如何高效使用密封材料

第一篇：如何高效使用密封材料

密封填料的高效使用方法

密封填料使用不得当直接会影响到设备的密封效果，如何让密封填料更高效的工作？下面我们介绍了三种密封填料的使用方法，供大家参考。

1.采用化工流程泵填料的组合使用。即采用不同种类密封填料分段混合配置。不同的填料其便压系数和回弹性能不同，通过合理选择不同的填料进行组合，可以极大地提高其密封效果。例如，对于柔性石墨由于其抗拉及抗剪切能力较低，所以一般将柔性石墨填料与石棉填料或碳纤维填料组合使用，这样既可防止柔性石墨填料被挤入轴隙，强烈磨损而考1起介质泄漏，又可使填料径向压力分布均匀，增进密封效果。

实验表明，组合填料一般比各组分单一填料的不锈钢化工泵密封性能好。同样填料的组合方式不同，工作寿命也不同。为得到最佳密封效果，填料组装应符合下列原则：组合填料各圈由压盖到密封箱底，填料的便牙压系数有增大趋势，填料的摩擦因数依次减小，表示压力下降速度的填料综合系数呈减小趋势。

2.对耐腐蚀化工泵填料预压成型：填料预压成型就是对填料先以一定的压力进行预压缩，然后再装入填料函。填料在经过预压缩后，在相同的压盖压力下，抵抗介质压力的能力增强，变形减少，介质泄漏的阻力增大，密封效果明显改善。

填料经过预压缩后-与未经预压缩的相比，装入填料箱后其径向压力分布比较均匀合理。离心泵密封效果提高。预压缩的比压应高于介质压力，其值可取介质压力的1.2倍。预压后填料应及时装入填料腔中，以免填料恢复弹性。如果进行预压缩时，对填料施加的压力不同·靠近压盖的填料压力小，离压盖越远则预压缩压力越大，这样的填料装入填料箱压紧后·其径向压力分布更接近泄漏介质沿泄漏通道的压力分布，密封效果与寿命有很大改善．

3.采用新型化工泵密封填料。泥状混合填料是一种新型的密封填料，它由纯合成纤维、高纯度石墨或高分子硅脂、聚四氟乙烯、有机密封剂进行混合，形成一种无规格限制的胶泥状物质。在轴的运转过程中，泥状混合填料由于7分子间吸引力极小，具有很强的可塑性，可以紧紧缠绕在轴上，并随轴同步旋转，形成一个“旋转层“，此“旋转层”起到了轴的保护层的作用，避免了轴的磨损，使得轴套永远不需要更换，减少了停机维修的时间；随着“旋转层”的直径逐步增大，轴对纤维的缠绕能力逐步减小(这是因为轴的扭矩是一定的，随着力臂的增加，扭力将逐步下降的结果)，没有与轴缠绕的填料则与填料箱保持相对静止，形成一个“不动层”。这样在泥状混合填料中间形成一个剪切分层面，从而使摩擦区域处在填料中间而不是填料与轴之间。

如果密封填料还有其它好的方法，希望大家多多交流。

就现在的市场来看，关于泵、阀门类动力设备所采用的柔性密封技术，仍不成熟。使用传统方法，易造成腐蚀泄漏造成电耗高、轴套轴承损环多、耗时费工等弊端。为了解决这个长期困扰着企业和生产岗位操作人员的问题，最大限度地减轻现场工人的劳动强度，正在加强技术研发。

柔性密封填料，填补了我国柔性密封的空白。泵类专用节能柔性密封填料，是采用多种特制复合材料经特殊工艺处理再加上先进技术研制成功的一种新型动密封填料。该填料以国际上优质自润滑材料为原料。以科学的原理和独特的加工工艺制作加工，使之成为一种密封可靠、摩擦极小、使用寿命持久、节能降耗的密封佳品。使用该填料操作简便，比使用传统填料更省时、省工，一台sh型水泵丙侧密封，15分钟内即可完成。装填后可连续使用36至60个月，周期内免维护，不腐蚀、不漏水。

