日钢创新（精选5篇）

第一篇：日钢创新

创新——企业腾飞之翼

创新是科学发展的灵魂，我们企业要实现由大做强，必须走创新之路。不创新就没有突破，不学习就没有进步，逆水行舟，不进则退——— 摘自杜总《在2010年度工作总结会议上的讲话》。

八年来，日照钢铁由名不见经传到国内知名钢铁企业，经济效益成倍增长，创新驱动活力奔放，内生增长动力增强，以特有的“日钢速度”步步腾飞，实现了跨越式发展，成为中国民营钢铁行业的领跑者。即使在市场需求回落的情况下，仍能以稳定的步伐、矫健的身姿，张开翅膀，逆势冲天，靠的是什么？“创新日钢”四个字可谓一语道破天机。

观念创新--企业发展之本。“远飞者当换其新羽，善筑者先清其旧基。”创新思维是企业最独特的战略资源，是一切创新的前提，对企业创新有着极为深远的影响。八年前，时任日照钢铁集团总经理的杜双华慧眼识址，落子日照，决定在拥有100多公里海岸线的日照市投资兴建日照钢铁，直到2005年国家《钢铁产业发展政策》出台后，大型钢铁企业沿海沿江布局才成为调整方向。创新的思维观念，最终让公司占尽地域优势和资源优势，2003年3月31日开工建设，当年9月28日竣工投产，2004年就创造出利润，2007年纳税额就占据了日照市总税收的半壁江山。

敢想敢做、敢为人先，是企业突破的关键。观念的创新赋予日照钢铁以腾飞的翅膀，民营钢铁企业中常见的彪悍基因、独特的经营手法，驱动日照钢铁跨越式增长。投产之初，公司占地500余亩，员工不到千人，企业如襁褓中的婴儿，充满希望，艰难起步。八年后，日照钢铁拥有员工11000余人，占地6000余亩，资产近500亿元，发展成为一家集烧结、球团、炼铁、炼钢、轧材、制氧、发电于一体并配套齐全的千万吨级钢铁联合企业，宛如斗志昂扬的蛟龙，在云诡波谲的商海中腾飞翱翔、穿云入霄。

建厂伊始，日照钢铁就充分利用规划资源，寸土寸金，做足文章。紧凑的生产布局，高效的作业流程，让公司出现了铁水没凉就炼钢，钢刚出炉就轧制，热接热送、一火成材的短倒格局，既节省了能源，又创造了效益，最终形成了目前板、棒、线、型并举的产品格局，让日钢单位产钢量一直位居全国前列。钢铁行业是资源、能源消耗的密集型产业，同时又是污染排放大户。日照钢铁作为日照市唯一一家纳入全国千家企业节能行动的企业，投产之初就创新观念，切实为日照的蓝天碧海金沙滩负责，重视环保和节能减排工作，坚持以科学发展观为指导，走新型工业化发展之路，把保护环境、节约能源提高到关系企业生存进步和促进社会和谐发展的高度，按照“减量化、资源化、再利用”的原则，努力建设资源节约型和环境友好型企业，达到了废气全部回收发电、废水全部闭环处理、废物全部再生利用，同时在烟尘减量脱硫达标排放、噪音全面控制、技改节能降耗等方面取得显著成效。日照钢铁循环经济附属产品每年产值可达24.9亿元，刨开其自身创造的经济效益，在环保治污方面所产生的社会效益更是不可估量。2010年12月，日照钢铁的“污水处理回用工程”和“高炉煤气发电工程”，同时获得了“山东省环境保护示范工程”荣誉称号。2011年7月，中国社会科学院、中国循环经济与环境评估预测研究中心授予日照钢铁“循环经济调研示范基地”荣誉称号。

人才创新--企业发展之基。人才是企业最宝贵的财富，关系着企业的生死存亡，是企业发展的基石，也是企业在市场竞争中能否决胜终端的关键。《诗经》记载：“思皇多士，生此王国。王国克生，维周之桢。济济多士，文王以宁。”周文王尊贤礼士，身边贤才济济，在位五十年，国势强盛。燕昭王听郭隗之言建“黄金台”，招四海将才，以为燕用，于是六方豪杰争相往燕。

人才创新对于日照钢铁做大企业规模，跻身国内一流钢铁企业起到了不容小觑的作用。创业初期，日照钢铁经受了合作撤资等严峻考验，危机之际，合作方派遣的高级技术人员，看到日照钢铁真正是人才发展的空间、施展抱负的平台，最终留在日钢，献计献策，尽职尽力，共创宏伟大业，181天出铁产钢，让整个钢铁行业为之一叹。

几年来，五湖四海精英汇聚，钢铁事业蓬勃发展。至今，日照钢铁已经聚集了一支包括钢铁冶金、压力加工、热能动力工程、自动控制、电气工程、冶金机械等门类齐全的尖端专业人才队伍，其中大中专院校毕业学生占公司员工总数的73.2%，初级工程师766人，中高级工程师213人，高级工程师60人，且这支高技能生力军正在日益扩编，队伍呈现专业化和年轻化，员工平均年龄29岁。

面对未来的市场发展趋势，京华日钢控股集团董事长兼总裁杜双华高瞻远瞩，提出了产品结构调整计划，与之相适应的，必须是大量科研、技术人才的储备。日照钢铁创新用人机制，通过向高校在校生提前渗透企业理念的方式，与北科大、东北大学等高校达成在校生带薪实习协议，有的放矢吸引“211”、“985”高校人才的目光，让他们提前认识日钢、了解日钢，进而使他们想来日钢发展。日照钢铁开创性地以这种不以签约为目的的实习活动，赢得了高校师生的一致好评，为日钢的人才引进工作做了良好的开端和铺垫。在人才使用上，日照钢铁坚持任贤举能，唯才是举，不论资历年龄，不分地域差别，有效调动了员工的工作热情和积极性。正如杜总曾形象地说：“在日钢„是猴子给棵树，是老虎给座山‟”。2011年上半年，日照钢铁大刀阔斧，不拘一格用人才，提拔了63名中层干部和72名基层干部。日照钢铁一位中层干部在写半年工作总结的时候说：“我在日钢得到了在其他企业一辈子都不可能得到的机会。”内控职称的评审更是让员工不仅实现了个人价值，得到了更高的工资待遇，而且找到了前进努力的方向。初级、中级、副高级、高级，公司通过内控技能评审为各个专业技术人才提供了广阔的发展空间，凸显了技能人才的专业优势，大家不再千军万马挤行政管理这条独木桥，术业专攻，各有所长，人尽其才，各显其能，日照钢铁让各类人才尽享归属感。

“企业企业，无人止业”。不拘一格的纳贤方式、周密的人才培养模式、充足的人才储备，使得日照钢铁既可以开发出紧跟市场的最新产品，还可以随时根据市场需求开发出适应性产品，逐步形成了满足市场需要的自主创新研发体系，打造了具有鲜明特点与时代特色的钢铁强企品牌形象。

管理创新--企业发展之柱。管理创新是企业基业常青的重大支撑，市场是企业发展之源，日照钢铁以市场为导向的管理创新同样不同凡响。日照钢铁高度重视市场在创新中的导向作用，始终以市场的需求引领创新，并通过市场来检验创新的价值与效益。拿2008年金融危机为例，当时从9月开始，受全球大环境影响，钢企全线亏损，其他钢厂都在减产，日钢却开足马力消化高价位库存，连续三个月巨额亏损，高价矿消化完以后，日照钢铁抓住矿石价格低迷时机，大量吃进低价矿生产，到2009年2月就在全国钢企中率先实现扭亏为盈。日照钢铁在瞬息万变、波谲云诡的钢铁市场的残酷竞争中终得逆势发展。

“国企与民企的合作不应该是非此即彼，更不是水火不容的。国企有国企的优势，民营有民营的特色，在现时活跃的市场经济体制下，完全可以通过一种新模式来实现两者并轨对接、优势互补。”2011年，日照钢铁迈出管理创新的关键一步，托管五矿营钢，短短数月五矿营钢就从巨亏转为盈利，日钢管理团队显示出其卓越的管理才能，整个钢铁行业为之侧目。京华日钢控股集团董事长兼总裁杜双华在“2.15”托管大会上对公司企业理念之“认真求实”的阐释更是让人耳目一新：“认”--认数字、“真”--真兑现、“求”--求法治、“实”--实效益。详细说来，就是数字说话，精细考量业绩；兑现绩效，奖金敢要真发；制度管理，杜绝人为干扰；追求盈利，创造实际效益。先进的管理理念让日照钢铁上下充满活力，激情四射，团结一致，快乐炼钢。

日照钢铁独到的精细化管理模式在同行中堪称严、细、实，受到了广大客户的普遍赞誉。产品设计上，瞄准钢铁行业先进技术方向，以质量可靠、性能稳定为设计的出发点，精心打造日照钢铁品牌形象，产品广泛应用于京沪高速、胶州湾跨海大桥、沪杭跨海大桥等国家级重点工程；质量管理上，通过构建多元化质量管理体制，逐一实施员工作业质量管理标准化、各项质量指标精细化、现场“5S”化、区域QC小组化和生产工艺六西格玛化，全面提升了公司的质量管理水平，质量意识作为主线始终贯彻在创品牌的过程中；销售上坚持诚信、合作、发展、共赢的营销理念，充分凭借区位、价格、物流和质量特有优势，采取灵活应对市场、倾力服务客户的销售政策，协议户、直供户、终端户多种销售模式并举，产品市场占有率和产品信誉度不断提升；资金运作上，达到了客户资金周转1：3的效果，客户资金在同等条件下去其他企业每月只能实现至多1次周转，而在日钢至少可以实现周转2-3次，成为公司的核心优势之一；供应配套上，按照用户的需求，力求最好的配制；诚信服务上，公司以诚为本，以信立业，牢记使命，主动作为，内强管理、外树品牌，使企业发展永葆勃勃生机。

10月11日，山东省冶金工业总公司公布了2011年度全省冶金(有色)企业管理现代化创新成果评选结果，日照钢铁取得了一等奖6项、二等奖8项、三等奖7项的好成绩，日照钢铁对获奖的创新成果予以

