液碱生产工序及生产流程叙述

第一篇：液碱生产工序及生产流程叙述

液碱生产工序及生产流程叙述

1生产工序概述

分厂设有盐场、盐水、隔膜电解、离子膜电解、三效顺流蒸发、三效逆流蒸发、片碱、蒸煮、水气九个生产工序，还有一个生产辅助工序，电槽检修工序即修槽工序。

工序下设岗位：

盐场工序：吊车岗位、供盐岗位、推土机岗位以及电工、钳工。

盐水工序：精制岗位、中和岗位、新中和岗位、洗泥岗位、压泥岗位。电解工序：氯压机岗位、氯干岗位、看槽岗位、氢气泵岗位、冷冻岗位、送碱岗位。

离子膜工序：精制岗位、中控岗位、看槽岗位、脱氯岗位。

片碱工序：中控室岗位、现场岗位、包装岗位、叉车岗位。

水气工序：东空压站岗位、西空压站岗位、蒸发回收水站、片碱回收水站。修槽工序：安装组、组装组、瓦工组、制膜组。

2生产流程叙述

a）盐场工序

原盐通过火车运到盐场，由盐场五吨龙门吊抓斗送入集盐场，然后用皮带运输机将原盐通过电子皮带称计量，将原盐连续不断地送入化盐桶内。

b）盐水工序

原盐自化盐桶顶部加入，盐层高度采用盐层—皮带运输机连锁自控。

化盐采用回收液、洗泥水、蒸发冷凝热水以及离子膜淡盐水等按规定指标配制的淡盐水由化盐泵抽送入化盐桶，经化盐桶底部分液装置均匀分布，通过盐层与原盐逆流接触，自化盐桶顶部溢流出来，即形成饱和粗盐水。

化盐温度是通过提高化盐桶底部分液装置上的蒸汽管调节加汽量进行控制。饱和粗盐水自化盐桶出来自流入精制反应桶内，向桶内加入纯碱和助沉剂以及补加电解液，精制反应生成的难溶性Mg(OH)

2、CaCO3等难溶性颗粒悬浮在盐水中。

自精制反应桶出来的浑盐水自流入道尔式澄清桶，Mg(OH)

2、CaCO3等难溶性颗粒随泥沙等沉积在桶底成为盐泥。自澄清桶上部溢流出来的盐水即为清盐

水，由砂滤泵送入砂滤器中。

在砂滤器中，利用砂层的截留作用进一步除掉澄清盐水中的微量悬浮物而得到更清的盐水，一部分自流入离子膜中和槽。另一部分自流入隔膜中和槽。

在离子膜中和槽中，向清盐水中加33%的纯HCL中和过量的NaOH，严格控制清盐水中pH在11~12左右，即为一次精盐水，自流入一次精盐水地槽。最后将精盐水自地槽用泵打到离子膜界区内，进行二次精制。

在隔膜中和槽中，向清盐水中加31%的HCl中和过量的NaOH，严格控制清盐水中NaOH的含量在0.08~0.12 g/L，即为精制盐水，自流入精制盐水地槽。最后将精盐水自地槽用精制泵打入精制盐水大罐，供离子膜电解槽。

澄清桶底部沉积的盐泥，用泥泵抽送四层洗泥桶，采用热水逆洗四次，洗泥水含盐在20 g/L以上，用于化盐。洗后盐泥含盐小于7 g/L，直接排入下水。

c）电解工序

精制盐水由精制盐水泵自精制盐水大罐抽送到精制盐水高位槽，（经蒸汽预热至65~85℃），自流入盐水酸化槽，在此向精制盐水中加31% HCL，进一步降低进槽盐水PH值，使其成为酸性盐水，控制盐水PH在3~5。然后，酸性盐水靠高位静压力经管道、喷嘴断电流入电槽。

