煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源

时间:2019-05-15 13:39:04下载本文作者:会员上传
简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源》。

第一篇:煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源

冶金生产中,煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因

1.煤气生产过程中存在的主要危险及事故类别和原因

冶金生产中大量产生和使用煤气的有:高炉煤气,焦炉煤气,转炉煤气,发生炉煤气和铁合金煤气。各种煤气的组成成分及所占百分比各不相同,主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷、氮气、二氧化碳等。煤气是冶金生产中主要的危险源之一,其主要危害是腐蚀、毒害、燃烧和爆炸。煤气事故的主要类别有:急性中毒和窒息事故,燃烧引起的火灾和灼烫事故,爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故。冶金生产过程中导致煤气事故发生的主要原因分别是:违章操作或误操作,设备(施)及防护装置的自身缺陷,安全技术知识缺乏,现场缺乏检查指导和监护措施,监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷,以及事故预防与及救护措施不完善等。

2.氧气生产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因

冶金生产过程中大量使用氧气。氧气易助燃,几乎与一切可燃物都可进行燃烧,与其他可燃气体按一定的比例混合后极易发生爆炸,其主要危险是易燃烧和易爆炸。氧气燃烧时通常温度很高,火势很猛,灾害严重,氧气燃烧导致的灼烫和烧伤事故往往烧伤面积大、深度深,难以治愈。氧气爆炸时通常强度很大、很猛烈,冲击性、破坏性和毁灭性极强。冶金生产过程中导致氧气事故发生的原因主要是氧气燃烧或助燃造成的火灾、烧伤事故和氧气爆炸形成的爆炸事故,其伤害和破坏程度都很严重。分析统计表明,冶金生产中引发氧气事故的主要原因是:人为的违章操作和误操作,设备设施装置的缺陷,以及缺乏安全技术知识和操作不熟练等。

第二篇:生产过程中存在的安全隐患

生产过程中存在的安全隐患

作业完成者:倪炜

我单位主要为全公司完成装备服务,基本接触了全公司的各个单位和部门,就本人的观点和看法提出些安全生产方面存在的问题。

1,高温期间的安全隐患:

1.1,由于合资和搬迁的需要,部分单位的生产场地出租给其他

厂,造成原有设备重新布置安装,固定式降温设备(风扇)降温区域存在死角,造成部分工序不能被降温设备覆盖。

1.1.1,建议在现有条件下增加移动式降温设备(台式风扇)。

1.2,由于合资和新基地建设,很多有经验的职工调离老基地,部分岗位由新进人员或回聘的退休职工,由于多种原因某些重点安全岗位(油库等)缺乏有经验或对公司忠诚的员工。

1.2.1,建议重点安全岗位招聘有经验,有责任心,对企业忠诚的员工,并对调离人员的工作移交进行严格考核,防止他把

工作中的一些细则内容带走。

2,老基地各部门存在的安全隐患。

2.1,各单位不同程度的存在隐瞒虚惊事故,甚至隐瞒轻伤和轻

微损失事故的现象。造成事故隐患不能及时排除,安全技改投资无指向的问题。

2.1.1,建议调整对各部门安全事故考核细则,使基层单位敢于面

对并能重视那些看上去不严重的安全事故。

2.2,对劳务人员和外单位服务人员在公司现场出现的安全事重

视程度不够,不管是班组还是单位听到此类事故后往往感到的是庆幸。

2.2.1,希望通过教育,尤其是对领导干部的教育使其树立这样的观念,虽然这类安全事故由劳务公司或外单位负责,并不纳入本单位(本班组)的考核,但事故的隐患却在我们现场的思想。

3,老基地冲压车间连冲(俗称打连车)现象普遍,冲压安全

操作规程明确规定,对需在模具内取出零件和废料的冲压工序严禁连冲,而老基地大部分的冲压工序都是这种情况。

3.1,原因分析:

3.1.1,公司不能做到均衡生产,造成旺季生产或临时紧急生产

时的产能不足。“没有任何借口时代”最先出现,最初职工还抵制,严酷的班产考核制度迫使职工就范。久而久

之养成习惯,造成在淡季生产或平时生产时职工为了早

点完成好休息或梭出去办私事的情况普遍存在。

3.1.2,公司合资后忙于新基地建设和生产经营,没有引起足

够足够重视。

3.1.3,近几年人员流动频繁,徒弟学着老师这样做,新的领

导(管理人员)看到职工这样做,早习以为常,甚至

认为就应该这样做了。

3.2,提出建议:

