第一篇：烟卡的技术指标及其对烟包质量的影响
下简称“烟卡”）数量堪称巨大经营管理，据业内人士保守估计，烟卡的年需求量约为50万～60万吨，而且近年来，随着烟包档次的提高，烟卡的需求量还在持续上升。由于烟卡的需求量大、质量要求高特种印刷，故烟卡使用者及生产厂家都针对烟卡制定了很多技术指标，以确保烟卡的适性。以下笔者将就其关键技术指标及其对烟包质量的影响做如下分析，如有不当之处，还请业内人士指正。
1.定量
目前烟包大多采用定量为220～230g/m2的白卡纸，但随着软包硬化盒的兴起过度包装，170～180g/m2的白卡纸亦有所应用。一般来讲，定量对烟包的质量无直接影响，但会影响到纸张的挺度、紧度等，进而影响纸张的印刷适性、后加工适性、烟包的包装速度以及包装成型效果，因此烟包印刷企业对烟卡定量的要求比较严格富士施乐，要求其误差不得超过标注定量的±5g/m2，且横向定量误差≤5g/m2。
2.厚度
烟卡的厚度应均匀（定量为220～230g/m2的烟卡厚度约为0.28～0.32mm），误差范围应在±10μm以内，否则易造成输纸不畅、吸墨不匀、图像颜色深浅不
一、油墨干燥时间不一等印刷弊病。同时，厚度还直接影响纸张的挺度套印，从而影响烟包的外观效果。字库
3.挺度
烟包对烟卡的挺度要求非常苛刻（尤其是硬包小盒），若烟卡挺度过高，则纸质太硬，烟包在包装机上容易发生因折痕困难引起的包装堵车现象，解决办法是在模切压痕时适当增加压痕深度；若烟卡挺度过低软件，则烟包成型不好（易出现圆包现象，即烟包棱角不分明），且烟包的抗压强度不够，在装箱、运输、仓储、使用过程中容易产生烟包变形、破裂等现象。而且挺度和紧度还会直接影响套印精度，挺度差、紧度小的烟卡变形大区域报道，套印精度差。因此，只有挺度适宜的烟卡才能满足烟包印刷及后加工（模切、压痕、压凹凸、烫印等）工艺要求和包装机的包装要求。
4.抗张强度
抗张强度又称抗张力或拉伸强度，是指纸张在受拉断裂时所能承受的最大张力，单位为kN/m。由于烟包多采用卷筒纸凹印工艺，凹印机在高速启动时要拖住纸卷包装机械，高速印刷时承印材料也要承受较大的拉力，所以烟包对烟卡的抗张强度要求较高。如果烟卡抗张强度不够，会经常出现断纸现象，造成频繁停机，既降低了工作效率分色，又增加了纸张的消耗。若采用胶印工艺，叼纸牙须叼住烟卡从橡皮滚筒上剥离，也会产生一定的剥离张力，若烟卡的抗张强度不够，就会出现撕裂的现象。《中国印刷蓝皮书》
5.层间结合强度
烟卡由面层、芯层与底层3部分组成供水/润版，三者之间的结合强度叫层间结合强度。烟卡层间结合强度指标为≥100J/m2。若烟卡的层间结合强度过小，在胶印工艺中，由于剥离张力的作用，会出现纸张揭皮或分层的现象；在凹印或柔印工艺中，压印滚筒和印版滚筒间的辗压力也会使纸张出现分层现象压凹凸，严重时会影响烟包的成型效果及美观度。
6.表面强度
烟卡的表面强度是以印刷时烟卡不产生掉粉、拉毛、揭皮等现象的合理生产速度来表示的，其单位为m/s。烟卡的表面强度指标为≥1.5m/s。烟包的印刷速度一般比较高，油墨黏度较大（尤其是胶印油墨），因此对烟卡的表面强度要求很高，否则在高速印刷过程中会出现掉粉、起泡、分层大族冠华，甚至纸张被撕破等现象。
7.耐折度与耐磨度
耐折度是指纸张能够承受往复折叠180°而不破裂的次数，烟卡的耐折度应≥20次。耐磨度是指纸张表面承受重物往复摩擦而无划痕的次数，烟卡的耐磨度应≥70次。
耐折度和耐磨度主要影响烟包的美观度，耐折度过低会造成烟包在包烟过程中出现爆裂
现象（特别是在高速包装机上使用时）；耐磨度过低会造成烟包在高速包装机上出现划痕、掉色等现象。乳品包装
8.白度
纸张的白度是指纸张受光照后全面反射的能力，用百分率表示。纸张的白度越高科印报告，油墨的呈色效果越好，烟包色彩越鲜艳亮丽；白度太低的纸张易产生印品色相不
一、存在色差、亮度低等现象。我国卷烟企业对烟卡的白度要求很高（≥87%），很多造纸企业为了提高白度都会在纸张表面涂布荧光漂白剂，用这样的纸张印制的烟包虽然色彩很艳丽，但对视觉神经刺激较大包装材料，看久了容易引起视觉疲劳。其实，从眼睛的舒适性来说，纸张白度为85%左右就已经够了，故欧美地区对纸张白度的要求一般都不太高，比较接近于原色白分切，虽然呈色效果不太艳丽，但对视觉神经的刺激小，看起来比较舒服。目前国家发改委已委托中国制浆造纸研究部门着手起草纸产品白度标准，将为纸产品的白度设定一个上限，超过上限的纸产品将被视为“不合格”。
9.平滑度
