管道饮用纯净水是管道深度处理核心装置

第一篇：管道饮用纯净水是管道深度处理核心装置

管道饮用纯净水是管道深度处理核心装置管道饮用纯净水即分质供水，分质供水系统是近年来水处理行业最新研发的新型供水方式，净化直饮水设备主要改善我国城市居民安全饮水以及实现优质优用的标准，成为全系统自动化运行以及无须专人职守，为小区、工厂等居民提供安全健康的饮用水。

分质供水系统的核心由4大部分组成：优质饮用水设备、变频恒压供水设备、供水管网和管网水循环杀菌设备。

优质饮用水设备

优质饮用水设备是自来水深度净化处理的核心装置，应用于管道分质供水工程的制水设备应生产含有微量元素和矿物质的优质饮用水。目前，优质饮用水的生产工艺一般为：预处理系统+膜过滤+杀菌。需要注意的是，在管道分质供水工程中选用的净水设备应具有国家卫生部颁发的“净水产品 卫生许可证”。

变频恒压供水设备

传统的供水模式采用屋顶水箱和水泵联合供水，水质容易受到二次污染，供水不安全。在分质供水工程中采用全自动恒压变频供水装置直接提升供水，卫生、安全、可靠，用户随时都能饮用新鲜水，避免了二次污染，且设备占地小、性能稳定、能耗低。?分质供水管网

分质供水管网的设计、施工及管材对管网末梢出水达到饮用净水水质标准尤为重要。分质供水管网为系统调试和管网维护提供了必要的条件。分质供水管网的设计不同于普通自来水管网的设计，其核心是：分质供水管网要使净水循环流畅，尽可能不存在死角。管网水循环消毒设备

管道分质供水必须做到“打开龙头即能生饮”。除了要做到优质饮用水设备出口水质达标外，确保饮用净水在经过管网长距离输送后到用户用水点仍然能随时生饮是分质供水工程的难点之一。此管网消毒装置不仅要有很强的瞬间杀菌能力，而且要有持续杀菌作用，这样才能确保管网水的卫生安全，有效防止二次污染。

通过以上种种证明，应用于分质供水系统技术的基本要求具有一定的持续净化能力、不影响水立即饮用时的口感，并确保供水安全，同时系统工艺操作简单、维护方便。

第二篇：管道式采光装置征求意见稿

ICS

点击此处添加中国标准文献分类号

JG 中 华 人 民 共 和 国 建 筑 工 业 行 业 标 准 JG/T XXXXX—201X

管道式采光装置 Tubular daylighting system

点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）

201X-XX-XX 发布 201X-XX-XX 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部

发 布

目

次 前言................................................................................II 1 范围..............................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................1 3 术语和定义........................................................................2 4 标记..............................................................................2 5 一般要求..........................................................................2 6 要求..............................................................................3 7 试验方法..........................................................................4 8 检验规则..........................................................................6 9 标志、包装、运输和贮存............................................................7

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出规则起草。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：

本标准主要起草人：

管道式采光装置 1 范围 本标准规定了管道式采光装置的术语和定义、标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于新建、改建和扩建的民用建筑和一般工业建筑对光线显色性要求近似天然光的被动式采光建筑。规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191

包装储运图示标志 GB/T 2680

建筑玻璃

可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定 GB/T 3880.1～3880.3

一般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T 5702

光源显色性评价方法 GB/T 7106

建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 8484-2008

建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8627

建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T 9343

塑料燃烧性能试验方法

闪燃温度和自燃温度的测定 GB/T 11976

建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T 15597.1

塑料 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）模塑和挤塑材料 第1部分：命名系统和分类基础 GB 15763.2

