新产品移交投产的管理规定（5篇模版）

第一篇：新产品移交投产的管理规定

新产品移交投产的管理规定

新产品移交投产的管理规定

第一条新产品的开发都必须具有批准的设计任务书(或建议书)，由设计部门进行技术设计，工作图设计

经批准、审核、会签后进行样试。样试图标记为“S”，批试图标记为“A”，批生产图标记为“B”。A和B的标记必须由总工程师组织召开会议确定。

第二条每一项新产品要力求结构可靠，技术先进，具有良好的工艺性。

第三条产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准，在充分满

足使用需要的基础上，做到标准化、系列化和通用化。

第四条每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产，样试和小批试制的产品必须经过

严格的检测，具有完整的试制和检测报告。部分新产品还必须具有运行报告。样试、批试均由总工程师主持召集有关单位进行鉴定，并确定投产与否和下一步工作安排。在同一系列中，个别工艺上变化很小的新品，经工艺部门同意，可以不进行批试，在样品试制后，直接办理成批投产的手续。

第五条新产品移交生产线由总师办组织，总工程师主持召开由设计、试制、计划、生产、技术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会，多方听取意见，对新产品从技术、经济上作出评价，确认设计合理性，工艺规程、工艺装备没有问题后，提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。

第六条批准移交生产线的新产品，必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及

其他有关的技术资料。

第七条移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”，经各方签字。

第八条技术资料验收

图纸幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求。

成套图册编号要有序，蓝图与实物相符，工装图、产品图等编号应与已有的编号有连贯性。

产品图应按会签审批程序签字。总装图必须经总工程师审查批准。工艺工装图纸资料由工艺科编制和设计，全部底图应移交技术档案室签收归档。

验收前一个月应将图纸、资料送验收部门审阅。

技术资料的验收汇总归口管理由研究所负责。

第二篇：新产品试制管理规定

新产品试制与鉴定管理规定

一、试制工作分两个阶段

新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。

样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件或数十件样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段应完全在研究所内进行。

小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。

在样品试制及小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结：

1.试制总结；

2.型式试验报告；

3.试用(运行)报告。

二、试制工作程序

1.进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略

工艺路线；

2.进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项

工艺分析；

3.产品工作图的工艺性审查；

4.编制试制用工艺卡片：

(1)工艺过程卡片(路线卡)；

(2)关键工序卡片(工序卡)；

(3)装配工艺过程卡(装配卡)；

(4)特殊工艺、专业工艺守则。

5.根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现

有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装等。

6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。

7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品

质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。

8.编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。

9.编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品

技术条件，试验程序，步骤和记录表格，并由检验部负责编制型式试验报告。

10.编写试用(运行)报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用(运行)试验项目

和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行。

第三篇：XX公司新产品开发管理规定

XX公司新产品开发管理规定

第一章总 则

第一条 新产品的开发发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新工艺等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是公司在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对公司产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。

第二条 公司新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思）调研和方案论证→样（模）试 → 批试 → 正式投产前的准备这些重要步骤。

第三条 公司在进行产品开发前必须进行调查研究，调查研究的工作包括：

1．调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求。

2．以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况。

3．广泛收集国内外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。

第四条 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作。公司新产品的可行性分析工作有：

1．论证该类产品的技术发展方向。

2．论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。

3．论证发展该产品的资源条件的可行性。

第五条 公司应制定产品发展规划：

1.根据国家和地方经济发展的需要，从公司产品发展方向、发展规模，发展水平和技术改造方向、赶超目标以及公司现有条件进行综合调查研究和可行性分析，制定公司产品发展规划。

2.由研发中心提出草拟规划，经公司分管副总经理初步审查并组织有关部门人员进行缜密研究，定稿后报公司批准后下达执行。

第六条 公司（研发中心）应瞄准国内外先进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究：

1．开展产品生命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏，为企业提供产品发展的科学依据。

2.开展对产品升级换代具有决定意义的基础科学研究、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪的研究。

3.开展对提高产品质量有重大影响的新材料研究。

第二章产品研发管理

第七条 公司产品研发是指从确定产品研发任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始，必须严格遵循“三段设计”程序。

第八条 技术任务书。技术任务书是产品在初步设计阶段内，由研发部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见的文件。经上级批准后，作为产品技术研发的依据。其目的在于正确地确定产品最佳总体研发方案、主要技术性能参数、原理、产品结构，并由研发人员负责编写（其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订），其内容和程序作如下规定：

