关于机电配件和材料供应的考核办法[★]

第一篇：关于机电配件和材料供应的考核办法

关于机电配件和材料供应的考核办法

为充分满足生产队组机电设备维修需要，保证矿井正常生产。根据我矿目前实际情况和供需存在的问题特制定如下管理办法，望各单位严格遵守执行： 1． 各生产单位每月20日前要对本单位下月所需的材料、配件做出计划并及时上报。否则超过20日每推迟一天罚款20元。

2． 物供站和机电科要根据生产单位上报的材料配件计划积极组织供应，如不能按时供应要及时向分管领导和调度室报出书面材料，否则每推迟一天罚款20元。3． 对于临时性的材料、机电配件物供站和机电科要积极予以组织，如没有库存则要明确答复期限。否则按照队组要求的期限每推迟一天罚款20元。4． 各生产队组对于可预见的临时性的材料、机电配件要及时上报临时计划，否则供货不及时影响生产责任自负。

5． 各生产单位领料员到机电科或物供站领料时，如没有或不予发料时应及时向该单位分管领导如实反映，否则影响生产自负责任。

6． 物供站和机电科供应的设备和零部件要保证型号，尺寸合乎生产单位要求。如难做到则要及时与生产单位协商，否则影响生产每发现一次罚款50元。7． 物供站和机电科供应的设备和零部件要保证质量合乎有关要求，设备部件要完整齐全，否则生产单位有权拒收。如若拒收造成拖延计划期限，调度室将对物供站和机电科按照未完成任务进行处罚，每推迟一天罚款20元。

8． 各生产单位在每日的生产作业会上提出的材料、配件，物供站和机电科要明确予以答复。调度室将按照答复期限予以考核，考核办法为每推迟一天罚款20元。9． 每月的材料、配件供应情况由调度室进行考核并建档留存备查。月终调度室组织有关职能科室和生产单位，对物供站和机电科的供应情况进行测评考核，考核结果纳入一体化得分中，所罚金额由考核办折算成分数从一体化得分中扣除。

第二篇：材料员(配件员)管理考核办法

材料员（配件员）管理考核办法

为进一步加强材料员（配件员）的监督管理，确保材料员（配件员）尽职履责，发挥管理岗位作用，特制定如下管理考核办法：

一、明确材料员（配件员）的管理考核部门 企管科是全厂材料员（配件员）的管理考核部门；

管理考核部门负责制定对应的材料员（配件员）的岗位职责、工作标准及考核办法。基层车间要根据管理部门制定的岗位职责和岗位标准，完善修订本单位材料员（配件员）的考核细则，细化强化日常考核。

二、对材料员（配件员）的考核

坚持车间自主管理考核为主、厂监督管理考核为辅相结合的方式，车间注重加强对材料员（配件员）的日常工作考核，月末向厂管理部门上报考核情况，经审核后由车间在工资发放时兑现考核结果。厂管理部门坚持有重点不定期组织抽查考核，凡在早调会上通报涉及材料员（配件员）的事件、事故，要有相应管理考核部门组织追责并记录在案，作为月末考核依据。

