砂石加工系统设备选型生产实践5篇

第一篇：砂石加工系统设备选型生产实践

砂石加工系统设备选型生产实践

砂石加工系统采用反击式破碎机作为粗、中碎，立式冲击破制砂与棒磨机联合制砂的湿式生产工艺。2004年7月开始试 生产，从试生产的状况看 ：

(I)粗碎、中碎、制砂设备的选型及匹配是合适的，能满足高峰生产的需要和不同级配调节的需要，但从粗碎后的半成品料分析，80—40mm料偏少，通过现场调节，排料中间少、两头多的现象相得到了改善，80一40mm料的总量达到了设计要求。

(2)对现有资料进行分析，粗骨料的针片状率远小于15％，满足规范要求。鸭公溪砂石加工系统正是利用反击式破碎机产品粒形方正的优点,可以大大减少大中石针片状含量，这对于保证混凝土的质量是十分有利的。

(3)砂细度模数的调整采用棒磨机和掺加石粉，既能保证砂的产量，又能保证砂中级配的连续和石粉含量。由于粗碎、中碎采用反击式破碎机，在粗骨料分级 后小于 5mm的石渣所占总处理量的比例高达15％～25％，这部分石渣的细度模数高达33～3.7，如果弃之不用，则可能造成浪费和污染，采用冲击式破碎机与棒磨机联合制砂，可以使石渣中大于3mm的物料进入冲击式破碎机进行整形，不仅使砂有较好的粒形，同时也增加砂中石粉的含量。

(4)立式冲击破制砂，成品砂细度摸数较大，一般在 3.2以上，通过筛分调节、掺入部分棒磨机制砂和回收的石粉，成品砂的质量可以达到设计要求。

(5)石粉回收装置是近年从国外引进的设备，目前在大型砂石加工系统中应用较广泛，但该设备使用条件较苛刻，特别是水利水电这种工地，时常有石渣、石屑混入其中，容易造成旋流器堵嘴。同时，回收的石粉如何与砂均匀掺配，工业生产控制起来目前还有一定难度。

资料提供：河南黎明重工科技股份有限公司http:///

资料提供电话：0371-67989591

第二篇：砂石加工协议书

砂石加工协议书

甲方： 身份证号 :（以下简称为甲方）

乙方： 身份证号 ：（以下简称为乙方）

为了充分利用望安高速公路册亨城效区者楼河隧道卸运出来的废石方资源经加工成砂石产品出售，确保在施工过程中甲乙双方依法有序进行，合理共赢，明确责任，分担风险，经甲、乙双方协商，达成如下协议条款：

一、甲方在者楼镇东风村浪沙组河对面，即册望公路坎上原册亨锑选厂处，将上述隧道的废石方加工成砂石产品，并负责场地的租用和三通一平，原材料（废石方）运输到加工场地，乙方负责砂石加工需用的工程机械设备购置、安装、维修、砂厂加工及砂石出售时的上车等工作，在加工砂石合同期内所有机械设备，乙方人员的生产、生产所需水费、电费等费用由乙方自负支付。

二、乙方必须保证每月正常生产，并按月生产出1-1.5万立方米的砂石产品，按照国家有关政策法律规定，在施 工前将乙方所有人员投入保险，搞好安全生产，如有施工过程中出现乙方安全隐患及安全事故，由乙方自己负责，与甲方无关。

三、乙方所生产出的砂石产品，甲方按月结算支付给乙方加工费，未施工之前乙方必须向甲方交纳加工保证金费人民币伍万元，待乙方机械设备运到场地安装并施工后，甲方将乙方加工保证金如数退还给乙方。

四、甲方必须保证砂石原材料的供应到位，能供应出一年内约30万立方米的砂石方原材料，按每立方米砂石加工成产品人民币贰拾元支付给乙方加工费，若原材料不足，将按以下方式付给乙方加工费，即一年内需生产出砂石方的原材料：（1）仅有5万立方米以下1万立方米以上的，由甲方负责所有机械设备的全部费用，约壹佰万元人民币；（2）仅有5-10万立方米，按每立方米砂石加工费人民币肆拾伍元支付给乙方；（3）10-20万立方米，按每立方米砂石 加工费人民币叁拾元付给乙方；（4）20万立方米以上的，按每立方米砂石加工费人民币贰拾元付给乙方（以上四点原材料供应要求，除发生自然灾害以外）。