与传统密封材料相比，这种密封填料具备以下优势：①节电、节水、环保、循环使用，可直接节约成本约五倍以上，一次性使用终身受益；②有效地解决了水泵运转过程中的跑、冒、滴、漏等问题；③耐高压、耐高温、耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、韧性好、使用周期长，综合费用低，是一种高效节能环保产品；④该产品在恶劣环境下使用效果尤为突出，不易受外界机械损伤等特点；⑤自身不受填料涵形状限制，无需填料枪注入，装填非常简单。该产品可广泛应用于油田钻井光杆、发电厂、冶金、化工、制药厂、污水处理厂、矿山洗煤、自来水厂、造纸、热力等众多行业，有效解决水泵、阀门、风机、搅拌器、减速机等设备的轴动密封泄露问题。同时，使用这类盘根填料箱式密封的泵、减速机及阀门可直接使用，无需做任何改动。

碳纤维是世界上公认的高科技、纳米技术，碳纤维供暖是节能、环保和免排的好产品；碳纤维通电后迅速产生不可见的光───远红外，远红外对人体的作用有益无害，世界上所有的生命离不开远红外的辐射。国外发达国家的碳纤维大部分应用在军事和工业上，而把碳纤维应用到民用建筑取暖或人体的保健。

碳纤维电热供暖产品的主要特点：

1、热效高、升温快

碳纤维发热线的电热转换率高达98%以上，而普通电热产品的电热转换率只有25%~ 45%，因此和传统产品相比，消耗同等的电能，可产生两倍以上的热效。碳纤维发热线通电2秒钟后开始升温，1分钟即达到设定温度值，而碳纤维供暖产品的供暖方式是辐射、对流和传导。直接穿透为其主要方式。和传统产品相比，不需提前预热，辐射的速度远远超过传统空气传导的数倍。

2、安全、可靠

碳纤维在世界上公认为半导体。而我公司把碳纤维几乎做成了绝缘体。碳纤维供暖产品，通电后将电能全部转换为不可见的光──远红外热能，它的连接方法是短路连接，用电不带电是所有电器产品望尘莫及的特性，用电发热时，人体可直接触摸碳纤维，绝不会导致触电。而且碳纤维对电压更没有具体要求，电压的高低均可使用，绝不影响发热。经国家远红外检测中心检测，工作环境下泄漏电流是0.000mA；碳纤维在高温或明火下不燃烧、不变形，是100%的绝燃材料，绝对不会导致火灾事故的发生；即使将碳纤维通电后放在水中也不会导致漏电和断路──照常发热、正常工作；因此用户可大胆放心地使用，绝对安全、可靠。

3、节能、环保、无污染

碳纤维供暖实现了动态管理，提高了电热转换率、节省了工程造价以及节约了不可再生的能源。和其他电热产品相比，节电效果非常明显。碳纤维供暖产品绝不排放二氧化碳等对人体有害气体、不产生电磁辐射。碳纤维供暖产品在工程中按建筑面积计算，出厂价（暂定）110元/m2，在寒冷地区使用，整个采暖期运行成本最大不超过15元/m2（严寒地区没有实测数据）。

1)与集中供热热水系统相比，节省了：集中供热的接口费、购房户暖气集资费、室内外管网、热交换系统的投资、施工和占地费、节约了水资源的浪费、热水的损耗和热能消耗以及取消了用不用暖都得缴费不合理的规定；免去了昂贵的物业管理费和管网维修费。杜绝了热水供暖系统跑、冒、漏、滴、冻等现象。综合降低造价上百元/m2。而使用（运行）成本每平方米可节约7元以上，做到了一户一表、取暖自愿、左右邻舍互不影响等向往已久的理想管理模式；解决了因取暖造成的空气干燥和燥热、不热等问题，做到了冬季取暖管理人性化、缴费自由、合理化、居住、生活舒适化、环境质量优越化等完美的境界。