隆重表彰，再次调动了公司各级管理层积极响应杜总“创新日钢”、“品牌日钢”的指示精神推动各个层面创新的工作热情。

技术创新--企业发展之源。技术是竞争的制高点，只有不断地技术创新才是企业保持基业常青的动力源泉。2005年，时任日照钢铁集团总经理的杜双华提出“以经济效益为中心，以生产技术研究开发为基础，以用矿技术和资源循环利用为切入点，坚持不懈追求企业效益最大化”的工作思路。2010年12月23日、25日，《中国冶金报》分两期整版报道推广了日照钢铁研发的《低品质矿高效炼铁新技术》，中央二套也做了报道，在业内外反响强烈。这项技术是日照钢铁响应杜总指示精神，几年来铁前操作实践的成果总结，突破了冶金历史上使用低品质铁矿冶炼带来的耗能高和产量低的瓶颈，不仅为公司带来了巨大的经营利润，也为我国低品质铁矿的利用开辟了一条新思路。

八年来，日照钢铁坚持以技术创新为动力，瞄准行业先进水平，致力于产品开发和科技进步，收获多多，硕果累累。2010年，日照钢铁已完全掌握了高氧化铝烧结矿、高氧化镁烧结矿的生产技术，率先完成了全赤铁矿精粉的生产实践，球团矿生产各项指标基本达到了赤铁矿精粉生产球团的水平，在国内外属首创。在炼铁方面，针对不同的铁矿资源，选择成本最低的炉料结构，实现三种经济炉料结构冶炼，成功突破了“高块矿比冶炼”、“全烧结矿冶炼”两项技术难题，并确立了公司最佳经济冶炼强度。固体废弃物处理综合利用项目属公司自主知识产权，顺利实现了工厂化实验，同样引起钢铁行业理论界和生产厂家以及政府环保部门的高度关注，并获得了30万元省环保产业技术研发专项资金。

研发能力是企业科技创新的重要基础和先决条件，日照钢铁高度重视技术创新的人力、物力、财力的投入，“先不说创新的效益怎么样，只要员工想创新、敢创新、谋创新，我们都要给予肯定，哪怕是几千块的降本、一丁点的提效，甚至说失败的实验，我们都要以各种方式给予肯定鼓励，保护和调动大家的积极性，浓厚全员创新的氛围。”八年来，日照钢铁累计完成科技成果6项，取得专利3项，有5个科研项目获得了国家、省部和集团公司级科技进步奖，有的填补了国家空白，拥有了一批具有自主知识产权的技术。2007年，日照钢铁获得“高新技术企业”、“全国科技创新、质量管理先进单位”等殊荣。2011年，日照钢铁更是加大品种钢产销研机制的运转力度，投入巨额资金对基础设备进行升级改造，全力为品种钢开发奠基铺路。

如今，日照钢铁系列产品日趋成熟，175*175规格H型钢一度被京沪高铁声障屏项目列为指定用材，月供给量达到2万吨。在冷轧基料(SPHC热卷)、PC钢棒用钢(30MnSi盘圆)产品领域已经基本建立起行业话语权和风向标地位。30MnSi2010年全年销量达到47万吨，已成为全国最大的30MnSi生产基地。SPHC每月销量已经稳定在20万吨，成为了国内重要的冷轧原料生产基地。产品在沪、苏、鲁、浙、闽、粤等沿海经济发达地区发展成为市场主流资源品种，同时开发了东北、西北、西南和中南等区域市场，形成了自身特有的销售格局和市场份额；产品出口稳步推进，已经打入日、韩、欧和东南亚市场；螺线产品成功实现了上海期货上市交割，进一步拓展了产品销售渠道。

“科技兴企，由大做强”的战略使得日照钢铁走上了一条引进、消化吸收、自主创新之路，成立了一套责权利相结合的自主创新研发体系，将专利技术迅速转化为现实生产力。依靠技术的进步拓展了市场空间，依靠技术创新增强了企业的核心竞争力，创新成为公司产品更新换代、企业迅速腾飞的引擎。

文化创新--企业发展之魂。人管人，管死人；制度管人，管累人；文化管人，管住魂。日照钢铁已经是我国钢铁行业的一面旗帜，而这面旗帜的内涵则是其具有与时俱进的企业文化。在企业竞争逐步转向企业文化为核心的最高层次竞争格局中，在全球文化互相交融、互相渗透的大背景下，日照钢铁通过各种方式，对员工进行企业文化主导和灌输。几经陶冶、多番历练，现在“不安全、不生产”的概念，“以严治，以法治，以才治，以德治”的管理理念，“能者上，平者让，庸者下”的用人原则，“与时俱进，认真求实，团结协作，快乐炼钢”的企业理念，“客观面前讲主观，困难面前讲办法，艰苦面前讲奉献”的“三讲”企业精神，在日照钢铁形成共识，成为了公司的文化基因，把每个员工的思想和行为维系和融合起来，产生了强大的企业凝聚力和向心力。

2007年9月19日，一场洪水突如其来，给日照钢铁造成了无法估量的损失。面对严峻汛情，日钢人众志成城，携手并肩，连续五天五夜在工作现场，抢修设备，全力恢复生产，最大限度地减少了财产损

失，取得抗洪抢险的胜利，再次以实际行动诠释了“日钢精神”。

2008年5月20日，日照钢铁积极响应全国妇联倡议委托，受领安康家园承办任务。短短十余天的建设历程里，家园建设者们从集团领导到一线员工，再次发扬薪火相传的“三讲”企业精神，全身心投入，不计辛苦，不计得失，甘于牺牲，忘我拼搏，用双手为汶川地震中的受灾孩子们缔造了一个崭新的家园，又一次创造了奇迹。

2010年8月3日，时值烈日酷暑，却是分厂大修的紧张时期，面对吊车抓斗在清理浊环水池污泥中的鞭长莫及，时任日照钢铁第二炼钢厂党委书记的刘玉庆同志毫不犹豫，穿上连体服，第一个跳进污泥池中！接着，在场的干部职工纷纷加入了战斗，用身体搅起沉淀的污泥，再现“铁人”精神，谱写出一曲激昂的日照钢铁之歌。

四川汶川，青海玉树，安康家园，无偿献血，特殊党费，驻地建设，医药基金……一串串字眼演绎着日照钢铁无形的人间大爱。一系列与时俱进文化理念的确立，不断地展示着日照钢铁开放式进取文化的特征。企业无论是处于顺境还是逆境，都具有强烈的行业责任感、社会责任感、发展危机感，始终保持拼搏进取、挑战自我、同心协力、和谐发展、回馈社会的时代精神。

一分耕耘一分收获。2008年4月，日照钢铁被确定为日照市基层党建示范基地，同时被表彰为“非公有经济组织一体双带工作先进单位”；5月，日照钢铁被授予“06-07年度山东省思想政治工作优秀企业”称号；12月，被中华全国工商业联合会授予“抗震救灾先进集体”，被民政部授予“中华慈善奖”，获中国医药卫生事业基金会颁发的“支持公益事业，心系百姓健康”荣誉证书。2009年，日照钢铁集团获得了市委组织部授予的“学习型党组织”称号，同年被中国儿童少年基金会授予“公益明星企业”。2010年，集团工会被授予“优秀基层工会”荣誉称号。2011年7月，日照钢铁获得中国儿童少年基金会成立30周年“中国儿童慈善奖--杰出贡献奖”。

“创新是科学发展的灵魂，企业要实现由大做强，必须走创新之路。但是这个创新不是单指的工艺技术创新，而是要全方位、全覆盖的创新，销售、供应、运输、管理、教育等等，各个方面都要持续创新。”时任日照钢铁集团总经理的杜双华在2010年度工作总结会议上如此强调。恢宏“十二五”的号角已经吹响，日照钢铁在由大做强的征程中进一步整合资源，用开放胸襟拥抱创新要素，勇于担当，敢于拼搏，注重创新驱动、内生增长，注重资源节约、环境友好，展开腾飞的双翼，托起中国冶金行业明天的希望。

第二篇：日钢总裁的讲话

日钢总裁的讲话

第一，先讲安全。新班子调整后，除总经理李士才以外，我第一个约见的新班子成员是李刚。这次把李刚任命为副总经理，不是为了平衡关系或是青老搭配，而是给大家一个信号，让大家认识到安全在我心中的位置，把安全工作提高到更高的权重。单独设置一位副总专门管理安全工作，大家应该看到下一步的工作方向和重中之重。现在不是建厂初期，新班子的使命不是全力赚大钱，而是要将日钢持续稳定地运营好，这里面最关键的问题就是安全。安全是关系到我们企业生死存亡的大事，对于日钢而言，安全不是挣多挣少的问题，而是能干不能干的问题。重要性我们讲了很多次了。今天我再强调一点，安全不是一个系统、一个部门、更不是李刚一个人的事。不是说提了李刚为副总，出了事就只考核李刚一个人，而是全员负责、全员连带。在座的副总、总助、厂部长及所有的中层干部，在今后的考核中都要挂上安全这一项，并且具有一票否决的效力。安全考核更不是出了事才去扣奖金，而是只要存在安全隐患就要考核。

