第一篇:PBT的应用开发现状
PBT的应用开发现状
本网消息:聚对苯二甲酸丁二醇酯简称PBT,作为一种结晶性的饱和聚酯,具有耐高温、耐湿、电绝缘性能好、耐油、耐化学腐蚀、成型快等特点,而且价格适中,相比其他工程塑料合成技术难度较低,因此国内外发展迅速,广泛应用于汽车、电子/电气、高科技等领域。2002年全球PBT消费量约为45万吨/年,预计今后需求将保持年均8%的速度递增,其中汽车和电子电气工业消费量占全球PBT总消费量的70%左右。
随着PBT消费的增长,对其性能也提出了更高要求,国外发达国家和地区近年来开发出各种改性和加工应用新技术和新产品。他们采用纳米技术、复合化技术、聚合物合金等措施,来提高PBT的抗冲击性、流动性、阻燃性等性能,应用研究主要集中在汽车工业零部件制品上面。
目前国外已经大量使用的PBT改性技术是合金技术。如PBT/ABS合金,可用于汽车内饰件、家用电器外壳等,PBT/PET合金,用于汽车方向盘连接件、电气接插件等,PBT/聚丁二烯合金,用作汽车保险杠等;PBT/SMA合金,用于汽车底部、盖、内部装饰等部件;PBT/PPO弹性体,用于汽车包装部件、电子/电气和仪表零部件等;PBT/EPDM合金,用于汽车减震套管、散热管支撑系统、电动活塞、减震轴承等。
除这些常用的PBT合金改性产品外,近年来国外又开发出一些性能更为优良的PBT树脂和合金制品,提高其应用性能,拓展了PBT应用领域。如光缆光纤级PBT树脂,一般采用PBT树脂进行后缩聚增粘处理制成粘度较高的树脂,作为光纤套管。随着信息工业的快速发展,对其需求增长迅猛,而目前国内光纤级PBT几乎全部依赖进口。
无卤阻燃是PBT发展的另一重要方向。随着全球阻燃剂无卤化的浪潮影响,以前主要使用溴系阻燃剂制备阻燃性PBT,以后将逐渐减少使用,而采用一些无机填充和磷系阻燃剂进行加工。PBT将被广泛应用到高温、高热场所,主要应用于电子/电器行业。
可以替代陶瓷、玻璃、金属铝等建材的高密度PBT发展前景也很好,其密度可以达到
2.4g/cm3,其中无机矿物填料含量高达到60%。
另外,玻纤增强的低翘曲PBT的应用市场也十分有潜力,作为工程塑料的PBT存在的主要问题是制品易产生翘曲,因此制备精密制件时要解决翘曲问题。巴斯夫公司采用聚合共混技术开发的玻纤增强PBT/ASA,显示出极低的翘曲,价格与正常PBT相当;杜邦公司也开发出低翘曲PBT合金。这些产品主要用于电器、家庭用具和汽车工业。
随着我国汽车工业和电子/电气产业的高速发展,对PBT的需求量也在快速增长。据有关资料介绍,2002年国内塑料级PBT产量约为6600吨,进口量超过6000吨,年消费量约为1.3万吨左右,预计未来几年将保持年均12%的增长率,2005年我国PBT树脂的消费需求保守估计在1.8万吨/年。
尽管我国PBT进口产品仍占据相当比例,但是与其他主要工程塑料比较国产化率还是较高的,PBT树脂在工程塑料产品中是国内发展较好的品种之一,但与国外发达国家生产水平相比差距仍比较明显。长期以来制约我国PBT工业发展主要有两大因素,一是PBT树脂所用原料1,4-丁二醇不配套,由于1,4-丁二醇国内供应不足,价格受国际市场的波动影响较大,价格较高时,使PBT生产厂家难以承受。二是我国PBT工程塑料后加工和应用领域开发力度不够,尤其是供电子电气、汽车使用的PBT新品种特别少。
近年来国内1,4-丁二醇工业发展迅速,国内数家企业正在或计划建设规模化1,4-丁二醇装置,而且有部分企业计划建设规模化的PBT装置,其产能将有较大增加,因此今后国内PBT原料供应不成问题,为了适应国内产能的增加和国内汽车、电子/电气工业的需求,加快国内PBT应用研究开发已经成为当务之急,要紧跟国际发展潮流,促使PBT产品向高性能化、多功能化、系列化方向发展。
第二篇:PBT和PET工程塑料阻燃剂的选择与应用
PBT和PET工程塑料阻燃剂的选择与应用
来源:塑料论坛(http://bbs.plastic.com.cn)阻燃PBT和PET(线性聚酯)PBT和PET是两种重要的工程塑料,广泛应用于电子、仪表及汽车工业中,它的阻燃制品被使用在阻燃性要求较高的部件中。它们的阻燃处理如下:
(1)添加溴系阻燃剂
常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化环氧树脂(BER)、双(三溴苯氧基)乙烷等。举例来讲:添加10%-15%的溴素阻燃剂,3%-5%的三氧化二锑可使含30%玻纤的PBT达到UL94V-0级别,氧指数可达27%-29%。使用添加型阻燃剂必须要注意在PBT和PET中的分散性,易渗出性,以及对聚酯的光泽、机械强度的影响。
(2)添加含溴磷酸酯
常用的是三(二溴苯基)磷酸酯(TDBPPE),由于同一分子中含有Br、P元素,因此具有卤一磷协同效应。在PBT及PET中阻燃效率甚高。这里要注意的是在阻燃处理中常添;三氧化二锑来协效,如果作氧指数测试,那么极限氧指数会有增加,但在富氧的测试环境中,Sb与P似乎会有一种互相对抗的作用。因此,用UL94垂直燃烧法来评价体系的难燃性能是最合适的。
(3)阻燃PET用作阻燃纤维和织物。通常有两种方法:其一是用六溴环十二烷对PET织物作阻燃后处理。这种织物可作窗帘、幕布、包墙布等室内装饰用布。由于是后整理方法处理,阻燃剂易渗出,织物手感和阻燃耐久性会逊色一些。其二是用共聚阻燃改性.这些反应型阻燃单体主要是含溴芳香族化合物、含芳基氧化膦化合物、含溴代芳香基氧化膦化合物等。由于是阻燃元素成为齐聚物分子中心的一部分,所以具有阻燃效果长久、手感好、耐光等优点,是当今我国PET阻燃纤维和织物的主要阻燃方法。
中国塑料网
第三篇:PA66和PBT的简介
PA66和PBT的简介
PA66-(聚酰胺66或尼龙66)聚己二酸己二胺
化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n- 外观:白包或带黄色颗粒状密度:(g/cm3)1.10-1.14拉伸强度:(MPa)60.0-80.0洛氏硬度:118冲击强度:(kJ/m2)60-100静弯曲强度:(MPa)100-120马丁耐热:(℃)50-60弯曲弹性模量:(MPa)2000~3000体积电阻率:(Ωcm)1.83×1015介电常数:1.63PA66同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品.聚酰胺66-性状
