制成分厂2月份中修总结

第一篇：制成分厂2月份中修总结

制成分厂2月份检修总结

2014年2月份，随着销售量的增加，制成分厂设备检修至2

月18日，已经结束，检修工作已告一段落。在公司领导的全力支持下，兄弟单位的帮助和密切配合下，较为圆满的完成了各项检修任务。检修质量和检修速度都有一定的进度。现将主要情况总结如下。

一、思想重视计划周密

为了保证设备的检修质量，检修进度，分厂成立了以韩社卫为组长，李俊英为质量监督员的检修工作领导小组。组建了以班长为设备检修承包的带领小组。检修未开始我们就对设备的备件落实到位，人员进行了分工到机，并且组织召开了本次设备检修的重要性以及检修中要注意事项的检修动员大会。是全体员工认识到本次检修对制成分厂今年生产的重要性，是完成2014年公司产量目标的基础。计划周密充分确保了这次检修紧张有序。

二、严抓质量确保进度

在检修中我们始终坚持以检修质量为主，对各重点检修项目制定专一的检修质量标准，我们检修期间始终坚持每天召开全体参加检修员工的早会，总结前一天的检修工作进程及质量。部署当天的检修任务，严格跟踪，发现问题及时处理，如果出现质量问题及时加班加点整改。例：外协检修队伍辽宁营口检修队，检修的出磨提升机（设备编号84.15）更换链条时，在验收阶段出现提升机料斗螺栓松动，没有紧固好，外协检修队伍又不愿意重新更换的情况下，我们为了保

证设备的运转率，保证设备安全运行，我们在自己检修当中又抽出专人负责，连夜加班加点重新对该提升机料斗螺栓全部进行了更换。

三、检修中的新方法新思路

在2013年的设备运行中，我们总结生产中存在的问题，注意了员工同志们在什么设备上劳动强度大，卫生环境差的实际问题。主要解决由两点：

1、由于我集团在脱硫石膏的使用方面有了较好的生产经验，但是在我公司在使用时经常出现喂料提升机（编号84.01）下料管堵塞，并且磨损也特别严重，经常出现漏料现象，生产中必须设专人不停的清理下料管内的积料，机修工几乎三五天就要焊补一次。我们根据现场位置的勘察，根据物料的研磨情况，制作了耐磨下料管，并且加大了下料管角度。开机近十天来没有出现堵塞现象，稳定了喂料，提高了产量。同时也减轻了员工的劳动强度。

2、V型选粉机上部在正常生产中布料不均匀，是一部分成品还要经过辊压机进行碾压，加重了辊压机的循环负荷，同时台时也有所影响，通过现场改造提高了喂料布料的均匀性，同时台时产量也有效的提高。

四、安全教育 安全防护严把关

分厂在检修过程中始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制定了严格、可行的安全措施。把安全工作抓到每一个检修环节中，责任落实到人。对员工容易忽视和麻痹的地方，采取强化措施，加强专人预防，监护，严格配齐安全防护用品，并且加强使用方

法，确保该用时必须用上，不用时保管好。杜绝盲目操作，蛮干行为。最终整个检修期间没有一人轻伤以上事故。

五、加强设备使用确保运转率

这次检修我们主要完成了：磨机一仓和二仓的隔仓板更换，出磨提升机链条更换，磨头滑履瓦更换和入库斜槽帆布更换等10项设备周期性更换设备外。我们还对料饼提升机等其它20台设备，进行了详细的检查和保养。检修后通过设备单机试车和联动试车，最终喂料运行以来没有出现检修质量因素造成停机。

这次设备及工艺方面的检修，虽然我们取得了一点成绩，但我们毫不松懈，今后的任务还相当艰巨，我们为了保证今后的设备安全运行，认真优化，设备包机到人，分片到班组，用更扎实的工作迎接新的挑战，在今后的工作中取得更好的成绩。

制成分厂

2014-2-27

第二篇：制成总结

2006年制成车间工作总结

一年来，制成车间广大职工在厂部的正确领导下，紧紧围绕分厂经济责任制方案，实事求是，解放思想，与时俱进，克服重重困难，提高台时，降低消耗，健全管理体系，推动科技创新，结合争优创先，开创车间工作新局面，数据多次被刷新，取得了又一个丰收年。

