燃料专业2012年年终总结（五篇）

第一篇：燃料专业2012年年终总结

燃料专业

2012年年终工作总结

2012年是某某锅炉厂发展具有里程碑的一年。这一年来某某工业园按照扩建计划如期完成并已投产，锅炉厂新、老区燃料专业在公司、厂领导及全厂管理人员支持和配合下，克服场地小、人员少、任务重、新设备操作不熟练等诸多不利因素，如期完成煤场建设及储煤计划。

燃料专业严把厂煤质量、验收、合理的掺配几项关口，严格控制入厂、入炉煤热值差，不断健全各项规章制度，加强员工安全教育、设备巡联检，在确保锅炉用煤质量的情况下，通过掺烧污泥、水煤浆、催化剂、掺配等手段努力挖潜降低能耗，争取最大经济效益化。但同时在工作过程中也反映出一些工作不到位的情况，争取在明年的工作中取得更好的成绩，为此将一年来的工作情况作如下汇报：

一、新区燃料专业建设情况

新区煤场按照建设计划，新上抓斗机、桥式汽车取样等先进设备，并严格按照公司建设计划于2012年7月投用，通过近期摸索、调试，现已达到良好运行状态。

二、2012年燃料专业主要工作

2012年是燃料专业最突出、最关键的一年，这一年入厂煤、入炉煤煤量与2011年相比翻一番，工作量也相应增加一倍，但燃料专业严格坚持以安全生产为前提，以经济效益为中心，通过严格控制入厂煤质量、控制入厂煤与入炉煤热值差、坚持做到当天煤当天烧，新老区信息互通，整体管理、全面调配。新区根据煤种合理掺配，提高燃烧效率，降低生产成本；老区发挥污泥、焦油有利条件，想尽一切方式方法挖潜增效，努力降低用煤成本，主要工作有以下几点：

1、燃料基础数据汇报：

截止到2012年12月13日，老区入厂煤：190096.76吨，其中某某：104165.56吨，某某：13438.18吨，某某：51858.70吨，某某：634.36吨。

老区入炉煤：143900吨；现库存：66850.38吨，其中某某：13112吨，某某：758.4吨，某某：52979.98吨。

新区入厂煤：419005.28吨，其中某某：154013.66吨，某某：141655.50吨，某某：113847.40吨，某某：3380.48吨，某某：2008.32吨，某某：1007.52吨，某某916.82吨，某某：1198.10吨，某某：977.48吨；

新区入炉煤：387683吨，现库存31322.28吨，其中某某：13171.99吨，某某：17717.03吨，某某：433.26吨。

2、完善规章制度

为进一步规范锅炉厂燃料管理工作，加强燃料质量监督，燃料采制及燃料管理工作的规范化、制度化和标准化，根据国家标准、行业标准，并结合锅炉厂燃料采制及燃料管理工作实际情况，同时提高监督的时效性和可控性，对入厂煤、入炉煤煤质进行有效控制和监督，锅炉厂燃料专业认真组织编写燃料专业管理规定，标准规范，严把程序，确保公司利益不受侵害。

3、合理调整设备参数

新区锅炉发汽量为480t/h，用煤量远远大于老区锅炉（130t/h），进煤量突然增大，煤场管理难度也跟着翻了几倍，为避免入厂煤掺假，燃料专业组织科技攻关，合理减少桥式采样机采样盲区（采样头距车底板的盲区深度由原来的30cm缩短到2cm，最大限度的减少采样盲区），提高采样的代表性，并对部分供煤商制定专用采样参数，通过设备参数的调整避免了供煤商在采样盲区以次充好现象的发生，确保公司利益不受侵害。

4、提前完成冬季储煤计划

燃料专业及时了解国内、外燃煤价格及行情，为避免冬季煤荒价高的特点，提前制定冬季储煤计划，在进入冬季前加强与供应部联系及协调，有效避开煤荒价高时段，加班加点在进入冬季前老区完成了2万吨煤库存计划，新区完成4万吨煤库存计划，缓解了往年库存严重不足现象。

5、分区域存煤，合理利用煤场空间

燃料专业根据煤场具体情况将新区煤场划分为A、B、C、D、E、F六个区域，并根据来煤厂家和煤质情况，将来煤存放到指定位置，以保证入炉煤的质量和配煤工作的顺利开展，上煤的简单快捷，提高煤场的工作效率。

