煤矿安全奖惩制度奖励爆破放炮处罚管理规定制度[最终版]

第一篇：煤矿安全奖惩制度奖励爆破放炮处罚管理规定制度[最终版]

煤矿安全奖惩制度

爆破

1.不执行“一炮三检”制度者,罚责任人500元，留矿察看三个月。

2.不按《规程》规定填装炮泥者,每孔罚责任者20元。3.采掘工作面放明炮、糊炮者，责任人停工学习。4.非放炮员加引药，放炮员、加工者停工学习。5.携带矿灯进入井下火药库或闲杂人员在火药库逗留者，责任人停工学习。

6.当班剩余的火药、雷管必须交回火药库,否则罚100元。7.放炮器钥匙放炮员不随身携带者停工学习。8.不具备放炮条件，威逼或诱惑放炮员违章放炮，责任单位跟班队长停工学习。

9.不按规定设警戒或警戒员失职，罚当班跟班队长、班长、责任人各500元，跟班队长停工学习。

10.火药与雷管和其它物品混装，罚责任者500元。11.严禁坐雷管箱和火药箱，否则罚款100元。12.丢失雷管、火药者，罚责任者200元/发（卷），并追究责任。

13.私存雷管、火药者，罚责任者500元/发（卷），解除劳动合同。

14.不把炸药、雷管分开存放，罚款1000元，责任人停工学习。

15.不按规定领退火药、雷管者，罚责任者100元。16.掘进工作面空顶距离超过规定放炮的，放炮员、跟班队长、班组长停工学习。

17.放炮崩倒棚子、柱子，罚班、组长各100元。18.因放炮造成后巷冒顶事故，罚责任者500元，并追究责任。

19.无措施放炮，罚放炮员1000元，停工学习。20.处理瞎炮不按《规程》井下的，罚责任者1000元，并追究责任。

21.放炮后瞎炮不及时处理，又不向现场人员及接班人员交清楚，未作标记，罚放炮员1000元，停工学习；造成事故者追究责任。

22.不按规定运送火药、雷管的，罚责任者500元。23.雷管编号不清、漏编、错编、不编号，罚责任者50元/发。

24.不按规定发放、保管火药、雷管的,罚责任者100元。25.煤、岩巷放炮距离达不到规定要求的，罚放炮员500元，并停工学习。

26.放炮员必须最后一个离开放炮地点，并在有掩护的安全地点进行放炮，放炮前放出放炮警号。否则,罚放炮员200元。

27.放炮崩倒支架、棚子不及时修复，每架罚50元。28.放炮崩坏耙矸机、刮板机，崩坏风筒水泵等设备的，罚责任者500元。

29.放炮员私自将放炮器、雷管交别人代管、代交者，罚放炮员1000元，造成事故者追究责任。

30.放炮前班组长必须清点人数，放炮后只有在工作面炮烟吹散后，人员方可进入工作面，否则，罚班组长各100元；放炮员、瓦检员、班组长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残暴、设备等情况，否则责任人停工学习；有危情不处理组织生产的，跟班队干停工学习。

31.停风放炮，罚放炮员1000元，并追究责任。32.采掘工作面无炸药箱或有箱不使用，炸药乱堆乱放，罚当班队长、班组长各500元。

33.火药、雷管箱不上锁，罚责任人200元。

34.现场施工缺少导向棍、无轮廓线图及炮眼布置图的罚100元/次。

35.岩巷钻眼前，不画轮廓线或定眼位的，现场负责人、验收员、跟班队长各罚200元，施工炮眼人员停工学习。

36.不正确使用导向棍导向钻眼的、导向棍不完好的、不根据炮眼布置图上炮眼深度、角度进行钻眼的，罚责任人100元/处。

37.各工作面装药爆破前，必须通知当班安检员到工作面验收炮眼施工质量，检查发现周边眼间距超过设计100mm的，罚跟班队长200元/处，罚班长100元/处；如爆破工不检查炮眼质量进行装药爆破的，罚爆破工100元/处；两处以上周边眼间距超过设计100mm装药爆破的，罚跟班队长500元/处，罚爆破工200元/处，班长停工学习。

38.周边眼间距超过设计100mm进行装药爆破的，罚跟班队长200元/处，罚班长100元/处、罚爆破工100元/处，两处以上周边眼间距超过设计100mm装药爆破的，罚跟班队长500元/处，罚爆破工200元/处，班长停工学习。

39.炮眼间距超过设计100mm，罚跟班队长100元/处，罚班长100元/处；如爆破工不检查炮眼质量进行装药爆破的，罚爆破工100元/处；两处以上炮眼间距超过设计100mm装药爆破的，罚跟班队长300元/处，罚班长200元/处，罚爆破工100元/处；炮眼间距超过设计100mm进行装药爆破的，罚跟班队长200元/处，罚班长100元/处、罚爆破工100元/处，两处以上炮眼间距超过设计100mm装药爆破的，加倍处罚。

40.周边眼不平行或深度超过其它炮眼，罚跟班队长100元/处，班长100元/处。爆破后周边眼落底眼位超过轮廓线200mm的，罚跟班队长100元/处，班长100元/处。

41.正常光面爆破期间，周边眼不使用空气柱装药的，跟班队长、当班爆破工停工学习。

42.巷道不准出现超挖、欠挖，出现直径超过500mm，顶部深度超过250mm、帮部深度超过200mm的，罚100元/处。

43.抽查炮眼布置、装药量、光爆效果及工作面岩石情况，与表格填写不一致的，每次罚责任人200元。

44.爆破环境发生变化，《作业规程》未及时完善并贯彻的，对技术负责人罚款500元。

45.圆锥形木楔、脚手架材料等未准备齐全的，对队长、书记各罚款500元；现场搭设的脚手架不能满足装药需要的，对跟班队长处罚100元。

46.爆破工未携带测阻仪的罚款200元，未携带竹木签、绝缘胶布等工具材料的，少一种罚款50元。

47.炮眼数量与图表规定数量误差超过10%的，对跟班队长、施工人员各罚款100元。未清孔的，对跟班队长和班长各罚款200元，爆破工抽查数量不满足要求的，对爆破工罚款100元。

48.爆破工未按规定抽查炮眼清孔情况或无记录的，罚款100元；抽查过程中发现未清孔或清孔不彻底的，对责任人罚款50元/孔；超过3个炮眼未清孔或清孔不彻底的，对跟班队长罚款200元，班长罚款100元。

49.起爆药卷标志牌缺失的，少1个罚款50元。50.未按规定装填药卷和炮泥，操作不规范的，对施工人员罚款100元。

51.工作面底板水未及时排净强行装药时，对跟班队长、班长各罚款200元。

52.脚线接头、脚线与小线、小线与爆破母线的接头未按规定包扎的，每处罚款100元。

53.并联的两个支路炮眼数目相差超过3发雷管的，每多1发雷管，对爆破工罚款50元。

54.不测定支路电阻和爆破网络全电阻的，每少测1项，对爆破工罚款100元。

55.爆破小线及爆破母线接头数超过2个，或爆破小线长度超过25m的，对爆破工罚款100元。

56.能够全断面一次起爆的，而未实施，对队长、书记、技术负责人各处罚500元。

57.全断面一次起爆放炮时，施工单位队长（或书记、技术负责人）和跟班队长不在现场的，责任人罚款200元。

58.延点爆破的，对责任单位跟班队长、队长、书记各罚100元/次。

59.一个月1个工作面拒爆不得发生2次（半月不得超过1次），半月内发生第二次拒爆，罚跟班队长500元，罚队长、书记各300元，罚班长、装药人员、爆破工各200元；罚通风队队长、书记、分管爆破副队长各300元；半月内发生第三次拒爆的，比照第二次的2倍进行处罚；发生第四次拒爆的，比照第二次的3倍进行处罚，以此类推。

60.发生拒爆炮未向调度室汇报的，跟班队长（或班长）、爆破工停工学习。

61.工作面岩性发生变化后，未及时变更爆破图表，造成实际炸药消耗量与爆破图表数据超过10%时，对主管队长、跟班队长和技术负责人各罚款500元

第二篇：爆破材料及放炮管理规定

爆破材料及放炮管理规定

第一节 基本规定

１、皖北煤电（集团）公司、矿必须有爆破材料管理领导小组，建立健全并落实爆破材料及放炮管理的各项制度，防止放炮事故和因爆破材料流入社会造成危害。

２、皖北煤电（集团）公司成立以总经理为组长，安全与生产副总经理、总工程师为副组长，技术、计划、供应、安监、公安部门负责人为成员的爆破材料管理领导小组。负责制定全局爆破材料及放炮管理有关规定和爆破材料消耗定额；对放炮员、库管员进行考核与发证；组织进行爆破材料检查；参加爆破事故及爆炸案件的调查处理。

３、各矿成立以矿长为组长，安全与生产副矿长、总工程师为副组长，通风、调度、技术、计划、供应、安监、保卫负责人为成员的爆破材料管理领导小组。负责对放炮员、库管员的管理；制定爆破材料消耗定额与计划；研究、推广先进爆破技术，定期组织进行爆破材料检查，参加爆破事故及爆炸案件的调查处理。

４、每一矿井必须配备足够的放炮员、库管员，并划归通风区统一管理。放炮员、库管员必须由具有初中以上文化程度、从事采掘工作２年以上、培训合格的人员担任。新调入的库管员还必须经矿安监、公安部门审查同意。各矿通风区应有一名副区长具体负责爆破材料及放炮管理工作。

