中间交接和试车规定.精讲[五篇材料]

第一篇：中间交接和试车规定.精讲

中间交接和试车规定

神华包头煤化工分公司项目 文件编号: SBCCC-XXX-XX-XXX 目 录 目的......................................................1 2 适用范围..................................................1 3 项目竣工阶段的6个环节....................................1 4 单机试车..................................................1 5 中间交接..................................................2 6 联动试车..................................................3 7 投料试车..................................................4 8 生产考核..................................................6 9 竣工验收..................................................7 10 相关文件.................................................7 1.目的

本“中间交接与试车规定” 详细定义了从单机试车到竣工验收期间6个环节的

必要工作和移交给业主所应具备的条件，并且划分了EPC承包商与神华包头煤化工分公 司的责任。本规定的编写依据是《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规 定》（中石化[1998]建字162号）。

2.适用范围

本规定适用于神华包头煤化工分公司项目。

3.项目竣工阶段的6个环节

项目竣工前的工作应按以下环节进行：

单机试车；

中间交接；

联动试车；

投料试车；

生产考核；

竣工验收。

4.单机试车 单机试车的定义

单机试车是指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除受介质影响外的机械性能和制作、安装质量。

单机试车前必须具备的条件

试车范围内的工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部完成，并提供了下列资料和文件：

各种产品的合格证书或复验报告；

施工记录和检验合格文件；

隐蔽工程记录；

各种装置的各类阀门试验合格记录；

附有单线图的管道系统安装资料或管道系统安装资料，其中包括：管道、管件、管道附件、垫片、支架等的规格、材质、施焊接头位置、焊工代号、无损探伤及热处理合格记录； 蒸汽管道、工艺管道吹扫或清洗合格资料；

压缩机每段管道耐压试验和清洗合格资料；

机器润滑油、密封油、控制油系统清洗合格资料；

管道系统耐压试验合格资料；

规定开盖检查的机器的检验合格资料；

换热器泄漏量和严密性试验合格资料；

单机组合的安全阀调试合格资料；

与单机试车相关的电气和仪表调校合格资料。

试车方案已经批准。

试车组织已经建立，试车操作人员经过学习、考试合格、熟悉试车方案和操作方法，能正确操作。

试车所需燃料、动力、仪表空气、冷冻水、脱盐水等确有保证。

测试仪表、工具、记录表格齐全，保修人员就位。单机试车应符合下列规定

划定试车区，无关人员不得进入；

设置盲板，使试车系统与其他系统隔离；

单机试车必须包括保护性连锁和报警等自控装置；

必须按照机械说明书或操作手册、试车方案和操作方法进行指挥和操作、严禁多头领导、越级指挥、违章操作，防止事故的发生；

指定专人进行测试，认真做好记录。

4.4 单机试车应由承包商负责并组织建立试车小组，由承包商编制试车方案和实施，区域项目组、运行部、施工管理部、设计管理部和监理单位参加。

4.5 单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气等由运行部负责供应。

4.6 单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由承包商组织参加单位 人员确认、签字。

5.中间交接

中间交接的定义

中间交接是指单项工程或装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理，电气和仪表调试及单机试车合格后，承包商和业主所做的交接工作。

工程的中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是承包商向业主办理工程交接的一个重要程序。一般按单项或系统工程进行。中间交接只是装置或工程建设实体的照管、使用责任的移交，不解除承包商对工程质量、竣工验收应负的责任。

工程中间交接应具备的条件

工程按照设计内容施工完成；

工程质量初评合格；

工艺、动力管道的耐压试验完成，系统清洗、吹扫、气密完成，保温基本完成；

静设备强度试验，无损检验、清扫完成；

动设备单机试车合格(需实物料或特殊介质而未试车者除外)；

大机组用空气，氮气和其他介质负荷试车完成，机组保护性连锁和报警等自控系统调试联校合格；

装置电气，仪表，计算机，防毒防火防爆等系统调试联校合格；

装置区内施工临时设施已拆除，施工机具已撤离现场，场地清理干净，竖向工程施工完成；

对联动试车有影响的“三查四定”(三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间)的所有问题均得到圆满解决；