五、甲方与租用土地方签好协议后，通知乙方安装机械设备等施工事宜，乙方在接到甲方通知后，必须在一个 月内安装好所有机械设备及时进行施工加工，如不按期安装及施工的甲方不退回乙方保证金。

六、若乙方加工成砂石产品后，甲方卖不出去，堆积较多部份砂石方，照按月结账给乙方加工费，并负责协调因施工砂石环境因素影响等周边村民的工作，保证乙方正常施工。

七、本协议自甲、乙双方签字之日后即生效，具有法律效力，双方必须共同遵守。

八、本协议一式二份，甲、乙双方各执一份，未尽事宜，甲、乙双方协商解决。

甲方签字：

乙方签字：

年 月 日

第三篇：机械加工生产实践教学大纲

赵英杰

编写

重庆三峡学院物理与电子工程学院

2010年5月

机械加工生产实践教学大纲

课程名称：金工实习

英文名称：Metals craft practice 课程编号：0807013205 课程学时：64 课程学分：4

适用专业：机械设计制造及其自动化专业

一、课程性质、实习目的和任务

（一）、课程性质：

金工实习是一门实践性的技术基础课，是机械类专业教学计划中重要的实践教学环节之一，是机械设计制造及其自动化专业学生的必修课程。

（二）、实习目的：

通过实习，培养学生热爱劳动、遵守纪律的品德，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风，增加学生在大学学习阶段和今后工作中所需的技能与基本工艺知识，使学生的基本素质、创新能力、创新意识得到培养和锻炼，增强学生的劳动观念、集体观念、组织纪律性和爱岗敬业精神，提高综合素质，为学习后续相关课程建立感性认识和工程基础

（三）、实习任务：

通过实习，是学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属冷热加工的主要工艺方法，了解毛坯和零件加工的工艺过程；熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新技术和新工艺在机械制造中的应用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的技能；培养学生认识图纸及了解技术条件的能力；使学生懂得并能正确使用常用机床、工具、量具和夹具；锻炼和培养学生的动手能力。

二、实习内容：

（一）车工实习：

机械加工生产实践教学大纲

1、内容及要求：

1、了解车床的种类、型号、各部件组成及作用，掌握车床的主要调整方法。了○解卧式车床的传动系统及运动。

2、掌握车削加工的基本方法、加工范围，观察切削过程中产生的物理现象。○

3、熟悉普通车刀的组成及安装，掌握车刀的主要角度及作用，了解车刀的刃磨○方法，观察其刃磨过程。

4、熟悉车削加工常用的工件装夹方法、常用量具的种类和使用方法，掌握游标○卡尺的刻线原理、度数方法及正确使用和维护，了解卧式车床常用附件的大致结构和用途

5、掌握车削加工基本操作技能，如车外圆、车端面、车内孔以及车槽、车断、○车螺纹及特殊面的车削方法和测量方法等，熟悉车削加工的操作方法和步骤，如对零、试切方法、刻度盘使用等。

6、了解车削所能达到的尺寸精度等级和表面粗糙度。○

7、了解切削液的种类、功用和选用。○

8、熟悉普通车床的安全按操作规程。○

（二）铣工实习：

1、内容及要求：

1、了解铣床的种类、型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用，掌握主轴

○转动及进给量的调整和各手柄的使用。

2、掌握铣削加工的基本方法、加工范围、加工特点及安全操作。○

3、掌握铣刀和工件的安装方法及附件（刀杆、平口钳、卡盘、顶尖、分度头等）○的使用

4、○掌握铣削加工的基本操作技能，熟悉铣平面、键槽的正确操作方法和步骤（包2

机械加工生产实践教学大纲

括对零、试切方法、刻度盘使用等）。

5、了解铣削所能达到的尺寸精度等级和表面粗糙度。○

6、了解分度头的结构、使用和简单分度的方法。○7熟悉我是铣床的安全操作规范。○

2、基本技能：

1、在卧式铣床上正确安装工件，调整分度头，利用分度头做多面体或齿轮简单○分度铣削加工练习。

2、在卧式铣床上独立按成铣平面的加工。○

（三）刨工实习：

1、内容及要求：

1、了解刨床的种类、型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用，掌握主轴○转动及进给量的调整和各手柄的使用。