５、装卸、运送爆破材料及装药放炮人员，必须熟悉爆破材料性能和《规程》有关规定。

６、放炮员、库管员必须持证上岗。严禁非放炮员放炮。

７、井上下接触爆破材料人员严禁穿化纤衣服。

第二节 井下爆破材料库

１、设立井下爆破材料库，必须凭皖北煤电（集团）公司批准的文件及设计图纸和专职库管员登记表，向所在地市公安局申请，经审查，符合有关规定，发给《爆破物品贮存许可证》，方可贮存爆破材料。井下设立爆破材料发放硐室，必须编制设计，经皖北煤电（集团）公司总工程师批准。

２、爆破材料入库必须进行验收、登记，确认无误后，要及时将其存放到壁槽或硐室内。

３、井下爆破材料库的最大贮存量不得超过矿井３天的炸药需用量和１０天的雷管需用量。炸药和雷管及性质互相抵触的爆破材料必须分开存放。每个硐室贮存的炸药不得超过２吨，雷管不得超过１０天的需用量；每个壁槽贮存炸药量不得超过４００公斤，雷管不得超过２天的需用量。爆破材料库内的发放硐室允许存放当班待发的爆破材料，但炸药最大不得超过３箱，雷管不超过５００发。井下爆破材料发放硐室爆破材料的贮存量不超过１天的需用量，但炸药不超过４００公斤，雷管不超过１天的需用量。

４、爆破材料库必须采用矿用防爆型的照明设备，照明线必须使用不延燃橡套电缆，电压不得超过１２７Ｖ。贮存爆破材料的硐室或壁槽内严禁装灯。严禁将矿灯及其它容易引起燃烧、爆炸的物品带入爆破材料库内。如库内照明发生故障，检修人员可用带橡套的矿灯在库管员的监护下进入库内工作。

５、爆破材料库内必须有足够的消防器材。爆破材料库的两个出口，必须安设抗冲击波活门和抗冲击波密闭门。

６、爆破材料在库内必须按规定存放整齐、牢固，并实行挂牌管理。装有雷管的雷管箱必须存放在货架上，严禁叠放。

７、雷管开箱应使用不产生火花的工具，并在专门的发放硐室内进行。８、炸药要定期进行检验。变质、失效、不合格的爆破材料，应妥善保管，按规定处理。

９、禁止无关人员进入爆破材料库。如因工作需要，必须经过批准方可进入。非爆破材料库人员入库，必须进行登记。

１０、严格执行爆破材料的领退、雷管导通、编号等制度。

１１、库管员要严格执行交接班制度，认真填写交接班记录，核实当班爆破材料实收、实发、实领、实耗及退库情况，做到日清月结，帐、卡、物相符。

第三节 爆破材料管理

一、装卸、运输制度

１、爆破材料到矿后，由矿组织有关人员搞好安全保卫与验收工作，并及时装车下井。各矿应对爆破材料运入井下作业明确规定。

２、地面装卸爆破材料必须遵守下列规定：

⑴、有专人在现场监督。

⑵、应设置警卫，禁止无关人员在场。

⑶、禁止爆破材料于与其它货物混装。

⑷、严禁摩擦、撞击、抛掷爆破材料。

⑸、遇雷雨或暴风雨时，禁止装卸爆破材料。

⑹、装卸爆破材料工作应尽量在白天进行。

３、装卸爆破材料时，严禁烟火和发火物品。

４、运送雷管的车辆必须带盖加垫。硝铵和水胶炸药可用矿车运输,但装车高度不得超过矿车的边缘。

５、井筒内运输爆破材料，必须事先通知绞车房和井上下把钩工。

６、装有爆破材料的罐笼或乘人车除运送人员和信号工外, 其它人员不得乘坐。

７、井下电机车运送爆破材料时，除跟车运送人员外，严禁其他人员乘车。上述人员都应坐在尾车内。用同一列车运送炸药和雷管时，装有炸药和雷管的车辆之间以及炸药或雷管车辆同电机车之间，都必须用空车隔开，空车总长度不得小于３m。

８、人力运送爆破材料，必须遵守下列规定：

⑴、随身携带完好的矿灯；

⑵、雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员的监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送;⑶、雷管必须装在雷管盒内、炸药应装入炸药箱内运送。严禁将爆破材料装在衣袋内;⑷、领取爆破材料后，应直接送工作地点，严禁中途逗留；

⑸、一人一次运送爆破材料的数量不得超过：

同时运送炸药和雷管时 10kg 拆箱运送炸药 20kg 背运原包装炸药 一箱

９、严禁用链板机、皮带机运输爆破材料。

１０、报废的爆破材料需升井时，通风区必须与安监、保卫部门联系,并由库管员通知副井有关人员后，方可升井。严禁任何人私自将爆破材料带到地面。

二、雷管的导通、编号制度

１、雷管的导通、编号必须使用符合要求的仪器、仪表，并必须在专用的硐室内进行。

２、雷管的导通应在带凸缘（超出桌面10mm）、抗静电的工作台上操作，被检测的雷管应放在防护板后面或钢管里。工作台上存放的雷管不得超过100发。检查合格的雷管脚线必须短路联接。

３、雷管在发出前，库管员要在测试室对其逐个进行导通检查。严禁发放电阻不符合产品说明书规定的雷管。

４、退库的雷管在发出前，还必须再次导通。

５、雷管导通后应当班或下一班使用，不应存放两个班以上。

６、雷管必须编号发放，编号工作由库管员负责。每个放炮员对应于一个特定编号，严禁两人或多人共用一个雷管编号。

７、雷管编号要清晰、便于识别。每次编号雷管的数量以当班需用量为限，不得超量编号。

８、放炮员调离，其原退库的雷管必须在消除原有的号码后，编上新的号码，方可转发他人使用。该放炮员的编号应作废。

三、发放、清退制度

１、爆破材料必须按计划发放。使用爆破材料的单位应根据当班工作定额提出爆破材料需用量计划，经单位负责人或值班人员批准。放炮员必须持已审批的领料单和放炮员合格证领取爆破材料。

２、库管员要坚持五不发放原则，即：无审批的爆破材料领料单不发放；放炮员不对号不发放；雷管不导通、未编号不发放；没有炸药包、雷管盒不发放；变质、失效和质量不合格的爆破材料不发放。

３、爆破材料的领退应有收发流水帐、三联式领料单和退料单，定期核对帐目，做到帐物相符。

４、爆破材料的发放应在单独的发放室内进行，并应按其出厂时间和有效期的先后顺序及退库先发的原则发放。严禁在贮存爆破材料的库房、硐室或壁槽内发放爆破材料。

５、严禁一个人在同一时间既领取雷管又领取炸药。放炮员把炸药领出交给运送人员后，才能领取雷管。

６、放炮员领完爆破材料后要立即离开爆破材料库，不准在爆破材料库附近逗留。

７、现场每班爆破材料的实际使用量，要由当班班组长负责核实并签字。剩余的炸药可存放在加锁的专用炸药箱内，雷管及失效的炸药必须在当班全部退回爆破材料库。库管员根据放炮员的实际领取爆破材料数量和施工单位班组长所签的实际使用量，认真核实退回雷管数量。发现私拿、私用、私藏、转借爆破材料、刮去雷管编号及在爆破材料领取、使用、退库中弄虚作假的，要严肃处理。

四、防止爆破材料丢失

１、所有爆破材料的看管、装卸、运送、发放、领取及销毁人员，必须尽职尽责，防止爆破材料丢失。

２、发现爆破材料丢失、被盗，有关人员必须立即向安监、通风、保卫部门汇报，并及时进行调查处理。

３、在贮存、运输、使用爆破材料过程中发生爆破材料丢失、被盗或其他事故，应视情节轻重，对责任者给予纪律处分、经济处罚、直至依法追究责任。各矿要制定爆破材料丢失具体处罚标准。

４、私藏、私带、盗窃爆破材料的，公安机关除没收其爆破材料外，应视情节轻重，予以警告、罚款、拘留处罚，或依法追究刑事责任。

５、由于领导人不负责任，忽视安全，造成爆破材料大量丢失、被盗和发生重大事故的，除追究当事人的责任外，还应追究单位领导人的责任。

五、检查与销毁制度

１、新入库的爆破材料应抽样进行外观检查。对超过贮存期、出厂日期不明和质量可疑的爆破材料，必须进行严格的检验，以确定其能否使用。

２、爆破材料的检验由库管员负责并在安全的地点进行。

３、经检验确认变质、失效及不符合技术要求的爆破材料，都应登记入帐，妥善保管。当报废的炸药达到１００公斤或雷管达到５００发，应及时销毁。严禁将应销毁的爆破材料用于采掘生产、转让或出售。

４、变质、失效及不合格的爆破材料，原则上应送交爆破材料生产厂家销毁，并由爆破材料生产厂家出据证明，以资备查。

５、若由矿井销毁报废的爆破材料，必须按有关规定进行。销毁前必须登记造册，并提出书面报告，报矿总工程师批准。经过批准的报告必须报送矿安监处、当地市公安局，或由经市公安局同意审查此项工作的矿公安科。进行销毁工作的安全措施，必须报矿总工程师批准。

第四节 井下放炮 一、一般规定

１、井下放炮必须由持有皖北煤电（集团）公司发给的《放炮合格证》的放炮员担任。在煤与瓦斯突出煤层中，放炮员必须固定在一个工作面。

２、采掘工作面作业规程中，必须编制放炮说明书。放炮员必须按照放炮说明书进行放炮。

３、井下放炮必须由矿总工程师按矿井瓦斯等级选用相应安全等级的煤矿炸药。

⑴、低瓦斯矿井、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药；

⑵、高瓦斯矿井（低瓦斯矿井的高瓦斯区域），有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药（水胶炸药或乳化炸药）； ③有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的采掘工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药（水胶炸药或乳化炸药）。

