组合盖现状及发展

第一篇：组合盖现状及发展

新产品生产与控制

摘要：同一切事物一样，公司某种新产品(以下简称“某产品”)历经了两年多时间，也经历了一个由不懂到逐步会操作，由不完善到逐步完善的过程。回过头来看，某产品产品并不是大家最初所说的那么简单，只要设备一安装、机器一开就OK了。事实并非如此，从原料进厂到成品出厂，要涉及许多的技术细节和生产规范，其中任何一个环节的疏忽，都可能导致产品不符合要求，都可能生产出劣质某产品。教训有，湖南乐福地曾经一次性在华利退货达600万只，前不久材料厂上海聚高反映某厂因产品质量问题，药品到医院后出现药品质量，产生连锁赔偿，最终赔偿达几百万元，事实上我们的教训也挺多，比如送样头发问题，胶丝问题，拉丝问题等，不一而足。现就某产品产品生产与控制作初步探讨。

一、某产品现状

1、生产线现状

公司于2008年决策上马某产品产品生产线，秭归制盖公司生产线于2008年底建成，公司本部某产品产品生产线于2009年2月建成。

模具。现目前两条生产线模具有H－28某产品一套、接口一套，H－32某产品模具二套、接口二套，总计九副模具。目前符合使用要求的有张家港天江公司生产的H－32某产品模具、上海太平洋公司管理生产的H－28接口，张家港天江公司生产的H－32接口模具尺寸、外观符合要求但尚未作药厂正式上机试验。H－28某产品，经十

多次调试，始终达不到正常生产要求，2011年3月经张家港天江公司诊断，整套模具存在五个方面的问题，需修理后方能正常投入使用。

组盖机。秭归制盖公司组盖机经过多次修理改造，现目前符合使用要求。本部组盖机现内、外盖、胶垫上料缓慢问题经过改造已解决，但因光控问题始终制约着产品的生产，经常出现压偏、压伤现象，另外产能也有限，每天生产量为8.5万只，致使注塑每二天生产一次。

辅机。秭归辅助设备空调系统和冷水机系统不能适应高温生产，经常出现跳闸现象，夏天很难正常生产。本部辅助设备空调系统和冷水机系统符合使用要求。

2、生产送样情况

自2009年至今，共向15家药厂送样，送样成功的有河南华利、安徽丰原、三峡制药、陕西康乐及外贸等（其中安徽丰原产品结构已改，公司无此种模具。三峡制药生产线正在调试）。哈三精、哈三联因最初捷飞特模具生产的样品出现问题，至新模具到位未再送样。大连泰华因尺寸不符合要求，七台河因拉环开启力不符合要求，其它暂无信息反馈。

现目前已生产供货的有三家：河南华利已供货H－28某产品、接口11.2万套，陕西康乐已供货H－32某产品155万只，外贸已供货H－28某产品、接口43.4万套。另外三峡药厂因生产线试机已供货H－28某产品、接口4万套。

3、国内某产品生产现状

现某产品厂家现有40多家（华东片居多），目前能正常生产的不

到20家，而且有许多基本处于停产半停产状态。其主要原因是恶性竞争所致。随着GMP规范的实施和材料价格的上涨，加上恶性竞争，新一轮洗牌将再度开始，能存活下来的将少之又少。

二、某产品产品生产原理

某产品产品的基本工艺：原材料准备（内、外盖料）→注塑→半成品检验→组盖→产品检验→包装→入库。

从上述基本生产工艺来看，关键在注塑和组盖这二道工序。由于组盖是一个装配过程，问题易发现，但注塑就比较复杂，特别是模具的配套就更是关键。故在此先谈组盖后说注塑。

组盖：主要是靠压头和光控来控制，压头控制不好就可能出现压偏、压伤等问题，这除了压头控制好以外，还主要是靠转盘来进行控制，如转盘因塞盖则有可能出现转盘稍微错位，这样就出现压偏、压伤问题，制盖公司组盖机这种现象很少。光控出现问题，则缺内盖、胶垫问题根本就检测不到位，人员疏忽就可能造成缺内盖或胶垫产品流失到市场，特别是在夜间灯检时最容易出现此类问题。制盖公司最初也有这种现象，通过对压头加装垫片后得到了解决。根据模具厂家提供的其它某产品厂的经验：灯检只安排白班生产。

注塑成型的基本过程是：颗粒状的塑料经过注塑机螺杆的挤压和加热，熔融成为可以流动的熔体，在螺杆的推动下，塑料熔体通过注塑机喷嘴、模具的主流道、分流道和浇口进入模具型腔，成型出内、外盖。

要想取得合格的内外盖，必须要有设计合理、制造精良的模具，还需要有和该模具配套的先进的注塑机以及合理的加工工艺。模具、注塑机、工艺应为注塑过程得以顺利进行的三个基本要素。

对于生产内外盖来说，合理的成型工艺是三个基本要素中最重要的因素。成型工艺简单说来就是将压力、温度、时间三大要素组成最合理的搭配。在成型过程中，尤其是象内外盖这样精品制品的成型，要想确立一组最佳的成型条件决非易事，因为影响成型条件的因素很多，除制品的形状、模具结构、注塑设备、原材料之外，电压的波动、环境温度的变化对成型都有一定的影响。

内外盖材料全部为改性聚丙烯，这样成型收缩率大，易变形和产生缩痕，结晶性高，易受日光和热而老化。聚丙烯成型时要注意：选用的聚丙烯流动性要好，这样成型温度范围宽，易成型；因成型收缩率大、刚性低，所以尺寸精度难以保证，模具内的冷却时间要足够长；大多光泽较好，但因易产生流痕和光泽不匀，所以图案设计要仔细；④随料筒温度和模具温度不同，制品的情况(外观和尺寸)会不同，所以成型时保持恒定的温度非常重要；⑤填充性性聚丙烯中的成型收缩率较小，但仍易发生缩痕，且熔接缝强度较低，所以不能与聚丙烯同等看待。

三、新产品生产与控制(一)新产品生产与控制的动因

不断改进是新产品生产与控制过程中不可缺少的方面。产品改进的动因主要来自两个方面：

1、市场的拉动。当前市场千变万化，客户个性化需求加剧了市

场竞争的激烈程度。需求多样化使得产品寿命周期不断缩短，公司生产的产品面临着缩短交货期，提高产品质量，降低成本和改进服务的压力。所有这些都要求公司能对不断变化的市场做出快速反应，新产品尚未产生效益，就需不断地改进，以满足客户需求，赢得市场竞争。

2、技术的推动。该产品对本企业来说是新的，但对市场来说并不新的产品，是是模仿而已。但随着市场的变化，改进性能，提高质量，或规格型号的扩展，使本企业生产的产品难以跟进，如需领先，则必须增加新的投入。