今后追查生产安全事故时，凡涉及材料质量、规格型号等方面的问题，要对照材料员（配件员）职责一并追查材料员的相应管理责任，落实处罚到位。

附：材料员（配件员）的岗位职责及考核标准

材料员（配件员）岗位职责

一、负责本单位各班组上报材料、配件计划的汇总。编制上报本单位材料、配件月度计划、计划和临时应急计划。

二、熟知和掌握本单位所用各种材料、配件的性能、用途、规格、型号和价格。

三、负责与厂供应站、驻厂供应站沟通、协调，及时督促、核对材料、配件到货情况。

四、负责对本单位材料、配件到货验收、数质量核实、价格核对，以及领取。

五、负责对本单位材料、配件使用管控，每月向本单位主要领导汇报领用情况及费用节超情况，对出现异常情况随时向主要领导汇报。

六、负责建立本单位材料、配件明细台帐，并做到帐、卡、物三对照。

七、负责对各班组领取材料、配件使用情况跟踪了解，及时掌握库存情况。

八、负责交旧领新制度的落实。

九、负责本单位劳保用品、工具的申请、审批、领取和发放。

考核标准：

出现以下情况，被厂追责的，取消当月设备分级管理奖，严重的直至取消当月安全绩效工资：

一、未按期限编制上报材料、配件计划，影响本单位安全生产所需的。

二、因业务不熟练或工作不认真，对上报材料、配件计划不规范、不清晰、不准确，影响本单位安全生产所需的。

三、未及时与业务部门沟通、协调，造成材料、配件不能按时到货，影响正常安全生产的。

四、对到货材料、配件不认真验收，出现数量、质量、价格问题，造成损失及影响安全生产的。

五、对本单位材料、配件费用管控不严，出现费用超支，材料、配件丢失，没有及时向本单位主要领导汇报的。

六、本单位台帐明细不清，帐、卡、物不对照，管理混乱的。

第三篇：材料、配件费用控制管理考核办法

*****生产队组费用管控及结算

考核办法

为了加强生产队组费用消耗管理，完善企业管理工作，把生产管理和经营管理有机结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益，确保我矿2017年各项生产任务指标顺利完成，特制订本办法。

实行多层次管理体系，从矿级领导到费用管控部门，从管控部门到生产队组，生产队组到班组，层层把关，逐级考核。

一、管理考核体系

（一）领导机构

组 长：*** 常务副组长：**** 副 组 长：*** *** 领导组下设考核办公室，考核办公室设在企管科 办公室主任：*** 成 员：**** 考核办公室负责落实考核领导组的各项决策及处理日常考核事宜；负责费用指标的考核和信息的收集反馈，对指标的落实情况进行跟踪监督检查；负责向公司考核领导组提供及时、准确的考核依据和考核结果；以便考核领导组对各部门的工作业绩进行奖罚。

领导组职责：

1、公司经理是企业成本管理的第一责任者，负责贯彻执行国家财经法规和有关方针政策，加强经营决策，组织和建立各职能部门成本管理责任制，并保证其有效运行，对企业生产经营效果和成本费用管理负主要责任。

2、公司生产经理、总工程师、机电经理负责生产过程的全面成本控制，加强生产过程各项投入管理，搞好机电设备维护保养，开展回收复用和修旧利废，强化生产过程现场管理，减少损失浪费，对归口分管的生产队组成本费用进行考核，并对其相应的经济效益负责。

3、公司经营经理、财务总监协助经理组织领导企业的成本管理工作，负责生产队组成本费用的汇总考核结算，并对其相应的经济效益负责。

4、公司安全经理负责煤炭安全生产管理，加强生产安全投入的管理，隐患整改的落实，上级安全管理要求的传达，职工安全知识培训，对生产队组安全管理进行考核，并对其相应的经济效益负责。

5、公司财务总监负责洗煤生产过程的全面成本控制，加强生产过程各项投入管理，严格控制材料消耗，搞好设备维护保养，强化生产过程现场管理，减少损失浪费。对洗煤厂成本费用进行考核，并对其相应的经济效益负责。

（二）部门考核职责

按照分级、归口费用管理的原则，对费用消耗构成的主要内容分项落实到各职能部门，由各职能部门负责人负责完成生产队组费用消耗情况的统计及考核工作。各职能部门要严格执行费用管理制度，执行定额控制，节约使用物资，并组织开展修旧利废、回收复用活动，有效控制各项定额消耗，并对本部门考核项目的经济效益负责。

1、调度室

主要责任：负责生产过程的现场管理及每月生产任务、零星工程计划指标的下达，对完成情况进行统计考核。

考核项目：原煤产量、精煤产量、副产品产量、排矸数量、掘进进尺及其他临时任务。

2、生产基建科

主要责任：负责生产过程的生产技术管理，落实生产作业计划；制定生产定额，合理选用支护材料，抓好回收复用，搞好三材消耗的管理和控制，做好分管考核项目数据的及时传递。

考核项目：坑木、坑代品、建材、火工品

3、机运区

主要责任：管好用好机电生产设备，搞好设备维护保养，降低设备损耗；节约设备维修费用，控制机电生产配件消耗；做好供电优化配置和整体规划，加强供用电管理，降低用电峰谷比，提高电能利用率，合理分割电费，做好分管考核项目数据的及时传递。

考核项目：（1）电耗；（2）电缆、钢丝绳、皮带、配件、大型材料、专用工具、五小电器、通讯监控器材、油脂及乳化液等；（3）修理费。

4、通风区

主要责任：负责矿井一通三防管理工作，搞好材料消耗的管理和控制，做好分管考核项目数据的及时传递。

考核指标：风筒及各类管路

5、洗煤厂

主要责任：负责入洗原料煤、精煤回收率、精煤煤质指标、材料消耗等总体洗选管理工作，做好分管考核项目数据的及时传递。

考核项目：（1）洗煤材料配件；（2）精煤回收率及煤质指标；（3）电耗；（4）其他洗选费用。

6、供应科

主要责任：强化物资采购流程，严格执行价格联审制度，做好物资市场价格调查工作，做好矿区回收物资整体规划，降低不必要的采购资金支出，控制其他材料消耗，做好分管考核项目数据的及时传递。