平滑度是对纸张表面结构特性的描述北人股份，指纸张表面的平整度，一般以气密性来表示，单位为秒（s）。烟卡的平滑度应≥200s。纸张的平滑度与其光泽度有一定的关系，表面平滑度高的纸张，光泽度也较高。同时印后工艺，平滑度也直接关系到印刷过程中油墨的转移及网点层次的再现，原则上讲，平滑度越高，油墨的转移和流平性越好，且形成的墨膜光泽度高、网点清晰、层次感强医药包装，不易出现墨层不实、漏印白点、网点丢失等现象；反之，平滑度低的纸张，由于表面凹凸不平，孔隙多，油墨渗透严重折页，墨层表面光泽性差，色彩饱和度低，还易使油墨铺展不均匀，墨层表面平整性差，易产生漏印白点、网点丢失等现象惠普，不能满足精细印刷的要求。但若平滑度太高，形成超平表面则不利于油墨的转移，常会出现脱墨、墨层附着不牢等现象。北人股份 10.印刷粗糙度
印刷粗糙度是纸张平滑度和其受压发生弹性形变的综合反映商业轮转在中国，它比平滑度更能反映烟卡的印刷适性。烟卡的印刷粗糙度指标为≤1.2μm。
在胶印工艺中，印刷粗糙度决定着在压印瞬间纸张表面与印版或橡皮布表面的接触程度，是决定油墨转移是否良好、图文印迹是否清晰的重要因素，有实验证明，当印刷粗糙度≤2μm时喷墨，即纸面与印版或橡皮布表面间的平均间隙小于或等于2μm时，才足以保证转移到纸面的墨膜厚度是均匀的。印刷粗糙度对凹印工艺更为重要，因为凹版无弹性，纸张必须平滑细腻、粗糙度小，否则将会导致网点丢失、漏印白点等现象。爱色丽
此外UV印刷，加网线数越高的精细印品，要求纸张的印刷粗糙度越小。如果印刷粗糙度过高，印刷时一些小网点就会因落在纸面的低凹处而无法印上，导致字迹或图画的清晰度不佳、阶调层次不鲜明。
11.光泽度
光泽度是指纸张表面的镜面反射程度，是纸张表面镜面反射能力与完全镜面反射能力的接近程度数码印刷印后加工，用百分率表示。影响纸张光泽度的决定因素是纸张的平滑度，纸张表面凹凸不平，就会把光反射成各个角度，表现为低的光泽度；纸张表面越是平滑，反射光的扩散比例就越小柯达，光泽度也就越高。烟卡的光泽度应≥50%。
对于烟包等印品来说，光泽度是一项非常重要的质量指标，其决定着印品的美观程度。印品的光泽度是以纸张具有较高的光泽度为基础的，纸张表面越光滑细腻，光泽度越高印刷商巡礼，印刷后油墨表层光泽度越高，颜色的色强度就会越高。因此，要想使烟包光彩夺目、清晰亮丽，烟卡就必须具有较高的光泽度，否则印品会比较灰暗、色彩还原性差PS版，层次再现不明显，视觉效果不突出，会影响卷烟销售时的柜台展示效果。
12.含水量 包装设计
纸张的含水量是以纸张中含水的重量与纸张的重量的百分比来表示的。烟卡要求含水量在6%～8%，且纸张中心与周边含水量的差别不大于1%。纸箱纸盒
刷时易发生掉粉、拉毛、揭皮等现象。在凹印工艺中，含水量过高会使纸张在印刷过程中因通过烘道烘干而失水过度包装，导致纸张收缩变形，进而影响套印精度，同时还会导致纸张变软，挺度不够，烟包成型效果不好；若纸张含水量过低票证印刷，在印刷过程中容易产生静电，纸张易变脆，耐折度不够，导致印后加工（压凹凸、模切压痕）时或在包装机上出现爆裂现象，印刷时还可能吸水变形柯尼卡美能达，进而影响套印精度。
13.吸水性
当空气的湿度相对增大，纸张会吸收空气中的水分而膨胀；当空气干燥或气温较高时，纸张内部水分又会蒸发到空气中，这种特性就是纸张的吸水性。纸张的吸水性对印刷工艺的影响相当大，烟卡要求正反两面的吸水值均≤35g/m2。为了适应纸张的吸水性扫描，应把车间的温湿度控制在一定范围内，并将纸张提前送到车间，进行温湿度平衡。
14.pH值
一般来说，纸张的pH值以中性为好，但因造纸工艺不同凹印，纸张的酸碱性也会略有不同。涂布白卡纸的pH值一般在7～9之间，呈弱碱性。
纸张的酸碱性对印刷质量的影响是非常显著的，特别是胶印工艺，纸张的pH值是影响印刷油墨氧化结膜干燥速度的重要因素之一。若纸张呈酸性，酸性物质与干燥剂中的多价金属会发生反应评奖，生成不溶于油脂的产物，阻止了油墨的氧化结膜，抑制了油墨的干燥。因此，当纸张的pH值较低时，印刷油墨的干燥时间会明显延长输纸，当纸张的pH值低于5时，甚至会造成干燥完全停止。当纸张呈碱性时，一般都认为氢氧根离子会加快印刷油墨的干燥速度，促进干燥，但在实际生产过程中雅昌，这种加速剂的作用并不十分明显。值得一提的是，无论什么样的纸张，随着存放时间的延长，其pH值都会有所下降。平版印刷
15.油墨吸收性（K&N值）
所谓油墨吸收性是指纸张吸收油墨的能力。纸张的油墨吸收性强，油墨就容易干燥标签，但油墨吸收性过强，又会使油墨的连结料大量渗入纸张内，导致印品的光泽度降低，墨层耐磨性差，油墨用量也会有所增加。反之喷墨印刷，若纸张的油墨吸收性太弱，油墨干燥速度慢，会造成印品粘脏等现象，同时也影响后加工工艺。白卡纸经涂布后，其油墨吸收性会有很大变化光盘印刷，烟卡的油墨吸收性指标为18%～20%，比较适用于彩色印刷、多色叠印和套印，墨层光泽度高，色彩鲜艳亮丽。
