是什么？可行性研究报告就是对拟建的项目进行技术经济上的论证分析，在此基础上对拟建项目的经济效果进行预测，为投资决策提供依据。可行性研究的作用：1作为确定建设项目和编制计划任务书的依据；2作为筹划银行贷款和国家拨款的依据，以有利于国家进行宏观控制，选择拨款投向；3研究结论可以在项目设计中应用，并作为采用新技术的决策依据；4作为与建设项目有关的各部门签订合同和协议的依据。6 可行性研究报告的主要内容?1项目概况2项目建设的必要性3市场预测4项目建设选址和建设条件论证5技术方案6项目外部配套建设7环境保护8劳动保护与卫生防疫9消防10节能11总投资及资金来源12经济社会效益13项目建设周期及工程进度安排14结论15附件16附图 7工厂厂址选择的重要性，分那两个阶段及考虑的主要因素是什么？重要性:建材工厂厂址选择是基本建设前期工作的重要环节，是一致政策性和技术性很强的综合性工作。厂址选择是否合理影响到工厂建设投资，建设速度，也将长期影响工厂投资后的建设成本，经营管理和工厂今后的发展。场址的选择的两个阶段：1地区位置的选择。主要考虑因素：整体工业布局，原料和销售市场。2具体厂址的选择。主要考虑因素：主要原料基地，交通运输，厂址面积，地形，工程地质与水文地质条件，电源，水源情况，与其他方面的协作等。

8对建材工厂厂址选择有哪些要求1厂址应靠近主要原料基地2厂址要有良好的交通运输条件3厂址必须要有足够的建厂场地，厂址附近应有充足的水源5厂址附近要有可供接线的输电线路6厂址要有良好的地形和工程地质7厂址要有较强的防洪能力8工厂应力求减少对环境的污染。9设计阶段的划分和各阶段的作用是什么？一般情况下，设计阶段可分为初步设计及施工图设计两个阶段。初步设计阶段主要作用：1确定设计原则、技术方案和主要技术指标；2满足建设单位进行土地收购、设备订货和人员培训等工作的需要；3为编制项目概算，确定投资限额，落实贷款和实施工程承包提供可靠的依据；4便于初步安排施工准备、物资准备。为施工单位创造施工条件。

施工图设计目的：1为符合项目建设条件和以后生产操作确定具体要求2为满足项目按计划施工和所需设备与材料的制作安排确定具体要求3除应符合已采购各专业机电设备与材料的技术要求外，还应满足按图纸与材料表的要求进行采购的各专业机电设备与材料的订货要求4确定地基和满足土建结构厂房施工要求5为项目施工和预算包干、工程结算提供可靠的依据6指导施工安装和生产调试的组织与物质准备等。

10初步设计应满足哪些方面的的需要（即初步设计的目的）和初步设计作用是什么?初步设计主要解决重大原则、方案和总体规划方面的问题。初步设计的目的是为了在特定的（建设场地、资源、原燃材料供应、供电供水、工程地质、交通运输、水文气象等）条件下，阐明拟建工程在技术上的选型配置与可能性和经济上的合理性。并通过对拟建工程做出的技术与经济的基本规定，编制项目概算。主要作用：1确定设计原则、技术方案和主要技术经济指标2满足建设单位进行土地征购、设备订货和人员培训等工作的需要3为编制项目概算，确定投资限额，落实贷款和签定实施工程承包提供可靠的依据4便于初步安排施工准备、物资准备。为施工安装单位创造条件。

11初步设计文件由那几部分组成？其中工艺设计表有什么作用？初步设计文件的组成：1初步设计说明书2初步设计图纸（包括工艺流程图）3各专业设备材料表4工程概算；初步工艺设计表的作用：1主机及部分标准设备订货的依据2为其他专业提供设计基础材料3为工程概算的编制提供数据 初步设计说明书中说明生产工艺的内容包括那些？生产工艺说明书：1设计原则、指标2生产工艺流程及特点、采用新技术、新工艺和新设备的说明3原、燃料的来源和质量4无聊平衡表5主要工艺设备选型和年利用率6物料的储存方式、储存量和储存期7生产车间工作制度和劳动定员8节能降耗的措施9采取的环保设施及对周围环境的影响

13初设阶段工艺设计的图纸内容？初设阶段工业设计的工艺图纸内容为1生产工艺流程图2生产工艺布置（平剖面）图

14工艺设计所需的主要基础资料有那些？工艺设计一般需要由建设单位落实和提供一下主要设计基础资料：1可行性研究报告和其批准文件2原材料资源勘测报告3建设厂址地形图（比例1：1000）、4建设厂址的工程地质勘测报告5建厂地区水文气象资料6原料、燃料供应协议书7水源、水质资料8供电协议书及电源资料9当地环保、劳动、安全、卫生、消防等部门的有关规定与要求10对于改建、扩建工程，所涉及现有车间的实际生产情况、各专业的竣工图纸资料、相应改扩要求等。

15对工艺施工图设计的要求有那些？生产工艺设计除应符合建材技术发展要求、企业可适应的技术装备水平、技术方案等众多要求外，还应该满足一下具体要求：1所有各项主机及附属设备布置、定位及安装，日常操作维修的具体要求2非标准设备的制作及安装3工艺设备表和非标准件设备表以及设备订货单4向其他专业提供施工图设计所需要基础资料。1建材工厂总平面设计任务是什么？ 工厂总平面设计的任务是根据厂区地形、进出厂物料运输方向和运输方式、工程地质、电源进线方向等，全面衡量、合理布置全厂所有建筑物、构筑物、铁路、道路以及地上和地下工程管线的平面和竖向的相互位置，使之适合于工艺过程，并与场地地形及绿化、美化相适应，保证劳动者有良好的劳动条件，从而使工厂组成一个有机的整体，以使工厂能发挥最大的生产效能。

2建材工厂总平面设计的主要内容有那些?其中竖向布置设计的任务有那些？ 总评设计的主要内容：1平面布置，决定全厂建筑物、构筑物在平面上的相对位置。2竖向布置，决定全厂建筑物、构筑物的设计标高3运输设计，进行厂内外公路道路及铁路专用线、码头设计4工程管网（管线总汇），统筹安排电缆、电线、给排水管道及热力管道等地上地下各种管线。5土方工程

解决建厂区域内场地平整、土石方调拔，计算土石方工程量。6建厂地区的雨水排除设计。3.建材工厂总平面设计的基本原则有哪些？1）必须充分满足工艺流程的要求，总平面布置要按照生产工艺流程，合理安排生产车间，做到：流向顺畅，运输录路线短捷，力求避免交叉往返。2）进行适当的功能分区，建材工厂可将各类建筑物、构筑物分为：主要生产车间、辅助生产车间、行政生活用房。分为：生产区、厂前区、生活辅助区。3）应尽可能缩小工厂占地面积。4）根据地形合理确定设计标高。5）需考虑日照方位和主导风向。6）应具有合理的建筑艺术。7）分局工厂的发展规划，考虑工厂今后发展的可能。

4.工厂总平面布置图图面内容有哪些? 1）厂区地形测量坐标网和等高线。2）厂区设计坐标网。3）所有建筑物、构建物和堆场的平面位置、尺寸、名称、设计地坪标高。4）道路（以及铁道）的平面布置和设计标高。5）标注工厂总平面设计的主要技术经济指标和风向玫瑰图.5.建材工厂总平面图的主要技术经济指标有哪些？其中K、L两系数分别反映什么？ 指标：1）厂区用地面积（㎡）2）建筑物和构建物占地面积（㎡）3）道路(以及铁路)和地上、地下工程管道线的长度（m）4)露天仓库、堆场占地面积（㎡）5）围墙长度（m）6)绿化面积（㎡或%）7）建筑系数K（%）8）厂区利用系数L（%）。

K：指各种建筑物、构筑物、仓库、露天堆场和栈桥等的占地面积与厂区总面积之比值。K=(A+B)/W*100%【A—建筑物和构筑物占地面积，B—露天堆场及露天栈桥占地面积，W—厂区占地面积】L：指所有一切建筑物、构筑物、堆场、铁路、道路、人行道、地下工程管道和建筑物散水坡等占地面积与厂区总面积之比值L=(A+B+C+D)/W*100%【C—铁道、道路、人行道和散水坡等占地面积，D—地上和地下工程管线占地面积】

6.风玫瑰图表示什么？为何进行总平面图设计时，对该图要给予足够的重视？

风向玫瑰图是根据过低气象台站多年对风向频率统计资料绘制的，通常呈现多边形。风向玫瑰图表示风向和风向的频率。一般在进行总平面图设计时，往往以夏季主导风向为依据，因为夏季气温较高，建筑物大多门窗敞开，因而灰尘及废气的污染较冬季更为严重。另外对该图要给予足够的重视，还可以尽量避免或减轻对附近的城镇居民点及本厂区的污染.7.工艺设计的基本原则有哪些？为何强调处理好工厂生产与各种物料储备的关系?原则：1）根据设计任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 2）合理选择工艺流程和设备流程的确定和主机设备的选择应慎重行事，必要时须通过方案比较后确定，以做到：技术优先、经济合理、安全可靠 3）处理好工厂生产与各种物料储备的关系 4）为生产挖潜和发展留有余地 5）合理考虑机械化、自动化装备水平6）重视环境保护，减少污染 7）方便施工、安装，方便生产、维修。由于工厂生产要求长期连续运转，二回转窑、磨机和破碎机等设备则需要一定时间进行设计检修；同时受各种复杂条件如厂外运输等因数的制约，所以各种物料都应有适当的储备。各种堆场、储备的容量，应满足各种物料储存的要求。储存期的确定应使生产有一定的机动性，有利于工厂均衡连续生产。但储存期不应该太长，以免增加基础建工程量和费用及占用工厂的流动资金.。9.了解配料计算的方法及作用