第二点，讲一下考核。与李刚一样，这次把厉建强提为副总，结合生产主抓考核，也是要彻底的把我们考核的不正确方向扭转过来。我们2003年建厂时期的考核是最简单的考核，内容简单、程序也简单，但最具实效性。我对之前制定的2011年考核非常不认可，花样繁复但是很难操作。2005年的时候，我们成立了以李士才为首的考核办，当时考核的实效性很强，但是到后来一步一步在退化，一年一年在退化，退化到2011年，我们的考核基本上就是浮于形式。我们考核的目标就是刚才李总说的“八个日钢”(去年讲的“七个日钢”加“活力日钢”)，要围绕这“八个日钢”进行考核，争创在行业内各项指标均列前茅。我们赚不赚钱看市场，干得好不好指标说了算，指标是可以对比的。所以，今后的考核咱们也要事先讲，先说你能干到什么程度，要奖多少钱，干到了我给你兑现，干不好我怎么考核，不能前面没签字后面来领钱，这不叫考核。什么叫考核？我给厉建强说了14个字：少说多写，必须白纸黑字，签字画押。我们日钢能有今天，和2003年我们建设中的考核，和2005年我们生产中的考核是分不开的。我们要围绕这14个字进一步提升考核层次，光大我们日钢的法宝。考核没有什么花言巧语，也没有什么复杂技术，就是按写的兑现，按保证的落实。我们提拔了厉建强做副总，是给大家的第二个信号，就是把考核重新拾起来，重新运用到实处，把退化了的再重新健全起来。第三点，我讲执行力。所谓执行力就是抓落实，在这里我要讲三件小事。第一件事是改称呼的事，我在管理团队交接会上要求你们以后要按职务称呼，到现在称呼还是没有彻底改过来，这也是一种执行力的表现。分清我们的层次，副总就是副总，总助就是总助，下一步叫不好的怎么罚，被叫的不纠正怎么罚，秘书处要定出制度。第二件事讲一讲请示汇报的事。今后遇到下级请示上级没有做完的事，要用邮件、短信的方式反复催办、请示，不能因为没有得到明确的指示事情就给耽误了，要反复的说，过一阵子就要请示一次。到政府机关办事有“首问责任制”，你们具体的责任人还得有“追踪落实制”。第三件事，关于文件的权威性。1月1日我说4日上班后我们要发《戒烟令》，现在《戒烟令》发了，但还是有憋不住的，既然《戒烟令》下发了，你们就要尊重文件的权威性。像带钢厂因为安全管理漏洞，审计部和安全部联合发文考核，带钢厂硬是扛着不交，这是不讲组织纪律性的表现，虽然审计部、安全部和带钢厂是平级的，但他们是业务管理部门，在这项业务上就有上级主管的权力，不管对错，文件发了就要执行，如果文件错了，执行完后再追究文件错误的责任，但是已经成文的规定就代表着行政权威，必须贯彻执行，《戒烟令》也是一样。

第四点，关于人才的培养问题。管理团队交接会上我提出来要重视人才梯队的培养，这个会上我还是要强调，日钢不管是今后的持续发展还是当前的持续运营，都需要雄厚的人才队伍来打底。你们这一届任期10年，希望你们在1-2年之内就找出侯选替补来。要大胆发掘和启用“80后”干部，特别要重视211、985院校和对口专业大学生的培养。人事部要研究决定后备干部库的方案，从各层次干部中划出一定比例的优秀人才作为上一级干部的侯选替补，比如我们现在有几百名科长经理级干部，你们可以从中选出100名干部作为部长级候补，也可以从现有近百名厂部级干部中选出50名作为总助级候补。这种后备干部的选拔要有推荐、有考察、有公示，入围以后要有待遇、有淘汰、有晋升。我们也鼓励年轻人自我推荐。我们这一届领导干部平均年龄41岁，是全国范围内最年轻的，要争取下一任班子更年轻。

第五，讲一讲健康的问题。我在上次会议上提出“两个健康、一起快乐”，一个健康是身体健康，另一个健康是心理健康。老副总们是因为健康的问题退居二线，你们在任的人员也同样要提高警惕，要把身体健康作为个人发展的一项重要指标。今年的体检结果很不理想，参加查体的领导干部，或多或少、或大或小都有毛病，要么表面上体质很好结果一身是病，要么身上没病体质很差。查体是一种警示，既然查体结果出来了，你就要去管控节制自己，要么靠锻炼增强体质，要么靠吃药控制病情，别查完体以后不当回事，依然大吃大喝。我在这里也做出两个硬性规定，一是今后总助级以上领导除按规定离开驻地要请假并到秘书处备案外，在本地参加宴请、喝酒等活动都要登记备案。李士才以下人员按级别逐级请假，李士才本人外出就餐必须提前4个小时以书面的形式向我请示，并要得到我的明确批复，会后，秘书处要按照这个要求明文下发规定。第二个硬性指标是，去年你们的查体结果都留存有记录，2012年7月1日开始，我们再来一轮查体，任何人如果指标下降了，停发一半工资，直到指标恢复正常。不要总觉得身体健康是自己的事，公司每年拿几百万给你们体检不是给医院送赞助的，花一笔钱要有一笔钱的效果。

第六、我讲一讲廉洁和人情的问题。我刚才讲了一个身体健康，这里我把心理健康着重给你们点一点。这次除了安全、考核以外，我把审计、监察拿出来单独成立体系，直接对我负责，并且把陈晓英提拔到总助职位上，也是一个信号，就是要大家保持清醒的头脑，时刻看清楚自己的权力应该怎么用，利益应该怎么争取。上次干部调整会议后我专门召集了一把手开会，我引用了范仲淹《岳阳楼记》中的两句话：“居庙堂之高则忧其民，处江湖之远则忧其君”。各位一把手在一个区域里手握大权，算是我们集团里的一方诸侯。“忧其民”就是要爱护你的职工，我们以前也提出过以人为本的制企方针，忧民就是要把对职工的关爱落到实处。2011年为什么走了那么多人？就是因为没有做到忧其民；“忧其君”就是遇到事上要时刻想着东家所想，你们所有人都是拿经理人工资的，开门做生意，我赚的起赔的起，但这个钱要赔在市场上决不能赔在良心上。你们手中的权力现在大了，如果用手中的权力赚黑钱，前面有例子，自然有监察和法律等着你们。需要提醒大家的还有人情问题，31日开完会，晚上喝酒的时候，集团一位副总讲了一句话，谁敢保证干完这10年把朋友干没了？当时在场的七八个人没人接话。他的话意思很明白，你们手中握有权力，自然就会有老朋友、老领导找你托人情、走门子。你抹不开脸，就得拿着公司的利益去照顾人情，几次找你不答应朋友就没的做了，你是要这样的朋友还是要健康的事业？看你怎么选择。尤其强调的是，这一次老团队调整后，我对他们实行终身年薪制，按原标准给他们开工资养老，并且每年给顾问中心几百万元的休闲活动经费。因

为他们是第一代创业者，是创业功臣，我们要尊重他们不能亏待他们。顾问们也自己主动表态，调任后绝不再干预插手公司一切管理事务。一起送个行喝场酒是大伙共事多年的情分，但如果以后有人打着他们的旗号插手业务、安排人事，不光处理他们也一并处理你们。今天我把丑话说在前面，不要以为李士才当总经理了你们就可以动点小心思。李士才他不管这个，陈晓英这条线我亲自捏着，并且我也向大家明说，十年之内，在你们的任期里，谁在廉政上出了事我绝不心慈手软。上一任班子干的时候，我没把丑话说在前面，所以也给你们一定的宽容。这一次新班子上任，我先说丑话，咱们前有车后没辙，我重用你们，给你们高薪、重权，地位和尊严，你们再做出对不起我的事，我一定要求监察部门严加惩办。不要觉得我在没根据地吓唬你们，我们调整班子，就没人给你们送礼？就没人跟你们套近乎？你们手里经手的业务绝不只千万，而是千亿，谁敢说自己奖金和工资唯一？马上就春节了，攻关的、送礼的会一窝蜂地围着你们在任的、新任的干部下手，这个年关怎么过你们自己掂量好。这个发言稿散会后你们也给你们的家属带一份去看看。你们是要稳收入零风险还是要高收入高风险，自己选择。

第七点，是关于权威的问题。这次把李士才任命为总经理，我任大集团的总裁，可能有的人认为这是换汤不换药，我只是改了个名头。这一点要搞清楚，绝对不是李士才顶了袁新海的位置。在这个院里，他顶的是我的角色。这个会上我为什么不讲生产，不讲经营，不讲物流？因为这些我都不管了，都是李士才的事，并且以后类似今天这样规模的会议我也不会再讲话，即便参加我也只是听会。我只开集团的会，只管6个人两件事，6个人是：薛健、吴国庆、李士才、陈晓英、赵项德和房产的石光辉；两件事是身体健康和心理健康。对于李士才的定位，我已经给了你们信号，李士才用的是我的办公室，不是袁新海的，他也没有挂“常务”二字，他这个总经理是完全实质的代替我行使权力，在这个院里，李士才是绝对权威。所以，你们不要讲什么团结协作，也不要讲什么配合帮助，没有协作、配合只有服从管理，而且是要绝对服从。选上你们这些副总我研究了好几天，但是撤掉你们只需要半分钟，自董事副总房超以下，谁不爱听他的，不想听他的，趁早自己另谋高就。李士才有权力对在座的所有人可以“斩而不奏”，也可以“先斩后奏”，还可以“斩”了再备案。像你们厂部长级的，就属于他免了就免了不用跟我说的；总助级的，他可以先免了过后跟我备个案；副总级的，他可以先给停了职，再跟我商量。我是东家，他就是大掌柜，我有多大权力摆布，他也完全一样。这个院里的领导集体核心就是李士才，在座的有想法的，10年后换届再说。既然要在这里干，就要摆正自己的位置，就要老老实实听李士才的话，李士才在院里的权威性，这次再重申强调，他说的就等于是我说的，他的决定就是我的决定。

春节马上就要到了，我还是强调大家要身体健康，心理健康，少大吃大喝，莫伸手收礼，做到这些，才是真正的春节快乐。

第三篇：伊钢对标创新

内部文件

注意保存

新疆伊犁钢铁有限责任公司文件

文件编号：YG/02－008

第1版

签发：孙怀安 对标创新实施方案

1目的

为了进一步增强企业自主创新能力，加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，激励生产单位培育创新人才，增强技术创新的内在动力和能力，进一步提高企业运行质量和效益，在公司上下掀起对标挖潜、降本增效高潮，特制定本实施方案。

2指导思想、主要目标和基本原则 2.1指导思想

以“低成本、差异化”战略为指导，以行业领先企业为标杆，以管理提升为手段，从技术经济指标、管理经营、节能降耗、技术创新和新产品开发等方面开展全方位对标活动，建立健全对标体系，找准差距，深挖内潜，不断提高企业经营管理水平和效益，走新型工业化道路，推动企业实现又好又快发展。