3、市场竞争的压力。企业必须通过改进取得相对于竞争对手的竞争优势。另外，新版GMP与欧盟标准接轨，引入了许多先进管理理念，更加重视软件管理，增加了风险管理、质量源于设计、产品质量回顾、偏差管理等内容，必将大大提高我国行业质量保障体系的管理水平和保障能力。政府确保药品质量、保障百姓用药安全的政策不会改变，全面强制实施新版GMP是大势所趋。但其实施将进一步提高行业门槛和行业集中度，一些管理水平差、资金实力弱的企业将遭遇“生死劫”，行业集中度将进一步提升。行业将面临一次重新洗牌。同时，新版GMP的实施，对广大药包材生产企业来说是挑战，更是一次难得的机遇，是企业淘汰落后，实现升级换代，在更高平台上展翅高飞的起点。

(二)新产品生产与控制的目标和内容

新产品生产与控制的目标是更好地满足客户的需求，提高新产品的生产效率，不断改进并适应市场竞争。该产品主要满足客户对物理

和化学性能要求。

新产品生产与控制的内容主要是在要素和工作系统的控制上。要素主要是设备、工艺、技术、人员素质等要素的控制，提高新产品的运行与效率。工作系统主要是工作方法、工作环境等，必须充分发挥一线员工在工作中的能动作用。

(三)新产品生产与控制的步骤

研判是新产品生产与控制的重要方法。其任务是应用相关理论，针对具体生产过程中的实际状况查找问题、分析原因，提出生产与控制的措施。通常，分四个阶段进行：

1、准备阶段。在明确研判要求的基础上，通过与药厂沟通、收集竞争对手资料，确定研判内容，拟订计划，组建小组。

2、研判阶段。对新产品现状、问题、；原因进行详细的调查研究，抓住关键问题，找到主要原因，针对原因研究生产与控制方案。期间要与药厂及内部相关部门进行广泛的沟通，使方案具有可实现性，并为相关部门和人员认同接受。

3、研判阶段。就研判的结果提出结论，明确存在的问题和生产与控制方案，预计效果，编写报告，然后进入正常的生产与控制程序。

4、控制阶段。根据控制方案制订控制计划，并在控制过程中掌握相关情况，必要时作适当的调整与改善。

新产品生产与控制的成果是，规格型号的扩展，质量的提高，消耗的节约，能力的增加，成本的降低，对市场响应的加快及盈利能力的增强。

第二篇：浅谈精神病学现状及发展

浅谈精神病学现状及发展

姓名：刘敏 学号：200615170126 班级：06中医17班

进入21世纪以来，人类的疾病谱发生了明显的变化。在现代生活给人们带来巨大机遇与财富的同时，人们的健康也受到不同程度的影响。人们对卫生保健的需求也发生了变化，生物—心理—社会医学模式的提出，使人们对于心理、社会因素对健康的影响及致病作用日趋关注。当今社会,健康不再仅仅是指躯体的无疾病状态，而是广泛涉及到生理、心理、社会等领域的多个层面。

精神病学是现代医学科学的一个重要组成分支，它主要研究精神障碍的病因、发病机理、病象和临床规律以及预防、诊断、治疗和康复等有关问题。

现代精神病学不单涉及各种精神病、神经症、心身疾病或伴随躯体疾病的精神障碍的诊治，还涉及到适应障碍、人格障碍、性心理偏异，以及诸多类别的儿童智力、能力或品德上发育障碍的防止、矫正和处置问题。现代精神病学在理论上涉及自然科学、心理科学和社会科学的若干分支，在实践上已发展到与社会心理卫生相结合的阶段。

精神疾病是指在各种生物学、心理学以及社会环境因素影响下，大脑功能失调，导致认知、情感、意志和行为等精神活动出现不同程度障碍为临床表现的疾病。精神活动包括：认识活动（由感觉、知觉、注意、记忆和思维等组成）、情感活动及意志活动这些活动过程相互联系，紧密协调，维持着精神活动的统一完整。

精神疾病主要分为轻型精神疾病与重型精神疾病。常见的重型精神疾病有神经衰弱等。常见的轻型精神疾病有强迫症、抑郁症，精神分裂症等。轻型精神疾病主要是表现在感情障碍（如焦虑、忧郁等），思维障碍（如强迫观念等），但患者思维的认知、逻辑推理能力及其自知力都基本完好。而重型精神病，如精神分裂症的初期患者也可出现焦虑、强迫观念等表现，但此类患者的认知、逻辑推理能力将会变的很差，自知力也几乎全部丧失。

当然，人们对精神现象的认识，时常决定并影响着人们对精神障碍的态度、观点和方法。而精神病学的发展过程既反映人对精神障碍及其规律的认识过程，也反映出人类从纠正并扭转对精神障碍的歧视、偏见中取得进展的历程。在各种民族不同时代的文化医学典籍中，无不记载有精神障碍的病象及其诊治方法，和人们对这些现象的态度。但在漫长的科学文化落后的历史时期，精神障碍则被视为荒诞莫测的古怪现象，而患者更被看作是魔鬼缠身，并受到虐待甚至残害。

随着物质文明科学技术的发展，人们对精神障碍的态度也逐渐在转变。18世纪法国大革命后，皮内尔提出解除病人的枷锁和以人道主义态度对待精神病人，从而写下精神病学观念史中划时代的一页，并且引领精神病学进入了医学科学的门槛。

然而，在实践工作中，由于自然科学发展水平所限，直到20世纪30年代，精神病学仍属于描述性的探讨与积累资料的阶段，缺乏广泛有效的治疗措施，医院管理也仍处于看守性照护的状况。

幸运的是，随着医疗方法的革新，改变了精神病院的气氛，使关闭的看守性管理一变而为开放性管理，彻底解除对病人身体的约束，有利于病人的康复。

与此同时，精神障碍的诊断技术也有了进展。脑电图、脑电位分布图、脑诱发电位脑部电子计算机断层扫描仪及脑磁共振等技术的应用，更加有助于对某些病症进行客观检验。而许多心理测查、人格测查和智能测查方法，对精神障碍心理诊断技术的开展也有了很大的半年帮助。精神病流行学和社会精神病学的普及，一方面从宏观上探讨了精神病障碍的病因，另一方面加深了人们对精神病医学的认识与理解。社会性治疗和康复措施方面也都取得前所未有的成效。

21世纪的到来，使我国精神医学的发展走进了一个新的时代。生物精神医学的发展、联络精神医学的发展、社区精神医学的发展和精神卫生机构领导和医护工作者的共同努力，使我们看到未来的精神医学将有更多的创新性研究，我们也在逐步赶超国际先进水平。

