奔腾B50检查保养项目建议（精选五篇）

第一篇：奔腾B50检查保养项目建议

奔腾B50检查保养项目建议

奔腾B50检查保养项目建议

为方便广大群友保养维护爱车，依据一汽轿车B50保养手册规定，在唐都服务经理张磊的协助下，对B50三年六万公里的保养项目进行了整理，希望能对群友保养维护爱车有所帮助。由于时间仓促，加之本人对车也是一知半解，如有不足之处或不对的地方，恳请广大群友多提宝贵意见。

按照一汽对B50的保养要求，B50轿车每行驶7500公里或每隔6个月要对车辆进行定期的检查保养，此次列出的保养项目，除必做项目外，建议保养项目，广大车友可结合自己车辆的使用情况，有选择的进行保养。

（一）7500KM强制免费保养

自购车之日起首次行驶里程达到7000—9000公里时，持保养手册到各4S店进行免费的保养。

保养项目：

1、免费更换机油、机油滤清器

2、检查制动液、驻车制动器、盘式制动器、助力转向油、管路和软管；

建议项目：全合成机油，发动机深化养护(二者选一)；

(二)15000KM保养项目及价格

保养项目：

1、更换机油，更换机滤，更换放油螺栓（间隔一次更换），更换空调滤清器，更换空气滤清器；

2、检查拧紧底盘和车身上的螺栓和螺母；

建议项目：四轮换位及动平衡；

（三）22500KM保养项目及价格

保养项目：

1、更换机油；更换机滤；更换汽油滤清器；捆匝带；化油清洗剂；

2、免费清洁空气、空调滤清器；

建议项目：四轮定位及动平衡；清洗节气门；养护三元催化器；

（四）30000KM保养项目及价格

保养项目：

1、更换机油，更换机滤，更换放油螺栓（间隔一次更换），更换空调滤清器，更换空气滤清器，更换刹车油，更换

火花塞；

2、检查拧紧底盘和车身上的螺栓和螺母；

建议项目：燃油系统清洗；

（五）37500KM保养项目及价格

保养项目：

1、更换机油；更换机滤；更换汽油滤清器；捆匝带；化油清洗剂；

2、免费清洁空气、空调滤清器； 建议项目：四轮换位及动平衡；发动机深化养护；

（六）45000KM保养项目及价格

保养项目：

1、更换机油，更换机滤，更换放油螺栓（间隔一次更换），更换空调滤清器，更换空气滤清器，更换助力油，更换

变速箱油（AT）；

2、检查拧紧底盘和车身上的螺栓和螺母；

建议项目：清洗喷油嘴；

（七）52500KM保养项目及价格

保养项目：

1、更换机油；更换机滤；更换汽油滤清器；捆匝带；化油清洗剂；

2、免费清洁空气、空调滤清器；

3、四轮定位；

（八）60000KM 保养项目及价格

保养项目：

1、更换机油，更换机滤，更换放油螺栓（间隔一次更换），更换空气滤清器，更换变速箱油（MT），更换发电机皮带；

2、检查拧紧底盘和车身上的螺栓和螺母；

建议项目：发动机线束养护；

备注：

1、每间隔2年更换防冻液、间隔1万公里四轮换位及动平衡、间隔2万公里四轮定位；

2、每周应打开前引擎盖对车辆机油、防冻液、刹车油、转向助力油液面进行检查，如发现缺少应及时添加；

3、以上保养建议项目，仅供广大车友参考。

恳请广大车友及专业人士提出宝贵意见，谢谢！！

第二篇：车辆一级保养检查项目

车辆一级保养检查项目

一、更换机油、机油滤清器、汽油滤清器、空气滤清器。

二、检查汽车冷却液液面位置是否符合规定。

三、检查制动器及离合器液面位置。

四、检查转向助力油罐的油面是否符合规定，检查系统各油管接口是否有渗油现象。

五、检查电瓶液面及玻璃清洗剂罐的液面。

六、检查发电机、空调、水泵及助力泵皮带的松紧与老化情况

七、检查汽车前后车灯是否齐全（包括：大灯、视宽灯、转向灯、刹车灯、倒车灯及雾灯）。

八、检查汽车轮胎气压及磨损情况，按规定力矩紧固轮胎螺丝、轮胎气压补充到该车型规定值之内，根据磨损情况进行轮胎换位。

九、检查汽车尾气排放是否达标。

车辆二级保养检查项目

1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。

2.方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠，行驶时前轮无左右摆头和跑偏。