考核项目：劳保用及相关部门归口考核外的其他材料

7、劳资科

主要责任：负责劳务费用的考核管理，做好现场核实和考核工作；计算生产人员效率，及时按生产变化调整、执行定额标准，为全矿经营活动分析提供标准的数据和资料，做好分管考核项目数据的及时传递。

考核项目：人工费用

8、安监科

主要责任：加强生产安全投入的管理，按管理要求开展井上下质量及安全考核工作，做好分管考核项目数据的及时传递。

考核项目：安全罚款

9、企管科

主要责任：制定完善组队考核结算办法，汇总考核数据并进行考评，按时落实考核结算。跟踪监督各归口考核部门工作情况，对各归口考核部门的工作业绩进行奖罚。

（三）考核程序

企管科是成本费用综合考核部门，每月28日前各考核部门将当月归口考核结果传递回企管科，企管科会同全面预算中心进行汇总考核，次月3日前公司组织考核会进行审议，审议通过后的奖罚结果纳入各生产队组劳务费用中结算。

供应科每月26日前将生产队组物资消耗明细按各归口部门考核项目进行分类统计，并将相关明细表及时传递各归口考核部门，以便各部门及时考核上报企管科。

各归口部门考核数据必须由部门负责人、分管经理、队组负责人、项目部负责人签字确认后上传企管科。

二、队组费用计划及领用的管理

（一）物资采购计划

每月25日前，由物资使用部门根据任务计划，制定下个月物资领用计划，分别报物资分管科室及分管领导审批后，报供应科汇总，企管科审核汇总计划后，经营经理、财务总监、经理审批后，按批准的材料类别、规格、数量安排采购，不得随意变更采购数量。

各部门所提供的物资采购计划要符合实际，对其所提供计划的准确性负责。计划编报准确率要求在90%以上，供应科按照物资偏差率对生产的影响对物资领用部门给予500-2000元罚款。

物资采购计划是采购实施的唯一依据，严格杜绝无计划物资采购，对一些不报计划，无计划领用的部门，供应科一律不予发放。

（二）调整或追加计划

在生产过程中，如遇生产任务调整或其他特殊情况，由调度室或生产科下发调整任务通知单，领用部门应及时按调整任务追加计划，追加计划必须详细写明超耗原因和增支因素，上报分管部门、分管经理、经营经理及财务总监审批后报供应部门采购；追加费用超过5000元以上的经经理审批后方可下发执行。

对于零星工程需增加领用物资时，由分管经理和安排此项任务的部门经理批准后交经理审批方可实施采购。工程验收由调度中心、安监科、劳资科、生产技术科等部门组织验收，每月5日前将上月发生的工程项目进行验收和报批，由调度室负责审核结算，否则费用由使用单位全额承担。

（三）计划归口审批

1、生产基建科归口审批：坑木、坑代品、建材、火工品归口管理。

2、机运区归口审批：电缆、钢丝绳、皮带、配件、大型材料、专用工具、五小电器、通讯监控器材、油脂及乳化液等。

3、通风区归口审批：风筒及各类管路。

4、洗煤厂归口审批：洗煤厂材料配件等。

5、供应科归口审批：劳保用及相关部门归口考核外的其他材料及月度物资采购计划的汇总审批。

（四）、物资领用

1、以公司下达的生产任务为基数，归口管理部门核定当月物资计划，生产队组按月计划领料。

2、供应科要严格按照物资计划及相关管理制度发放材料，严格执行计量标准，不得超计划、超范围发放。

3、如遇特殊紧急材料，本着不影响安全生产的前提下，物资领用部门可先领用后补办手续（2日内）。

4、供应科要严格执行材料入库、验收、计量制度，不得无验收、无计量入库，验收必须由归口管理部门人员参与签收。

5、生产队组在供应科领用各类材料物资时，必须填写领料单，并由队长、材料员签字、盖章，否则供应科不予发放。

6、计企牵头相关部门配合，不定期对各部门库存物资进行清查，掌握库存物资情况。

三、大型材料管理办法

大型材料的跟踪管理，要求机运区在日常工作中，及时掌握井下各种大型材料的使用、丢失、库存情况。

（一）、钢轨、钢管的管理办法

1、机运区建立钢轨、钢管管理台账，使用单位领用时，需提前一个月报使用材料计划，统一协调发放。

2、机掘队组完工后，由企管科组织机运区、技术科、机掘队组、接收单位验收签字，移交回采队组。回采队组根据回采进度，对应回收的钢轨、钢管按要求全部存放在指定地点，由机运区验收，统一调拨。