除绿化工程可作为未完尾项外，装置(或承包商所负责的界区范围)内的卫生清洁完成；

证实工程合格的文件记录等资料准备齐全；

必须的标识（包括隐蔽工程）已完成。

工程中间交接的内容：

按照设计内容对工程实物量的核实交接；

证实工程质量的文件、记录等资料交接；

专用工具和随机备件、材料的交接；

工程尾项清理及完成时间的确认；

随机技术资料（如操作手册、维修手册）的交接。6.联动试车

联动试车定义

联动试车是指对试车范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等介质进行的模拟运行，以检验其除受介质影响外的综合性能和制造、安装质量。

联动试车的目的是检验装置的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等的性能和质量是否符合设计与规范的要求。联动试车包括系统的干燥、置换、三剂(催化剂、添加剂和溶剂)填装、水运、气运、油运等。

联动试车应具备的条件

单项工程或装置中间交接完毕；

设备位号、管道介质名称及流向标志完毕；

公用工程已平稳运行；

岗位责任制已建立并公布；

技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格取得上岗证；

经批准的试车方案和有关操作规程已印发到个人；

试车工艺指标经生产部门批准并公布；

连锁值、报警值经生产部门批准并公布；

生产记录报表已印制齐全，发到岗位；

机、电、仪修和化验室已交付使用；

通讯系统已畅通；

安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃性气体报警、电视监视、安全防护设施已处于完好状态；

岗位尘毒、噪音监测点已确定；

保运队伍已组成并到位。

联动试车方案

联动试车方案由运行部负责编制，并组成由承包商、制造商、监理单位、区域项目组、施工管理部参加的试车组织。

联动试车方案应包括以下内容：（1）试车的目的；

（2）联动试车的组织和指挥；（3）试车应具备的条件；（4）试车程序、进度网络图；

（5）主要的工艺指标、分析指标、连锁值、报警值；（6）开停车及正常操作要点；（7）事故的处理措施或应变措施；（8）试车物料数量与质量要求；（9）试车的保运体系。

联动试车应符合下列规定

必须按照试车方案及操作规程精心指挥和操作； 试车人员必须按建制上岗，服从统一指挥；

不受工艺条件影响的仪表、保护性连锁、报警皆应参与试车，并应逐步投用自动控制系统； 联动试车前应划定试车区，无关人员不得进入；

联动试车应按试车方案的规定认真做好记录。

联动试车应达到的标准

装置应按设计要求全面投运，稳定连续运行达到规定时间；

参加试车的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术；

编写联动试车报告。

7.投料试车

投料试车定义

在完成联动试车之后，按照正式生产条件对一个装置或几个装置，直至整个工厂进行试车，以检验各个系统、装置是否达设计要求，产出合格产品。

投料试车至少应具备的条件

联动试车完成；

人员培训完成并正式上岗；

生产组织机构已健全，各项生产制度已经落实；

经上级批准的投料试车方案已经向各级生产人员交底并得到理解；

保运工作已经落实；

各公用工程系统运行正常；

原材料和各种所需物品已经准备齐全；

备品备件齐全；

通讯联络系统运行可靠；

物料贮存系统已处于良好待用状态；

运销系统已处于良好待用状态；

安全，消防，急救系统已完善；

生产调度系统已经正常运行；

环保工作已达到“三同时”(同时设计、同时施工、同时投产)；

分析化验准备工作已就绪；

现场保卫工作已落实；

生活后勤服务已落实；

开车队伍和国内外专家已按计划抵达现场。

投料试车应达到以下标准：

投料试车的主要控制点正点到达, 连续运行产出合格产品,一次投料试车成功；

不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环保事故；

安全，环保，消防和工业卫生做到“三同时”，监测指标符合标准；

做好物料平衡，原材料、动力消耗符合设计标准；

控制好试车成本，经济效益达到预期要求。

投料试车方案

投料试车方案由运行部负责编制，并组织实施，承包商、监理单位、区域项目组、施工管理部参加。

投料试车方案的内容：（1）装置概况和试车目标；（2）试车组织与指挥系统；（3）试车应具备的条件；（4）试车程序与试车进度；（5）试车负荷与原燃料平衡；