2.2主要目标

通过3年时间的努力，生产技术、经营管理、科技进步、产品研发、节能降耗等指标实现疆内行业领先，力争到2015年，企业利润水平和赢利能力跨入疆内前列。

2.3基本原则

一是坚持内部纵向对标与外部横向对标相结合的原则，以外部对标为主。二是坚持激励与考核相结合的原则。三是坚持以指标量化为主、定量与定性指标相结合的原则。四是坚持横向到边、纵向到底的指标全面性原则。五是坚持全员参与原则，实现指标层层分解，落实到班组和关键岗位等最小单位。

2011年2月1日发布

2011年2月1日实施

共5页 第1页 3对标创新活动的实施 3.1建立健全领导组织机构 3.1.1公司成立对标行动领导小组 组

长：孙怀安 公司总工程师 副组长：李

飞

公司副总经理

李菊兰 公司副总会计师、财务管理中心主任

成员：伊犁神达工业有限责任公司、尼勒克县瑞祥焦化有限责任公司、铁矿分公司、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、能源管理中心7个生产单位、9个部室主要负责人。

3.2成立对标创新行动领导小组办公室

3.2.1该机构设在生产技术管理中心，负责对标创新行动的日常协调、指导和督促，协调对标创新行动中的有关重大工作事项，对对标创新行动进行总结考核等。

3.2.2各单位都要相应成立以主要负责人为组长的对标创新行动领导小组和对标创新行动领导小组办公室，建立规章制度，明确责任措施。

3.2.3对标行动的范围、内容和责任单位 3.3综合指标、技术经济指标

主要选择疆内几家公司作为企业标杆，铁前环节及炼钢主要以新疆八一钢铁为标杆，高线、螺纹以疆八一钢铁、新兴铸管为标杆。

3.4经营管理

（1）全面推行六西格玛精益管理，疆内标杆企业：新疆八一钢铁。（2）信息化建设。开展以ERP（企业资源计划）系统为核心的应用集成建设，在决策支持、业务协同、生产调度指挥方面加强应用，使信息化达到全员参与、全流程支持、全过程管理、全产业链协同和全系统集成的新高度。未来三年内计划实现人力资源、设备管理、计量系统，完成以集中统一为原则的信息化布局, 从软件系统、基础建设、规划标准等方面实现ERP一体化、工业网与办公网的相互融合。

共5页 第2页 3.5技术进步与科技创新

新技术、新工艺、新材料引进、专利申请、研发机构建设。通过与新疆八一钢铁等疆内一流企业对标学习，计划在经济洁净钢低成本生产技术、高强度结构钢性能及组织控制技术、自动化炼钢碳温双命中率、炼钢“一罐制”等技术上形成核心技术。

3.6节能减排

能耗指标：烧结工序能耗、炼铁工序能耗、轧钢工序能耗，吨钢耗新水等指标，达到或低于国家规定标准。

4对标模式

4.1由公司主要领导带队，各有关单位参加，每季度就关键技经指标到先进钢铁企业开展对标学习，根据存在差距，对企业技术和基础管理进行综合诊断，找出自身在技术、管理等方面的短板，明确各单位下步对标主攻方向。

4.2由生产厂自行组织，按照公司下达的消耗指标攻关方向，每月到确定的行业标杆企业开展一次对标活动。要提前制定好对标计划和对标负责人。对标完成后，要认真撰写对标报告，并作为固定汇报议题，向经理办公会进行专题汇报，由公司提出针对性的指导意见。

4.3搞好生产系统内部对标活动。一是同工序间开展纵向对标，相互虚心学习；二是各车间、班组以历史最好水平为标杆，查找管理中存在的问题，制定有效攻关措施。

5方法步骤

对标创新行动主要采取以下工作步骤： 5.1确立关键指标，选定标杆企业

各单位要指标完成情况为依据，对照领先企业同类可比指标认真对比分析，找准差距和不足。在此基础上，根据本单位经营管理实际，分工序选定同行业标杆企业和对标关键指标，并确定对标指标目标值。

5.2坚持循序渐进，实现指标逐步优化。各单位首先要搞好内部对标，以历史最好水平为攻关方向，加强管理，奋力赶超。在此基础上，以国内领先为标杆，采取阶梯式对标方式，制定分阶段、阶梯式追赶

共5页 第3页 目标，在取得一定工作成效后，要及时校标、创标，重新确立更高层次的赶超对象和指标体系。

5.3制定对标方案，明确任务目标。各单位要按照有内容、有目标、有责任人、有时间节点、有评价考核”的“五有”标准，抓紧制定对标方案，将对标内容层层分解，细化到各关键工序，并形成技术演进路线图。

5.4制定对标手册，做到人人皆知。公司将根据各单位对标方案，制定《对标手册》，明确公司、车间、班组、工序或岗位的具体对标内容、目标任务及具体措施，下发到车间、班组以及重点岗位。

对标手册主要包括落实各厂部、车间、班组各项优化目标值及保障措施、完成时间、责任人。

5.5做好月度总结，巩固提高对标成果。各单位对标创新行动领导办公室每月都要就对标行动开展情况进行总结分析，对对标行动成效进行自评，每月10日前将上月对标分析报告报送公司对标创新行动领导办公室，由公司对标创新行动领导办公室汇总并撰写对标评估分析报告。

5.6强化考核，确保对标创新行动取得实效。公司将对标创新行动与各单位经济责任制全面挂钩，并纳入厂长月度和全面绩效考核，并出台具体奖惩方案。各单位也要根据自身情况，相应制定考核奖惩办法。

6保障措施

为确保对标创新行动顺利扎实推进，公司将把对标创新行动作为贯穿全年及今后两年的一项重要任务，延伸到生产经营的各个层面。各单位一把手要高度重视，亲自抓好部署、督促和落实，确保对标创新超越行动深入开展。

6.1广泛宣传，统一全员思想行为。各单位要利用多种宣传形式，加强对对标创新行动的宣传，在全员中牢固树立创新超越、敢为人先的意识，充分调动每名员工的积极性和主动性。

6.2建立对标体系，确保对标创新行动落到实处。要以对标创新行动为契机，明确对标组织架构和相关制度与流程，建立完善的对标管

共5页 第4页 理体系，通过常抓不懈，保证对标创新行动取得显著成效。

6.3以成本为中心，强化企业管理。要紧紧围绕挖潜增效这条主线，持续开展任务达标活动，强力推进六西格玛精益管理，促进企业技术创新、管理创新工作迈上新台阶。

6.4强化指标分解，加大考核力度。各单位要以预算为准绳，对本单位经济责任制所承担的指标要重新审视，要以行业领先为标杆，进行再分解、再落实，必须横向到边，纵向到底，分到最小单位，做到千斤重担众人挑，人人肩上有指标。

6.5坚持典型引路，营造浓厚赶超氛围。各单位要注重典型培养，在每个工序树立2~3个先进车间班组，以点带面，充分发挥示范带动作用。对在对标创新行动中取得显著成效的单位和个人，加大表彰和奖励力度，在公司上下大力营造对标活动浓厚氛围。

6.6强化督导检查，提高工作实效。公司对标创新行动办公司要结合督查审计室，对各企业开展对标活动的情况进行定期督导检查，加大督导落实力度，对各单位对标工作不力的及时通报批评，并限期改正。

拟稿：杜

娟

日期：2011年2月1日

审核：孙怀安

日期：2011年2月1日

共5页 第5页

第四篇：北科大生产实习报告(日钢)

北京科技大学本科生实习报告

摘要

生产实习是工科专业教学计划中重要的实践性教学环节。旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固理解专业课程。

钢铁工业是一个国家工业的重要组成部分，有人说过，从一个国家的钢铁工业生产过程的先进程度就可以反应出整个国家的工业化程度，从钢铁工业生产的自动化程度，可以反映出这个国家的自动化水平。

本次去日照钢铁公司进行两周的生产实习是在我们校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会，是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后，通过钢厂生产实习，使我们进一步巩固和深化学过的基础理论和专业知识理论。学会运用所学知识分析现场实际问题，培养积极探索和不断进取的创新精神，为后续的毕业设计打下坚实的基础。

关键词：日照钢铁

生产实习

自动化

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Abstract Production engineering professional practice is an important practical teaching programs teaching.Aims to expand our horizons, enhance professional awareness, consolidate understanding of professional courses.Iron and steel industry is an important part of a national industry, it was said, from the iron and steel industry production process sophistication of a country can reflect the degree of industrialization of the country, the degree of automation of the production from the iron and steel industry, reflect the country's level of automation.The company two weeks to Rizhao Steel production internship opportunities for our college students in the first contact factory for mass production, is a transition from a college student to a professional person's identity transformation, is a person towards a very important step in the community.Students systematically completed basic course, part of the technical foundation courses and specialized courses of study, through the steel production practice, so that we further consolidate and basic theory and the theory of deep expertise in chemistry before.Learn to apply the knowledge to analyze site practical questions and actively explore innovative and enterprising spirit, and lay a solid foundation for the subsequent graduation.Key Words：Rizhao Steel production Production Practice Automation

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目录

摘要...................................................................................................................................1 Abstract......................................................................................................................................2 引

言...................................................................................................................................1 1日照钢铁公司介绍...............................................................................................................2 2 日照钢铁生产工艺流程介绍..............................................................................................4

2.1炼焦生产工艺.............................................................................................................4

2.1.1 炼焦工艺主要设备.........................................................................................4 2.1.2 炼焦工艺流程.................................................................................................5 2.2烧结生产工艺.............................................................................................................6

2.2.1 烧结工艺主要设备.........................................................................................6 2.2.2 烧结工艺流程.................................................................................................6 2.3炼铁生产工艺.............................................................................................................7

2.3.1 炼铁工艺主要设备.........................................................................................7 2.3.2 炼铁工艺流程.................................................................................................8 2.4炼钢生产工艺.............................................................................................................9

2.4.1炼钢工艺主要设备..........................................................................................9 2.4.2转炉炼钢工艺流程........................................................................................11 2.4.3连铸工艺流程................................................................................................12