1.研发依据（根据具体情况可以包括一个或数个内容）

（1）部、省安排的重点任务：说明安排的内容及文件号；

（2）国内外技术情报：在产品的性能和使用性上赶超国内外先进水平或产品品种上填补国内“空白”。

（3）市场经济情报：在产品的形态、型式（新颖性）等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争力；

（4）公司产品开发长远规划和技术组织措施计划，详述规划的有关内容，并说明现在进行研发时机上的必要性。

2.产品用途及使用范围。

3.对计划任务书提出有关修改和改进意见。

4.基本参数及主要技术指标。

5.产品主要结构叙述：用简略画法勾出产品基本外形，轮廓尺寸及主要材料的布局位置，并叙述主要材料的结构。

6.产品工作原理：简略说明产品的原理，必要时勾画出简略原理图。

7.国内外同类产品的水平分析比较：列出国内外同类型产品主要技术性能、规格、结构、特征一览表，并作详细的比较说明；

8.标准化综合要求：

（1）应符合产品标准和其它现行技术标准情况，列出应贯彻标准的目标与范围，提出贯彻标准的技术组织措施；

（2）新产品预期达到的标准化系数：列出推荐采用的标准清单，提出一定范围内的标准指标；

（3）对材料的标准要求：列出材料清单，提出一定范围内的材料标准化系数标准；

（4）与国内外同类产品标准化水平对比，提出新产品标准化要求；

（5）预测标准化经济效果：分析贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果。

9.关键技术解决办法及特殊材料资源分析；

10.对新产品设计方案进行分析比较，着重研究确定产品的合理性能（包括消除剩余功能）及通过不同原理的比较分析，从中选出最佳方案；

11.组织有关方面对新产品研发的方案进行评估（A评价），共同商定研发或改进的方案是否能满足用户的要求和市场需求。

12.叙述产品既满足用户需要，又适应公司发展要求的情况。

13.新产品研发试验，研发周期和经费估算。

第九条 技术研发。技术研发目的，是在已批准的技术任务书的基础上，完成产品的研发。

1.完成研发过程中必须的试验研究（新原理结构、材料、工艺的功能试验），并写出试验研究大纲和研究试验报告。

2.作出产品必要的研发计算（如需要）；

3.画出产品主要结构及总体尺寸图，并校准；

4.运用价值工程，对产品中造价高的、结构复杂的、数量多的主要材料等选择方案进行成本与功能关系的分析，并编制技术经济分析报告；

5.详细说明产品的原理，必要时勾画出详细原理图；

6.提出特殊材料清单；

7.对技术任务书的某些内容进行审查和修正；

8.对产品进行可靠性、可维修性分析。

第十条 编制产品技术条件，包括：

（1）技术要求（说明书）

（2）使用方法

（3）检验规则

（4）包装标志与储运

第十一条 编制试制鉴定大纲：试制鉴定大纲是样品及小批试制用必备技术文件。要求大纲具备：

（1）能考核和考验样品（或小批产品）技术性能的可靠性、安全性，规定各种测试性能的标准方法及产品试验（使用）的要求和方法。

（2）能考核样品在规定的极限情况下使用的可行性和可靠性；

（3）能提供分析产品核心功能指标的基本数据。

（4）批试鉴定大纲还必须提出工艺、设备、检测手段等与生产要求、质量保证、成本、安全、环保等相适应的要求。

第十二条 编定文件目录，包括：技术条件、使用说明书、合格证、装箱单、其它。

第十三条 包装及其他，包括包装设计图样及文件（含内、外包装及美术装潢等）、随机出厂文件、产品广告宣传备样及文件等。

第十四条 标准化审查报告：指产品研发全部完成，研发文件经标准化审查后，由标准化部门编写的文件，以便对新研发的产品在标准化、系列化方面作出总的评价，是产品鉴定的重要文件。标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批制标准化审查报告。

第三章 新产品试制管理

第十五条 新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。

第十六条 样品试制是指根据设计方案、技术文件，由车间试制出一定数量（根据测试和使用情况确定）的样品，然后按要求进行试验，以考查产品结构、性能和工艺设计的合理性。此阶段应完全在研发中心内进行。

第十七条 小批量试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件，进一步校正和审验设计方案。此阶段以研发中心为主，试制工作部分转移到生产车间进行。