建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB 15763.3

建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃 GB/T 16172

建筑材料热释放速率试验方法 GB/T 16422.2

塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯 GB 50033-2013

建筑采光设计标准 JG/T 231-2007

建筑玻璃采光顶 JG/T 347

聚碳酸酯（PC）实心板 JGJ 255-2012

采光顶与金属屋面技术规程 JG/T 412-2013

建筑遮阳产品耐雪荷载性能检测方法术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。

3.1

管道式采光装置

Tubular daylighting system 一种用来采集天然光，并经管道传输到室内，进行天然光照明的采光装置，通常由集光器、导光管和漫射器组成。

3.2

集光器 Dome 安装在建筑表层面上用于采集天然光的装置，由采光罩、隔热环和防水帽等组成。

3.3

导光管 Light pipe 用于传输天然光的装置，由直管、弯管（角度适配器）等组成。

3.4

漫射器 Diffuser 均匀散射天然光的装置。

3.5

防水帽 Flashing 安装在集光器下部用于支撑、防水、防雾、防尘的装置。分类与标记 4.1 分类 4.1.1 采光罩分类 a)凸型采光罩，代号 T； b)平板采光罩，代号 P。

4.1.2 导光管截面形状分类 a)圆形管，代号 Y； b)方形管，代号 F。

4.2 标记 由管道式采光装置代号DGB、采光罩代号、导光管代号及外径Ф/截面尺寸（长×宽）和标准号组成。

DGB-□-□ JG/T ×××-201×

标准号

导光管代号及外径Ф/截面尺寸（长×宽）

采光罩代号

管道式采光装置代号

示例：

管道式采光装置 凸型采光罩、圆形导光管外径为530mm，标记为：

DGB-T-Y-Ф530

JG/T ×××-201×一般要求

5.1 集光器应采用防紫外线、抗冲击的透明材料。夹层钢化玻璃应符合 GB 15763.3 的要求、亚克力PMMA 材料应符合 GB/T 15597.1 的要求、聚碳酸酯 PC 板应符合 JG/T 347 的要求；采光罩材料的厚度不应低于 3.50mm。

5.2 导光管应采用铝合金板材应符合 GB/T 3880.1～3880.3 的要求；其材料反射比不应低于 0.95，厚度不应低于 0.40mm。

5.3 漫射器应采用无放射性材料，燃烧时不应产生有害物质。亚克力 PMMA 材料应符合 GB/T 15597.1的要求、聚碳酸酯 PC 板应符合 JG/T 347 的要求、采用玻璃其材质应符合现行国家标准的要求；其材料的透射比不应低于 0.80。

5.4 原材料进场应检验随行技术文件标识的性能和质量指标值。要求 6.1 外观质量 6.1.1 集光器表面应无气泡、麻点、斑块、划伤、飞纹、拉白、断裂； 6.1.2 导光管表面应洁净、无污染；反射膜不应有破损或划伤； 6.1.3 漫射器应符合设计选用，表面应无划伤、残缺、碎屑或脏污。

6.2 性能 6.2.1 管道式采光装置性能 管道式采光装置性能应符合表 1 的规定。

表1 管道式采光装置性能

项

目 指

标 气密性 q 2（压差 1.57psf）/[ M3 /(h·m 2)] ≤5.3 水密性（压差 10.5psf，淋水 3.4L/min·m2）/ Pa 控制点无渗漏 抗风压性能/kPa-2.8～+3.3 承载压力（雪荷载）/kPa ≥7 传热系数 K 值 / [W/（m2 ·K）] ≤2.2 太阳得热系数 SHGC ≤0.39 抗结露因子 符合设计要求 透光折减系数 Tr ≥0.60 一般显色性指数 Ra/% ≥95 紫外线透射比 符合设计要求 燃烧性能 自燃温度/℃ ≤343 烟密度指数 SDI ≤450 燃烧速率/（mm/s）

≤1.06 注1：太阳得热系数SHGC除以0.87得遮阳系数0.45。

6.2.2 集光器性能 集光器性能应符合表2的规定。

表2 集光器性能 项

目 指

标 透射比 ≥0.85 抗冲击性能 不损坏 耐候性（氙弧灯）/h ≥4500试验方法 7.1 外观质量 距离集光器、导光管、漫射器产品50mm～100mm，目视检查外观。