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2.5轧钢生产工艺...........................................................................................................13 2.5.1 H型钢轧制工艺............................................................................................13 2.5.2 1580热轧带钢工艺.......................................................................................14 2.5.3 2150热轧带钢工艺.......................................................................................16 3自动控制设备在生产环节中的应用................................................................................18 3.1烧结过程自动控制系统..........................................................................................18 3.1.1日照钢铁烧结控制系统现状.......................................................................18 3.1.2日照钢铁烧结过程控制系统.......................................................................19 3.2炼铁过程自动控制系统..........................................................................................21 3.2.1原料系统的自动化控制系统.......................................................................21 3.2.2高炉过程自动化控制系统............................................................................21 3.2.3热风系统自动化控制....................................................................................22 3.3 炼钢过程自动控制系统.........................................................................................22 3.3.1转炉炼钢计算机控制系统............................................................................22 3.3.2连铸过程控制系统........................................................................................23 3.4 轧钢过程自动控制系统.........................................................................................25 3.4.1 1580热连轧计算机控制系统......................................................................25 3.4.2 轧制过程控制...............................................................................................26 4热连轧生产环节控制系统设计.........................................................................................28 4.1热轧自动化控制系统...............................................................................................28

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4.2钢铁轧制过程模型...................................................................................................28 4.2.1 轧件速度计算模型.......................................................................................29 4.2.2 轧件力计算模型...........................................................................................30 4.2.3 轧制功率计算模型.......................................................................................31 4.3 利用BP神经网络对轧制力预测控制..................................................................31 4.3.1 轧制力数据处理...........................................................................................31 4.3.2 BP网络算法主要结构..................................................................................32 4.3.3 BP网络对轧制力预报控制的实现.............................................................32 4.3.4轧制力控制精度对比分析............................................................................34 实习心得体会.........................................................................................................................35 参考文献.................................................................................................................................37 附录..........................................................................................................................................38

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引

言

通过为期两个星期的生产实习，我对于日照钢铁集团公司烧结炼铁炼钢的生产工艺有了较为感性的认识和理解，并对我未来的工作方向和工作内容有了较为初步的确立和认识。

实习过程中，通过对于厂区安全教育，深刻理解了安全生产作业的必要性，对于在安全生产中，工作人员的责任、权利和义务有了较为清晰的定位。通过安全教育，了解到安全生产是维持一切生产检修工作的前提和保障，因此，生产之初，就必须全面贯彻安全生产的思想和理念，这也是为以后工作的顺利开展打下的不可忽视的基础和根基。

在作业区的实习生活，让我从基层起，更加深刻的了解到作为一个合格的生产管理者，必须对于生产第一线的工作有所熟悉，有所了解。同时，在现场与工程师们学习现场的生产过程，掌握扎实的基础。

现场的实习过程，让我对于本专业知识在生产作业中的应用有了更为直观而清晰的了解和认识，同时，也发现了理论与实际之间仍需磨合，以及在大学时期学习的理论与企业现场的不同之处，树立了我更加坚定的，对于生产工艺和现场协调控制进行研究学习的信心，以便在未来的工作岗位中，发挥出更为实际而积极的作用。

北京科技大学本科生实习报告 的售后服务，以及国内外先进工艺设备和管理机制，公司对旗下板、棒、线、型、管、水泥6大类150余种产品进行严格把关，不断追求更高的产品品质、更快的物流速度及更佳的客户服务。企业先后通过ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越绩效管理体系”认证、欧盟CE认证、韩国KS认证和九国船级社认证。热轧H型钢、热轧带肋钢筋荣获中国冶金产品实物质量认定金杯奖，H192×198轻型薄壁H型钢的成功轧制填补了国内空白，被京沪高铁声障屏项目列为指定用材。近年来，公司产品被广泛应用于鸟巢、三峡大坝、港珠澳大桥、郑西高铁、青藏铁路、胶州湾跨海大桥等国家级重点工程。企业先后被授予“质量放心品牌”、“消费者最信赖质量放心品牌”、中国质量500强”等荣誉称号。

日照钢铁积极与社会分享企业发展成果，争当优秀企业公民。自2006年以来，公司坚持每月为周边村老人发放生活补助，每年为周边村高考学子发放助学金，为驻地修建希望小学、增设改善公共基础设施。同时，公司积极投身抗震救灾、教育医疗、扶老助困等各类慈善行动，向中国医药卫生事业基金会捐赠1亿元创始基金，为汶川抗震救灾及孤儿救助先后捐款2.5亿元，为玉树抗震救灾捐款5000万、为甘肃抗震救灾捐款600万、向省慈善总会捐赠500万元扶贫助困资金，2013年斥资亿元成立日照市慈善总会日照钢铁公益基金，公司公益慈善事业步入新轨道。截至目前，日照钢铁向社会捐款数额累计已达8亿元。企业两次被民政部授予“中华慈善奖”，三次荣登“福布斯中国慈善榜”，并多次荣获“中国儿基会杰出贡献奖”、“公益明星企业”、“中华慈善排行榜十大慈善企业”等荣誉称号。

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配煤槽：炼焦煤准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。

粉碎机:粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。2.1.2 炼焦工艺流程

现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。

洗煤:原煤在炼焦之前，先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。

配煤: 将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。目的是在保证焦炭质量的前提下，扩大炼焦用煤的使用范围，合理地利用国家资源，并尽可能地多得到一些化工产品。

炼焦:将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定时间，最后形成焦炭。

图2.2 焦炭形成过程

炼焦的产品处理:将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。熄焦方法有干法和湿法两种。湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋60～90s。干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内，用惰性气体循环回收焦炭的物理热，时间为2～4h。在炼焦过程

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含铁原料、燃料和熔剂的接受和贮存；原料、燃料和熔剂的破碎筛分；烧结料的配料、混合制粒、布料、点火和烧结；烧结矿的破碎、筛分、冷却和整粒。

图2.3烧结工艺流程

烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆挠、挠结识、挠结盘，抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧结机、带式烧结机、环形烧结机（即日本矢作式)。国内外普遍采用的是常式抽风烧结机，在我国地方小铁矿还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。此外，还有回转窑烧结法、悬浮烧结法。

2.3炼铁生产工艺 2.3.1 炼铁工艺主要设备

高炉本体：在高炉炼铁生产中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石、燃料和熔剂向下运动；下部鼓入空气燃烧燃料，产生大量的高温还原性气体向上运动；炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态

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气为炼铁厂的副产品，经重力除尘器和布袋除尘器两级除尘再经TRT余压发电系统后供热风炉烧炉和发电厂发电。

图2.4炼铁工艺流程图

高炉炼铁生产非常复杂，生产中，各个系统互相配合、互相制约，形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后，整个系统必须日以继夜地连续生产，除了计划检修和特殊事故暂时休风外，一般要到一代寿命终了时才停炉。

2.4炼钢生产工艺 2.4.1炼钢工艺主要设备

日照钢铁主要有两个炼钢厂：第一炼钢厂和第二炼钢厂，其主要工艺设备和生产流程相差不大。

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2.4.2转炉炼钢工艺流程

图2.5转炉炼钢工艺流程图

由上图所示，转炉炼钢先加废钢和铁块（废钢、铁块由废钢料场提供，经过废钢槽吊运至转炉平台），再兑铁水，然后开始下氧枪吹炼，吹炼过程是造渣的过程，造渣料主要有石灰、白云石、镁球、萤石、烧结矿.金属化球团（由上料系统提供，散状料由地下料仓通过皮带传输到高位料仓，每座转炉配有10个高位料仓，分别存放以上辅料，加料操作由一助通过电脑控制），通过造渣来进行脱P、脱S，供氧时间一般为13分钟左右，当温度和脱P、脱S达到要求时，就可以倒炉进行拉碳、测温、取样，确认合适后，进入出钢阶段，出钢由炉后操作室控制，出钢过程由合金工负责加入各种合金（由皮带输送到合金料仓，通过电脑操作，经过计量给料器加入钢包），合金加入必须根据所炼钢种进行初步计算，再结合实践经验进行合金配比，炉长必须全程负责，根据终点碳情况，炉后补加增碳剂和脱氧剂，出钢时间一般为4-6分钟，合金和增碳剂随钢水流加入钢包，出钢完毕由钢包车将钢水输送到吹氩站或精炼炉，日钢现有120吨LF精炼炉五座，吹氩采用底吹，吹氩起到均匀钢水成分和温度的作用，吹氩时间一般大于

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坯速度控制水平直接影响连铸坯的产量和质量，而拉坯辊电机驱动装置的性能又在其中发挥着重要作用。

吹氩站或精炼炉出来的钢水经过天车吊运到连铸平台，经过测温，钢水上大包回转台，大包回转台起到连浇的作用，大包为60T钢包，由液压驱动的滑动水口来控制水口的开关，大包钢水注入中间包，中间包正常浇注液位800mm，容量35t，主要功能是盛放钢水、分流、均匀成分、保温、净化钢水等，连铸机现在采用塞棒控制，钢水从中包出来进入结晶器，结晶器是连铸系统的心脏，我厂板坯连铸机现使用的结晶器长900mm，主要起到冷凝钢水、成型作用，中包到结晶器采用浸入式水口+保护渣保护浇注，起到防止钢水二次氧化和保温作用，结晶器出来的铸坯带液芯，经过二冷室（扇形段），扇形段主要由辊道和冷却水系统组成，为汽水雾化冷却，铸坯经过二冷室达到完全冷却的目的，二冷室出来的钢坯经过拉坯矫直机，拉矫机主要功能是拉坯和矫直钢坯（连铸为弧形），拉矫机出来的钢坯到达火焰切割机，火焰切割机根据设定的定尺进行切割，然后经过输出辊道将切割好的铸坯送到冷床，铸坯在冷床上达到冷却和翻转矫直的目的，最后进行热送或码跺。

2.5轧钢生产工艺 2.5.1 H型钢轧制工艺

日照钢铁有限公司H型钢厂2003年7月3日破土动工，2004年2月18日成功轧出第一支H型钢。主体设备及液压设备从意大利达涅利引进，电气自动化控制系统从德国西门子引进，部分辅助设备由达涅利设计，国内制作。年设计生产能力75万吨。2006年经改造现已达到150万吨年生产能力。

H型钢生产工艺流程为：炼钢1#连铸机提供的连铸坯——原料称重——加热炉加热——高压水除鳞——可逆式粗轧机——1#摆动剪切头切尾——精轧机组连轧——热锯

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图2.8 1580带钢工艺流程图

粗轧机：粗轧机组包括E1立辊轧机、R1水平辊轧机、E1前侧导板和R1后侧导板。主要用于将连铸坯进行来回可逆3、5、7道次的轧制以达到精轧机所要求的宽度和厚度。同时，通过相应的控制功能（AGC、AWC、SSC）来实现中间坯板形的控制。