第十八条 在样品试制小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按标准要求编制下列文件：

1．试制总结。

2．产品检测报告。

3．试用报告。

第四章 新产品试制工作程序

第十九条 进行新产品简单工艺设计：根据新产品开发计划书，安排利用厂房、设备、测试条件等设想和简略工艺路线。

第二十条 进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，做出材料改性等项工艺分析。

第二十一条 进行产品试制的工艺性审查。

第二十二条 编制试用工艺卡片：

1.工艺过程卡片（路线卡）。

2.关键工序卡片（工序卡）。

3.生产工艺过程卡（过程卡）。

4.特殊工艺、专业工艺守则。

第二十三条 制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。

第二十四条 按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由技术质量部负责组织进行。

第二十五条 编写试制总结：着重总结设计文件验证情况，以及在生产和检测中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。该文件的内容及要求按标准进行编写。样品试制总结由研发部门负责编制，供样品鉴定用，小批量试制总结由研发部门编写，供批量试制鉴定用。

第二十六条 编写检测试验报告：是产品经全面性能检测试验后所编的文件，检测试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件、试验程序、步骤和记录表格参照试制鉴定大纲规定，并由技术质量部负责按标准编制型式试验报告。

第二十七条 编写试用报告；是产品在实际工作条件下进行试用后所编制的文件，试用方法由技术条件规定，试用可委托用户进行，其试用程序步骤和记录表格按试制鉴定大纲规定，由研发中心负责编制。第二十八条 编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研发中心负责。

第二十九条本制度自颁布之日起施行。

第五章 新产品鉴定准则

第三十条 鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它应对社会和用户负责，要求严肃认真和公正地进行。

第三十一条 在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。

第三十二条 鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。属于已投入正式生产的产品的系列规格、开发产品，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件、资料和条件。

第三十三条 按鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试。

第三十四条 按鉴定大纲备齐完整成套的设计文件。

1.鉴定应具备的设计文件——供鉴定委员会用成套资料；

2.正常生产应具备的设计文件——供产品定型后，正常投产时，制造、验收和管理用成套资料。

3.随产品出厂应具备的设计文件——随产品提交给用户的必备文件。

第三十五条 组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续，其技术鉴定的结论内容是：

1．样品鉴定结论内容。

（1）审查样品试制结果，设计结构的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制。

（2）明确样品应改进的事项，搞好试制评价（B评价）。

2．小批试制鉴定结论内容。

（1）审查产品的可靠性，审查生产工艺与产品测试设备，各种技术资料的完备与可靠程度，以及资源供应、特种材料及外购外协件定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产。

（2）明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价（C评价）。

（3）各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理。

第六章 产品开发周期管理

第三十六条 对于简单产品、公司已具有成熟制造和应用技术的产品以及由已有产品派生出来的变型产品，允许直接从技术设计或工作方案设计开始，开发周期定为1—3个月。

第三十七条 从高等院校或有关科研机构引进的经过实验考核的产品，必须索取全部论证、设计和工艺技术资料，并应重新调查分析论证。这类产品的开发周期定为2-5个月。

第三十八条 属于已有产品在性能和结构原理上有较大的改变的研究以及新类别的产品的开发，开发周期一般定为6-7个月，最长为一年（特别情况下超过一年半时间），具体程序周期规定为：

1．调研论证和决策周期：一般产品一个月；复杂产品一个半月。

2．产品设计周期（含技术任务书、技术设计和结构设计）：1—12个月。

3．工艺设计周期：1-2个月。

4．产品试制周期：1-2个月。

5．样品试制周期：1-2个月（含样品鉴定）。

6．小批量试制周期：2-3．5个月。

7．产品鉴定和移交生产周期：1个月。

第七章 新产品成果评审和报批管理

第三十九条 新产品根据鉴定级别，按照国务院、国家科委有关科技成果与技术进步有关奖励条例和本公司《关于技术改进与合理化建议管理办法》办理报审手续。

第四十条 为节省开支，新产品（科研）成果评审会应尽量与新产品鉴定会合并进行。成果报审手续必须在评审鉴定后一个月内办理完毕。

第四十一条 成果奖励分配方案由公司研发中心共同商定后报分管副总经理批准执行。

第四十二条 新产品证书办理：

1.新产品证书归口由技术质量部负责办理。

2.研发中心负责提供办理新产品证书的有关技术资料和文件。

3.在新产品鉴定后一个月内，技术质量部负责办理完新产品证书的报批手续。

第八章 新产品移交投产管理

第四十三条 新产品开发都必须具有批准的设计任务书（或建议书），由设计部门进行技术设计，经审核、会签、批准后进行样试。样试方案标记为“S”，小批试方案标记为“A”，批试生产方案标记为“B”。第四十四条 每一项新产品要力求结构合理，技术先进，具有良好的工艺性。