精神障碍的治疗通常采用综合性措施，例如各种精神药物治疗，心理治疗，工疗和社会康复治疗等。在医疗观点上，针对不同流派的治疗观点，采取务实的兼收并蓄的态度。在实施治疗中，一般采取由精神科医生、护士、社工员、工疗员、心理员组成的治疗小组协同工作。但由于我国传统文化背景，以及心理卫生知识的大众知晓率低，尤其是对“精神障碍”的病耻感，目前大多数心理疾病或躯体疾病与精神障碍共病问题的就诊途径是综合性医院，而我国综合性医院精神卫生服务现状却依旧存在很多问题。

首先，精神卫生服务资源不足。由于历史原因，长期以来我国精神卫生服务的重点是精神病医院和重型精神病患者，其服务范围不足精神卫生工作的1%。目前，全国平均每10万人口中只有1名精神科医师。然而，现有的资源和服务体系与当代精神卫生需求和广义的精神卫生服务对象范围相距甚远，而与日益增长的综合性医院中的精神卫生服务需求不相适应的是精神卫生服务资源的严重不足。

其次，精神障碍识别率低。当前，我国综合性医院中的临床医师缺乏应有的精神卫生知识。根据对上海综合性医院和基层医疗机构的调查发现，内科医生对心理障碍的识别率远低于国际平均水平，而且，对已识别的心理问题，其治疗率也很低。正是由于非精神科医师忽视了患者的精神症状，使绝大多数的综合性医院中，伴发心理障碍的患者没有得到应有的处理。综合性医院医生精神卫生知识缺乏的主要原因是：医学院校对精神卫生教育未给予应有的重视，使得医学生的精神科知识先天不足；精神医学教学也多以重精神病为主，使得医学生对日益增多的神经症、各类心理障碍、睡眠障碍、药物依靠、老年精神问题及其它与精神医学相关问题所知甚少。所以，精神医学应纳入综合性医院医生的继续教育。

再次，缺乏系统的会诊-联络精神病学工作。会诊-联络精神病学是指精神科医师在综合性医院开展精神科医疗、教学和科研工作，重点研究综合性医院中心理卫生、社会因素、躯体疾病和精神障碍之间的关系，加强精神科与其他临床各科之间的联合和协作，从心理、社会和生物因素多维度为患者提供医疗和康复服务。然而，国内会诊-联络精神病学工作的开展相对滞后。其主要原因是会诊率低。而影响会诊率的因素主要有：

1、临床医师忽视精神症状；

2、医生缺乏精神卫生知识，把一些心理障碍问题视为正常心理反应；

3、我国很多医院未开设相应精神卫生专科，为开展会诊-联络工作；

4、目前主要是传统的会诊，缺乏专职的会诊-联络医师常规地参与临床医疗工作，说明我国原本为数不多的会诊服务工作的粗略。最后，生物医学模式仍占据主导地位。目前，在我国大多数综合医院中，临床医生对精神状况和社会心理因素与躯体疾病之间的相互作用重视不够，并不利于躯体疾病的治疗和患者的康复。

我国综合性医院精神卫生的发展问题亟待解决，精神卫生的建设也不容小视。

1、在综合医院设立精神医学科。现代精神卫生工作的范围应涵盖各类精神疾病的防治和减少各类不良心理及行为问题的发生。因此，首先要加强行政治理部门和人员的精神卫生服务意识，充分熟悉精神卫生工作所产生的巨大的社会效益和价值，积极拓展精神卫生服务的渠道，通过行政法规及相关政策，在综合性医院开设精神医学科、心身医学科或临床心理科，为精神卫生工作的可持续发展提供政策保障。

2、大力开展会诊-联络精神病学工作。在建立综合性医院精神医学科的基础上，结合会诊联络，一方面深入临床各专科，甚至建立定点联系，综合应用生物医学、心理学、社会学等方法和手段，协同处理各类患者；另一方面，积极开展联络精神病学的研究和教学工作，在联络教学、不同层次教育绩效评价，不同的会诊方式和联络组织形式等方面积极探索，以提高非精神科医师对精神障碍的识别和处理能力。

3、真正实现医学模式的转变。要落实医学模式的转变，就必须有精神科医生或临床心理学工作者的参与，通过不断培训，使综合性医院的医务人员真正树立现代医学模式观念。在医疗诊治工作中运用适当的心理咨询、行为治疗技巧和整体医疗护理方法，提高医疗服务水平。

4、加大精神医学教育力度和科普知识宣传。要大力开展面对非精神科医师的有关精神卫生的继续医学教育，把到精神医学科轮转纳入住院医师的规范化培养计划，尤其要提高抑郁症的识别率，提高抑郁症患者接受治疗的比例，加强常见精神疾病的早期识别，有效处理和及时转诊。全国人大代表、安徽省立医院院长许戈良也建议我们：一是建设并完善精神卫生工作体系、组织管理机制和精神疾病预防常设机构，形成功能完善的精神卫生服务体系和网络，注重发展综合性医院的综合医学，把精神病科室逐步放到综合医院里，社区卫生服务中心的功能应该增加心理咨询专业，强化精神卫生宣传、健康教育，改变我国以医院为中心的精神卫生服务模式。二是加大政府对精神卫生事业发展的扶持力度，精神病医院应该是福利医院，对于精神病人应该进行免费治疗，尽快加大对精神病院的投入。三是努力改善工作人员的待遇，稳定专业队伍。四是引导社会力量投入这一公益事业，积极引导海内外慈善机构多关注精神病专科医院以及精神病人这一群体。

根据世界卫生组织曾经发表的全球精神卫生人力资源状况显示，世界上高、中高、中低收入国家每万人拥有的精神卫生社会工作者分别为15.7、1.5和0.3。而在中国，迄今为止每万人拥有的精神卫生社会工作者则为零。今年3月，中国内地首个精神卫生社会工作者培训项目在上海启动。今后，中国将逐渐改变每万人拥有精神卫生社会工作者人数为零的状况。在科学技术飞速发展的21世纪，我们看到了我国精神卫生建设的美好未来，让患有精神障碍的患者看到了希望。我们坚信：中国的精神卫生事业将越来越好，并逐步赶超国际水平，这不再是个梦想，梦想最终定会照进现实！