热卷箱：精轧飞剪前。热卷箱采用了无芯移送和边部保温技术，以减小中间坯头尾温差。热卷箱主要由热卷箱前侧导板、偏转、弯曲辊、成形辊、1号托卷辊、推卷器、稳定器、开卷装置、2号托卷辊、保温侧导板、开尾销、夹送辊、辊道等组成。

飞剪：飞剪位于热卷箱后，精轧机组前，主要用于切去中间坯不规则的头部和尾部,以便于精轧机的咬入。

精轧除鳞箱：精轧除磷箱位于飞剪后，精轧机组前。其主要用于除去轧件表面在粗轧轧制过程中形成的二次氧化铁皮，由辊

道、前后夹送辊、除鳞集管、除鳞箱体等组成。

精轧机组：精轧机组设备为1580mm热轧带钢厂的核心设备，位于精除鳞箱之后、层冷辊道之前。前接热卷箱飞剪区，后接层流冷却卷取区。其主要用于将粗轧轧制出来的中间坯轧制成成品带钢。精轧机组由7台长行程AGC液压压下、带窜辊和正弯辊板

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间起重机将板坯逐块吊到辊道上，然后进行板坯号核对、称重、测长等，然后根据装炉计划，将板坯运送到对应的加热炉上料辊道上，由装钢机将板坯送入加热炉内。

中间坯轧制：经步进梁式加热炉加热好的板坯经粗除鳞箱除去炉生氧化铁皮后，由辊道送往E1立辊轧机前侧导板对中后进入E1立辊轧机进行侧压，接着进入R1二辊可逆粗轧机进行3道次轧制，再送往E2立辊轧机前侧导板对中后进入E2立辊轧机进行侧压，接着进入R2四辊可逆粗轧机进行3道次轧制，E1立辊轧机与R1二辊轧机及E2立辊轧机与R2四辊轧机是紧凑式布置，之间采用微张力控制。E1、E2立辊轧机具有宽度自动控制功能（AWC）和液压短行程功能（SSC），以便控制带坯宽度和改善头部形状。R1、R2设电动APC和液压HGC，设辊缝仪和测压仪，以保证带坯厚度精度。经粗轧后，中间坯厚度可达到要求的30~60mm。

成品轧制：精轧机组由七架全液压式四辊轧机（F1-F7）组成。F1前设有精轧除鳞箱用于清除中间坯表面的次生氧化铁皮。中间坯依次经轧机间侧导板对中后进入F1-F7轧机连续轧制成成品带钢。精轧机架间设有6台液压活套装置（即H1~H6），当轧件依次进入n+1架轧机时，n至n+1架轧机之间形成活套，使带钢在恒张力状态下轧制，轧成所需要的带钢尺寸。精轧机组F1~F7压下系统为全液压压下装置及厚度自动控制系统（HGC）。F1~F7工作辊设有轴向窜辊装置和弯辊系统，以控制带钢的板形和平直度。工作辊轴向窜辊可实现自由轧制（SFR），减少换辊次数。

精轧机架间设有喷水冷却装置和除尘系统，根据轧制工艺的要求喷水，以便控制带钢轧制温度和终轧温度，精轧机组后设置平直度仪、凸度仪、测厚仪和测宽仪等。

带钢冷却：带钢头部从精轧末架F7出来，由输出辊道送入带钢层流冷却装置进行冷却，层流冷却水管上、下对应布置，长度方向上分成粗调段和精调段，分别对带钢

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（CPU 主站），ET200(I/0 从站)，以太网模块采用工业以太网。上位机与 PLC 通过网络通讯，中间与现场可通过网络实现分布式 I/O 站与 PLC 之间的网络通讯，上位机采用监控软件实现整条生产线工艺的动态显示、监控和故障报警。上位机与 PLC 通过网络通讯，中间与现场可通过网络实现分布式 I/O 站与 PLC 之间的网络通讯，上位机采用监控软件实现整条生产线工艺的动态显示、监控和故障报警。

组态软件 WINCC、PLC 系统采用西门子产品，CPU 采用 SIMATIC S7-400（故障时互为热备用），在集中控制室全厂先设 4 个 CPU 控制站和多个 I/O 扩展站，配置台 EWS（工程师站）、6 台 OS（操作站）、2 台打印机、（其中 1 台为网络打印机）；选用西门子公司高性能的 S7-400 系列是冶金企业中应用最广泛的 PLC 系统，高速、坚固、通讯能力强，性能优越可靠；全系列化设计，体现了全集成的自动化控制思想的特点。

图3.1 日照钢铁烧结厂控制系统

3.1.2日照钢铁烧结过程控制系统

从过程控制角度来看，烧结过程中主要涉及的过程控制系统有：1）配料控制系统：通过对定量皮带给料机的给料量的调节，实现各种铁料、熔剂、燃料、返矿等物料

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3.2炼铁过程自动控制系统 3.2.1原料系统的自动化控制系统

原料系统的计算机控制有着较长的应用历史，因此自动化控制也比较成熟原料系统质量控制的过程就是通过记录每次实际装入漏斗中的原料最终值，将排料后的原料剩余值减去，这样就能够得到每次实际装入到高炉内的原料值，通过与定值的比较，比较结果能够作为下次称重中进行补正的依据。原料系统的自动化控制能够通过原来给定值的精确计算而控制给料称量。

具体的操作过程为，卸空称量漏斗之后在称量系统中属于定值，装满称量漏斗之后计算机就会读出装满的质量，当漏斗再次被卸空之后计算机会显示出零点质量，计算机会自动校正下次称量质量：计算机会自动按照不同的品质给出卸料的设定值；称量料斗中的原料称量值通过负荷传感器测定，之后通过磁力比较运算来进行实际称量值与卸料设定值的比较，当实际的称量值占卸料设定值的比例为95%时，计算机就会供料给料机发出指令，命令其减速；当实际的称量值占卸料设定值的比例为100%时供料机就会停止运行，在计算机中输入满信号作为称量值；如果设备出现故障，不能够达到100%或者到达100%而不停止运行时，需要将105%紧急停运的信号进行发出；当称量料斗的放料完成之后，料斗空信号（关闭料斗闸门信号）将会发送到电器设备以使其关闭闸门；闸门关闭之后就会启动料仓给料器；放料的指令发出之后就会安装之前的规定值进行操作。

3.2.2高炉过程自动化控制系统

高炉过程自动化控制系统的设计要按照设计原则，结合技术与经验，采用先进的过程计算机监控系统外高炉生产过程的监视与控制，主要的方式包括采集与处理数据、显

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用。内部的24V直流电压通过一个集成供电单元供电;运算电路、检测电路、控制信号的输入、输出电路、驱动电路等构成内部闭环电子线路,坐标变换及控制功能由软件实现,逆变器的开关控制、整流器的电压控制以及各种保护功能由数字控制的方式来完成。

转炉控制：转炉和氧枪一样同属于位能负载,而且都要求电机起动时有足够大的起动转矩和过载能力，所以转炉倾动控制采用与氧枪升降控制同样的矢量控制变频器方案，进行速度调节，操作指令由操作台上的主令控制器发出。转炉倾动操作由四台交流调频电机传动，倾动速度设计为0.1lr/min一0.81r/min,转炉可在360度的范围内以.0.1lr/min一0.81r/min的任意速度进行操作，速度的调整采用西门子的矢量控制变频器来完成。

操炉工主要在主控制室进行倾炉操作。冶炼过程中的兑铁水、取渣样、测温取样的转炉倾动操作命令都由主控室操作台实现。转炉倾动的条件满足后,操作工通过操作台上的主令控制器,给定转炉倾动的方向、速度及位置,完成转炉起停和倾动速度的调整。当出钢或出渣时,在主控制室操作台上通过选台开关选择炉后操作台或炉前操作台来完成相应的倾动操作。

3.3.2连铸过程控制系统

日照钢铁连铸机设备为一机一流，控制系统为西门子公司提供的PCS7，它分为二级控制，即基础自动化和过程计算机系统。如图所示，这是一个“三电”一体化控制系统，它由3条网络（即现场总线、控制总线和信息总线）、控制器、服务器、终端和网络设备组成。控制总线与信息总线之间通过HMI服务器进行数据交换；与三级生产管理计算机通信通过网络交换机进行，与其它系统通信则通过三级生产管理计算机的中心交换机进行。

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3.4 轧钢过程自动控制系统 3.4.1 1580热连轧计算机控制系统

1580热轧带钢计算机控制系统是由北科大国家高效轧制工程研究中心自主设计开发的全新控制系统。带钢热连轧生产是当今应用计算机控制最为成熟的一个领域，其控制范围包括了整个生产过程，从加热炉入口到成品库，包括了轧制计划，板坏库管理，数学模型，设备控制和板形质量控制以及传动数字控制等各个层次，是热轧带钢自动化领域中最为庞大，最为复杂的控制系统，整个计算机控制系统按功能层次共分0---3级。1580热轧生产线计算机控制系统分为四级系统：生产控制级（2.5级），过程控制级（2级），基础自动化（1级），传动控制级（0级）。

图3.3系统功能框图

该热连轧计算机控制系统有如下特点：

控制功能众多而且集中。以带钢热连轧精轧机组为例，7 个机架上集中了数十个机电设备的位置控制，20 多个液压位置或恒压力控制，自动厚度控制（前馈、反馈、偏心补偿及监控 AGC），自动板形控制（前馈及反馈闭环自动板形控制），主速度（级

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基础自动化控制：基础自动化面向机组，面向设备及设备的机构。随着电气传动的数字化以及液压传动的广泛应用，数字传动已逐步与基础自动化成为一个整体。基础自动化控制功能按性质可分为轧件跟踪及运送控制，顺序控制和逻辑控制，设备控制及板形质量控制。