电槽内盐水在直流电作用下发生电化学反应：NaCl+2 H2O→2 NaOH+ Cl2↑+ H2↑

由化学反应生成的湿氯气，约90℃经槽盖上的氯气连接管进入单列氯气管再进入氯气总管。

由化学反应生成的湿氢气，约90℃经阴极箱上部的氢气出口进入断电连接胶管，再进入单列氢气管，最后汇集到氢气总管。

没放电的Na+、OH-结合生成NaOH，混合于没分解的NaCl溶液中成为电解液，电解液自阴极箱下部出口经流出碱管，断电器、漏斗进入到碱管，汇集到电解液总管，自流入地碱槽，由送碱泵将电解液自地碱槽中抽出再经电磁流量计计量，送入电解液储罐供蒸发工序进一步浓缩。

由氯气总管出来的高温湿氯气进入脱氯塔钛筛板下部，与进入钛筛板上部的氯气直接冷凝水在钛筛板上直接换热，高温湿氯气被氯水洗涤冷却，而氯水被加热后，氯水中的部分溶解氯解析出来回到氯气中，多余的氯水流入氯水地槽，通过液下泵送到漂白粉分厂处理合格后，排入下水。

自脱氯塔顶部出来的湿氯气进入一段钛冷却器的上部，氯气走管程，自上而

下，冷却水走管间，自下而上，氯气被冷却至60℃以下。氯气冷凝下来的氯水与氯气同向流动，流入氯水回合管，进入脱氯塔上部。经一段钛冷冷却后的氯气进入二段钛冷却器的上部，氯气走管程，自上而下，冷却水走管间，自下而上，氯气被冷却至12~20℃左右。氯气冷凝下来的氯水与氯气同向流动，流入氯水回合管，进入脱氯塔。

经二段钛冷冷却后的氯气进入水除雾器，除掉氯气所夹带的大部分水份，这部分氯水也汇流入脱氯塔顶部。从水除雾器出来的氯气进入泡沫干燥塔的底部，自下而上，与泡沫塔上部加入的浓硫酸以及中部加入的稀硫酸在各个筛板上汽液充分接触，氯气中的水份被硫酸吸收，氯中含水降至60×10-6（Wt），硫酸由于吸收水份而被稀释至75%左右，自塔底排出，进稀酸储罐。

自泡沫干燥塔出来的氯气进入酸除雾器，除掉氯气中夹带的酸雾进入氯压机，压缩后送到氯气分配台，供用户使用。

自电槽出来的湿氢气，约85℃经一次喷淋冷却塔冷却至45℃左右，进入水环式真空泵或罗茨风机压缩至0.03~0.06MPa，再进入二次冷却塔冷却至35℃以下（冬季要经固碱干燥，以防管道存水冻结），送入氢气分配台，供用户使用。

d）离子膜工序

一次盐水从盐水工序送到预过滤盐水储罐，用泵将盐水打入E516氯气盐水换热器，与高温湿氯气换热后，再在E507板式换热器内用蒸汽将盐水温度升至56~65℃左右，经过白煤过滤器过滤以及加酸中和后，盐水储存在过滤盐水储罐中，再通过泵将过滤盐水打到C504螯和树脂塔，进行盐水二次精制，精制后盐水送入盐水高位槽，在此盐水可以加酸进一步降低进槽盐水酸度，减少阳极副反应，从盐水高位槽出来的盐水再根据电槽温度，经过E519板式换热器，用蒸汽将盐水加热至合适温度后，进入离子膜电槽阳极侧，参加电解反应。

