关于我区熔炼铸造行业整治现状的若干思考

第一篇：关于我区熔炼铸造行业整治现状的若干思考

关于我区熔炼铸造行业整治现状的若干思考

熔炼铸造企业是指进行金属熔炼、压铸、铜材生产、铸造、锻造等生产方式的企业，该类企业大多数是“三无企业”（即无营业执照，无税务登记证，无审批手续）的工商户（个体户），且设施简陋，无安全、劳动保护等防范措施，具有高能耗、高污染、低产出的特点，在生产过程中排放有毒气体和重金属粉尘，污染范围广，对群众身体健康危害极大、容易引发皮肤病、矽肺、“血铅”甚至肺癌等疾病，是被国家己明令禁止的生产项目。据调查，我区现有近200家熔炼、铸造、压铸、铜材生产、锻造等熔炼铸造行业企业（包括加工户），主要分布在三甲、下陈等街道及的椒江农场各个村庄，其中三甲街道的卫国村、海明村较为集中。

一、我区熔炼铸造行业现状

在区政府的统一部署下，我区于2011年开展了熔炼铸造行业环境污染综合整治工作，并联合多部门组织了近十次专项执法行动，对辖区内停产不到位的熔炼铸造企业依法严厉打击和取缔，全区194家熔炼铸造企业（个体户）已全部关停，我区重金属污染形势得到了明显好转，获得了领导和群众的一致肯定。但由于处理政策不明朗和经济利益驱使等原因，今年以来，部分熔炼铸造企业已开始私下恢复生产，且数量不断增加，现状堪忧。根据群众举报以及环保部门日常巡查，仅椒南片组即下陈街道、1三甲街道、洪家街道、椒江农场等区域熔炼铸造行业恢复生产的情况就十分普遍。如下陈街道的浙江金圈机械有限公司、台州康乐铜业有限公司，三甲街道海明村、卫国村、街下村、坚决村等地的小作坊企业，其中绝大部分都是在去年多部门联合执法取缔过的企业。同时，这些熔炼铸造企业的恢复生产又给其他已停产的企业带去错误信号，导致部分持观望态度的企业陆续恢复生产，另外，路桥蓬街等部分熔炼铸造企业也陆续转移到三甲等区域进行违法生产，熔炼铸造行业已呈现反弹趋势。今年截至目前，环保部门共受理关于熔炼铸造行业的环境信访35件，已作出行政处罚9家，立案查处9家，打击取缔2家。

二、现状原因分析

2011年区政府开展熔炼铸造行业环境污染综合整治工作以来，停产不到位的企业由区里组织多部门进行联合打击取缔，这在当时的确取得了显著效果，部分企业外迁，部分企业待批，还有绝大部分企业停产观望。但由于市级尚未明确该产业的准入条件，区级产业规划也未确定，无法进入审批程序，加之企业出于业务需要、资金回笼、生产成本等多方面的考虑，私下恢复生产或回迁生产，导致出现熔炼铸造行业的反弹潮。

另外，熔炼铸造企业的监管存在极大难度。非法小冶炼另起炉灶和恢复生产极为容易，一个简易工棚、一只坩埚炉、一台鼓风机、一堆废金属渣，加上几个模具槽和一两名工人就可生产，一般是进行废旧材料回收，以废铝渣、粉为原料，以煤、焦炭为

燃料，利用土制坩锅，通过使用一定数量的无机有毒添加剂，冶炼金属锭。生产地点多在农户房前屋后，或居住区的结合部，生产时间多选择在下半夜，易拆易建流动性强。这给执法部门的监管带来了极大的难度，单凭环保执法部门的日常巡查，很难做到对非法小冶炼进行有效的整治。

三、熔炼铸造行业的环境危害分析

熔炼铸造过程中产生的粉尘、废气等是发生重金属污染事故的潜在危险。尤其是三甲街道、椒江农场等地，大部分熔炼铸造企业都办在村民居住地或农田附近，基本无防护距离可言，由于未采取任何防护措施，熔炼过程中的粉尘、废气和废渣对村民的健康造成了巨大威胁，也成为土壤和农作物重金属超标的一颗定时炸弹，一旦爆发重金属污染事故，其性质、范围和结果都将是十分严重的。

四、改善我区熔炼铸造行业整治现状的建议措施

熔炼铸造行业整治是我区重金属防治的一项重要工作，事关群众环境权益和生命安全。鉴于当下出现的熔炼铸造行业恢复生产的持续反弹现象，建议采取堵疏结合、综合施策的方式，保障区域环境安全。