４、在有瓦斯矿井的采掘工作面，必须使用８＃金属壳煤矿许用瞬发雷管或８＃金属壳煤矿许用毫秒雷管。使用毫秒雷管时，其最后一段延期时间不得超过１３０毫秒。

５、瓦斯矿井中放炮作业，放炮员、班组长、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

６、严格执行放炮“三警戒”，即：警戒人、警戒网、警戒牌。班组长要亲自安排警戒和撤除警戒。

７、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。

８、严禁一个炮眼使用两个雷管或不同品种的炸药。

９、矿井爆破都应采用正向起爆。低瓦斯矿井采用毫秒爆破时，可以反向起爆，但必须经皖北煤电（集团）公司总工程师批准。

１０、炸药、雷管必须分别存放在专用的炸药箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。炸药箱必须放在顶板完好、支架完整、无淋水、避开机电设备的地点。每次放炮前，都必须将炸药箱挪到警戒线以外的安全地点。严禁将便携仪、矿灯、放炮器放在炸药箱内。

１１、井下放炮必须使用防爆型放炮器，严禁使用矿灯及动力电源放炮。

１２、严禁放糊炮、明炮、空心炮，不得用雷管脚线做为放炮母线放炮。

二、装配引药 装配引药应由放炮员亲自操作，必须放在顶板完好、支架完整、无淋水、避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行。严禁坐在炸药箱上装配引药。严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。装配引药以当班当地需要量为限。

三、装药

１、装药工作由放炮员或在放炮员监督下由熟悉有关规定的人员进行。

２、装药前，必须清除炮眼内的煤、岩粉。潮湿或有水的炮眼应用抗水炸药或使用防水套。严禁装垫药和盖药。毫秒雷管不得跳段使用。

３、装药后，必须把雷管脚线悬空，严禁雷管脚线同运输设备、电气设备及采掘机械等导电体相接触。

４、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。封泥长度符合《规程》规定。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

５、装药前，必须对工作面附近进行检查，发现问题必须报告班队长，及时处理。有下列情况之一者，在未妥善处理前不得装药：

⑴、未检查瓦斯或装药地点附近２０米范围内的风流中瓦斯浓度达到１％；

⑵、工作面风量不足或风筒末端距工作面超过规定；

⑶、工作面控顶距超过规定，或支架有损坏、顶板不安全；

⑷、装药地点２０米范围内障碍物巷道断面三分之一以上；

⑸、炮眼深度、角度与最小抵抗线不符合要求；

⑹、炮眼变形，有异状，炮眼内煤岩粉未清除干净；

⑺、无合乎质量和数量要求的粘土炮泥和水炮泥；

⑻、掘进工作面正在打眼、装岩，采煤工作面装炮距回柱放顶及打眼距离不符合规定；

⑼、过断层冒顶区无安全措施；

⑽、有冒顶、透水、煤与瓦斯突出预兆。

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四、联线放炮

１、放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线。雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间，都必须悬空，不得同任何物体相接触。放炮母线同电缆线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧，放炮母线必须挂在电缆的下方，并应保持０.３m以上的距离。多头巷道掘进时，放炮母线随用随挂，以免发生误接。严禁使用固定的放炮母线。放炮前，放炮母线必须扭结短路。

２、放炮母线联接脚线、检查线路和通电工作，只准由放炮员一人操作，脚线的联接工作可由经过专门训练的班组长协助进行。

３、放炮母线不得有明接头、破皮。严禁用放炮器检查母线是否导通。

４、放炮母线长度一般情况下规定为：岩巷及半煤岩巷的直巷不少于１００米，拐弯巷道不少于７５米；煤巷的直巷不少于７５米，拐弯巷道不少于５０米；回采工作面的放炮母线长度不少于２０米，但在有夹矸、天然焦或在煤垛处放炮不得少于４０米；石门揭煤及在突出危险煤层中采掘工作面放炮，放炮母线长度必须在作业规程中明确规定。

５、放炮前班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。

６、放炮前撤人时，放炮员必须走在最后。放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮（采煤工作面放炮，放炮员应处在放炮地点以上的位置；有突出危险的采煤工作面放炮，放炮员必须处在放炮地点的进风侧）。

７、放炮前，班组长必须清点人员，确认无误后方准下达放炮命令。放炮员接到放炮命令后，必须先发出警号，至少再等待５秒方可放炮。通电后装药炮眼不响时，放炮员必须取下放炮器把手或钥匙，摘掉母线并扭结成短路，等待１５分钟后，才可沿线检查，找出不响的原因。

８、有下列情况之一时，必须报告班队长，及时处理。在未处理前，不准放炮。

⑴、放炮地点附近２０米范围内的风流中瓦斯浓度达到１％；

⑵、工作面风量不足、风流不正常或风筒末端距工作面超过规定；

⑶、放炮母线长度、质量和敷设不符合规定；

⑷、放炮地点２０米范围内障碍物巷道断面三分之一以上；

⑸、掘进工作面１０米长度内支架未加固或空顶作业，放炮地点２０米内未洒水降尘；

⑹、采煤工作面两个出口不畅通，放炮地点上下方５米内的支架不齐全、不牢固，链板机未正常运转；

⑺、炮泥不足或装填不符合规定；

⑻、人员未撤到安全地点，设备电缆未保护好；

⑼、无放炮掩体；

⑽、“三警戒”不全或不符合要求。

９、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，若有危险，必须立即处理。只有在工作面的炮烟被吹散、警戒人由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作面工作。

１０、出现瞎炮、残爆，要留下标记，附近５米内停止其它工作。处理瞎炮、残爆必须在班组长的直接指挥下进行，并应在当班处理完毕。如当班不能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。处理瞎炮时，必须遵守下列规定：

⑴、由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮；

⑵、在距瞎炮至少０．３米处另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；

⑶、严禁镐刨或从炮眼中取出原来的引药或从引药中拉出雷管；严禁将炮眼的残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼；

⑷、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤岩，收集未爆的雷管；

⑸、在瞎炮处理未完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

１１、放炮贯通巷道，距贯通点５米时，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度为进度的两倍，眼内不准装药。在有瓦斯的工作面，放炮前要将探眼用炮泥封满。

１２、间距小于２０米的平行巷道，其中一个放炮时，两个工作面的人员都必须撤到安全地点。

１３、机械化采煤工作面一般情况下不允许放炮，但在遇到坚硬夹矸，确需进行放炮时，应放震动炮，并必须制定安全措施，报矿总工程师批准。

１４、用放炮方法处理卡眼时，必须制定安全措施，报矿总工程师批准。

１５、在老空区或接近老空区放炮，必须采取相应的安全措施。

１６、揭开有煤与瓦斯突出危险的煤层进行震动放炮，必须编制专门的设计，报皖北煤电（集团）公司总工程师审批。

第三篇：《煤矿安全处罚管理规定》

安全处罚管理规定

为规范职工上岗行为，强化正规操作，严格落实隐患排查治理责任，预防和消除各类事故隐患，减少违章，确保安全生产,根据上级有关规定，结合公司实际，经研究制定本规定。

一、适用范围 公司各单位。

二、“违章、隐患”管理规定

按照公共部分、采煤专业、掘进专业、机电专业、运输专业、通防专业、防治水专业、地面部分八个方面制定“重大隐患”、“严重违章”、“严重隐患”及“停止作业”的认定及处罚标准（详见附件1）。

三、“停止作业”条款

按照公共部分、采煤专业、掘进专业、机电专业、运输专业、通防专业、防治水专业、地面部分八个方面制定“停止作业”的认定及处罚标准共75条（详见附件2）。

四、处罚标准

1.隐患：重大隐患罚款200 元/条，对专业负责人、安全负责人、单位负责人各联责20元；严重隐患罚款100 元/条，对专业负责人、安全负责人、单位负责人各联责10元。

2.违章：严重违章罚款100元/条，对专业负责人、安全负责人、单位负责人各联责20元。

3.停止作业：罚带班人员100元，对专业负责人、安全负责人、单位负责人各联责20元。

4.隐患升级管理：首次查出的一般隐患在整改期限内不按要求整改的，罚款200元/条。

附件：1.“违章”“隐患”认定标准。

2.停止作业认定标准。

附件1 “隐患” “违章”认定标准

公 共 部 分

一、“重大隐患”项目

1.工程质量严重低劣，存有重大安全隐患，而强行生产的责任者。2.群体违章的，具体内容如下：

（1）三人及以上空顶作业的现场所有人员。

（2）在同一地点违章起吊重物的，存在三人及以上在现场的所有人员。

（3）违章定炮、放炮的。

（4）违反停送电制度的，存在三人及以上在现场的所有人员。3.起吊、拖运、提松大件时绳道内有人的。

4.固定调度绞车、回柱绞车、回头轮、溜头溜尾、起吊锚杆的锚固长度（规格）、药卷长度与规程不符的。

5.违反平行作业管理规定的。6.斜巷（上下山）、井筒、煤仓、溜煤眼内上下平行作业的。

7.破坏井下安全设备、设施、私掐电缆、信号、盗窃安全设备的。8.定炮时规定范围内不停电的或规定停电范围内使用电泵排水的。9.进入老空区、盲巷的。

10.井下开关、接线盒等电气设备失爆的。

11.拖运大件使用的联接件或联接方式不符合规程、措施规定的。12.使用私自购置的电气设备、缆线、提升连接件及无资质改装、改造提升设备的。

13.无措施在溜煤眼、煤仓内站在浮煤上施工的人员。

14.进入封闭巷道不登记或未经岗位工同意擅自进入封闭巷道的。15.特殊工种无证上岗人员。16.空顶作业的。

17.绞车（回柱绞车）正常提升期间处理排绳的责任人。

18.未发标准信号开动刮板输送机、带式输送机、绞车的责任人。19.采掘工作面移动、整改支柱（支架）不执行先支后回的。

20.不经批准擅自使用汽油、柴油、橡胶水、稀料、酒精等易燃品的。21.井下随身携带不防爆手机的。

22.将两道风门同时打开造成风流短路的。23.井下电器设备机械闭锁不起作用的。

二、严重违章

24.违反上级规定及《三大规程》要求，但本规定无明确条款的，属于隐患的按严重隐患考核，属于违章的按严重违章考核。

25.定炮时在规定范围内（定炮地点前后20米）停留或作业的无关人员。

26.验电、放电无专用工具的。

27.脚距离地面2米及以上作业没有系安全带或固定不合格的。28.运输机、溜子运行期间，正对溜头、皮带机头操作的人员。29.计算绞车、钢丝绳选型、支护设计、通风计算所选参数与实际不符的。联责相关专业规程措施审查人员。