第四十五条 产品的主要参数、型号、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准，在充分满足使用需要的基础上，做到标准化、系统化和通用化。

第四十六条 每一项新产品都必须经过样品试制和小批量试制后方可成批生产，样试和小批量试制的产品必须经过严格的检验，具有完整的试制和检验报告。部分新产品还必须具有试生产报告。样试、批试均由分管副总经理召集有关单位进行鉴定并决定投产与否和下一步的工作安排，在同一系列中，个别工艺变化很小的新产品，经技术质量部同意，可以不进行批试，在样品试制后，直接办理成批投产的手续。

第四十七条 新产品移交生产线由分管副总经理或总经理主持召开由设计、试制、计划、生产、技术、工艺、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会，多方面听取意见，对新产品从技术、经济上做出评价，确认设计合理，工艺规程没有问题后，提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。第四十八条 批准移交生产线的新产品，必须有产品技术标准、工艺规程以及其他有关的技术资料。第四十九条 移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”。

第五十条 相关技术文件要符合有关国家标准和企业标准要求。

第五十一条 相关技术文件应按会签审批程序签字并移交技术档案部门签收归档。

第五十二条 验收前一个月应将技术方案、资料送验收部门审阅。

第五十三条 技术资料的验收汇总管理由研发中心负责。

第九章 附则

第五十四条 本规定自下发之日起执行。

第五十五条 本规定由技术质量部负责解释。

第四篇：50工程移交生产验收管理规定

阜康市新风新能源有限公司 工程移交生产验收管理规定

第一章 总 则

第一条

为加强阜康市新风新能源有限公司（以下简称“光伏电站”）的项目建设工程移交生产管理工作，规范光伏电站项目建设工程验收程序，确保光伏电站项目建设工程质量，根据《光伏电站项目建设工程验收规程》，结合光伏电站实际情况，特制定本管理规定。

第二条 本规定重点为光伏电站项目建设工程中的工程移交生产验收工作。

第三条 本规定适用于光伏电站项目新（扩）建工程的移交生产验收。

第四条 光伏电站项目建设工程应首先通过各单位工程完工验收、单台机组启动调试试运、工程整套启动试运验收后才能进入移交生产验收。

第五条 光伏电站逆变器试运行后应尽快进入240h（或约定的时间）预验收测试工作，全部逆变器通过240h预验收后，如无特殊情况应在两周之内进行移交生产验收。如有个别（不超过2台）逆变器因有特殊原因不能完成调试和试运行，可按期进行移交验收工作。

第六条 根据工程实际情况，工程移交生产验收可以在工程竣工验收前进行。

第二章 验收组织机构及职责

第七条 工程移交生产验收由新疆新能源新风投资开发有限公司生产运营部负责。工程移交生产前的准备工作完成后，工程部或项目公司应及时向生产运营部提出工程移交生产验收申请并报请公司领导审批。经公司领导同意后，生产运营部应及时筹办工程移交生产验收。

第八条 根据工程具体情况，成立工程移交生产验收组，验收组设组长1名（新风投公司总工程师）、副组长2名（基建项目负责人（站长）、新风投公司安全生产部部长）、组员若干名。其成员由新风投公司主管安全生产部门人员、光伏电站生产运行维护人员、监理单位有关人员组成。

第九条 设计单位、各施工单位、调试单位和制造厂列席工程移交生产验收。

第十条 工程移交生产验收组职责：

（一）主持工程移交生产验收交接工作；

（二）审查工程移交生产条件，对遗留问题责成有关单位限期处理；

（三）办理交接签证手续。

第三章 工程移交生产验收

第十一条 验收应具备的条件：

（一）设备状态良好，安全运行无重大考核事故；

（二）对工程整套启动试运验收中所发现的设备缺陷己全部消除；

（三）各种运行维护管理记录薄齐全（分公司生产运营部、维护部负责）；

（四）相关运行规程、设备使用手册和技术说明书及有关规章制度等齐全

（五）安全、消防设施齐全良好，且措施落实到位；

（六）备品配件及专用工器具齐全完好。第十二条 验收应提供的资料如下：

（一）工程总结报告 1.项目公司的建设总结； 2.设计单位的设计报告； 3.施工单位的施工总结； 4.调试单位的设备调试报告； 5.光伏电站的生产准备报告； 6.监理单位的监理报告； 7.质监部门质量监督报告。