10.工艺平衡计算包括哪些？其中物料平衡计算的目的和内容是那些?计算包括：1）物料平衡计算 2）主机平衡计算 3）储库平衡计算

目的和内容：1）得到从原料进厂知道成品出厂各工序所需处理的物料量，作为确定车间生产任务，设备选型，以及人员编制的依据 2）得到各种原料、辅助料、燃料的需要量，作为总图设计中确定运输量，运输设备和计算各种堆场、料仓（库）的依据 3为计算水、电、蒸汽和脑动力的需要量，确定原材料、燃料的单位消耗指标，计算产品成本等提供依据.。

11.了解建材工厂的工作制度及其作用

12.主机平衡计算的依据和计算方法（年平衡法）依据：1）物料平衡计算结果 2）车间工作制度 3）采用的工艺流程【进行主机平衡计算，往往涉及到车间工艺流程。不同的工艺流程与主机选型计算有密切关系，必须在进行计算之前，经过方案比较予以明确】 计算步骤：1）根据车间工作制度，选取主机的年利用率；根据物料年平衡量，求出该主机要求的小事产量；考虑采用的工艺流程，进行主机选型计算，确定主机的型式，规格和台数 2）主机平衡的具体计算较为简单，较大的工作量在于进行主机选型方案的分析、论证.13.设备利用率（利用系数）指的是什么？为何对其要注意合理安排? 设备利用率（利用系数）指的是每年设备实际使用时间占计划使用时间的百分比。合理确定：1）定的过高，会造成设备长期处于紧张工作状态，使设备得不到应有的维修，有时甚至影响工厂整个工艺生产线的连续正常运转 2）定得过低，是主机设备能力得不到充分发挥，也给生产带来损失和浪费.14.选择车间工艺流程的原则有哪些？为何强调不同方案的分析对比?原则：1）综合考虑各种因素 2）结合主机平衡计算 3）在保质、保量的前提下，尽量简化工艺流程 4）注意吸收类似工厂在实践中积累的丰富经验 5）应进行不同方案的分析对比.强调不同方案的分析对比是为了对各个方案的经济上的效益性和合理性进行调查分析，做多方案比较，择优选出最优方案，并评价其可取得的经济效益和社会效益.15.主机选型的一般步骤是怎样的？标定主机生产能力的主要依据有哪些？步骤：1）确定车间工作制度、选取设备的年利用率 2）计算主机要求小时产量 3）选择主机的型号、规格 4）标定主机的生产能力 5）计算主机的数量 6）核算主机的实际利用率.依据：1）定型设备的技术性能说明，经验公式（理论公式）的推算，与同类同规格生产设备的实际生产数据对比 2）务必是标定的设备生产能力既是是先进的又是可靠的 3）还要说明设备达到设计标定能力的具体条件和必须采取的措施。

16.主机选型应主要考虑哪些因素？主机选型应考虑的因素：1满足生产工艺要求2机械化、自动化水平3设备性能与特点4使用场合及设备来源5设备能耗和管理、维护情况6技术经济比较.17了解常用辅机的选型要求。附属设备的选型的一个基本原则，是要保证主机生产的连续、均衡，不能因附属设备选型不当而影响主机的连续运转。在一般情况下，应力求减少附属设备的台数。

18车间工艺布置设计需要哪些基础资料？ 1工艺计算及主机设备选型2工艺流程图3全场生产车间总平面轮廓图4设备选型图册和样本5同类型工厂生产车间工艺布置图

1.影响破碎系统选择的主要因素是什么？影响破碎因素的主要因素：1物料的性质（硬度、水分、形状等）2物料的粒度a进料块度b出料粒度3破碎比

2.破碎比指什么?有何重要性？破碎系统的进料最大块度与出料粒度之比，即为破碎系统的破碎比。原来尺寸为D的物料，经过某种破碎机械破碎之后尺寸变为d，两者的比值称为该破碎作业的破碎比：i=D/d。i表示物料粒度减小的程度，是破碎机和破碎系统的基本参数。在多级破碎下，破碎系统总的破碎比i为各级破碎比的乘积。即i=i1i2„in。破碎比是选择破碎系统的段数的关键因素，也是选择破碎设备的基本参数，是破碎机选型的依据。

3．破碎设备选型依据是什么？破碎设备选型的主要依据：1主机平衡计算确定的破碎车间要求小时产量。可据此确定破碎机的规格与台数2物料的物理性质，即物料的硬度、块度、形状与杂质含量、含水状况等。据此选择破碎设备的型号。4了解常用破碎设备的技术特性。

5破碎车间工艺布置形式及其特点。车间位置与布置形式：破碎车间主要是接受来自矿山开采后的硬质原料，其位置应按照总平面图上的整体布局、并考虑到进出料的方向加以确定。车间常用有三种竖向布置方式：台阶式、平面式和地坑式。台阶式充分利用地形，高进低出布置紧凑，土石方工程量小，生产使用方便。平面式和地坑式都是平坦地形采用的布置形式，多用于厂区内布置。由于进料和主机都在地面上，平面式需要有较长的输送给料设备。地坑式土石方工程量大，且要求地下水位较低时才宜采用。

6.破碎车间工艺布置应重点考虑考虑哪些问题？破碎车间工艺布置应重点考虑：1配料仓（库）的布置2磨机和磨房的布置

7了解水泥场生料粉磨、水泥粉磨主要工艺流程及设备。

8.选择粉磨流程与设备需要考虑哪些因素？选择粉磨流程与设备需要考虑的因素：1入磨物料的性质2粉磨产品的细度要求3粉磨要求的小时产量4粉磨的电耗5水泥窑余热利用的可能性6操作的可靠性和自动控制以及设备的耐磨性能7选择时应力求使占地面积小、基建投资低。

9.循环负荷率指的什么？对于水泥粉磨为什么应控制在合理范围内？循环负荷率（L）是指选粉机的粗粉量与磨机喂料量之比。循环负荷率L应控制得当，不宜过高或过低。如过低，选粉效率可以提高，但过粉磨量增加，粉磨产量下降；如过高，选粉效率有所降低，虽可得到高产量，但成品过于均匀，细粉量的减少对水泥早期强度不利，而且选粉和物料输送的能耗相应增加。因此，对于一定的生产方式、粉磨流程和磨机结构，欲达到优质高产低消耗的目的，L应控制在合理范围内。

10.物料配料入磨主要有哪两种布置方式？各有和特点？物料配料入磨主要有两种布置形式：磨头仓配料、库底配料。磨头配料是在磨头设置配料小仓备料，集中配料入磨。这种布置型式有利于集中控制，可及时调整流量和配比；库底配料是在各种物料库底分别设置计量配料设备，向同一胶带输送机按比例供料。该胶带输送机直接向磨机供料，不需再设中间储仓。这种布置型式可简化工艺流程。11.球磨机磨内通风有何作用？其通风量如何确定？球磨机内通风的作用：1冷却磨内物料并改善其易磨性2及时排出磨内水蒸气，降低糊球和阻塞篦孔的发生3消除磨头冒灰，改善环境卫生。一般情况下，磨内风速应设在0.7-1.5m/s之间，常用风速为0.7-1.0m/s，球磨机通风量可以用经验公式Q=KG（Q通风量m/h,G磨机台时产量t/h;K经验系数）计算，也可以用理论公式Q=3600（D-0.1）（D-0.1）（1-φ）w计算。

12.常用选粉机有哪些类型？各有何特性？常用选粉机的类型及其特点:1离心式选粉机：离心式结构简单、设备费用低、安装空间小、运转可靠，但产品细度调节范围窄、需大幅度调节时要停机进行、选粉效率低2旋风式选粉机：旋风式风叶磨损小、运转平稳、调节细度方便、选粉效率高，但设备占用空间大、单位产品的设备投资和电耗高3新型高效选粉机：O-Sepa选粉效率高、可较大范围调节产品细度、颗粒级配合理、能将高浓度含尘气体作分选气流使用、机体小、重量轻、维修简单。

13.粉末系统的收尘：1含尘气体特性？2收尘系统的设计主要取决于什么？3如何核算除尘排出的气体符合排放标准？1粉磨含尘气体的特点：a含尘浓度较高b粉尘颗粒细c气体湿度较大。2收尘系统的设计主要取决于气体的含尘浓度、废气排放标准、所选除尘设备的收尘效率等。3测试除尘后排出气体中的含尘浓度，判断其未超过所选除尘器允许范围，以此作为核算除尘排出的气体符合排放标准的方法。14在磨机、磨房的工艺布置中应注意哪些事项？注意事项：1磨机中心线距地面高度，可取磨机直径的0.8-1.0倍，并保持筒体下部净空高度不小于0.8m。2磨机房净空高度，可取磨机直径3.0-3.5倍。3磨机房的柱网布置。要求：a便于设备的吊装、检修b便于钢球、衬板的补充更换c尽量符合土建模数4磨机筒体下方设200mm浅坑，宽度为磨机直径的1.5-2倍。5在磨房内或附近，应有存放磨体和衬板的地方。6粗粉回磨的输送方式。7考虑防尘、消音隔音方面的措施8检修设备与检修孔。

15辊压机为何没用于水泥终粉磨以取代球磨机？因为辊压机受到以下几方面的限制：1粉磨高细度物料时的平稳操作；2粉磨元件磨损后产量、质量的变化；3一定比表面积条件下，过分狭窄的粒度级配，造成水泥使用上的麻烦。

