煤矿井下采掘工作面消防设施设置标准一范文大全

第一篇：煤矿井下采掘工作面消防设施设置标准一

煤矿井下采掘工作面消防设施设置标准

一、适用范围本标准适用于煤矿井采掘工作面消防设施的设置使用管理。

二、消防设施设置标准

1、矿井必须建立地面消防水池，容积不小于200m3，并不小 于井下2h的连续用水量。使用井下钻孔水源时，地面和井下管路系统必须连通，用闸阀隔开，必要时可快速打开闸门投入使用。井下钻孔水源的水量、水压应定期人工检测一次，并记录存档。

2、矿井必须有完善的消防供水管路系统，并符合以下要求： 2.1矿井一翼、采区上、下山的主供水管路管径不小于108mm（4吋）。2.2采煤工作面上、下巷和掘进巷道内管径不小于89mm（3吋）。2.3消防水管主管路末端与采煤工作面上、下端头和掘进工作面迎头的距离不得大于50m。2.4采掘工作面供水管路末端水压不低于0.6MPa。2.5消防管路的下列地点必须设置支管和阀门： 2.5.1所有竖井、斜井和平硐井口；井底车场附近的主要硐室内；井底车场、主要石门、大巷、倾斜巷道、采区和其它巷道每隔100m。2.5.2皮带运输巷道每隔50m，皮带机头、机尾附近15m以内；采用可燃性支护材料的巷道内每50m处。2.5.3回采工作面进、回风巷口40m以内。2.5.4掘进工作面进风口处及其它易发生火灾的地点。

3、矿井每季度对井上、下消防管路系统，以及防火门、消防材料库和消防器材的设置和配备情况进行一次全面检查，发现问题，及时解决，并有记录可查。

4、矿井供水消防管路图，要分颜色标出消防水池位置、管路布置、管径，三通闸门位置，每季度修改1次。

5、各单位必须严格按照《矿井灾害预防和处理计划》中有关防灭火措施贯彻执行。

6、副井口、主井口及主要通风机房20m范围内，严禁烟火，不得在井口存放易燃材料。

7、井下所有消防主管路由使用单位统一编号管理，日常检修、维护工作由责任单位按标准要求落实。

三、消防器材配置标准

1、矿井每一生产水平必须设置消防材料库，并按照《矿井防灭火规范》的要求配备消防器材和物资。

2、井下绞车房、集中配电点（3台以上的变配电设备，不 含小型电器）、钻场、皮带机头必须按规定配备不少于0.2m3 消防 沙、2个8Kg的灭火器、2把消防锨、2个消防桶、8个消防沙袋，并挂牌管理。

3、井下爆炸材料库配备不少于0.6m3 消防沙、6个8Kg的灭 火器、6把消防锨、6个消防桶、24个消防沙袋。

4、井下变电所配备不少于0.4m3消防沙、4个8Kg的灭火器、4把消防锨、4个消防桶、16个消防沙袋。

5、井下油库应配备不少于0.2m3消防沙、2个8Kg的灭火器、2把消防锨、2个消防桶、8个消防沙袋。

6、采煤工作面上、下巷（包括中间巷或辅助巷）和煤巷掘进巷道距工作面50m范围内必须备有Φ52mm消防用胶管，长度不少于50m。

7、现场消防器材应干净整洁，沙子干燥，沙粒均匀，消防沙袋符合要求，无破损。

8、消防器材必须设于机电设备的上风侧。

9、其它地点防灭火器材的配备必须符合《矿井防灭火规范》的相关要求。

四、使用管理制度

1、井下消防器材由使用单位负责管理，通风部门负责监管，管理单位要建立好消防器材管理台账。

2、所有消防器材只有在发生火灾时灭火之用，以及消防训练、消防演习和设备抽检时使用，不得随意挪作它用。

3、使用过或压力不足的灭火器，应及时更换。

4、灭火器达到报废年限时必须更换。

5、消防沙箱要定期进行检查，沙箱内的沙量不得少于规定，保持沙箱内清洁无杂物。

6、消防器材必须放在进风侧。

7、每月由使用单位和矿管理人员定期对灭火器进行检查，检查内容包括：7.1安全插销和铅封是否完好，保险绳扣有无断裂。7.2灭火器筒体是否有锈蚀、变形现象。7.3灭火器压力表的外表面是否变形、损伤，指针是否在绿区。7.4灭火器压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷。7.5喷筒等橡胶、塑料件是否变形、变色、老化或破断裂。7.6喷嘴是否有变形、开裂、损伤。7.7喷射软管是否通畅、是否有变形、损伤和堵塞。