7.2 性能 7.2.1 管道式采光装置性能 7.2.1.1 气密性 应按GB/T 7106的规定进行。

7.2.1.2 水密性 应按GB/T 7106的规定进行。

7.2.1.3 抗风压性能 应按GB/T 7106的规定进行。

7.2.1.4 承载压力 应按JG/T 412-2013的规定进行。

7.2.1.5 传热系数 应按GB/T 8484的规定进行。

7.2.1.6 太阳得热系数 应按GB/T×××-×××《透光维护结构太阳得热系数检测方法》的规定进行。

7.2.1.7 抗结露因子 应按GB/T 8484的规定进行。

7.2.1.8 透光折减系数 应按GB/T 11976的规定进行。

7.2.1.9 一般显色性指数 应按GB/T 5702的规定进行。

7.2.1.10 紫外线透射比 应按GB/T 2680的规定进行。

7.2.1.11 燃烧性能 7.2.1.11.1 自燃温度 应按 GB/T 9343 的规定进行。

7.2.1.11.2 烟密度指数 应按GB/T 8627的规定进行。

7.2.1.11.3 燃烧速率 应按GB/T 16172的规定进行。

7.2.1.12 一般显色性指数 应按GB/T 5702的规定进行。

7.2.2 集光器性能 7.2.2.1 透射比 应按GB/T 2680的规定进行。

7.2.2.2 抗冲击性能

应按GB 15763.2的规定进行。

7.2.2.3 耐候性 应按GB/T 16422.2的规定进行。检验规则 8.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。

8.2 检验项目 检验项目应符合表3的规定。

表3 检验项目 项目 试样数量 指标要求 检验方法 检验类别 出厂检验 型式检验 外观质量 抽样确定 6.2.1 7.1 √ √ 气密性能 1套 6.2.1 7.2.1.1 — √ 水密性能 1套 6.2.1 7.2.1.2 — √ 抗风压性能 1套 6.2.1 7.2.1.3 — √ 承载压力 1套 6.2.1 7.2.1.4 — √ 传热系数 1套 6.2.1 7.2.1.5 — √ 太阳得热系数 1套 6.2.1 7.2.1.6 — √ 抗结露因子 1套 6.2.1 7.2.1.7 — √ 透光折减系数 1套 6.2.1 7.2.1.8 — √ 一般显色性指数 1套 6.2.1 7.2.1.9 — √ 紫外线透射比 1套 6.2.1 7.2.1.10 — √ 燃烧性能 1套 6.2.1 7.2.1.11 — √ 集光器透射比 1套 6.2.2 7.2.2.1 — √ 集光器抗冲击性能 1套 6.2.2 7.2.2.2 — √ 集光器耐候性 1套 6.2.2 7.2.2.3 — √ 8.2.1 出厂检验 8.2.1.1 抽样规则 对产品进行全数检验。

8.2.1.2 判定 外观质量全部合格则能判定为合格。

8.2.2 型式检验 8.2.2.1 检验要求

有下列情况之一者，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)出厂检验结果出现较大差异时； d)正常生产时每两年进行一次检验；其中燃烧性能、集光器耐候性每五年进行一次检验。

e)产品连续停产半年以上后，恢复生产时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

8.2.2.2 组批和抽样 采用同种材料和同种配置的导光管采光系统，100套为1批，不足100套时也为1批。对于产品的外观质量在每批产品中随机抽样5套进行检验。

8.2.2.3 判定规则 8.2.2.3.1 外观质量检测项目的不合格品数等于或大于 1 件时，则认为该批产品此检测项目不合格。

8.2.2.3.2 其他检测项目应符合本标准第 6 章相应条款的规定，否则认为该检测项目不合格。上述各检测项目中，有一项不合格，对该不合格项加倍复检，仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 在管道式采光装置的明显部位应有清晰永久的标志并包含下列内容：

c)产品名称、型号； d)基本参数； e)商标； f)出厂编号； g)出厂日期； h)制造商名； i)执行标准号。

9.2 包装 每件产品应采用可靠包装或按合同要求包装，便于运输和安全搬运；包装箱外部明显位置应有标志，标志的图示应符合GB/T 191的规定；每箱产品中应有：产品使用说明书、产品合格证、装箱单。