16破碎车间工艺布置应重点考虑哪些问题？1破碎车间与矿山之间的距离2破碎车间进出料的方向3与总平面图上的整体布局相适应。

17了解建材工厂常用除尘器的性能特点？袋式除尘器:工作原理：利用多孔材料对含尘气体进行过滤。性能特点：投资省、运稳定可靠、除尘效率高、换带不停产、不粉尘的电阻高低的影响。缺点是阻力较大。旋风除尘器：工作原理：利用含尘气体切方向进入旋筒时所产生的离心力使粉尘从气体中分离出来。性能特点：能耗省、结构简单、维护运转费用低、适合收尘大颗粒尘埃。缺点是捕集细微粉尘的效率较低。电除尘器：工作原理：利用电场作用使含尘气体中粉尘气体分离。性能特点：收尘效率高、能源消耗低、气流阻力维护费用低、可直接补集亚微级的细颗粒粉尘和高浓度粉尘。缺点是收尘效率受烟气和粉尘的性质影响较大，其适应性受到一定的限制。

第二篇：焊接工艺与设备复习题(总)

一、选择题

1.弧光中的红外线可造成对人眼睛的伤害，引起。

A.畏光 B.眼睛流泪 C.白内障 D.电光性眼炎

2.焊接场地应保持必要的通道，且车辆通道宽度不小于。A.1m B.2m C.3m D.5m 3.硫会使焊缝形成，所以必须脱硫。A.冷裂纹 B.热裂纹 C.气孔 D.夹渣

4.气体作为焊接保护气，电弧一旦引燃燃烧很稳定，适合手工焊接。A.氩气 B.CO2 C.CO2 +氧 D.氩气+CO2 5.氩气瓶的外表涂成。

A.白色 B.银灰色 C.天蓝色 D.铝白色 6.钨极具有微量的放射性。

A.纯钨极 B.钍钨极 C.铈钨极 D.锆钨极

7.埋弧焊过程中，电弧稳定燃烧时，焊丝送进速度 焊丝熔化速度。A.等于 B.大于 C.小于 D.任意 8.埋弧焊收弧的顺序应当是。

A.先停焊接小车，然后切断电源，同时停止送丝 B.先停止送丝，然后切断电源，再停止焊接小车 C.先切断电源，然后停止送丝，再停止焊接小车 D.先停止送丝，然后停止焊接小车，同时切断电源 9.手工电弧焊接时生成的气孔主要是（）气孔。A.CO B.CO2 C.H2 D.N2 10.CO2焊主要用于焊接（）。

A、不锈钢 B、有色金属 C、黑色金属 D、能焊接所有金属 11.氩弧焊的保护气体氩气是属于一种（）气体。A.惰性 B.氧化性 C.还原性

12.钨极氩弧焊，焊接电流超过钨极许用电流时，将导致钨极过热、蒸发，影响电弧稳定并使焊缝产生（）缺陷。

A.夹钨 B.气孔 C.未焊透 13.交流钨极氩弧焊机常压的消除直流分量的方法是（）。

A.串联电容器 B.串连整流器和电阻 C.串接蓄电池

二、填空题

1、磁偏吹是。

2、MIG焊称为 ；MAG焊称为;TIG焊又称为。

3、保护气体中氮气可用于焊接。

4、MIG焊的主要工艺参数有、、、、、等。

5、MAG焊接不锈钢时，通常采用 短路过渡或喷射过渡。

6、CO2焊可能产生的气孔主要有 气孔、气孔、气孔。

7、MAG焊时，熔化焊丝的热源主要是（），对其影响最大的焊接参数是（）。

8、MIG焊和MAG焊最大的不同点是（）。

9、在一般的气体保护焊中，为了保护焊缝和电极，应该要（）送气,（）停气。

10、焊接电弧可分为（），（）和（）。

11、焊件与焊机的正极相连接，焊条或焊丝与负极相连，称为（）。

12、电弧的主要作用力有：（），（），（）。

13、埋弧焊的主要特点包括（），（），（），（）等。

14、焊接接头包括（），（）和（）三部分。

15、焊条电弧焊接头形式包括（），（），（）和（）。

三、判断题

1.通过焊接电流和电弧电压的配合，可以控制焊缝形状。（）2.埋弧自动焊是一种广泛使用的焊接方法，适合于全位置焊。（）3.当金属表面存在氧化物时，逸出功都会减小。（）

4.CO2焊时必须使用直流电源。（）5.焊工在更换焊条时可以赤手操作。（）

6.埋弧焊机一般由弧焊电源、控制系统、焊机接头三大部分组成。（）7.脱氧剂的主要作用是对熔渣和焊缝脱氧。（）8.飞溅是CO2焊的主要缺点。（）

9.钨极氩弧焊时，氩气流量越大保护效果越好。（）

10.氩气比空气轻使用时易漂浮散失，焊接时必须加大氩气流量。（）11.几乎所有的金属材料都可以采用氩弧焊。（）

12.CO2中水份的含量与气压有关，气体压力越低，气体水份含量越。（）13.焊接用CO2气体和氩气一样，瓶里装的都是气态。（）

14.为了使用方便，钨极的一端常涂有颜色以便识别，铈钨极为灰色（）15.细丝CO2焊的工艺比较成熟，因此应用比粗丝CO2焊广泛。（）16.埋弧焊机按焊丝的数目分类可分为单丝和多丝埋弧自动焊机。（）17.埋弧焊必须使用直流电源。（）

18.交流电弧磁偏吹现象要比直流电弧小得多。（）

19.焊接速度越大，则线能量（热输入）越大。（）

20.焊接区中的CO2气体在高温下具有一定的氧化性。（）

21.氧化性气体护本身氧化性比较强,所以不适宜作为保护气体。()22.氩气不与金属起化学反应在高温时不溶于液态金属中。（）

四、名词分析

1、焊接电弧的静特性：焊接电弧的静特性是指在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系，也称伏-安特性。

2、融滴过渡：在电弧热的作用下，焊丝末端融化成融滴，并在各种外力的作用下脱离各种焊丝，进入熔池，称为融滴过渡。

3、TIG焊：钨极惰性气体保护焊是使用纯钨或活化钨作为非熔化极，采用惰性气体（氩气、氦气等）作为保护气体的电弧焊方法，简称TIG焊。

4、MIG焊/MAG焊 ：熔化极氩弧焊是使用焊丝作为熔化电极，采用氩气或

富氩混合气作为保护气体的电弧焊方法。当保护气体是惰性气体Ar或Ar+He时，通常称作熔化极惰性气体保护电弧焊，简称MIG焊；当保护气体以Ar为主，加入少量活性气体如Ｏ2或CO2，或CO2+Ｏ2等时，通常称作熔化极活性气体保护电弧焊，简称MAG焊。

5、熔化焊：是利用局部加热的方法，把两被焊金属的接头处加热至融化状 态，然后冷却结晶形成焊缝而将两部分金属连接成一个整体的方法。

6、压力焊：是对两被焊接金属接头施加压力（加热或不加热），通过被焊 工件的塑性变形而使接头表面紧密接触，使之彼此焊接的方法。

五、简述题

1、电焊条的焊芯和药皮的主要作用是什么？如何选用焊条？

焊芯：做电极，起导电作用，产生电弧，提供焊接热源;焊芯作为填充金属，与熔化的母材共同组成焊缝金属。药皮：

（1）改善焊接工艺性 药皮中的稳弧剂易于引弧和稳定电弧燃烧作用，减少金属飞溅，保证焊接质量，且美观。

（2）机械保护作用 隔绝空气，保护熔滴和熔池金属。（3）冶金处理作用 能脱氧、去硫、渗合金。2.手弧焊（焊条焊）和埋弧自动焊各适用于什么场合？

手弧焊使用范围：适用于各种焊缝的焊接，尤其是焊接一些寒风比较短的焊缝，多不在同一位置的焊缝，小批量、多品种生产。

埋弧自动焊：适用于大批量生产，较厚长直焊缝或大直径圆形焊缝。3.电弧焊的熔滴过渡受的作用力有哪些？其作用如何？

电弧焊的熔滴过渡受的作用力有：重力、表面张力、电磁收缩力、斑点压

力、等离子流力、电弧气体吹力。其作用如下：

（1）重力 熔滴因本身重力而具有下落的倾向。平焊时促进熔滴过渡，立、仰焊时阻碍熔滴过渡。

（2）表面张力 焊条金属熔化后，在表面张力的作用下形成球滴状。表面张力在平焊时阻碍熔滴过渡；在立仰焊时，促进熔滴过渡。（3）电磁压缩力 它有利于熔滴过渡。

（4）斑点压力 斑点压力的作用方向是阻碍熔滴过渡，正接时的斑点压力较反接时大。

（5）等离子流力 它有利于熔滴过渡。

（6）电弧气体吹力 焊条末端形成的套管内含有大量气体，并顺着套管方向以挺直而稳定气流把熔滴送到熔池中。无论焊接位置如何，都有利于熔滴过渡。

4..熔化极气体保护焊有哪些特点？（71页）

熔化极气体保护焊与渣保护焊方法（如焊条电弧焊和埋弧焊）相比较，在工艺上、生产率与经济效果等方面有着下列优点：（1）气体保护焊是一种明弧焊。

（2）气体保护焊在通常情况下不需要采用管状焊丝，所以焊接过程没有熔渣，降低了焊接成本。

（3）适用范围广，生产效率高，易进行全位置焊及实现机械化和自动化。但熔化极气体保护焊也存在一些不足之处，主要是：焊接时采用明弧和使用的电流密度大，电弧光辐射较强；其次，是不适于在有风的地方或露天施焊；设备也比较复杂。5.TIG焊有哪些特点？（102页）（1）优点