8、使用单位每班要对消防器材的完好情况进行1次检查。

9、矿保卫科每年组织对所有灭火器进行1次功能性检查。

10、消防沙箱采用统一制作标准，具体标准见附图。

第二篇：煤矿井下采掘工作面劳动定员核定标准

附件1：

煤矿井下采掘工作面劳动定员核定标准（试行）

为强化煤矿安全生产管理，从严控制煤矿井下采掘作业面劳动定员人数，结合我省实际，编制本标准。

一、主要依据

根据《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》及国家安监总局等7部委《关于加强小煤矿安全基础管理的指导意见》（安监总煤调〔2007〕95号）、省安监局等8部门《关于印发福建省加强煤矿安全基础管理实施意见的通知》（闽安监矿山〔2007〕183号）有关规定和要求，按矿井核定生产能力严格限制煤矿矿井当班最大下井人数，加大监管力度，确保矿井劳动定员标准的贯彻落实。

二、技术参数

（一）严格控制煤矿采掘工作面个数，采掘比按1：2。采用正规壁式采煤方法的，年产6万吨及以下的小煤矿，一个采区内只准布置1个采煤工作面和2个掘进工作面同时生产；因开采极薄煤层、三角煤、残留煤柱而无法采用正规壁式采煤方法的，经县级煤炭行业管理部门审批同意后，采用其他采煤方法的，一个采区原则上不能超过2个残采工作面和4掘进工作面同时作业。

（二）矿井年工作日以330日计算，按“三班八小时”工作

1制，有条件的推行“四班六小时”工作制；井下工人按每月22天工作、每年按11.5个月的工作制，30%轮休率，95%出勤率。

（三）根据我省矿井实际，回采面月平均单产：省属矿不低于1800吨/个/月，县乡镇煤矿不低于1500吨/个/月；掘进面月平均单进：水平岩巷不低于60米/个/月，下山岩巷不低于45米/个/月，水平半煤岩巷不低于105米/个/月；采掘面比按1：2。各类井型按下表不同的万吨掘进率、回采工效、掘进工效

三、当班井下采掘作业面最大下井人数

根据上述技术参数，全省各类井型煤矿当班采掘面最大下

以上述标准井型（3、6、9、15、21、30、45万吨）为计算基础，井型每增加1万吨产能，当班井下采掘面增加人数最大不超过4—5人；原则上每个采区当班同时作业采掘人数不得超过100人，对超过100人的，煤矿企业应制定专门的安全措施报设区市煤炭行业管理部门（省属煤矿报省煤炭集团公司）批准，并抄送省经贸委、福建煤监局备案。

第三篇：煤矿采掘工作面标准化细则

采掘工作面质量标准化检查细则

组长：安检科科长

副组长：安检科副科长

成员：调度室主任、副主任技术科科长、副科长掘进区队区长采煤区队区长

一、检查与

每周检查一次，每月检查三次；上旬、下旬检查打分按每条50元处罚；评比打分为月度考核基准。

二、每次由安检科（科长或副科长）牵头。调度室主任或副主任、技术科科长或副科长；采掘区队区长或技术副区长参加。各单位必须参加1人，缺1个对科长或副科长按50元/次处罚；区队缺人按50元/次处罚。

三、完不成月度考核要求，掘进进度按当月进尺的60%报劳资科；采煤产量按当月产量的60%报

四、每月的5~6号、15~16号、25~26号为每旬检查日期。如有特殊情况必须经矿长批准后方可延迟一天，否则对安检科科长按每拖延一次罚款50元处罚。

第四篇：煤矿采掘工作面安全技术措施

煤矿采掘工作面安全技术措施

我国煤矿资源丰富，煤炭开采历史悠久。煤矿工业呈多层次发展，煤炭企业按所有制分为国有重点煤矿，国有地方煤矿和乡镇煤矿。但我国煤矿安全状况发展很不平衡，国有重点煤矿安全状况良好，国有地方煤矿较差，乡镇煤矿最差。虽然近几年来煤矿安全状况形势好转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡率较高，重大灾害事时有发生。其主要原因是：