9.3 运输 运输中应采取防雨、防潮和防晒措施，不应与有腐蚀性物质接触混运，不应磕碰及超高码放。

9.4 贮存 产品应贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质，并远离热源的场所。

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第三篇：燃气管道公司会计处理

老牛提示：此为2007年中石油公司的会计核算方法，当时增值税涉固定资产部份尚未改革，所以，管道建设购进物资部份处理过时，请根据2009年1月1日实行的增值税新条例自行调整。

管道燃气公司主要会计处理

一、业务描述

城市燃气业务是指提供城市燃气管线设计、施工、管理，天然气利用及燃气销售等全方位服务的业务。主要包括城市燃气管网设计和建设、用户燃气管线报装、管道天然气和压缩天然气等燃气销售、燃气灶具销售或代销、室内燃气管道改造、通气前燃气管道检测和为客户补办燃气 IC 卡等燃气相关业务。

燃气是指用于生产、生活的天然气、人工煤气、液化石油气等气体燃料的总称。

二、基本要求

（一）城市管道燃气和压缩天然气供应业务会计核算要求。

1．销售收入核算要求。

（1）对实行定期结算的用户，在收到用户天然气款或取得收款的证据后，确认收入的实现。

（2）对实行预收款结算的非居民用户，收到预收款时计入“预收账款”科目，待该用户下次购气时确认前次收入；预收款时开具增值税发票的，在本次购气时确认收入。

（3）对实行预收款结算的居民用户，在收到预收款的当月确认收入实现。

（4）在每年年底进行财务决算时，根据收入成本配比原则，对购进和销售总气量进行比较，当购销气量差额超过±4%时（计量表的误差在运转时±4%为合理范围），将购气量超过销售量 4%的差额确认销售收入，购气量少于销售量 4%的差额转入预收账款。

（5）对室内燃气管道改造、通气前燃气管道检测和为客户补办燃气 IC 卡等燃气相关业务计入其他业务收入核算。

2．压缩天然气生产成本核算要求。

（1）成本构成。

压缩天然气生产成本，是指在压缩天然气生产过程中发生的各项支出，包括使用的管道天然气、固定资产折旧、水电费、人工费、油料等支出。（2）成本项目。

根据成本构成内容，设置直接材料费、直接人工费、机械使用费、QHSE 费用、其他直接费等成本项目。

直接材料费：指生产过程中直接使用的管道天然气；直接耗用于压缩天然气生产和运输设备等设施的燃料费、水电等动力费。

直接人工费：指直接从事压缩天然气生产和运输人员的职工薪酬、社会保险费和劳动保护费等；

机械使用费：指压缩天然气生产和运输设备按规定提取的折旧、发生的修理费等。

QHSE 费用：指按照规定提取或分摊的及施工过程中实际发生的除劳动保护费之外的质量、健康、安全、环保费用。

其他直接费：指除上述费用以外的直接用于压缩天然气生产的其他费用，包括运输费、养路费、财产保险费等费用。

（3）城市燃气业务使用“其他生产成本”科目核算，并按成本项目进行明细核算。

3．主营业务成本核算要求

城市管道燃气供应成本由购气成本构成，即从上游企业购入的天然气、液化天然气、液化石油气 等气体能源所发生的费用，包括燃气购买价款、运输费以及其他可归属于采购成本的费用。