第三篇：粉末冶金现状及发展

粉末冶金技术

摘要：粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。粉末冶金材料是指用几种金属粉末或金属与非金属粉末作原料，通过配料、压制成形、烧结等工艺过程而制成的材料。这种工艺过程成为粉末冶金法，是一种不同于熔炼和铸造的方法。其生产过程与陶瓷制品相类似，所以又称金属陶瓷法。粉末冶金法不仅是制取具有某些特殊性能材料的方法，也是一种无切削或少切削的加工方法。它具有生产率高、材料利用率高、节省机床和生产占地面积等优点。但金属粉末和模具费用高，制品大小和形状受到一定限制，制品的韧性较差。粉末冶金法常用于制作硬质合金、减摩材料、结构材料、摩擦材料、难熔金属材料、过滤材料、金属陶瓷、无偏析高速工具钢、磁性

材料、耐热材料等。

关键词：粉末冶金、基本工序、应用、发展方向、问题及机遇

Powder metallurgy technology Abstract: Powder metallurgy is used for preparing metal or metal powder(or metal powder and metal powder mixture)as raw material, after forming and sintering, manufacture of metal materials, composite and various types of products technology.Powder metallurgy method and the production of ceramic have similar place, therefore, a series of new powder metallurgy technologies can also be used for preparing ceramic material.Powder metallurgy materials refers to the use of several kinds of metal powder or metal and non metal powder as raw material, through mixing, pressing, sintering process and made of materials.The process to become powder metallurgy method, is different from the melting and casting method.Its production process and ceramic products are similar, so called ceramic metal.Powder metallurgy method not only has some special properties of material preparation method, is also a kind of without cutting or less cutting processing method.It has high productivity, high material utilization rate, saving machine tools and production area etc..But the metal powder and high mold cost, product size and shape are subject to certain restrictions, flexibility is poor.Powder metallurgy method often used for the production of hard alloy, antifriction material, structural material, friction material, refractory metal materials, filter materials, metal ceramic, no segregation in high speed tool steel, magnetic materials, heat resistant materials.Key words: powder metallurgy, basic process, application, development trend, problems and opportunities

一、世界粉末冶金工业概况

2003年全球粉末货运总量约为88万吨，其中美国占51%，欧洲18%，日本13%，其它国家和地区18%。铁粉占整个粉末总量的90%以上。从2001年起，世界铁粉市场持续增长，4年时间增加了近20%。

汽车行业仍然是粉末冶金工业发展的最大动力和最大用户。一方面汽车的产量在不断增加，另一方面粉末冶金零件在单辆汽车上的用量也在不段增加。北美平均每辆汽车粉末冶金零件用量最高，为19.5公斤，欧洲平均为9公斤，日本平均为8公斤。中国由于汽车工业的高速发展，拥有巨大的粉末冶金零部件市场前景，已经成为众多国际粉末冶金企业关注的焦点。

粉末冶金铁基零件在汽车上主要应用于发动机、传送系统、ABS系统、点火装置等。汽车发展的两大趋势分别为降低能耗和环保；主要技术手段则是采用先进发动机系统和轻量化。

欧洲对汽车尾气过滤为粉末冶金多孔材料又提供了很大的市场。在目前的发动机工作条件下，粉末冶金金属多孔材料比陶瓷材料具有更好的性能优势和成本优势。

工具材料是粉末冶金工业另一类重要产品，其中特别重要的是硬质合金。目前制造业的发展朝着3A方向，即敏捷性（Agility）、适应性（Adaptivity）和可预测性（Anticipativity）。这要求加工工具本身更锋利、刚性更好、韧性更高；加工材料的范围扩大到吕合、镁合金、钛合金以及陶瓷等；尺寸精度要求更高；加工成本要求更低；环境影响要减到最小，干式加工比例更大。这些新要求加快了粉末冶金工具材料的发展。硬质合金的晶粒（＜200nm＝和超粗晶粒（＞6um）；涂层技术发展很快，CVD、PVD、PCVD技术日益完善，涂层种类也很多，从常用的CVDTiCN/Al2O3/TiN到CVDPCBN（聚晶立方BN）以及PVDTiAIN，Al2O3，cBN（立方BN）和SiMAlON等，满足加工场合的需要。

信息行业的发展也为粉末冶金工业提供了新的契机。日本电子行业用的粉末冶金产品已经达到了每年4.3亿美元，其中热沉材料占23%，发光与点极材料占30%。前者主 要包括散热材料，如Si/SiC，Cu-Mo，Cu-W，Al-SiC，AlN以及Cu/金刚石等材料；后者则主要包括钨、钼材料。

二、粉末冶金技术简介

粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可制造各种精密的机械零件，省工省料。但其模具和金属粉末成本较高，批量小或制品尺寸过大时不宜采用。

粉末冶金工艺的基本工序是：

1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。

2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。

3、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

4、产品的后序处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。粉末冶金材料和工艺与传统材料工艺相比较：

1．粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的，因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品，比如金属与非金属组成的摩擦材料等，控制制品的孔隙率和孔隙大小，可生产各种多孔性才材料和多孔含油轴承。

2．提高材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末，凝固速度极快、晶粒细 4 小均匀，保证了材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能，且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制，可提高强化相含量，从而发展新的材料体系。3．利用各种成形工艺，可以将粉末原料直接成形为少余量、无余量的毛坯或净形零件，大量减少机加工量。提高材料利用率，降低成本。粉末冶金工艺的优点：

1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。

3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。

4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。粉末冶金工艺的缺点：

1、在没有批量的情况下要考虑 零件的大小.2、模具费用相对来说要高出铸造模具.三、粉末冶金技术的应用与发展

1、用用于机械零件的制造

现代粉末冶金技术在机械制造中的应用范围正沿两个方向扩展：一是制取承受高负荷的零件；二是制取几何尺寸复杂、尺寸精度高的零件，并使最终机械加工量减至最小限度。

在承受高负荷零件的制造中，后致密化技术中的锻造（以下简称粉末锻造）和热等静压起到了非常重要的作用。

粉末锻造又称预型坯热端，是粉末冶金预热段组成的复合工艺。用这种方法制成的零件，其密度可达理论密度的99.4%。它主要用于铁基零件，用用的材料主要是碳钢和低合金钢，也用也高温合金。用这种方法制造的锦基高温合金零件的强度—温度性能已经超过了传统方法制造的同一合金零件。

热等静压是在高温高压下同时实现粉末的成型和烧结，一次制成成品零件。用热等静压制得的零件晶粒细小均匀，密度接近理论密度，并且分布均匀，且具有优异的机械性能和物理性能。

制造形状复杂、尺寸精度高的零件所辖用的工艺方法主要有粉末锻造、注射成型、热等静压和粉末冶金的组合工艺。

用于这一用途的粉末锻造有两种:一种是采用松装烧结制成接近最终制品的压坯，再放入模内进行锻压的方法。这种方法制成的铁基零件密度虽较低(约为7.2g/ cm3), 但粉末分布均匀(密度差不超过0.05g/cm3), 适用于制造汽车发动机水泵叶轮, 四磁芯电磁仪表零件及多管接头零件。另一种是前述的预型坯热锻法。它特别适用于制造环形零件, 如齿轮、离合器毂、凸轮和轴承座等。