16.尘埃度
尘埃度是指每平方米纸张上的脏点个数。烟卡有关标准规定面积在0.3～1.5mm2内的脏点个数≤8个，且不允许有面积大于1.5mm2的脏点。
17.VOC含量
VOC是指纸张中的挥发性有机物质加网，国家烟草专卖局推出强制性标准《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》后，烟包印刷企业和造纸企业制定了详细的VOC控制指标。
18.印刷适性及印后加工适性
印刷适性及印后加工适性是前面17项指标的综合性考核项目，只有当前面列举的各项指标都达标时，烟卡才能有良好的印刷适性和印后加工适性，才能满足烟包印刷的各项要求。印后工艺
加工适性原稿，不仅可以快速解决印刷过程中出现的难题，提高印品质量和生产效率，还可以在新产品设计开发过程中，对承印材料进行合理的选择。打样
第二篇：烟草行业烟站质量演讲稿
尊敬的评委，各位领导、烟草同仁们：
大家好！我来自马龙分公司王家庄烟站，今天我演讲的题目是《质量是企业的生命》。
物竞天择，适者生存;大浪淘沙，方显真金本色；暴雨冲过，更见青松巍峨！
当今的世界，是开放的世界，发展浪潮波涛汹涌，创新意识锐不可挡，一个企业要在竞争中乘风破浪，立于不败之地，最核心的是什么呢？那就是优良的工作质量和产品质量。如果说水是生命之源，那么质量又何尝不是企业的生命呢？
质量是产品的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争。尤其对于我们烟草来说，烟叶的质量更是我们企业赖以生存和发展的基石。要知道，一个真正有生命的企业是因为有着厚重的质量基础作保证的，一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的。只有打造一流的质量，才能打造一流的产品，只有拥有一流的产品，才能立于不败之地。
今天的窗外闪烁着明媚耀眼的阳光，一株株烟苗绿意盎然，春耕的烟农笑逐颜开，一切是那么的和谐与宁静。可是我相信大家一定还没有忘记去年二月的那场冰雪之灾，至今回想起来还会让人有一丝寒意。一场30年不遇的凌冻灾害席卷了曲靖大地，我们猝不及防。马龙县成为了受灾严重的地区之一，肆意的凌冻雨雪气候不仅让全县的早春作物近乎绝收，也给我们的烟叶生产造成了严重的影响，育苗棚里刚刚萌芽的烟苗正经受着灭顶之灾，烟叶质量将受到极大的影响，烟农将创收无望，国家利益和烟农利益将面临巨大的损害，其后果不堪设想。
在这危难之际，马龙烟草抗冻保苗的“集结号”紧急吹响了！200多名员工拧成一股绳，成为了冰雪中一支高效、充满活力的“铁军”。为了形成抗灾斗争的强大合力，提高工作效率和质量，分公司召开了紧急会议，迅速组成工作组奔赴受灾现场，哪里最需要，哪里就有他们奔走的身影，哪里最紧急，哪里就留下他们征战的足印。冰雪没有阻挡住他们的步伐，寒冷没有冻结住他们的活力，保苗战斗中，他们踏雪崭冰，奋勇前行。前所未遇的恶劣天气，让工作在一线的烟站职工们心急如焚，苗棚里的烟苗成为了他们心中放不下的牵挂，他们放弃了与家人围坐谈笑的机会，征战在了抗冻保苗的最前线。一场突如其来的冰冻灾害，考验了我们的责任意识，考验了我们的奉献精神。为了烟叶的质量得到保证，马龙烟草人用自己的责任心打下了牢牢的基础，把提高烟叶质量作为维护烟草企业的自觉行动，充分认识到烟草行业面临的严峻形势和重大社会责任，统一了思想，提高了认识，改进了工作作风，提高了执行力，确保今年“烟叶防过热，卷烟上水平，税利保增长”目标责任的落实。
我们都是企业的主人，企业的生存和我们的生活息息相关，为了企业的发展而工作，企业提供我们赖以生存的经济来源，假如我们不用心工作，将是自毁长城，自挖墙角，自断后路。从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握未来。职工质量意识强、工作负责，则工作质量也高，产品质量也好，我希望每一位员工都要视责任如泰山，视产品在手中，质量在心中，细节在精益求精中，真诚在每一道工序中，让质量是企业的生命这一观点用心溶入到我们的工作中去。
企业以质量求发展。机不可失，时不再来，企业要发展，就是要抓住机遇，而能够抓住机遇的那一支强有力的手——就是质量。任何企业，并非以优质的产品谋取生存之后，就高枕无忧了。树欲静而风不止，一个企业正像一颗树，而发展之势如狂飙卷地。若企业不思进取，那么即使你是一颗参天大树，也难逃狂风漫卷之灾。