（一）广泛宣传举报，引导群众参与。为坚决彻底取缔非法小冶炼，还群众一个清洁的环境，必须要加大整治的宣传力度，充分利用报纸、电台、宣传车等载体，使广大群众知晓非法小冶炼的危害性和取缔非法小冶炼的紧迫性，引导广大干部群众自觉

参与到整治非法小冶炼的行动中来，充分发挥群众监督举报的主观能动作用，让非法小冶炼在椒江辖区无地遁形。

（二）强化巡查管理，继续联合执法。对熔炼铸造行业的监督管理要在强化环保部门日常巡查监管的同时，必须继续按照区政府关于熔炼铸造行业整治的相关要求，在熔炼铸造行业环境污染综合整治工作领导小组的领导下，开展多部门联合专项执法行动，对死灰复燃的企业进行依法从严从重打击，必要时，对涉嫌违法人员实施行政拘留处理。

（三）明确产业规划，提高管理水平。进一步明确熔炼铸造产业在我区工业生产中应有的作用，发改、经贸等部门应尽快牵头制定我区熔炼铸造行业产业规划，明确产业定位和规模，引导相关企业搬入专业产业园区，避免工厂与居民区混杂现象，同时提高产业自动化水平和管理水平，确保产业有序发展。

（四）启动审批程序，树立行业典型。环保部门应依照产业规划环评标准，明确准入和审批条件，启动环保审批程序，从空间和总量上倒逼熔炼铸造行业产业转型升级，大力扶持生产设备先进及环保、安全、卫生管理水平高的企业，树标杆，抓典型，进行产业整合提升，做到堵疏结合，实现产业能耗降低、污染减少，促进熔炼铸造行业健康发展。

（五）多方合力监管，建立长效机制。要建立完善“街道统一监管、部门分工协作、社会共同参与”的长效工作机制，各街道要切实履行环境保护第一责任人的职责，对自身辖区进行巡

查，统一监管，坚决杜绝“死灰复燃”现象；各部门要切实履行自身职能和责任，进一步健全部门联动机制；环保部门作为环境保护行政主管部门，要进一步建立完善各项管理制度，加大工作力度，切实维护整治成果，确保环境安全。同时要扩大公众参与整治工作的渠道，形成推进整治工作的合力，发挥社会监督功能。

第二篇：铸造协会发布中国铸造行业现状

铸造协会发布中国铸造行业现状、任务与发展趋势 发布日期：2011-10-6

一、铸造行业十年十大成就

1.铸件产量连续11年居世界首位

2010年我国铸件总产量已达3960万吨,产值超过4000亿元，铸造厂点约3万家，从业人员约200万人。

2.铸件进出口企稳回升

我国每年铸件出口总量点铸件总产量的8%左右。原来一些需要进口的铸件，现在可以自己制造。只有极少数高端铸件需要进口，铸件的进口数量，占我国铸件出口量的1.5%。

3.企业规模逐步增大

我国铸造企业数量比世界其他国家铸造企业的总和还要多，但企业的平均产量远低于发达国家，甚至低于一些发展中国家。目前这种状态正在渐渐改善，我国铸造企业的平均规模正逐步增大。

4.铸件质量明显提高

一是铸件内、外废品率有了明显下降；二是某些类别铸件的尺寸精度、表面粗糙度、材质力学性能和耐热、耐蚀、抗磨等重要质量指标达到了国际一流水平；三是出口铸件的技术档次、质量、品种和数量都有大幅度提高，某些原来依靠进口的重要铸件已实现国产化。

5.铸造企业技术水平有较大提高

近十年来，国内已有一批铸造企业在规模和技术水平上接近和达到世界一流企业水平，并在国际竞争中取得明显优势。

6.铸造用原辅材料商品化程度大幅度提高

近年来，铸造用原辅材料的生产和供应已成为一个单独的产业。国内一些大型铸造原辅材料生产企业不仅在国内有举足轻重的地位，同时也向其它国家出口。

7.国产铸造设备占有率和模具的制造水平有显著提高

国内原有的铸造设备制造厂加上一批新兴的公司通过技术引进、消化吸收、自主创新的方式，生产了许多性价比高的铸造装备，基本满足了国内高端铸件生产企业需求，同时出口量呈逐年增加的态势。铸造模具制造业也得到快速发展。浙江象山、江苏无锡等地已成为我国铸造模具的制造中心。一些复杂铸件的模具在国内均可制造。