一、取得的成绩：

1、产量创历史最好水平：元月份由于技改未生产，2—11月份共生产水泥64014t，同比上年多产7118t；生产微粉29754t。今年是技改后第一年，各项指标和以前没什么可比性，水泥产量月产超过8000t的有三个月，分别是：5月份8710t，8 月份8015t，11月份最高为9008t。台时产量：2—11月份水泥和微粉平均台时分别为6.9t和6.84t，分别低于考核指标0.6t和0.16t，但后半年水泥和微粉都略高于考核指标，2、产品综合质量指标；2—11月份水泥比表面积平均合格率为84.4%，2—5月份水泥比表面积合格率为72.63%，6—11月份水泥比表面积合格率平均为90.2%，高于分厂考核指标0.2个百分点，水泥细度合格率全年平１

均为92.5%，高于考核指标2.5个百分点，SO3 2—11月份平均合格率为82.2%，高于考核指标2.2个百分点。微粉2—11月份平均比表面积合格率为64.78%，比经济责任制考核指标低10.22个百分点，微粉细度合格率全年平均为99%。

3、材料消耗2—11月份除去大件实耗42956.06元，平均月耗4772.9元，超出分厂考核指标772.9元。

4、电耗2—11月份吨水泥、微粉平均电耗为37.82Kwh。

5．安全文明生产继续保持良好状态，重大人身设备事故为零。设备完好率98%。

二.主要做的几项工作

车间2006年定为：“突破新工艺管理年”，并在保障安全，促进生产，强化管理方面做了许多尝试，对各岗位人员实行优化配置，加大各班组、各岗位自觉自主管理意识，实现了班组、个人责任化。具体来说，我们逐步构建起了三个方面的管理体系：

1、安全管理体系

“安全生产，责任重于泰山”。车间始终坚持“安全

第一，预防为主”的指导思想，从思想上、组织上、制度上、行动上四个方面入手抓安全工作，做到人人、事事、时时、处处抓安全。年初，车间建立了三级安全责任体系，层层落实，责任到人，车间与班组签定《安全管理责任状》，职工签定联保对子，做到有布置、有检查，有落实，有整改，有措施，有反馈，有记录，真正将安全融入到每个职工的日常行为中，使车间管理管理规范化。

2、生产管理考评管理体系：

2006年，车间按分厂目标考核管理指导思想，在分厂对车间考核的基础上，逐步建立车间对班组、对岗位的二级考核，将分厂考核指标，自下而上，进一步分解到班组（岗位），形成了完整的生产考核管理体系。先后制订了〈车间考核管理办法〉和〈设备保养评分制度〉，从劳动纪律、安全生产和岗位责任制、设备保养和现场管理三个方面，对每个班组和职工进行量化考核。

3、设备预期维护管理体系

根据现代生产管理理念，管理分为：事前控制、事中控制和事后控制。以往我们的设备维修基本停留在“坏了才修”的事后控制模式上，造成材料消耗高、影响正常生

产的后果。今年以来，车间引入了全新的设备维护理念—“预期维护管理体系”，由车间牵头，维修组将车间设备根据使用周、，周期性维护、更换易损件和润滑油等方面（如：绞道吊件更换，1#、2#磨机小齿轮加油等），制定一个全年维护计划表，实行定期维护，变事后抢修为事前维护保养。同时强化“事中控制”，实行班组班中巡逻、维修分设备每日巡检、车间每季度全面检查的多层次网络化设备管理体系，使设备保养及现场环境清洁工作实现了班组、个人责任化。

4、与时俱进，科技创新促发展

车间秉承锻炼技术人员、培养后备力量的方针，通过充实力量、交流技术、引进经验、整体提高四个措施，不断夯实车间的人才基础。

通过一年来的生产实践，我们实现了年初指定的独立维护、自我加压、自我实践的目标。（1）2006年元月，分厂设备工艺技改后，新增微粉产品，由于我们没有成熟的经验，给生产带来了极大的困难。面临这一局面，车间干部职工发扬吃苦耐劳，敢打硬仗的传统，以忘我的工作热情，奋战数月，克服了许多困难，先后多次翻磨，试验

调整级配。解决了磨机粉磨微粉级配问题（2）维修班组人员少，车间及时把崔存保调入维修组，充实维修力量，让其参加公司维修培训班，积极投入到车间的各个设备的维护保养工作中。维修班组王顺昌、刘保福两位职工，发挥个人技术优势，帮助其他维修人员提高技术，搞好传、帮、带。维修组先后对提升机、振动筛进行了改造，提高了台时产量，减少了粉尘污染，为车间的设备三率达标起到了决定性的作用（3）对每台设备的运转情况做到心中有数，提前准备备件并自行加工备件。