（二）、钢丝绳管理办法

机运区在日常生产过程中，应加强钢丝绳的维护保养，对因管理不善，造成损坏、丢失、缩短钢丝绳使用周期的，按原值给予考核处罚。

（三）、电力电缆及橡套软线使用管理办法

电缆统一由机运区管理，并由机电矿长审批，机运区应指派专人建立收、支、存台账，每月与供应科核对一次，并报送企管科。

四、考核与奖罚

1、规范费用管理考核程序，实行分口管理，逐级考核。由经营经理对考核结算总牵头，各分管矿领导归口负责，职能部门对费用使用闭门实行分项考核。

2、考核部门要建立独立考核台帐，便于管理考核使用周期、库存量、回收复用、修旧利废等。对部分资金占用量大的材料，实行月度分解，具体考核内容指导如下：

①组队按计划领用材料物资后，含出库未用的材料，材料费用超（节）额一律纳入组队成本费用计划，在当月考核结算中兑现。

②、经查发现有材料丢失（包括在运输过程中），按丢失材料原价值100%处罚单位（责任人由队组（科）职能分管部门处罚）。

③、经查发现职能分管部门无材料分类明细审批台帐或记录不全的，处罚500—1000元。④、经查发现应回收复用而未回收复用的，按应回收材料（经矿领导及生产技术科确认）原价值的5%—50%处罚职能分管部门（造成经济损失超过10000元以上，按有关规定执行）。

⑤、对超领未用材料物资未能按期退库导致过期，无法使用的物资，按材料物资100%处罚。

3、生产任务考核

①、队组要精心组织，合理安排人力，努力完成生产任务，按月底地测科验收产量为准执行；若完不成生产任务，超过规定影响时间的（每月允许影响时间为30小时），每超1小时处罚队组1000元。

②、当月完成产量任务，综采队按标准结算，完不成的，按产量进尺评审会最终定下完成的比例考核；产量达到计划任务的90%及以上时，不奖不罚；降10%-20%以内时，结算时按未完成的产量吨煤减1元；产量降20%-30%时，按未完成的产量吨煤减1.5元；降30%-40%时，按未完成的产量吨煤减2元；产量降40%以上时，按未完成的产量吨煤减2.5元；超产时，按超产产量吨煤增加0.5元。同时队组内部影响，考核时不予考虑产量核减，外部系统影响的，按时间核减产量。

4、对归口管理部门的考核：

①、无材料领用审批手续下拨材料费用，按下拨材料费用的 50%—100%处罚责任人。

②、由于汇总材料费用误差，导致决策错误的，处罚管理科室100—2000元，处罚直接责任人200—500元。③、对提供考核指标数据不及时，影响工作的，处罚管理科室负责人500—1000元。

④、由供应科牵头，组织有关部门进行现场检查材料库存使用情况，无检查记录，处罚管理科室500—1000元。

⑤、对弄虚作假、数字不实的单位负责人处罚500—1000元，直接责任人2000—3000元，情节严重的按有关规定执行。

五、考核办法

实行月度考核，按月结算，奖惩兑现的办法。

六、考核对象

公司各生产队组（综采队、综掘队、洗煤厂）

七、结算办法

结算金额=生产任务指标×人工费用单价+/-考核奖罚

八、其他事项

1、本办法自下发之日起执行。

2、本办法由企管科负责解释。

第四篇：机电设备管理考核办法

机电设备管理考核办法

为管好、用好机电设备，合理控制费用，提高煤矿质量标准化水平，降低机电事故率，服务好生产一线，特制定本办法。

一、管理责任

1、物资科是设备经营管理直接责任单位，主要责任是：

(1)负责设备的调拨、租赁、报废、保管、发放及现场管理。

(2)建立健全台帐、卡片、图牌板，做到帐、卡、物相符。

(3)做好设备的月报表，分析解决设备管理中存在的问题。

二、入库管理

2、矿成立设备质量验收小组：

成员：物资科、机电科、库管、经营管理部人员组成。

3、新设备需要入库时，库管人员联系验收小组进行验收，包括查验“三证”、产品说明书、设备完好、附件、电气防爆等，高压电气设备、电动机等必须附试验报告。不合格或技术资料不齐的设备严禁入库。