8.铸造企业的专业化水平进一步提升

近年来，不少铸造企业加快了专业化步伐，致力于开发高技术含量、自主技术绝窍的产品。专业化生产优越性得到进一步体现。

9.“绿色铸造”理念得到强化

近年来，节能减排、健康、安全等“绿色铸造”理念在铸造行业日益得到强化。一些铸造企业，在清洁生产、节能降低、达标排放、杜绝重大事故和减轻职业危害等方面取得了显著成效。

10.产业集聚速度加快

近几年来，许多地方政府正在积极进行铸造产业集群（工业国）的建设，使铸造行业开始步入铸造零部件专业化、规模化的良性运行轨道。如安徽省宁国“中国耐磨铸件之都”、广东省高要“中国压铸产业集群示范基地”、河北省泊头“中国铸造之乡”、湖南省嘉禾“中国铸造产业集群试点县”等。

二、铸造行业“十二五”规划四大发展目标和八大主要任务

1.4大发展目标

（1）保持经济规模稳步增长，基本实现向质量效益型转变；

（2）提升高性能合金应用比例；

（3）攻克大型、高端、关键件铸造技术；

解决大型及关键设备零部件的铸造技术；实现大型、复杂、高精度及特种功能铸件的批量生产。

（4）节能减排再上新台阶；

大幅度降低铸造能源消耗，30%企业达到工业发达国家水平；铸造企业的固废、液废及废气排放达到国家标准或地方标准；在“十一五”基础上，单位产量能耗降低20%，单位产量排污降低15%；旧砂再生回用率达90%以上；35%铸造企业达到《铸造行业清洁生产标准》。

2.8大主要任务

（1）加快产业结构优化调整，增强企业竞争力；

继续保持铸造生产可持续、稳定增长，与国民经济发展同步；在推行“铸造企业准入条件”试点的基础上，进一步完善铸造行业准入制度；实施“百千万工程”（综合“百”强、“千”家骨干、“万”家企业）；加速推进铸造产业集群（铸造工业园）建设；积极推进铸造行业示范工程；提高产品附加值。

（2）积极采用先进铸造技术与工艺装备；

重点研究与采用、推广先进铸造技术；优先发展重大技术装备。

（3）加强基础能力建设和自主创新建设

加大企业技术改造力度，提高企业工艺和装备水平；加大企业自主研发力度，提高企业技术创新水平；“产、学、研、用”结合，形成产业联盟；完善标准体系，加快标准贯彻实施；

（4）全面提升企业管理水平

（5）推广节能减排技术；

制定相关政策和法规；施行“排污者付费原则”；建立处理工艺和程序，在源头上减少使用原材料及产生废料。

（6）推进“两化融合”，即“促进信息化与工业化融合，走新型工业化道路”；

（7）完善行业教育培训体系，加强人才队伍建设；

（8）推动铸造领域双边及多边国际交流与合作。

三、我国铸造行业发展趋势

铸件总产量持续平稳增长；技术研发能力显著增强；产品与产业结构调整力度加大；环境保护与劳动安全明显改观；人才培养工作得到进一步加强。

第三篇：金融行业现状思考

金融行业怎么了2011年11月4日 经济疲软，股市低靡，在这种现状下，不少股民亏损巨大，他们对中国的经济形势不免信心大减。而那些证券公司基金公司等金融行业在这样艰难的条件下也是生活的举步维艰。这直接导致的后果大概就是一下几点了： 1，压低佣金。以至于整个证券行业的佣金水平基本上都达到最低水平了，降无可降。然而，这种措施却还是不能吸引股民入市。2，降低公司运营成本。这主要就是缩减各项开支，比如办公用品节俭，降低员工工资等。这就使得最基层的客户经理们原本就不高的底薪变得更加低了。再加上在这种特殊的环境下，增加客源变得尤其艰难，客户经理们的提成也就变得更加不可能，证券公司为了安定人心，美其名曰：“在这种队咱们不利的市场环境下，只有压力才能发觉我们的潜力。所以你们要为了提成而努力挖掘客户！”可惜，潜力再无穷，你也不可能让投资者在明知会亏损的情况下继续做这种投资啊....每个与底薪的那千把两千块连个房子都租不起，既然连基本的生活都不能保障，员工又怎么能更好地发挥呢？低工资使得这些客户经理们只好四处寻找能养活他们的新的起点。有的甚至直接改行做实物销售。这就使证券行业开始缩小。3，一些证券公司的营销理念在不知不觉中在蜕变，偏离原先的轨道。主要是由于公司下达的任务不能完成，没有提成可以拿，在生活的压力和公司的压力下，很多员工开始不知不觉的想亲朋好友下手，有点传销的意思在里面。甚至有的公司直接声明：“要想进我们公司工作，必须先找到几人在本公司开户”这种类似于门槛的声明不得不让人吃惊！