（1）保护效果好 2）焊接过程稳定 3）适宜于各种位置施焊 4）易于实现自动化（2）缺点

（1）需要特殊的引弧措施 2）对工件清理要求高 3）生产率低 4）生产成本高

6、埋弧焊时为什么容易产生氢气孔？如何防止？

答：氢气孔主要来源于焊丝、焊剂等的水分；防止之一是去除焊丝和焊件表面的水分、铁锈、油和其他杂物，并要求焊剂要烘干；二是通过冶金手段去除已混入熔池中的氢。

7、CO2焊电弧气氛为什么具有强烈的氧化性？常用哪些脱氧方法？ 答： ⑴因为CO2及其高温分解出的氧，都具有很强的氧化性。⑵ 常用脱氧方法是在焊丝中加入铝、钛、硅、锰等元素来脱氧，最好的方法是硅、锰联合脱氧。

8、MIG焊和MAG焊有何不同？ 答：见名词解释：MIG焊/MAG焊。

9、熔化极惰性气体保护焊有何特点？

10、电弧偏吹产生的原因及预防措施（第6页）

第三篇：造型材料与工艺复习题

造型材料与工艺复习题 1．造型材料应具有哪些特性？

答:工艺造型材料的基本特性主要包括：感觉物性，加工成型性，表面工艺性以及环境耐候性等。2．什么是材料的感觉物性？

答：所谓的感觉物性就是通过人的感觉器官对材料作出的综合印象。这种综合印象包括人的感觉系统因生理刺激对材料作出的反映，或者由人的知觉系统从材料表面的出的信息。这种感觉包括自然质感和人为质感。

3．材料的质感及其构成

答：质感是用来标志人对事物材质的生理和心理活动的，也就是物体表面由于内因和外因而形成的结构特征，对人触觉和视觉所产生的中和印象。质感有两个基本属性构成，一是生理属性（即物体表面作用于人的触觉和视觉系统的刺激性信息），二是物理属性（即物体表面传达给人知觉系统的意义信息）

4．金属材料的使用性能有哪些？其主要的参数指标分别是什么？ 答：钻孔：常用电钻和手摇钻

刨削：获得尺寸和形状准确表面平整光洁的构件

凿削：利用凿子的冲击运动，是锋利的刃口垂直切断木材纤维而进入其内，；并不断排出木屑，逐渐加工出所需的方形、矩形或圆形榫孔 铣削：完成各种工艺比较复杂的曲线零件

拼接：较宽幅度的板材，一般都采用实木板拼接成人造板 5．什么是材料的一次肌理和二次肌理？

答：触觉质感又称触觉肌理（一次肌理），它不仅能产生视觉感受，还能通过触觉感觉到，如材料表面的凹凸，粗细等。视觉质感又称视觉肌理（二次肌理）这种肌理只能依靠视觉才能感受到，如金属氧化的表面，木纹，纸面绘制出来的图案及文字等。6．合金中合金相的类型有哪些？它们对机械性能有何影响？

答：固溶态，与纯金属相比，固溶体的强度、硬度升高，韧性、塑性降低。

金属化合物，力学性能特点是硬而脆，不能单独使用。存在于合金中可使合金的强度、硬度、耐磨性提高，塑性、韧性有所降低。机械混合物,他的各组成相仍然保持着各自的晶格类型和性能。7．金属材料的特性有哪些？

答：金属材料特性：1.具有良好的反射能力、金属光泽及不透明度2.具有良好的塑性变形能力3.具有良好导电能性，导热性和正的电阻系数。

8．铁碳合金在固态下基本相和组织是什么？ 答：铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体

9．钢的热处理工艺都有哪些？各自的目的是什么？

答：1.退火，（1）完全退火，目的：使室温下的珠光体和铁素体全部转化为奥氏体，以细化晶体，消除内应力，降低硬度和改善切削加工性能；（2）不完全退火，目的：使钢中的二次渗碳体和珠光体中的片状渗碳体变成球状渗碳体；（3）低温退火，目的：消除铸件、锻件和焊接件的内应力以防止变形和开裂。2.正火，目的：消除冶金及热加工过程中产生的某些缺陷，改善组织及加工性能也为最终热处理做好准备。3.淬火，目的：为了提高钢的强度、硬度和耐磨性。4.回火，降低淬火钢的脆性，减小和消除内应力防止变形和开裂，稳定组织，调整力学性能，以满足零件的使用要求。10．简述金属材料静力学性能指标。

答：强度指标：抗拉强度。屈服强度。抗压强度。抗弯强度塑性指标：收缩率。伸长率 弹性指标：弹性模量 硬度指标：硬度值 冲击韧度指标：冲击值 疲劳强度指标：交变载荷 11．碳钢的成分对钢性能的影响。

答：工业用的碳钢，除含铁和碳之外，由于冶炼的方法和条件等许多因素影响，不可避免地存在许多其他元素，主要有Mn、Si、P、S和微量的O、N、H等，它们对钢的性能都有影响。1碳：谈使钢中的主要合金元素，它对钢组织和性能有决定性影响，随含碳量的增加，钢的硬度增大，塑性和韧性降低，而碳钢的强度以共析含碳量（2.11%）附近为最高。2 硅、锰：硅、锰是炼钢后期脱氧或合金化时加入钢液的，是钢中的有益元素。由于其含量很少，对钢的性能影响不大。3 硫、磷：硫、磷使钢中十分有害的杂质，能引起钢液的严重偏析，能显著地降低钢的塑性和韧性，使钢产生“冷脆”和“热脆”。因此，钢中硫、磷的含量是评价钢铁材料质量等级的重要指标。4 氮、氢、氧：氮氢氧也是钢中的有害杂质，它们能使钢的韧性和疲劳强度急剧降低。12．塑料的基本组成是什么？简述塑料制品的一般生产过程 答：塑料以合成树脂为成分，并根据不同需要而添加不同添加剂组成的高分子化合物。一般塑料可分为简单组分和多组分两类。简单组分的塑料是由一种树脂组成，也可添加少量着色

剂、润滑剂等。多组分的塑料是由多种组分组成，除树脂外，还要添加其他添加剂。塑料的一般生产过程：

1、能要求进行塑料各组分的配方设计；

2、经混炼操作，是根据塑料制品性能将塑料制品与各种添加剂充分混合，制成多相均匀的混合材料；

3、经造粒工艺，将混合物塑料炼制成便于成型时使用的颗粒状半成品塑料；

4、用不同的成型工艺设备，将半成品加工成塑料制件

13．什么叫热固性塑料和热塑性塑料？两者在本质上有何区别？其代表材料都有哪些？ 答：可塑性材料的合成树脂都是线型结构和支链型的聚合物，在一定温度下受热变软，成为可流动的熔体，在此状态下可塑制成型塑件，并在冷却后保持既得的形状，如果再次加热，又可变软塑制成另一形状，如此可以反复进行。在这一过程中，一般只有物理变化，其变化过程是可逆的。代表材料有：聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等。热固性塑料的合成树脂是体型网状结构的聚合物，再加热之初，因分子呈线性结构具有可熔性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件，但当继续加热温度达到一定程度后，树脂变成了不可熔的体型结构，此时即使再加热到接近分解的温度，也不再软化；在这一变化中既有物理变化又有化学变化，其变化过程是不可逆的。代表材料有：酚醛塑料，环氧塑料，氨基塑料等。14．塑料的主要特性和用途是什么？

答：塑料具有许多优良的特性，广泛地应用于各个领域。1.密度小、质量轻。这对于要求减轻自重的车辆、船舶和飞机有着特别重要的意义。由于质量轻，塑料特别适合与制造轻的日用品和家用电器。1.比强度高。用于工程机械中，玻璃纤维增强塑料可用作负载较大的结构零件。3.绝缘性能好。广泛地用来制造电绝缘材料，绝热保温材料以及隔音吸音材料。具有良好的绝缘性能以及很低的介电损耗性能的塑料是现代电工行业和电器行业不可缺少的原材料。4.化学稳定性高。用来制造各种管道、密封件和换热器等，也广泛地应用于化工行业。5.减摩、耐磨性能好。用来制造塑料齿轮、轴承和密封圈等机械零件。15．什么是ABS塑料？ABS塑料有什么主要特点和用途？

答：ABS塑料是聚丙 qing（A）丁二烯（B）苯乙烯（C）聚合而成的线型高分子材料，ABS是由三种组分组成的，故它有三种组分的综合力学性能，而每一组分又在其中起着固定作用。丙烯腈使ABS具有良好的表面强度，耐热性及耐化学腐蚀性。丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使ABS具有良好的成型加工性和着色性能。1 ABS.塑料的主要特性

①ABS塑料通常不透明，呈纯象牙色或瓷白色，无毒无味

②ABS耐热性较差，其热变形温度为78度到85度，加热后可软化塑制。

③机械性能良好，坚韧，有较高的耐磨性和尺寸稳定性，可进行车.刨.砖.锯等切削加上，可采用溶剂粘结。④有良好的电绝缘性能。

⑤具有良好的化学稳定性，不溶于大部分醇类，但溶于丙酮和氯仿。⑥着色性好，表面经抛光或打磨后喷漆效果好。根据设计的需要可以进行喷绘.电镀加工。⑦不透明，耐气候性差，在紫外线作用下容易变硬变脆。