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性.密度1.15g/cm3.熔点252℃.脆化温度-30℃.热分解温度大于350℃.连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%.能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂.具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高.但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差.聚酰胺66-应用
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等.亦可制成薄膜用作包装材料.此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等.聚酰胺66-塑模工艺
燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥.熔化温度:260~290℃.对玻璃添加剂的产品为275~280℃.熔化温度应避免高于300℃.模具温度:建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理.注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计.注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm.聚酰胺66-化学物理
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点.它是一种半晶体-晶体材料.PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度.PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件.在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响.为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂.玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等.PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6).这个性质可以用来加工很薄的元件.它的粘度对温度变化很敏感.PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%.收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的.PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.PBT-聚对苯二甲酸丁二醇酯
属于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂.与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯.PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯.具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大.耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好.缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大.故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高.可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲.PBT燃烧鉴别:不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,相似于PC.PBT注塑参数
1.注射温度:PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间.2.注射压力:注射压力一般为50~100MPa.3.注射速率:PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率.4.螺杆转速和背压:成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间.背压一般为注射压力的10%~15%.5.模具温度:一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃.6.成型周期:一般情况下为15~60s.PBT注意事项
1.再生料使用:再生料与新料的比例一般在25%~75%.2.脱模剂使用:一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂.3.停机处理:PBT停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机.长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产.PA66PBT厂家
东莞湘樟塑化公司,美国杜邦公司,美国杜邦公司,美国液氮公司,基础创新塑料(美国)公司,美国赫斯特公司,美国泰科纳公司,美国普立万公司,美国Chem Polymer公司,美国舒尔曼公司,美国TEKNOR APEX公司,美国RTP公司,德国朗盛公司,美国巴斯夫公司,美国巴斯夫公司,瑞士EMS,台湾耐特,广州金发。