（二）文件、资料的准备

1.施工设计图纸、文件（包括设计变更联系单、变更设

（三）检查逆变器实际功率特性和其他性能指标；

（四）检查工程投运的生产准备情况。第十四条 验收主要工作：

（一）按上述要求进行认真检查；

（二）对遗留的问题提出处理意见；

（三）对生产单位提出运行管理要求与建议；

（四）在“工程移交生产验收交接书”上履行签字手续。

第四章 附 则

第十五条 本管理办法是根据光伏电站实际情况而制定的，随着光伏电站的发展将继续完善。

第十六条 工程移交生产验收交接书内容与格式见附件。

第十七条 本管理规定由光伏电站制订并负责修订和解释。

第十八条 本管理办法自发布之日（2014.01.15）起实施。

附录：

工程移交生产验收交接书内容与格式

xx工程移交生产验收交接书

前言（简述移交生产验收主持单位、参加单位、验收时间与地点等）。

一、工程概况

（一）工程名称及位置

（二）工程主要建设内容

（三）工程建设有关单位

（四）工程完成情况

（五）建设征地补偿情况

二、生产准备情况

三、设备备件、工器具、资料等清查交接情况 应附交接清单。

四、存在的主要问题

五、对工程运行管理的建议

六、验收结论

七、验收组成员签字

第五篇：新产品研发管理

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新产品研发流程优化与研发项目管理

2008年7月18--19日（上 海--良 安 大 酒 店）

2008年9月19--20日（深 圳--名 兰 苑 酒 店）

2008年9月27--28日（上 海--良 安 大 酒 店）

┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅

【主办单位】 时代培训网（http://

【深圳】 0755－81214179、81214176【联系人】赵先生、李先生、谢小姐┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ ◇课程背景curriculum background

当今的研发已成为企业竞争的主战场，研发项目管理是极具挑战性的一项工作：研发面临市场、客户的压力，需要与内外部的各大部门协调，这些对项目经理和项目组成员都提出了更高的要求。因此研发项目经理的工作不仅仅是技术层面的产品开发工作，而是技术与管理相结合的工作，甚至更多是管理工作，项目经理的任务将不再是个人英雄般地拼命完成个体任务就行了，而应该是率领团队（项目组）完成整个团队（项目组）的任务。科技型企业在新产品/新服务的研发和项目管理过程中面临着如下一些长期困惑的问题：

1.如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求，快速将产品推向市场；

2.如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系，快速响应市场需求；

3.产品开发的过程中研发如何与市场、财务、生产、采购等相关职能部门协同工作；

4.研发资源管理中的“会哭的孩子有奶吃”、一个人做多个项目资源冲突、公司优先级高的项目在每个部门却无法保证资源优先、开始了很多项目却总是不能上市、立项评审会上为何总是问题不断

5.如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本；

6.如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验，从制度上保证公司的成功；

课程在总结大量中国企业从“作坊式”的研发模式向“产业化”研发模式转变的过程中的成功经验和失败教训的基础上，提出一个有竞争力的科学的研发管理体系，同时分享业界企业在研发管理变革过程中应该注意的风险，确保企业的研发管理变革能够真正落地实施。

┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ ◇培训收益training income

★.了解如何正确地制定新产品研发战略；

★.学习选择正确的新产品项目的技术和方法；

★.探讨新产品研发项目的资本运作和风险投资方式；

★.学习如何建立新产品研发项目管理体系；

★.掌握建立和应用正确的新产品开发的流程；

★.学习新产品研发的风险控制和管理的要旨；

★.学会评价和改善新产品开发项目绩效的途径；

★.新产品研发的项目模板与工具介绍；

★.分享讲师上百场研发管理培训的专业经验，通过现场互动帮助学员理清适合自己企业的研发管理思路；

★.掌握业界最佳的研发管理模式与实践，并总结如何与公司的规模相适应来建立研发管理体系；

★.掌握研发管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系等关键构成要素； ★.掌握科学的新产品开发流程和研发项目管理操作方法；