30.设备、设施运行期间处理机械事故的。

31.私自使用支护锚杆（棚）起吊设备、挂滑子的。32.酒后下井的。

33.处理应急生产事故时，没有制定安全措施和指定人员负责的。34.巷道贯通未按照要求对贯通点支护合格继续施工的。35.在井下拆卸矿灯的。

36.使用不合格的支护材料的经分析考核相关责任人。

37.起吊重物时重物质量超过手拉葫芦额定负荷、手拉葫芦损坏、不能闭锁或手拉葫芦无护罩及链轮破损的。

38.施工地点有危岩悬矸不及时摘除，在下方继续施工的。39.反程序施工或简化程序施工的。40.施工前不进行安全确认的。

41.处理煤仓、溜煤眼违反规程、措施、任务书规定的。42.易燃液体使用地点未配备防灭火设施的。43.停掘迎头、采煤面（检修停工），不对迎头、工作面进行维护或空顶距超过规定的。

44.外来人员施工无专人监护的单位负责人。

45.起吊大件时，站在大件下方或可能运动方向的。

46.设备安装起吊大件时使用单挂链或不满帽、无备帽的。

47.规程措施不落实、非正规循环作业的。

48.隐患区域界定不明确、不合理或联责联保流于形式的。49.安全确认制度不落实或确认流于形式的。

三、严重隐患

50.检测仪器（工具）不起作用的。51.支柱连续两棵或累计3棵松动的。

52.锚索托梁长度或锚索托盘尺寸规格与规定不符的。53.处理煤仓、溜煤眼时防坠、防滑设施不合格的。54.对管线、皮带、设备等设施不按规定要求保护的或保护不合格的。55.压、戗柱柱窝尺寸与规定不符或固定不合格的；机头、机尾（含溜头、溜尾）固定不牢或机头、机尾搭接不合理的。

56.最大、最小控顶距与规定不符的。

57.巷道（面）贯通老巷、老空，对贯通点不按规程规定提前加强支护的。

58.支护棚腿失脚的。

59.机械转动部位、裸露电气及煤仓、吸水井口等地点无护罩、防护栏的及警示标志的。

60.皮带跑偏严重或磨底板的。

61.安装、撤除工作面无临时躲峒或躲峒不合格的，追究专业分管人员。

62.不按规定设防飞矸设施或防飞矸设施不合格的。63.皮带接头宽度小于皮带宽度20%的。64.巷道积水严重，影响行人和通风的。

65.巷道顶帮撕网、浆皮开裂严重，有漏矸危险的。66.皮带或溜子未安设行人过桥或安设不合格的。67.各类油脂、易燃液体存放数量超过规定的。

68.高压风水管路未使用正规“U”型卡或“U”插单腿的。69.物料、设备占人行道影响行人安全的。

70.烧焊地点10米范围内有易燃物（特殊地点制定专门措施）。71.防火设施不全或不合格，考核责任管理人员。72.小线、电缆破皮漏线未达到失爆程度的。

采 煤 专 业

一、重大隐患

73.人员进入机道空顶，不作临时支护的，煤机、溜子运行时人员进入机道的。

74.定炮与打眼工序平行作业时距离不符合规程规定的。

75.回柱工作违反措施或回撤程序；近身回柱无防护措施的；一人回柱，无人监护的

76.采煤工作面打眼与开溜子、开煤机平行作业的。

77.检修煤机时，未切断电源、未打开离合器或无专人看守开关的。78.拖运支架（或大件）时，支架（或大件）上下部方向或两侧有人及拖运前未清人的。

79.工作面上下三角未使用可靠支护，切顶排未打设密集柱，无警示牌板及挡矸网的。

二、严重违章

80.开煤机不发信号的操作人员。

81.煤机运行期间，司机离开操作手把5米之外操作的（遥控煤机除外）。

82.运送、安装、拆除液压支架及处理倒架、咬架、压架、调架、拆除立柱等大型部件不按措施施工的。

83.用平巷溜子顶拉工作面溜头的。

84.溜头溜尾不按规程规定使用特殊支护的。

85.跟机移溜子、移支架距采煤机距离违背作业规程规定的。

86.用单体调支架时，未远距离注液操作的，未采取防滑、防崩措施的。

87.检修支架不关闭进液阀、回液阀并泄压的。

88.工作面支架与超前支架操作人员未在可靠支护保护下或存在支架下有人而拉架的。

89.支架歪斜无防倒措施的。90.更换支架零部件无人监护的。

91.工作面上下端头支架拖后未及时拉架造成拉架困难的。

92.无措施用单体液压支柱移溜子的。

93.煤机停止运转时司机未摘掉离合、未闭锁的。

三、严重隐患

94.丌型钢单挑，端头支护与规程规定不符的。

95.综采工作面支架初撑力连续三架达不到规定值的。96.综采支架压力表损坏、安全阀不能自动开启全工作面超过5架的。97.工作面泵站压力不够的。

98.采煤工作面上下安全出口高宽、超前支护长度、支护质量不符合规程规定的。

99.违反作业规程规定，安全出口滞后于采煤工作面，造成后维护的。100.达到强制放顶条件不强制放顶继续生产的。

101.超过支柱（支架）最大、最小支设高度采煤(超高或死柱)的。102.工作面倾角大于15度时，未对液压支架、运输机、采煤机采取防倒、防滑措施的。

103.采煤工作面临时支柱、加强支柱、特殊支架的支设方式不符合规程要求的。

104.不按规程规定加齐丛柱等特殊支护或支护距离超过规程规定的。105.采煤机防滑装置失效的。

106.当采高超过3米，或片帮严重时，液压支架缺护帮板的。107.切顶排特殊支护数量、质量不符合作业规程要求的。108.超前支架防倒防滑措施未落实的。109.采煤机离合器损坏的。

110.工作面架间距超过规定且造成架间漏矸严重的。111.工作面支架连续4架挤架。

112.挡矸帘不合格造成窜矸的，切顶排窜矸未采取措施的。113.支架咬架、或移架后顶梁接顶面积小于80%且不实的。

掘 进 专 业

一、重大隐患

114.掘进迎头停风后，不按措施规定撤离的所有人员。

115.综掘机炮头不停电、不闭锁、不保压作临时支护、迎头有人工作-678910111213

监员未拿闭锁钥匙的。

280.非放炮员装配引药的。

281.井下烧焊地点氧气瓶距乙炔瓶在l0m以内的。

282.做炮头不使用竹签的，做炮头时监护人做其它工作或无监护人的。

283.除尘风机距迎头超过规定的。

284.采煤工作面强放制顶时炮眼布置、角度、装药量与规定不符的。285.风筒漏风严重，影响作业地点正常供风。286.综采工作面未按规定配齐架间喷雾设施的。287.火药库，帐、卡、物不符的。

288.小于煤岩体最小抵抗线打眼爆破的。

289.电雷管起爆后，不将母线从放炮器接线柱上摘下，扭结短路的。290.高瓦斯区、瓦斯重点区瓦检员不执行现场交接班制度的。291.私自甩掉瓦斯断电装置的。

292.安全监测电缆损坏，造成断开的。293.瓦斯探头悬挂位置不当，探头上有水的；探头线未留0.5米余量；风筒传感器未按规定安设的。

294.与回风流相通的煤仓口、矸石仓放空的。295.2个以上隔爆水袋损坏未及时处理的。296.采煤工作面割煤、锚喷巷道、机掘巷道掘进机割煤时不开启净化水幕的。

三、严重隐患

297.火药库内存放易燃物品；炸药、雷管存放量超过规定数量的。298.煤尘积聚厚度超过2毫米且长度超过5米的，不及时冲刷的。299.局扇无风电闭锁和瓦斯断电装置的。

300.未执行一台局扇只准向一个掘进工作面供风的，特殊情况下，编写特殊措施，经总工程师批准。

301.造成敞口盲巷的。

302.火药硐室距施工地点的距离不符合规程规定的。303.通风系统不合理，出现老塘风、循环风的。304.不使用同功率风机的。

305.采区、工作面结束一个月内，所有通往采空区的通道未及时封闭的。密闭墙质量不符合规定的。

306.井下消防材料库内的消防器材、工具不齐全、不及时检查更换的 307.已停风的掘进工作面及超过6米的盲巷未及时申请密闭，未进行三断的、密闭时不具备条件的。

308.采掘供电未分开的。

309.风机安装位置距信号室小于15米的。

310.放炮打倒支柱、架棚，不及时扶起支牢而继续作业的。311.井下烧焊未按措施配齐设备、材料的。312.风门连锁不起作用或不使用连锁的，风门不能自动关闭的；把电瓶车或其它车辆停在风门处起吊、装卸物料影响风门正常开关及行人的。