（6）试车的水、电、汽、仪表空气、氮气平衡；（7）工艺技术指标、连锁值、报警值；

（8）开停车与正常操作要点及事故处理措施或应变措施；（9）环保、安全、防火、防爆、防毒措施及注意事项措施；（10）试车保运体系；（11）试车难点及对策；

（12）试车存在的问题及解决办法；（13）试车成本计划；

（14）冬季试车的特殊方案；（15）产品的处置措施；

（16）非预期产品的识别及处置措施；

（17）与当地消防、安全、环保、卫生部门的联系及必要的支援能力。

8.生产考核

生产考核的定义

生产考核是指投料试车产出合格的产品后，对装置进行生产能力，工艺指标，环保指标，产品质量，设备性能，自控水平，消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。

建设项目未经生产考核不得进行竣工验收。生产考核应由工厂运行部组织，承包商、区域项目组、监理单位参加。

生产考核应具备的条件

装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间；

影响生产考核的问题已经解决；

设备运行正常，备用设备处于良好状态；

自动控制仪表、在线分析仪表、连锁已投入使用；

分析化验的采样点、分析频次及方法已经确认；

原料、燃料、化学药品、润滑剂(脂)备品配件等质量符合设计要求，储备量能满足考核时的需要； 公用工程运行稳定并能满足生产考核的参数要求；

上、下游装置的物料衔接已落实，产品、副产品等的出厂渠道已畅通。

生产考核的内容

装置生产能力；

原料、能源消耗；

主要工艺指标；

产品质量；

自控仪表、在线分析仪表和连锁使用情况；

机电设备的运行状况；

“三废”排放达标情况；

环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度；

设计和合同上规定要考核的其他项目。

9.竣工验收

竣工验收的定义

竣工验收是指承包商按照合同的约定，按设计文件规定的工程全部内容建成经验收及工程移交的过程。

竣工验收的条件

已按设计文件规定的内容全部建成；

工程质量达到了有关施工及验收规范、规定的标准和设计文件的要求；

规定的技术资料和文件齐全，并经检查合格；

全部生产装置试车已经完成并持续稳定运行；

完成生产考核工作，各项技术参数达到预期要求。

竣工验收的要求

设计文件和合同约定的各项施工内容已经施工完毕；

有完整并经核定的工程竣工资料符合验收规定；

有勘查、设计、施工、监理等单位签署确认的工程质量合格文件；

有工程使用的主要建筑材料、购配件和设备进场的质量合格证明书、文件或

资料以及试验、检测报告等。

10.相关文件

《中国石油化工总公司建设项目生产准备和试车规定》(中石化[1998]建字 162号)

第二篇：工程办理中间交接手续

焦油项目部

15万吨/年焦油深加工项目

工 程 办 理 中 间 交 接 手 续

1.目的：

为了保证焦油项目部设备设施质量，特制定本规定，2.适用范围：

本规定仅适用于焦油项目部工程交接。

3、工程中间交接定义：

工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序。一般按单项或系统工程进行，与生产交叉的技术改造项目，也可办理单项以下工程的中间交接。中间交接只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。工程中间交接后，工程管理部门对工程继续负责，直至竣工验收。4.工程中间交接的具备条件： 4.1工程按设计内容施工完； 4.2 工程质量初评合格；

4.3 工艺、动力管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫、气密完，保温基本完。

4.4静设备强度试验、无损检测、清扫完。

4.5动设备单机试车合格（需实物料或特殊介质而未试车者除外）。4.6大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格。

4.7装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格。4.8装置区施工临时设施已拆除，工完、料尽、场地清，竖向工程完

工完。

4.9 对联动试车有影响的“三查四定”项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任明确，完成时间明确。5.工程中间交接的内容：

