201#检修及101#炉转换工作会议会议纪要

第一篇：201#检修及101#炉转换工作会议会议纪要

201#炉检修及101#炉转换工作会议会议纪要

会议时间：2013年9月13日9:30-11:30

会议地点：二楼会议室

主持人：甘三伟

与会人员：毕惠康楼建华韦文华托马罗兴伟韦少华刘伟平梁彬王敏王飞宇文舰唐

均海卿垂雄刘跃华陆平谢帮权

会议主要内容：

根据法国工业部要求，201#炉、102#炉环形给料机存在巨大的安全隐患，必须进行安全整改后才能生产，因此，为了保证安全和正常生产，会议作出如下决议：

1.201#炉环形给料机暂时采用101#炉环形给料机的防护方式进行整改，同时考虑201#炉炉内外围料管破损严重，需全部更换共9根料管，决定于2013年9月17日停电检修（计划20小时左右）。

2.在201#炉安全整改未完成之前，电极壳对接焊接时必须停电。

3.102#炉于2013年9月14日停电检修4小时，整改环形给料机，加装防护网。

4.2013年9月27日进行101#炉转换生产。101#炉所有检修项目（包含中钢吉电承担项目）必须在9月25日前完成。9月25日、9月26日两天进行单机、联动试车及烘炉准备工作。

5.203#炉电极壳对接焊接必须停电进行，另须紧急采购电极绝缘套管。

6.项目部负责按法国工业部要求进行电极壳焊接平台的设计和施工。（越快越好）

装备部整理

2013年9月13日

第二篇：3号炉检修总结

3号炉C级检修总结

1、检修工作评语

#3炉检修总体上组织情况良好，#3炉检修严格按照厂部下发的检修策划书执行（按系统项目：10项），严把检修质量关，做到不减项、不漏项，安全圆满地完成了厂部下达的各项检修任务。根据厂部决定在10月8日~10月18日进行#3炉小修工作，厂部召开动员会后。始终贯彻集团公司的“安全生产、以防为主”，为指导方针，认真组织落实作业前“六规”讲解，为了保证各项工作的顺利开展，按系统将工作分配到各负责人，充分发挥负责人的主动性和责任性，积极想办法克服人员少和工作量大问题。同时也看到了存在的一些问题，各班组在工作效率的利用上还不足，班组在人员较少的情况下协调能力还有待进一步提高。在每天完成的作业节点上仍需坚持，班组长要在今后工作中统一思想，做到相互理解，合理安排，为下一次检修任务保质保量的完成打好坚实得基础。