（1）我国煤矿的自然开采条件复杂，井工开采的矿井多，自然灾害重。

（2）安全投入严重不足，基础薄弱。

（3）受利益驱动，矿井超能力生产。

（4）机械化水平很不平衡，生产技术落后的矿井数量多，井下人员密度大，接

触事故风险的人数多。

（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监管力度不够。

因此，我国煤矿安全工作任务仍然很艰巨，仍需不懈地努力。下面就高瓦斯突出矿井并结合“十三条红线”对采掘工作面安全技术措施进行总结。

一、瓦斯防治管理措施

为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。

（一）瓦斯检查与管理

1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。

2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。

3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。

4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。

5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期必须符合<规程>规定：

6、瓦斯检查不得发生空班、漏检、少检、假检，做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐“三对口”，瓦检员必须执行井下现场交接班。

7、瓦检员发现瓦斯超限、积聚必须按《规程》有关规定进行处理，严禁瓦斯超限作业，严禁瓦斯积聚。停电停风区域必须先停止作业，撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，并向矿领导和技术负责人汇报。

8、任何人不得进入瓦斯浓度大于3%，其它有害气体超过《规程》规定的地点，否则，必须采取专门措施。

9、井下放炮地点，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

10、通风瓦斯日报每日矿长、技术负责人必须审阅签字。

11、井下瓦斯排放必须制定专门措施并严格执行。

二﹑防治水灾安全措施

1．地下水探放

(1)矿井工程地质和水文地质观测工作。水文地质工作是井下水害防治的基

础，应查明地下水源及其水力联系。

(2)超前探放水。在矿井生产过程中，必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,探明水源后制定措施防水。

2．矿井水的隔离与堵截在探查到水源后，由于条件所限无法放水,或者能放水但不合理，需采取隔离水源和堵截水流的防水措施。

(1)隔离水源。隔离水源的措施可分为留设隔离煤(岩)柱防水和建立隔水帷幕带防水两类方法。

(2)矿井突水堵截。为预防采掘过程中突然涌水而造成波及全矿的淹井事故，通常在巷道一定的位置设置防水闸门和防水墙。

三 防治火灾安全措施

矿井火灾防治重点是井上下明火引燃的火灾，但也不能排除煤层自燃发火，为此，特制定火灾防治制度。

1、定期对地面建筑物、库房等进行一次防火检查，发现问题和隐患要及时整改。

2、地面主要机房、库房等必须设置灭火器材，井口必须有消防沙池，并堆放足量黄沙，井下各机电硐室、主要巷道及电气设备集中的地段必须设置消防灭火器材和足量黄沙。

3、机电设备严禁超负荷运转，井下使用不阻燃电缆。

4、井下电焊、气焊等必须制定专门措施报矿技术负责人、矿长（生产矿长）批准后方可实施，井下使用过的纸、棉、废油脂等易燃物必须装入铁桶内盖严后带回地面。

5、加强井口检身工作，杜绝穿化纤衣服和携带火种入井，主平硐硐口和风机房附近20m不得有明火或用火取暖。

6、加强放炮管理，杜绝放炮火源。

7、为防止煤层发火，对采空区不用的老巷要及时封闭，每月对采空区进行一次全面检查，检测温度CH4和CO2浓度，密切注视是否有发火预兆。

8、井下防尘洒水管道兼作消防管道，一旦发生火灾可利用其灭火

四、采掘工作面电器设备安全管理

一）瓦斯监控系统的管理

1、系统地面中心站必须安装在干燥、通风、防尘、防雷电的专门的操作间内，操作间不得堆放杂物和作人行道，应随时保持室内清洁卫生。

2、地面中心站电脑主机必须经过培训合格人员进行管理和操作，持证上岗，操作人员必须严格按照程序操作，不得改动电脑上的驱动程序文件，不得将电脑挪作它用，更不得将电脑交给未经培训或培训不合格的人员操作。