电槽阴极侧产生的32%流出碱储存在半成品碱罐内，用泵打到片碱工序进行浓缩。

电槽阳极侧产生的淡盐水由于含有游离的氯气，需经过物理脱氯、化学脱氯以及氯酸盐分解后，将盐水打到盐水工序化盐。

碱罐储存。

第二篇：工业盐酸及碱液使用管理制度

工业盐酸及碱液使用管理制度

为了加强对化学危险品的管理，满足生产需要，保障人身、财产安全，保护环境，特制定本管理制度。

第一：班长每天早晨接班时必须做好工业盐酸、碱液的使用和库存记录。

第二：卸酸碱和使用酸碱时必须做好安全防护措施，穿防酸服、戴防护口罩、橡胶手套和防护眼镜及长筒胶靴（裤脚须放在靴外），并做好每次再生阴阳床的酸碱用量登记。

第三：如不慎将酸溅到眼睛内或皮肤上时应立即用大量清水冲洗，再以0.5％的碳酸氢钠溶液清洗；当强碱溅到眼睛内或皮肤上时也应立即用大量清水冲洗，再以1％的醋酸溶液清洗，经上述处理后，根据情况，再去医院救治。

第四：如在卸酸碱过程中有酸碱泄漏地面时，应立即用干沙吸收掩埋，扫除后再用水冲洗。

第五：每天对酸碱储罐间和酸碱计量间做好不少于两次的巡回检查记录，仔细观察罐本体和连接管道有无泄漏点及酸碱储罐液位下降情况。

第六：巡回检查最低由俩人负责。如需要检修时，必须由班长或制水人员跟随监督。

第七：严禁将危险品带出工作场所或送给他人使用，一经发现，严重考核，并且要承担由此引起的一切后果。

第八：每次来酸、碱时做好质量的验收和数量的登记工作，无误后方可入库，储存酸碱的门窗一定要及时关闭，严禁外来人员入内。

第九：使用和储存危险品的地方必须放有大量的自来水，以备清洗，使用人员必须熟悉危险品使用的有关知识。

第十：发现危险品丢失、被盗，要注意保护现场，并及时通知上级领导和有关部门。

第三篇：8月14日液碱泄漏事故报告

8月14日液碱泄漏事故报告

一、事故描述：

事故描述人：耿晓军、侯召军、李杰、程春平、朱强

事故调查人：王孟

2013年8月14日上午11点左右，采购主管耿晓军将刚采购回来的液碱提至液碱储罐时，液碱储罐人孔盖突然损坏，液碱从人孔中直接喷出，液碱储罐开始变形并出现裂痕，导致液位计法兰口损坏。耿晓军马上停止提液碱，并开始将液碱储罐内液碱转移至车间液碱计量罐，最后统计损失如下：

液碱28吨，价格合计20720元；液碱储罐损坏，价格47000元；液碱储罐保温损坏，价格合计13030元。合计损失80750元。

二、事故原因分析：

事故责任人 ：朱强

1、液碱储罐放空管被花纹板封住。2012年11月底，原设备部负责人程春平安排设备主管李杰将液碱储罐顶部备用法兰口封住，李杰将工作安排后离开我公司。之后维修工吴顶山和朱强将液碱储罐顶部法兰口全部封住（维修工吴顶山已经离开公司）。

2、我公司液碱储罐采用玻璃钢，容量为52吨（储罐容积38.6m3，32%液碱密度为1.35 T/m3）。液碱储罐放空管被封后，当通过泵往储罐内提进液碱或用提料泵提出液碱时，因流速变化缓慢，空气可以通过被封放空管慢慢排放。当液碱提到31吨后，压力比较大，液碱储罐人孔盖承受不住压力被损坏，液碱从人孔直接喷出，流速很快，导致储罐内出现瞬间真空，储罐被大气压压缩变形后损坏（压力过高损坏储罐与储罐损坏现场不相符）。

3、安装时没有安装呼吸阀。我公司委托中易建设安装液碱储罐，根据规范，应该在储罐顶部安装呼吸阀，而中易建设没有为我公司安装呼吸阀，也没有提出应该安装呼吸阀。

4、人孔盖存在质量问题。液碱储罐在装本批液碱前，人孔盖已经被腐蚀，开始出现渗漏。采购主管耿晓军为人孔盖增加垫片后开始装本批液碱。当液碱撞到31吨后，人孔盖承受不住压力而损坏。