天然气压缩完成即实现销售时，按照实际发生的“其他生产成本”结转至“主营业务成本”科目。

（二）城市燃气用户报装业务会计核算要求。

对于用户报装工程成本，以用户规划红线或者中低压调压箱为分界线，分界线以外部分的施工成 本费用在工程完工后确认为燃气经营企业的固定资产；分界线以内部分即报装业务，根据城市燃气用户报装合同对所建管线产权的不同约定,区别以下两种情况进行会计业务处理:

老牛提示：此为2007年中石油公司的会计核算方法，当时增值税涉固定资产部份尚未改革，所以，管道建设购进物资部份处理过时，请根据2009年1月1日实行的增值税新条例自行调整。

1．燃气管线产权未明确约定的。

（1）对燃气管线产权未明确约定的，并且城市管道燃气经营企业承担安全运营和维护责任的，根据国家燃气行业相关规定和会计收支配比等原则，在工程竣工验收、正常供气后分阶段确认收入和相关成本。

（2）分阶段确认收入和相关成本具体操作如下：

①在工程竣工验收、正常供气当年按照与工程施工成本相等的金额确认收入；同时将工程施工成 本结转为其他业务成本。

②为保证日后管线的正常运营维护和合理配比收支，按照不超过 5 年的期限，将剩余初装费款项平均分期结转收入；剩余初装费金额在 20 万元以下的，可以在完工当年一次性结转收入。

③对同一个大型居民住宅区的庭院管网进行分期施工的，则分期确认相关收入和成本。

2．燃气管线产权明确约定归用户的。

燃气管线产权明确约定是用户的，工程施工过程发生的各项成本在“工程施工”科目归集；工程 竣工前收到的报装费款项在“预收账款”科目核算。在工程竣工验收、正常供气后一次性确认收入和

结转相关成本，计入“其他业务收入”和“其他业务成本”科目。

（三）城市燃气管网工程建设成本核算要求。

1．工程建设成本核算对象。

城市燃气管网工程建设成本核算以各市场区域不同路段管线施工工程为核算对象，按管线和成本 项目归集工程建设成本。

2．工程建设成本核算内容。

城市燃气管网工程建设成本由直接成本和间接成本构成。

（1）直接成本：指工程项目建设过程中发生的工程施工费、材料费、设计费、测量费、征地费、可行性研究费、青苗赔偿费、公证费、监理费、验收费等；

（2）间接成本：指企业工程项目管理部门在管理项目建设过程中发生的各种费用，包括材料费、燃料费、工资、职工福利费、工会经费、教育经费、水电费、办公费、差旅费、折旧费、修理费、运输费、劳动保险费、物业管理费、取暖费、财产保险费、业务招待费、税金、会议费、养路费、存货盘亏、毁损和其他费用。

3．工程建设成本核算要求。

工程项目建设期间，企业有关部门为组织和管理建设项目而发生的管理性费用，以及为筹集项目 建设资金而发生的筹资成本，应计入工程项目建设成本。如有几个项目同时在建，则按所有在建工程项目分摊前建设成本总额为基数确定分摊率，进行成本费用分摊。

4．城市燃气管网工程建设转资要求。

城市燃气管网工程结束，验收合格并达到正常供气状态时，办理转资手续。

三、主要业务处理

（一）收入核算处理。

1．初装费收入。

（1）收款或开具发票。

借：银行存款

应收账款

贷：预收账款

（2）符合要求部分，列转当期收入。

借：预收账款

贷：其他业务收入

2．主要燃气业务销售收入。

老牛提示：此为2007年中石油公司的会计核算方法，当时增值税涉固定资产部份尚未改革，所以，管道建设购进物资部份处理过时，请根据2009年1月1日实行的增值税新条例自行调整。