2、施工组织与安全情况

1）制定严格按厂部计划作息时间，作业场所加设防护围栏，无关人员不得进入作业场地，以防发生人员伤害。

2）检修前召开动员大会，明确检修设备项目，各级人员严格按照厂部下发的检修策划书项目进行组织施工。

3）各专业之间紧密协调，每天组织一次内部检修协调会，解决在现场出现的实际问题，消除影响工期、节点的环节。

4）管理人员按照分工做到各负其责，对需要解决的现场实际问题及时协调，在现场监督安全作业以防安全失控。

5）以每项计划作业进度表为标准，落实节点的完成情况。6）严格执行“两票”管理标准，杜绝无票作业的发生，现场检查各小组工作票情况，一经发现问题立即停工纠正。

7）严格执行生产作业流程“六规”管理规范，作业前认真分析防范安全风险和质量风险。

8）凡是高空作业必须系好安全带方可作业，起吊重物由专业人员统一指挥，进入容器填写受限空间申请单，每项作业设有专人监护，做到安全可控再控。

9）作业场所应设专人监护的必须加设，要求监护人认真履行监护人职责，监护人在现场不得擅自离开监护岗位。

10）作业现场负责人每天对搭设的脚手架进行一次全面检查，对发现的异样及时告知相关专业人员，确保脚手架安全、稳固。

3、作业指导书及工序卡应用情况

1）各小组作业前认真学习检修作业指导书及检修工序工艺卡，各小组负责人熟知检修设备的技术标准。

2）每项检修均使用作业指导书及检修工序工艺卡，小组成员检修中严格按每一步程序标准严把工艺。

3）严格执行作业指导书及检修工序工艺卡程序，检修前作好拆卸解体记录，检修后同样作好记录。

4）检修中发现的问题及时汇报设备部，统一思路做到一次检修彻底消除设备隐患。

5）各小组负责人严格执行“三级验收”制度。

4、检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施

1）由于#3炉主给水系统无法解列因此#3炉此次汽水系统无检修。2）#3炉司水平台水位计汽、水一二次门全面解体研磨检修。3）#3炉受热面清灰，对高低过、水冷壁、省煤器受热面金属普查，无发现磨损缺陷。

4）#3炉后墙甲侧低过人孔门处炉墙破损进行修复。5）#3炉膨胀指示器均检查良好。

6）#3炉甲、乙侧磨煤机检修。发现甲侧磨煤机小牙轮承力侧轴承跑位，分析由于小牙轮轴径磨损与轴承内套无紧力，此次检修将轴承恢复到位，更换润滑油脂回装。甲侧筒体衬板磨损半块进行更换，出口扇形瓦磨损一块进行更换。乙磨检查发现筒体衬板鼓肚两块，采用挖补对衬板恢复加固。

7）#3炉甲、乙侧排粉机检修。甲乙侧排粉机更换润滑油，检查轴承良好，使用铅丝测量轴承间隙无超标，叶轮磨损没有超标。8）#3炉甲、乙侧引风机检修。甲、乙侧引风机叶轮磨损严重，对轴承检查无超标，更换润滑油脂。（叶轮汇报厂部待有条件时更换）9）#3炉甲、乙侧送风机轴承良好，因工作介质属于清洁风源，因此在轴承运行周期超过年限的情况下，采用压铅丝测量间隙达到标准没有进行更换。

10）#3炉#1-#12给粉机检修，解体检查发现#2、3、4、7、8、9、10、12油面计不清晰，对油窗进行清扫，更换润滑油。

11）#3炉甲、乙侧粗、细粉分离器筒体进行检查，粗粉分离器无发现磨损部位，细粉筒体存有局部磨损采用挖补进行更换。检查发现分离器旋风子挡板有磨损，待下次小修进行调整更换。

5、检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策

1、#3炉甲侧炉墙高过人孔门处22米到18米存有坍塌，需大面积整体拆除重新浇筑，待2014年检修中整体重新浇筑。

2、#3炉主给水系统无法解列，由于#3炉给水#2门不严，待条件成熟将#3炉给水#2门更换检修汽水阀门。

6、试验结果的简要分析

各风机试转良好

7、其它

今后主要改进的工作： 1）各小组负责人增强统一作业思路，作业人员进一步配合负责人在作业中共同做到效率的提高。2）负责人要剔除怕麻烦的思想，提高检修质量，增强检修工艺标准。

3）“六规”跨天作业三讲中存在讲解不够全面，现场负责人要做到再次讲解安全注意事项。

4）此次检修管阀班在检修中存有安排作业工期不当现象，没有按照节点进行完成每天的工作量，造成后期紧张局面，今后严格执行作业节点完成当日工作任务。

第三篇：春节检修会议纪要

2013年2月份矿井停产检修会议纪要

为搞好设备安全、高效运转，为2013年安全生产打好基础。2013年1月14日下午3:00点，公司董事长王文彬组织矿领导和各业务部室召开矿井停产检修会议，对2013年2月份矿井停产检修工作作出安排。现纪要如下：