⑧由于ABS中三种组分之间的比列可以在很大的范围内调节，故可由此得到性能和用途不一的多种ABS品种 2.ABS塑料的主要用途 ABS在机械工业上用来制造齿轮，轴承.把手.等在汽车工业中制造汽车挡泥板.扶手等。ABS还可用来制造水表壳，纺织器材.电器零件.文体教材食品包装容器.等，经电镀可作各种名牌.装饰件。还可用以制造大型制品如摩托车和快艇

16．注射成型时应控制的工艺条件是什么？

答：1 温度：包括料筒温度，喷嘴温度和模具温度；2 压力：塑化压力和注射压力；3 成型时间

17．陶瓷制品坯料成型加工工序满足哪些要求？

答：1.坯件应符合制品所要求的形状和尺寸（由于有收缩，坯件尺寸应大于制品尺寸）；2.坯件应有相当的机械强度，以便于后续操作；3.坯件应结构均匀，具有一定的致密度；4.成型过程应便于组织生产。18．陶瓷制品的工艺过程包括哪几个阶段？

答：陶瓷制品的制作工艺过程比较复杂，但一般包括原料配制。坯料成型和窑炉烧结三个主要工序。粘土→粉碎精制 非可塑原料→粉碎精制→ 配合→ 精制成浆脱水→ 坯料→ 成型→干燥→烧成→制品助熔原料→粉碎精制

19．陶瓷材料的基本性能有哪些？

答：1.力学性能。指陶瓷材料抵抗外界机械应力作用的能力。陶瓷材料最突出的缺点是脆性； 2.热性能。指陶瓷材料承受外界温度急剧变化而不损坏的能力，又称为热抗震性或耐温度急变性； 3.光学性质。包括白度，透光度，光泽度

4.化学性质。指陶瓷材料耐酸碱侵蚀和环境中大气腐蚀的能力，即陶瓷材料的化学稳定性。5.气孔率及吸水率 20．陶瓷制品的成型方法有哪些？

答：可塑法成型 注浆法成型 干压法成型 坯体干燥 21．玻璃材料的性能包括哪些？

答：相对密度，强度 硬度 光学性质 电学性质 热性质 化学稳定性 22．玻璃成型加工工艺流程是什么？

答：各种玻璃制品的成型工艺，一般是根据实验数据和实际参数，采用实验的方法来决定的，视制品的种类而异，但基本上可分为配料、熔化和成型三个阶段。1.配置玻璃原料；2.玻璃熔制；3.玻璃成型；4.玻璃的热处理。

23．木材的特性及木材的选用原则是什么？

答：特性：质轻、具有天然的色泽和美丽的纹理、具有平衡调节空气中湿气的功能、具有可

塑性、易加工和涂饰、具有良好的绝缘性能、易变形易燃、各向异性。选用原则：一般来说，选用的木材都应具有美丽悦目的自然纹理，材质结构细致，易切削加工，易胶合、着色及涂饰，受气候影响较小，抗腐性能好等特性。选用木材的主要物理力学性质要符合产品造型设计和质量要求。物理性能有含水量；容量；干缩和湿胀。24．木材的加工方法有哪些？请加以解释。

答：

1、木材的锯割：主要工具是各种结构的锯子，利用带有齿形的薄钢带——锯条与木材的相对运动，使具有齿形或刀形锋利刃口的锯齿，连续的隔断木材纤维，从而完成木材锯割操作。钻孔：常用电钻和手摇钻

刨削：获得尺寸和形状准确表面平整光洁的构件

凿削：利用凿子的冲击运动，是锋利的刃口垂直切断木材纤维而进入其内，；并不断排出木屑，逐渐加工出所需的方形、矩形或圆形榫孔 铣削：完成各种工艺比较复杂的曲线零件

拼接：较宽幅度的板材，一般都采用实木板拼接成人造板 25．各举出针叶树和阔叶树的特征和常见树种。

答：针叶树特征：树干直而高大，易得木材，纹理平顺，材质均匀，木材较软而易加工。材质强度较高，容重和胀缩变形较小，耐腐蚀性强，广泛用于制作承重构件。常见树种：红松，白松，马尾松，杉木，红豆杉，银杏。

阔叶树特征：树干通直部分一般较短，材质较硬，较难加工，故又称硬木材。材质一般较重，强度高，胀缩，翘曲变形大，易裂开，故在建筑上用于制作尺寸较小的构件。有的阔叶树具有美丽的纹理，适用作内部装饰，家具及胶合板等。常见树种：白桦，枫杨，毛白杨，樟木，槐树，枫树，柏木，紫檀。26．列出你所了解的人造木板的种类和用途。

答：人造板的构造种类很多，最常见有胶合板，刨花板，纤维板，细木工板和各种轻质板等。1 胶合板。用三层或奇数多层的单板经热压胶合而成，各单板之间的纤维方向互相垂直，对称。胶合板的特点是幅面大而平整，不易干裂，纵裂或翘曲，适用于制作大面积板状部件，如用作隔墙，天花板，家具及室内装修等。

刨花板。刨花板是利用木材加工废料加工成刨花后，再经加胶热压成的板材。刨花板的幅面大，表面平整，其隔热，隔音性能好，纵横面强度一致，加工方便，表面还可进行多种贴面和装饰。刨花板除用作制造板式家具的主要材料外，还可以用作吸声和保温隔热材料，但不宜用于潮湿处。刨花板目前尚存在重量较大和握钉力较差的问题。纤维板。利用木材加工的废料或植物纤维作原料，经过破碎，浸泡，制浆，成型，干燥和热压等工序制成的一种人造板材。纤维板材质构造均匀，各向强度一致，不易胀缩和开裂，具有隔热，吸音和较好的加工性能。目前广泛用作为柜类家具的背板，顶柜，底板等不外露的部件，也可用作为绝热，吸声材料。

细木工板。这是一种拼合结构的板材，板蕊用短小木条拼接，两面再胶合两层表板。细木工板具有坚固耐用，板面平整，结构稳定及不易变形等优点。它广泛用作为板式家具的部件材料。

空心板。空心板与细木工板的区别，在与空心板的中板是由空心的木框或带某种少量填充物的木框构成，两面再胶合上胶合板或纤维板，空心板的容量较轻，正反面平整美观，尺寸稳定，有一定强度，而且隔热，隔音效果好，是制作家具的良好轻质板状材料。

塑料贴面板。塑料贴面板属于人造板的二次加工，贴面起着保护和美化人造板表面的作用，并由此扩大了人造板的使用范围。

合成木板。合成木板又称钙塑材料，是一种主要由元机钙盐和有机树脂组成的复合材料。

合成木材质地轻软，保温，隔热，隔音，缓冲性能良好，因此可替代天然木材作墙板，地板，天花板，用作车，船的内外装修，以及隔热，隔音材料，制作各种包装箱，包装桶等。27．木制品框架式结构常用的结合方式有哪些？

答：榫结合、胶结何、螺钉结合、圆钉结合、金属或硬质塑料连接件结合

28．玻璃钢的种类有哪些？有什么特点？

答：热塑性玻璃钢和热固性玻璃钢。特点：热塑性玻璃钢强度和疲劳性较高，冲击韧性蠕变抗力也较高。热固性玻璃钢特点：有高的比强度，具有良好的电绝缘性和和绝热性，腐蚀性化学介质都具有稳定性，根据需要可制成半透明或者特别的保护色和辨别色，能承受超高温的短时作用，方便制成各种曲面形状、不同厚度和非常复杂的形状，具有防磁、透过微波等特殊性能 29．黏土材料有几种？性能如何？

答：黏土一般分为水性黏土和油性黏土。（1）水性粘土的特点是粘合性强，使用时以柔软不粘手，干湿度适中为宜。可塑性强。又分为，陶土，黏土和纸黏土。（2）油性材料软硬可调，质地细腻均匀，附着力强。不易干裂变形。不易碎裂。30．调制石膏的方法和步骤是什么？

答：在调制石膏前，我们需要准备一桶水，一件搅拌的长勺或搅拌器，一件便于操作的塑料容器（杯，碗，瓢，盆），还需要少量废旧报纸，以备清扫使用。

石膏与水的混合是把定量的石膏粉倒入定量的水中，模型制作中石膏浆的石膏粉与水的配比通常为100：（70--80），决不可以把水加到石膏里，具体混合方法如下：1.将适量的清水置于容器里，然后将适量的石膏粉快速均匀地撒入水中，让石膏粉因自重下沉，直至洒入的石膏粉比水面略高，此时停止撒石膏粉的操作。

2.让石膏粉在水中浸泡1--2min，让石膏粉吸足水分后，用搅拌工具或是手向同一方向进行轻轻的搅拌，搅拌应缓慢均匀，以减少空气溢入而在石膏浆中形成气泡。

3.石膏随时间的推移而增加粘性，渐渐成糊状，连续搅拌到石膏中完全没有块状，同时在搅拌的过程中感到有一定的阻力，石膏浆有了一定的粘稠度，外观像浓稠的乳脂，此时石膏浆处于处于最佳浇注状态。

31．衡量涂料性质的指标有哪些？

答：色彩 光泽 黏度 硬度、附着性 耐候性 耐化学试剂腐蚀性 32．论述涂料的作用.答：对于工业产品来说，涂料具有保护作用、装饰作用、特殊作用三大功能。（1）保护作用

涂料在产品表面所形成的一层硬薄膜能够将物质与空气、水分、阳光、微生物以及其他腐蚀介质隔离开，既可防止产品表面化学性锈蚀或腐朽变质，起到一种屏蔽作用，又可避免产品表面直接受到机械外力的摩擦和冲击碰撞而损坏，起到一定的机械保护作用。这对延长产品使用寿命具有十分重要的意义。而且由于涂料品种多，改性容易，涂层的致密性好，可以根据不同的保护要求，选用不同性能的涂料，满足不同产品的需求。（2）装饰作用