用注射成型法可使所制零件密度达到理论密度的96%。以波音707 和波音727 飞机机翼传动机构的螺纹部分用镍圈为例, 这种圈结构复杂且有内螺纹, 过去用锻坯需经14 道工序加工而成, 采用注射成型, 可以制造几乎无余量的零件, 只需少量的磨削和校准, 并且该零件具有高的抗腐蚀性和好的机械性能。

热等静压工艺拟用于用高温合金制造的滚刀、涡轮发动机轴承和轮, 及用钛合金制造的飞机涡轮发动机和机身零件, 可减少机加工作量, 提高材料利用率。

粉末冶金组合工艺可用于制造形状复杂、用常规方法不能制造的零件或大型粉末冶金零件;可用于制造不同部位具有不同化学成分、密度及物理—力学性能的零件;还可与不同材料(如钢或铝等)组合烧结成适用于某种专门用途的零件。2、应用于合金性能的改进

随着对材料要求的不断提高, 传统的铸锭冶金(IM)方法对合金的性能改进已趋于顶峰, 粉末冶金(PM)技术成为改进和研制合金的一种手段。2．1 铝合金

到目前为止, 用PM 方法改进或研制的铝合金按性能可分为4 类: 高强度, 高弹性模量, 低密度, 热强和功能铝合金。

7090, 7091, MR61, MR64, CW67, IN9021 和IN9052 属PM 高强度铝合金。前5 种是RSP(快冷合金粉末)合金, 是在7

系合金的基础上添加少量的Co, Zr 或Cr 作为附加剂和稳定剂而制得的;后两种是用机械合金化方法制得的, 它们在抗拉强度、抗蚀性、断裂韧性等方面具有良好的综合性能。

PM 高弹性模量、低密度铝合金大多数是在IN2024 合金的基础上(也有降低Cu, Mg 含量及用Zr取代Cr 的)添加1% ~ 3% Li 的铝锂合金。Al-Cu-Li-Zr, Al-Li-Zr 及Al-Cu-Mg-Li-Zr 是发展高弹性模量、低密度铝合金的主要方向。对于要求更高模密比的合金, 可考虑用Be 或Mn 来取代或部分取代Cu, Mg, 或研制Al-Li-Be 合金。另外, PM 方法解决了IM 方法生产铝锂合金的困难, 还可细化晶粒和第二相粒子, 消除偏析, 提高合金的塑性和韧性。

在热强铝合金方面, 研究较多的是Al-Fe 系合金。已商品化的CV78 比现有的IN2219 的使用温度提高50~ 90 , 用它代替钛合金制造喷气式发动机涡轮, 成本可降低65%, 重量减轻15%。正在研究并已开始使用的有8009 和FVS1212。8009 高温强度高,断裂韧性好, 已用于锻造各种航宇零件和汽车部件, 以及薄、厚板和挤压型材;FVS1212 具有高的刚性和优异的高温性能。

功能铝合金分为两组: 一组为耐磨和尺寸稳定铝合金。它广泛用于光学机械仪表和其他仪表。另一组是低膨胀系数铝合金。这类合金一般为Al-Si 合金,含Si 量为10%~ 30% , 另外再加石墨强化, 还有增加N i, Mg, Fe, Zr 等, 以改善其抗热性。它们具有低的膨胀系数和高的弹性模量, 可用于仪表、发动机等行业。2．2 高合金材料

高合金材料如高速钢采用PM 方法生产, 可得到碳化分布均匀的细晶粒组织, 具有较高的抗弯强度和冲击强度, 韧性可提高50% , 热处理变形约为IM 高速钢的1/ 10。还大大提高了耐磨削性能, 用它制造的刀具寿命可提高3~ 5 倍。此外, 粉末冶金制品的工序较少, 材料利用率可由50%~ 60% 提高到95%。2．3 高温合金

采用先进的粉末冶金技术可以制得纯净的合金粉末, 并且合金组织均匀, 无偏析。采用PM 技术, 可使现有的高温合金的工作温度提高100 , 疲劳寿命提高100 倍, 蠕变强度大约提高20%。2．4 磁性材料

与熔铸方法相比, PM 磁性材料有如下优点: 可以生产出具有特殊性能的磁性材料, 如铁氧体、磁介质等;能用单畴粉末制造出优质永磁材料;材料晶粒细、强度大、无缩孔及偏析等弊病。用PM 方法制造体积小、形状复杂的小型磁体具有极大的竞争力。采用PM 方法生产材料最显著的一个特点是材料设计的自由度高, 通过改变材料的 成分或工艺方法以改变材料的晶体结构, 可获得不同功能的材料。3、应用于新型材料的研制 3．1 金属基复合材料

用于制造金属基复合材料的工艺方法有: PM 法、压铸法和搅拌铸造法。与搅拌铸造法相比, PM 法制取复合材料的温度低, 减轻了基体与增强体之间的界面反应, 减少了界面上硬质化合物的生成, 从而得到较好力学性能的材料;PM 法可以制造用搅拌铸造法不能制取的材料, 如用搅拌铸造法制造碳化硅钛基复合材料时, 碳化硅晶须溶于钛合金基体, 采用PM 法可避免这一现象发生。与压铸法相比, PM 法增强体的体积分数可以任意调节, 成分比较准确, 制取的材料力学性能好, 用PM 法生产的材料无比重偏析。因此, PM法已成为开发金属基复合材料的主要工艺方法之一。3．2 弥散强化高温材料

弥散强化类高温材料最早用于铁基材料的研究,近年来扩展到铝基材料。ODM751 是新近研究的氧化物弥散强化的铁基材料, 这种材料有优良的抗蠕变和抗腐蚀综合性能, 耐温可达1350 , 它主要用于温度高于900 , 要求高强度、高腐蚀性的场合, 如热交换器、蓄热器、热电偶外壳等。已生产的弥散强化铝基材料有原苏联的 我国的LT71,LT72 和西方国家的SAP930, SAP895, SAP865 等。这类材料靠Al2O3 弥散强化。它的热强性在200~ 500