即使一上所有的措施都被做得很好，然而，入市的却依然是寥寥无几。长期下来，不少证券公司出现亏损的状况，并且就行情来看，这种状况还有可能继续持续下去。那么他们的出路在哪里呢？

我个人认为，这种经济形势所造就的证券行业已经到了一个重要的改革时期了，就像走钢丝一样，方向稍有不对就会跌得很惨！改革的前提不亚于保证原有的客源不流失，节俭开支等。话说养兵千日用兵一时，所以这时期技术部门的重要性就得体现出来。开发新

产品，带领公司和股民走出低谷进入一个新的赚钱大道才是最重要的。要是说让股民们在看到股市一直在降低的情况下，还在等着牛市的到来。我不得不佩服那些为了自己的佣金提成而不断这样和客户交流的人。这种话都能说出来，果然脸皮很厚。好吧，不过得承认，他们也是生活所迫，在次就不多讲了吧。总之，这种类似于守株待兔的方法实在是下下策。早在下跌初期，证券公司就应该做好两手准备，一方面稳定客户情绪，另一方面寻找新出路，开发新产品才对。开发新产品，得从行业考察开始，然后结合一些有潜力的组合成新的金融产品。只要产品开发成功，一人赚钱，在信息如此发到的今天，必定是会名满天下。以上说的是从开发新产品寻找新客户资源。第二，我认为在股市疲软持续不上，证券公司支撑困难的情况下，不放开发新业务。仅仅靠股市获利难以维持运营，那为什么不想想弄点副业赚钱维持生计呢？证券公司又不是只能做证券，也可以与一些其他公司达成合作关系，帮他们寻找客源。毕竟证券公司手上肯定有不少客户是企业，相信你们之间的信任关系是早就建立好的了。你可以在中间起个中介作用，有的企业是需要购货，有的需要销货，这两者之间的牵线搭桥做用就看你是怎样将的了。如果这种业务想要长期做下去，你可以选择以保证金的方式购货，这个购货价格怎么谈，能压到多少就看你这公司的水平了。然后再将货物卖给有需要的公司。这个也是要看你是如何谈价的。这两者兼得价格差就是证券公司的利润了。这个其实是和炒股是类似的，只是产品形式不一样罢了。具体阐述我就省了，相信做业务精明如你们一定还会考虑到更周全的方法的。

第四篇：铸造模具行业的现状与发展

铸造模具行业的现状与发展

一汽铸造有限公司 车学温 于永来 田洪福

随着我国铸造业的不断发展壮大，铸造模具的设计与制造也愈来愈受到人们的关注。一汽集团公司是我国最大的汽车工业基地。1999年初，一汽铸造有限公司成立后，重组的铸造模具设备厂成为一汽铸造模具生产的专业厂。此前，这个曾经历了一汽的三次创业，为一汽重、中、轻、轿的多品种，宽系列车型生产了几十万套的金属铸造模具、有色金属压铸模具，其发展过程基本上能够代表我国铸造模具行业来展示其行业的现状及发展趋势。本文立足于分析我国铸造模具行业的现状，针对问题提出对策，展望未来。

我国铸造模具行业的现状

模具行业范围广阔，铸造模具占有举足轻重的地位。

1999年8月下旬至9月上旬，一汽铸造有限公司委派铸造模具专业生产营销人员对我国南方7 个城市、南汽等14个厂家进行了学习调研。2000年5月参加了上海举办的第八界国际模具技术与设备展览，并进行了广泛的交流，同时又调研了几家大的模具厂，从中开阔了眼界，对我国铸造模具行业的现状与发展趋势有了更深一步的了解。