质量是一个准则，质量是一个忠诚，质量是一个责任，质量就是企业的生命。一个企业没有了质量，没有了诚信，没有了市场，也就失去了生存的能力。“问渠哪得清如许，为有源头活水来”，愿不久的将来，那些扎扎实实的质量理念和质量措施如源源不断的活水在我们每个人心中奔流不息，让我们持之以恒地以一流的质量、一流的产品打造一流的品牌，让优质的烟叶质量托起曲靖烟草美好的明天！
第三篇：卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响
龙源期刊网 http://.cn
卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响
作者：李华杰
来源：《海峡科学》2009年第12期
[摘要]卷烟机来料烟丝长丝比例较高,烟丝结构均匀性较差,造成烟支质量控制精度低。为提高烟支质量控制精度,减小烟支重量控制的离散性,进一步提高卷烟内在感官质量、化学烟气指标的稳定性,该文通过卷烟机弹丝辘转速试验,针对试验后烟支的各项物理质量指标的跟踪统计结果对比,研究卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响。
[关键词]卷烟机弹丝辘转速烟支质量控制精度
随着制丝工艺的不断进步,卷烟机来料烟丝长丝率比例较高,结构均匀性差,烟支质量有待提高。由卷烟机工作原理分析得出,高速旋转的弹丝辘主要是将粗钩子带过来的烟丝均匀弹打下来[1],在弹打过程中,钉辘带动烟丝,使之松散,同时钉辘对烟丝有撕扯、弹打,可以降低烟丝长丝率,提高烟支卷接的控制精度,提升烟支的综合物理质量。本文就弹丝辘不同转速对比跟踪试验,以“提高弹丝辘转速,改善烟支质量”为试验思路,分析研究了卷烟机弹丝辘转速与烟支质量控制的影响关系。
经调研,选择一台passim卷烟机,通过更换弹丝辘的带动齿轮,调整转速,分三阶段运行,每阶段30天,分别运行正常转速①、1.15倍正常转速和1.25倍正常转速,取样检测跑条烟丝的烟丝结构、填充值,并定期对烟支质量的各项物理指标进行现场检测和跟踪统计。
2试验数据②分析
2.1 弹丝辘不同转速下,跑条烟丝的结构、填充值变化情况
烟丝结构和填充值是影响卷接质量的重要指标[2]。依据表1分析,随着弹丝辘转速的提高,烟丝长丝率和整丝率均呈现下降趋势,碎丝率呈现上升趋势,填充值基本不变,可见弹丝辘转速的提高有利于减少长丝和整丝比例,改善烟丝结构。
2.2 弹丝辘不同转速下,卷制过程烟丝密度分布和单重控制精度对比
依据表2分析,随着弹丝辘转速的提高,烟丝密度标偏、单重标偏和单重极差都呈现下降趋势,可见弹丝辘转速提高,改善了卷制烟丝结构,使得烟支烟丝密度分布更加均匀,单重稳定性显著提高。
2.3 弹丝辘不同转速下,烟支吸阻的卷制控制精度对比
烟支吸阻是对卷烟感官质量起支配作用的重要质量指标之一,依据表3分析,当弹丝辘运行
1.15倍正常转速,烟支的吸阻标偏和极差最低,而运行1.25倍正常转速时,烟支吸阻的标偏最高,龙源期刊网 http://.cn
极差和运行1.15倍转速时相等,可见运行1.15倍正常转速,吸阻的控制精度最高,对产品的感官质量最有利。
2.4 弹丝辘不同转速下,烟支硬度的卷制控制精度对比
依据表4分析,随着弹丝辘转速的提高,烟支的硬度标偏和极差均呈现降低趋势,说明烟支硬度稳定性有明显提高,有利于烟支综合质量的提高。
依据表5分析,弹丝辘运行正常转速时空头率最低,运行1.25倍转速最高,说明弹丝辘转速的提高会带来烟支空头率提高的现象。
3结论
3.1弹丝辘转速提高能改善卷制烟丝的结构,降低长丝比例,提高均匀性,有利于烟支卷制控制精度的提高。
3.2 弹丝辘转速提高有利于缠绕、结团烟丝的松散,提高卷烟机料斗竖风道内烟丝流的均匀性,从而提高烟支烟丝密度分布的均匀性和各项指标的控制精度。
3.3 弹丝辘转速提高会带来空头率增加的现象,因此,弹丝辘运行转速高低应主要依据烟支综合物理质量情况确定。
3.4 当弹丝辘转速运行1.15倍正常转速时,烟支综合物理质量控制精度最高。
3.5 经试验结果分析,建议该厂对卷烟机弹丝辘传动轮进行改造,运行1.15倍正常转速。注释:
① 正常转速:1053r/min。
② 数据:均为跟踪检测数据的平均值。
参考文献:
[1] 郭林.SUPER9卷接机培训教材.2000.[2] 姚光明,李晓,尹献忠,等.烟丝整丝率变化对卷接质量的影响[J].烟草科技,2004,(11): 3-6.
