分厂技术组先进事迹材料

第一篇：分厂技术组先进事迹材料

发扬优良作风

创建先进班组

工装分厂技术组先进班组材料

回顾2012年所走过的历程，在公司和分厂领导的指导和帮助下，工装分厂技术组克服了人员少、任务重、技术力量薄弱等不利因素，全组员工凭借着对企业高度负责的态度，发扬不怕苦、不怕累、迎难而上、无私奉献的精神，圆满完成公司领导下达的生产任务。工作中全组员工团结一心，互相帮助，遇到困难，大家一起研究讨论，然后把好的建议运用到工作中去。工装分厂技术组肩负着公司的模具和工作台的设计，由于特殊的工作性质要求，对班组成员的人选也极为苛刻，班组的成员不仅要具有相关专业的理论知识和丰富的经验，而且要有敢于创新的使命感和责任感。

一﹑抓好专业技能水平，发扬创新设计理念。

一个优秀的设计人员必须具有扎实的专业知识和先进的创新设计理念。工装分厂技术团队每位成员都非常注重自身素质的提高，在班组内形成良好的学习氛围，是班组建设的重要环节之一，也是提升技能的主要途径，为此，班组十分注重每一个成员的学习教育工作，制定了详细的教育培训计划，利用早班会、技术讨论会，共享学习资源和成果，将自己多年的工作经验讲出来供大家学习参考，挤出时间，学习理论知识，努力提高班组成员理论文化水平及技能，将学到的知识运用到实际工作中，编制出合理的工艺指导生产，为分厂的生产正常运行提供了有力保障。时间长了，员工们熟能生巧，个个能独挡一面，为工装的发展不断提高创新能力。

二、创建学习型、技术型特色文化，实现班组由单向性向全能性的升华。

工装分厂技术组以持续学习、更新观念、勇于创新、不断超越作为打造学习型班组的基本内涵，把严格的刚性管理和柔性的人文关系有机渗透，推进班组队伍综合素质的提高。技术组共有11名员工，其中，主任工程师1名，副主任工程师2名，高级工程师2名，中级工程师1名，助理工程师3名。管理主要表现在：(1)抓学习提素质，通过多种渠道培养人才，鼓励员工自学成才，岗位成才，对岗位成才突出者，给予精神和物质奖励，营造不断学习提升素质的激励氛围；(2)抓技能提素质，班组结合生产实际，将公司长周期劳动竞赛活动贯穿全年，按照创建学习型班组的目标，达到两年学成手，五年成骨干方针培养人才；(3)抓创新提素质，有十几项合理化建议被公司采纳，今年“争优创先”劳动竞赛中有2名技术员获得了创新标兵和节能降耗标兵；（4）学习先进的CAD/CAE/CAM技术。在CAD技术方面，设人员已经能够熟练运用；模具设计员应用CAE分析软件，模拟塑料的充模过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能发生的缺陷，大大缩小了试模次数，在冲模和工作台设计中应用CAE软件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破裂、起皱和回弹等缺陷，用CAM技术进行自动编程，实现数控程序的自动生成，数控机床性能得到充分利用，零件的加工周期短，质量好。

三、创建节能型班组特色文化，鼓励绿色设计、优化设计。

节能降耗事关分厂的持续发展和员工的根本利益，是增强分厂发展后劲的有效手段。模具和工作台结构设计是最关键的部分，直接影响着成本的高低，因为它关系到以后的整个生产过程，结构合理的零件加工简单并且精度容易保证，设计员必须把好第一关。（1）在原材料使用上要做到物尽其用，树立强烈的责任感和节俭意识，人人都树立节约观念，时时事事想到降成本，节能减排；（2）在设计过程中，始终贯穿绿色设计。零件加工中，根据创新设计的结构，结合分厂的加工能力编制出绿色加工的工艺。绿色加工是未来制造业发展的重要方向。

四、创建高效精干的团队。

专业的技能知识和严格的效率意识教育造就了工装分厂一支高效精干的技术班组队伍。模具和工作台是制造业的基本工艺设备，对新产品投放市场速度有着极其重要的影响，2012年在新产品GSC2—40/63J、GSC3—40～65XZ、GSC3—09/

12、GSC3—18/25等新产品的开发过程中，技术组积极配合技术中心，加班加点设计模具和工作台，从未因设计原因影响模具和工作台的按期交货。在零件加工过程中，设计人员经常参与加工过程中密切关注零件的加工质量和工艺，与组装钳工共同探讨零件的最优加工方法，以确保质量和精度，工作台所有的调试均由设计员完成，另外，设计员与调度协商，实现车间优化调度、优化生产，最大程度地发挥分厂内部产能，大大缩短生产周期，保证模具和工作台订单的交货期，技术组每位员工都严格按照改造计划和进度的要求，“当天的工作绝不过夜”是每位员工长久以来养成的良好工作习惯，对于他们来说，没有下班和休息的时间概念，只有马不停蹄地与时间赛跑，大家深知，早一天让新产品投放市场，就多为公司多创造一份效益，就是本着这样一种信念，技术班组的每一个成员“舍小家、为大家”，为分厂的生产运行进度筑起了坚实的堡垒。

五﹑发挥团队精神，铸造坚实的凝聚力。

班组是企业组织结构中最基层的单位，是企业的细胞，是企业发展战略与文化建设的基本承载，是企业管理水平的出发点和落脚点。技术组充分发挥团队精神，全面搞好精神文明建设，以人为本，强调以情感人。在班组长的关心和带领下，对员工的工作认真负责，想方设法为员工排除工作中的困难，增进班组的团队精神，使员工感受到组织的温暖，进一步激发其工作积极性。