一、矿井停产检修定于2013年2月1日8点（农历12月21日）~2013年2月15日8点（农历正月初六）。

二、为确保检修期间人员和设备安全，公司成立检修指挥部：

组长：王文彬 范国顺

副组长：王保新 陶世清 柳闯

成员：李福明宋进山张金虎吕堆顺 王建山游井岗朱国斌靳国

利魏海江王明龙张占奎张广阔李国民叶召付

三、检修项目及时间安排：

1、拆一部皮带减速机，卸下来，2月1日八点班完成。由机运二队施工，项目负责人：张占伟。

2、拆二部皮带电机、减速箱、驱动滚筒、卸载滚筒并运至地面，2月1日八点班、四点班两班完成。由机运二队施工，两班项目负责人：司国栋、王春杰。

3、拆一部皮带机尾：配重、张紧装置、机尾滚筒，2月2日零点班完成。由机运二队施工，项目负责人：孙召磊。

4、拆一部皮带机头、向上拉皮带和固定皮带、拆驱动滚筒，2月2日八点班完成。由机运二队施工，项目负责人：张占伟。

5、拆二部机尾滚筒和张紧装置，2月2日四点班完成。由机运二队施工，项目负责人：王春杰。同时，2月2日零点班开始做二部皮带头基础和一部皮带尾挡车杠。

6、改造一部机头架子和安装驱动滚筒，每班配合安装单位10个人，2月3日八点班、四点班、零点班三班完成。由机运二队配合施工，三班项目负责人：司国栋、王春杰、孙召磊。

7、改造、安装一部皮带卸载滚筒，2月4日八点班完成。由机运二队施工，项目负责人：张占伟。

8、改造、安装二部皮带卸载滚筒，2月4日四点班完成。由机运二队施工，项目负责人：王春杰。

9、运二部皮带2个驱动滚筒、2台减速机、2台电机、2个机座到二部头处并放到位置，2月5日八点班完成。由机运二队施工，项目负责人：司国栋。

10、改造二部机头，安装驱动滚筒和校正电机、减速机，2月5日四点班、2月6日零点班、八点班三班完成。由机运二队施工，三班项目负责人：王春杰、司国栋、孙召磊。同时，2月6日四点班浇注二部机头电机、减速机基础。

11、改造一、二部机尾架，安装机尾滚筒、安装一、二部机尾张紧装置并调整到位，2月7日八点班、四点班、2月8日零点班三班完成。由机运二队施工，三班项目负责人：王春杰、司国栋、孙召磊。