2、掌握刨削加工的基本方法、加工范围、加工特点及安全操作。○

3、掌握刨刀和工件的安装方法及附件（刀杆、平口钳等）的使用。○

4、了解刨削所能达到的尺寸精度等级和表面粗糙度。○

5、熟悉牛头刨床的安全操作规范 ○

2、基本技能：

1、在牛头刨床上正确安装工件和刀具。○

2、在耨投保床上独立完成刨平面的加工。○

3、在牛头刨床上独立完成刨削垂直面、斜面和沟槽的操作练习。○

三、实习的教学要求：

机械加工生产实践教学大纲

1、能合理地进行金工实习，并遵守操作规程和安全技术规范。

2、掌握车工、铣工、刨工的基本操作技能，能正确调整和使用车工、铣工、刨工的一般设备以及常用附件和刀具、工、卡、量具。车工应独立完成简单零件的加工。

3、根据零件图纸，对简单零件具有初步选择加工、制造方法和工艺过程分析的能力。

4、熟悉并准确运用有关工程术语，了解主要技术文件、机械制造安全生产过程以及新技术、新工艺在机械制造方面的应用

5、提高劳动观念，培养遵守纪律、爱护公共财产的品德，建立质量意识和经济意识，发扬理论与实践相结合的原则，增强实践动手能力。

机械加工生产实践教学大纲

四、实习方法与指导方式：

（一）实习方法：按照实习人数分为若干组（每组人数一般掌握在20人左右），每组又分为3个小组（即车工组、铣工组和刨工组），按工种轮换练习。

（二）指导方式：示范讲解与演示、现场指导、基本知识讲座、专题答疑。

五、时间安排：

1、金工实习计划学时为4周，每周5天，共20天，每组上机时间不低于40学时。

2、每个工种时间安排如下;车工20学时，铣工12学时，刨工8学时。

3、进度安排如下：（按照教学计划安排）

六、安全、法制、纪律教育：

1、每次实习前对学生进行劳动保护、安全意识及主意事项教育。

2、学生应遵守安全技术操作规程，避免发生设备及人身伤害。

3、文明生产，杜绝串岗、乱拆、乱放等不良行为。

4、保持环境卫生，遵守劳动纪律，爱护公物。

七、实习笔记、实习报告要求：

1、实习笔记要求：根据各工种实习和参观学习内容认真做好实习笔记。

2、实习报告要求：

（1）、字数：实习报告字数要求在2500字左右。

（2）、内容;分别写出车、铣、刨、钳等不同工种的实习内容及参观学习内容；总结实习的主要收获和心得体会；实习中遇到的问题及自己提出的解决方案。

（3）、时间：应在实习结束后的一周内，由班级统一收齐后交予知道老师评阅。

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八、实习考核：

1、平时成绩（包括实习几率表现、出勤率、实习态度、实习安全等）：40分。

2、实际操作能力：30分。

3、实习报告：30分。

九、参考资料：

1、《金属工艺学》教材

2、《金工实习》教材

十、附件：

1、金工实习中对学生的要求及注意事项

2、金工实习期间学生考勤制度

3、金工实习总结报告撰写指南

4、机床安全操作规程

5、车刀结构图及车刀的几何角度

6、零件图纸（略）

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机械加工生产实践教学大纲

附件1：

金工实习中对学生的要求及注意事项

1、学生在金工实习之前，必须按时参加实习动员大会，明确金工实习的目的，了解实习内容、时间安排和纪律要求，接受必要的安全教育。对未会者，不论何种原因，均需补上这一环节，否则不能参加金工实习。