313.风门、密闭漏风严重，通防设施损坏后未及时修复的。314.风门、密闭建筑质量不合格的（或形式不符合要求的）。

315.永久防火墙、密闭无观测孔和放水孔、压差计，未按《煤矿安全规程》有关规定构筑、管理的。

316.炮区水幕、冲击破水幕、净化水幕距迎头距离超规定或检查时喷头堵塞不出水的。

317.无风筒传感器或风筒传感器距迎头距离超规定的。318.风筒末端距工作面距离超过作业规程规定的。319.现场防灭火沙箱未放在进风侧、箱内沙数量不足、防火锨损坏及沙袋少、灭火器超期的。

地测、防治水专业

一、重大隐患

320.掘进工作面或其它地点有透水预兆时，未停止作业、撤出人员采取措施处理而继续施工的。

321.未查明矿井水文地质条件和相邻采空区未进行“水情预测预报”或“水情预测预报”不及时的，积水情况相邻矿井及废弃老窑积水，断层水等水文资料而生产的。

322.矿井防治水机构不健全，专业技术人员配备不够，防治水技术装置不足的。

323.未坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采”的防治水-16171819

规程措施规定不符的；起吊、固定锚杆规格与规定不符的。

回 采 专 业

22.工作面倾角大于25度时未设置防飞矸设施的。23.采煤工作面上下端头支柱连续5棵初撑力不够的。

24.采煤工作面及上下巷防尘水水压在使用过程中低于2Mpa；综掘工作面水压低于3Mpa的。

25.煤机、溜子不闭锁的。

26.工作面挤架、压架、死架严重，拉不动支架的。（限期整改，规定时间完不成，停止作业）

27.撤面准备高度达不到规程、措施规定、出现死架。（限期整改，规定时间完不成，停止作业）

28.安装、撤除工作面信号未进入躲峒的。

掘 进 专 业

29.双风机、双电源不能自动切换。

30.综掘机炮头液压闭锁失效；综掘机各种保护不起作用。

31.迎头5米内的岩石未扒出而打眼的；在爆破地点20米范围之内，有未清除的煤、矸石或其它物料堵塞巷道1/3以上时。

32.永久支护距迎头距离超过规程规定的。33.锚索预紧力合格率达不到70%的。

34.独头巷道内有冒顶、漏顶预兆未处理完迎头仍正常施工的。35.上下山扒装机固定装置与规定不符或不合格的。

机 电 专 业

36.主副井钢丝绳超期使用的，主副井提升容器超期使用的。37.钢丝绳磨损超过规定未及时更换。

38.绞车提升装置各种保护试验失效；各种闭锁不起作用。39.皮带保护保护不齐全、不起作用的。

40.皮带、溜子无准用证使用的，供电系统安装后不经验收或验收不合格私自使用的。

41.设备各类保护试验不起作用的。

42.皮带磨支架、跑偏严重继续开机使用的。

运 输 专 业

43.提升运输设备设施安装不合格使用的，斜巷提升不按规定使用保险绳的。

44.超过设备提升运输能力提升运输的。

45.提升绞车、回柱绞车、电瓶（机）车、架空乘人装置无准用证的、使用假准用证的。

46.钢丝绳滑头插接长度、滑头制作方式、卡子数量、规格与规定不符的，无绳皮的。

47.钢丝绳磨损超过规定未及时更换的。48.运输设备安全保护装备不齐全、不灵敏。

49.对拉绞车型号不一致的，绞车之间的距离超过绞车容绳量的。50.绞车固定不牢的或制动闸行程超过80％的。

51.倒拉牛回头轮固定方式与规定不符的，无二级保护的，压板、固定回头轮锚杆规格、锚固剂长度与规程不符的。

52.提升运输连接件未按照规定试验或不合格的。53.新施工车场铺道后安全间隙不符合规程规定。54.运输设备安全保护装备不齐全、不灵敏。55.小绞车不按规定固定，制动装置失效的。（使用的考核停止作业，未使用的按较大隐患考核）

56.斜巷轨道提升使用不合格的联接环和销子；超挂车辆或不使用保险绳的。

通 防 专 业

57.巷道贯通和预透老巷、老空时，防冒顶、防水害、防瓦斯、防放炮伤人、防有害气体窒息、防风流紊乱等措施规定的内容未落实的。58.排放瓦斯现场无安全负责人的，排放瓦斯未按照规定停电、撤人、站岗的。

59.工作面温度超过30°C的，风速达不到规定要求的。

60.局扇出现循环风的。

61.采掘工作面风量不足的。

62.瓦斯超限作业或瓦斯报警后不认真分析的、未采取措施的。63.瓦斯监控系统不能正常运行的。64.多地点串联通风的。

65.瓦斯断电、风电闭锁不灵敏或断电范围不符合规定的。66.工作面干燥煤尘堆积超过规定的。

防 治 水 专 业

67.工作面开采前不进行防水评价的，排水系统不完善。68.不执行有掘必探、先探后掘、先探后采的。

69.巷道贯通不按规定停止一方施工的，未执行边探边掘的。

地 面 部 分

70.提升钢丝绳断丝超限或提升连接件不符合规定的、使用非标准件的。

71.大型设备的各种安全保护不灵敏可靠，带病运行的。

72.行车工吊运物体时下面有人的；在同一地点存在上下平行交叉作业，有可能造成坠物伤人的；在同一工作区域内同时工作，一方的工作有可能危及到他人安全的。

73.搭架施工，架板捆扎不牢固，在上方作业的。74.小绞车、电瓶车、行车信号不合格使用的。75.无规程、措施、任务书施工的。

第四篇：井下爆破放炮管理

井下爆破管理

1.1.1 领取爆破器具

1.1.1.1 放炮员在领取发爆器时，详细检查外壳、接线柱、固定螺丝、氖灯等是否完好，技术参数必须符合规定。发爆器钥匙必须由放炮员随身携带。

1.1.1.2 检查爆破母线，母线长度必须符合规定，严禁明接头。

1.1.1.3 放炮员在领取甲烷检测报警仪，详细检查仪器完好情况。

1.1.1.4 检查爆破用具是否齐全，爆破用具包括：甲烷检测报警仪、发爆器、发爆器钥匙、爆破母线、爆破员作业证、特殊工种操作证、爆破材料消耗单、放炮警戒牌、竹木签、口哨、绝缘胶布、放炮手册、连接线等。

1.1.1.5 工作面必须坚持使用雷管箱和炸药箱，雷管入箱前，当班班长和放炮员要一起核对数量。

1.1.1.6 炸药箱和雷管箱距工作面在没有特殊原因的情况下不准超过300m。

1.1.1.7 轨道坡严禁存放雷管箱及火药箱。1.1.2 井下放炮警戒

1.1.2.1 警戒地点必须设置在进入爆破地点的车场、联巷、回风巷等处。

1.1.2.2 班长负责安排警戒人员到通往放炮地点的所有巷道口执行警戒任务；警戒人必须遵守“去二回一”制度；坚持三警戒制度。警戒人员分别携带警戒牌和回执牌到达指定地点，告知沿途人员立即停止工作，撤到警戒线以外，严禁任何人以任何借口在危险区内逗留；

1.1.2.4 各警戒人员到位后，在巷道内分别拉一根横穿巷道的警戒绳，在绳上悬挂醒目的警戒牌；

1.1.2.5 负责联络的人员持“回执牌”到放炮员所在地点，并把回执牌交班长；

1.1.2.6 班长在确定各地点的警戒都设好后，班长和负责联络的警戒人员在放炮手册上签字。

1.1.2.7 放炮结束后，检查工作面的顶板和瓦斯以及起爆情况。如果正常，班长下达解除警戒的命令。站岗人员只有在接到解除命令后方能撤岗，严禁私自撤岗。

1.1.2.8 一个警戒人同时在两个通道内警戒。

1.1.2.9 放炮作业地点在装药期间在距装药地点向外20-30m要设置小警戒，小警戒要拉绳、挂牌，警戒线内所有非本质安全型电气设备停电闭锁，除爆破工、瓦检员、施工单位班组长及辅助装药人员外，其余人员全部撤出。井下所有人员都要配合警戒人员的工作。矿领导和持有爆破巡视牌的管理人员可以进入小警戒检查装药情况，其它人员严禁进入。1.1.2.10 装药前、放炮前及时安排警戒人员。1.1.3 装配起爆药卷

1.1.3.1 施工单位当班需要做的引药数量由施工单位现场负责人（即施工单位班组长或跟班队长，以下同）确定，在打眼完成后或打眼快要完成前通知放炮员开1.1.2.3 始做引药，双方确认后在放炮手册上签字确认。否则，放炮员不得私自做炮头。

1.1.3.2 装配起爆药卷只能由放炮员亲自操作，其它人员不准代替或帮助。

1.1.3.3 装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备和导电体的爆破地点附近或警戒线之外的药、管箱处进行。

1.1.3.4 装配起爆药卷期间，周围不准有闲杂人员。1.1.3.5 严禁坐在炸药、雷管箱上装配起爆药卷。1.1.3.6 放炮员打开炸药箱取出适量炸药。装配起爆药卷数量以当时该茬炮的数量为限。炮眼尽量比所做的引药数量要多，防止因塌孔等原因造成引药有剩余。1.1.3.7 制作起爆药卷时，用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，严禁用电雷管代替竹、木签扎孔。

1.1.3.8 理顺电雷管时，应将电雷管挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，姆指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。1.1.3.9 将电雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，必须将脚线末端扭结短路。