12、安装、调试一部电机、减速机，2月8日八点班完成。由机运二队施工，项目负责人：张占伟。

13、安装一部皮带拍打器，2月13日八点班完成。由机运二队施工，项目负责人：王春杰。

14、安装二部皮带拍打器，2月14日八点班完成。由机运二队施工，项目负责人：王春杰。

15、2月12日一天时间由安装单位调试一、二部皮带。

16、更换地面旋转皮带更换轨道，2月1日~2月6日全部八点班更换轨道。由

机运二队施工，项目负责人：孙建军。

17、八5供电系统检修、更换高爆开关，2月13号八点班，2月14号八点班、2月15日八点班三班完成。由机运二队施工，三班项目负责人：司国栋。

18.主井平地煤场更换一部皮带滚筒，2月13号八点班完成。由机运二队施工，项目负责人：张占伟。

19、主井绞车检修、更换减速机油，2月5号八点班。由机运二队施工，项目负责人：张占伟。

20、更换六211010机巷输送带300米，滚筒5个，2月1日~2月3日的八点班和四点班两班进行。由机运一队施工，两班项目负责人：王红、黄振北。

21、更换六211020机巷连接杠、输送带500米，2月4日~2月6日的八点班和四点班两班进行。由机运一队施工，两班项目负责人：王红、黄振北。

22、副井地面线路改造，2月4日~2月7日的八点班进行。由机运一队施工，项目负责人：林刚金。

23、副井井上下高压线路及设备检修，2月1日~2月6日的八点班进行。由机运一队施工，项目负责人：刘广平。

24、副井绞车电气检修、更换减速机油、液压站油，2月1日~2月3日的八点班进行。由机运一队施工，项目负责人：林刚金。

25、拆副井煤场皮带，2月1日~2月3日的八点班进行。由机运一队施工，项目负责人：李永彬。

26、安装副井煤场皮带移装至主井煤场的皮带，2月1日~2月5日的八点班进行。由机运一队施工，项目负责人：王献永。

四、检修期间具体事项及要求：

1、调度室派一辆工具车，办公室派一辆面包车，由指挥部统一调配使用。

2、后勤服务保证一日三餐供应，临时加餐由矿方负责。

3、工程方面由生产管理部指派专人负责。

4、每个工程由施工单位编制施工措施，1月25日前审批完。

5、机电运输部、安全质量部、生产调度室三部门每班派一名人员到到现场把好安全质量关，同时生产调度室负责工程进展情况并作好记录。

6、检修计划由施工单位1月15日前上报审批后，由经营管理部1月25日前全部购回。如有问题及时上报主管领导。临时计划由现场指挥部人员签字生效。

7、仓库24小时要有人值班。

8、检修项目不能随意变更，按期完成。如有特殊情况及时上报指挥部。

9、每项工程竣工后，由机电运输部组织相关部室及单位进行验收，并联合试运不小于1小时。

参加人员：

王文彬范国顺王保新陶世清柳闯李福明

宋进山靳国利张广阔魏海江王明龙李玉建张占奎吴志超叶召付王奎远

2013年1月17日

第四篇：1炉A级检修安全措施

中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司

热电生产中心

#1锅炉A级检修安全组织措施

批准：

审核：

初审：

编制：

编制单位：河南中电投华新电力工程有限公司煤制油项目部

编制日期：2012年8月7日

#1炉A级检修安全措施

一． 大修前安全措施

1.A修工作开始前，所有的电动工器具、起重工器具、登高用工器具、绝缘工器具必须在合格周期内使用，否则严禁使用。2.检修工作中需要的安全防护用品（如安全帽、防护镜、手套等），应检查合格，在合格周期内使用。3.A修前所有参加人员，必须经过《安规》学习考试、合格。

二． 大修现场安全措施

1.一般规定

1.1专业、班组安全第一责任人，必须亲自抓好大修安全工作，处理好安全与进度、安全与效益的关系，严禁违章指挥，盲目赶工。

1.2 严格执行《安规》规定，树立自我保护和保护他人的安全意识，杜绝人身事故发生。

1.3 认真落实全员安全生产责任制，杜绝违章指挥，违章作业。

1.4 专业主管、班组长安排检修工作时，必须进行危险点分析，制定预防措施，认真进行两交底工作，经常到现场检查安全措施执行情况。1.5 B修期间搭设的脚手架必须符合《安规》及公司脚手架管理规定，大修期间打开的孔洞必须装设临时遮挡，悬挂警示牌。

1.6 B修期间需用警示绳将#0炉施工现场隔开，与#1炉、#1机连接的大门及通道处挂警示牌，禁止与检修工作无关人员进入现场。

1.7 重大检修项目（重大标准项目、非标项目）必须有书面安全组织措施，并履行审批手续。

1.8 每个作业组大修中，要做到“七不收工”，即：工作人员走向不明不收工、现场火种不消除不收工、油汽水管口不封口不收工、工作电源不切除不收工、重点设备没人看护不收工、安全防护设施不恢复不收工、现场卫生不清理不收工。1.9 检修现场应备有急救箱，并备汽车一辆，做应急使用。2.工器具使用及着装规定

2.1 所有进入大修现场的工作人员，着装必须符合《安规》要求。

2.2 使用电动工器具必须遵守《安规》要求，熟悉电动工器具的安全要求和使用方法。所有电动工器具必须检验合格，严禁使用未经检验或检验不合格工器具。

2.3 砂轮机、钻床、切割机、角磨机、电剪刀等工具使用应严格执行操作规程。使用电动工器具的工作人员必须熟悉使用方法、熟练操作，检修所用各类工器具设备应完整无缺陷。2.4 在金属容器内部使用电动工具、临时照明、行灯等电气工具、用具时，必须符合《安规》要求。在各种容器内、沟道内或恶劣环境中必须使用36V及以下电源所用电气设备、工具应符合《安规》有关规定，金属容器内的电源电压不得超过12V。