★.分享中国企业推行研发管理体系建设、优化、变革过程中的经验和教训；

★.分享讲师团队数十个研发管理咨询项目的案例资料（模板、表格、样例„„），帮助学员制定Action Plan，使得学员参训后回到自己的公司能够很好实施研发管理体系的优化。

┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ ◇课程大纲curriculum introduction

一、案例分析

二、新产品研发管理概述

1、企业价值链介绍（研发与市场、供应链、财务、人力资源、IT的关系）

2、研发管理体系框架和思想

3、业界优秀的研发管理思想对比（NPD、CMMI、ISO9000的关系）

4、什么是产品（产品与样品的区别）

5、什么是产品开发

6、产品开发、技术开发、预研的区别（与基础研究、发明、创新的区别）

7、流程管理与项目管理的关系与不同

8、新产品开发流程与研发项目管理的关系

9、新产品开发成功与失败因素分析

10、演练与问题讨论

三、新产品研发的组织与团队管理

1、项目的组织形式

2、矩阵式组织结构（优点、缺点、应注意的问题）

3、如何组建产品开发项目组

4、产品开发组织存在的典型问题

5、业界成功的组建产品开发项目组介绍

6、成功的产品开发团队具备的典型特征

7、跨部门的产品开发团队构成及角色定位

1）项目经理的角色和职责

2）核心小组组长的角色和职责、技能、领导资格、知识、经验及实例讲解

3）项目核心组成员的角色和职责

4）核心小组成员的角色和职责及实例讲解

5）项目外围组成员的角色和职责

6）职能部门经理在产品开发中的角色和职责及实例讲解

8、项目经理应具备的技能

9、项目经理的素质特征和性格特征

10、项目经理应如何培养养所需要的能力

11、跨部门的产品开发团队的汇报模式与考核机制

12、实例讲解：业界公司跨部门的产品开发团队的组织运作

13、演练与问题讨论

四、新产品研发中的业务决策（公司高层对研发管理的具体操作）

1、企业在业务决策管理中存在的典型问题

2、产品开发中业务决策的意义

3、高层领导在新产品开发中扮演的角色

4、新产品开发中决策团队的权力和责任

5、新产品开发中决策点的设置

6、各业务决策点的评审要素

7、业务计划实例讲解

8、项目任务书实例讲解

9、新产品开发中决策评审流程

10、企业在不同发展阶段新产品开发中决策有何不同.11、新产品开发中的技术评审

*新产品开发技术评审流程

12、如何建立高效的业务决策机制

13、案例： 业界公司产品业务决策的实际操作

14、演练与问题讨论

五、新产品开发的结构化流程

1、为什么把产品开发流程结构化

2、结构化的产品开发流程所具备的特征

3、产品开发如何结构化、如何分层次（阶段、步骤、活动、任务

a）结构化流程的层次划分

b）业界的产品开发流程架构示例

c）业界的产品开发详细流程示例

d）业界的产品开发子流程示例

e）业界的产品开发操作指导书、模板、查检表示例

4、产品开发流程结构化的几个常见问题

a）结构化的时机

b）结构化的程度

c）结构化容易陷入两个极端

d）结构化如何与企业实际情况相融合5、结构化的产品开发流程与研究项目管理的具体关系

6、项目管理活动在产品开发流程中的对应关系

7、演练与问题讨论

六、新产品研发项目计划制定

1、讨论：公司在研发项目计划制定中存在的问题？

2、研发项目计划的作用与要素

3、研发项目计划制定的流程

4、项目计划制定的原则

5、研发项目计划的制定的五个步骤和注意事项

6、WBS介绍（作用、示例）

7、WBS分解的衡量标准

8、PBS、WBS、OBS、RBS之间的对应关系

9、任务时间的估计和计算

10、对高度不确定性任务时间的估算

11、产品计划如何分层

12、PERT图的绘制

13、产品计划与资源计划的管理

14、资源实施对开发进度的影响

15、如何向关键路径要时间向非关键路径要资源，学员演练（关键路径练习）

七、新产品研发项目计划控制

1、控制过程

◇监控点管理

◇周/阶段工作跟踪与总结

◇偏差分析

◇跟踪挣值

◇计划变更

◇研发计划测评公式

2、研发项目计划控制中常见问题和解决办法

3、项目的分层实施与分层监控

4、研发项目控制手段：项目报告

5、研发项目控制手段：项目例会

6、研发项目控制手段：计划变更控制

7、研发项目控制手段：状态转移

8、研发项目控制手段：业务决策评审

9、研发项目控制手段：研发合同书管理

10、研发项目控制手段：项目审计

11、研发项目控制手段：项目风险管理

12、研发项目控制手段：项目度量管理

13、研发项目控制手段：技术评审

14、研发项目控制手段：需求跟踪