1.1.3.10 装配起爆药卷时，严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上。1.1.3.11 一个起爆药卷只能插入一个电雷管。装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。

1.1.3.13 起爆药卷装配完后，要放在背药箱（由施工单位提供）中，由放炮员负责保管。

1.1.3.14 起爆药卷必须单独存放，不得同其它炸药或电雷管混放。

1.1.3.15 有水的炮眼要用防水炸药。

1.1.3.16 起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管（脚线末端扭结短路）及时放回各自专用箱内并加锁。

1.1.3.17 当班制作的引药，当班必须使用完毕，否则放炮员、施工单位现场负责人、背药工不得离开施工地点。

1.1.3.18 特殊情况下，引药制作后无法当班使用完毕，由放炮员汇报通风调度后，在施工单位班长和背药工的监督下，由放炮员将雷管从药卷上取出。1.1.4 起爆药卷脚线挂牌管理规定

1.1.4.1 由通风队负责制作起爆药卷标志牌，放炮员负责携带、保管。标志牌上编上号码（如1、2、3„等），各采掘工作面爆破时不挂标志牌不准进行爆破作业；若工作地点标志牌缺少，必须由当班班长和爆破工共同向调度室汇报（调度室做好记录），得到调度室的同意后方可继续爆破作业。缺牌必须汇报，然后进行爆破作业。

1.1.4.2 在制作起爆药卷时，爆破工从当班最小号码标志牌开始，按掏槽眼、辅助眼、周边眼顺序依次在起爆药卷脚线上悬挂标志牌，且保证按雷管段别分别装1.1.3.12 在相应的炮眼内（如一号雷管必须装在掏槽眼内），起爆药卷制作完毕，由班组长与爆破工共同确认，在爆破工手册上签字认可，并在炮眼布置示意图上详细记录每段雷管的数目及标志牌号。

1.1.4.3 工作面装完所有炮眼后，必须由经过爆破知识培训的人员协助爆破工连接雷管脚线，由班组长负责每连入爆破网路一个起爆药卷取下一个相应的标志牌。保证所有的起爆药卷都连入爆破网路，取下的标志牌收集齐全后交爆破工清点。班组长与爆破工在确认收回的标志牌号码与准备的起爆药卷号码一致后，并在炮眼布置示意图上签字认可。如果收回的标志牌号码与挂在起爆药卷上标志牌不符，必须立即停止其它一切工作，查明原因进行处理后方可继续爆破工作。

1.1.4.4 上述过程进行完毕后，爆破工方可进行爆破母线与雷管脚线的连接工作。

1.1.4.5 放炮员必须妥善保管标志牌。标志牌缺少后放炮员不得私自补牌，必须立即向通风队申请补办。1.1.5 现场安全检查

放炮员在放炮前要先检查以下内容，不符合《作业规程》或《煤矿安全规程》有关要求的，严禁装药放炮。1.1.5.1 放炮员进入工作面时，先检查上一班是否留有瞎炮、残炮。

1.1.5.2 检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符，如有改变如进行拉底、维修，施工车场、峒室等，必须有补充措施。检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。1.1.5.4 在采煤工作面放炮时，检查采面上、下出口是否畅通。

1.1.5.5 检查风筒末端到工作面距离是否符合措施规定，是否有脱接、虚接、花接、落地、大破口等现象，工作面风量是否充足。

1.1.5.6 检查工作面顶板、支架完好情况，或支架有损坏，或者伞檐超过规定。采掘工作面的控顶距不符合作业规程规定的，是否有空顶现象。

1.1.5.7 炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

1.1.5.8 开拓掘进工作面要检查是否正确使用“前探梁”。

1.1.5.9 检查是否按规定使用“防倒器”或连锁棚子。1.1.5.10 检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。

1.1.5.11 炮掘巷道贯通相距20m，机掘巷道贯通时50m，询问对头巷道是否停止掘进，高瓦斯区相距60m时要确认对头巷道时否停掘。

1.1.5.12 询问本茬炮应装药的炮眼数目，并核对是否符合作业规程规定。

1.1.5.13 对于在使用过程中发生的爆炸材料质量问题，爆破工必须在当班反馈到爆炸材料库，供应科要在爆炸材料库内建立台账，对反映的问题要认真建档记录，对失效的爆炸材料要进行性能、外观详述，每次1.1.5.3 记录的问题由当事爆破工与当班库管员共同签字认可。供应科必须每月分析爆破工反映的质量问题，并汇报矿领导，同时积极与供应商协商解决爆炸材料质量问题。向供应商通报后，连续二个月供货质量仍存在问题，供应科向矿提出更换供货渠道的建议。

1.1.6 装药 1.1.6.1 检查工作面是否全部停电。

1.1.6.2 检查瓦斯传感器、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。

1.1.6.3 检查炮泥、水炮泥质量、数量。

1.1.6.4 放炮员用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。

1.1.6.5 对于炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，不得装药，否则必须制定专门的安全技术措施。1.1.6.6 检查煤眼内的煤、岩粉和水清除情况。

1.1.6.7 装药前班组长、瓦检员必须都按“三人连锁放炮制”规定到工作面，并出示各自的交换牌。

1.1.6.8 由瓦检员检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。

⑴瓦斯浓度达到1%时严禁装药，否则按三违处理。⑵瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

1.1.6.9 装药前施工单位必须对工作面附近20m范围内洒水灭尘。

1.1.6.10 向炮眼内装填药卷工作只能由放炮员和有证的施工单位班组长完成。施工单位可派1-2名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助放炮员装药，装药助手具体负责监护,传递炸药和装填炮泥、扶梯子等工作。

1.1.6.12 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。掘进工作面应全断面一次起爆，特殊情况下，不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。1.1.6.13 装药前，起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。

1.1.6.14 装药顺序：先上眼、后中眼、再下眼，依次进行。

1.1.6.15 装药时，必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口，然后轻轻送入眼底。1.1.6.16 一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。

1.1.6.17 工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线：煤层中不得小于0.5m；岩层中不得小于0.3m；浅眼装药爆破大岩块时，不得小于0.3m。

1.1.6.18 捣炮泥时用手拉直电雷管脚线，使脚线紧贴炮眼内壁上端

1.1.6.19 炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求，否则不得装药：

⑴炮眼度小于0.6m的浅孔爆破,炮泥必须封满。⑵炮眼深度为0.6m--1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥。

⑶炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m，使用2个水炮泥。1.1.6.11 ⑷炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m，使用3个水炮泥。

⑸光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

⑹爆破大岩块时，封泥长度不得小于0.3m。1.1.6.20 严禁封泥不实或装空心炮。

1.1.6.21 严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

1.1.6.22 封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。1.1.6.23 该茬炮全部装完药后，放炮员必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。

1.1.6.24 炮采工作面要严格按微差爆破的规定进行打眼装药爆破。

1.1.6.25 炮采工作面一次装药分次放炮。1.1.6.26 严禁违反规定多人装药、联线。

1.1.6.27 装药完成后，施工单位班长或跟班队长要对炸药和雷管的数量进行核对，核对的主要内容是当班领取火工品的数量、消耗数量、剩余数量。不进行核对，不准放炮。

1.1.6.28 施工单位班长（或跟班队长）核对完火工品数量后，要用专用记录本记录。

1.1.6.29 施工单位班长（跟班队长）核对完火工品数量后，放炮员要主动在记录本上进行签字确认。1.1.6.30 放炮员现场负有监督提醒的责任，如果经提醒，施工单位班长（跟班队长）仍不在专用记录本上填写火工品核对内容的，放炮员要电话向安检部信息站和通风队汇报。

1.1.6.31 施工单位班长（或跟班队长）核对完火工品数量后，要向通风队调度汇报，汇报的主要内容为：当班领取炸药、雷管数量、做炮头消耗数量、剩余数量（当班需要放多次炮，只汇报最后一次就可以）。如果因特殊原因当班虽然领取了火工品但不放炮，也同样要向通风调度汇报。

1.1.6.32 通风队要对井下各施工单位汇报的火工品消耗和剩余情况进行记录，记录要有专门台帐。放炮员升井后，通风调度要与放炮员一起核对放炮手册和汇报台帐，确认无误后进行签字确认。1.1.7 爆破网络的联接

1.1.7.1 爆破网路的联接工作，只能由放炮员完成。1.1.7.2 脚线的连接工作可由班组长协助爆破工进行，其它人员不得参与。

1.1.7.3 爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

1.1.7.4 联接爆破网路时，电雷管脚线的接头有锈或污物必须清除掉。

1.1.7.5 眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。

1.1.7.6 爆破网路联接到最后,剩余的两根电雷管脚线必须联接在一起，使之形成闭合回路。放炮员最后再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。

1.1.7.8 由瓦检员检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写一炮三检记录，记录内容包括：瓦检员姓名、检查时间和瓦斯浓度。⑴瓦斯浓度达到1%时，停止爆破作业。

⑵瓦斯浓度达到1.5%时，停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。

1.1.7.9 敷设爆破母线应从工作面向外敷设，严禁由外向里敷设。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，严禁与带电物体、设备接触。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。

1.1.7.10 爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。1.1.7.11 爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。1.1.7.12 爆破网路与爆破母线联接后，放炮员必须最后撤出工作面。放炮员要亲自检查放炮网络联线情况，在确认警戒设好以后，最后离开放炮地点。放炮器钥匙要随身携带不得交给他人。如果一个工作面有两个放炮员，联线查线路的放炮员负责管理放炮器钥匙。严禁两个放炮员同时放炮作业，一个工作面只准使用一个放炮器。