涂料的装饰作用主要是通过色彩、光泽、纹理三个方面实现的。涂料颜色的色谱齐全，颜色的调配灵活多变，从明度、纯度和色相上都能很方便地得到变更和体现，而且通过不同的颜色或色漆的调配，可得到多层次和不同对比度的色彩，以满足多种产品在装饰设计上对色彩的要求。

涂料的光泽变化范围大，根据涂料配制比例的不同和树脂种类不同，可获得从无光到有光的随意光泽度。根据产品的造型设计要求，在产品表面涂饰不同的涂料，可使产品表面呈现出不同的亮度感，给人们的心理和感觉上以美的享受。

涂料涂饰后的纹理可调整产品表面的材质感，如锤纹漆的带锤痕裂纹的各个花纹，皱纹漆的均匀细腻的波纹，冰花漆的冰花状纹理，都给人产品外观带来强烈的装饰效果。（3）特殊作用

在一些特定的场合，涂料具有其特殊的作用。如电器的绝缘往往借助于绝缘漆；为了防止海洋微生物的粘附，保护船底的光滑平整，使用船底防污染；高温条件下的超温报警可用示温涂料；在战场上为了伪装武器设备，则用伪装涂料；其他诸如导电涂料、防红外线涂料、反雷达涂料等功能，均属涂料的特殊作用。涂料的特殊作用在现代化科技领域的新产品上油重要的应用价值。33．涂装的工艺程序有哪些？

答：1.涂底漆2.涂刮腻子3.打磨4.涂二道底漆5.涂面漆6.抛光上蜡7.装饰和保养

2010级工业设计《设计材料与工艺》复习题

一、判断题，正确的在后面括号打“√”，错误的打“×”）在产品的方案设计阶段，可以不考虑加工工艺，当设计定型后，才作加工工艺的选择。（×））为保证设计的有效性，工业设计人员必须了解各种材料的性能以及各种加工工艺。（√）3）材料的基本性能是量化参数。这些量化参数都是实验检测所得，与外界条件无关。（×）4）绿色材料主要有生物降解材料和循环与再生材料。（√）5）所谓绿色材料指的就是天然材料。（×））材料美学在产品造型设计中具体化，就是质感设计。（√）7）质感就是人的感觉器官对材料特性作出的综合印象。（√）8）肌理指的是物体表面的组织构造。（×）9）质感设计的形式美，同样符合美学基本法则。（√））质感就是人的感官对材料表面肌理作出的综合印象同表面颜色没有关系。（×）11）设计出来的产品，无论什么造型，都可以选择合适的材料和工艺来实现。（×）12）铸造圆角的主要作用是美观。（×）））碳在钢中有相当重要的作用，钢材中的碳含量越高，其硬度越小。（×）14）钢材中的硫、磷含量越少，钢的质量越高。（√）15）铜的导电性和导热性都优于钢和铝，但铜合金的耐磨性不如铝合金。（×）16）钢、铝合金、铜合金都可以通过氧化法进行表面处理（√）17）所谓高分子材料指的就是塑料。（×））有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，其是塑料中唯一的一种透明材料。（×）19）热固性塑料指的是一种用加热方法固化的塑料。（×））ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种塑料在高温下混合而成。（×）21）注塑工艺成型周期短、生产效率高，所有热塑性塑料都可用注塑工艺成型。(√)

二、填空题）造型材料按形态分类主要可分为： 线状材料、板状材料 和 块状材料。2）材料的使用是人类社会文明发展的标志。当今，材料、能源 与 信息 已成为现代社会和现代技术的三大支柱。3）按材料的物质结构分类，可将材料分为 金属材料、无机材料、有机材料 和 复合 四大类。）测量压痕表面积计算出的硬度值为 布氏 硬度；测量压痕深度计算出的硬度值为 洛氏 硬度。5）材料美学具体化就是 质感设计。6）材料的肌理分 视觉肌理 和 触觉肌理。7）金属材料可分为 黑色金属 和 有色金属 两大类。其中C≤0.02%的钢铁材料称之为 纯铁，C≥2.11%的钢铁材料称之为 铸铁，C含量界于两者之间的钢铁材料称之为 钢。）不锈钢面盆一般选用 不锈钢板材，采用 冲压 工艺生产。9）塑料主要由 树脂 和 添加剂 组成。）塑料按热性能可分为 热塑性塑料 和 热固性塑料 两大类。11)塑料成型是将 树脂 和 添加剂 的混合物作为原料，制成制品的工艺过程。12）ABS塑料是由 丙烯腈、丁二烯 和 苯乙烯 组成的三元共聚物。13）塑料瓶一般采用 吹塑 工艺生产。大型中空塑料制品常用 滚刷工艺 生产。14）马口铁是将低碳钢薄板经 热浸镀锡 工艺处理后得到的具有较好的抗氧化能力的金属材料。15）以镍为主要合金元素的铜合金称为 白铜。）根据材料的成形特点可将冷冲压工序分为 分离工序 和 成形工序 两类。17）塑料按树脂的热性能分为热固性塑料、热塑性塑料；按聚合物物能否结晶分为非结晶性塑料和结晶性塑料；按使用性能分为工程塑料、通用塑料。）塑料受热随温度变化可呈现 玻璃态、高弹态 和 粘流态 三种力学状态。

三、问答题

2)材料的耐磨性、材料的脆性与韧性一般用什么性能指 标反映？具体怎样判断？ 答：耐磨性一般由硬度反映，硬 度大的材料，耐磨性较强。材料 的脆性与韧性一般用伸长率（δ）表示:δ < 2 ~ 5% 属脆性材科:δ ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料 3)材料表面处理分类可分为哪三大类？ 答：分表面金加工、表面层该质、和表面披覆三大类。4)绿色产品的设计指导思想（原则）有那些？ 答：绿色产品的设计指导思想是

1、产品的简约设计。

2、设计的产品可以拆卸和分解。

3、选用最适合产品生命周期的材料。

4、尽量选用绿色材料。

5、材料使用单纯化、少量化。

6、减少不必要的表面装饰。5)材料的美感设计有那些内容？ 材料的美感设计的些内容有： 1.材料的肌理美 2.材料的光泽美 3.材料的质地美 4.同色彩结合美

6)熔模铸造工艺有那些主要特点： 答：熔模铸造工艺的特点如下： 1可不考虑脱模问题，无分型面。

2铸件形状精度高，表面光洁，不必加工或少加工。3能够铸造各种合金铸件。

4适用于中小型、薄壁、复杂的铸件，铸件重量一般不超过25Kg。5熔模铸造工序多，生产周期长。7)金属塑性加工有那些主要特点？ 答：金属材料的塑性加工的主要特点是：

1在成型的同时，还能改变材料的组织结构与形态而引起性能的改善。2不宜于加工脆性材料或形状复杂的制品。3适于专业大规模生产，需用专门设备和工具。8)金属材料的塑性加工主要有那些工艺？ 答：主要有：锻造、轧制、挤压、拔制和冲压工艺。9)什么叫板料冲压？

答：板料冲压常简称冲压，是在压力作用下利用模具使金属板料分离或产生塑性变形，以获得所需工件的工艺方法。10)常用的热浸镀金属有那些？

答：热浸涂层的材料主要是一些低熔点的有色金属，工业上广泛采用的热浸镀金属有：Sn、Zn、AI、Pb等。

11)以下牌号各是什么材料？它们各自有什么含义？

Q210、45A、60Si2Mn、LF5、ZL102、H96、HNi65-

5、B5、QSn4-0.5、QAl9-4 答：它们分别表示的钢种和含义如下： 牌号 材料名 含 义 Q210 普通碳素结构钢 屈服强度210MP 45A 优质碳素结构钢 C含量约0.45％、高级

60Si2Mn 合金结构钢 C含量约0.6％、Si含量约2％、Mn含量小于1.5% LF5 防锈铝 顺序号5 ZL102 铸造铝 Al-Si系、顺序号2 H96 普通黄铜

铜含量约96、锌含量约4% HNi65-5 特殊黄铜 铜含量约65%，镍含量约为5%，锌含量约30% B5 普通白铜 镍含量约5%，铜含量约95% QSn4-0.5 锡青铜 锡4%，其它合金元素0.5% QAl9-4 铝青铜 铝19%，其它合金元素4%

12)什么叫喷塑？ 答：喷塑是将塑料粉末喷涂固化在金属件上的一种表面处理方法。13)什么是ABS塑料？ABS塑料有什么主要特点和用途？ 答：ABS塑料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。ABS塑料的主要特点有: 1具有“硬、韧、刚” 的特性，综合机械性能良好，2尺寸稳定，容易电镀和易于成形。

3耐热性较好，在－40 ℃的低温下仍有一定的机械强度。

用途：各种产品的外壳、把手、管道、仪表壳、仪表盘、把手、纺织器材、电讯器件等。14)塑料受热随温度变化呈现那三种力学状态，这三种力学状态对应的成型加工方法有那些？ 答：高聚物受热随温度变化，呈现的三种状态：玻璃态，高弹态，粘流态。

1处于玻璃态的塑料，可以采用车，铣、钻、刨等机械加工方法和电镀、喷涂等表面处理方法；

2当塑料处于高弹态时，可以采用热冲压、弯曲，真空成型等热变形加工方法； 3把塑料加热到粘流态，可以进行注射成型、挤出成型，吹塑成型等粘流性加工。15)注射成型（注塑成型）工艺有那些主要技术特点？ 答：注射成型的主要技术特点有：