5、设备部负责人程春平和设备主管李杰交代任务不清楚，造成员工违规全部密封液碱储罐法兰口。

6、采购主管耿晓军及其员工在明知人孔盖滴漏的情况下，即通过简单维修后开始大量存放液碱，安全意识不强。

7、安全员孟晓光检查不到位。罐区是我公司安全巡检重点位置，但是安全员孟晓光对液碱储罐的安全隐患没有检查出来。

8、安环主管王孟管理不到位。对安全员孟晓光要求不严格，没有对罐区的安全巡检次数和巡检注意事项做出明确规定。

三、整改措施：

1、更换液碱储罐。将液碱储罐改为不锈钢材质。总公司液碱储罐为不锈钢材质，没有出现类似事故。

2、更换液碱储罐前要加强质量检查，确保储罐质量证书齐全，附件全部安装，且无质量问题。

3、加强安全巡检，罐区是我公司安全重点部位，每天最少巡检一次，并对巡检注意事项作出明确规定，确保排除安全隐患。

4、加强仓管部员工的安全培训，加强培训所保管的危化品相关知识。

5、加强基层干部培训，提高基层各岗位干部管理能力。

四、处理意见：

1、合计损失80750元。该款建议由安装公司中易建设承担60%，数额为48450元；液碱储罐供应商河北华强承担40%，数额为32300元。

2、主要责任人维修工朱强处罚500元，仓储主管耿晓军处罚300元，原设备部负责人程春平300元，设备主管李杰300元，仓储班长关乔丽处罚200元，仓管侯召军处罚200元，安全员孟晓光处罚300元，安环主管王孟处罚300元。并对以上责任人全厂通报批评。

安环部

2013-8-24

第四篇：碱液配制工作安排及操作步骤

碱液配制工作安排及操作步骤

一、碱液配制工作：

1、蒸馏岗位早班操作人员负责将上、下两个碱液桶配制好规定的浓度，保证三个班的正常使用。

2、经常检查储存桶内碱液存量情况，及时把化碱桶的碱液放入储存桶。

3、随时观察储存桶的碱液是否被消化，防止计量泵出故障，影响成品质量。

二、碱液配制步骤：

1、用自来水先将化碱桶装至规定位置，（把氢氧化钠添加管淹完）。

2、开启搅拌器，到楼上把氢氧化钠倒入下碱管，一次加75kg（三袋）。

3、搅拌5分钟后，停止搅拌，静置待用。

4、在加水和倒氢氧化钠时，要特别小心，防止碱对人体造成伤害。

二0一一年六月二日 生产部

第五篇：青岛碱液有限公司锅炉爆炸

青岛碱业你怎可

将（6.29）锅炉爆炸事故责任推给一个普通工人？

2008年6月29日凌晨，青岛碱业股份有限公司热电分公司5号锅炉发生爆管事故，造成4死1伤的重大安全事故。

该事故是在青岛碱业热电分公司5号锅炉大修后，6月29日凌晨2点20分左右，锅炉在点炉试运行压力上升到4.22MPa时准备调试验证安全阀压力时，锅炉汽包联络管发生爆管，正在现场指挥调试安全阀的锅炉车间设备主任赵良胜、分公司安全员安亮、操作工范震当场死亡；运行主任于乃奎送到医院抢救无效一天后死亡 ；维修工马强轻伤。此时北京奥运即将召开，该事件被有关领导压下，各家媒体均未进行报道。

事后，锅检所华金宏被城阳法院判三缓五，青岛碱业则做出《关于青岛碱业股份有限公司热电分公司6.29锅炉爆管较大安全责任事故责任认定报告》，认定“热电分公司机动科一名普通工人为5号炉检修项目负责人，所以为此次事故的第一责任人，建议移交司法部门处理”。致使该职工目前已被公诉机关公诉。而令人不解的是作为青岛碱业热电分公司主管领导及负责锅炉大修的领导却没有一人被提及公诉，而只是轻描淡写的一句——负有领导责任——内部处理算完。