1.1.7.13 放炮前不将压柱拧紧或母线裸露，放炮后不将母线拿下扭结短路，放炮母线敷设不符合《煤矿安全1.1.7.7 规程》和作业规程规定，放炮母线与电缆或电器设备严禁接触。1.1.8 联线起爆

1.1.8.1 施工单位在装药结束后将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。装药联线结束后放炮员吹一长声口哨，撤出班组长、瓦检员及其它装药人员。1.1.8.2 放炮前施工单位人员在离开作业地点时不打开全断面净化水幕。

1.1.8.3 放炮员最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。

1.1.8.4 询问班组长各处警戒是否设好，联络员是否返回，并要求联络员签字。

1.1.8.5 警戒设好后，任何人不得擅自再进入警戒区内。

1.1.8.6 询问班组长清点人数情况。

1.1.8.7 询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。

1.1.8.8 吹两长声口哨。

1.1.8.9 放炮员把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。

1.1.8.10 将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。

1.1.8.11 再吹三长声口哨。

1.1.8.12 至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。

1.1.8.13 通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。

1.1.8.15 放炮员按规定在记录本上填写起爆时间。1.1.8.16 放炮后，如果整个网络不响，瞬发雷管要等5分钟，延期雷管要等15分钟才能检查原因，避免缓爆伤人。

1.1.8.17 严禁利用放炮器以外的工具进行放炮。1.1.8.18 交接班前将爆落的矸石清理到距工作面2m以外的地方，并要见底板，以便验炮。1.1.9 瞎炮的处理

1.1.9.1 放炮后要敲帮问顶检查有无瞎炮，如果有应尽量当班必须处理完毕。当班处理不完者，要和对班交接清楚。

1.1.9.2 首先将瞎炮雷管的两脚线末端扭结，并以明显标志保护；处理瞎炮，应视作一次放炮，同样要先除静浮煤再联瞎炮；

1.1.9.3 由于连线不良造成的瞎炮，可重新连接放炮。1.1.9.4 在距瞎炮至少0.3m外另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管。

1.1.9.5 处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管和炸药。

1.1.9.6 在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

1.1.9.7 发现瞎炮必须在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚等。1.1.8.14 关于瞎炮问题，有天然焦的地方要使用好脚线防护套，出现瞎炮要及时将信息反馈给通风队、通风部。

1.1.9.9 出现瞎炮放炮员当班必须汇报通风队。1.1.10 “三人连锁放炮”放炮管理制度

“三人连锁放炮制”是指生产班（组）长、放炮员和瓦检员三人共同负责放炮工作，按照分工，各尽其责，在各自做好放炮准备工作后，分别相互进行监督、检查，履行换牌手续后，方准放炮，否则不准换牌放炮。1.1.10.1 三人的放炮业务职责划分 ⑴ 班（组）长：按照作业规程和爆破作业图表，组织打眼、装药、放炮前后洒水、风筒的管理、清理放炮地点的浮物、杂物、电气设备工具的保护（或移出）、清点人数、撤出人员、设置警戒、下达放炮命令及放炮后的验炮、指导瞎炮处理等工作。

⑵放炮员：负责引药的制做、母线的敷设、放炮及装药放炮前瓦斯检查和瞎炮处理工作。⑶ 瓦检员：负责检查工作面和附近20m内的通风、瓦斯、煤尘、瓦斯监测仪器的情况，按照作业规程执行和监督检查“一炮三检”及放炮全的过程。1.1.10.2 换牌要求

⑴当班放炮前，班（组）长持放炮命令牌、放炮员持警戒牌、瓦检员持放炮牌。

⑵放炮员按作业规程，完成装药、封泥、脚线连接等工作后，将警戒牌交给班（组）长。

⑶班（组）长，在组织完成打眼、装药、封泥、洒水、杂物清理移动、检查顶板与支架情况等工作，确认符1.1.9.8 合放炮要求，并完成布置警戒、撤人、清点人员等工作后，将放炮命令牌交给瓦检员。

⑷瓦检员按照放炮换牌制职责第③条规定，检查工作面符合放炮条件后，方可将放炮牌交给放炮员。至此，班（组）长持有警戒牌，放炮员持有放炮牌，瓦检员持有放炮命令牌。放炮员在接到放炮牌后，一人在工作面进行脚线与母线的连接工作，敷设母线，最后离开放炮地点，确认班长打开水幕，撤到起爆地点，听到班（组）长下达放炮命令后，发出放炮信号，即可放炮。

⑸放炮后，按照作业规程规定的时间，班（组）长、瓦检员和放炮员一同巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板与支架、瞎炮等情况，符合《煤矿安全规程》和作业规程恢复生产条件时，三牌各归原主，并在“放炮手册”上签字，表示一个放炮循环结束，班（组）长方准撤出警戒，恢复生产，否则，不准换牌、撤除警戒，必须待处理完后，才能换牌、签字，恢复生产。1.1.11 其它

1.1.11.1 特殊情况下放炮（如：巷道贯通、卧底、刷帮、挑顶、老空区附近、积水区附近、震动炮、处理溜煤眼堵塞、处理回采工作面夹矸等）时，必须制定专门放炮安全技术措施，报矿总工程师批准后方可进行。

1.1.11.2 用放炮法处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，必须制定措施经矿总工程师批准，措施中必须遵守下列规定： ⑴ 必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。⑵ 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大炸药量不得超过450克。⑶ 爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。⑷ 爆破前必须洒水降尘。⑸ 在有威胁安全的地点必须撤人停电。

1.1.11.3 高瓦斯区的放炮联线方法，只能用串联法、严禁采用并联等其他方法。

1.1.11.4 放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁”制度，“一炮三检”即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。未执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。1.1.11.5 采掘工作面跟班队长、班组长根据工作面实际情况，合理安排当班爆破工作量，当班装好的炮必须当班放完，若有特殊情况跟班队长、班组长及爆破工必须现场交接清楚。

1.1.11.6 通风队必须给爆破工配备一定数量的脚线，严禁在放炮过程中出现断雷管脚线的现象。

1.1.11.7 火药箱内有炸药和雷管箱内有雷管必须上锁，并设有专人看管。

1.1.11.8 支护材料、黄泥、水炮皮必须到位才能装药放炮。放炮员和背火药人员班后必须到火药库签字销账。

1.1.11.9 凡需要爆破作业的单位，每班提前做好爆破材料消耗单，在当班班前会以前送通风队，通风队根据爆破材料消耗单安排放炮员，否则，不再安排放炮员。

1.1.11.10 工作面在打眼期间，放炮员（区队验收员）要现场制定一份炮眼布置示意图，否则不准放炮，炮眼布置图上要标明炮眼个数及炮眼之间的距离等主要参数。

1.1.11.11 施工单位应按照作业图表进行循环作业，适当调整施工工序，尽量避免延点爆破，装药时间：八点班在15点以前、十六点班23点以前、零点班7点以前视为正常，以后不允许放炮。1.1.11.12 当班放炮必须当班进行验炮（特殊情况需要通风部、总工程师批准，如因特殊原因不能当班验炮的，当班的班（组）长、放炮员必须和下一班的班（组）长、放炮员现场交接班，并在炮眼布置图示意图上签字）。全断面布置炮眼必须把崩落的矸石、煤清理到距工作面2m以外的地方，并要见底板，以便验炮。如果炮眼只布置到巷道的局部，则当班必须把崩落的矸、煤清理到最下部一排炮眼全部露出，以便验炮。如果当班未进行验炮，施工单位当班跟班队长、班组长及放炮员不得升井，否则按严重三违处理。工作面验炮结束后现场跟班队长（班组长）及放炮员必须在炮眼布置示意图上进行签字，并简要注明验炮情况。1.1.11.13 采煤队在工作面进行装药作业时、操作炮棍人员最多不得超过3人，并由持证的班长和爆破组组长、副组长担任。辅助传递药卷、炮泥、炮头的人员必须为爆破小组成员并且最多不得超过3人（包括放炮员）；煤巷掘进工作面进行装药作业时，操作炮棍人员最多不得超过2人，并由持证的班长或爆破组组长、副组长担任。辅助传递药卷、炮泥、炮头的人员必须为爆破小组成员并且最多不得超过3人（包括放炮员）；岩巷开拓掘进工作面进行装药作业时，操作炮棍人员最多不得超过3人，并由持证的班长和爆破组组长、副组长担任。辅助传递药卷、炮泥、炮头的人员必须为爆破小组成员并且最多不得超3人（包括放炮员）。

1.1.11.14 在施工现场，严禁出现施工单位辱骂、殴打爆破工。爆破工必须严格按技术措施或作业规程规定进行装药、爆破，严禁刁难、违章操作等影响正常安全生产的现象发生。

1.1.11.15 凡下山掘进、工作面底板有积水的开拓、掘进巷道底排炮眼及巷道落底、开挖绞车基础、架棚巷道爆破施工棚腿和棚梁窝、水泵窝及毛水沟需要爆破的地点都必须使用阻燃胶带。施工单位必须备足阻燃胶带，安检部加强监督检查，供应科保证阻燃胶带的供应。使用阻燃胶带地点的验炮，要以是否残留阻燃胶带为准。

1.1.11.16 阻燃胶带要求在装药时系在炮头中部，然后用雷管胶线将阻燃胶带和炮头至少缠绕两圈，确保在装药时阻然胶带不脱落。阻然胶带在炮眼外部外露长度为200-300mm。

1.1.11.17 高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药；在采掘工作面必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。

1.1.11.18 在高瓦斯区域的采掘工作面采用毫爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。1.1.11.19 采掘工作面遇天然焦，放炮需要采取的措施：