2、严格遵守安全制度和所用设备的操作规程。实习时必须按工种要求戴防护用品，穿衣要争气，口号扣子，女生长发要扎紧，不得穿大衣、裙子、拖鞋上班。操作过程必须精神集中，不准与任何人闲谈。学生除在指定的设备上进行实习外，其他一切设备、工具未经许可不准私自动用。两人或两人以上一台机床是，不允许同时操作。

3、明确实习的目的，虚心学习，认真听讲，刻苦专研。在独立操作之后，应自觉复习教材的相关章节，做到实习前预习、实习后复习，以便系统地掌握训练教材的基本内容。并应独立按要求完成所在公众布置的思考和学习，以便巩固所学的基本知识。

4、实习过程中，必须服从知道老师的安排，尊重实习指导人员，团结同学。

5、严格遵守劳动纪律，上班时不得擅自离开工作岗位。不准携带任何与实习无关的物品进入车间，不准在车间内抽烟、吃零食、随地吐痰以及高声喧哗，严禁在车间内打闹。

6、严格遵守考勤制度，不得迟到早退。

7、爱护实习车间的设备、工具、劳动保护用品等一切公共财物，如有损坏，查清原因、分清责任后，视其性质和情节轻重，按有关规定酌情赔偿或给予处分；节约使用必须的消耗品（如棉纱、机油、砂布、肥皂等）。

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8、实习中所用工具、量具等物品要排放合理、整齐、美观，下班时要收拾清理好工具，擦拭设备并涂油，打扫场地，保持工作环境整洁卫生。

9、实习过程中如发生事故，应立即切断电源，并保持现场，待实习指导人员查明原因、处理完毕后，方可再行实习。

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附件2：

金工实习期间学生考勤制度

1、学生在实习期间，应遵守实习车间的上、下班制度，不得迟到、早点退或旷工。

2、实习期间一律不得请假。因病请假者须有医生证明，须经院有关部门批准后，将假条递交给实习指导老师；因特殊情况需要请假者，须经院有关部门批准后，持有关证明向实验中心办理请假手续，并将假条递交给实习指导老师。

3、院系或其他单位要抽调实习学生去做其他事情，须经教务科批准，实习时间另行安排。否则，任何单位和个人不得擅自抽调实习学生。

4、学生的考勤由实验中心指导老师负责，迟到、早退者应主动向指导老师报告。

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附件3：

金工实习总结报告撰写指南

金工实习结束后，每个学生应递交一份“金工实习总结报告”，起目的是使同学们有组织、创造性地总结自己学习过程的直接体验，并进行综合、概括及推理等一系列思维活动的自我评价。“实习报告”的内容没有统一的格式，主要由同学们自主发挥进行撰9