3.2.1,建议对各工序能力在严格按工艺和操作规程操作的前

提下进行重新评估,尽量做到均衡生产,或对部分瓶

子口的工序进行必要投资。

3.2.2,培训方面重点应放在岗位培训上,直到员工正确的操

作方式形成习惯后才能上岗操作。

3.3.3,对新提拔聘用的管理者进行其管理范围内各工序的安

全操作规程培训,使其具备制止违章操作的能力。

4,各单位机械加工工序普遍存在“吃大刀”的现象,原

因和建议同上。

5,老基地冲压车间在通用设备或工装上生产的工序过多,而通用设备或工装上的附件缺失严重,生产过程中操作工人往往会随便找一块钢板来代替使用,最近出现的折弯机压伤手指的事故就有此原因。

5.1,原因分析:

5.1.1,很多通用设备(折弯机、剪板机)使用多年,或本身

购买的就是二手设备,用于定位的附件缺失严重。

5.1.2,产品变化大,现有附件已不能满足产品加工的需求。

5.1.3,某些产品以前产量不大,适合于通用设备或工装上加

工,但产量增大后没有及时调整工艺路线,班产压力

迫使操作者违章操作。

5.2,提出建议:

5.2.1,补齐设备或工装附件。

5.2.2,根据需要设计添加一些附件。

5.2.3,由于某些附件操作者长期没用过和见过,需进行必要的培训。

5.2.4,工艺工程处应随时掌握产品生产动态,及时调整工艺

路线。

6,小结:

6.1,安全生产是企业的大事,任何形式的安全隐患都危及员

生命,平时对一些看似不严重的安全事故的分析和整改就是暴露和解决危险源。

6.2,企业搞安全生产不是口号,而是具体的、实实在在的工

作。一边指定一大堆的制度,一边迫使员工违章作业的做法不仅不能实现安全生产,反而使员工认为你这样仅仅是为了免责,不是为员工的安全真正办实事,造成企业的凝聚力下降。

第三篇:生产制造过程中存在的问题

生产制造过程中存在的问题

我们一直在努力把我们的生产建立成精益化的生产模式,最近2年来,通过我们增加设备,细化管理,已取得一些效果,产能一再提升,使产能发挥出较大的效率,极大地支持营销工作的开展,满足用户的需求。我们制造部追求的目标是“以最短的时间产出用户需要的产品”,把快速生产作为公司的核心竞争力来运作。但我们深知管理工作实质上是各种方案的比较和优化,没有最好只有更好,改善无止境,要在不断的否定中提升。目前,我认为影响生产的因素主要有以下方面:

一、学习和培训不足。现今先进管理企业很多,都是我们学习的榜样,能到这样的企业去学习交流,对提高管理有很在帮助。专业知识的培训以及新的管理方法都需要去学习。学习是个长期的过程,不一定学过之后马上就能看到效果,这是一个长期积累的过程。

二、产能不足,从全年总的需求来说,产能配置完成能满足市场需求,但市场需求是分旺季和淡季的,旺季时加班加点也不能满足市场,从企业效益上来说也不能在淡季加大生产储备到旺季销售,这时就体现出产能的不足,一是人员,二是设备

三、存在部分关键单一设备,出现故障无替代。

四、部门间各自为政,部门利益至上,推行新的方法很难

五、营销人员对用户的真正需求和工况不是很了解,不能引导消费者选择适合的产品,造成计划调动量较大,影响效率的发挥。用户的要求永远是对的,我们就是这么执行的,但有些用户对我们的产品不了解,营销部门这时就要发挥售前服务的功能,帮助客户选择适合的产品。但现今时有发生产品上线后或入库后再进行配置的改动。