2)与空调系统相比：避免了噪音污染、空气干燥等现象。可节约电能40%以上，提高热效率40%以上；

3)与发热电缆系统相比：简化了施工工艺、缩短了施工工期、安装操作更便捷、使用更安全；避免了发热电缆一旦破损造成的触电危险、增加了热效、杜绝了因发热电缆产生地不可避免的电磁辐射对人体造成严重危害等祸患（强磁场对人体的免疫功能会产生严重的不良影响，强磁场破坏人体的免疫系统可直接导致细胞病变、白血病等大病的发生或癌变）、可节约运行费用10——20元/m2以上，提高热效20%以上，碳纤维取暖把用电安全提高到了用电可以触摸的境界。

4)与天然气供暖系统相比：运行费用可节约35元/ m2以上，杜绝了燃气泄漏可能造成生命安全的隐患；碳纤维供暖是消除异味，而天然气供暖是制造异味。

4、间歇供暖、恒温可控、单室可调、动态管理 碳纤维电热供暖产品迅速发热，室内温度达到设定值时自动断电，室内温度低于设定值时，自动接通电源，启动发热。碳纤维供暖的温控装置可以做到预先设置供暖时间和温度，24小时内设有六个时间段提供用户选择和设定，什么时间想用暖和什么时间不想用暖都掌握在用户手上。每个房间设有独立的温控装置，室内温度高、低可随心所欲地调整。人不到，暖先到，想供暖可供，不想供暖随时可关闭。

5、杀菌、消炎、除臭、除异味、保健、舒适

碳纤维的远红外波长为4~22μm，它可穿透人体的深度5厘米以上，远红外除供暖外还具有杀菌、消炎、除臭、除异味的功效，对香烟气味和因装修、购置家具造成的甲醛气味等可有效地分解。并且可改善人体的微循环系统，促进新陈代谢、增强细胞活力、提高人体免疫力等，从而达到保健的作用；远红外的供暖主要方式靠辐射、直接穿透，而传统的供暖方式是靠空气对流和传导作用，所以碳纤维远红外供暖不会干燥空气，即使室内温度达到60℃以上时，我们也不会感觉到燥热、胸闷、气短、口干舌燥等现象，同时，人们会觉得体内发热，而不是皮肤外表发烫。碳纤维既解决了室内因高温造成的空气干燥和燥热现象，又感觉非常舒适。

6、免物业管理、免维修、寿命长。碳纤维供暖，使用者只需购买电卡，不需物业管理；供热时不漏水、不漏电、耐酸、耐碱、耐腐蚀、且3000V电压不会击穿、无需维修、维护。普通电线的寿命都超过了50年，而碳纤维的半衰期为200年，所以非人为损坏，使用寿命将会超过70年，甚至达到百年以上，经国家远红外检测中心对碳纤维发热线的寿命检测，结果是：大于100000小时。

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第二篇：使用密封放射源卫生防护标准

GBZ 114-2002 使用密封放射源卫生防护标准

本标准第4～8章为强制性的，其余为推荐性的。

根据《中华人民共和国职业病防冶法》制定本标准，原标准GBl6354-1996与本标准不一致的，以本标准为准。

本标准由中华人民共和国卫生部提出并归口。

本标准起草单位:上海市放射医学研究所。

本标准主要起草人:钱志林。

本标准由中华人民共和国卫生部负责解释。

使用密封放射源卫生防护标准

Radiological protection standards for using sealed radioactive source

GBZ114-2002 范围

本标准规定了使用密封放射源(以下简称密封源)的一般放射卫生防护要求。

本标准适用于3.7×104～3.7×1012Bq(μCi～hCi)量级密封源。

本标准不适用于仪器校准源、医用密封源及玻璃容器封装的密封源;本标准亦不适用于中子密封源。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB4075 密封放射源分级

GB4076 密封放射源一般规定

GB11806 放射性物质安全运输规定 3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 密封(放射)源 sealed radioactive扔urces

密封在包壳或紧密覆盖层内的放射源，这种包壳或覆盖层具有足够的强度使之在设计的使用条件和正常磨损下，不会有放射性物质泄漏出来。3.2 防护容器 protective container