新区煤场场地小，煤量流通大，为有效增加煤场储煤能力，燃料专业通过铺路打堆，合理利用煤场场地，在原设计存煤量为1.8万吨的干煤棚内存煤量达3万吨；同时合理开拓煤场周围场地，通过工程

部和厂领导的配合和督促，现已开拓存煤量达3万吨的新煤场，为冬季储煤做好准备。

6、严格控制入厂煤煤质，合理拒收劣质煤

燃料专业通过持续的开展燃煤目测练兵，提高煤场人员业务素质，同时严格要求煤场管理人员加强对原煤进厂煤质方面的控制，并坚持进煤过程领导跟班加点全程监督严把质量关，对不符合锅炉燃烧要求条件的燃煤坚决拒收，确保公司效益不受损失。

7、合理掺配、试烧

新区用煤量大，供煤商增加，来煤煤质出现多元化，为验证来煤煤质是否适合新区锅炉燃烧，燃料专业坚持新进煤种必须经过试烧，试烧合格后方可大批量进厂。同时根据锅炉负荷情况，随时调整入炉煤煤质，合理掺配使锅炉燃烧效率最大化。

老区根据锅炉负荷运行情况，在确保锅炉用煤质量的情况下，及时调整煤质掺配，通过掺烧污泥、水煤浆、焦油、催化剂等努力挖潜降低能耗，争取最大经济效益化。

8、狠抓安全工作，确保安全生产

针对输煤岗位全由民工负责上煤，整体人员安全意识淡薄，文化、技术、年龄等各方面层次不齐，对此我们班前、班后加大安全教育，始终坚持“安全第一，预防为主”方针，坚决不允许任何事故苗头发生。

安全生产责任落实到位，签订了《安全目标责任书》。落实了安全生产奖惩考核制度，安全目标明确，责任到人，对在安全上出现的问题坚决零容忍，对违反制度的坚决做到不手软，不姑息迁就，落实责任严肃处理，从而提高了抓安全、保安全的责任心和积极性。加大安全教育宣传力度，进一步增强广大员工的安全意识和自我保护意识。根据输煤专业特点，燃料专业组织输煤专题安全培训，同时印发《输煤、除尘、输灰安全工作规程》，要求在工作中，严格执行工作票制度，对清理破碎机、滚动筛及进入煤仓等工作严格办理票证，做好事故预想和危险点分析，大力开展安全教育活动，做到警钟常鸣，提高防范意识。

9、抓好生产管理，努力提高设备运行水平

输煤及煤场环境恶劣，扬尘较多，对转动设备磨损加大，如不及时维护处理，将对设备造成损害，所以设备运行管理的好坏，对输煤来说至关重要，它对锅炉能否稳定安全经济运行及节能降耗都起着决定性的因素。燃料专业通过实行设备包机制，将各设备落实到人，并纳入岗检进行考核，做到奖罚分明。同时加大设备巡检力度，特别是设备在运行过程中，发现设备异常时停机检查确认，做到小问题不过班；大问题不过夜，始终保持设备正常稳定运行。另一个方面就是抓住停车检修时机，对设备减速机、破碎机等输煤重点设备拆检，不放过任何大小问题。