范围内比任何铝合金都高, 500 的高温瞬时强度可达80~ 90 MPa, 热稳定性好, 长时间加热后力学性能损失小, 在500

及其以下任何温度长时间加热, 对其室温性能无明显影响, 抗蚀性与纯铝相近。它可用于飞机的防火板、航空及化学工业用的热交换器及制造原子堆汽轮导管支持元件。

另外,近年来弥散强化铝合金研究的有: Al-C,Al-TiC,Al-ZrC, Al-NbC, Al-Cr2O3, Al-MoC, Al-WC 等, 其中Al-C 材料已用于内燃机活塞, 它的强化相是Al4C。金属间化合物的研究主要采用机械合金化方法, 已有初步成果的有NiAl, TiAl 和MoSi2。这类材料的单体和复合材料具有密度低, 模量、高温强度及高温蠕变强度高的特点。高压涡轮叶片用NiAl 高的导热系数使制成的部件温度均匀, 且其热点温度至少可降低50 , 另外, 它的抗高温氧化性也好。MoSi2 的熔点高, 抗氧化性好, 但要在实际中应用, 其室温塑性和韧性还有待进一步提高。3．4 梯度功能材料

目前, 梯度功能材料的开发仅有热功能梯度材料。它是基于航宇结构、核聚变反应堆和未来高速飞行的需要而研制的。它的一面是高强度的金属材料, 另一面为耐高温粉末材料(如高温结构陶瓷、金属间化合物), 中间层为高强度的纤维(如氧化锆、碳化硅纤维等)和微粒(如陶瓷或金属间化合物粉末, 碳粒或玻璃微粒等)。这种结构既保证了高强度和高耐热性, 又保证了材料的组织与工作的温度梯度相适应, 减小了在高温下受热表面和金属材料层间的热膨胀失配而引起的应力。4、其他方法的应用 4．1 超塑性材料

采用PM 法可获得极细的晶粒, 合金界面上的氧化物质点和析出相均能起钉扎晶界的作用, 使材料具有高的组织稳定性。另外, PM 法制备的超塑性材料还可实现高应变速率的超塑性, 高的应变速率能提高超塑性成形效率。因此, 在材料的超塑性研究中, PM技术受到了极大的关注并取得了可喜的成果。4．2 高抗蚀性材料

高的抗腐蚀和抗应力腐蚀能力是粉末冶金的主要特性, 洛克希德-乔治亚公司已用PM 铝合金设计和制造了3 个试验性飞机零件, 其中两个是挤压梁, 一个是锻造襟翼滑轨加强缘条。这些零件安装在3 架洛克希德C-141 运输机上进行试验。它的寿命比用IM法加工的零件长得多, 使更换费用大大减少。

四、粉末冶金技术国内与国外差距

1、产品水平低

在产品精度方面，少数企业尺寸精度可达IS07—8级，形位公差可达8—9级，与国外水平相比低1—2级，但一般企业约相差2—3级。产品质量不够稳定，产品内在重量和外观质量均有较大的差距

2、工艺装备落后

多数企业仍采用性能较差的设备、能耗大、效率低、炉温均匀性差，质量不稳定；国内还没有形成一个专业生产粉末冶金模具、模架的企业

五、粉末冶金材料和制品的今后发展方向：

粉末冶金制品的应用范围十分广泛，从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械；从电子工业到电机制造；从民用工业到军事工业；从一般技术到尖端高技术，均能见到粉末冶金工艺的身影。粉末冶金材料和制品的今后发展方向：

1、有代表性的铁基合金，将向大体积的精密制品，高质量的结构零部件发展。

2、制造具有均匀显微组织结构的、加工困难而完全致密的高性能合金。

3、用增强致密化过程来制造一般含有混合相组成的特殊合金。

4、制造非均匀材料、非晶态、微晶或者亚稳合金。

5、加工独特的和非一般形态或成分的复合零部件。

六、国内粉末冶金技术面临的问题及机遇

随着我国汽车工业快速发展，高附加值的零部件需求将加速增长。与此同时，汽车产业链全球化的采购系已经形成，带给国内零部件企业商机显而易见。然而，我们是否能够握当前机遇，不仅是我国汽车零部行业突破当前困局的机遇，更是产业升级的契机。因此，充分利用自身势，扬长补短是产业突破困局的必手段。

虽然，当前我国的粉末冶金技术水平相对国外发达国家依然有着不小的距离。但由于我国拥有原料供给的区域优势，作为产业竞争力提升的基础，依然有较强的竞争力。

与此同时，自上世纪90年代开始，我国粉末冶金制品行业也呈加速发展（主要集中在东部及沿海地区），东部和沿海地区的年产量增长幅度均在10％以上。以山东为例，该省的生产企业由于引进了国外先进设备技术，生产高强度、高精度粉末冶金零件，把粉末冶金制品的质量、技术提高到一个新的水平；粉末注射成型、粉末锻造、纳米技术、精细陶瓷等新技术的开发应用提高了行业整体技术水平，构成了一个完整的行业体系。据不完全统计，目前全省已有各类粉末冶金企业40多家，产品应用各个领域。

最后在拥有区域优势的同时，建立产业基地，形成基地集群效应，从而实现市场和效益最大化、成本最小化。同时，在行业内部合理分工，逐步形成分工明确的纵向多层次有机整体，依托国内市场发展制造能力，再通过国际合作迅速提升竞争力、获取竞争优势，并且通过国际合作所获得的企业在未来发展中的资本、技术、产品和管理的支撑，进入国际合作伙

伴的配套体系和融人全球采购体系，突破当前产业困局。

参考文献：

【1】粉末冶金新技术与新装备

刘文胜 马运柱...矿冶工程 2007 5 【2】现代粉末冶金材料和技术发展现状

（一）黄伯云 易健宏 上海金属 2007 3 【3】现代粉末冶金材料和技术发展现状

（二）黄伯云 易健宏 上海金属 2007 4 【4】钛及钛合金的粉末冶金新技术

周洪强 陈志强 材料导报：网络版 2006 1 【5】世界粉末冶金的发展现状

刘咏 黄伯云 中国有色金属2006 1 【6】粉末冶金多孔材料性能研究

孙纪国 王浩...导弹与航天运载技术 2006 4 【7】粉末冶金文摘

亓家钟（摘择）粉末冶金技术 2006 2 【8】German R M.Powder Inject ion Molding [ M].MPIF: Princeton,1990.61~ 95.【9】Capus J, Pickering S, Weaver A.Hoeganaes offers higher density atlower cost [ J].Metal Powder Report, 1994, 49(78): 22~ 24.【10】 Rutz H G, Hanejko F G.High density processing of high performance ferrous mat erials [ J ].The Internat ional of PowderMetallurgy, 1995, 31(1): 9~ 17.11