4、验收合格后，填写入库验收单，经验收人员共同签字，并在设备上贴检验合格证和防爆合格证。验收单一式二份，一份存档，一份交物资科。设备说明书和相关技术资料交档案室管理。

5、设备、材料性设备、小电、电缆等必须进入专用库

房存放管理。设备、材料性设备、小电、电缆按类别进行全矿统一编号。

6、建立设备入库管理档案，分类记录，记录要工整规

范，内容包括：时间、设备名称、型号、编号等，修理设备要注明修理次数。

7、入库设备挂标志牌，标明设备的型号、用途、修理

或进库日期、完好状况等。并应妥善保管保养，保持库内设备整洁。

8、设备、材料性设备、小电、电缆由机电科统一管理，其它任何单位或个人不得存放，违者每台件罚责任人和单位主要领导各100元。

三、领用、安装、验收、移交

9、需要安装设备的地点，安装部门及时进行设计，编

制出安装所需的设备及材料计划，生产技术部组织机电、生产、经管、技术、调度等单位进行审核，报矿领导研究通过后，安装部门依据矿意见进行修改，编制设计说明书、绘制设备安装图、供电系统图。

10、设计审批后，由安装部门及时做出设备及材料计

划，标明预算金额，审批后交机电科、经营管理部、物资科各一份。

11、调度室牵头，由安监、技术、机电、通风、安装

部门等单位参加提前对安装地点的巷道、设施等进行验收，符合安装条件的方可安装。

12、安装部门按预算出具领料单，审批后领取。库房

按领用单上的规格型号、数量进行发放，并做好台帐登记工作。

13、安装完毕即申请验收，矿验收小组按照标准进行

验收。调度所组织安装工程验收，验收小组由调度所牵头，验收人员由调度、安监、技术、机电科、经营管理部、物资科、安装部门、使用单位等组成。

14、验收时，安监、机电科、经营管理部、物资科人

员验收时对数量进行统计记录；安监及其他人员验收安全设施，并对安装工程提出要求。凡违反规定、不符合质量标准化要求的，严禁移交投入生产，并责令安装部门严格按标准限期整改，合格后方可投入生产。对生产造成的影响按照事故影响办法处罚。若验收人员不负责任，每次罚责任人100元。

15、验收合格后，验收人员在安装工程验收单上签字，安装部门与使用单位现场交接。设备使用期间由使用单位看管。

16、机电科、经营管理部、物资科根据统计数据，核

算现场数量与领用数量是否相符，安装期间丢失、损坏一律由安装部门按价赔偿。

17、设备严禁白条发放。否则,每次罚物资科和机电科

200元。原则上双休日不发设备，如果安全生产急需,调度所出具证明，矿总值班签字后发放，次日补办手续。否则，每次罚领用单位200元。严禁在设备库以外发放设备，否则每次罚发放人100元，发放设备不予结算。

四、使用与维护

18、使用单位严格按照操作规程进行操作，责任单位负

责设备维护，并做好设备检修的各种记录，每月1号必须把上月的所有记录报机电科审查并存档，对不报的每次罚责任人100元，记录不规范的罚责任人50元。

19、严格执行日常维修、保养制度和定期检修制度，确

保设备的完好与安全运行。如因检修不到位、违章操作造成事故的，罚责任单位200元，并追查到责任人，罚50元。

20、设备维护责任到人，所有设备及设施必须在醒目处

挂责任牌，无责任牌每处（次）罚责任单位主要领导50元，并限期补挂，否则加倍处罚。

21、合理使用设备，严禁设备超负荷运转，防爆电器设

备严禁失爆，否则罚责任单位1000元，责任人200元，并立即停电整改。备用电机、开关等大型备配件，必须上架或吊起，不得落地放置，否则每件（次）罚责任人500元；做好电气设备防潮工作，否则每发现一件（次）罚责任人100元。