六、物流仍存在部分不合理的地方。工序交叉太多,不利于生产进度的管理,同时也很难准确计算产能。

七、每台设备的性能和生产能力,没有标准的生产数据,此项工作还需做大量的工作。

八、缺件情况时有发生,特别是有些协作厂不能做到按时送货,主动性差

九、新产品设计存在问题,且改进效果不理想,与成熟产品混杂在一起组织,影响正常生产秩序,同时也不利于新产品的组织。

十、质量问题时有发现,影响生产进度

第四篇:氧气储罐检验过程中的安全问题

氧气储罐检验过程中的安全问题

一、前言

氧作为一种重要的天然化工原料在国民经济中得到了广泛的应用。由于氧是人们生存所必需的物质而为我们日常所接触,它无毒无味,在氧气储罐的定期检验中,氧所引起的安全问题往往被人们所忽视,从而留下安全隐患,引发安全事故。下面就以一次氧气储罐开罐定检过程中发生的事故的例,阐述氧气储罐检验过程中应该注意的安全问题。

二、事故的经过与原因

2001年8月9日济南市某厂20M3氧气储罐在进行定检前的准备工作中突然发生爆燃,致使在罐体内作业的3个民工当场烧死,损失惨重。原因分析初步认定是氧气储罐内部留有部分残余气体,在民工进罐打磨时,产生了火花,由于氧的化学性质极为活泼,遇明火与可燃物质产生剧烈燃烧所致。因此对于氧的性质我们须有一个全面的认识。

三、氧的物理与化学性质及其可能造成的危害

氧气约占空气总体积的1/5,它在常温常压下无色、无味、无毒,是人类生存所必需的气体。氧气是如此的贴近我们的生活,因此我们容易忽视它在氧气储罐开罐定期检验过程中因浓度过高给人带来的危害:

(1)物理危害 在大于0.05MPa(半个大气压)的纯氧环境中,人体所有的细胞都会受到毒害作用,吸入时间过长,还可能发生“氧中毒”。肺部毛细管屏障被破坏,导致肺水肿、肺淤血和出血,严重影响呼吸功能,进而使各脏器缺氧而发生损害。在0.3MPa(3个大气压)甚至更高的氧中,人会在数分钟内发生脑细胞变性坏死,抽搐昏迷,导致死亡。另外,液氧接触皮肤会引起严重冻伤,对细胞组织有严重破坏作用。

(2)化学危害 氧的化学性质活泼,是一种强氧化剂,它不仅可以与有机物发生化学反应,而且可与多种金属等无机物发生化学反应。在氧气储罐的开罐定期检验过程中,当氧的含量超过正常值时,如果产生火花达到燃烧的条件,有可能引起可燃物猛烈的燃烧,从而引发伤亡事故。

针对氧浓度过高可能出现的危害,应从氧气储罐定期检验的实际出发充分考虑可能引发燃烧的情况,避免安全事故的发生。

四、在氧化储罐的检验过程中可能引发燃烧的几种情况

(1)储罐内存有油脂 在氧气生产过程中,压缩机的润滑油挥发后有可能在氧气储气罐内沉积;如果储罐在充装氧气之前充装过可带油气体(空气、氮气)也可能将油脂带入储气罐内;检验人员的手上、脸颊、头发及手套、衣服和工器具等也易带油脂。氧本身是强氧化剂,有资料表明,压力在2.94MPa以上的氧气与各类油脂接触,都能发生异常激烈的氧化反应,同时放出大量的热量,使油脂迅速达到燃点而发生燃烧,甚至爆炸。在进罐定检的过程中,如果罐内有残余氧气,其压力虽为常压,但氧气在空气中的分子量较大,罐内残留氧气沉积在罐体的底部,如果打磨或静电放电产生火花点燃油脂则极易产生爆燃现象。

(2)粉尘 固体物质被粉碎成粉尘以后,其表面积成倍增大。假设原有一固体球形颗粒其半径为R,其体积为:,表面积为:。在分解为N个小颗粒以后其总体积不变:,得小颗粒的半径,总面积变为。可见一个小颗粒如果粉碎成27个小颗粒的话,其表面积将是原来的3倍。燃烧特性也有了很大变化,原来是不燃物质可能变成可燃物质,原来是难燃物质可能变成易燃物质。而在氧气储罐的开罐定检时,焊缝打磨是必须做的准备工作。如果打磨产生的粉尘浓度过高,与罐内残留的过高浓度的氧气充分接触,一遇明火就可能发生强烈爆炸。第一次爆炸所扬起的沉积粉尘,其浓度往往比第一次爆炸时的粉尘浓度还要大,再加上粉尘爆炸中心空气受热膨胀,密度变稀,经过一个极短时间后形成负压区,新鲜空气向爆炸中心逆流,与新扬起的粉尘重新组成爆炸性粉尘而可能发生第二次爆炸。