2.5 使用电动工器具，外壳必须有良好的接地线，检修人员离开现场应将所有的电动工器具停电。

2.6所有检修临时电源接线应正规、压牢，出线应在电源箱下方孔洞穿出，不准挂接在刀闸上口，电源箱门应关好。2.7 凡在现场使用个人工具清单以外的工具，均为私带工具进入现场，工器具视为不合格工具，并按违章对个人进行处罚。

3.“两票”及危险点分析预控有关规定

3.1 严格执行《热工分场落实公司一号令实施细则》、《热工分场危险点分析预控实施细则》的各项规定。

3.2 开工前，工作负责人汇同工作许可人共同检查安全措施是否符合规程要求和现场实际，是否与工作票一致，工作许可人必须详细交待带电设备位置和注意事项。开始工作前，工作负责人应向全体工作成员交待工作任务、安全措施、带电部位及注意事项，严禁私自解除安全措施、私自扩大检修工作范围。

3.3 认真执行动火区工作管理制度，在氢区、油区、电缆夹层以及其他易燃易爆区动火作业时，应提前办理动火工作票。收工前要清理检修现场，防止留下火灾隐患。3.4 大修危险点分析预控网络图（见附图1）。4.防止人身伤害的规定

4.1 严格遵照执行《安规》特别是“热机部分”总则第二节和第十三章“高处作业”的规定，登高作业人员。，必须系好安全带。

4.2 高处作业必须先搭设合格的脚手架及采取防止坠落的措施，在高度1.5m及以上高处作业，必须系好安全带和其它可靠的安全措施，安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上或专用钢丝绳上。所用安全带必须经检验合格，严禁使用未经检验或检验不合格的安全带。使用安全带前要认真进行外观检查，有明显缺陷或损坏的安全带不准使用。

4.3 高处作业需传递工具、材料等物品时，必须使用绳索吊送，严禁上、下投掷工具、材料等。较大的工具、部件应用绳索栓在牢固的构件上，不准随意乱放，防止高空落物伤人。4.4 使用梯子登高作业必须采取防止梯子倾倒和人员滑落措施并有专人监护，严格执行《安规》热机部分第十三章第四节规定。严禁使用未经检验或检验不合格的梯子，使用梯子前应全面检查梯子牢固、可靠、无缺陷。

4.5 作业场所上、下层同时交叉作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离措施。不准将材料、工具放在管道上，在格栅地面上放置螺丝、和零星工具应使用托盘防止坠落。

4.6 检修、调试、试验工作必须保持联络可靠畅通，严禁约时停、送电，严禁私拉乱接临时电源（私拉乱接指①违反公司“临时电源管理规定”，②就地挂接在非指定的电源系统，③接线不规范等情况）。

4.7 大型设备的搬运工作必须有专人指挥，做到统一指挥，协调一致，防止造成挤压、砸伤等人伤害事件发生。4.8 工作场所必须清洁完整，照明不足，严禁堆放杂物，各种井、坑、孔、洞和沟道必须覆盖与地面齐平且牢固的盖板，检修作业如需要将盖板取下，必须按规程规定搭设临时围栏，作业结束后，立即恢复原状。

4.9 检修中如需将常设围栏拆除时，必须设临时围栏并悬挂安全警示牌，检修工作结束后立即恢复原状。

4.10 电、气焊作业下部应做好防护措施，并经有关规定，在进行酸、碱类工作的地点，应备有自来水、毛巾、药棉及急救中需要用的溶液，搬运和使用浓酸或强碱性药品的工作人员，应熟悉药品性能和操作方法，并根据工作需戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴。5.开工会

5.1 班组长首先应对当天检修工作任务及相应的安全措施，使用的安全工器具等了解正确无误，对担任工作人员的技术能力、安全思想、责任心、工作地点环境等有足够的了解。5.2 根据大修工作安排交待工作任务、质量和进度。（1）交待当天的工作任务、工作内容、质量要求和控制进度。