五、回收、升井、验收

22、所有设备由使用单位自行回收。

23、未经许可，使用单位不能随意转移设备，发现一

次罚责任单位负责人200元，并限期补办有关变更手续，否则加倍处罚

24、设备升井后交机电仓库，设备组、经管办进行现

场验收并填写设备回收验收单。

六、修理、验收与结算

25、设备大修由矿承担，日常维修费用由维修单位承担。

26、矿鼓励各单位自修，要充分利用现有条件，对设备进行修复，建立修复台帐。矿核实后按标准奖励。

27、确需机修厂修理的，修理前，机电科、物资科、调度室、生产技术部、经营管理部、使用单位与机修厂确定设备的大、中、小修及修理价格，签定合同后方可修理。

28、在设备修理过程中，严禁私自拆套、报废。确无修理价值的，应通知矿验收小组对该设备进行鉴定，确认后方可报废，残体上交。如发现私自报废设备，按原值赔偿。主要配件更换时，应将更换下的旧件交废旧库，否则，按未更换结算。

29修好的物资返回后，应及时验收入库。查验数量、质量是否符合规定要求，是否有违约行为，严格按合同办事。双方在验收单上签字，物资科审核后，作为结算的依据。

30、租赁设备报废，残体上交局租赁站，不得出售。设备报废且已退出生产，应及时上交，不得以废铁处理。所有残体或充抵物的出矿，都必须经机电科、物资科、经营管理部、生产技术部共同鉴定。

九、其它规定

31、物资科建立设备管理台帐。每月清查对帐，做到帐物相符，发现问题，及时处理。台帐不清或无台帐每次罚100元。

32、严格执行设备损坏、丢失赔偿制度，设备的各类赔、罚款提出20%作为设备管理奖。

第五篇：机电运输管理考核办法 文档

机电运输管理考核办法

为加强和规范机电运输管理工作，建立健全机电运输管理体制体系，明确各级管理人员，岗位人员职责，充分发挥管理体系职能作用，做到人人头上有责任，件件事情有人管，条条隐患有人发现和处理，防止机电运输事故的发生，确保矿井安全生产和职工人身安全。不断提升机电运输装备、机电运输管理和质量标准化水平，实现机电运输设备安全、高效、经济运行特制定本办法：

一、工作目标

1.杜绝重、特大机运事故和机运责任事故。2.杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”。

3、设备三率（完好率、待修率、事故率）达95.3.1以上。4.矿井机电运输安全质量标准化达一级。

二、组织措施

1.成立机电运输管理领导小组，机运矿长任组长，机运科长为副组长，其它机运系统管理人员为成员。领导小组下设办公室于机运科，机运科长任办公室主任。机运科负责全矿机运日常管理，包括机运安全管理、安全质量标准化、业务技术管理、设备管理及相关办法的补充和完善。

2、每天由机电运输科长根据生产调度会的工作安排对下属各队进行统一安排，由（机电、运输）队长负责工作进度和落实并在当天下午15:00前向机运科科长汇报当天的工作及需要协调的问题。

3、各队材料领用由各队队长提前申请写好材料发放单，由机运科长根据生产需求进行审批。各队吨煤材料费用由机运科统一进行管理、分配、考核。

4、各队必须加强机电运输安全生产现场管理，明确分管机运工作的队长和副队长并发挥作用。各队必须结合实际，制定出本队的机电运输安全管理办法。

5、加强员工安全学习和业务技能培训工作，使员工懂得并自觉遵守机电运输管理制度和办法，做到正确操作机电运输设备。

三、工作标准

（一）、现场管理

1.机电设备安设计要求安装，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。

2.工作面的新安装设备，从变电所馈电开关副方出线到工作面沿途的所有电缆、开关等，由安装单位实施悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备完好、电气不失爆，完工后移交使用单位，谁使用谁维护，共同使用者共同承担。

3.安装单位安装工作完成后及时申请验收，经调度、机运、生产、安监等相关部门和安装、使用单位验收合格后交付使用。若未申请验收，使用单位自己投入使用，视为已验收，遗留问题由使用单位自行承担。

4.各队要加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作，对皮带机、刮板运输机、绞车、开关、电机等机运设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即整改，保证设备的完好使用，限期未整改者罚100~200元/台/次。

5.各队责任区域内的机电运输设备必须保持完好，对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备实施，安装不正、不直或漏 油、漏水、漏电、漏气，设备清洁卫生差等现象按100~200元/台/次处理，情节严重者加倍处罚。

6.认真使用机电运输系统中各种安全保护设施、防护设施，必须完好、可靠。不得松动和失去保护功能。皮带机使用好综合保护器，各种保护齐全、安装位置正确，机头机尾有防护栏，有清扫器，机尾有电气闭锁，机头有灭火器，皮带、溜子行人有过桥，皮带不擦机架，否则罚300~800元/处。