5、努力做到物质文明和精神文明双丰收

年初车间就根据分厂精神文明考核办法，制订了车间精神文明考核细则，逐项落实到各个班组或人头，每月换黑板报3期，向厂报每月不少于4篇投稿。一年来，共向厂报投稿50余篇，换黑板报30余期。坚持利用周三组织职工政治理论学习，雷打不散，努力提高每位职工的政治理论和业务素质，为调动职工在两个文明建设中两手都要硬的方针，起到了很好的促进作用，达到了物质文明和精神文明双丰收。

三、存在的问题和明年计划1、2006年虽然取得了一些好的成绩，但离厂部要求还有一定的差距，主要表现在：（1）台时产量不稳。（2）质量波动大。（3）深层次管理不到位。（4）职工和班组长素质有待提高。（5）设备和现场管理存在差异。

2、2007年工作计划：

（1）、进一步完善健全车间量化考核体系，向系统化、细致化、深层化方向发展。

（2）、在台时上，进一步摸索经验，克服一切不利因素，力争台时稳定提高。

（3）、进一步完善车间管理体系，继续向质量体系深层化靠拢，力争缩小波动范围。

（4）、提高班组长的管理能力和综合素质。

（5）、加大对外交流力度，继续开展争优创先工作。

（6）、完善设备管理体系，加大现场管理考核力度。

制成车间

2006年12月

第三篇：十二月份月份站修工作总结

站修专职12月份工作发言提纲

一、任务完成情况：

站修自2016年12月1日到12月25日止，共完成临修203辆，其中处理更换轮辆车8条轮，破损车整治124辆。

二、具体工作：

1、扎实开展安全大检查活动，积极做好迎检工作。根据路局、段发开展安全大检查活动的要求，按照车间制定的安全大检查活动的细化措施，站修作业场组织学习了领导讲话精神及近期路内、外的典型案例，并召开了全员讨论会，使职工认识到了开展安全大检查活动的重要意义。12月12日，路局车辆处工程师张春来到秦南运用车间站修作业场检查指导工作.主要对车间安全生产大检查活动开展、临修车质量、现场安全管控以及作业指导书落实等情况进行了检查。活动期间，站修各级管理人员日常工作中加大了对关键岗位的检查力度，本月检查发现各类问题23件，共有9件问题入库，全部进行了销号。

2、修订完善《作业指导书》工作。按照段要求，针对站修作业场实际情况，对所有工种84项作业指导书进行了重新的完善修订，此次修改作业指导书，采取逐个工种进行学习、核对，从中找出不合实际的内容及时进行修改，共修改作业指导书13项，于本月5日前已上报安全科，待审查合格后及时下发各岗位。

3、全面做好防寒过冬整治工作，对空压机储风罐、天 车防寒防滑特别是对用电设施，按照相关标准，再次全面进行了自查。对除雪应急工具进行了整理，全面做好了应对极端恶劣天气的各项准备。

三、主要问题及原因分析：

本月共发生两起因检修工艺落实不到位，（车辆大门关闭不良、车辆地板焊修后再次破损搭主管）导致列检作业中发现，甩车的问题发生。

原因分析:一是作为站修专职，在日常现场检查中存在现场盯控目的不明确，对关键时刻、关键人员检查盯控不到位。考核力度不大，满足于完成量化指标，对职工作业易作业中存在的严重违章违纪问题说教多，考核少，从而使得一些惯性两违问题得不到有效扼制。二是对检修车辆制动检修及规程工序控制存在检查不到位的现象，对于现场职工作业标准落实情况底数不清，没有严格排查检修工艺落实情况是否符合《作业指导书》要求，导致作业人员自我要求不严，简化作业程序，致使问题没有得到及时发现和解决。三是作业人员平时对于技术业务的学习及本岗作业指导书的掌握还有待进一步提高，没有严格的按照作业指导书的要求逐条、逐项的进行落实，工作标准不高、粗枝大叶，对于车辆检修规程工序检修标准不落实，存在“怕麻烦”、“图省事”的作业心理。