领导的处理决定真是欲盖弥彰，让我们产生了诸多质疑。

质疑一：青岛碱业有权自行出具责任认定报告？

事故发生后，青岛碱业领导们出具了《青岛碱业股份有限公司热电分公司6.29锅炉爆管较大安全责任事故责任认定报告》，并将该报告提供给有关方面作为事故认定的参考。青岛碱业本身就是事故责任单位，有什么资格出具《责任认定报告》？青岛碱业的领导们既是运动员又是裁判员啊！？

质疑二：与此事故由直接关联的领导可以参与事故调查？

事故发生后，青岛碱业不仅没有停止与此次事故有直接关联的领导的工作，而且还让他们参与事故调查。那我问，涉及到切身利害的这些领导向调查组提供的资料证据可信度又有多少？资料证据完整度又有多少？并且众多被调查人员在作笔录之前，都被主要负责大修的领导安排了个人谈话，“不合格”的笔录又多次重新“修饰”，然后调查组依据这些修饰的笔录出台了《责任认定报告》„„这又何谈依据事实、法律？

质疑三：领导为什么没有责任？

国务院令第373号《特种设备安全监察条例》第一章第五条有明确规定：特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。为什么在事故发生后，青岛碱业热电分公司主要负责人却不予追究任何责任？

质疑四：普通工人是项目负责人？

青岛碱业公司提供的《6.29锅炉爆管较大安全责任事故调查报告》中认定机动科该职工是此次事故责任人。但事实上，该职工只是一名普通工人，没有锅炉检验的资格。在此次5号锅炉大修中，该名职工仅仅是负责联系、传话，不可能是该项目的负责人。碱业公司有什么证据说该职工是此次事故责任人？再说哪个单位会任命一个工人去做这么大的一个项目的负责人？

质疑五：普通工人要对整个事故负责？

碱业公司的《6.29锅炉事故调查报告》中甚至提到该职工误导了领导，而使领导做出点炉决定。这就怪了，青岛碱业热电分公司聘请了锅检所的锅炉专家，为什么不听专家所言，却要听信一名非专家的职工的话呢？主管大修的领导难道一点锅炉专业知识都没有，全部听从一个工人的话，他们都是怎样干到专业领导岗位的？如果下次再有什么事他们会不会说一个民工怎么说的，所以他就决定了？再说既然是该职工误导了领导，那么为什么青岛碱业公司内部行政处分文件定第一责任人是碱业公司热电分公司的领导王征民，然而对外刑事责任却要一名普通职工来承担？怎么这种事还要分内外，想愚弄谁啊？愚弄领导？还是愚弄百姓？

质疑六：事故的真正原因是什么？

2008年6月28日深夜青岛碱业热电分公司领导仓促下令让5号锅炉点炉，以至造成2008年6月29日凌晨本次重大安全责任事故。青岛碱业热电分公司领导明知没有锅炉内检报告不能点炉，否则就存在发生锅炉重大安全隐患的可能。那领导为什么要违反规定匆忙点炉？在青岛市环保局第二批锅炉脱硫改造项目中规定：青岛碱业热电分公司4、5、6号炉其完成脱硫改造的最后期限为2008年6月。在青岛碱业热电分公司6月20日的内部例会上曾明确讲明：省环保局奥运检查小组要来检查，5号炉脱硫形势6月30日之前必须开工点炉投运脱硫。否则就不能点炉，在运行的6#炉也必需停下。同时热电分公司王征民经理要求5号炉大修要在6月25日结束。因此，青岛碱业热电分公司为赶工期，对5号炉存在的安全隐患不管不顾，才是导致此次事故的根本原因。

现在该职工已移交法院审理，而真正的事故责任者却没有受到一点法律制裁，这是典型的“丢卒保帅”。而公安机关竟然直接告诉这名职工：“不用找律师了，把律师辞了吧。”看来在此次事件中律师是多余的，法律也是多余的？