1.轧件跟踪及运送控制：轧件（钢坯，带坯，带钢）的运送是生产工艺所要求的基本功能之一，其基本任务是控制各区段辊道速度及其转停，使轧件以最快速度从加热炉入口运送到加热炉、粗轧、精轧、卷取，并在各区进行加工处理后由运输链运出，但在保证最快速度运送的同时还要保证自动轧钢时前后轧件不相碰撞，维持一定的节奏。

为了能根据工艺要求对生产线上多根轧件进行运送及顺序控制，基础自动化各控制器需要知道每一个轧件在轧线上的位置及其位置的变化，因此轧件跟踪实质上是协调各程序并获取“事件”的重要程序。轧件跟踪将在基础自动化、过程自动化及生产控制级中分别进行，但各级的要求不同并都以基础自动化的位置跟踪结果为依据。基础自动化的跟踪实质上是对生产线各轧件的位置及其变化进行跟踪，并为顺序控制提供“事件发生”信号。基础自动化的位置跟踪结果将上送过程自动化。

2.顺序控制和逻辑控制：逻辑控制是生产过程自动化的基本内容之一。实际上基础自动化所有控制功能都含有一定的逻辑功能，包括功能的联锁，功能执行或停止的逻辑条件等，因此每一个功能都将存在逻辑和控制两个部分。

3.设备控制设备控制：包括设备的位置控制和速度控制，包括轧机辊缝定位、侧导板定位、窜辊位置控制、主传动速度控制等，还包括弯辊装置的恒压力控制。全生产线有上百个设备控制回路，因此可以说设备控制是最基本的控制功能。

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图4.1轧钢变形区图

4.2.1 轧件速度计算模型

设V 是轧件的速度，由于轧件的三维变形区域存在前滑和后滑，轧件的速度和轧辊的线速度并不相同，其关系式为：

VmVr（1f）式中，Vm：轧件的速度(m/s)，Vr：轧辊的线速度(m/s)；f：前滑值。工业生产中轧辊的速度常以转速进行描述，轧件速度和转速以如下式表示：

VmD30nr(1f)

为保持轧件同时在几个轧机中进行轧制，按秒流量相等的原则协调各轧机之间的速度，前滑值是变形量、轧件厚度、摩擦系数及轧辊尺寸的函数，前滑值和后滑值为下式

h1h(1)4h2Dh1(1f)Hcosf轧件在三维区变形时,轧件的变形速度对轧制力能参数的影响十分重要，不同位置变形速度不同。当轧制条件不同、变形区摩擦条件不同时，变形区的变形速度分两种方式： 轧件和轧辊之间没有相对滑动和轧件和轧辊之间存在相对滑动。

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4.2.3 轧制功率计算模型

电机功率主要是主电机的力矩和转速的计算。电机功率的确定用理论方法进行计算，传动工作辊所需的力矩除静力矩外,还有摩擦力矩和空转力矩及可逆轧制时的加减速动力矩等，电机轴上的力矩为：

MMzMfMxMd

i式中，M：主电动机力矩；Mz：轧制力矩；Mf：摩擦力矩；

Mx：空转时电机轴上的力矩； Md：动力矩；i：轧辊和主电机之间的传动比。

4.3 利用BP神经网络对轧制力预测控制

人工神经网络从大量的输入数据和涉及的关系中进行“学习”，通过系统观察重复发生的事件中获得经验，适合于许多因素和条件、不精确和模糊的信息处理问题。本模型建立的主要目的是根据已知工艺参数的变化情况，准确预测出轧制力的大小，实现轧制力与各已知量的高度非线性映射。BP 网络就是能够学习大量的模式映射关系，不需要任何已知的数学函数知识来描述输入－输出模式间的映射，为数值预测方面研究提供了便利的通道。

4.3.1 轧制力数据处理

输入、输出数据通过归一化处理变换为[0,1]区间内，按下式进行处理:

xixixmin

xmaxxmin

xi：输入或输出数据；xmin：数据变化范围内的最小值；

xmax：数据变化范围内的最大值。

从热轧厂数据库中提取历史数据，建立轧制力预报 BP 网络。

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其次，对网络模拟参数和自学习参数进行设定，如下图：

图4.3 F1轧制力网络模拟参数设定

图4.4 F1轧制力网络自学习参数设定

另外还要对网络权值向量、阙值向量的进行初始化及修改。以F1 轧制力预报仿真进行训练，仿真结果如下：

1.训练样本仿真结果

Y = 0.2676 0.5216 0.6438 0.8470 0.8271 0.8556 0.4777 0.6456 0.0154 e =0.0826

-0.0118 0.0748 0.0350-0.1485 0.1444-0.1728 0.0556

-0.0154 perf1 =0.0100 2.测试样本仿真结果

Y1 =0.2676 0.5216 0.6436 0.8417 0.8182 0.8363 0.4743 0.6456 0.8998 e1 = 0.0520-0.2012-0.2846-0.7414-0.4069-0.0625-0.3184-0.6456

0.1002 perf2 =0.01524

由仿真结果来看，训练样本在第496 步达到精度要求，系统学习误差 MSE 0.00997094/0.01，系统测试误差 Gradient 0.002288/1e-006；测试样本在第156步达到精度要求，系统学习误差 MSE 0.00997094/0.01，系统测试误差 Gradient 0.002288/1e-

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实习心得体会

短暂的两周在日照实习结束了，心里有很多不舍，但同时也为这次能有机会去日照钢铁公司实习而感到荣幸。这次实习，是我们第一次运用自己在大学期间所学的控制理论知识与实际钢铁生产相结合，这次生产实习也给我认识社会，锻炼自身能力以及更好的适应社会的机会。可以说，这两周的实习，我受益匪浅。

这次实习以参观实习为主，2014年8月26日-2014年8月28日是请企业技术和管理人员以讲座的形式介绍相关内容，2014年8月29日-2014年9月4日，我们下生产车间进行现场参观，向企业现场管理、技术人员学习请教相关知识。在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感到收获很多，以下是我实习期间的一些总结以及心得体会。

首先，来实习的短短两个星期里，使我在思想上有了很大的转变，以前，在学校里，学习知识的时候总是老是往我们的头脑里灌输知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是被动的接受。然而，在这里实习，确使我的感触很大，会觉得自己的知识太贫乏。工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

其次，我第一次亲身感受到知识与实际结合应用，PLC在生产设备的应用、计算机控制在生产线上的重要作用、检测仪表在轧制线上的应用等等理论与实际相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个出审，通过这次生产实习，进一步巩固和深化了所学理论知识，弥补以前单一教学的不足，为后续专业课程的学习和毕业设计打好基础。

第三，了解现今钢铁生产发展概况、生产目的、生产程序以及产品供应情况，从日钢各个部门各司其职并密切配合，大致可以窥见钢铁生产方法、技术路线选择以及各流

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参考文献

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％训练样本的输入样本 P 及期望样本 T；

P=[0.1 0.275 0.000213473 1 0.684460514 0.637096236 0.023922296 0 0.332897493;0.1 0.275 0.000220142 1 0.683128423 0.636431559 0.023928807 0 0.332901943;0.1 0.275 0.000213473 1 0.680457899 0.634427826 0.023922296 0 0.387599899;0.1 0.275 0.000200133 1 0.677118079 0.631754503 0.023909273 0 0.439626418;0.1 0.275 0.000220142 1 0.679792933 0.634430265 0.023928807 0 0.477662222;0.1 0.275 0.000180124 1 0.674443118 0.629745759 0.023889738 0 0.523005797;0.1 0.275 0.00024015 1 0.68246768 0.636438835 0.023948341 0 0.517697757;0.1 0.275 0.000193464 1 0.674447461 0.630417815 0.023902761 0 0.518342351;0.1 0.275 0.000262622 0.984242663 0.678944258 0.631015692

0.023294597 0 1]';％归一化处理后的输入样本

t=[20659 20870 21146 21362 21093 21518 20599 21123 20196];T=t;for i=1

T(i,:)=(t(i,:)-min(t(i,:)))./(max(t(i,:))-min(t(i,:)));％期望值归一化处理

end

％隐含层数据的输入及输出；

YI=zeros(15,1)％隐含层单元输入数据初始值 0 向量的设置；

for n=1:9 for i=1:15 for j=1:9

YI(i,n)=W(i).*P(j,n)-YCQ(i);％隐含层输入值计算；

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for i=1:9 for j=1:15

DeltV(i,j)= η.*deltSC(:,i).*YO(j)end end

％输出层的阙值调整；

DeltSCQ(i)=2.*deltSC(i)％隐含层至输入层的权值调整

for i=1:9 for j=1:15

DeltW(j,i)=2.*deltYH(j,i).*P(i)end

end

％隐含层阙值调整

DeltYCQ(i)=2.*deltYH(i)%轧制力 F1 仿真程序

%训练样本的输入样本 P 及期望样本 T

P=[0.1 0.275 0.000213473 1 0.684460514 0.637096236 0.023922296 0 0.332897493 0.1

0.275

0.000220142 1

0.683128423 0.636431559 0.023928807 0

0.332901943 0.1

0.275

0.000213473 1

0.680457899 0.634427826 0.023922296 0

0.387599899 0.1

0.275

0.000200133 1

0.677118079 0.631754503 0.023909273 0

0.439626418 0.1

0.275

0.000220142 1

0.679792933 0.634430265 0.023928807 0

0.477662222

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0.1

0.275

0.000193464 1

0.689791126 0.633086278 0.024142923 0

0.720478455;0.1

0.275

0.000200133 1

0.683122081 0.633088726 0.024149433 0

0.691127418;0.1

0.275

0.000186794 1

0.686453455 0.63174959 0.024136413 0

0.48031328;0.1

0.275

0.000286833 1

0.679814292 0.645127507 0.024240726 0

0.52372376;0.1

0.275

0.000226812 1

0.689801473 0.636433984 0.024182143 0

0.550378909];T_test=[0.3196229 0.3204798 0.359040 0.10025 0.411311 0.773778 0.15595 0 1];net=train(net,P_test,T);%神经网络训练

Y1=sim(net,P_test)%对网络进行仿真

e1=T_test-Y1%误差向量

perf2=mse(e1,net)%均方误差性能函数评价

第五篇：玻纤玻钢企业赴日考察报告

11家玻纤玻钢企业赴日考察报告

为推进我国玻纤玻璃钢工业的提升和调整，加强中日两国同行业的交流与合作，日前，江苏省玻纤玻璃钢专业学会组织了产业链配套的11家发展中企业，共13人，到日本企业考察访问。