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第四篇:近五年中药保健食品的开发应用现状
近五年中药保健食品的开发应用现状
网讯:
内容提要:通过对2006-2010年国家食品药品监督管理局公布的保健食品进行统计,对其中的中药保健食品(含中药或中药提取物)的数量、保健种类、所占比例等进行了研究统计分析。截至2008年我国已审批保健食品1 613个,保健食品生产企业1 600余家,年产值1000多亿元,中药保健食品以其独特的优势占有相当比例。
内容选自智研数据研究中心发布的 《2012-2016年中国保健食品市场深度评估与投资战略咨询报告》
中医药是中华民族智慧的结晶,为中华民族的繁衍生息和健康做出了不可磨灭的贡献,其特征恰与未来医学强调防重于治,提倡养生保健的发展方向高度契合,因此,中医药保健服务及产业发展前景广阔。在中医药保健服务产业中,中药保健品(保健食品及具有保健作用的药品)占有较高的市场份额。通过对2006-2010年国家食品药品监督管理局公布的保健食品进行的统计分析、对中药保健品消费意向进行的问卷调查分析,以及对一些中药生产企业保健中药产品年产值增长率进行的调研等,对近年中药保健品的开发现状、主要开发应用方向、消费者意向、企业市场前景等进行了研究、分析、展望,现总结报道如下。近五年中药保健食品的开发应用现状
通过对2006-2010年国家食品药品监督管理局公布的保健食品进行统计,对其中的中药保健食品(含中药或中药提取物)的数量、保健种类、所占比例等进行了研究统计分析。截至2008年我国已审批保健食品1 613个,保健食品生产企业1 600余家,年产值1000多亿元,中药保健食品以其独特的优势占有相当比例。
1.1近五年中药保健食品注册信息统计
2006年全年国家食品药品监督管理局批准的保健食品初次注册申请821件,经统计,其中中药保健食品(纯中药、含中药或含中药提取物)458件,约占55.2%;2007年全年批准的保健食品初次注册申请407件,中药保健食品115件,约占48.2%;2008年批准的保健食品初次注册申请642件,中药保健食品303件,约占47.2%;2001年批准的保健食品初次注册申请613件,中药保健食品212件,约占47.6%;2010年1-10月,批准的保健食品注册申请650件,经统计中药保健食品333件,约占51.2%;考虑到具有保健作用的中药药品还占有一定的市场份额,因此,中药保健品总体趋势依然良好。
1.2近五年中药保健食品种类统计观察
2006-2010年批准的中药保健食品(纯中药及含中药成分)的种类,主要以增强免疫力、缓解体力疲劳、辅助降血脂、辅助降血糖、改善睡眠、保肝、改善记忆、减肥、通便、祛黄褐斑、清咽、缓解视疲劳、改善营养性贫血、保护胃粘膜、增加骨密度为主,其他尚有延缓衰老、祛痤疮、抗辐射、促消化、排铅、耐缺氧、促进泌乳等,但数量较少。将每年份中药保健食品的保健应用方向(种类)占该年中药保健食品数量的比例进行统计,以分析各类中药保健品的开发应用现状及发展方向。国内具有保健作用的中成药年产值及增长率统计
长期以来,国内绝大多数保健食品以“药健字”保健药品或“食健字”保健食品为批号上市,国家药监局在2000年3月颁布正式撤销“药健字”批号文件。一些“药健字”批准文号生产的产品升级为药品,随着人们保健意识的增强,这些具有保健作用的药品近年市场占有率亦不断提高,产品年产值不断增长。
如苏州雷允上药业有限公司生产的具有保健作用的“健延龄胶囊”(固本填精、益气养血、平衡阴阳、调整脏腑、益寿延年),年产值1 200万元左右,近年平均效益增长率为20%,可以说是雷允上的龙头产品;另外“首乌丸”(补肝肾、强筋骨、乌须发)和“六味地黄丸”(滋阴补肾)近年效益增长率均在8%~10%。再如江苏康缘药业股份有限公司生产的“六味地黄软胶囊”近年平均效益增长率亦在20%以上,均有良好的上升势头。消费者市场调查统计
课题组对中医药保健品的使用情况及反响进行了调研,进行了300份的问卷调查,70%的被调查者表示使用过含有中药的保健品,其中近35%的人表示中药保健产品效果好,会继续选择;过半数的人则表示正在观察疗效,对中药保健品持观望态度;只有11.11%的人表示中药保健产品的效果一般不会继续选择。而对中医药保健品品种调查的结果显示,选用提升免疫力、抗疲劳类产品者明显多于选用其他类产品者,占到了40.71%。其次,选择健脑和清热排毒类产品的数量紧随其后,均占32.13%。另外,美容、明目、安神类产品也较受欢迎,均占到20%以上。
人们选择中医药保健品时受到诸多因素的影响。在所有被调查者中,有63.54%的人选择中药保健品的理由为:中药保健品有调理身体之作用。在当今社会,人们的工作生活压力越来越大,亚健康问题成为人们所关注的焦点,因此,调节机体状态引起了人们的重视;还有46.13%的人选择中药保健品缘于中药副作用小。
对于中药保健品的价位,41.82%的人认为目前中药保健品的价格适中,46.57%的人认为价格偏高,仅2.17%的人认为价格偏低。部分中药保健品应考虑通过原料生产工艺优化技术、改进包装设计等,降低中药保健品的生产成本,从而能适当降低价格来提高市场占有率。
第五篇:PBT材质证明
深圳市宝安区西乡立舟塑胶原料制品厂
材质证明
品名:LZ-PBT 牌号:S930
主要材料成份:本色PBT树脂(聚对苯二甲酸丁二醇酯)49%;玻璃纤维30%;PBT专用阻燃剂17%;相容剂2%;增韧剂V122%。
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。PBT成型制品各向异性。
注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在235~245℃之间。②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。
深圳市宝安区西乡立舟塑胶原料制品厂
PC材质证明
品名:GF30BKPC
主要材料成份:本色PC树脂(聚碳酸酯Polycarbonate)70%;长玻璃纤维30%。黑种20%,相容剂(113K)10%,表面处理剂(205)5%。
核准:审核:制表:方兰