第一篇：LEHY-Ⅲ 大故障、小分类故障显示
LEHY-Ⅲ 大故障、小分类故障显示
2014-07-06 电梯业界资讯网
内容提要：LEHYーⅢ 大故障、小分类故障显示
E0 无故障 E1 逆变器 E2 整流器 E3 整流器 E4 电源 E5 控制柜 E6 控制柜 E7 外部安全回路 E8 门
E9 井道开关 EA 抱闸 曳引机
EB 速度控制 EC 秤
ED P1基板 EE 系统设置 EF 通信故障
1、逆变器
10F MELD 过负荷 10D 过负荷运行 105 E1 板门回路异常 101 硬件过流
11F 手动过负荷 11D 过负荷走行 118 散热器温度异常 112 IPC 清除命令 111 NV 保护回路动作 12E 过负荷运行 12D 过负荷运行 128 散热器温度异常 13E 过负荷运行 13D 过负荷运行(再生电阻)138 散热器温度异常 132 电流检测零点漂移故障 131 DC-CT 故障
2、整流器
204 NV 过电压 202 CNV 充电异常 211 CNV 电压过低
234 CNV 低电压 233 充电完了异常检查 231 充电完了
4、电源
413 12V 电源异常 410 E1 板电源异常 441 RAM 备份开始
5、继电器
51C #LB ON 异常 51B #5 ON 异常 51A #BK2 强制 OFF 异常 519 #BK2 OFF 异常 518 #BK2 ON 异常 517 #BK1 强制 OFF 异常 516 #BK1 OFF 异常 515 #BK1 ON 异常 514 #LB 强制 OFF 异常 513 #LB OFF 异常 512 #5 强制 OFF 异常 511 #5 OFF 异常
53E #RL OFF 故障 53 D #RL ON 故障 53C #BK2 强制 OFF 故障 53B #BK2 OFF 故障 53A #BK2 ON 故障 539 #BK1 强制 OFF 故障 538 #BK1 OFF 故障 537 #BK1 ON 故障 536 #LB 强制 OFF 故障 535 #LB OFF 故障 534 #LB ON 故障 533 #5 强制 OFF 故障 532 #5 OFF 故障 531 #5 ON 故障
546 #RL OFF 故障 545 #RL ON 故障 543 #BK1 ON 故障 542 #LB ON 故障 541 #5 ON 故障
6、继电器
611 60 或 60A 故障
638 轿顶(后)SSD ON故障 637 轿顶(后)SSU ON故障 636 轿顶(前)SSD ON故障 635 轿顶(前)SSU ON 故障 634控制柜 SSD ON 故障 633 控制柜 SSU ON 故障 632 HDRN OFF 故障 631 HDRN ON 故障
7、安全回路
708 维保自动低速操作
71F #29 安全电路 719 维保 SFS 测试 718 抱闸力矩调整区间停止 713 EST 动作 2 次 712 管理软件异常 711 驱动软件异常
739 维修运行 NRS 736 出发异常 735 管理不能再启动 734 E-STOP2 次 733 E-STOP1 次 732 DR 侧不能重启动 731 #89 回路断开
74F 群管理 S/W 74E 管理 S/W 74D 安全回路复位指令 743 E-STOP1 次
8、门 812 开门运行(SLC)811 运行中开门
827 后门 SDE OFF 故障 826 前门 SDE OFF 故障 825 后门 CLT OFF 故障 824 前门 CLT OFF 故障 823 41DG OFF 故障
833 后门 OLT OFF 故障 832 前门 OLT OFF 故障 831 41DG ON 异常
84D 后门 OLT OFF 故障 84C 后门 OLT ON 故障 84B 前门 OLT OFF 故障 84A 前门 OLT ON 故障 849 后门 FG OFF 故障 848 后门 FG ON 故障 847 前门 FG OFF 故障 846 FG ON 故障 845 后门 CLT OFF 故障 844 后门 CLT ON 故障 843 前门 CLT OFF 故障 842 前门 CLT ON 故障 841 层站 DS 开门检出（EN81）