5.1 按设计内容对工程实物量的核实交接。

5.2工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接； 5.3 安装专用工具和剩余随机资料、材料的交接； 5.4 工程尾项清理及完成时间的确认； 5.5 随机技术资料的交接。6.工程中间交接职责：

6.1 质量管理部负责邀请工程质量监督机构参加、见证工程中间交接；

6.2 施工管理部负责确认单项工程项目中间交接条件，负责组织工程中间交接；

6.3 综合管理部协助施工管理部组织中间交接仪式相关工作； 6.4总承包/施工单位负责提出中交申请，并经监理单位核查批准后报施工管理部； 6.5 设计单位负责在中交之前7天内提供设计质量实施情况检查报告； 6.6 监理单位负责在中交之前7天提供工程质量评估报告。7 工程中间交接程序

7.1工程达到中间交接条件，由承包商起草工程中间交接申请验收； 7.2监理单位负责组织监理工程师对工程进行全面检查，核查是否达

到工程中间交接规定的条件；

7.3经检查认为具备中间交接条件，总监理工程师应在施工承包单位提交的中间交接申请书上签署意见报施工管理部；

7.4工程中间交接前，施工承包商负责做好项目工作内容清理，提出未完项目清单；把审查的技术资料和管理文件汇总、整理；与生产准备部门办理有关技术资料和实物的交接手续；准备工程中间交接的书面报告和《工程中间交接证书》。

7.5 生产准备部确认工艺、动力管道耐压试验和系统吹扫情况，确认静设备无损检测、强度试验和清扫情况、动设备单机试运行情况、大型机组试车和联锁保护的联校情况、电气、仪表和计算机的联校情况，以及检查装置区域施工临时设施清理情况等。7.6 监理单位核查“三查四定”完成情况。7.7施工管理部/项目分部组织施工、生产、监理单位、设计及项目职能部门按单元工程、分专业进行中间验收，最后组织总承包/施工、生产、监理单位、设计单位、质量监督站参加的中间交接会议，并分别在《工程中间交接证书》及附件上签字。

7.8工程中间交接的所有资料列入工程管理资料归档。

7.9中间交接之后，生产装置的保管责任转向生产管理部门，由生产管理部组织生产人员进行联动试车（预试车）前的各项准备工作。7.10 中间交接后，施工单位在需要进行尾项清理和消缺动改等作业时，必须向生产部门办理作业手续，严禁中交后无审批手续进行各种施工作业。

7.11中间交接后，施工单位应及时地组织尾项清理和消缺整改工作，同时根据需要完成建设单位委托的联动试车阶段的保运工作。8.中交会议一般程序（由建设单位主持）：

8.1总承包单位/施工单位报告工程项目的建设情况并宣读“中交申请”；

8.2监理单位宣读对中交工程实物、中交资料的检查核验情况和中交结论意见的“监理确认报告”； 8.3质量监督站宣读“质量初评报告”； 8.4 接收方宣读“接收意见”；

8.5 有关各方在“中交证书”或“中交验收证书”上正式签字，需要在中交期间交接的各类资料、文件、记录同时完成交接； 8.6 有关各方对下一步联动试车期间各自按合同承担的责任作承诺表态发言；

8.7建设单位领导总结并提出下一阶段任务要求。

第三篇：服务部试车管理规定

鞍山谛赢维修车辆试车及移动车辆管理规定

定义：

1)试车：指驾驶车辆到公司外面的道路上行驶，以检查或发现故障等。2)移车：指因某种工作需要，需在公司厂区内部驾驶车辆，且车速在5km/h以下的行为。

一、目的

为确保试车时的行车安全，维护本公司售后中心在客户市场的品牌形象，特制定本规定

二、范围

1.售后服务部全体员工

三、管理规定

1.试车人员：在车辆维修过程中确实需要检查异响或行驶性能的，当客户未离厂，尽量请求客户驾车，维修技工随车听诊或检测；当客户离厂或客户不愿试车时，由技术经理指定人员试车；特殊情况由服务总监指派，未经同意不得擅自上路试车。