能屏蔽(或减弱)密封源辐射，使容器外部的泄漏辐射水平满足相应标准的任何一种容器。根据其功能不同，防护容器可分为贮存容器、运输容器和工作容器。对密封源的防护要求

4.1 密封源必须符合GB4075和GB4076的要求。

4.2 密封源出厂前或失窃后追回时应进行活度检验、泄漏检验与表面放射性沾污检验。4.3 密封源检验合格证书、到货登记以及发放、转证等有关资料应与密封源同时长期保存，并定期核查。对防护容器的要求

5.1 贮存容器和运输容器必须便于密封源的取放。

5.2 运输容器要便于搬运，并应设有能证明确实未被开启的“铅封”之类标志物。

5.3 工作容器应标明编号、型号、核素名称、活度、辐射类型、制造厂家、出厂日期及醒目的“电离辐射”标志

5.4 当密封源处于贮存位置时，应根据不同使用条件和环境，确定工作容器附近相应的剂量当量率限值，保证周围人员的受照剂量不超过相应的年剂量限值要求。5.5 工作容器必须具备源位指示器，明确显示密封源处于贮存位置或工作位置。5.6 工作容器必须设有防止密封源脱落或被无关人员打开的特殊结构。密封源贮存

6.1 根据密封源类型、数量及总活度，应分别设计安全可靠的贮源室、贮源柜、贮源箱等相应的专用贮源设 备。

6.2 贮源室必须符合防护屏蔽设计要求，确保周围环境安全，贮源室应有专人管理。

6.3 有些贮源室须建造贮源坑，根据存放密封源的最大设计容量确定贮源坑的防护设施，贮源坑应保持干燥。

6.4 贮源室应设置醒目的“电离辐射”标志，严禁无关人员进入。

6.5 贮源室应有足够的使用面积，便于密封源存取;并应保持良好的通风和照明。6.6 贮源室以及贮源柜、箱等均应有防火、防水、防爆、防腐蚀与防盗等安全设施。7 密封源运输

7.1 密封源运输应遵守GB11806放射性物质安全运输规定。7.2 密封源运输车辆不得混装易燃、易爆等危险品。

7.3 密封源运输车辆必须具备防止密封源丢失、颠翻散落或被盗等安全设施。

7.4 密封源到货后，使用部门必须进行包装箱表面污染辐射水平及剂量率监测，核对检测结果与供货单位提供的产品合格证书是否相符。8 操作要求

8.1 密封源操作和管理人员上岗前必须接受有关辐射防护的职业卫生培训，掌握一定的安全防护知识和技能，并经考核合格。

8.2 操作人员应根据密封源的数量和活度，按辐射防护最优化原则，充分考虑时间、距离、屏蔽设施等因素，采取各种有效的职业病危害防护措施，使受照剂量控制在可合理达到的尽可能低的水平。

8.3 用人单位对可能发生的密封源事故应有预防和应急救援措施。8.4 操作密封源应根据其类型和活度，使用相应的工具和屏蔽设施。8.5 密封源更换容器时，应有专业防护人员负责现场操作剂量监测。

8.6 密封源装置野外作业时，在有用线束投照方向应提供一定范围的控制区。8.7 用人单位应至少每年进行一次密封源设备防护性能及安全设施检验，如发现污染或泄漏必须立即采取措施，详细记录检验结果，妥善保管归档。

第三篇：招标文件密封格式

投标书格式及密封要求

一、纸张要求：

封面、封底、正文采用A4纸、白色，装订后的尺寸为210*297mm（标准A4尺寸）；(施工平面图及进度计划表采用A3或A4白纸。)

二、打印形式：

为单面打印；不应出现正反及上下倒装页；封面、封底处不应露明装订针和线；所有投标书均不得采用活页（穿孔式、文件夹式等）方式装订。

三、版面设置：

1、默认格式：

2、窄格式：

上边距为26mm，下边距为22mm，左边距为25mm右边距为25mm，装订线位于纸张左侧3mm（可根据页数多少适当调整）。版面设页眉、页脚、页码，页眉及页脚字体大小：小五，页眉距离20mm，页脚距离15mm，页码居中，行间距为1.5倍行距。一般段落采用首行缩进2字符的格式。