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写。下面仅提供几点要求供大家参考。

1、封面设计及字数要求

封面设计应具有艺术性，封面上应注明本人姓名、班级、班组变好、实习时间等、“实习报告”内容应层次分明，措辞准确，文笔通畅，论述清晰，字数一般在2500字左右。

2、内容要求：

（1）、参照实习笔记，总结实习过的内容，论述自己再操作技能、机械基础知识等方面的体会和收获。

（2）、依据实习时学习过的几件事例，论述自己对有关知识和技能的应用能力和掌握程度

（3）、正确评价自己学习过程的几率、思想、品德、作风和心理使用能力方面的收获与存在的问题。

（4）、对实习指导人员做出客观评价，对实习内容及安排提出意见和建议。

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附件4：

机床安全操作规程

一、车床安全操作规程：

1、工作前须检查机床运转情况，检查工件及刀具是否夹紧，清楚床面杂物。

2、卡盘、花盘必须有保险装置，加工畸形和偏心零件时，要加平衡配重，先低速运转，然后变为所要速度。

3、机床运转过程中不准用手清除切屑。高速切削和加工铸件时，要戴防护眼镜或加防护罩。加工钢件应合理使用刀具，用专用铁钩清理切屑。

4、用锉刀在车窗上修锉工件时，必须右手在前左手在后，严禁用手缠绕纱布和棉纱砂光工件。砂光内孔时必须使用木棒垫缠砂布。

5、加工长工件时，从主轴孔后伸出长度不得超出200毫米，并应加上醒目标志，超出200毫米时应装上支架。

6、在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时，必须停机。

7、工作结束后应关闭电源，将各部位手柄置于安全位置。

二、铣床安全操作规程：

1、操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加润滑油，并低速试运转1-2分钟

2、工作前应穿好工作服，女工要戴安全帽，操作时严禁戴手套

3、装夹工件、对刀。测量、变速、紧固以及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。

4、在工作台上禁止放置工、卡、量具及其他杂物。

5、铣床自动走刀时，手柄要脱开；工作台不能走到极限位置，限位块要安置牢11

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固。

6、铣床运转时，禁止徒手或用棉纱擦拭机床，人不能站在铣刀的切线防线。更不能用嘴吹铁屑。

7、工作台与升降台移动前，必须将紧固螺钉松开；移动完毕，将螺母锁紧。

8、刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好不拧紧，不要利用主轴转动来帮助装卸。

9、工作结束后应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位i，工作台移至正中。

三、刨床安全操作规程：

1、工件装夹要紧固，刨刀装夹要牢固，伸出刀架的长度不能过长，工作台上不得放置工具。

2、调整牛头行程时，刀具不能接触工件，滑枕前后不许站人。

3、机床调整好厚，随手要将摇柄取下。

4、刨削过程中，头、手不要伸到车头部位进行检查，不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位，车头未停稳，不能进行测量工作。

5、清扫刨削头要使用毛刷，禁止用嘴吹。

6、装卸较大工件时应与人合作，防止工件滑落伤人

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附件5： 车刀结构图：

车刀的几何角度

第四篇：设备选型制度

设备选型制度

1．设备选型是煤矿企业经营决策中的主要技术问题，这项工作由机电副总经理、机电副总和机电主任工程师直接负责。

2．一般设备的选型由机电管理部有关工程技术人员根据生产需要进行分析研究，提出所需设备的型号。机电管理部部长召集机电管理部分管部长、主任工程师和有关工程技术人员会审后决定。

3．对于主要机电设备选型，工程技术人员在接受选型任务后，要认真收集有关设备选型方面的数据资料，进行各方面的调查研究，有必要的要进行技术经济论证、选型计算等，最后写出选型报告书。设备的选型要充分考虑到设备的安全性、生产性、经济性、可靠性、通用性等。优先选用对环境影响小、能源资源消耗低、污染轻、噪声低的设备。选型报告书完成后，机电副总经理要召集机电副总、机电管理部部长、机电主任工程师以及计财部、机电管理部、生产技术部等单位有关人员参加对选型报告书进行认真的讨论和研究决定。

4．重大机电设备选型，机电副总经理要组织有关人员去全国各有关厂家和使用单位进行调研考查，上报董事长并经公司逐级审批后报集团公司批准。

第五篇：砂石生产加工合同书

砂石生产加工合同书

甲方： 乙方：

经甲乙双方共同自愿协商，现甲方就自己所承包的砂石生产供应交与乙方在那曲县二十七村班戈大桥三强砂场生产基地双包加工生产，具体内容如下：

一、承包范围 砂、石、分筛

二、数量、质量、责任

1、具体砂石数量、质量按中铁建工集团那曲物流中心工程指挥部所给西藏那曲地区那曲县三强建材有限公司签定合同为准，如有增加三强建材有限公司应提前一个月通知乙方。如果乙方在规定时间内不能完成甲方规定数量、质量，甲方有权清退乙方出场，所前期生产的一切合格料，全部归甲方所有。生产所产生的员工工资、机械租赁费、油料等全部由乙方自愿负责承担。

2、乙方所生产加工的砂石料质量要求必须得到中铁建工集团那曲物流中心指挥部有关部门质检合格为准。

3、数量要求：因生产砂石料的分筛机、反击破、输送带、料斗是乙方多次向三强建材有限公司经理朱小强和副经理任晓洪建议购买，并多次向朱小强和任晓洪保证，每日平均能生产合格砂、石料2000m3，朱小强和任晓洪同意胡宇航建议，甲方对乙方附加条件是如果乙方生产加工的砂、石料生产不合格而影响甲方在建工集团信誉，分砂机等机械设备所有购买款项由乙方向甲方赔偿所有带来的一切损失，乙方并以现金方式赔偿甲方购买机械的所有款项。