(3)易燃的衣物 在检验前打磨焊缝等准备工作中,钢丝刷与焊缝剧烈摩擦,产生火花是不可避免的。产生的火花如果掉在较易燃烧的化纤类衣物上,在富氧浓度下会产生剧烈燃烧。

五、氧气储罐定期检验应注意的安全问题

根据氧可能存在的物理和化学危害及氧气储罐检验过程中可能引发燃烧的几种情况,在开罐定检之前,应采取以下措施。

(1)置换彻底 氧气储罐内残余氧气应置换干净。氧的分子量比氮分子量大,在空气中氧气比氮气重,罐内残留氧应在罐体的底部。所以进罐之间测氧含量时,取样部位应在罐体底部。

(2)盲板隔离 在检验之前氧气储罐应彻底与其他储罐、管线用盲板隔离。以防止连通阀门关闭不严发生向置换储罐内的渗漏。

(3)清除油脂 检验之前清除罐体内部可能存在和可能带入罐内的油脂,以防产生爆燃。

(4)强制通风 由于打磨焊缝会产生大量的烟尘,既不利于工作人员健康,也可能会发生爆燃事故,所以在氧气储罐的定检过程中,应采取强制通风。

(5)防止静电 特殊情况下,在氧气高浓度区作业时,鞋上最好套上鞋套,以防静电,不得穿带钉子的鞋,以免产生火花。

(6)劳保防护 进罐作业之前,穿着阻燃或不燃的工作服。

(7)加强管理 在进行检验之前,充分了解氧气的性质及危害,避免麻痹大意,做好安全教育。

第五篇:能生产氧气的化学反应

九年能生成氧气的化学反应

1、氯酸钾在二氧化锰做催化剂条件下加热生成氯化钾和氧气

2KClO3

2KCl+3O2↑

氯酸钾白色晶体易溶于水,氯化钾白色固体易溶于水,二氧化锰黑色固体不溶于水。课本上册P38、P99

2、高锰酸钾加热生成锰酸钾、二氧化锰和氧气

2KMnO4

K2MnO4+MnO2+O2↑

高锰酸钾俗称灰锰氧,深(暗)紫色晶体易溶于水,锰酸钾易溶于水,二氧化锰黑色固体不溶于水。课本上册P38、P54、P98、P100

3、过氧化氢(又称双氧水)在二氧化锰做催化剂条件下生成水和氧气 2H2O2

2H2O+ O2↑ 课本上册P37

4、水通电分解生成氢气和氧气

2H2O 通电

2H2 ↑+O2↑

课本上册P37、P47、P52、P99、P102、P144

5、氧化汞受热分解生成汞(俗称水银)和氧气

2HgO 2Hg+O2↑ 课本上册P26、P42、P52、P54、P99

6、绿色植物光合作用:二氧化碳和水反应在叶绿素和光的条件下生成葡萄糖和氧气 6CO2+6H2O C6H12O6+6O2↑课本上册P117、P119

7、空运观赏鱼必须密封,为解决鱼的吸氧问题,可在水中适当加过氧化钙(化学式CaO2),利用过氧化钙与水反应产生的氧气维持呼吸

2CaO2+2H2O === 2Ca(OH)2 + O2↑ 教师用书上册P160

8、设法将太阳能聚焦,产生高温,使水分解

2H2O 高温

2H2 ↑+O2↑ 练习册上册P48

9、过氧化钠(化学式Na2O2)投入水中,可产生一种能使带火星木条复燃的气体,反应后溶液的pH值大于7 2Na2O2+2H2O === 4NaOH+O2↑ 资源与学案中考终结性复习化学P92、P124