四、字体：

“字体”为加粗字体，“字体”为不加粗字体。

文章标题为三号黑体（可加粗），节标题为小三号黑体（可加粗），正文字体为小四号宋体（不加粗），所有字体颜色均为黑色。章序号宜使用“一、二、三、„„”、“1 2 3 „„”节序号宜使用“1 2 3 „„”、“1.1 1.2 1.3 „„”、“1.1.1 1.1.2 1.1.3 „„”。

英文字体宜使用Arial，字体大小同中文字体。

凡牵涉到法律性陈述、条文引用，协议的签订或申明，落款需签字、盖章以及信函的字体宜使用仿宋GB_2312四号。

五、表格：

所有表格标题为四号宋体（可加粗）。表格内容采用小四号宋体或五号宋体（不加粗）。

六、插图：

插图大小应适合文档版面，不宜超过页边距；放大或缩放后的图片应保证质量良好，否则应先在图像处理软件中调整至相应大小再贴入文档。

七、关于正、副本及装订要求

所有标书的正副本均应装订成册，正本一份，副本

份，正、副本正文的内容和排版格式相同，标书封面右上角注明正、副本标记。

一、二号标书封面加盖投标人公章和法定代表人印鉴。封面要求按照固定格式执行。

八、投标文件密封方式：

一、密封包装

1、内外包装（正副本单包后统一包装）；

2、单包装（正副本包装在一起或正副本单独分开包装））；

3、分包装（或施工组织设计分开包，或投标函部分妥分开包，或造价（商务）部分分开包）。

4、投标文件封面应标注：正本、副本字样。

二、密封标注

1、“密封”就把投标文件进行完整包装，包装完在封口处贴密封条并加盖密封章或公章，不得有破损。

2、封面标注一：

2.1密封好的招标文件，应标注工程项目名称，业主方名称；

2.2投标日期：即在XXXX年XX月XX日XX时XX分之前不得启（开）封）；

2.3项目编号;

2.4投标单位法定代表人或其授权委托代理人(签字或盖章或签字并盖章)。

2.3招标人地址，投标人地址，邮编，联系电话。

2.5投标单位名称。

3.封面标注二：密封面不应有投标单位标识。具：工程项目名称，业主方名称；投标日期：即在XXXX年XX月XX日XX时XX分之前不得启（开）封）；项目编号;

第四篇：货柜密封程序

货柜密封程序

一.本程序主要适用于公司仓库、装卸部门。

二.工作程序

1、为预防货物的遗失或者未被授权付运的物品的传入，工厂货仓部会按照货物收发管制程序和货物收发等程序去作为运作指引，确保运作过程的安全和符合运作要求。

2、装运区域的安全控制1)为预防货物的遗失或者未获授权或者未被付运的物品的传入，成品货柜的装运和收货的区域必须有清晰介定划分。并只能允许那些被明确识别在此区域内工作的雇员（货仓、收发货组及仓库管理人员）才能进入和操作。2)为了确保没有被授权或者被确认的人员无端接近付运和收货区域，货仓部会在显眼地方（货仓总部门口）张贴收发货程序/告示去告知有关之注意事项，以及在收发货区会安排有值班保安去检查和监测：非授权人士不能进入仓库区、收发货过程是否正常、车辆有无异常等。3)外来人员的货车和私家车需要按规定停靠在指定停车场，防止停靠近成品付运和货物储存区域；当需要进行收发货时，按照指定区域和指引进行收发货。

4)在需要时，工厂将会考虑设立可操作功能（例如有监控和记录功能的）CCTV（中央监控电视系统）去监测、记录停靠在收发货区域、成品/货柜装运区域以及工业区内停放的货柜车、拖车的装载过程。

3、装运货柜/车辆的验证和密封措施控制1)装运来料货车在进入厂房时，需要经过大门保安的验证和登记，装货出厂的货车在出厂时，需要向大门保安提交《车辆/货物出闸纸》和打开车厢接受装载货物的核实检查。