整改措施：一是加强专职人员的职责落实，在对检修质 量进行检查的同时，注意加强对作业人员作业过程的检查，及时的盯控作业中存在的问题、纠正错误的作业方式，严格把控好互控检验环节。二是牢固树立大局观念，增强岗位责任意识，杜绝松散、麻痹思想。督促职工严格落实基本作业制度，按照作业指导书的要求，进一步规范检修工艺流程和工作标准，不断提高临修车修竣质量。三是重点突出对现场违章、违纪行为的查处，及时发现及时整改，及时考核。通过严抓、严管、严考核，全面提高职工作业标准和安全意识。

第四篇：电修分厂团总支2012工作计划

电修分厂团总支2012工作计划

一、青年素质提升工程

1.“拜师学技”活动计划：

根据往年师带徒活动开展经验，电修分厂团总支继续发扬过去活动过程中的优点，及时发现并纠正活动中出现的错误。首先，认真注册2012师徒对子，确保一对一带教，组织师傅制定严谨的教学计划，按进度进行带教活动，每月统一组织考试并对师徒笔记进行检查，其中考试成绩60%，笔记30%，师傅评价10%，针对徒弟所存在的问题及时提出整改意见，并督促其改正。明确奖罚机制，对综合优秀的徒弟进行适当的物质奖励，对综合成绩差的徒弟做出相应的考核。

2.青年职业生涯导航活动计划：

认真注册2012青年导航对象，统一组织导航对象进行面谈交流会，对导航对象所存在的问题进行积极的引导和帮助。每季度进行一次评定。

3.“挖潜增效、创新创效”活动工作计划：

首先，做好宣传动员工作，让广大团员对本集团公司经营计划大方向有所了解，组织学习并传达集团公司团委八届二次全委会会议精神及2012年酒钢团委总体工作目标、计划。认真贯彻落实集团公司2011年工作会议精神，紧紧围绕公司“十二五”规划，以服务企业与青年共同发展为主线，强化“思想引领、素质提升、创新创效、文化活跃、组织建设”五项重点工作，主

要围绕党委2012年主题教育“强化对标挖潜，推动技术创新”来开展日常工作。

其次，每月以团支部为单位制定详细的挖潜增效计划任务，对于增效、创效成绩突出的个人或集体给予适当的物质奖励，以提高全员参与的积极性，对于成绩平平或成绩差的集体要予以指导批评。

4.青年文明号活动工作计划：

铁后点检班是集团公司今年新注册为一星级的青年文明号集体，对于这项荣誉我们应该更加珍惜和积极维护好，并且在本内要以争创2013二星级青年文明号集体目标。《星级青年文明号达标晋级考核细则》为标准，认真组织文明号成员学习《青年文明号活动指导手册》，让集体成员以身作则。

5.“青年安全监督岗”活动工作计划：

青年安全监督岗设立在电修分厂铁前点检班，已经持续开展活动一年时间，在过去的一年中，通过青安岗活动极大的增强了职工的安全生产意识，避免和降低了事故发生几率，也在活动中发现了很多不足，今年在继续开展此项活动中，我们会认真总结过去的经验不足，积极改正并让此项活动深入更多的职工心中，建立最坚固的安全生产思想意识基础，从而更好的为公司2012年的生产经营目标保驾护航。

第五篇：制成分厂14年第一季度工作总结第二季度工作安排

制成分厂14年第一季度总结及

第二季度工作计划

一、第一季度水泥产量指标分析

欠产的主要原因：

1、元月份因更换循环风机风叶停机61.2小时，二月份库满停机455.82小时，三月份库满停机5.18小时，三个月共计库满停机461小时，少生产水泥93762吨水泥；

二、第一季度电耗分析

三、第一季度水泥工序材耗

四、第一季度完成的亮点工作

1、三月份生产是建厂三年来单月产量最高纪录，三月份单月生产148307.7吨。

2、电耗指标比去年有较大程度的降低：2013年第一季度平均电耗37.25度/吨，2014年第一

季度平均电耗35.71度/吨，比去年降低了1.54度/吨.五、第二季度工作计划及措施：

（一）生产指标：

1、产量任务完成40.5万吨，争取超额完成任务；

2、水泥磨电耗P.O42.5电耗控制在36度/吨以下，P.C32.5电耗控制在34度/吨以下。

3、包装电耗控制在1.5度/吨以下，材耗控制在0.17元/吨以下。水泥磨材耗控制在2.7元/

吨以下。

4、包装满足销售需要，不因包装问题影响销售。

（二）具体措施：

强化5S管理进度，结合精细化管理，制定相应的考核制度。强制促使员工养成良好的自我管理习惯，使制成分厂各项指标上一个新台阶。

制成分厂

2014年4月7日