第四篇：浅析黄金市场现状及发展

浅析黄金市场现状及发展

【摘 要】：市场经济的发展使人们的投资理财意识逐渐增强，不论是不久前“中国大妈完胜华尔街”，还是4月国际黄金价暴跌时中国人抢购热潮，都充分的表明了人们目前的投资方向集中于黄金市场。但是我国的黄金市场是不是已经进入了瓶颈期？鉴于此，笔者从我国的相关法律体制、黄金市场内部影响因素等方面对我国的黄金市场现状进行了分析，希望我国黄金市场能健康发展。

【关键词】：黄金市场，发展现状，完善措施

一、引言

黄金作为一种历史悠久的货币形式，在我国古代被视为一种拥有钱财的标志和象征。从2007年起，我国的黄金价格涨幅度已经超过了50%，黄金不仅成为了全球各个商品市场中的重要商品而且还成为了国际金融市场中的一个重要的金融品种[1]。因此，如何推进我国黄金产业各个环节的和谐有序发展成为了我国未来黄金市场发展的一大艰巨任务。

二、国内外黄金市场的发展现状

（一）国际黄金市场发展现状

国际的黄金市场主要是以欧美和亚洲的部分地区为主。

如表1所示

据来源：（官方发布数据为参考标准）

在美国的黄金市场主要是以黄金的期货交易为主要形式，总共由五家大型的交易场所构成，其中纽约黄金市场成为了美国和世界上黄金交易活动最为活跃的地区。伦敦黄金交易市场主要是通过互联网的链接来完成以代替传统的黄金交易形式。苏黎世的黄金市场主要是分别由瑞士银行和瑞士信贷银行以及瑞士联合银行三大银行进行计算和结账[2]。亚洲比较有影响力的黄金市场主要分布在中国和日本两大地区。

（二）国内黄金市场发展现状

截止2013年，我国的黄金市场逐步形成了黄金商品交易场所和黄金信贷场所以及黄金投资场所三大交易市场。三大交易市场为满足人们对黄金的不同投资和货币以及商品需求提供了一个具有个性化的交易环境。位于上海的黄金交易所正式运营于2002年并标志着我国的黄金市场开始有了新的进展和突破。我国目前的黄金交易市场主要是以上海为中心建立了一个多元化和多层次的黄金市场交易体系（上海黄金交易所的各种产品种类如下表2所示）。

表2：上海黄金交易场所中各类商品的品种资料（上海黄金期货交易所网）

黄金市场交易主要是分为两大部分：第一部分是以黄金交易场所中的有形黄金现货来进行交易；另外一部分则是以期货交易的方式进行并建成了一个场外黄金市场相结合的黄金交易体系的格局。

三、我国黄金市场发展中存在的问题

我国目前的黄金市场的发展虽然呈现一种良好的发展态势，但是与欧美发达国家的黄金市场交易相比还存在一定的距离。

（一）相关法律法规的滞后性

黄金在1970年以后开始渐渐地不能完全主导国际货币金融体系并且黄金的货币功能已经在逐渐地下降。《中华人民共和国金银管理条例》和《关于规范黄金制品零售市场有关问题的通知》的制定为规范我国的黄金交易市场的管理发挥了重要的作用，但是随着我国的黄金交易市场的不断变化，相关法规中的规定已经和黄金交易市场的实际发展情况相脱离。同时，因为黄金交易场所的日益发展和完善，许多的部门在黄金交易过程中没有清晰自身的职责和权力导致工作效率的下降。

（二）黄金市场结构的落后性

我国现在的黄金交易市场由于起步较晚、发展缓慢因而还没有建立一个完整的黄金市场结构。我国缺乏一个完善的黄金实物交易市场，一级黄金交易场所只是分布在几个特大城市，二级黄金交易市场主要涉及的范围较为广泛因而造成了黄金交易的零散并限制了其规模的发展和扩大。有限的市场规模进一步地制约了黄金投资的影响降低了我国市场资源的利用效率。

四、黄金市场的发展愿望

（一）建立和完善相关法律法规，提高黄金交易市场的自律性

由于我国目前规范黄金交易市场的交易秩序的相关法律法规还比较之后，对于黄金交易市场中出现的新问题和新情况还不能正确地处理。政府相关部门要加大对黄金交易市场的监督和管理，不断地丰富黄金市场交易的品种以构建一个完善的黄金市场交易机制。各个地区的政府和企业要从自身的具体实际出发，提高黄金交易市场的自律性[4]。通过对黄金交易市场的自律管理以减少对黄金交易市场中的不规范操作并最终促进黄金交易市场的有序发展。

（二）与国际相结合的健康发展

在金融危机的影响下，各个国家之间的联系也越来越密切。黄金市场的交易也必须通过国际市场来决定，如果只是根据本国的经济发展水平来盲目地制定相关的发展措施会影响我国黄金交易市场的健康发展。因此，需要我国的政府有关部门通过制定相关的税收政策并鼓励企业积极地引进黄金原料提高我国的黄金储备的能力。

（三）扩大黄金交易市场中的交易品种，拓宽交易渠道

黄金交易市场的交易品种会受到各种因素的影响。因此，我国要提高居民对黄金投资和理财的风险意识。为了能够更好地满足国内居民对黄金的需求，黄金交易市场要逐步地增加和丰富黄金交易的品种。除此之外，企业还要尽量地拓宽黄金市场交易的渠道以减少对黄金交易的成本，进一步提高黄金交易市场的效率吸引更多的人加入黄金交易市场。

五、结语

目前，我国在与世界进行着不断地融合和接轨，我国的黄金交易市场在朝着健康的方向发展。因此，在鼓励相关的经营主体进行创新的同时还应该积极地完善黄金市场交易体系为我国打造一个国际化的金融投资市场奠定基础，提高我国黄金交易市场在国际上的地位。

【参考文献】

[1]张志枫、周璐，2009年11月.中国黄金市场现状分析及对策建议[N].经济论坛，[2]费明硕、王淑娴，2009年第29-3.基于B1ack―Scho1es模型下的黄金期货泡沫度分析[J].湖北师范学院学报，[3]张晖；许文新，2007年6期；国际黄金市场发展状况及其趋势分析[J]；上海金融学院学报；

[4]郑秀田.王宇，2009 年第6 期.中国黄金市场的基本框架及快速发展[N].上海金融学院学报，

第五篇：食品安全现状及发展

食品安全现状及发展

内容摘要：近年，人们饮食文化日益多样化，食品安全问题已经引起人们的高度重视。他活跃在各大媒体之上，在2012年全国两会最关注的十大话题当中，食品安全问题亦榜上有名。因此，一些食品安全事件陆续被媒体曝光于群众面前。今年来，这些曝光之声更有愈演愈烈之势，而且被曝光的国内知名品牌越来越多，让食品安全问题显得更加严重。接连不断发生的恶性食品安全事故引发了人们对食品安全的高度关注，要重新审视这一已上升到国家公共安全高度的问题，更要加大对食品安全的监管力度。文章对现状进行了分析，并且提出了自己对这个问题的理解。关键词：食品安全 安全监督 现状 对策