（2）交待现场条件、作业环境。

（3）交待使用工器具的性能、操作方法。（4）交待工作设备名称、位置、隔绝要求。（5）作出分工，指定负责人或监护人。

5.3根据工作任务、现场条件交待安全措施和文明生产（1）应采取的安全措施（含组织措施和技术措施），进行危险点分析；

（2）使用的安全工器具及其性能、操作方法；

（3）注意事项（含工作人员、监护人应分别注意什么）；（4）可能发生事故的类别、环节、部位和采取的防护措施，提示工作人员如何正确佩戴和使用劳动防护用品用具；（5）文明生产要求，做到工完料尽场地清，安全措施恢复原状。

（6）班长每日必须掌握各工作组的工作地点、人员分布情况，班长每次安排工作时，要查看每一个人的精神状态，对精神状态不佳、萎靡、情绪不稳定的人员，要查明原因，否则不能安排工作。

5.4 每天下班前要认真召开收工会，总结全天安全工作，对违反规程行为、发生的不安全现象要按规定处罚，收工会的主要内容有：

（1）简明扼要地汇报和小结当天生产任务和执行规程的情况。

（2）对工作质量、工艺等方面的好人好事，对认真执行规程制度，重视文明生产等表现突出的人员进行表扬，对轻视质量、草率从事、违章指挥、违章作业人员视情节的轻重和造成的后果大小，提出批评或处罚。

（3）对作业中发生的不安全因素、现象提出防范措施。（4）班后会的主要情况，应记入班组长工作日志。

第五篇：3#炉停炉检修及开炉工作总结

3#炉停炉检修及开炉工作总结

根据公司总体检修计划，3#高炉于2月14日3:10分停炉检修，这次检修是3#高炉自投产以来规模最大的一次检修，在检修中炼铁厂坚持“安全第一、质量优先”的指导思想，严把安全关、质量关，通过认真组织，精心安排，经过半个多月的辛勤付出，高质量的完成了所有检修项目，按计划于3月3日16:58分顺利点火开炉。开炉后设备运行完好,没有因为设备故障而导致慢风、休风等，为顺利开炉快速达产创造了良好的条件。现将有关情况总结于下：

一、设备的检修改造方面

这次检修是3#高炉自投产以来规模最大的一次检修。检修前我们召集各班组长以上人员专门召开了检修会议，会上就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准以及检修工作的重点及难点，有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作安全顺利的完成奠定了基础。为了保证检修工作按质、按量、按时完成，要求班组对各项检修任务进行了具体分工，做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性，为全面完成检修目标、推动和促进检修及技改任务的顺利完成做好准备。

本次3#炉停炉检修大小项目达30多项，其中高炉此次检修重点项目包括：热风炉喷涂灌浆，高炉煤气管道喷涂，炉体压浆，冷却设备酸洗，循环水置换清理等，检修涵盖了需外协施工的五大项目：热风炉喷涂；高炉煤气上升管、下降管喷涂；炉体压浆；透平机更换煤气出口膨胀节；渣沟加固和钢槽更换，为保证施工质量，我们安排工长和工作较为负责的部分班长进行监护，做到从项目开工到结束的全过程控制。从施工开始到质量验收，从施工管理到质量管理都“凡事有人管理、凡事有人监督”对施工中出现的问题及时指正和汇报，及时解决，使本次检修的外协项目全部按时完成并达到施工要求。通过本次检修重点取得以下效益：

1、通过炉顶煤气管道喷涂，增加了高炉承压能力，使3#高炉具备了提高顶压的条件，可上提5kpa压力，节约焦比0.2%。

2、通过对炉体冷却设备就行酸洗，提高冷却效果，可在现有的基础上降低冷却水压50kpa，减少了水电消耗。

3、利用检修机会对风口面积就行调整，适应当前高炉冶炼强度变化，达到降低焦比的目的。

4、通过对炉前设备的调整和检查维护，对液压系统管路就行改造，解决铁口打打不进泥的现象，为及时排净渣铁，保证炉况稳定奠定了基础。

二、工艺技术方面

高炉开炉能否快速高产，除了要掌握高炉日常操作技术外，还需要具备开炉装料组合精确计算、装料过程中的测量与调整，我们经过精确的配料计算，采取净焦段装至炉身下部，空焦段（焦炭+石灰石+锰矿）装至炉身中上部，其余部分至正常料线装轻负荷料，轻负荷料负荷2.0t/t，炉渣碱度R2=0.85,停炉料以发展边缘和中心气流为主，大风量喷吹铁口，保证炉缸渣铁存量达到最低状态，为开炉顺利创造有利条件。