1．市场潜力

目前国内铸造模具市场仍然较大，其市场潜力包括两个方面：

一是模具订货量较大。比如，无锡柴油机厂只有一个模具修理车间，新产品开发和复制模制造全部外委订货，估算每年仅锡柴这一家需缸体金属模具2-3套，产值约200-300万元。还有常州日升压铸公司，压铸模具全部外委、外购，每年大概也有100万元左右。而南汽集团内部专业厂模具订货也是自由采购，每年大约有200万元左右，玉柴每年订货约在240万元左右，宁波象山的两个模具厂都在给他们加工等等。这些较大的厂家的模具需求量也比较大。

二是各铸造厂家及模具加工企业均在向多种方向发展上下功夫。例如：浙江象山，北仑以及平阳，南汽工具公司，常州日升等无论铸造产品还是模具制造均从汽车业开始向机车、摩托车、矿山机械等外围扩展业务，由此可略见一斑，目前我国国内对模具的需求正值旺季，市场潜力很大。

2．价格状况

市场经济，价格问题很敏感。在市场调研中我们了解到，象南汽工具公司等类似我厂经济类型的大型模具制造厂，在市场上价格定位与我们一汽模具大体持平，大部分是满足边际效益的价格。而一些中小模具厂家，尤其是乡镇及个体企业的模具价格明显低于国有大型企业，其同类模具的市场价格大多为国有大中型企业的80%左右。因此，同类模具在同等价格前提下，乡镇、个体企业将有10%的利润，而国有大中型企业将损10%。

还有一个比较有特性的价格因素，就是模具工艺复杂程度及交货周期，无论何种类型的企业对同类模具不同工艺结构和不同周期均有价格浮动。

另一个影响因素就是江、浙一带的模具生产基地基本上属于社会化大合作，专业性极强，因此有较大的价格优胜。他们还具有材料消耗低，设备负荷高，劳动生产率高，管理人员少

和人工成本抵等优势。

3．改革开放政策给铸造模具行业带来新的飞跃，一大批发展起来的小型国有企业、乡镇、个体模具厂家如雨后春笋脱颖而出，呈现白花齐放，百家争鸣的格局。一些有眼光的私营企业也开始用精良的高新设备武装自己，他们运用灵活的政策聘请高人，奋力争夺模具制造这块高效益阵地。电脑业的飞速发展为所有企业创造良机，包括模具制造这一技术含量很高的行业，CAD/CAM技术已不仅仅为大、中的国企拥有。模具技术，包括高新设备在铸造模具制造领域内的竞争日益激烈。所以在模具行业中，优胜劣汰角逐仍将继续。

一汽铸造有限公司铸造模具厂，其主导产品是生产铸造金属模具、压铸模具，精密铸造模具，产品对象是以多品种，宽系列汽车铸造产品为主，包括了中型汽油车、柴油车、轻型车、微型车、捷达、奥迪、红旗轿车、重型卡车等系列模具产品。金属模具中具有典型的产品有缸体、缸盖、排气管、后轿、减速器、曲轴、差速器、变速器外壳模具；压铸模具中典型产品有变速箱上盖、离合器外壳，各种车型的发动机支架，各类黄铜件压铸模、发电机罩盖、机油滤清器底座，同时还为社会其他行业提供过各种高精尖复杂铸造模具。

我国铸造模具行业的发展趋势

市场需求

汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策 中得到了明确。预计到2005年，我国汽车总需求量约为300万辆，因此，汽车模具市场巨大。汽车基本车型在2000年约140种，2005年将达到170种，另有更新车型和改装车型430种。一个型号的汽车所需模具几千副，其中铸造模具数百套。

随着我国进入世贸组织的临近，汽车行业将进入新一轮换型改造时期，特别是中、重、轻、轿型汽车，将以快节奏更新换代来迎接国际汽车市场的挑战。挑战与机遇同在，进入世贸不仅仅是对我们汽车的挑战，与其密切相关的模具制造业首当其冲。

由此不难看出，铸造金属模具、精密压铸模具在未来铸造模具行业的发展趋势中，将扮演先锋角色。

2．技术要进一步完善

当前，我国工业生产的特点是产品品种多，更新快，市场仍处买方市场态势。这种情况下，用户对产品包括模具制造的要求是“工期短、精度高、质量好、价格低”。用户对铸造模具产品的苛刻，正是对厂家日益完善的压力。确实是对铸造模具生产企业一个完整体系的考验。