（1）未开具增值税发票的预售气款。

借：银行存款

库存现金

贷：预收账款

（2）开具增值税发票的预售气款和向居民用户销售气款。

借：银行存款（预收账款）

库存现金

贷：主营业务收入

应交税费—应交税金—应交增值税（销项税额）

（3）款项未收但已抄录用气量（收费系统欠交气款合计数）。

借：应收账款

贷：主营业务收入

应交税费—应交税金—应交增值税（销项税额）

3．室内燃气管道改造、通气前燃气管道检测和为客户补办燃气 IC 卡等燃气相关业务收入。

借：银行存款

库存现金

应收账款

贷：其他业务收入

（二）城市燃气管网建设成本核算处理。

1．主干管网、支线管网敷设核算处理。

（1）购进安装用工程材料等。

借：工程物资

贷：银行存款

应付账款

（2）项目领用工程材料等。

借：在建工程

贷：工程物资

（3）工程管理人员薪酬及费用归集。

借：在建工程

贷：银行存款

应付职工薪酬

（4）管网项目安装（外包）完工结算。

借：在建工程

贷：银行存款

应付账款

（5）工程管理费用分摊列转工程项目。

借：在建工程—工程项目—施工管理费

贷：在建工程—施工管理费—费用项目

（6）完工管网工程项目验收合格，具备转资条件。

借：固定资产

贷：在建工程

2．庭院管网及户内管网工程施工核算处理。

（1）购进安装用工程材料等。

借：工程物资

老牛提示：此为2007年中石油公司的会计核算方法，当时增值税涉固定资产部份尚未改革，所以，管道建设购进物资部份处理过时，请根据2009年1月1日实行的增值税新条例自行调整。

贷：银行存款

应付账款

（2）领用工程材料等。

借：工程施工

贷：工程物资

（3）安装（外包）完工结算。

借：工程施工

贷：应付账款

银行存款

（4）完工管网工程项目验收合格，通气运营，结转成本。

借：其他业务成本

贷：工程施工

（三）城市燃气业务成本核算处理。

1．天然气。

（1）按月度计划用气量预付购气款及管输费。

借：预付账款

贷：银行存款

（2）月度生产运营费用归集。

借：销售费用

贷：库存现金

银行存款

（3）月末或周末按实际接收气量及购气发票、管输发票列转存货。

借：库存商品

应交税费—应交税金—应交增值税（进项税额）

贷：预付账款

银行存款

（4）月末按销气量结转购气成本。

借：主营业务成本

贷：库存商品

2．压缩天然气（或汽车加气等天然气利用项目）。

（1）月度生产费用归集。

借：其他生产成本—压缩天然气

贷：银行存款

应付职工薪酬

（2）耗用天然气成本。

借：其他生产成本—压缩天然气

贷：库存商品—管道天然气

（3）月末根据实际销气量结转压缩天然气生产成本。

借：主营业务成本

贷：其他生产成本—压缩天然气

（四）收取用户用气保证金处理。

借：银行存款

库存现金

贷：其他应付款

第四篇：石油化工装置工艺管道设计的合理性探讨

石油化工装置工艺管道设计的合理性探讨

摘 要：石油不仅是工业的重要资源，也是经济发展的重要资源。近年来，随着石油工业的发展，石油工厂的规模和数量也在不断增加。只有不断加强对工艺管道设计的研究，才能适应现阶段石油工业发展的需要。通过对石油管道工艺设计装置的分析，包括管道安全性和合理性两个方面，根据实际情况提出一些建议，希望能够提高油厂工艺设计的质量。

关键词：石油化工；管道工艺；设计研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.096

前言

随着中国经济的不断发展，对资源的需求越来越高，尤其是石油资源，是中国化工快速发展的基础。在石油化工发展过程中，工艺设计在石油安装工作中占有主导地位，对管道安装质量具有重要意义。但在实际设计过程中，石油工艺管路的设计和生产更为复杂，要求苛刻。只有从实际出发，加强设计师的工作态度和专业培训，才能保证油品安装的安全。石油安装过程管道设计的现状