9、井道
91F 上行 UL 开关动作 91E 下行 DL 开关动作 91D UL/DL 都动作 917 后门 RLD OFF 故障 916 后门 RLU OFF 故障 915 前门 RLD OFF 故障 914 前门 RLU OFF 故障 913 TSD 开关故障
93F UL/DL 都动作 93E USR/DSR 都动作 93D 后门平层开关异常 93C 前门平层开关异常 93B DZ 检测电路ON/OFF 故障 938 后门 RLD ON 故障 937 后门 RLU ON 故障 936 后门 DZD ON 故障 935 后门 DZU ON 故障 934 前门 RLD ON 故障 933 前门 RLU ON 故障 932 前门 DZD ON 故障 931 前门 DZU ON 故障 94C 层楼计数异常 A、曳引系统
A1A #BK2 强迫 OFF A18 #BK1 强迫 OFF A22 制动器异常 A21 电机温度异常 A3E PM Z 相异常 A3D 磁极未学习A32 制动器异常 A31 电机温度异常 B、速度
B0F SLC 失速 B0E SLC 过高速 B0D SLC 急停 B08 曳引机堵转 B07 再平层异常 B05 编码器偏差 B04 钢丝绳打滑 B03 逆行 B02 过高速 B01 过低速
B18 手动过高速 B14 行程过头 B13 减速时限 B12 速度与图形偏差故障 B11 过低速 B23 减速时限(缓停止)B21 再平层时限
B38 FMS 失败 B37 再平层异常 B35 钢丝绳打滑 B34 TSD 运行 B33 选层器故障 B32 运行检测 B31 速度与图形比较（16 次）
B46 TLP 行走检出 B43 选层器偏差故障 B42 选层器偏差警告 C、秤 C23 秤装置断线 C21 运行中秤异常
C34 秤设定异常 C33 秤装置断线 C32 停止中秤异常 C31 运行中秤异常 D、DR D03 SLC 失速 D02 SLC 过高速 D01 SLC 急停
D1C CC_WDT4 次 D1B CC_WDT5 次 D14 DR D89 指令 D13 DR D5 指令 D12 SLC TSD 异常 D11 SLC 开门运行
D3D CC_WDT3 次 D31 DR WDT 故障
D4F CC_WDT1 次 D4E CC_WDT2 次 D4A CC_WDT 屏蔽定时器动作 D41 DR WDT 屏蔽定时器动作 E、系统设定
E39 控制 RAM 故障 E37 速度设定故障 E36 曳引机设定故障 E35 ACC 代码设定故障 E33 驱动系统设定故障 E32驱动 RAM 故障 F、通信
F3D 后门 IC 故障 F3C 前门 IC 故障 F3B 后门 BC1 故障 F3A 前门 BC1 故障 F39 秤故障 F38 后门 DC 故障 F37 后门 CS 故障 F36 前门 DC 故障 F35 前门 CS 故障 F34 SC 故障 F31 P1CL 故障
F48 后门 DC 故障 F47 后门 CS 故障 F46 前门 DC 故障 F45 前门 CS 故障 F44 SC 故障 F41 P1CL 故障 F5B 后门 BC4 故障 F5A 后门 BC3 故障 F59 后门 BC2 故障 F58 后门 BC1 故障 F57 前门 BC4 故障 F56 前门 BC3 故障 F55 前门 BC2 故障 F54 前门 BC1 故障 F53 后门 IC 故障 F52 前门 IC 故障 F51 HS 故障
第二篇：设备故障分类考核办法
设备故障分类考核办法
在目前的设备故障中，零星、重复故障所占比例仍较大，有些已明确原因的故障因预防措施不到位还重复出现，零星故障也因整改不及时仍经常发生，对生产的影响较大，制约了生产的进一步发展。为进一步提高有关单位、人员的工作责任心，加强对零星、重复故障的控制，进一步降低设备故障停机率，特制定本办法，对设备故障进行分类考核管理。
一.故障分类
1.重复故障：在一段时间内（1小时以下零星设备故障一个月，1小时以上设备事故一年），同一类设备的同一部位因相同原因重复发生的设备停机故障。
2.责任故障：由于操作、维护、检修不当或设备超定修周期运行（特殊情况经批准除外）等责任原因造成的设备停机故障。