（1）CAD／CAM／CAE一体化

当前多数铸造模具厂家依然采用老办法，设计、编程、工艺、加工、检查都是相对独立分开，独立考核、独立核算，而拉开大幕看市场，这方面，部分国企模具厂落伍了。一些中小模具厂采取的是一条龙作业方式，从设计到编程直到加工出产品甚至售后服务均由一人或几个人完成，生产传递环节少，出现问题易察觉，因而成本低、质量好、周期短。象一汽铸造模具厂这样规模的企业本来就有CAD／CAM技术条件，如果打破传统机制的束缚，这个问题便迎刃而解。如果CAD／CAM一体化加工能够提高普及率，我国铸造模具生产能力将有一个飞跃。

（2）模具标准件的应用

在模具设计上，很多模具厂家都采用标准化组合设计，因而设计周期短，而我们目前全

部产品都是从开头设计，包括每个环节。因而，使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。因此标准件的应用必将日渐广泛。模具标准件的开发利用，将使我国铸造模具生产大为简化。

（3）应用反求工程开发铸造模具制造范围

一般而言，反求工程是指对难以用CAD建立数据模型，而只能通过对实物进行数据扫描、测量的方法采集数据，在CAM软件系统中建立数学模型，最后生成NC程序，控制数控加工中心进行模具制造的过程。一汽铸造模具厂应用反求工程较成功地完成了对缸盖进、排气道热芯盒模具的制造，探索了按一般的设备和加工技术对没有尺寸和技术标准的模具无法加工成功经验。既缩短了模具制造周期，又提高了产品质量。反求工程在模具制造业上应值得推广应用。可以扩展产品加工范围。

3．高新设备的应用

一汽铸造有限公司的铸造模具厂，是有近40年历史的铸造模具专业厂，有较雄厚的装备实力。就目前而言，经过改革开放后的不断发展与完善，其主要模具加工设备应该是国内一流的。目前存在的问题是模具钳加工较滞后，成为模具制造最后一道工序的“瓶颈”。因此，要在模具钳工工序上下功夫，使模具加工整体平衡，就能更大的提高我们铸造模具、压铸模具的产出能力。这可能也是铸造模具加工行业带有普遍性的问题。

（1）高速铣削加工将得到更广泛的应用

国外近年来发展的高速铣削加工，主轴转速可达40000－100000r / min，快速进给速度可达到30－40m / min，换刀时间可提高到1－3s。这就大幅度提高了加工效率，如在加工压铸模时，可提高7－8倍，并可获得Ra≤10μm的加工表面粗糙度。形状精度可达10μm。另外还可加工硬度达60HRC的模块，形成了对电火花成形加工的挑战。因此，高速铣削加工技术的发展，将促进铸造模具加工技术的发展。

（2）模具高速扫描及数字化系统将发挥更大作用

英国雷尼绍公司模具扫描系统[3]，已在我国200多家模具厂点得到应用，效果良好。该系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需要的诸多功能，大大缩短了铸造模具研制和制造周期，如RENSCAN200快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，用雷尼绍的SP2－1扫描头实现快速数据采集，控制核心是雷尼绍TRACECUT软件，可自动生成各种不同数据系统的加工程序及不同格式的CAD数据。

（3）模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展

模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为瓶颈原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行最后组装过程。我国目前仍以手工为主，不仅质量不稳定、周期长，而且工人作业环境差，制约了我国铸造模具向更高层次发展。因此，研究抛光自动化、智能化是当务之急。当然，由于铸造模具、压铸模具型腔复杂，采用抛光的自动化、智能化有一定局限。

4．转变观念，改进管理

任何先进的技术装备都离不开科学管理。管理的范畴极为广泛，本文拟从生产和技术管理来看如何使铸造模具适应发展趋势。

（1）积极推进行业管理，建立行业管理协调网络

根据国家经济发展规划对模具的需要，制定地区专业化规划，引导企业走专业化道路。充分发挥协会和学会的作用，指导全行业工作。

提出模具国产化项目的发展目标和模具科研的建议。

对于进入市场和出口的模具，模具标准件进行质量鉴定，有权监督模具市场。

收集、整理模具行业发展资料，建立相关档案，建立系统的模具技术、经济和质量统计

制度。这是针对行业管理而言。

（2）企业内部管理，要扬长避短

我们在市场调研中，有个最基本的体验，那就是国有企业和乡镇个体、独资、合资企业相比（模具业）最大的不同是市场观念。

在观念上没有那些名不见经传的小企业开放。观念上的转变除了有大气候的影响，国有企业的决策层要快速反映，及时更新。

国有企业普遍存在管理环节不畅，人工成本高，员工自身危机感远不如非国有企业雇员（打工族）那么强烈。这是随着国企建立现代企业制度的临近，首先要解决的观念问题。国企模具制造业企业员工分工过细，没有非国企员工那种全能优势。