2.试车时间：凡车辆需路试必须在8：30—17：00时间内进行，17：00以后需要试车，报服务总监批准，服务总监不在，电话申请，同意后试车。3.试车流程： 1）客户试车：

当车辆尚未进入车间：由服务顾问根据车辆问诊情况，如需要试车，则通知车间相应维修技师陪同客户随车诊断，服务顾问做好试车登

记。

2）指定人员试车：

当车辆进入车间：维修人员在确认作业项目时，认为有必要进行试车的，应征得技术经理同意，在试车统计表中签字；车辆试车路线必须按照单位规定路线执行。试车回来驶入车间后，需在试车登记表注明时间

3）车辆维修结束，需要检验试车，由指定的试车员（质检员）按照试车路线进行试车，并做好登记和时间。

4）试车路线：本公司正门右转至比亚迪4s店，凡本维修站人员驾驶试车，必须遵守规定的试车路线

5)检测80Km/h以上的车辆行驶性能：必须由客户驾驶，客户试车本公司不限路线和车速；

6)规定试车工况：凡本站人员试车，车速不得大于80Km/h，进公司大门后限速5 Km/h；

7)特殊情况下试车需要到特定道路，需报服务总监和服务经理批准。

四、奖罚规定：

1.违规责任：凡违反上述规定，一经发现，按照管理责任制进行处罚； 2.当事人的责任：违反规定，对当事人每次处100元罚款；如造成了经济损失，当事人除承担由此造成的一切经济损失外，售后对其还将进行纪律处分，视情节轻重处以警告、记过直至除名；

鞍山谛赢汽车销售服务有限公服务部

第四篇：xx项目部中间交接手续

XX项目部

2万吨/年活性炭项目

中间交接手续

1.目的：

为了保证xx项目部设备设施质量，特制定本规定，2.适用范围：

本规定仅适用于活性炭项目部工程交接。

3、工程中间交接定义：

工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序。一般按单项或系统工程进行，与生产交叉的技术改造项目，也可办理单项以下工程的中间交接。中间交接只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。工程中间交接后，工程管理部门对工程继续负责，直至竣工验收。

4.工程中间交接的具备条件：

4.1工程按设计内容施工完； 4.2 工程质量初评合格；

4.3 工艺、动力管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫、气密完，保温基本完。

4.4静设备强度试验、无损检测、清扫完。

4.5动设备单机试车合格（需实物料或特殊介质而未试车者除外）。

4.6大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格。

4.7装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格。

4.8装置区施工临时设施已拆除，工完、料尽、场地清，竖向工程完 工完。

4.9 对联动试车有影响的“三查四定”项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任明确，完成时间明确。

5.工程中间交接的内容：

5.1 按设计内容对工程实物量的核实交接。

5.2工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；

5.3 安装专用工具和剩余随机资料、材料的交接；

5.4 工程尾项清理及完成时间的确认；

5.5 随机技术资料的交接。

6.工程中间交接职责：

6.1 技术部负责邀请工程质量监督机构参加、见证工程中间交接；

6.2 工程部负责确认单项工程项目中间交接条件，负责组织工程中间交接；

6.3 综合管理部协助施工管理部组织中间交接仪式相关工作；

6.4总承包/施工单位负责提出中交申请，并经监理单位核查批准后报施工管理部；

6.5 设计单位负责在中交之前7天内提供设计质量实施情况检查报告；

6.6 监理单位负责在中交之前7天提供工程质量评估报告。工程中间交接程序

7.1工程达到中间交接条件，由承包商起草工程中间交接申请验收；

7.2监理单位负责组织监理工程师对工程进行全面检查，核查是否达 到工程中间交接规定的条件；

7.3经检查认为具备中间交接条件，总监理工程师应在施工承包单位提交的中间交接申请书上签署意见报施工管理部； 7.4工程中间交接前，施工承包商负责做好项目工作内容清理，提出未完项目清单；把审查的技术资料和管理文件汇总、整理；与生产准备部门办理有关技术资料和实物的交接手续；准备工程中间交接的书面报告和《工程中间交接证书》。