第四篇：中物永泰烟包营销策划初稿
烟包用纸市场营销方案初稿
以下方案初稿增加了少量关于镀膜烟卡的一些内容，供大家一起商讨。下划线部分还需继续收集相关信息，然后完善。本方案仍以烟卡为主编写，没有涉及铜版纸，不过铜版纸的营销方案可借鉴本方案。因很多内容比如合作纸厂、具体客户、销售价格等信息未确定，本方案实际上只能算是一个营销原则，即制定下一步具体行动方案的依据。（方案中各种策略的制定依据和理由参见访谈体会中的有关内容）
1.目前市场情况
1.1市场状况：
国内烟包用纸总用量约60万吨，其中软包占30%，硬包占70%；按有无镀膜划分，转移镀膜纸（包括铜版和卡纸）占33%，无转移镀膜纸占67%。红塔纸厂年销量约18万吨，太阳年销量约22万吨，宁波中华销量约7万吨，博汇年销量约15万吨。个别品牌用的进口纸（包括烟卡和铜版），比如：芙蓉王、中华、小熊猫、利群，其中利群进口量不大。
1.2产品状况：
目前市场上的烟卡，红塔仁恒、湖北骏马的烟卡性能最好，因为它们的生产线专门生产烟卡，而且它们的机组较小，速度慢，这样对卡纸的平整度控制比较好，平整度好的话，印刷图案效果好。太阳纸业的烟卡性能也较好，太阳这两年烟卡销量增加很大，去年烟包用纸总销量达22万吨，约占烟包用纸市场需求量的40%，其增长量一部分来自于对国外纸的替代，一部分来自于对博汇、APP纸的替代。与太阳相比，博汇、APP的烟卡性能要差一些，博汇的烟卡的稳定性不好，APP过于注重成本控制。
尽管各家纸厂在总体性能上有优劣比较，但因为烟厂用纸往往综合考虑多种因素，所以很难说他们偏好哪种纸。
烟卡的市场价格基本上与性能成正比。
1.3客户需求：
目前，烟包用纸越来越多由烟厂决定。据了解，中烟采购基本上用招标形式。烟厂、印厂对烟包用纸质量性能要求较高。
1.4分销状况：
烟包用纸的销售基本上是依靠经销商打开销售渠道，也有部分销量是由纸厂直接打开销路。
1.5宏观环境状况：
国内经济形势一直保持增长，促进了烟草消费特别是对中高档烟的消费；国家对环保的重视，促使纸厂加大向绿色工厂的转变，注重环境保护；国家对荧光增白剂的使用要求越来越严格，以后烟包用纸会逐渐向无荧光增白剂转变。
2.SWOT问题分析
2.1优势：
我公司社会资源较好；纸业销售经验丰富，有利于了解新的市场行情和涉足新的纸业市场。
2.2劣势：
对烟包用纸的销售、技术服务无经验。
2.3机遇：
因为中烟公司内部整合正在进行，特别是烟的品种的调整力度很大，有利于寻找到进入市场的机会；在烟包用纸的销售渠道上，纸厂对经销商的依赖性很强。
2.4威胁：
因烟包用纸总需求量不会有明显增加，且众多纸厂的市场份额的争夺战非常激烈，要想打开新的烟卡市场并保持增长的难度很大；烟包用纸的印刷适应性要求非常高，增加了销售风险和技术咨询的难度，这需要公司提高员工的专业技术知识。
2.5应对策略：
公司应加大对烟包用纸市场的了解，相关专业技术知识的学习，并吸纳专业人才；充分利用社会资源，择机进入烟包用纸市场。
3.市场营销策划达到的目标
3.1财务目标：
公司未来3年的销售收入预测：（单位：万元）第1年第四季度400万元；第2年6000万元；第3年1.3亿元。
3.2营销目标：
烟卡第1年第四季度实现销售量500吨，第2年实现销量8000吨，第3年实现销量1.6万吨。
4.市场营销策划内容
4.1目标市场：
烟厂和印厂，前期先以烟厂为销售目标，但具体哪个烟厂的哪个烟，尚待确定。然后在与印厂的接触中开拓印厂市场。
4.2选用烟卡：
做为经销企业，应根据客户需要供应烟卡，APP烟卡与万国烟卡具有互补性，可以同时经销这两种烟卡，但要注意可能会出现在用APP向某烟厂投标时，与万国纸厂或它的经销商同场竞标的情况，或用万国烟卡向某烟厂投标时，与APP纸厂或其经销商同场竞标。红塔仁恒、湖北骏马因为生产线的生产能力所限，特别是小骏马已不可能再增加产量，而博汇在性能、价格上都无突出之处，所以跟这三家的合作的可能性不大。
部分烟包需要镀膜纸，公司可先采取委托加工的方式，即从纸厂购烟卡，委托镀膜厂进行镀膜加工。镀膜厂的选择见《镀膜厂合作规划》。
4.3产品定位：