（3）国企的优势

高新设备的引进的能力要较乡镇、个体及其它小型模具制造厂家强得多。

国有大中小企业（模具业）均有正统的国家质量认证，有品牌效应优势，这个优势在今后的市场竞争中将更有良好的表现。

我们的员工多从正规技校、中专分配充实，具较高的理论基础。如果加强多技能培训，将会发挥更大作用。

个体乡镇企业相当部分业主靠拼设备、巧用工、在税收上做文章，在业务上拉关系维系生存。从长远发展看，这部分企业将被市场淘汰。那种急功近利的行为是一些个体经济的通病、顽症。他们能在一时挖走国企的一部分能人，但国企一旦建立起完善的现代企业制度，“孔雀东南飞”的现象就会成为历史。

（4）改进铸造模具制造的意见

当务之急建立CAD／CAM／CAE设计、编程、制造一体化制造铸造模具。

引入市场机制，逐步由产值考核过渡到毛利润、利润的考核，体现员工收靠效益，分配靠贡献。真正实现“三多一少”模式即生产一线人员、技术人员、营销人员多，职能管理人员少，降低人工成本。

由于汽车工业发展进入关键阶段，推动了压铸件生产的发展，模具业面临产品结构的再次调整，发展压铸模具制造技术，适应市场需求，寻求新的经济增长点。压铸模是高附加值的高利润产品。

加速人才培训，建立人才竞争的机制。铸造金属模具、压铸模具是技术含量高的制造行业，和大批量流水线生产不同，基本上是要求全员的高素质、高技能。要从设计、编程、制造一体化高技能管理人才和操作人才入手，培养模具制造人才库，使模具行业与国际竞争能力提高。

（5）售后服务

海尔集团把售后服务看成是企业经营观念的灵魂，树立产品信誉的最好手段，因而赢得了市场。铸造模具行业应借鉴。

服务表面上看是被服务的买方受益，实质上服务的过程对制造销售产品的厂家是一种完善的过程。服务是信息收集的有效方式，获得第一手信息，才会有改进具体方向。用户不论是对产品的赞誉还是尖苛的意见，其反映产品状况基本上是真实的，有一句话说得很好，上帝永远是对的。

最后，中国铸造模具行业社会化大合作和专业化生产应加强，这是抵御加入世贸组织冲击的有效措施。铸造模具行业也必须有一支灵活多样的联合舰队，为发展我国汽车工业保驾护航。

第五篇：我区农村普法工作现状与思考

XX区农村普法工作现状与思考

XX区是个农业大区，农村人口占近70%，农村法治宣传教育是我区普法工作的重点。由于多方面的原因，目前我区农村普法工作还存在诸多薄弱环节，与中央“坚持把全民普法和守法作为依法治国的长期基础性工作，深入开展法治宣传教育，引导全民自觉守法、遇事找法、解决问题靠法”的要求还有较大差距。当前广大农村正处在美好乡村建设、全面建设小康社会的关键时期，新形势下如何开展农村法治宣传教育，实现农村社会的和谐稳定和全面发展，成为当前农村普法工作的一个重要课题。

一、农村普法工作取得的成效

经过六个五年普法教育，在广大农村，各类法律知识得到了较为广泛的普及，群众的法律意识、法律素质逐步提高，法治观念、维权意识发生了较大变化，越来越多的农村居民能够做到懂法、守法，自觉运用法律手段来维护合法权益。法治宣传的形式也从过去单一的发放宣传资料，发展到现在的集中学法、网络普法、旁听庭审、法制文艺演出、法律咨询、法律服务、法律援助等多种形式，法治宣传教育取得了显著成效。主要表现在：一是农民群众依法明辨是非的能力显著提高，动辄打人或械斗的情况发生的少了；二是农民群众遇事“找法”的逐渐增多，在涉及经济或民事关系时，能够按照法律要求确定双方的权利与义务，发生纠纷时，能够运用法律手段去解决；三是主人翁意识增强了，2