一、中国食品安全的现状

食品是人类生存和发展的最基本物质，人类在对食品永不满足需求的同时，也不断地促进和发展了食品的生产。当今，食品产业已经是在许多国家众多产业中占据重要地位的支柱产业。日益加剧的环境污染和频繁发生的食品安全事件给人类生命和健康带来了巨大的威胁，并已成为人们关注的热点问题。

三聚氰胺奶粉，咸鸭蛋含有致癌苏丹红，人造蜂蜜，红枣、蜂胶、鸡蛋，假葡萄酒，假阿胶，紫砂煲由泥土与化学物质混合而成，地沟油，水银蒸虫草，硫磺蒸人参，福尔马林泡海参，大头娃娃奶粉，双氧水泡鱼翅，植物油涂大米，金华火腿敌敌畏，血旺掺甲醛，石膏制豆腐，石蜡火锅底料，还有刚爆出的双汇“瘦肉精”、染色馒头、灌水银的长江刀鱼„„所有人都知道，这个名单还会变得更长。

屡屡曝出的食品质量问题，也在很大程度上让中国民众的消费观念产生了变化。国人对“洋品牌”的信任集中表现在奶粉行业，由于“三聚氰胺”和一系列国产乳制品的质量问题，对于国产奶粉的不信任，是许多中国消费者的一个普遍心理。除了崇尚“洋品牌”，国内不少消费者对“专供”、“特供”的产品也情有独钟。

二、食品安全问题的原因

1.食品安全标准体系不健全。中国关于食品安全的法律体系中存在着诸多弊端和问题,为不少问题食品的产生提供了生存的空间。中国的食品安全法律条文规定的过于笼统,难以操作,并且这些法律法规和标准体系严重滞后,现有的一些食品安全的标准水平规定偏低,许多指标远远低于国际标准,许多重要的标准至今还尚未制定出来,这就为那些不法厂商、企业违法生产超低标准、不合标准的食品提供了可乘之机。

2.法律法规体系不完善。我国的食品安全规定比较粗放，缺乏具体且合理的刑罚标准。政策法规不健全，国家在管理和规范方面还存在很多不足，导致问题不断

3.监管疏漏。由于相关部门对食品安全生产的操作监管不力,使得中国食品行业严重违规、违法生产销售不合格食品的现象屡禁不止。中国的食品监管一直采取“分段管理为主、品种管理为辅”的方法, 导致食品安全管理出现条块分割、沟通不畅，同时食品安全多头监管的局面导致一些领域重复检测，而一些领域得不到检测，出现监管上的漏洞甚至“真空”。各职能部门之间要么会出现争着监管、重复执法的现象,要么会出现争着不管、相互推诿扯皮的现象,这就使得某些食品行业违法生产、销售不合格食品。

4.消费者缺乏食品方面的常识,也可能会引起食物安全问题的产生。中国众多的消费者由于收入水平低下,没有足够的消费能力,加上缺乏相应的常识,所以在购买食品时安全意识淡漠,往往只图便宜,不顾及食品的质量、卫生问题。一些消费者在购买便宜食品、特价食品、无质量保证食品时,总是抱着侥幸心理,认为大家都在买,并且别人过去多年吃这些便宜食品也没吃出什么问题,现在再吃也不会有事,在消费者这种心理的支持下,就为问题食品的销售打开了门路。还有很多消费者缺乏科学食用食物的常识,由此可能会引发一些疾病的产生,甚至导致食物中毒事件的发生。

三、解决我国食品安全的对策

（1）增加执法人员责任感，对政府有关执法部门人员、管理人员，对从事食品种植、生产、销售人员以及家属应系统地、经常性进行开展道德、责任、法律法规教育、宣传，在他们心中牢牢地树立起质量关、道德观来进行这种工作。政府有严格的奖惩制度，从思想源头上把住质量安全关，净化了思想，就不会有不净的行动及后果。这是根本，根本抓不好，手段及制度均起不了作用，问题会时而发生。（2）与国际接轨，迅速完善食品安全标准体系及相关法律程序，做到有法可依。社会的需求也是随时间的推移在不断变化不断提高的，即便是在同一个时间段，其需求也是多样性的，分不同层次的。目前，新的产业不断产生或派生出来，就是因为市场的需求越来越多样化，越来越丰富多彩。同时，不同的需求也在创造着五花八门的新产业。

（3）建议政府出台国家食品工业发展规划书，创新监管机制，落实监管责任，提升监管能力，推进餐饮服务食品安全整顿工作，务求在查处无证经营行为、加强现场监督检查、落实索证索票制度、加大监督抽验力。集中整治食品生产加工小作坊。严厉打击“黑窝点”，坚决取缔无证无照生产加工食品行为，取缔无卫生许可证、无营业执照、无生产许可证的生产加工企业。

（4）增加媒体透明度，网上、电视台、报纸应有计划、有针对性适时报导食品检测结果，对优质、合格产品进行表彰。，广泛宣传食品安全知识，提高广大消费者的自我保护意识和能力，并督促、检查、指导餐饮服务提供者加强有关法律知识的学习，提升食品安全的第一责任人的责任意识，守法经营、诚信经营，营造“企业支持、百姓欢迎、社会关注”的良好氛围和工作环境。

四、当代大学生的看法与做法

大学生对于食品质量还是很关心的，而且大部分学生都是在食堂就餐，大部分同学对于食堂的卫生满意度并不高，认为满意的同学也大多是基于对学校有关部门的信任。食堂卫生安全总体来讲不错，比如使用消毒餐具，这方面在同学中口碑还是较高的，但是也有有待加强的方面，比如饭菜中偶尔出现不卫生的东西，或者服务人员服装卫生不合格，这严重影响了食堂食品安全。

食品安全不是说政府还是企业的责任就可以了事的，我们作为当代大学生也肩负着重要的责任。好比就我们而言，已经知道我们周边的地下作坊提供的食品是不达标的，就应该抵制，不要贪图一时的方便，打给电话叫外卖就一直宅在宿舍。与此同时，大学生遇到食品安全问题也要依法维护自己的合法权益。对于已经遇到的食品安全问题，大多数同学还是能够捍卫自己的权利，面对已经发生的问题能够勇敢的说出来，而他们遇到的问题，以食品中毒和过保质期为多。

参考文献：

1、我国食品安全现状及对策，张敏

2、谈我国食品安全现状，何文娟

3、讨论中国食品安全检查体系问题，萧蓓蕾