10、过氧化钠(化学式Na2O2)能吸收二氧化碳气体而产生氧气,同时生成碳酸钠(Na2CO3),常用于潜水艇中作供氧剂

2Na2O2+2CO2 === 2Na2CO3+O2↑

资源与学案中考终结性复习化学P92、P115、P124

11、化学氧自救器:人呼出的二氧化碳与自救器药罐中的生氧剂(超氧化钾KO2)接触能产生氧气,同时生成碳酸钾(K2CO3)4KO2+2CO2 === 2K2CO3+3O2↑

资源与学案中考终结性复习化学P47

12、超氧化钾(化学式KO2)投入水中,可产生一种能使带火星木条复燃的气体,反应后溶液的pH值大于7 4KO2+2H2O === 4KOH+3O2↑ 资源与学案中考终结性复习化学P47

13、生成金属的化学反应方程式,必须是分解反应

2Al2O3 通电 4Al+3O2↑

资源与学案中考终结性复习化学P62

14、我国已成功发射的“神舟”六号载人飞船,所用的固体燃料是铝粉和高氯酸铵(化学式NH4ClO4)的混合物,发射时,电燃铝粉产生大量的热引发高氯酸铵发生下列反应:

2NH4ClO4 高温

N2↑+ Cl2↑+ 2O2↑+ 4H2O↑

资源与学案化学上册P

41、P49 资源与学案中考终结性复习化学P85、P130

15、硝酸(HNO3)在加热或光照下可发生如下反应:

4HNO3 加热或光照

4NO2↑+ O2↑+ 2H2O 资源与学案化学上册P56

下载煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源word格式文档
下载煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源.doc
将本文档下载到自己电脑,方便修改和收藏,请勿使用迅雷等下载。
点此处下载文档

文档为doc格式


声明:本文内容由互联网用户自发贡献自行上传,本网站不拥有所有权,未作人工编辑处理,也不承担相关法律责任。如果您发现有涉嫌版权的内容,欢迎发送邮件至:645879355@qq.com 进行举报,并提供相关证据,工作人员会在5个工作日内联系你,一经查实,本站将立刻删除涉嫌侵权内容。

相关范文推荐

    药品生产企业执行GMP过程中存在的缺陷

    药品生产企业执行GMP过程中存在的缺陷 缺陷: 1. 机构与人员存在的主要问题:企业对人员的培训重视不够,特别是培训后的考核不到位, 培训效果没有进行系统性的评估。部分人员对各......

    施工过程中存在的安全问题

    施工过程中存在的安全问题1、存在安排未取得特种作业人操作证的人员上岗作业的现象。 2、项目主要负责人、管理人员、一线从业人员的安全教育培训不足,人员素质差次不齐。 3......

    教学过程中存在的问题

    教学过程中存在的问题 张正勇 下面谈谈我数学教学中存在的主要问题。究其原因,主要有以下几方面: 一、 上课时,总喜欢摆出老师的威严,总喜欢说些树立老师威信的话语,以为这样学生......

    药品生产企业执行GMP过程中存在的缺陷5篇

    药品生产企业执行GMP过程中存在的缺陷 缺陷: 1. 机构与人员存在的主要问题:企业对人员的培训重视不够,特别是培训后的考核不到位,培训效果没有进行系统性的评估。部分人员对各类......

    煤气安全生产隐患排查治理规定

    煤气安全生产隐患排查治理规定1、目的为进一步落实各级煤气安全生产责任制,加强煤气安全生产事故隐患排查,及时消除各级、各类事故隐患,切实预防不安全事故的发生,根据我厂实际,......

    山东省冶金煤气安全生产重点措施

    山东省冶金煤气安全生产重点措施(一)煤气安全“十必须”1、煤气生产、供应和使用单位必须设立煤气防护站(组);煤气从业相关人员必须培训持证上岗。2、煤气区域必须设置齐全安全警......

    煤气发生炉安全生产检查要点

    煤气发生炉安全生产检查要点 1、煤气设备管道的末端、空气总管的末端,应设爆破膜且末端设放散管,并应高出厂房4米。用于倒出由于煤气回火爆炸产生的冲击波,同时将管路中的压力......

    采购招标过程中存在的问题

    案例分析题作业 一、采购招标过程中存在的问题(一)采购单位意识不强 出现采购单位政府采购意识不强这种情况的原因,一方面是由于《政府采购法》实施时间不久,宣传力度不够,而原......