7.设备、大型部件必须坚持入井验收制度。检修好的设备、部件、加工件维修单位提出，机运科组织验收；合格后放到指定地点。不合格的不能入井，擅自入井并安装使用者，罚200~500元/次。

8.井下更换设备、部件等，必须在48小时内运至地面交到相应的检修单位，需检修的设备在2天内未到维修单位及未交回回执单者视为未按时回收，罚100元~300元/台/天。

10.工作面或者碛头备用设备、部件等必须用挂牌注明、堆放整齐，并保持完好，对乱甩、乱丢、无牌者，罚50元~100元/件。

11.井下抽排水工作面，必须使用双回路供电，双管道双倍能力，水泵交替使用，台台完好，备件充足；水泵司机现场交接班，防止水淹事故，否则罚200元~600元/次。造成重大事故，按追查处理。责任人不低于罚1000元/次。

12.电气设备、皮带、矿车、绞车、水泵等被人为损坏，罚300元~1000元/台，并按损坏情况赔偿材料费不少于原值的40%。

13.液压支架缺件，推溜没联接，管路漏，无乳化液，泵或泵箱长流水，泵压力没达18MPa，罚300元~500元/次。

14.压风机仪器仪表不起作用，滤芯阻塞，管路漏，缺油，违规开停，不定期更换滤芯或油，压力超标，保护不全者，罚300元~500元/次。

15.溜子缺件，缺刮板1块，缺螺栓达2颗，缺压力柱或松动，联轴器失效，链子严重倾斜，飞链，阻转，异响，尾轮不转，罚300元~500元/次。

（一）电器管理

1.井下必须搞好三大保护和三专两闭锁、发现一处未达《煤矿安全规程》要求，造成保护功能失效，瓦斯电或风电闭锁不起作用，局扇无双电源者，备用局扇不能转换，罚500元~2000元/次。造成排瓦斯按追查处理，同时按责任区域责任大小承担相应罚款（电网故障除外）。

2.井下发现一处电气失爆，罚责任者1000元~5000元/次。上级部门查处的失爆罚款由责任单位承担，至少5000元/处，同时罚专业组责任人200元/处。

3.加强井下现场电器设备检查，特别对开关、电机、五小电器、电缆、三大保护作为重点检查，电机开关、煤电钻、照明综合保护器不用，罚500元~1000元/处；煤电钻综保、照明综保、电机综保、采煤机、综掘机等保护装置擅自改动或失去保护功能的，罚200元~500元/次。

4.坚持防爆设备、五小电器、电缆和电线入井检查制。防爆设备入井前必须经专业组验收，贴上合格证才准入井。擅自入井者罚200~500元/次。

5.电缆悬挂整齐，间距1m~2m/钩，信号电缆与动力电缆间距大于100mm。高压电缆与低压电缆间距应大于100mm，接线盒两端挂标志牌，五小电器上板上架悬挂。高低压电缆每隔200m挂一标志牌。禁止使用铁丝捆绑电缆、电线。否则罚50元~100元/处。

6.井下擅自弄断电缆、电话线、割断电缆或运输途中不保护损坏者，罚100元~500元/次。严重者按失爆论处。井下带电检修，搬迁电气设备者（特殊情况除外），罚300元~800元/次。

7.三台以上电气设备在10米内必须接地，接地极必须入坑深埋，铜芯连接线大于50mm2，接头用螺栓可靠连接，严禁串联接地或掘进巷道内无接地装置，否则罚300元~500元/处。

8.损坏电话或电话线，罚200元~600元/处。

9.变电所没锁，锁被砸毁（按使用区域划分责任承担），砸毁标志版，闲杂人员变电所休息，罚200元~500元/处。

（二）供电管理

1.高、低压停送电必须办理工作票，或停电申请，坚持谁停电，谁送电原则。擅自停送电者，未验电放电就上杆作业者，停电未挂接地线者，罚300元~800元/次。

2.井下停送电必须坚持逐级检查，逐级汇报，严格听从统一指挥，严禁未经检查和有命令就擅自送电和越级送电，否则罚300元~500元/次。

3.未能电气试验和继电保护整定工作，损坏电缆电气短路，开关事故造成无计划停电，罚200元~800元/次。重大事故按规定追查处理。

4.在供电线路上进行拆火或搭火，必须由使用单位在机运科办理手续，在确定指定地点拆火搭火后才能进行，并及时调整供电系统的继电保护整定值。否则造成事故罚200元~500元/次。