3.特殊故障：本身存在目前还无法解决的缺陷的设备（如精轧机电机）、受安装部位限制的设备（如地下隐蔽管道）、无法通过点检手段检查的设备（但设备在定修周期内），以上设备突发的停机故障。
4.一般故障：除上述故障以外的设备停机故障（含备件原因）。二.考核办法
1.重复故障：对于发生故障后未组织分析原因或已找出故障原因但未及时进行整改的重复故障，1小时以下除按经济责任制考核外每分钟加扣奖金2元，1小时以上构成设备事故按事故考核定额加倍考核。
2.责任故障：1小时以下除按经济责任制考核外每分钟加扣奖金3元；1小时以上按事故考核定额加倍考核，并按责任大小分解落实到有关责任人；如情节严重将另作处理。3.特殊故障：1小时内由责任单位承担，大于1小时部分月度不予考核；但仍进行考核，定额4小时，超出部分不予考核。对于不予考核部分的时间，机动部应在网上公示，同时通知生产部核减受此时间影响的生产作业区相应部分的生产计划。
4.一般故障：按经济责任制考核。
5.管理人员挂钩考核：由于管理或专业技术人员责任造成的设备故障或事故（含备件原因）按上述考核标准的20%挂钩考核相关责任人。
三.说明
本办法自XXXX年X月起执行，考核部门为机动部。
高线厂 XXXX年X月
第三篇：GCK故障分类及解决措施
GCK低压抽出式开关柜由动力配电中心(PC)柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50HZ、额定工作电压为380V的控配电系统，作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。GCK低压配电柜适用于交流50Hz，额定工作电压为380V的低压配电系统中作为受电馈电、母联、照明、电动机控制及功率补偿之用，可设计成固定柜和抽屉柜混合型系统，满足不同的供配电需要。本产品与其它抽出式开关柜比较，具有结构紧凑、强度好、性能高、安全可靠等特点。框架、门板等用环氧粉末涂料静电喷涂，绝缘性能好，经久耐用。
1、GCK低压抽出式开关柜结构特点
整柜采用拼装式组合结构，模数孔安装，零部件通用性强，适用性好，标准化程度高。柜体上部为母线室、前部为电器室、后部为电缆进出线室，各室间有钢板或绝缘板作隔离，以保证安全。MCC柜抽屉小室的门与断路器或隔离开关的操作手柄设有机械联锁，只有手柄在分断位置时门才能开启。受电开关、联络开关及MCC柜的抽屉具有三个位置：接通位置、试验位置、断开位置。开关柜的顶部根据受电需要可装母线桥。
GCK低压抽出式开关柜的主要优点是：体积小、结构轻、结构紧凑，占地小；安装简单，操作方便，安全可靠、免维护；大多具有电动和手动操作机构，配FTU后即可实现配电自动化，扩展性较强。
2、故障分类及解决措施 1)电流互感器故障
GCK低压抽出式开关柜带有多个穿心式电流互感器，这些互感器往往用于二次侧电流表计的测量使用以及补偿柜的取样电用和取样电流用，此类电流互感器对于精度的要求较高，配套厂商提供的电流互感器质量差是导致此类故障的主要原因。
解决方案：对供应商提供的元器件做严格的来料检验程序，不合格项都会及时做出调整，确保用于生产制作的穿心互感器将不会出现质量问题。生产过程中严格审核互感器的二次接线，严禁出现互感器二次侧的短接、开路等现象。若质保期内由于质量问题出现的故障，24小时内无法修复，我司将免费进行更换。2)绝缘击穿
GCK低压抽出式开关柜支柱绝缘子、隔离开关、刀熔开关等元器件由于受潮，或者是配电室环境处于相对恶劣的环境下发生放电或击穿等现象。解决方案：此类问题多发生在开关柜所处环境相对恶劣的条件下，我司在开关柜所处环境会加强对其柜内温湿度的控制，加强柜内设备的绝缘强度，加强柜体防护等级，严格控制柜内粉尘的堆积、潮湿或者凝露，防止其出现此类现象。一经收到客户此类问题反馈，必定极力抢修，防止其损失扩大。3)断路器操作机构故障
潮湿地区的低压抽出式开关柜由于长期不进行操作，机构弹簧、控制回路开关的辅助触点等容易锈蚀，引起机构失灵。
解决方案：我司将对GCK低压抽出式开关柜周边地区环境做仔细考量，及时对操作机构进行全面的试验及检修，并严格按照试验周期惊醒设备预防性试验。全面提高断路器及其相关配套设施的健康水平。4)电缆接头处故障