选用万国纸厂（属于山东太阳集团）的万国联邦、金太阳两种烟卡做为优质烟卡向烟厂销售，主要用于价格超过5元的烟，定价要稍高一些；选用APP的烟卡（汉威）和灰底白板（宁波之星）向烟厂和印厂销售，主要用于价格为5元左右或低于5元的烟，价格为市场较低水平。如有可能，也可将APP的白玉烟卡销给价格高于5元以上的烟，做到灵活经销。
关于镀膜烟卡，根据具体烟品牌的需要，用以上两种烟卡进行委托加工。
4.4定价：
按照第（3）条中的定位原则进行定价，向每个纸厂的销售价应跟据相应的进入成本进行调整，即差别定价，但要防止各烟厂售价信息被透露出来。
4.5销售队伍：
成立烟卡销售部：执行业务拓展和售后服务职能。烟卡销售部主要包含四部分工作，第一部分：专门成了一个经营办公室，负责投标工作。投标工作以公司和销售部相关负责人牵头，以负责向招标烟厂推销的人员和技术人员为骨干，负责编写投标文件，开展投标工作。第二部分：向烟厂的进行产品推广及推销、提前获取烟厂招标或采购信息（甚至通过为烟厂进行用纸咨询和规划，从而对新招标项目的产生起到推动作用）、负责烟厂对烟卡的考察工作；第三部分：专门与印厂接触，负责订货、送货、售后服务及向印厂的推销。这部分工作应有专人统一协调定货和发货，与纸厂联系；委托镀膜加工的工作也属此部分。第四部分：信息收集，收集的信息内容包括：以上两部分工作中获得的烟厂需求信息、烟厂采购流程、各负责人信息、向烟厂和印厂的每次销售信息，以及印厂中获得的相应信息、售后服务信息等；并对以上两部分工作的开展提供收发信息、整理和分析信息的支持工作。随着业务增加，应逐渐按以上四个部分配备相应人员（第一部分的大部分工作由临时组成的团队完成），并由一个总负责人进行总体协调。初期业务量仅限于一个烟厂时，可暂由1至2人负责所有工作，若业务拓展至两个烟厂且销量超过1000吨时，应规范分工，并保持外地办事处的常态办公。
烟卡销售部与公司其它部门的业务关系：烟卡销售部的工作要与公司采购部、事业部合作。比如：采购合同的签订及条款的变动等工作由采购部进行；烟卡销售部的信息收集、整理、订货、送货、售后服务等工作需要事业部的指导和支持。
聘请专业人士做业务顾问：利用采购部的人脉关系，从纸厂的销售部聘请一个对烟包市场行情非常熟悉的人，做为我们的日常业务顾问，提供指导、相关信息甚至销路。业务量增大至5000吨后，可再从纸厂或印厂聘请一个对烟卡生产、印刷精通的人做为业务顾问。
关于办事处的管理制度和销售人员的奖励由烟卡销售部会同公司领导制定。
4.6物流： 由厂家直接送货到印厂，我公司驻外办事处做好对送货的时间监督和控制。与纸厂驻外地办事处做好配合，充分利用好纸厂在当地的办事处这一资源，在保证效率的情况下减少我们的工作量（这部分工作的具体开展方式，以及如何实现对纸厂办事处资源的利用，需进一步了解情况）。
对于镀膜烟卡的供应，应根据纸厂和镀膜厂的地理位置，考虑运输成本，有针对性的规划好运输方案。
4.7技术和售后服务：
由办事处直接负责联系厂家进行售后客户服务、用纸规划和指导、技术咨询。刚开始进入和试用时，应有厂家技术人员全天候在场，解决技术问题。但客户经理应最终成为全才，能够帮助烟厂进行用纸咨询甚至规划，解决印厂中出现的一般性技术问题。销售部负责与印厂联系的职员要负责此部分工作，并提前熟悉所有技术要求、各种纸的印刷适应性能和常见问题、以及售后服务流程，考试合格后才能上岗。
4.8产品宣传与公关：
将APP纸厂的各种证书复印件、企业介绍、目前正在用APP烟卡的烟厂及烟的品牌（包括各种纸用于哪种烟及其用量，烟厂、印厂的评价等内容）等信息进行收集，装订成宣传册，以向烟厂或印厂宣传和证明APP烟卡可以保证印刷适应性、并具有较高的质量、绿色环保等。制定烟厂对APP烟卡考察方案，包括去厂里及去正在用APP烟卡的印厂或烟厂考察时，跟哪些部门和人员接触，所要展示的信息及信息展示策略，考察路线，考察过程中的服务标准等。
太阳纸厂的烟卡的宣传与公关同APP。
对于镀膜烟卡，应综合纸厂和镀膜厂的相关材料，制定一套完整的宣传册，要注意突出重点，即以烟卡为主，这样宣传材料不至于让人感觉是对两个厂的介绍材料的拼接。
4.9促销：
对印厂的销售按订购量进行打折、奖励或赠送礼品；对烟厂可按订购量进行不同档次的奖励。工业展览会中对产品的展示和推介。
4.10推销策略：
在有新烟种推出，原有烟种选择新印厂或增加销量时，侍机进入；为用户进行用纸规划和建议。每次投标时，制定详细的有针对性的投标策略。