3.离合器自由行程符合要求，操作方便、分离彻底、结合平稳、可靠，无异响，液压系统无漏油。

4.变速箱、驱动桥、万向节（或半轴）传动装置等润滑良好，连接可靠，无异响和过热，不跳挡、换挡灵活、不漏油。

5.制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求，行车、驻车制动良好，制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象，惯性比例阀工作正常，不漏油。

6.轮胎压力正常（不同的车型规定的高低压标准不同）。

7.悬臂、减震固定可靠，功能正常，轮毂轴承温度在行驶后不高热。

8.发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作正常。

9.全车各润滑点加注润滑油。10.全车冲洗清洁。

车辆三级保养检查项目 三级保养以总成解体清洗、检查、调整为中心

发动机保养作业：

（1）解体发动机、清洗、检查各机件：气缸体、气缸盖应清洁，无积炭、油污、水垢；油道清洁畅通。（2）气缸盖每50MM长的平面不平度,应不超过0.05MM.（3）气门座不得低于缸盖平面0.5MM(以最高点为准).（4）气缸体缸径锥度、失圆度不得逾限。5）研磨气门：接触面应光洁，密封良好，应不漏气。（6）视需要更换活塞环。

（7）检查曲轴主轴承及连杆轴承间隙，间隙过大，可进行调整；

（8）如果轴瓦损坏或轴颈磨损，应更换并重新研磨轴承及光磨轴颈。

（9）清除积炭；可用刮刀、铲刀（或用竹制）、金属刷进行清除，也可用积炭 清除剂清除。

（10）更换缸盖衬垫。（11）测量气缸压力：检查发动机转速。底盘保养作业：

（1）转向机构；转向灵活，横、直拉杆不弯曲，无裂纹，丝扣及键槽完好、转动灵活，不松旷，锁紧装置齐全，螺栓紧固。

（2）拆检转向器：进行分解检查、清洁和更换损坏件。装合后应转动灵活，无卡滞现象，并需进行负荷试验。

（3）拆检手、脚制动器，按二级保养要求执行。

（4）检查各管接头、三通管丝扣应完好，结合紧密，不漏气。检查制动软管，不得与相邻部件发生摩擦、碰撞：软管不得损坏、漏气、鼓包、起层或沾有油污。

第三篇：特种设备检查保养规定

公司特种设备检查保养规定 目的为规范生产设备管理，保证各项设备正常运行，保障生产作业，提高工作效率，结合实际，特制订本规定。适用范围

本规定适用于公司所属生产设备的管理工作。术语和定义

3.1 生产设备：包括各类装卸机械、维修设备、各类辅助生产设备。

3.2 大机：岸桥、场桥（含轨道吊）等大型设备统称为大机。

3.3 流机：正面吊、叉车等流动设备统称为流机。职责

4.1 工程技术部是生产设备主管部门。负责本规定的制订和实施，按照本规定对设备实施综合、统一有效地管理。

4.2 操作部是生产设备主要使用部门。负责生产设备日常使用管理，按照本规定要求，科学、规范、合理地使用生产设备。

4.3 其它各部门负责其所用生产设备日常使用管理，按照本规定要求，科学、规范、合理地使用生产设备。特种设备检查表附后：

第四篇：燃气保养项目方案

燃气输配系统保养方案

1、压力(燃气、氧气、空气等)管道保养项目施工及验收规范和依据

（1）、《城镇燃气设计规范》GB50028—2006（2）、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97（3）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ33—2005（4）、《钢制对焊无缝管件》GB12459—90（或SYJ408—90）（5）、《输送流体用无缝钢管》GB8163—87（或YB231—70）（6）、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236—2011（7）、《城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ/T146—2011