通过日本丸红、NBL等公司的帮助，以民间形式联系，考察团重点从装备、原材料和技术方面选择单位。共拜访、会见、参观了日本强化塑胶协会、竹本油脂株式会社、京都研究园、积水化学工业株式会社京都研究所、FRPSERVICE&COMPANY、三洋化成株式会社、丸红株式会社、津田驹工业株式会社、NBL株式会社等13家公司，均受到热情接待。日本玻纤玻璃钢工业简况

上世纪以前，日本玻纤玻璃钢工业在亚洲处于绝对的领先地位。随着中国等亚洲其他国家玻纤玻璃钢工业的发展，日本开始进行调整，重视技术提高、淡化产量的增长。进入本世纪至2007年日本玻纤产量稳定在30万吨/年左右，出口平均增长率为20%以上。FRP产量则从最高时峰的45万吨/年逐渐下调，稳定在35万吨/年左右。同时努力发展FRTP，年产量超过40万吨/年。

日本的经济结构决定了其受世界金融危机的影响较大，同样，其玻纤玻钢行业目前仍处不景气状态。具体表象有：

（1）减产：这次未能直接访问玻纤生产企业，但从侧面了解到，OC收购的旭硝子3座窑只有1座在生产；NTB预定的设备没有提货；久保田引以为豪的水处理FRP产品无法持续生产„„

（2）进出口全面下滑。经营着中日玻纤贸易3/4份额的丸红公司提供了玻纤进出口情况：

从上看出：

1.进出口总量均在减少，出口下降更大。去年进口量超过出口量，品种上唯有短切纤维进口增长；

2.出口以纱为主，占80%左右；

3.进口玻纤布比例较高，占20%以上；

4.从中国进口占近30%，向中国出口占25%，对中国进口量大于出口量，差别在加大。

（3）日本的制造业进入本世纪后开始大幅度向发展中国家转移，当然首选经济持续高速发展、相对制造成本较低、有很大市场潜力而且地域相邻的中国。玻纤玻钢及其相关企业自然也不例外。考察团所到访的生产企业80%在中国有生产经营实体。最典型的是，积水化学工业株式会社在中国地域（含香港、台湾地区）设有15个网点，其中在大陆生产网点有8个。这样的企业在金融危机情况下利润下降40%，无力再安排投资。有的企业开始想转产中国，但危机使其难以起步。

（4）日本玻纤玻钢生产企业数量不多，规模较大，技术先进，曾经培育了高水平的技术人员和团队，带动了专业设备和原材料配套企业的发展，起着行业的骨干凝聚作用。随着世界经济格局的变化和危机的影响，他们的生产不景气，有的被兼并，有的生产难以坚持，骨干凝聚作用淡化，游离出来的科技人员成立了一些技术开发机构；装备和原材料企业则靠外贸公司寻求国外市场，行业的组织力和影响力不如过去。

值得学习的管理模式

日本的企业管理先进，大家早有耳闻，有不少新理念和新方法。这次考察团的企业家们亲眼目睹，更有感触。

（1）以管理保效益。得到数据的5个企业中，人均年销售收入在0.5亿~0.9亿日元之间。如果低于这个数据，在日本就很难维持生计。

（2）管理国际化。多数日本企业都比较重视从国际信息收集分析到国际市场战略应对，这也是日本面对经济全球化的一个特点。

（3）环境意识强。这一点是在日本社会和企业都能感受到的，无论大城市的垃圾焚烧发电、填海造地，还是所访企业，为改善人类生活和可持续发展，介绍的技术和产品乃至职工动手对暂闲地块的绿化等都给考察团成员留下深刻印象。

（4）各企业管理目标明显，新颖，具体可操作，注重调动人的积极性；

（5）所到企业生产现场均井井有序，整齐清洁，令人感慨。

日本玻纤玻璃钢工业的创新进步在继续

（1）强烈的技术创新意识。这是考察团在所访单位的另一深切感受。这种意识贯穿于企业目标和经营理念。如被称为技术型公司的岛津制作所，公司宗旨是“以科学技术向社会做贡献”，经营理念是“实现《为了人类和地球的健康》之愿望”。该公司培育了日本的十大发明家和诺贝尔化学奖获得者的世界级科学家。把技术创新当作延长企业生命的主要手段。一方面注意专业化，发挥本企业已经积累的优势；另一方面又及时捕捉时代变化，深入了解客户需求，以拥有的先进技术为基础推动事业发展。

日本的玻纤玻钢企业，小型企业专业化特色很强，例如只有4~5人的サンヨー化成株式会社，专以色片面向世界。大中型企业也很好处理了以上两个要素的辩证关系。例如创业于1725年以生产菜油、灯油起家的竹本油脂株式会社，200多年来始终以植物油为基础，与时俱进，不断开拓纤维工业用、土木建筑用、农业用、电子用高性能化产品，销往世界50多个国家和地区，企业不断壮大。岛津制作所株式会社1875年以教学理化仪器起家，百余年来以仪器为中心紧随和推动时代发展，今后确定以液相色谱仪、质谱分析仪、环境检测第统、无损X射线检查装置、医用平板检测仪器等5种仪器为重点，服务于生命科学领域、半导体、液晶显示器生产和环境综合事业。其产业株式会社生产的玻纤拉丝机力求不断进步。1947年以塑料水管起家的积水化学株式会社始终坚持《孙子兵法》中的“积水”概念，大踏步挺进住宅事业、环境生活基础设施事业和高性能塑料事业，开展着全球规模的事业。他们还十分注意在“积水”领域管道的多样化、系列化生产并力求接头、阀门等管件的配套。日本企业的技术创新贵在坚忍不拔。例如创建于1905年的加地テック株式会社，主要生产空压机和捻线机，因竞争激烈、没有特色而濒临倒闭，在财团支持下精心开发特种压缩机，如1200atm的氢压机和适用C1200的高水平玻纤捻线机，从而改善了经营环境。NBLCo.LTD系上世纪80年代FRP专家所办技术开发性公司，起初借日本整套玻纤池窑生产技术转让中国之机，配套经营化工原材料。后来自身开发生产化工原材料，并着手开发有自主知识产权的FRP产品———100MPa高压FRP管道。由于开发过程长、经费使用多，曾出现难以维持的困难局面。但他们坚持努力，中试初见效果，日立造船公司注入资金推动开发转产继续进行，并初步打入日本温泉水领域。

（2）在体制、人力、物力上保证技术创新实施。所访企业百人以上的企业都设有专门的开发机构，并有试验开发专用场所和装备。千人以上的如岛津和积水化学都有专门的研究所。在蒲郡市的竹本油脂株式会社有一个总部，在填海工业区有3个不小的工厂，总计450名职工，生产、研发、销售各占三分之一，生产450类3000多个产品。总部基本就是承担开发和试产。生产工厂的自动化程度很高，一个3万吨/年的车间只有8个操作工。可见企业将技术创新放在多么重要的位置。

从国家层面上，也努力营造推进技术创新和高科技产业化的环境。考察团参观的京都科技研发园区就是政府支持搭建的科技研发平台和高科技产业化孵化基地。

（3）日本企业开发的新产品、新装备。

1.玻纤方面：侧面了解，日本近些年玻纤生产企业以日东纺和尤尼契卡为代表，重点攻克了以下两个方面，取得世界领先水平。

①提高薄型电子布的质量和生产效率，包括用C级玻璃纤维生产0.025mm厚的106#电子布等。

②开发建筑用玻纤产业织物制品。如：玻纤照明罩布、玻纤墙布与卷帘、玻纤布装饰墙板、玻纤防烟挂墙板等。

另外还开发了截面为椭圆形的高性能扁平玻璃纤维及相应的扁平玻纤无纺布，以及采用粘结法制造的玻纤多轴向布。

2.FRP方面：考察团访问见到的有积水化学的玻璃钢夹砂管道和枕木。由玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂制成的夹砂管道具有多个规格，可广泛应用在给排水管道。而可用于铁路轨枕的合成木材“FFU”，是一种连续玻璃纤维增强硬质聚氨酯树脂泡沫制成的轻量化耐腐蚀结构材料。前者他们已和新疆永昌合资在我国生产。后者已提供了130万根并在我国广州地铁中应用。

另外一项就是NBL开发的高压FRP管，每根长10m，离心法成型，特制螺纹连接，耐压100MPa。

3.设备方面：日本玻纤专业机械制造企业密切配合日本玻纤企业开发新产品的需求和国际玻纤发展需求，不断改进提高水平，已经成为我国引进玻纤装备的主要来源。考察团对企业逐一进行了考察。以下分类著述其技术进步：

①岛津产业机械株式会社生产的拉丝机，已可提供6分拉拉丝机；为适应拉制高品质低Tex直接无捻粗纱，可提供3500rpm的DR拉丝机。

②加地株式会社可生产C1200纺织电子纱的高水平捻线机。

③津田驹工业株式会社生产的ZAX9100喷气织机，用来织106#薄布（0.025mm厚），可开650rpm~850rpm。

④平野株式会社提供的电子布预脱浆设备（KH）和处理设备（FN），可在90米/分钟的高速度下运转。该公司还开发了高水平的预浸渍机组，其出口需许可证。

考察的其他收获

考察团与丸红株式会社纤维贸易部进行了座谈，多数考察团企业介绍了自己的特色产品，表示了扩大日本市场的愿望，日方对一些产品颇感兴趣，表示要进一步了解合作。考察团共拜会了5位以上日本玻纤玻钢行业的老专家，为以后邀请这些专家给我国企业

作技术指导打下了基础。

考察过程中，江苏玻纤玻璃钢专业学会多次和日方约定，希望更广泛地开展中日交流，以推动中日进一步合作，多位日本朋友表示愿意。

考察团成员中有具体改造工程和规划项目的企业，现场约请日本设备公司近期到中国进行交流讨论，日本方面答应随即安排。

考察团成员中也有提出希望指导FRP制品生产的要求，日方也答应尽快做出安排。