15、研发项目控制手段：成本控制

16、研发项目控制手段：QA状态报告

17、研发项目控制手段：过程裁减

18、研发项目控制手段：项目测试

19、研发项目控制手段：项目测评

20、演练与问题讨论

八、如何成功实施产品开发管理体系的优化

1、如何根据企业的实际情况选择产品开发管理体系优化的三个模式（小改进、优化、变革）

2、案例分析：某公司产品开发流程变革失败的案例研讨

3、变革失败的八大原因分析

4、成功实施变革的关键要素

5、企业如何实施变革管理

6、如何处理变革管理中人的问题

7、成功实施管理变革的案例分享

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◆教育背景及曾任职务：

==>教育教育背景：西安交通大学,管理科学与工程硕士学位

==>曾任职务：项目经理、研究管理部经理、开发部经理、公司管理部副经理

◆工作经验：

10多年高科技企业产品研发和研发管理工作经历，先后担任过项目经理、研究管理部经理、开发部经理等职位，在长期的产品研发管理实践中积累了丰富的技术和管理经验。在华为公司工作期间，担任过项目经理、研发管理部经理。同时作为核心组成员与国际顶尖咨询顾问（IBM顾问团队）在研发系统推动公司级研发管理变革（IPD），并具体负责此研发管理变革在该公司某一级职能部门的推动与具体实施工作。后进入某公司，担任公司管理部副经理，任职期间有针对性地将研发管理变革的理论和实践经验同公司现状相结合，全面建立并优化产品研发管理体系（研发流程体系、项目管理体系、研发绩效管理），同时兼任该公司讲师，具有丰富的研发管理实战经验。

◆曾咨询过的大型项目背景：

==>某研究所研发管理咨询(研发人力资源体系)

==>广东某电子公司研发管理咨询(含研发流程、研发项目管理及研发人力资源)

==>深圳某通信公司研发管理咨询（含研发流程、研发项目管理及研发人力资源）==>家电行业某集团网络事业部研发管理咨询

◆主讲课程：

《新产品研发流程优化与研发项目管理》、《产品经理管理实战训练》、《研发及技术人员绩效考核与激励系统》、《产品研发及技术人员核心管理技能训练》、《研发绩效管理》、《从技术走向管理》、《研发项目管理》、《成功的产品管理与产品规划》、《研发人员职业素养》„„

◆培训背景：

张先生曾在各地多次举办产品研发绩效、研发需求管理、研发项目管理的公开课，曾为数十家企业提供了专业的研发管理培训，并作为项目经理、项目核心成员参与并主导了近10个研发管理咨询项目，项目范围涉及市场需求、研发绩效管理、产品规划、产品开发流程、知识管理等模块体系。服务过的企业涉及通信、软件及互联网、医疗器械、家电电子、电力系统、集成电路（芯片）等多种行业。

由张先生主讲的产品管理和新产品研发管理类课程在国内已达到百场,客户满意度均达到98%以上,实实在在为企业解决了产品开发、产品上市管理难题,从而极大提升企业的产品管理工作价值。

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新产品研发流程优化与研发项目管理

报名回执表

培训报名传真：（深圳：0755--81214176）或（广州：020--34548593）

企业名称：________________________________________ 参加人数：___________人 联系人：__________电话：____________________传真：__________________________ 职位：____________邮箱：____________________________费用：______________元

参会人：______________职位：______________手机：____________________________ 参会人：______________职位：______________手机：____________________________ 参会人：______________职位：______________手机：____________________________ 参会人：______________职位：______________手机：____________________________

参课地点：口深圳口上海请在此注明上课时间：_________________________ 付款方式：口转帐口电汇口支票口现金

备注：

1、请您把报名回执认真填好后回传我司，为确保您报名无误,请您再次电话确认!

2、为确保培训效果现场限制席位，如需要参加请提前报名或预订。谢谢！

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