三、工作中存在的不足

1、培训抓得不够，业务知识学习，只停留在表面，缺少深入钻研；工作比较保守，缺少创新精神，只求完成任务，不求锦上添花。工作细致性不够，有时存在急躁心理。

2、工作不够大胆，存在老好人思想，不敢大胆管理，不轻易得罪人。

3、采样监督规定等制度贯彻、执行力度不够，存在图省事，盲目信任等现象。

四、2013年工作计划

1、加强业务学习，提高管理水平，特别是要加强对年轻职工的培养和锻炼，为锅炉厂的健康发展打好坚实基础。

2、加强与职工的沟通，及时了解生产情况及职工思想动态。

3、继续加强煤场人员廉洁教育，增强荣辱观，坚决杜绝吃、拿供应商等现象的发生。

4、加强规章制度的学习、落实，增加制度贯彻、执行力度。

5、加强工作统筹、计划。根据锅炉厂领导的2013年年度工作要求，燃料专业将进行具体谋划，明确内容、时限，坚决完成生产任务。

燃料专业

2012年12月14日

第二篇：燃料脱硫专业2012防寒防冻总结

燃料脱硫专业2012年防寒防冻总结

燃料脱硫专业在2012年参与修订了《发电部防寒防冻预案》，并根据#2炉调停的特殊运行工况制定了《除灰脱硫专业#2机组调停期间防冻技术措施》，并加强对设备运行操作中防冻措施的监管，保障了燃料脱硫专业设备在寒冬天气下的正常运行。2012年防寒防冻存在的问题及整改措施： 1.由于雨雪天气导致路面比较滑，要求专业人员在日常巡检中尤其是上下楼梯期间要注意防滑，保障人身安全。

2.回收水泵房及空压机门应随手关门，窗户关严。

3.#2炉停运后要求立即将#2捞渣机排空门开启，将捞渣机内存水放空。4.待#2吸收塔浆液排出泵、浆液循环泵停运后要求将泵体管道内浆液冲洗干净后，将管道及泵体內存水放净，在泵体停运后打开排空阀，检查进口阀及冲洗阀是否内漏。

5.空压机、冷干机的手动排污阀应在每次巡检时手动打开排水，直至排空为止。储气罐以及#1炉输灰系统中的排水门保持微开状态，并在巡检中加强检查，如系统中含水较多应进行一次全开排污，#2炉输灰系统在停运后可将排水门关闭，但要求每次巡检时将#2输灰系统的排水门手动打开排水，直至排空为止。

6.#2吸收塔停运后，对除雾器进行全面冲洗一次，冲洗完关闭#1炉、#2炉吸收塔工艺水联络门。并将#2吸收塔工艺水放尽。

7.#2吸收塔停运后，要求将氢氧化镁输送泵B冲洗后，关闭氢氧化镁输送泵进、出口门、冲洗水门，开启排空门。

8.#2吸收塔停运期间，要求所有设备的机封冷却水保持运行，在巡检中要检查机封水是否畅通。#2B吸收塔搅拌器由于需要检修，要求在检修期间将#2B吸收塔搅拌机机封水关闭，为保证下次重新投入正常，在条件具备的情况下应该每隔4小时打开一次搅拌器机封水冲洗水门，防止总门附近死水被冻住。

9.在气温低于5℃，每天晚上必须启动卸煤流程，防止皮带冻住。2013年防寒防冻工作的注意事项：

1.总结2012年的防寒防冻经验，本着早下手，早预防的原则，提前做好防寒防冻准备工作。

2.今后加强对码头卸煤皮带的关注，尤其是雨雪天气应及时放雪。3.关注压缩空气的含水情况，及时进行排水。防止仓泵加压阀冻坏。4.对二、三电场的仓泵要加设烤灯，防止仓泵内部冻结。

第三篇：燃料专业迎峰度夏总结

燃料专业迎峰度夏工作总结

随着天气的凉爽，我厂的迎峰度夏工作已基本结束。在迎峰度夏工作中，燃料专业确保了输煤设备安全可靠运行，保证了入厂煤的及时接、卸和配煤工作，为我厂机组安全稳定经济运行奠定了基础。为使设备更好地可靠运行，总结经验，找出不足，现将迎峰度夏工作总结如下：

一、认真学习文件，深刻领会精神

根据国家电网公司《迎峰度夏安全生产电视电话会议》精神和厂部要求，燃检分场、燃运公司和点检组为切实做好迎峰度夏工作，组织全体职工认真学习了国家电网公司《迎峰度夏安全生产电视电话会议》及谢明亮总经理在该电视电话会议结束后的讲话。通过学习提高了认识，使每位职工从讲政治的高度，切实做好今年迎峰度夏的各项工作，仔细查找工作中存在的设备安全隐患和薄弱环节，确保我厂发电机组安全、稳定、持续供电，确保燃料专业各项工作安全顺利完成。