⑴保证炮眼的清孔质量。装药人员负责在每次装药前用压风仔细吹净炮眼内的岩块残渣和积水。

⑵装药、封孔工作必须由持证上岗的班组长和放炮员亲自操作，其它人员只准负责传递药卷、炮泥等工作。⑶装起爆药卷时，必须把雷管脚线顺直，提起雷管脚线，使脚线贴在炮眼顶部，用炮棍捣药卷或炮泥时炮棍贴着炮眼底部进行捣实，这样做既可以避免脚线产生死弯造成脚线折断，还可以减少在装药封孔过程中炮棍捣坏脚线破坏脚线绝缘皮的机会。联接爆破网络时必须从工作面向外敷设，先联接好雷管网，再把完整的雷管网接到母线上，母线的另一头要扭接短路，切不可反向敷设。

⑷捣固炮泥时可采用抵住炮泥拧固的方法。

⑸雷管脚线接头要扭结牢固、不松动；裸露的接头互相保持一定距离不能靠近，不得与煤岩接触；接头保证清洁，避免各种污物粘污接头，有淋水的工作面，接头应用防水胶布粘贴。

1.1.11.20 无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向爆破；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向爆破，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。高瓦斯采掘工作面严禁反向装药爆破。

1.1.11.21 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行放炮。

第五篇：奖励与处罚管理规定

公司奖励与处罚管理规定

第一条 目的和依据

为创建公司高效工作团队，奖励先进，规范员工行为与调动员工工作积极性，提高工作效益和经济效益，特制订本制度。

第二条 适应范围

适用于公司全体在职员工。

第三条 权责

（一）公司行政人事部负责按公司行政制度对全体员工执行奖惩；负责受理各部门提报的奖惩申请；

（二）各部门负责人负责提报部门员工各项考核的奖惩申请；

（三）行政人事部负责奖惩项目的初审，总经理或授权人员负责奖罚项目的最后审批。

第四条 管理要求

（一）奖励

1.1有下列表现之一者，予以一类通报嘉奖，当月绩效分加5分：

1)2)3)4)

1.2有下列表现之一者，予以二类通报嘉奖，当月绩效分加10分：

1)2)3)4)5)6)

1.3 有下列表现之一者，予以三类通报嘉奖，当月绩效分加20分：

1)2)3)4)

1.4 有下列表现之一者，予以四类通报嘉奖，当月绩效分加30分：

1)2)3)对公司有特殊贡献，公司同仁表率者； 维护公司安全或重大利益，避免重大损失者； 有其他重大功绩者。提出合理化建议，被采纳并为公司创造显著经济效益、社会效益者； 在改进公司经营管理，提高经济效益方面做出显著成绩，对公司贡献较大者； 在完成工作任务、提高服务质量、节约物资或能源等方面，做出显著成绩者； 遇有重大事故，敢于负责，并处理得当者。完成某专项工作表现出色，取得一定经济效益；

制止影响业务开展或管理的不良情况，并采取有效措施者； 工作敢于开拓创新，有突出成绩者； 敢于检举、纠正违章行为或损害公司利益者； 发现职责外的事故，及时报告或妥善处理防止损害者； 工作出色，能适时完成重大或特殊交办任务者。季度全勤；

克服种种困难，完成突击任务出色者；

一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉公，足为楷模者； 热心服务或拾金不昧，有具体事例者。

1.5 奖励程序：

1)2)3)4)5)

（二）处罚

1)2)3)4)5)

2.1 口头警告类：

1)2)3)4)5)6)7)

2.2 书面警告类：

1)2)3)4)5)6)7)8)9)不服从上级指挥、教导，或顶撞、威胁领导，行为较轻者； 擅自变更工作方法、工作流程，导致不利后果发生的； 于人发生口角或不服从公司处罚决定，在公司内无理取闹者； 无正当理由，对于本岗位工作不按时完成者； 不服从领导工作安排，情节轻微者；

因个人过失致公司蒙受重大损失者（500元以内）； 搬弄是非，故意挑拔同仁不和者；

利用职权刁难他人，致影响工作推行或本公司利益者； 上班时间，未按规定办理手续擅自外出者； 上班时长时间打私人电话聊天或做私人事情超过5分钟者；

破坏清洁环境、乱丢纸屑或乱扔垃圾或乱涂乱画，污损公司家具或损毁花草树木者； 工作散漫拖拉、粗心大意，工作质量及效率不高者； 未能按时完成本职工作或特殊交办的事务者； 上班时间利用公司电脑玩游戏或听歌等消遣者； 其他轻微有损公司形象者； 其他应予书面警告之行为者。口头警告，扣当月绩效分2分； 书面警告，扣当月绩效分5分； 记小过，扣当月绩效分10分； 记大过，扣当月绩效分20分； 开除,当月绩效一票否决。由部门负责人提议，填写奖励申请表，并按程序审批。审批程序：

部门负责人→行政人事部经理→总经理。人事部门以书面形式将奖励事宜予以公布。

奖励执行：奖金在全司月例会中发放，人事部门将相关奖励资料存入员工人事档案。

10)处理事情方式、方法不当受到员工投诉，经公司行政人事部会同相关部门调查属实者；

11)对客人不礼貌，与客人争吵，工作粗心大意，受到客人的投诉；或在公司粗言秽语，扰乱正常办公秩序者； 12)员工之间工作不配合、不合作，工作发生互相推诿现象者（责任双方）； 13)违纪行为被检举时不服从检举且态度恶劣者； 14)在公司范围内拾遗不报占为己有者； 15)违反公司关于节约用电管理规定者； 16)月累计两次口头警告者； 17)其他应予书面警告之行为者。

2.3 记小过类

1)2)3)4)5)6)

2.4 记大过类

1)2)3)4)5)因个人过失致公司蒙受重大损失者（1000-5000元以内）； 在工作场所相互殴打或酗酒滋事，影响工作和企业正常秩序者； 对工作进行或其他事件作虚伪不实的报告，情节重大者； 月累计两次记小过者； 其他应予记大过之行为者

2.5开除类：

1)2)3)4)5)6)7)旷工3天以上（含3天）

犯有偷窃行为：未经许可的情况下携带或企图携带公司的财物离开、私自变卖公司财物并中饱私囊、盗窃同事或公司财物、商业秘密或技术资料等；

聚众闹事妨害公司正常工作秩序者或散布对公司污蔑性言论；

实施贪污、侵占、挪用公司财物或利用职务之便营私舞弊、收受不正当钱财以及欺压厂商、吃请、受贿、索要赠品等行为的；

未经公司授权以公司名义考察、谈判、签约、提供担保证明等； 利用公司名义招摇撞骗等影响公司名誉行为的； 严重的不诚实行为（包括但不限于以下行为）：

⑴ 在求职时提供假资料，伪造个人经历或为达到让公司雇佣而采取不正当的方式；

⑵ 加入公司之前，未报告自己所得的传染性疾病或其它将影响正常工作或易引起恐慌的健康问题； ⑶弄虚作假，填报假单据或者费用报销不真实； ⑷员工在长期病假期间至任何其他公司或机构工作； 8)9)携带或企图携带国家法规或公司不允许携带的物品，如：毒品、武器、爆炸性或危险性的物品进入公司； 因故意行为给公司造成重大的经济损失（5000元以上）或导致公司名誉、信用受到较大损失的； 不服从上级指挥，或顶撞、侮辱领导，行为情节较重者； 对同仁恶意攻击或诬陷、制造伪证，挑起事端者； 考核部署不确实，有徇私舞弊者；

未按公司程序规范，作业标准执行，造成损失较为严重者（500-1000元以内）； 月累计两次书面警告者； 其他应予记小过之行为者。

10)与其他公司建立劳动关系影响本职工作，经劝告仍不改正的或严重影响本职工作的； 11)负有保密义务的职员在同行业或有竞争关系企业兼职的；

12)违法违纪，被公安机关收容审查、劳教、监禁或判刑，或做了受社会广泛谴责的行为； 13)泄漏或企图泄露公司商业秘密、客户资料、重要技术等隶属公司重要信息的；

14)员工在职期间对其因职务需要而知悉或持有的经营信息、商业秘密、知识产权、管理信息等泄露给其他员工、合作厂商、竞争者等的；

15)故意对客户进行误导性宣传、介绍及推销；

16)故意隐瞒相关数据或工作失误的真相,造成客户投诉、订单取消、客户对公司等级评定下降、产品被召回等严重后果；

17)未按期完成工作任务造成公司工作计划延期、客户投诉或订单(部分)取消或造成损失达30000元（含）以上等严重后果的；

18)其他应予记大过之行为者。

2.6 发现违纪行为不举报或不制止者，视情节轻重给予相应的处罚；对违纪行为包庇者，视情节轻重予以重罚。

2.7 员工违纪后如果能够及时、主动地承认并改正，可视情况从轻处罚（如有经济处罚，则按原处罚数额的70%予以处罚）。2.8 处罚程序：

1)由部门负责人根据实际情况填写违纪处罚通知单，并按程序审批。2)审批程序：

部门负责人→行政人事部经理→总经理。

3)经人事部门核实后，通知违纪员工本人签名确认。4)人事部门以书面形式将处罚事宜予以公布。2.9 直接上司附带奖励和领导连带责任

1)一个月内记奖励现象在部门发生两次（含）以上，其直接上司享有附带奖励。奖励为记奖励中较低级别的通报嘉奖。

2)一个月内书面警及以上处分现象在部门发生两次（含）以上，且非直接上司发现的，则其直接领导承担连带责任，处分为记处分中较低级别的处分标准。

第五条 本规定推行中，可根据实际情况，公司行政人事部将进行必要的补充与修改，并负责本规定的解释。