在石油工业的实际发展中，石化企业的工艺管路设计是行业发展的基础。只有确保其合理性，才能避免一些安全问题。流程流程在流程管线设计中占有重要地位。合理有效的流程不仅能保证良好的工作质量，而且能有效地降低成本。能源产业是一个国家的支柱产业，石油是世界的重要能源，石油化工行业是我国的重点产业。石化行业涉及到更复杂的方面，生产线索在广大地区，在全国各地有许多加油站。石油和天然气的生产过程是复杂的，有许多种类的工人，这在很大程度上促进了国民经济的发展。石油生产的过程是复杂的。生产线铺设长，容易危险。石油安装过程管道设计的关键内容

（1）流程的确定。在实际工作中，对过程的确定具有重要的意义。因此，在工作过程中，工作人员应该确定工作流程。首先，要积极提升石化企业理念的转变，注意在石化工艺设计中，相关人员的重要性明确的工艺设计，根据施工企业成本和相关设备维护成本控制的实际情况，确保技术过程的合理性；其次，有关人员应加强先进技术，以保证良好的环境保护应用。最后，还应符合国家有关规定，采取有效措施加强企业废弃物的处置，以有效地促进石化企业的发展。

（2）石化厂布局合理。石化装置布置的合理性是石化工艺管线设计合理性的根本保证。在实际布置工作中，工作人员应按照国家有关规定安排工艺管线，确保管线距离的安全。

（3）流程管线设计部门的建设。在实际石化工程中，工艺管路设计时间短，人员数量庞大。每个员工都需要相互配合，保持良好的工作效率和质量。在工艺管道设计中，只有积极构建工艺管道设计机制，才能保证有关工作的有序开展，减少工作中的失误，确保工作质量。

（4）消防建设。统一调度和集中指挥。油库地区的油罐火灾具有很大的影响范围和危害。一旦发生火灾，它不仅会导致油气藏区域内的多缸爆炸和大规模燃烧。它还危及周围建筑和材料的安全。为了控制和扑灭火灾，必须调动足够的人员、车辆、灭火器和火力，并需要更多的警察合作。维修、消防、安全等工作同时，公安、专业、强制三个团队协同工作，协调配合，使更多的需要高度集中统一的每一个秩序都是正确的。

现场控制和灵活机动。油罐火灾发展迅速，变化很大。随时可能发生爆炸溢流。根据油火的燃烧特性，消防指挥员应控制火灾现场的发展趋势。采取灵活、灵活的策略，增??火灾现场的应变能力，变得被动、主动。该命令的主要原则如下：第一，救援部队的组织，灭火战斗应该根据计划和实际需要。在火力的基础上，有一个等级。二是根据地形选择适当的停车位置，并确保车辆在交通和特殊变化后被疏散。三是指定人员更换观察箱。坦克预计会沸腾，也就是说，直接将人员和车辆靠近坦克，撤离到路堤。为了避免不必要的损失，第四是通过无线对讲机通过无线对讲机来推进战斗任务和指定的停车空间，并立即到达火场，立即开始战斗，以防止混乱和中断。石油化工厂的管道设计

（1）塔管设计。在塔筒和集装箱管道的设计中，要结合工艺原理和介质的特殊性合理布置和设计。在设计布局上，注意分馏器汽提塔，回流罐的布置是非常重要的。通常，阀组设置在分馏器与汽提塔之间，并将阀组设置在汽提塔附近，安全阀装有液柱，同时接近其高度相关的规定。当塔顶分馏塔的压力受热旁路控制时，热旁路应尽可能短，并具有保温作用，以保证不产生液体。