二、制定并严格执行了迎峰度夏措施

1、严格执行厂“关于做好迎峰度夏的措施”，组织职工认真学习“迎峰度夏”的会议精神，按照检查内容进行全面的检查，把各种不安全隐患彻底消除。

2、全面检查防洪设备。重点是煤场、输煤地下皮带、燃油泵房，确保了防洪设备可靠运行，雨水调节池等排污管道、排污沟排水畅通；#1斗轮机地沟滑线淤积煤进行了清理。

3、燃检分场、燃运公司各自制定防汛了应急预案，成立防汛抢险突击队，执行了防汛工作措施。

4、燃检分场6月15日在#2皮带栈桥门口、#9皮带栈桥门口用编织袋装沙土，防止了地面水灌入输煤皮带。

5、燃检分场在迎峰度夏前，进行安全大检查，对设备认真检查，设备该换油的进行换油，做好防暑降温措施。

6、加强了上岗巡检制度，设备主人和点检员对重点设备加强了上岗检查、及时发现设备缺陷隐患。重点加强了斗轮机、碎煤机、除细木器、#

7、#5皮带机、供油泵等设备的检查检测，加强燃油区域的防雷工作，并做好上岗和设备缺陷记录。落实好必要的设备备品配件，以保证设备故障时及时检修恢复运行。

7、燃检分场加强了检修人员的技能培训工作，注重提高检修故障处理和判断能力，确保能够正确应对、处理各种突发性事件，保障输煤设备的迎峰度夏安全运行。

8、燃运公司准备了1万米塑料布，提前对3个煤场进行了覆盖，加强了三级配煤措施，保证了在雨季机组用煤水分不超标，满足锅炉燃烧的需要。

9、运行人员克服天气炎热，加强了设备巡回检查，及时发现设备缺陷，保证设备安全运行。

10、为防止职工中暑，燃检分场、燃运公司准备了绿豆汤、防暑药品等，保证了职工的身体健康，在整个迎峰度夏期间未发生职工中暑现象。

11、在迎峰度夏期间，点检组加强了现场设备和运行人员的检查监督工作，督促检修人员及时进行消缺，检查运行人员在岗工作情况，切实保证输煤设备的安全、稳定运行。

通过认真执行迎峰度夏措施，燃料专业未发生重大缺陷和人员问题，确保了输煤设备和人员安全度夏，保证了机组供煤的安全、可靠、连续、稳定，为我厂的安全生产奠定了良好基础。

燃料点检组

2005.8.30

第四篇：燃料专业自查总结报告

公司“小金库”专项治理燃料专业自查总结报告

公司计划营销部燃料专业工作有两大块：煤炭采购及粉煤灰销售工作。本专业组在燃料采购、粉煤灰销售管理中均无截留代办费、罚没款等非常规收入设立“小金库”。现将工作流程汇报如下：

第五篇：2013-7-28燃料专业检修工作总结

燃料专业设备检修工作总结

3月15日生产部召开设备检修会议，针对停机后的设备检修期间安全、检修质量、现场卫生、劳动纪律等事项进行强调，并从15日开始设备检修。其中抽调全体燃料人员进行供热管道发泡工作，至7月20日止历时2个月，完成除外协及与新锅炉连接的#3输煤及输渣链接外，其他检修工作已全部结束，期间对草坪及绿化带的除草修剪、植树浇树，同时配合完成发泡、灰渣装车、去开发区及西边工地等公司安排的临时性工作，现将检修完成情况总结如下：