7.5 生产准备部确认工艺、动力管道耐压试验和系统吹扫情况，确认静设备无损检测、强度试验和清扫情况、动设备单机试运行情况、大型机组试车和联锁保护的联校情况、电气、仪表和计算机的联校情况，以及检查装置区域施工临时设施清理情况等。

7.6 监理单位核查“三查四定”完成情况。

7.7施工管理部/项目分部组织施工、生产、监理单位、设计及项目职能部门按单元工程、分专业进行中间验收，最后组织总承包/施工、生产、监理单位、设计单位、质量监督站参加的中间交接会议，并分别在《工程中间交接证书》及附件上签字。

7.8工程中间交接的所有资料列入工程管理资料归档。

7.9中间交接之后，生产装置的保管责任转向生产管理部门，由生产管理部组织生产人员进行联动试车（预试车）前的各项准备工作。

7.10 中间交接后，施工单位在需要进行尾项清理和消缺动改等作业时，必须向生产部门办理作业手续，严禁中交后无审批手续进行各种施工作业。

7.11中间交接后，施工单位应及时地组织尾项清理和消缺整改工作，同时根据需要完成建设单位委托的联动试车阶段的保运工作。

8.中交会议一般程序（由建设单位主持）：

8.1总承包单位/施工单位报告工程项目的建设情况并宣读“中交申请”；

8.2监理单位宣读对中交工程实物、中交资料的检查核验情况和中交结论意见的“监理确认报告”；

8.3质量监督站宣读“质量初评报告”；

8.4 接收方宣读“接收意见”；

8.5 有关各方在“中交证书”或“中交验收证书”上正式签字，需要在中交期间交接的各类资料、文件、记录同时完成交接；

8.6 有关各方对下一步联动试车期间各自按合同承担的责任作承诺表态发言；

8.7建设单位领导总结并提出下一阶段任务要求。

第五篇：中间交接、交工验收和竣工验收管理

第十三章

中间交接、交工验收和竣工验收管理 第七十二条 工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序，它是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、交工验收应承担的责任。

第七十三条 工程中间交接应具备的条件 1．工程按设计内容施工完； 2．工程质量初评合格；

3．工艺、动力管线试压、吹扫、清洗、严密性试验完； 4．静设备强度试验、无损检验、清扫完； 5．动设备单机试车合格； 6．电气、仪表调试合格；

7．装置区的临设已拆除，竖向工程施工完，防腐、保温基本完；

8．对联动试车有影响的设计变更和工程尾项处理完，其它未完项目完成时间已明确，责任已落实；

9．施工现场达到工完料净场地清。第七十四条 工程中间交接的主要内容 1．按设计内容对工程实物量的核实交接；

2．工程质量初评资料及有关调试记录的交审与验证； 3．安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接； 4．工程尾项清理及完成时间的确认； 5．随机技术资料的交接。第七十五条 工程中间交接的组织

工程中间交接，由项目经理部负责组织，由项目经理部工程管理部门组织承建单位向项目经理部生产管理部门交接。由项目经理部组织召开中间交接会议，签署《中间交接证书》，公司工程管理部存档。

1．限上项目工程中间交接，由公司工程管理部负责组织（或视具体情况委托项目单位组织），由项目单位工程管理部门组织承建单位向生产管理部门交接，召开中间交接会议，签署《中间交接证书》，项目单位、公司工程管理部存档备案；

第七十六条 工程中间交接的程序

工程施工达到中间交接条件后，由项目经理部或项目单位向公司工程管理部提报《工程中间交接申请》，经公司组织确认后方可组织工程中间交接。

1．限上项目工程中间交接，公司工程管理部核验《工程中间交接申请》，组织公司规划发展处、生产运行处、机动设备处、质量安全环保处、工程造价部等部门，并会同质量监督站现场确认，满足工程中间交接条件后，召开工程中间交接会议，履行签字手续；