关于镀膜烟卡，公司可根据招标文件中的具体规定，制定针对性的方案。一般情况下，标书中以太阳纸厂或APP烟卡为主编写投标材料，结合镀膜厂的生产条件和工艺，最终制定一个包括烟卡生产和质量保证、镀膜工艺和质量保证在内在综合性投标文件，烟卡镀膜以委托加工为主。
4.11市场调研：
通过与烟厂和印厂的接触，了解信息，发现销售机会。对采购决策人员的地位，各人的不同喜好等信息进行收集。记录好每种烟卡的用量，比较用量上的变化。建立客户数据库，归整各类相关信息。此项工作由客户经理和信息员工同做。这部分工作由烟卡销售部经理总体负责，由各销售人员将有关信息收集后，归整到信息管理员处。
5.行动方案
方案，将做什么，什么时间开始，什么时间结束，谁来做，任务要求，费用开支等）这部分内容因为实践性太强，无法一下列出长期工作计划，需要在总体销售目标的框架下，根据工作开展情况陆续制定下一步的工作按排，所以由烟卡销售部具体完善。
6.预计的损益表及其他重要财务规划表
本部分由销售部提供预计的业务费用支出（包括驻点费用、差旅费、公关费等），并收集到具体的进价、售价信息后，进行计划和规划。
7.风险控制：风险来源与控制方法
7.1烟包用纸印刷适应性风险：
首先，负责与印厂联系的员工要熟悉烟卡在印刷厂出现的各种问题，包括保存中出现的问题、印刷适应性问题等并会处理这些问题，特别要善于处理因印厂原因造成的问题，分清责任。其次，注意在采购合同中明确责任划分交接货物要做好检查，避免从纸厂接收到有问题的货物，并保证交到印厂的货物没有质量问题。另外，应熟悉售后服务流程，做好各种问题处理预案（这部分内容在纸厂售后问题处理流程中会有，可向他们索取）。最后，要做好对印厂有关负责人的公关工作，使他们积极配合我们的烟包用纸的使用，避免故意向我们推责任、找毛病。
7.2镀膜厂与烟卡之间责任问题的界定：
因为我们从纸厂采购烟卡，委托镀膜厂进行镀膜加工，这样在纸厂与烟厂之间多了一个镀膜厂，增加了问题或责任界定的困难。首先，我们要通过合同对各种责任问题做好界定；其次，在货物交接时要根据合同和质量标准做好交接手续；最后，我们的人员要具有处理这方面问题和责任纠纷的专业技术知识。
7.3过多的销售支出，较少的销售收入：
销售人员应注重对竞争对手和客户的信息收集，制定有针对性的公关和投标策略，提高公关质量和中标率。这一部分还应继续完善。
以上方案在实施过程中应根据具体情况进行调整，特别是投标、推销策略等必须根据客户要求、投标文件灵活地制定针对性的策略。
第五篇：烟包纸盒卷曲变形因素浅析
烟包纸盒卷曲变形因素浅析
http://www.xiexiebang.com 发布日期：2010-1-22 转自：今日印刷
印刷工艺技术和材料的发展，直接推动了烟包纸盒工艺的多样化和产品的高档化。纵览国内烟标近几年的发展趋势，可以说烟包纸盒的制作工艺技术已经代表了印刷技术发展的前沿和方法。各种纸张的物理特性及印刷适性的开发与多种印刷工艺的组合使用，增加了烟包纸盒的附加值，提高了企业形象扩大了市场销售份额。
然而随着烟包纸盒上各种材料的应用，烟包纸盒在加工过程中的变形成为各印刷包装企业面临的棘手问题。纸张变形会影响套准精度，直接产生质量缺陷，加大废品率 生产出来的成品烟包由于环境温湿度的变化发生变形，在上机包装时直接影响包装效果，不但无法满足包装的平整度要求，而且在上机包烟时还会出现产品 卡机”现象，生产效率降低，更严重的甚至会妨碍卷烟包装机吸嘴的正常吸附，导致包装机根本无法正常运行。因此，纸张变形无论是发生在烟包生产过程中，还是在上机包装卷烟产品时，都会给公司带来巨大的损失。
目前，国内烟包分为软包和硬包两种。软包一般使用90 g／m 的单面铜版纸或镀铝纸；硬包常使用230g／m 的白卡纸和转移镭射纸等。在存储、运输、印刷过程中 纸张受到印刷压力、环境温湿度等因素的影响，特别是多种后加工工序的应用，纸张必然产生变形((纸张本身制造特性对变形的影响))纸张是植物纤维通过机械、化学或机械与化学综合作用而制成的平面物质。纤维的特性决定了纸张有很强的吸水性和可压缩性。对于包装用纸来说，不仅要具有适当的含水量还要有较好的压缩变形量，以保证适合进行多次套色印刷 在压力去除后的瞬间有很快恢复的特性。在印刷过程中，纸张在印刷压力作用下变形，可产生一种缓冲作用，使纸张与橡皮滚筒得以良好接触，使油墨得以均匀转移。如果所用印刷纸张只具有较高压缩率 不具有较高弹性恢复率 在多色印刷中经过多次压缩变形．不能迅速恢复，使纸张变大或收缩．就会严重影响印刷产品套印质量。