一、设备检修计划完成情况

燃料车间根据公司要求和设备检修计划，每台设备逐项进行进行落实检修计划，截止到7月20日已按计划内容全部完成各项检修项目，具体汇总如下：

1、首先清理完成车间内设备卫生及清理各炉煤仓

2、配合山工完成旧装载机SEM650的大修及保养

3、完成另两台新装载机的保养及其中一台大臂的更换

4、完成两台装载机铲板的焊接加固

5、叉车更换轮胎及漏油处理

6、对#1输煤皮带机联轴器磨损严重部位进行焊接修补，并吊装滚筒及组装滚筒半联轴器及十字滑块

7、焊补修复#1输煤皮带机的联轴器磨损部位

8、更换了#1输煤皮带机主动滚筒损坏的两侧轴承

9、完成了#1输煤皮带机减速机的检查检修

10、完成了#1输煤皮带机张力滚筒轴承的清洗加油

11、完成了#1输煤皮带机从动滚筒轴承清洗加油

12、完成了#1输煤皮带机垂直拉紧装置各滚筒清洗加油

13、已完成#1输煤皮带机大小托辊及调芯支架检修和部分更换

14、完成往复式给煤机减速机及传动机构检修

15、已完成碎煤机破碎板、筛板更换及粗细粒侧筛板的更换及改造

16、改造制作管箱连接法兰，恢复滚筒筛落煤斗下部管箱

17、已完成滚筒筛中心轴与筛网的磨损检查维护

18、已完成筛网与中心大轴的紧固件的检查加固

19、已完成联轴器检查与维修

20、已更换滚筒筛给料腿磨损严重的钢板

21、已检查滚筒筛上部落煤斗增加给料导向板焊接

22、更换了滚筒筛两侧轴承及轴承座，对轴承清洗检查加油

23、更换了滚筒筛减速机，并加油，并将旧减速机维修备用

24、已完成#2输煤皮带机减速机高速轴、轴承的磨损情况及上下机壳接合面密封以及油位的检查检修

25、已更换#2输煤皮带机联轴器链接磨损严重的尼龙柱肖

26、检查检修#2输煤皮带机逆止器

27、更换#2输煤皮带机主动滚筒减速机侧轴承，并吊装滚筒及十字滑块的安装

28、已完成#2输煤皮带机胶带接口、从动滚筒及垂直拉紧装置改向滚筒轴承座、轴承、密封端盖及部分托辊支架的检查与维修

29、用槽钢焊接加固配煤线调速机及电机底座

30、更换配煤线联轴器内的尼龙柱肖棒

31、已检整体查配煤线输送胶带及接口皮带扣

32、对配煤线减速机整体检查检修，并检查油池齿轮油及轴承

33、配煤线落煤斗的加固及防东侧落煤改造

34、已检查更换部分配煤线大小托辊及支架

35、对配煤线主动、从动滚筒轴承检查清洗加油维护

36、对配煤线至#1输煤皮带小落煤斗焊补修复

37、对#1输渣皮带机减速机、主从动滚筒、托辊与支架检查维修

38、焊补修复#1输渣皮带机联轴器磨损部位，并吊装滚筒组装联轴器十字滑块

39、对#2输渣皮带机减速机、主从动滚筒、垂直拉紧装置滚筒轴承拆开检查清洗加油

40、#3输煤胶带承载负荷面与接口检查、主动滚筒、从动滚筒调整拉紧装置的检查与维护

41、检查各煤仓支撑皮带平型钢板磨损情况、犁煤器的检查与维修，挡皮更换

42、普通支架及上下调芯的检查维修，腐蚀磨损严重的必要时更换

43、各落煤斗落渣斗检查与焊补加固

44、#3输煤皮带机大小托辊的检查与更换

45、输灰皮带机从动滚筒的轴承座、密封端盖、轴承的检查与检修

46、输灰皮带机上下调芯与支架的检查与检修及挡皮更换

47、完成#3输渣减速机的高速轴、轴承的检查检修

48、完成了#3输渣主、从动滚筒的轴承座、密封端盖、轴承的检查检修

49、完成#3输渣上调芯、下调芯及普通支架的检修与部分更换

50、已完成#3输渣大、小托辊需逐个检查维修，并更换磨损严重的大小托辊

51、完成了#3输渣垂直拉紧装置的检查与维修并且对各滚筒轴承清洗加油

52、完成了#3输渣皮带机从动滚筒轴承座的检修

二、设备检修计划中未完成的项目及原因说明

1、抓斗外协检修项目，停暖后早已书面申请，公司也已批准外协维修，曾

与采购部门多次沟通，并在多次会议上提出，也向有关领导汇报提出协调抓紧维修好抓灰，从停暖至今历时4个多月至今未果，请相关领导督促协调抓紧修复，将池内灰抓出，防止大暴雨将灰冲走堵塞灰沟。

2、与新锅炉#3输煤皮带的对接（建议：需更换新皮带防止旧皮带接头多过长容易跑偏、根据新增上煤量设计更换较大的减速机及电机）

3、与新炉子输渣皮带机的传输布置（在与设计院的人员交流会上已提出并一同到现场实地观察，根据现场实际情况设计布置输渣机及走向）

燃料车间

2013年7月28日