第七十七条

单位工程交工验收

工程中间交接后由项目单位组织单位工程交工验收，监理单位、设计单位、施工单位和质量监督站参加，及时办理交工技术文件移交、存档，及时开展工程结算工作。

第七十八条

竣工验收应具备的条件

1．生产性工程和辅助工程、公用设施，以及必要的生活设施已按批准的设计文件建成，能够满足生产的需要，经投料试车合格，形成生产能力，能正常地连续产出合格产品；

2．主要工艺设备经72小时投料试车考核，主要经济技术指标和生产能力达到设计要求。国外引进的建设项目，经投料试车后的试生产期间，应按合同及时进行生产考核；

3．生产操作人员配备、原料和产品储运、机电仪修设施、备品备件和规章制度等能适合生产的需要；

4．环保保护、劳动安全卫生、消防和节能降耗设施已按设计文件要求与主体工程同时建成使用，各项指标达到国家规范或设计规定的要求，并按照规定完成相关审批手续的办理工作；

5．竣工资料（含竣工决算）和竣工验收文件按有关规定汇编完成；

6．竣工决算审计按有关规定已经完成。第七十九条

建设项目竣工验收的组织

1．投资10亿元以上限上项目（或上级公司指定的项目），达到竣工验收条件后，由公司工程管理部组织初步验收合格后向上级公司提报申请，由上级公司或委托地区公司组织验收，竣工验收报告、竣工验收鉴定书报上级公司备案；

2．投资1亿元至10亿元限上项目，达到竣工验收条件后（专项验收完成），由公司工程管理部组织验收工作，并将竣工验收报告、竣工验收鉴定书报上级公司备案；

第八十条

公司相关处部室竣工验收管理职责

（一）工程管理部

1．负责贯彻、落实国家及上级公司有关竣工验收管理规定，并负责公司建设项目竣工验收工作的组织；

2．负责组织审核项目单位上报的竣工验收文件； 3．负责编制建设项目竣工验收计划，定期监督、检查、协调竣工验收工作；

4．负责向上级公司上报项目竣工验收申请，竣工验收报告、竣工验收鉴定书备案；

5．专项验收完成的基础上，组织10亿元以上建设项目初步验收。

（二）项目单位

1．落实国家及上级公司有关竣工验收管理规定，并负责具体实施；

2．负责限下项目的竣工验收工作。投资3000万元以上达到竣工验收条件的建设项目，向公司工程管理部提报《建设项目竣工验收申请》；

3．负责办理环境保护、劳动安全卫生、职业安全卫生、消防、档案及竣工决算审计等6个专项验收；

4．负责编制建设项目竣工验收报告及附件；

（三）质量安全环保处、审计处、办公室 1．公司质量安全环保处负责组织项目单位办理环境保护、劳动安全卫生、职业安全卫生、消防专项验收；

2．公司审计处负责建设项目竣工决算审计工作； 3．公司办公室负责建设项目档案验收工作。第八十一条

竣工验收的程序

1．召开预备会，协商组成竣工验收委员会，确定竣工验收大会议程；

2．听取和审议建设项目竣工验收初步验收工作报告； 3．审阅建设项目文字和声像资料； 4．现场察验建设项目情况； 5．审议竣工验收报告；

6．签署和颁发竣工验收鉴定书。第八十二条

竣工验收费用

1．竣工验收资料编制以及竣工验收期间的检验和鉴定费用，列入建设工程成本或费用；

2．竣工验收工作费列入建管费中。

第八十三条

建设项目完成工程中间交接，达到预定可使用状态，经验收合格后，项目单位须按照公司建设项目转资管理有关规定，及时开展建设项目转资（预转资）工作。

第十四章

附

则

第八十四条

本办法由公司工程管理部负责解释。项目单位根据本办法，结合本单位实际，制定实施细则。第八十五条

本办法如与上级规定不符，按上级规定执行。

第八十六条

本办法于2012年1月1日起实行，原《抚顺石化公司资本性支出建设项目工程管理（暂行）办法》（FSSH/WJ 022.501-2007）及《抚顺石化公司资本性支出建设项目工程管理考核实施细则》(FSSH/WJ 022.502-2007)废止。