1是所有热塑性塑料和部分流动性好的热固性塑料的主要成型方法之一。2能一次成型出形状复杂、尺寸精确和带嵌件的制品。3成型周期短、生产效率高。4表面质量好，可不作表面处理。16)设计材料的选择要考虑那些主要因素？ 答：要考虑的主要因素如下：

四、应用题 1）一种电熨斗的上壳和握把连接部分由不锈钢整体做成，握把连接部分的最高温度为120 摄氏度，请对握把作材料选择和质感设计，并对设计作简要说明。答题要点参考：

1.材料选择：要有一定强度，考虑料耐热性，考虑了加工性和经济性，适合批量生产。并作了简要说明。2.质感设计正确阐述了以下内容：

（1）对材料的表面加工处理，并对材料生理属性、物理属性和肌理有所分析；（2）和上壳形成的质感效果；（3）装饰性和使用性的结合；（4）考虑了色彩和质感的结合。

2)客户要求用轻质金属材料生产一种动物造型的办公桌面工艺品，表面要用单一的鲜艳色泽 1.功能因素 2.市场因素 3.环境因素

满足产品功能要求（包括安全性）工艺性

外观（包括质感、色泽）可达性 经济性 选用同类材料 减少表面装饰

采用绿色材料、绿色设计 修饰。请选择材料和加工工艺。答题要点参考：

1.材料选择：首先题意要求了用轻质和金属材料，再考虑到材料要有一定强度，加工性好和经济性。应选择铝合金材料。2.加工工艺：包括成型工艺和表面处理工艺。

由于动物造型比较复杂，不易脱模，应用熔模铸造法成型。符合题意的表面处理工艺是铝合金阳极氧化或化学氧化处理后着色.五、阐述题

为什么说学习材料与工艺对工业设计是非常必要的? 答题要点参考： 1.从人类社会文明的进步和材料的关系阐述，材料的使用是人类社会文明发展的标志。2.当今材料在现代社会和现代技术中的地位阐述，材料、能源与信息已成为作为现代社会和现代技术的三大支柱。3.从工业设计的过程阐述，设计的同时就要考虑材料与工艺，对设计工业设计而言，材料是产品成型的基本载体，工艺是成型的手段，不同的材料对应有不同的工艺。4.自己的认识和体会。

第四篇：化学工程与工艺复习题

1．固体燃料气化

2．固体燃料气化所得煤气的成分取决于什么？

3．以水蒸汽和空气为气化剂，对煤进行热加工,在自热平衡条件下获得的煤气为什么煤气？

4．ZnO法可脱除的有机硫有哪些？

5．湿法氧化法脱硫

6．栲胶法脱硫液中的氧化催化剂为什么

7． 吸收操作的条件是什么？

8．使溶解在溶液中的气体解吸出来的方法通常有哪些？

9．生产上采用循环反应的目的是什么

10．变换反应的方程式是什么？变换过程的作用是什么？

11．CO变换过程所用催化剂中耐硫变换催化剂是什么？

12．变换工艺中如何实现操作温度沿着最佳温度线进行？变换炉段间换热方式有哪些？

13．可逆放热的气固催化反应过程如何实现接近最佳温度下操作？其换热方式有 哪些？选用的介质有哪些？

14．反硫化现象

15．变压吸附脱碳原理

16．针对联醇系统的合成氨生产中，脱除CO的过程主要有哪些？

17．联醇生产中，进合成塔原料气中H2与CO的比例主要根据什么来确定。

18．合成氨原料气精制常用的方法有哪些？

19．什么是醇烃化工艺？醇烃化精制工艺的最大优点是什么？

20．萃取精馏

21．联醇生产中催化剂的活性组分是什么？粗甲醇精馏过程中所用的萃取剂是什么？

22．联醇生产中，醇氨比变化时 主要采用哪些措施控制气体组成？

23．氨合成反应中起催化作用的催化剂的活性组分是什么？

24．合成氨氨分离的主要方法是什么？

25．提高平衡氨含量的措施有哪些？

26.氨合成催化剂在使用前一般要进行什么处理，停车卸出接触空气前必须进行什么处理？

27．尿素生产中控制原料气中一定氧含量，其作用是什么？

28．尿素合成工段加入过量氨的优点有哪些？

29．尿素合成反应出现最高平衡转化率的原因是什么？

31．尿素蒸发常用的设备是什么？

32.尿素的生产流程可分为四个步骤是什么？

33．尿素生产中缩二脲生成的原理是什么？生产上常采用哪些措施减少缩二脲的生成？

34．尿素溶液蒸发工段为什么采用两段真空蒸发？

35．氨合成塔的结构特点如何？有哪些形式的氨合成塔？

36.轴向、径向冷激式合成塔有哪些优点？气体在该塔中的流向如何？

37.画出以煤为原料生产氨和甲醇的联合生产工艺流程方框图，并说明各工段具体的生产方法。

38．下图是某厂生产的基本过程，选择各个工段采用的方法以及说明主要的反应。

煤 造气 脱硫 变换

甲醇合成 脱硫 产品氨 氨合成 精制 脱碳

氨 甲醇 粗醇精馏 CO2

尿素

合成 未反应物分离 尿液

蒸发 造粒 尿素

39.变换炉一段装触媒量为26m3，通过一段的半水煤气量为10.5万m3/h，求一段空速。已知变换炉直径为3800mm，求26m3触媒装填高度是多少？变换每小时加蒸汽量为19.0吨，合成氨产量为每班(8小时)280吨，求吨氨耗蒸汽为多少？

40.合成系统新鲜气（标态下）消耗量为30000 m3/h，新鲜气含惰性气体0.7%，放空气中含惰性气体17%，求每小时循环气的放空量？

41.目前某厂半水煤气流量为10.5万m3/h，脱硫塔φ4.4米，溶液设计硫容为0.2g硫化氢/L，当进口硫化氢为800mg/m3时，试计算：当出口硫化氢为150mg/m3，需要多大的溶液循环量？

42.已知干半水煤气100Nm3其中CO27%,H243%,N220% ,CO210%，若变换率后变换气中CO干基含量为1%，则变换过程的变换率为多少？变换后干气体积为多少？

第五篇：先进陶瓷材料与工艺复习题

一、名词解释

先进陶瓷材料：采用高度精选或合成的原料，具有能精确控制的化学组成，按照便于控制的制造技术加工的、便于进行结构设计，并且有优异特性的陶瓷。抗菌陶瓷：具有抑制或杀灭细菌等微生物生长和繁殖的功能的陶瓷。

生物陶瓷：具有特定的生物或生理功能，能直接用于人体或人体相关的生物、医用、生物化学的陶瓷。

热敏陶瓷：对温度变化敏感的陶瓷。

逆压电效应：晶体在受到外电场激励下产生形变这种由电效应转换成机械效应的过程称为逆压电效应。

铁氧体：一种具有铁磁性的金属氧化物，是由三氧化二铁和一种或几种其他金属氧化物配制烧结而成。

气敏陶瓷：对气体敏感的陶瓷材料。

光敏陶瓷：也称光敏电阻瓷，在光的照射下，吸收光能，产生光电导或光生福特效应，对光敏感的陶瓷。

电致伸缩：在外电场作用下电介质所产生的与场强二次方成正比的应变。独石电容器：一种多层叠片烧结成整体独石结构的陶瓷电容器

颗粒尺寸效应：小尺寸效应：当颗粒的尺寸与光波波长、德布罗意波长以及超导态的相干长度或透射深度等物理特征尺寸相当或更小时，晶体周期性的边界条件将被破坏，非晶态纳米粒子的颗粒表面层附近的原子密度减少，导致声、光、电、磁、热、力学等特性呈现新的物理性质的变化称为小尺寸效应。受主掺杂：掺入能接受机体价电子的杂质元素。

压敏陶瓷：电阻值与外加电压成显著的非线性关系的陶瓷。

压磁铁氧体：以磁致伸缩效应为应用原理的铁氧体称为压磁铁氧体。

软团聚体：微细颗粒在相互作用力（分子间力、氢键等弱作用力的）作用下结合所形成的强度小的聚集体。

铁磁体：具有铁磁性的物质被称为铁磁体。

红外陶瓷：在一定红外波段范围内具有较高辐射率和较高辐射强度的陶瓷。磁畴：铁磁质自发磁化形成的若干个小区域。

正压电效应：晶体受到机械力的作用时，表面产生束缚电荷形成电压，这种由机械效应转换成电效应的过程称为正压电效应。

剩余极化：当铁电体材料极化至饱和后当外加电场减小到0时仍存在极化强度。导电陶瓷：在一定条件（如温度、压力）下具有电子电导或离子电导的陶瓷材料。迈斯纳效应：超导体具有完全的抗磁性的性质。

微波陶瓷：用于微波频段电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷

机电耦合系数：综合反映压电陶瓷的机械能与电能之间耦合关系的物理量。K2 =通过正（逆）压电效应得的机械能/转换时输入的总电能

磁致伸缩：磁致伸缩材料：磁场中被磁化时，其形状和尺寸都会发生变化的材料。矩磁铁氧体：指具有矩形磁滞回线、矫顽力较小的铁氧体。

全辐射率：实际物体的全部辐射能量与同一温度下绝对黑体的全部辐射能量之比。

二、问答题 1． 表征压电陶瓷的关键参数有哪些，请解释每一个参数所表示的物理意义？

答：(1)介电常数；是表征压电体的介电性质或极化性质的一个参数，通常用εr表示,其单位为法拉/米相对介电常数与介电常数及电容之间的关系为：

(2)介质损耗：在交流电压作用下，在单位时间内因发热而损耗的电能。

(3)压电常数：是压电陶瓷重要的特性参数，它是压电介质把机械能或电能转化为电能或机械能的比例常数，反映了压力或应变和电场或电位移之间的联系，直接反映了材料机电性能的耦合关系和压电效应的强弱。