5.出现无计划停风停电，必须查清原因，按四不放过原则追查处理。使用单位必须保持备用局扇带电备用；

6.停风或无人作业的掘进巷道，必须由责任单位做好“三断”，防止雷电或杂散电流入侵，否则罚500元~1000元/次。

（三）运输管理

1.加强运输现场管理工作，狠反“三违”，严禁“爬、蹬、跳”。运输途中发生

爬、蹬、跳者，按《良相煤矿安全奖惩条例》处罚，并解除劳动合同。

2.各单位必须搞好斜坡绞车、轨道、钢丝绳、压柱、压杆、链环插销的日常维护保养，链环拉力等测试工作。否则造成事故，罚责任者300元~500元/次。

3.提升运输中，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定，使用好阻车器和上、下挡车栏，串车提升必须使用合格的三联环、保险绳。斜坡上下变坡点应有红绿灯，绞车及斜坡“三挡”处照明合格，绞车压锚、基础紧固、压柱齐全，坡口上下有警示版，不准用40T链子提升矿车、大平车，否则按“三违”追查并罚责任者300元~1000元/次。

4.一坡三挡不使用或不起作用，阻车器不能自动复位、绞车钢丝绳断丝超限或超载提升、未使用标准插销，绳头无桃儿环、双钩提升未用三连环、未用副绳、大平车提升未用卸扣连接者，一经发现罚200元~600元/次。

（五）机运事故管理

1.事故汇报。发生机电运输事故、未遂事故，必须及时汇报，不得隐瞒。发生事故要向矿调度、机运、安监及相关领导汇报，积极组织抢救，查清事故原因。凡发生事故没汇报，罚责任人300~500元/次，罚集体1000~5000元/次。

2.事故追查。本着“四不放过”的原则，机电运输事故由机运科、安监处、调度室和事故责任单位及个人参加追查。非伤亡事故由机运科负责组织，伤亡事故由安监处组织相关人员追查及上报，无故不参加者罚100元~200元/次/人。

四、考核奖惩办法

1、发生重伤、二级机电责任事故一次或发现一台（件）失爆设备取消年终目标奖；发现二台设备失爆、发生机电责任事故死亡一人或重伤二人及以上、发生二级以上机电责任事故二次，取消安全奖。

五、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》及矿有关规定执行，未尽处罚事宜参照上述规定或《良相煤矿安全奖惩条例》规定执行。

良相煤矿

二0一四年一月十二日

1、机电运输管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依靠科技进步促进生产发展。机电设备管理，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

2、机电运输管理必须树立规范化和标准化理念，树立机电运输事故、电气设备失爆和设备缺陷的“零”理念。建立健全管理制度和责任制，将各项工作和安全任务层层分解，量化到人，责任到人，做到有制度、有落实、有考核、有奖惩，实现闭环管理。

3、确保机电运输系统安全、高效、节能运行，不断提高和巩固机电运输标准化达标质量。

4、负责机电运输工程方案、技术改造方案和审核，以及新工艺、新技术、新产品的推广应用等，强制淘汰老、旧、杂设备，确保设备的可靠高效运行。

5、认真组织好机电运输系统的日常检查、维护和预防性定期检查、检测和检修工作，做到条条制度、项项工作都要明确和落实责任。

6、及时研究解决机电运输工作中出现的问题，组织、制定全矿机电运输工作计划及设备检修计划并上报；组织制定月度实施计划，对实施情况负责。定期组织机电运输专项安全检查。

7、组织全体职工积极配合服务好一线生产，按时完成矿下达的机电运输任务和各项经济技术指标。

8、优化劳动组织和机电运输环节，使主要机电运输系统运行安全、优质、高效、低耗。

9、对各项规章制度的制定，要从落实责任上下功夫，有制度、有责任、有监督、有落实、有整改、有反馈，对机电运输管理体系的运行实现闭环。

10、机电运输设备、设施必须责任到人，实现管、用、修一体化，施行包机制，对各设备进行统一编号，并有专人按完好标准进行检查维修，记录齐全。

11、设备完好率、待修率、事故率95、3、1。

机电运输系统的所有职工都必须认真学习技术业务知识，严格按各项规章制度约束个人工作行为，坚决不违章作业。保证持证上岗，严格执行“手指口述法”作业。实现“人、机、物、环”的有机统一，消除人的不安全行为和物的不安全状态确保机电运输系统各环节的安全。