由于电缆头本身质量以及施工工艺不过关，以及大截面电缆在安装后逐渐释放应力，均是电缆搭接处故障的主要原因。
解决方案：针对以上问题，我司着主要对GCK低压抽出式开关柜、电缆安装工艺、设计、和土建等方面的一些整改应措施进行解决：合理设计开关柜电缆室的高度；加强电缆的固定，确保不使电缆连接处的套管承受任何方向的作用力。电缆要在连接套管的正下方垂直进入并且牢固固定，不能让电缆下部处于斜扭状态；注意安装时的工艺要求，按照产品安装施工工艺规定的力矩值对螺栓进行紧固，避免工作人员使用普通扳手，凭感觉和经验对螺栓进行紧固。5)二次回路故障
二次回路（操作电源）由于触点接触不良或其他原因造成二次线路烧毁。解决方案：我司对二次回路接线的审核极为严格，严禁使用劣质或破损的导线接线，确保导线接头不会出现松动或者发生短接现象。6)补偿柜电容故障
功率补偿装置在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境。所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置。合理的选择补偿装置，可以做到最大限度的减少网络的损耗，使电网质量提高。反之，如选择或使用不当，可能造成供电系统，电压波动，谐波增大等诸多因素。
解决方案：对于供应商提供的电容器、电容控制器等将严格的来料检验程序，首先在源头上杜绝的产品质量问题。针对不同的生产产家，严格遵照其提供的电源线接线规范接线。在设计上，合理选用电容器容量和组数，防止出现无功功率补偿过多或过少等显现。
7)抽屉柜内负荷跳闸或故障报警
此类问题多为负荷过载等造成。
解决方案：在现场安装时确保抽屉柜下游无接地或短路现象，使用无破损电缆进行安装，确保抽屉间二次回路端子无脱落现象，送电前对抽屉间隔进行仔细检查，若二次端子已经发生松动，则立即进行抢修。
第四篇：空调显示故障代码“E04”的排除[小编推荐]
空调显示故障代码“E04”的排除
空调，显示故障代码“E04”的排除
故障现象：不起动，液晶显示屏显示故障代码“E04”。
检测与判断：故障代码“E04”的含义是室外机保护，室外机保护的原因是高压压力保护、排气温度保护、室外温度传感器开路保护、压缩机过电流保护、电流检测板故障等。采取逐步排除法，最后判断为检测板故障。更换检测板后，通电试机，室外机能工作，但出现立即跳停，由此说明空调器还有其他故障，测电源电压190V，测量室外压缩机接线柱电压也为190V。重新开机后压缩机能够起动，但仍然立即跳停，在起动的瞬间万用表检测交流供电电压，电源电压瞬间由190V降为165V，由此判断电源容量有故障。
维修方法：电源供电箱内的接线柱有虚接，修好电源后试机，“E04”故障代码消失，制冷正常。
经验与体会：空调器由于供电电源不正常，而导致的整机不起动故障较为普遍，在排除上述故障时，应首先检查电源是否正常。
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第五篇：铁路故障
陇海线西安东站调车脱轨一般事故
一、事故概况
1988年6月20日0时23分，西安东站黄河机械厂专用线卸车完毕后，在未采取任何防溜措施的情况下，擅自在6‰坡道上进行手推调车，致使车辆溜逸，撞上尽头线车档，造成车辆脱轨，构成一般事故。
二、原因分析
1、专用线管理混乱，企业运输员未监装卸，专用线货运员平时监管不力。
2、专用线作业人员铁路知识生疏，手推车，要取得调车领导人的同意，有胜任人员负责制动。
三、事故责任及处理
专用线单位：黄河机械厂，赔偿铁路经济损失，负担救援费用，并承担由此造成的其他损失。专用线限期拿出整改措施，并报车站。
四、采取措施
1、加强专用线的安全管理，专用线货运员要加强专用线的安全监督工作。
2、专用线企业运输员必须经过铁路培训合格后方能上岗。
五、事故教训
1、加强专用线货运员和企业运输员的培训工作。
2、对专用线货运员必须通过技能鉴定，企业运输员必须经过铁路专业培训合格后方能持证上岗。
3、加强并完善专用线企业运输员的考试检查制度，不断提高其业务素质和管理水平。
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