3、监控系统地面中心站必须适时监控全部采掘工作面瓦斯浓度和被监控设备的通、断电状态及运行情况，并作好运行日志记录。

4、必须保持电缆完好，插头接插可靠，系统24小时连续运行，不准随意关停监控系统，若系统出现故障，不能正常工作，必须在出现故障后30分钟内报县煤

管局备案，并及时通知服务站排除，并作好记录，不得自行拆除设备。

5、指定专人对系统进行定期和不定期的巡查和维护记录，防止甲烷传感器的气窗、负压传感器气管发生堵塞，通信电缆接头牢固可靠，风速传感器方向不正确，开停传感器出现松动等现象。从而保持系统正常运行，避免出现误 差，同时 应按照瓦斯管理的有关规定，将瓦检员检查出的结果与甲烷传感器监测的数据当班及时对照，当二者数据差值超过0.1%时，必须查明原因，以所读数大者为依据，并采取相应措施进行处理和调校。

8、系统中心站必须坚持操作人员24小时值班监控，不得脱岗。当井下瓦斯浓度超限，开停传感器监控的设备停止运传，主要风门开启时，必须报告生产矿长和技术负责人进行处理，并做好记录备查。

9、操作人员必须于每天午夜零点编制当天的瓦斯监测日报表，一式三份，次日上午报矿长（生产矿长）和技术负责人审阅签字。

五、顶板管理安全措施

(一)顶板管理措施及要求：

1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。

2、严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。

3、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。

5、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区，要加强日常管理。

6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。

7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。

8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板

(二)、掘进迎头临时支护

1、掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。

2、采用的临时支护方式要由矿生产科认可。

3、巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行，不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。

4、采用架棚支护时，应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。加固装置必须是刚性材料，并能适应棚距的变化。

六、综合防尘措施

根据我国矿山几十年来积累的丰富的防尘经验，大体上将综合防尘措施分为通风除尘 湿式作业 密闭抽尘 净化风流 个体防护及一些特殊的除尘 降尘措施。

（一）、通风除尘

通风除尘是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时排除矿尘。

（二）、湿式作业

湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和排尘效果较好等优点。

（三）、净化风流

净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备，将矿尘捕获的技术措施。目前使用较多的是水幕和湿式除尘装置。

（四）、个体防护

个体防护是指通过佩戴各种防护面具以减少吸入人体粉尘的最后一道防尘措施。

七、小结

安全技术措施的编写，其目的是消除隐患，避免安全事故的发生，因此不能流于形式，必须贯彻落实，为煤矿提供了安全技术措施宣贯记录的维护，使安全技术措施的落实情况有据可查。

第五篇：煤矿对井下采掘工作面“个数”作出明确规定,严防“三超”

一、正常生产煤矿原则上应在一个水平生产，近距离煤层应尽量采用联合布置开采方式，减少生产水平。

二、上、下 组煤配采的煤矿和多水平开拓煤矿上、下水平交替期间、薄煤层开采及残采的煤矿，可允许两个水平同时生产。两个水平同时生产的煤矿应按隶属关系经省属煤炭企业、市煤炭管理部门批准。

三、原则上一个生产水平的大中型煤矿不得布置三个及以上采区、四个及以上采煤工作面同时生产;

四、经批准二个生产水平同时生产的，不得布置四个及以上采区、五个及以上采煤工作面同时生产;

五、一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置一个回采工作面 和二个掘进工作面同时作业;一个采区内同一煤层双翼开采或多煤 层开采的，该采区最多只能布置二个回采工作面和四个掘进工作面 同时作业。

六、小型煤矿一个采区内只准布置一个采煤工作面、二个掘进工作面同时生产;经批准二个生产水平同时生产的，最多布置三个采区、三个采煤工作面同时生产。

七、严格控制入井人数，每个采区同时作业的采、掘人员每小班年核定生产能力90万吨以上的煤矿不得超过100人;年核定生产能力30-90万吨(含90万吨)的煤矿不得超过85人;年核定生产能力30万吨及以下的煤矿不得超过60人。

八、严格安全技术措施审批管理，凡涉及“三下”开采、放顶煤开采等特殊开采，要严格按有关规定履行报批手续，组织技术“会 诊”，经批准同意后方可组织生产;否则坚决停产整顿。