1、开炉准备

送风前进行各系统相关设备的联动试车和确认。

1）高炉热风炉系统在开炉前进行烘、烧炉，具备正常送风生产条件。2）确保炉前出铁场设备运行正常，炉前出铁系统已烘干，具备出铁条件，制作临时沟，临时干渣坑，做好并具备放干渣条件。

3）检查高炉冷却系统并做好确认工作，确保冷却壁管路畅通不漏水，风口等管路畅通。4）上料系统在装料前按工艺操作规程联合试车，确保上料程序正常，工作正常。5）高炉对煤气系统各阀及各种信号系统进行试验，并对各仪表进行检查校对，确保准确无误。

6）确保高炉供水水压、水量正常，备用设备处于完好状态。

7）做好风机房、水泵房、喷煤系统、布袋煤气除尘系统、供料系统等相关系统与高炉的检查联动试车和确认。8）原燃料质量好且准备充分。

9）检查各种能源介质管道及阀门，确保管路畅通、阀门开关灵活好用。

2、开炉快速达产技术措施

此次开炉我们准备充分，开炉前我们针对广富集团开炉失败原因进行了研究分析，认真制定了开炉方案，采取快速加风与开风口协调配合；装料制度采取建立合适的焦碳平台和矿环带；改善煤气利用适应下部迅速降炉温的需要等，取得了良好效果，并顺利强化。复风料中除了加了足量的焦炭外，还集中和分批带入锰矿，来稀释渣铁，处理炉缸，并通过采用多环布料、快速喷煤、富氧等措施大大缩短了高炉达产时间，取得了明显的经济效益。

本次开炉由于煤气压力低，风温明显不足，基本属于冷风开炉，我们用吹氧方法，用以点燃焦炭，加热炉缸，约3小时后炉缸焦炭开始燃烧，2小时后铁口见渣，见渣后用有水炮泥堵口，4号凌晨2:30出第一次铁，出渣铁量约1吨，综合各方面信息后于捅开3号和14号风口。此次尽管开炉时炉温高，但是因渣碱度调节合适，渣铁流动性良好，这对于炉况的快速恢复和降低炉前劳动强度起到了积极作用。6:00铁水过撇渣器。第六炉铁水硅、硫全部达标，下午16:10分捅开最后一个风口，高炉在不到24小时实现了从开炉到全风口送风的全风冶炼状态。创造了我们传洋炼铁乃至全国同类高炉快速开炉达产的记录。经验总结：

3#号高炉封炉检修后开炉取得了巨大成功，实现了快速高产达标，体现了传洋炼铁综合技术能力的进步。在3#号高炉快速高产达标过程中，以下技术措施至关重要。

1）开炉前工作准备充分，各方全力配合；供应了成分稳定、质量高的焦炭和烧结等各种优质原料，为顺利开炉奠定了良好的基础。

2）封炉后开炉的关键在于清除炉缸内粘结物，这对炉缸透气性和透液性起着决定性作用，将直接影响到开炉是否顺利成功。

3）开炉采用陡升爬坡式加风法配合快速开风口直接影响到降硅效果，其中包含着很多冶炼技术支撑，只有熟练掌握了这些技术才能充分体现出其优越性来。

4）加强炉前作业管理能及时出净渣铁和良好的设备状态是高炉快速高产达标的重要条件。

5）高炉开炉成功后，优化高炉冶炼参数，采用合理的上部调节，选择适宜的送风制度是高炉炉况稳定顺行的基础。只有上下部调剂相结合，才能保持合理的煤气流分布，为高炉加风达产创造有利条件。

6)开炉极易因炉墙渣皮脱落烧坏风口小套，要迅速进行更换，坚决不能拖延，防止小套漏水造成炉凉和炉缸冻结。

炼铁厂 2014-3-5