2)车辆到厂后，货仓部负责引导车辆临时停泊，然后通知船务部核对司机和车辆的资料，船务部会发出Shipment Note通知货仓核对应装运之成品和做好装运准备。船务部根据船公司的Booking资料核对/验证司机和车辆的是否为授权装运货物之指定司机和车辆（一般会检查司机的黄薄和车辆号码等），确认无误后，通知货仓部准备装运成品/货物。3)车辆到厂后，通知船务部车辆已到厂，货仓负责装车，船务部监督。为了预防没有被授权的人员或者物品进入货柜/拖车，在进行货物装卸时，都会有货仓部装运组专责人员现场监察装运情况（如记录/核实装运时间、点数、指点装运方式等）。在装运成品时，还会根据客户不同的要求对装卸过程和货柜情况进行拍照等。在装卸过程中，无关人等一律不准在旁观看及进行有关操作。

4)在装货前要清扫干净，车辆保持干爽。如果有漏水的地方要修补好，若发现有铁钉突出、生锈、漏水或其它外来物质等，应即时处理，不能处理时通知上司处理。5)在进行装货时，应按照客要求（如应按照Carton No顺序进行装柜），并且须留意Carton No顺序是否混乱、漏写或漏贴；是否漏贴客户的Label或bar Code），DateCode是否打反、打重复、漏写、漏打、模糊不清、打错；成品外箱是否有油漆、胶水、墨汁、泥尘、人为脚印、烂孔、变形、打折、被涂写、湿过水、漏封胶纸、明显的胶纸头、封箱后裂开、暴露出箱内货物、箱唛上贴有不必要的贴纸、箱唛印错位、漏印、脱落、贴唛不平整等情况。

6)若发现有上述情况不能入柜，应立即通知上司，上司得到通知后，在最短的时间内解决，必须保证产品质量并知会当值看柜QC人员，必须注意在装一种货时，其中是否渗有另外一种货或几种货，每人必须认识、熟悉装某一种货的外箱箱唛、形状，必须保证装一种货属同一编号、名称、国家等，各理货员亦应特别注意此问题，各装货人员应留意装每种货时，每箱货的重量（可以衡量），若发现或怀疑漏装的情况，不能入柜。必须通知其上司，由上司和当值看柜QC人员、理货负责人、工场负责人共同解决，并通知货仓主管。

7)在装柜过程中，正常情况下在货柜装至1/2时照一张相，在装满柜时照一张相，这些相片须保存1个月。如果客户有特别要求，则按客户要求执行。8)为了货物安全，所有的拖车/货柜都有立体围墙式的构造和处于良好状态，货仓运输组人员在进行装卸作业前必须要确保拖车/货柜符合此要求。9)拖车/货柜在完成装卸后需要适当地密封和/或上锁，以便在启程前后不会被非法干预。10)完成装柜后，关门锁上（并贴封条，如果有需要）并记录在付运文件Shipment Note上和保存)密封号码之录，以及在到达目的地时需进行验证。封条需要保存至上锁过关待海关查车，需要时才能打开，查柜后，封条作废，司机到达船公司后重新申请上锁交柜，以预防非授权的接近。11)为了确保货物的完整和安全（空/满）货柜必须上锁和必须有司机在车上驻守监测，以及在装运货物上车前，必须先做检查，然后才能进行货物装卸，以预防未授权的进入；偷窃或者不属于载货清单或者未授权的物品的进入。12)装运来料和成品出货的货车或货柜车在进入厂房时，需要经过验证和登记。在出厂时，普通货车需要向大门保安提交《车辆出闸纸》和打开车厢接受装载货物检查。货柜车则需要向大门保安提交《车辆出闸纸》和查验货柜车厢的密封条（有否贴牢固）。13)当货柜/货车进入厂房后，货仓工作人员负责引导货柜/货车进入指定装卸位准备装卸货；如果尚未轮到安排装卸货的，则会安排于临时停泊位等候。14)货柜/货车在等候/装卸货期间，都会有货仓运输组人员负责监察货柜/货车的行踪，未获货仓运输组人员批准，货柜/货车一律不能停靠近装卸货位，以防止出现装错货等误差。

2011潍坊天昊巾被有限责任公司 年10月

第五篇：设备密封管理制度（本站推荐）

设备密封管理制度目的加强密封管理，减少跑、冒、滴、漏，节能降耗，避免环境污染，实现现场安全清洁文明生产，特制定本制度。适用范围

本制度适用于生产设备、设施的密封管理。职责与权限

3.1 生产所属设备、管线及冲洗、消防、生活等设施、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理。