（2）泵的设计。吸料管科学设计的主要目的是保证泵的平稳运行。偏心减速器改变泵的进口管径。当泵进入液体中部时，如果有涡流漂移，则会在涡轮损坏时平衡液体流量，改变水头。那么气体阻力就会发生，这会使泵的性能变差，缩短其使用寿命。在设计管路时，应在泵的进口处加一根直管，以减少对泵的冲击。如果泵的形式不同，所需的管子有不同的要求。对于侧面吸入泵，直管的长度应为管道直径的三倍。为了防止离心泵在吸入之前产生气穴现象，应设置双吸嘴。当泵轴与吸管平行时，直管长度应为管径的7倍。当吸管垂直于泵轴时，肘管应视为直管。

（3）冷却设备管道的设计。一般情况下，热交换器设置在管端的固定点，并考虑到由喷嘴管道的升温引起的位移。无论是管壳式换热器是布置还是单排布置，都不会妨碍备用管束箱端空间的空间，是布管的关键点。清除效果不应该在管箱的外壳侧面和头骨法兰侧面去除。换热器应易于维护和操作，不得干扰通道的运行和维护。如果管道上装有阀门和调节器，则调节器应与热交换器附近的工作通道平行布置。传热管周围的恒温器应设置在通道阀和管道附件的位置附近，设置在该位置便于操作和观察，同时与法兰和气缸设置足够的距离。结束语

作为一个非常复杂的工程设计，工艺管道设计在石化工厂中发挥着重要作用。不仅要求相关人员具有丰富的知识和技术指标，而且要求设计人员有更高的设计要求。流水线设计过程中，应对生产加工意图的要求进行细致深入的分析和探索，有效地将流程管线的设计理论知识和实践经验相结合。他们制造石化装置，确保工艺管道设计科学合理。具体的设计，如果有的话，应该具体分析，不仅要有理论知识，还要灵活，不断提高设计能力和设计水平，以及石化管道设计人员。要不断加强知识学习，提高知识水平和综合素质，确保石化管道的科学完善设计。

参考文献：

[1]李苏桐.石油化工装置工艺管道设计研究[J].科技与创新，2016，8（13）：79.[2]胡秀.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].化工设计通讯，2016，42（06）：89-90.

第五篇：物业管理区域冬季管道防冻处理

物业管理区域冬季管道防冻措施

冬季供水、消防管道防冻处理，是物业设备管理的重要工作，在冬季0℃以下用水管道及消防管网容易冻裂，因为水的膨胀系数大于各类管道、管件，每年冬季来临，做为物业设备管理，应及早部署安排。

一、检查范围

1、检查室外消防栓、水泵接合器、计量水表、阀门。

2、检查室外裸露供水管道、消防管道。

3、检查车库出入口处供水、消防管网。

4、检查走廊临近窗户位置消防管道及供水管道、喷淋头。

5、检查大厦顶层供水、消防管道、消火栓、喷淋头。

二、处理措施

1、属检查范围内的消防栓、水泵接合器、计量水表、阀门需要每年入冬前进行保温处理，采用合适管径的保温棉进行保温包裹，外层玻璃丝布缠裹后用油漆刷面。

2、消防管网用红色油漆处理，供水管网用天蓝色油漆处理，阀门用孔雀蓝色油漆处理，传动机构防护罩用红色处理，消防管道水流方向指示用色标记，供水管道水流方向指示用红色标记。

三、检查要求

1、由各项目安排每周进行重点检查，做好检查记录，发现问题应及时处理。

2、对存在防冻安全隐患部位应重点关注，增加检查频次。

3、检查因外部条件存在的防冻安全隐患，如：走廊窗户夜间必须关闭、告知客户夜间关闭窗户，保证室内温度，起到防冻效果。

三、应急措施

1、如发现管道冻裂，应尽快关闭最近控制阀门并将电梯升至漏水点以上楼层。防止因漏水造成次灾害，并对相应楼层采取防水措施，隔绝漏水通过轿门进入电梯井道。

2、对冻裂管道进行检查，确定维修方案及所需材料，并组织人员安排维修，维修完毕试压正常后，对维修区域管道进行保温处理。

3、做好维修记录，对维修的位置及维修事项进行记录入档。