纸张存储环境温湿度对纸张变形的影响
从纸厂出厂的纸张 经过长途运输后送到印刷厂并储存到仓库中 由于地区间温湿度的差别 入库后的纸张可能发生吸湿或放湿现象。如果纸张入库前的含水量较低，而纸库中的温度很低、相对湿度很高，纸张便会发生吸湿现象，导致纸垛形成荷叶边；如果纸张入库前的含水量较高 而纸库中的温度很高、相对湿度很低 纸张便会发生放湿现象，结果纸垛周边因脱湿较快而张紧，纸垛的中间仍保持尺寸不变或只有少许变化．纸垛便形成了 紧边”现象。另外，如果纸张正反两面的含水量不均匀，两面伸缩的尺寸将不同．纸张就会发生卷曲、变形。
印刷车间对纸张变形的影响
按照印刷生产环境的要求，车间环境应该是恒温、恒湿，不但有利于防止纸张变形，提高产品套印精度．而且也能保证油墨的印刷适性。但实际上 由于各地区气候条件不同，企业对车间环境投资情况不同，多数生产厂家很难保证车间环境的恒温、恒湿。因此，纸张在印刷过程中，受周围温湿度的影响较大，容易引起变形。
后加工工艺对纸张变形的影响
烟包工艺的多样化，需要不同的设备和工序来实现。弯曲变形主要表现为在一些需要加热的工艺中 如UV固化、网印烘干、烫印加热、过油烘干等造成纸张含水量发生变化。为了避免因含水量变化造成的纸张变形，各工序应及时交接，滞留时间不宜过长，同时采取一定的保护措施防止纸张水分自然流失，如用保护膜进行保护。
烟包印刷企业都面临着纸张或烟包产品卷曲变形影响生产和包装的问题，作为印刷企业，应该从以下几点入手解决以上问题。
仓储管理环节的控制
为保证纸张有较为稳定的质量，要求存放纸张的仓库恒温、恒湿、通风。同时，规范仓库管理，在生产领用纸张时遵循先进先出的出库原则，一方面，纸张在仓库中存放时间太长会变色，印刷品的颜色和光泽达不到质量要求；另一方面，纸张从纸厂运到印刷厂后需要一定的保存时间，以适应印刷厂的温湿度条件，存放时间太短，纸张的性能也不稳定。因此，遵循先进先出的原则既能够有效保证纸张适当的库存时间，又有利于保证纸张加工性能的稳定。
生产过程的工艺控制
在整个印刷生产过程中，纸张从仓库中取出、裁切、印刷到印后加工成型，从一个车间转移到另一个车间，都需要考虑由于空间的转换而可能存在温湿度的改变，从而导致纸张变形。
可以从以下几个方面进行改善：
①从过程保护和环境角度考虑，工序之间的半成品转移时必须用收缩膜包裹好进行保护。
②科学安排生产计划，缩短订单生产周期，减少纸张暴露在较差环境中的时间，减少纸张反复吸湿、放湿的次数。
③通过调整工艺参数，尽量避免各工序干燥温度过高，减轻因高温干燥造成的纸张含水量减少。同时，为避免油墨干燥不良，需要调整油墨的配方，适当加入干燥助剂，提高油墨自然干燥速度。为避免引起其它质量问题，要加强对油墨干燥速度、耐磨性等指标的监控。
④模切工序的控制。很多烟包印刷企业都遇到过这种情况：有时印刷出来的大张印刷品比较平整，但是模切出来后的烟包产品卷曲得比较厉害，特别是覆膜的金卡纸出现这种情况较多。这种情况常常与模切工艺及操作有关，特别是要检查模切压痕线的高度、底模的深度和宽度的配合关系。普通木模切版大多使用厚0．7 1mm、高23．2mm的压痕线，很多烟包印刷企业不管生产什么底纸的硬包 一律使用1．1mmx0．35mm的底模，这种做法并不科学，因为不同底纸的厚度不同．需要制作不同宽度和深度的底模。通常白卡纸使用0．3 5mmx1．1mm的底模，复合金卡纸使用0．3 5mmx1．2mm的底模，如果覆膜纸的底纸较薄也可以考虑使用O．35mmx1．1mm的底模。模切烟包产品最好还是使用钢模板，由于钢模板使用厚0．71mm、高23．8mm的压痕线和厚0．7 1mm、高23．2mm的钢刀，其配套底模压痕线处是完全凹下去的，钢刀在同一个平面．底模为钢板铣出．压痕比较饱满。
实际上，引起烟包纸盒弯曲变形的原因还有很多，但只要认真注意加工过程中的各个环节，根据产品的工艺要求，严格按照操作技术和工艺规程 就能制造出客户满意的产品
点击咨询 