普法以来开展了依法治村和“民主法治示范村”创建工作，也抓了一批试点村，但总体而言，表现为力度不大，亮点不多，覆盖面不广，工作还不够深入，个别地方依然流于形式，仅仅停留在书面材料里，贴在大墙上。有些村干部和村民代表对“四民主、两公开”的内容了解不深，对“自治章程”、“村规民约”也知之甚少。在日常工作中，仍然习惯于由村主要干部说了算，有些村民或村民代表履行民主决策、民主管理、民主监督的职责不到位，对村委会的决策性工作仅体现在有所参与而已。

三、做好新时期农村普法工作的建议

做不好农村普法工作，就实现不了全民守法。“法律六进”是我区“六五”普法工作的重要载体，其中“法律进乡村”工作的支撑点和辐射面就是广大农民群众，而广大农民群众也是普法工作的重点对象。开展农村普法工作，就是要引导农民积极学法、自觉守法、正确用法，培养农村法律明白人。为此，针对农村普法工作，提出以下建议：

(一)提高认识，健全农村普法工作机制。要强化乡镇、村干部对普法工作的认识，让他们理解农民懂法不仅不会给管理带来难度，相反更有利于基层政府和村依法开展工作。要加强普法机制建设，充分调动与农村生产生活密切相关部门的积极性，整合各方资源，认真履行农村普法义务，形成齐抓共管的良好局面。对群众关心的热点、难点问题，组织普法讲师团和普法骨干深入农村开展宣传和法律服务活动，破解农民学法难题，扩大教育覆盖面，消除“死角”和“盲区”。要把农村普法工作列入对乡镇、

近实际、贴近群众的普法教育。要继续发挥“普法宣讲团”、村民法制学校、法制电影等有效载体在农村普法中的重要作用，持续开展法制讲座和法律知识培训。要搭建服务平台，在农民工聚集地设立流动普法学校，经常性地组织执法人员、律师、法律服务工作者等深入农村、深入工地开展送法活动，为农民群众办实事，解决实际问题，从而提高农民群众学法用法的积极性，增强法治宣传效果。

（四）讲求实效，紧密联系农民生产生活实际开展普法。要加强对土地承包、土地确权、土地征用、拆迁补偿、劳动保护、环境保护和市场经济有关的法律法规宣传，解决好农民群众“有理赢不了官司”的问题；要加强对消费权益有关法律法规的宣传，使广大农民群众了解懂得如何鉴别产品质量、投诉、打假，掌握维护自身合法权益的方法和途径;要加强对刑事犯罪、治安管理处罚、禁毒、婚姻家庭、计划生育、未成年人保护、妇女及老年人权益保障、信访、反邪教等法律法规的宣传，引导农民依法表达利益诉求，用法律规范自己的行为，有效预防和减少违法犯罪。

（五）正确处理三个关系，抓好农村普法各项工作落实。首先，要正确处理好宣传与落实的关系。普法的关键在于落实，落实的责任在于领导者、法律工作者和宣传者。乡镇干部处于农村工作的最基层，直接同人民群众打交道，是党和国家方针、政策的具体执行者。乡镇领导和工作人员要在学法、守法上作表率、当模范，做到依法行政，这是做好农村普法工作的关键因素。乡镇政府每一项行政规划、措施，每个行政内容都要严格依法办事，用法律标准来衡量行政措施是否正确、合法，有没有损害大多数人的利益。只有这样，人民群众才会信服，也才会自觉学法、守法，达到普法的要求和目的。其次，要正确处理一般教育和重点加强的关系。在普法教育的对象、内容上要有重点；在手段、方式上要有创新；在时间、人员上要有保证。要针对不同的对象、不同的内容和不同的要求，采取不同的标准、不同的手段，开展好有针对性、实效性的工作。普法实践要突出事关人民群众切身利益的重点、热点和焦点问题的法律知识普及和落实，让人民群众通过普法教育，学到方便实用的法律知识；要突出重点村、重点人群、重点年龄层次的宣传教育，加强跟踪问效，确保普法效果；要突出重点时段、传统节日等时机的宣传教育，打好预防针，防范于未然。再次，要正确处理好专门抓与综合抓的关系。要成立专门的组织，明确专门的人员负责普法工作，实现法治宣传教育队伍专业化。要结合日常工作，把普法教育融入到经济社会的各项工作之中，在工作中普法，在宣传中普法，实现依法行政和普法宣传的有机协调统一，从而真正形成学法、懂法、守法的良性机制。