三、场地

1、开采场地由甲方负责提供，开采场地产生的费用由甲方承担（如资源费、承包费、草地补偿费。乙方自己愿意承担税收伍万元人民币，余额由甲方自己负责承担，在加工生产完毕，在一个月内进行环境复垦，费用由乙方自愿负责承担。甲方在乙方生产合格砂石料运输至中铁建工集团那曲物流中心工程指挥部施工场地后，扣除30万元作为复垦保证金。在复垦工作完毕，经有关部门验收合格后，甲方再退还复垦保证金。

四、在签定合同之日起2008年4月10日起，第一套分筛设备必须正常生产。第二套分筛设备2008年4月18日必须正常生产。安装设备的人工工资费用由乙方自愿负责承担。在安装正常生产前的供电设备及配民线路，配电配件由甲方提供，并承担费用。如乙方在规定时间内没有在甲方所按上述要求完成正常生产，乙方自愿赔偿甲方每日伍万元人民币的违约金。

五、计量标准、承包价格、设备投资及责任

1、收方标准以中铁建工集团施工场地实际签字收方票据为准。

2、每立方米加工价格为人民币壹拾伍元（15.00元），拉运至中铁建工集团施工场地收方票据。拉运过程中运费由甲方自行承担。生产过程所产生的一切费用由乙方自行承担（包括人员工资、生活费、油料费、挖掘机租赁费、装载机租赁费、汽车转运费、机械配件费、机械维修费等生产加工一系列费用）。

3、原厂设备投资由甲方一次性投资购买（附加条件见本合同书第二条第3款）。如生产出合格产品砂、石料，乙方在加工生产完毕后，应完好无损把原厂设备及配件交还给甲方，如出现损坏，由乙方照原购买价赔偿给甲方。第一次安装时所需配件由甲方提供并承担费用，乙方自愿承担1万元的输送带费。第二次安装时甲方不再承担任何费用。

4、乙方在生产过程中所产生的人员工资、机械租赁费不及时发放人工工资、机械租赁费而造成第三方上告、上访，对甲方造成影响的，甲方有权立即清退乙方出场，并且以现金方式赔偿甲方所有损失。

六、生产方式

1、乙方生产过程中甲方一般不插手过问。如出现取原料、安装生产机械不合理、场地规化不正规，而导致整个砂场停工和造成影响等原因，甲方有权中止合同，清退乙方出 场，乙方自愿将所有生产的成品砂石料赔偿给甲方作为违约金，所产生的生产费用由乙方自愿承担。

2、甲方派出人员在乙方生产加工场地，负责票据发放，核对方量和现金购买砂石料。乙方无权以任何理由、形式出售、赠送砂石料。出现工程机械驾驶员私自收取现金或多装砂石料现象，每次对当事人罚款2000元人民币。出现第二次立即开除，并对乙方处以壹万元罚款。

3、生产前期甲方向乙方垫付贰拾伍万元人民币的油料款，甲方从乙方生产加工合格料中扣除。

4、乙方装连砂石时只对甲方收取装车费用。

5、乙方负责解决当地民工2-3人的所有的工资由乙方自行负责承担。

6、乙方不得以任何理由向第三方索要生产加工和人工工资。

七、安全生产责任

1、乙方在生产时应把安全生产放在首位，对电源配备专人管理，应对每位生产员工做好体检，并有健康证，对每位员工要签定《劳务用工协议书》

2、对每位机械操作手都要有资格证书。

3、在生产过程中出现伤亡、病亡全部由乙方自愿负责承担。

八、付款方式

1、乙方生产合格砂石料运输至中铁建工集团那曲物流中心施工场地后，每月甲方和乙方对票据按当月总方量核对后甲方按当月总方量支付给乙方

%付给乙方。余款在所有砂石料全部供完，复垦验收合格后四十五日内全部付清。

九、本协议书壹式肆份，甲方叁份，乙方壹份，自签定之日起生效，付清余款后自行废止。如有协商不能解决时可向那曲县人民法院提请仲裁。

甲方：

乙方：

2008年3月10日