2、总则

（1）、甲乙双方联系人： 乙方维修负责人： 乙方24小时客户服务专线 乙方项目负责人： 甲方委派协调人：

甲方协调人手机：

甲方监控中心电话：

（2）、保养时间：

初步定在每月上旬的5－10日和每月下旬的20－25日，在每月的每个保养时间段，如果白天下午2－5点之间能保养的客户就在白天保养，白天不能保养的客户就选则在晚上8:30以后就餐的客人稀少再开始保养。

（3）、抢修响应时间

在接到甲方的紧急服务通知后，乙方必须在一小时内到达现场并做尽快处理。（4）、保养要求概况：

乙方必须保证确保口岸广场燃气系统完好有效，维保公司必须持有中华人民共和国特种设备的相关有效的证件，另需动火必须持有效的焊工证，乙方负责安排半个月巡检、季度检查、检查维修保养工作，发现问题及时处理，确保口岸广场所有燃气终端用户及广场燃气管道设备正常安全运行。

3、每月工作：检查燃气终端用户燃气管道是否锈蚀，炉灶的联接口软管、管道、炉灶、燃气阀门、减压阀、紧急切断阀、过滤器、燃气泄漏报警器、外控器、燃气泄漏排风机、指示仪表等设备是否渗漏燃气、外表有无损坏污染，一经发现及时与甲方和用户沟通并由乙方维修清理。

（1）、对燃气终端用户的燃气流量表、燃气压力表、燃气减压阀、燃气紧急切断阀等所有燃气管道及燃气管道设备，由乙方进行清除油渍等污染物工作，严禁使用腐蚀性较强药水清洗。

（2）、对燃气管道系统周边安全隐患风险评固，如燃气管道系统有无靠近火源、电线、配电柜等其它危险源；检查管道有无被用户擅自改动、有无其它物体搭挂、有无被其它电器设备作为地线使用、连接软管应安装牢固且不应超长及老化，乙方巡检过程中发现的燃气管道系统周边的安全隐患，由乙方马上解决，如需更换材料申报甲方由乙方负责更换整改。

（3）、对燃气管道进行固定检查，确保燃气管码无松脱、锈蚀等。

（4）、巡检减压阀时应检查各连接点及调压器工作情况，当发现有燃气泄漏及调压器有喘息、压力跳动等问题时，乙方应及时处理；

（5）、巡检减压阀时应及时清除调压器各部位油污、锈斑，不得有腐蚀和损伤，不得被其它物体搭挂；

（6）、对新投入使用和保养修理后重新启用的调压器，必须经过调试，达到技术要求后方可投入运行；

（7）、对停气后重新启用的调压器，应检查进出口压力及有关参数；（8）、检查各阀门切换、开关是否灵活，对无法启闭或关闭不严的阀门，应及时维修或更换；定期检查各阀门，不得有燃气泄漏、损坏等现象，如有泄漏应由乙方马上更换，消際安全隐患。

（9）、检查指示仪表是否正常，如指示时有抖动、跳跃，则应检验指示仪表是否损坏需更换，检查是否由于调压器发卡、减压功能异常导致指示仪表指示不正确。

（10）、燃气计量表：检查计量表计数器转动是否顺畅，有无停滞、颤动现象，各连接点（表接头、表壳体卷边铆接处、计数器与表壳连接处等）有无松动漏气情况，（11）、对燃气终端用户燃气报警探测器进行外观检查一次，做好防水工作，燃气报警探测器传感器有无物品遮盖，传感器过滤网由乙方全面清洗一次，有故障及时检修，控制器和探测器中的催化元件严禁进水或其它液体。（12）、巡检时检查用户有无在探测器附近大量使用固发喷胶、杀虫剂、油漆粘合剂、稀释剂、酒精等化学材料，以免产生误报及影响探测器内的敏感元件正常使用寿命中。