(4)机电耦合系数：是一个综合反映压电陶瓷的机械能和电能之间耦合关系的没有量纲的物理量，是衡量压电陶瓷性能的重要参数之一，在设计器件时，它是决定带宽的重要因素，定义为：

（5）频率常数：压电原件的谐振与沿振动的方向的长度的乘积为一常数，称为频率常数。

（6）机械品质因子：表示陶瓷材料在谐振时机械损耗的大小。

2．表征多孔陶瓷的关键参数有哪些，请解释每一个参数所表示的物理意义，以及这些参数的测量方法？

答：（1）孔径(D)：孔径有最大孔径、最小孔径和平均孔径。最大孔径是指在一个多孔体中，用气泡法测孔径时测出的第一个气泡的孔径大小。测定：气泡法，在孔陶瓷的孔径范围内，它可按液体表面张力所引起的毛细管现象测定，表达式为

(2)孔弯曲度(a)： 孔弯曲度是指多孔陶瓷中孔的弯曲程度，实际上是流体在孔内所透过的实际路程与材料厚度之比。孔愈弯曲阻力愈大，阻挡效率也愈高。

(3)孔数(n)：孔数是指多孔陶瓷单位面积开口气孔的个数。

(4)气孔率：对多孔体陶瓷而言，主要利用其开口和半开口贯通气孔，通常称为显气孔率。于等直径球体的不规则堆积方式与气孔率的关系，可按下式计算:

(5)透气度(渗透率)(k): 这是衡量过滤效率的一项重要参数。多孔陶瓷被用于气体透过时称为透气度，而用于液体渗透时称为渗透率。透气度的大小与孔径、气孔率有关，气孔率高、孔径分布均匀则透气性能好。实际测试是用在10Pa压力下lh内气体透过厚1 cm的1 m2试样表面的气体量.(6)机械强度(σ): 多孔陶瓷是一种脆性材料，根据使用要求，一般测定其耐压和抗折强度，单位为:Pa或MPa.(7)耐化学腐蚀性能: 多孔陶瓷制品在酸性或碱性溶液或腐蚀气体的作用下，测定其耐化学腐蚀程度的大小，主要有耐酸度和耐碱度等，通常以百分数表示。

(8)密度(P):多孔陶瓷制品的体积密度，对计算其他性能和考虑应用时的结构形式有一定的指导意义。

除上述8项主要性能外，多孔陶瓷在应用时，尚有滤清性能、流量、抗热震性能和阻力等。

3.什么是PTCR，影响它的因素有哪些？ 答：正温度系数电阻。

影响因素：1）施主杂志的浓度和分布均匀性；2）坯料合成中合成烧块温度选择；3）粉料的颗粒大小几个组成的均匀程度；4）掺杂物的添加方式；5）烧成温度，升温速度，保温时间，烧成气氛和冷却速度； 4.怎样理解压电陶瓷的改性添加物中“软性”和“硬性”？

答：“软性”添加物的共同特点是可以使陶瓷性能往软的方面变化，也就是提高弹性柔顺吸数，降低低较顽场，提高体电阻率

值，提高介电常数，增大介质损耗提高。

降

“硬性” 添加物的共同特点是可以使陶瓷性能往硬的方面变化，使介电损耗降低，较顽场提高，提高阻率 变小。

值，提高介电常数，稍稍降低，使体电5.生物陶瓷是一类具有特殊生理行为要求的陶瓷材料，根据其在生物体内的功能要求，生物陶瓷材料分为那几类？生物陶瓷材料应满足那些生物学要求或条件？

答：根据其在生物体内的功能要求，生物陶瓷材料分为：

①人工骨或人造关节;②运动系统的人工脏器(如心脏瓣膜)材料;③形态修复和整形外科材料;④人造牙根和假牙;⑤人工肝脏内的吸附材料(活性碳);⑥固定酶载体(多孔玻璃);⑦诊断仪器的温度、气体、离子传感器等材料

要求：1）对人无害（无毒性，无组织刺激，无致癌作用，无血栓形成）2）与人体生物相容性好；3)与周围的骨及其他组织结合性强：4）抗张，抗折，抗压及剪切强度比自然骨高，而且在体液中强度不发生明显降低；5）耐磨损；6）硬度和弹性模量与自然骨接近；7）成型加工容易，便于临床操作

6.根据基本性能和应用状况，铁氧体材料分为哪几类？并简单说明他们的性能特点和应用情况？

答：铁氧体分为：软磁，硬磁，旋磁，矩磁，磁泡，磁光，压磁等铁氧体。

软磁:起始磁导率高，磁导率温度系数小，矫顽力小，比损耗因素要小，电阻率要高；适用于高频下使用，主要用作各种电感元件。

硬磁：剩余磁感应强度较高，矫顽力高，最大磁能积高；一般作为恒稳磁场源。旋磁铁氧体:

广泛应用于微波领域用于制作雷达，通讯，电视，测量等。矩磁铁氧体：具有矩形磁滞回线，且矫顽力较大；广泛应用于电子计算机，自动控制和远程控制等尖端科学技术中。磁泡材料：是一种新型磁存储材料，磁泡存储器具有容量大，体积小，功耗小可靠性高等优点。

磁光材料:主要用于制造大型电子计算机的外存器---磁光存储器。其具用很高的存储密度。

压磁铁氧体：具有高的磁致伸缩现象，磁致伸缩铁氧体主要用于超声器件，机械滤波器，压力传感器等，其优点：电阻率高，频率响应好，电声效率高。

7.超导陶瓷有哪些电学和磁学性质？有哪些应用？

答: 电学性质:完全导电性，电阻率趋近于零，温差电动势趋近于零，电流能破坏超导态。

磁学性质：完全抗磁性，磁场能破坏超导态，存在混合态和中间态。

应用：在电力系统方面（输配电，超导线圈，超导发电机），在交通运输方面（制造超导磁悬浮列车，超导电磁推进器和空间退进气），在选矿和探矿方面，在环保和医用方面，在高能核试验和热核聚变方面，在电子工程方面。

8．常见的绝缘陶瓷有哪些？请说明绝缘陶瓷的性能要求和应用？

答：常见绝缘陶瓷：美质瓷，氧化铝瓷，莫来石瓷，改性碳化硅陶瓷，氮化硅陶瓷，氮化铝陶瓷，硼酸铅玻璃陶瓷，硼酸锡钡陶瓷，氧化铍陶瓷。

性能要求：1）满足使用技术要求的介电常数，一般为较低的介电常数；

2）尽可能低的介电损耗；

3）高的体积电阻率和介电强度；

4）良好的介电温度和频率特性;

5）优良的导热性能，机械强度，断裂韧性，化学稳定性和热稳定性。应用：在电子设备中作为安装，固定，支撑，保护，绝缘，隔离及连接各种无线电元件及器件的陶瓷材料。

9．请说明介电、铁电、压电陶瓷、热释电介质的关系？

答：铁电体是一种极性晶体，属于热电体，它的结构是非中心对称的。因而也一定是压电体。必须指出，压电体必须是介电体。四者关系如图：

10．请说明BaTiO3半导体陶瓷半导化的途径和机理及影响因素？

答：途径：在陶瓷中加入施主杂质，常用三氧化二镝，除此之外还要在还原气氛中烧成，其温度为：1250~1300°C

机理：

影响因素：晶粒大小，11．PZT二元系压电陶瓷性能优良，应用非常广泛，通过调整Zr/Ti比可以调整性能，在室温下大约Zr/Ti比为53/47时靠近其准同型相界（MPB），介电常数和机电耦合系数达到最大值，请问什么是准同型相界（MPB），为什么靠近准同型相界的组成介电常数和机电耦合系数出现最大值？

答：准同型相界：由于成分不同,在温度-成分相图上,随着成分的改变,相也会发生改变, 那么分离两种相的边界就称为准同型相界.通常在这个成分下是两相共存的.原因:靠近准同型相界的晶体，介于四方—菱方过度的特殊情况，两相共存。在外电场和外力作用下发生形变时，它的晶格结构能发生相变，即从四方晶相转变为菱方晶相，或从菱方晶相转变为四方晶相，有利于自发极化方向，所以在相界附近介电常数以及机电耦合系数能够达到最大值。

12．请问氧化铝生物陶瓷性能特点及在临床上的应用？

答：性能特点：机械强度高，电阻率高，电绝缘性能优良，硬度高，耐高温，耐化学腐蚀及生物相容性好，弹性模量较大，热膨胀系数小，具有优良亲水性，多晶氧化铝陶瓷具有X射线不透过性能。

临床上应用：人工关节，人工骨，人工耳小骨

13．请说明铁氧体材料的磁性来源（以反尖晶石为例）？根据基本性能和应用状况，铁氧体材料分为哪几类？并简单说明他们的性能特点和应用情况？

答：磁性来源：反尖晶石型铁氧体的结构中，由于相反方向排列的磁矩数目不等，晶体总磁矩不为零，因而使晶体显现磁性。性能及应用同6题

14．在光学陶瓷中透光性如何非常重要，请问光学陶瓷透光性好应具有哪些条件？

答：透光性重要因为:

条件：1）致密度高;2)晶界上不存在微气孔，或微气孔大小比光的波长小得多；3）晶界没有杂质或玻璃相，或晶界的光学性质与微晶体之间差别小;4)晶粒较小且均匀，其中没有空隙;5）晶体对入射光的选择吸收很小；6）无光学各向异性，晶体结构最好是立方晶系；7）表面光洁度要高

三、计算题