3.2 生产装置内的仪表工艺管道、仪表专用伴热管线，包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理，由电仪车间负责。

3.3 电器设备的动、静密封管理由电仪车间负责。

3.4 消火栓由安全科负责管理。

3.5设备动力科负责全厂所有动、静密封点的管理工作。

4内容和要求

4.1 静密封标准

4.1.1设备及管线的接合部位用目测观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。

4.1.2仪表设备及空气管线、联接法兰及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡。

4.1.3电气设备、变压器、接合部位，用目测观察，无渗漏。

4.1.4氨气、氮气、压缩空气、co、一二三甲胺、甲醇等易燃易爆有毒气体，用肥皂水试漏，无气泡。

4.1.5蒸汽系统,用目测观察不漏气，无水垢。

4.1.6酸、碱等用目测观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。

4.1.7水、油系统：外观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。

4.2 动密封检验标准

4.2.1各种传动设备采用黄油润滑的轴承不允许漏油。

4.2.2水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于10滴，末期不多于20滴。

4.2.3凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴

4.2.4屏蔽泵不允许出现泄漏。

4.2.5磁力泵不允许出现泄漏。

4.3 密封点计算方法

4.3.1动密封点的计算方法：一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

4.3.2静密封点的计算方法：一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；

一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。

4.3.3泄漏点的计算方法；有一处泄漏，就算一个泄漏点，无论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均算作泄漏点统计。

4.3.4泄漏率计算公式：静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数/静（动）密封数×1000‰。

5管理措施

5.1 凡投入运行的生产装置、设备、管道都必须建立静、动密封档案和台帐，密封点统计准确无误。（台帐一般包括：设备泄漏点管理台帐，泄漏点数，泄漏率等）。

5.2 各车间落实密封管理责任制，明确密封管理职责，每周统计一次动、静密封泄漏点数，计算动、静泄漏率，每月分析一次泄漏情况。

5.3 开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化、具体化、制度化。静密封点泄漏率保持在≤0.5‰，动密封点泄漏率在≤2‰。暂不能消除的泄漏点记录在案，做出消除计划。

5.4 车间按时做好密封泄漏点的检查、统计和上报工作。

5.5 设备动力科组织各种密封泄漏点的检查、考核工作。

6检查考核

6.1凡能够处理的泄漏点，车间未积极进行处理按以下规定考核：

6.1.1水、油漏点每处每天扣5分。

6.1.2蒸汽、压缩空气管线漏点每处每天扣10分。

6.1.3酸、碱管及酸、碱泵填料漏点每处每天扣20分。

6.1.4各车间出现漏点，车间要积极处理，每拖延一天扣分加倍；漏点存在时间低于一天，按一天进行考核。

6.1.5出现漏点在设备运转情况日报表上进行详细记录，否则每处扣5分。

6.1.6需停车处理的泄漏点，车间应及时提出申请，设备科协调处理时间。有停车机会车间没有组织处理，对车间罚款100元。

6.2检查与考核的主要科室为设备动力科、厂级夜间值班人员、各职能科室及各车间管理人员。

6.3根据夜间考核、设备动力科及职能科室检查的扣分总和为依据：

7相关文件

《设备完好标准》

8相关记录

《设备运转情况日报表》

《设备运转情况周报表》

9附： 无泄漏工厂标准

9.1 有健全的密封管理保证体系，职责明确，管理完善。

9.2 静、动密封档案，管理台帐、消漏、堵漏记录、密封点统计准确无误。

9.3 保持静密封密封点泄漏率在万分之五以下，动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。

9.4主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到90％以上，主要设备完好率达到95％。10附：无泄漏车间（区）标准

10.1 密封管理组织机构健全，职责明确，管理完善。

10.2 静（动）密封档案，管理台帐，消漏堵漏记录等密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。

10.3 经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄在千分之二以下，并无明显泄漏。10.4 全部设备完好率达到90％以上，主要设备完好率达到95％