（13）、检查燃气总箱所有的设备并由乙方进一次表面除尘、除锈和设备压力检漏，总箱内各燃气压力表值在要求范围内，有故障由乙方及时检修。（14）、巡检时对紧急自动切断阀系统各连接点（法兰连接处、复位杆与阀主体吻合处是否严密、皮膜密封性能、螺丝是否稳固）有无松动漏气情况。（15）、燃气泄漏事故抽风机手动测试一次，包括电气系统、机械系统及附属设备等能启动正常，如：燃气泄漏事故抽风机外表有无破损或生锈，风管支架是

否牢固或生锈，事故抽风管是否完好、是否生锈等，发现问题应由乙方及时维修保养。

4、每季度工作：

（1）、每季度一次由乙方全面对厨房内灶具底下和灶具旁边的燃气管道油漆防腐，相关材料由甲方负责购买，管道最少刷一层防锈漆，一层黄漆作为面漆。（2）、完成广场所有燃气终端用户燃气报警探测器测试，确认风机在燃气管道系统出现泄漏时能否在报警器的指令下快速的启动，将泄漏煤气抽至地面上，风机转动时有无异响、是否灵活，正常运转有无异常发热；同时观察紧急切断阀能否在报警器的指令下准确、自动、快速的关闭，关闭时的气密性情况，会否有泄漏；燃气报警探测器测试时注意观察燃气报警主机有无显示报警浓度，并做好登记报表及联动测试的详细记录，有故障由乙方及时修复。（3）、调试燃气报警探测器应注意避免过高浓度可燃气体冲击，过高浓度可燃气体的冲击会影响到探测器的灵敏和使用寿命。

（4）、每季度安排一次对口岸广场所有燃气终端用户的厨房负责人进行燃气安全知识培训。

（5）、用燃气检测仪检查B1、B2层燃气紧急排放口是否有燃气渗漏，如有及时排查出渗漏口，并修复。

5、每年工作：

（1）、一年一次对每个档口管道分区定期试压和保压，试验介质为空气或氮气，试验压力为1.0MPA，用肥皂水检漏，焊缝，螺纹、法兰连接处，如有渗漏保养单位马上解决；球阀的阀体、阀心如渗漏则上报甲方，申请更换。管道组成件、焊缝的气密性能合格后，再用空气或氮气降压至0.8MPA保压1小时，如压力不降，则无缝钢管强度指数仍为良好，可继续使用，如不能保压，则存在安全隐患，由乙方上报甲方申请更换。

（2）乙方负责一年一次对燃气总箱和广场总计量表前的过滤器的进行清洗，因液化石油气是湿燃气，燃气计量表应每12个月检查一次计量表里否有冷凝液，以免影响计量准确性。

（3）、乙方负责一年一次对燃气报警探测器进行灵敏度检查和标定

①、灵敏度检查：将配制好的50%LEL甲烷气体（燃料为天然气则标定物为甲烷气体，燃料为液化石油气则标定物为乙丁烷气体）用气罩充入探测器，观察数码显示器显示的数值，在30秒钟内显示值是否达到50.0±5%LEL，若达到，探测器可以继续使用；若未达到45.0%LEL或超过55.0%LEL，则需要对探测器进行气体标定。

②、气体标定：探测器连接到控制器上，开通控制器电源，让探测器在洁净的空气中工作至少 1小时。打开探测器上盖，调节探测器线路板上的电位器RW2，使数码显示器显示为0.0%LEL,配置好50%LEL的标准气体。将配制好的气体用气罩充入探测器，30秒钟后调节电位器RW3，使数码显示器显示在50.0%LEL。如果调节不到50.0%LEL或虽然能调节到50.0%LEL，但探测器在洁净的空气中显示器的显示值高于5.0%，则应及时更换探测器检测元件。（4）、负责对燃气表，每两年检测一次，并有检测资格部门的合格证。

6、抢修作业方案：

（1）抢修人员到达抢修现场后，应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志；监测周围环境的燃气浓度。在警戒区内应管制交通，严禁烟火，严禁无关人员入内。

（2）、在警戒区内燃气浓度未降至安全范围时，严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等。

（3）、抢修人员进入事故现场，应立即控制气源、消灭火种，切断电源，开启事故防爆抽风系统驱散积聚的燃气。在室内严禁启闭电器开关及使用电话。地

下管道泄漏时应采取有效措施，排除聚积在地下和构筑物空间内的燃气。（4）、燃气设施泄漏的抢修宜在降低燃气压力或切断气源后进行。当泄漏处已发生燃烧时，应先采取措施控制火势后再降压或切断气源，严禁出现负压。（5）、抢修作业时，与作业相关的控制阀门必须有专人值守，并监视其压力。

（6）、当抢修中暂时无法消除漏气现象或不能切断气源时，应及时通知有关 部门，并作好事故现场的安全防护工作。

（7）、修复供气后，应进行复查，确认无不安全因素后，抢修人员方可撤离事 故现场。

第五篇：捷达定期保养项目[范文模版]

捷达定期保养项目（按月份/里程计算，先到者为准）定期保养项目-按月份（每隔月）定期保养项目-按里程（每隔千公里）1 更换发动机机油及机油滤清器2 更换燃油滤清器 *检查点火正时，必要时调整 * 4 检查调整怠速及CO含量 *清洗空气滤清器壳体,必要时,更换滤芯 6

更换空气滤清器滤芯及燃油滤清器

目测检查发动机润滑系、冷却系、燃油系、空调系统和转向系统助力转向）是否泄漏检查蓄电池固定情况,电解液液面高度，必要时添加蒸馏水（非免维护蓄电池）9

检查蓄电池固定情况，电眼颜色（免维护蓄电池）检查多楔皮带是否损坏，必要时更换皮带检查V型皮带张紧度及是否损坏，必要时调整张紧度或更换皮带 * 12 检查空调新鲜空气滤清器，必要时更换滤芯 13 检查冷却液浓度，如必要，添加冷却液或调整浓度 14 检查助力转向机构液压油油位，如必要，添加液压油 15 检查风窗清洗液液面高度，必要时添加清洗液检查前风窗前端流水槽内是否有树叶等杂物，如有则清除。同时疏通排水孔 17 检查风窗刮水器/清洗器的工作状态。如必要调整喷嘴检查制动系统是否有泄漏和损坏，并检查制动液液位高度，如必要添加制动液 19 检查制动摩擦衬块厚度 20 检查调整手制动器检查排气系统是否泄漏或损坏目测检查变速箱，主减速器及等速万向节防护套有无泄漏或损坏 23 检查手动变速箱内的齿轮油油位，如必要，添加齿轮油检查自动变速箱润滑油（ATF）油位，如必要，添加润滑油（ATF）25 检查转向横拉杆球头的间隙，紧固程度及防尘套状况 26 检查四轮轴承间隙，必要时调整或更换检查所有轮胎（包括备胎）的花纹深度及磨损形态，按要求检查轮胎气压，必要时校正 28 进行轮胎换位 29 检查车轮螺栓拧紧力矩 30 润滑发动机罩铰链及锁舌 31 润滑车门限位器及车门铰链

检查大灯光束，如必要，调整大灯光束 33 检查灯光，点烟器、喇叭及电器元件的工作状况 34 检查安全带及安全气囊罩壳是否损坏 35 更换火花塞 36 更换V型皮带 *

查询自诊断系统故障存储器

试车：检查脚、手制动器，变速箱，离合器，转向、空调等功能247.5 15 30 60

注意 :

* 仅适用于捷达化油器车;

每7500公里柴油滤清器进行排水;

每2年按一汽大众标准更换制动液;

每6万公里更换一次自动变速箱润滑油（ATF）;

每6万公里更换5V机正时皮带及皮带张紧器;

每8万公里更换2V机正时皮带，检查张紧器，必要时更换;每9万公里更换柴油机正时皮带，检查张紧器，必要时更换。