一年以来，技术班组在公司和分厂党政工的高度重视和领导下，通过全员学习不断努力、不断提高，逐步形成了“创新设计、绿色加工；只有形成合力，才能获取胜利”的理念，出色的完成了公司下达的各项设计任务，同时也实现了员工个人的人生价值和人生理想，全面提升了设计水平，受到了领导和员工的一致好评。如今，技术组全体成员依然保持着积极向上、团结协作的精神风貌，正向着创建先进型班组的目标迈进，为公司的战略目标作出自己应有贡献。

工装分厂技术组

2012年12月27日

第二篇：2019年电解分厂先进事迹-

2019年电解分厂先进事迹-范文汇编

2004年电解铝分厂在公司、党委的正确领导下，在公司职能部门的鼎力支持下，分厂领导班子团结奋进、开拓务实，带领广大员工认真学习党的十六大四中会议精神，努力实践“三个代表”重要思想，继续走技术创新管理创新道路，细化内部管理，在电费提价、限电压负荷、氧化铝上涨等情况下，全年完成电解铝48000 吨，铝杆10980吨，板锭8450吨（包括立式板锭产量），圆铸锭38270吨，利润800万元，全面完成公司下达的各项生产经营任务和考核指标。获得11个红旗班组、1个巾帼文明班组、1个优秀党支部、1个先进职工之家、3人次评为十佳杰出青年，还获得公司首届职工运动会获得女子软排球团队第一名，男子篮球第三名。在电解铝行业全面进入困境的情况下，分厂能取得如此业绩实属不易，归纳起来主要抓了以下几方面工作。

1、党政领导团结、细化管理，思想政治工作鼓舞士气。

年初分厂领导班子就根据公司下达的各项生产经营考核指标，进行认真研究，统一思想，把指标细化到部室工段班组，明确分工、各司其职，强化管理。因受国家宏观调控影响，电解铝行业全面进入困境，员工思想难免有些波动，总支除每周组织管理人员学习外，还经常深入到工段班组及时把党中央一系列方针政策、林董的各种讲话精神和公司的管理理念和职工进行广泛的平等、坦诚、交流、教育，从而稳定了职工队伍，激发了职工爱岗敬业，争做一流员工、争创一流效益的劳动热情，使分厂形成一支团结奋进，积极发向上的队伍。

2、抓好240KA电解槽工艺技术条件考核，稳定电解生产大局

电解铝稳定生产对公司至关重要，240KA生产线经过一年多时间的运行，各项指标已达到国内先进水平，但我们丝毫不能松懈。分厂要求电解工段必须把稳定工艺技术条件，尤其是将槽温控制稳定性作为一项重要工作来抓。工艺技术组每周检查两次温度，对于超出技术条件范围的槽子，严格考核电解两个工段。每个月测一次所有槽的三点测定和炉底压降，生产部根据三点测定和炉底压降的情况组织工艺技术组、电解两个工段的工段长召开技术条件分析会，定出下个月的炉别基准和工艺参数，以保证电解槽生产的稳定。

由于限电、电解用电和氧化铝的提价等因数的影响，对电解槽影响较大。1～3月电解生产只能保持在235KA，4～6月由于实行新的峰谷电价，我们积极采取避峰措施：白天保持231KA生产，晚上保持236KA生产；九月电流调整为：白天保持235KA生产，晚上保持240KA生产，我们及时调整电解技术条件来适应低电流的生产，确保电解槽生产的稳定。

为了探索和优化240KA电解生产工艺，我们选六台槽作为试验。通过六台槽工艺技术条件的探索和优化，基本按照试验的目的方向走，成熟的经验已经在其它槽子推广使用。通过六台槽试验阳极炭素保护环，目的是在延长阳极换极周期后，保证钢爪不会被电解质冲刷和钢爪变形。六台试验槽阳极周期已经成功的延长到29天，11月5日起全部电解槽已经推广使用阳极炭素保护环生产。根据公司“比先进比指标”的要求，我们选择山东信发铝电集团作为参考对象，通过9、10月份的努力，电解工艺条件比较稳定，单槽平均电压从4.22伏降低到4.18伏，吨铝降低126度电。

3、积极改进铸造工艺，改善铸锭内在质量和降低铸造成本

铸造作为出产品和中间产品的重要生产线，指定一名分厂领导负责铸造生产管理工作。由于铸造合金品种增加，增加一名配料工，同时加强对工艺技术员、配料人员的考核工作。为了提高圆铸锭产品质量，分厂和质计处经过两个多月的努力，把华银精练剂与正帮精练剂对比试验结果进行比较，避免精练剂对铸造产品质量的影响，同时十月初分厂在铸造建立现场生产工艺数据库管理后，铸造产品质量水平明显提高。

铸造工段克服了由于技改等因素影响，对出厂的园铸锭全部用人工清洗

为了降低铸造成本，把平铸生产线停产后，改为立铸生产板锭。分厂还组织开展提高立式板锭成品率竞赛，通过三个月时间探索与改进，立式板锭成品率已经达到86.21%（理论计算值为89.6%）。通过努力，圆铸锭油耗降低3kg,产品质量明显比去年提高了。

4、加强分厂的安全卫生定置管理。多次组织员工参加安全消防知识培训，观看消防现场演习，去瑞闽铝板带参观学习等。分厂与生产部、设备部下属10个工段签订《2004年目标管理考核责任状》和《2004年安全生产责任状》。其目的是将带“长”一级的管理人员和班组长的“责、权、利”进一步明确到位，以进一步调动各部室及下属工段和班组内部严抓管理的积极性和创造性。分厂每周深入到部室工段班组检查督促，每月对十个工段考核评比一次，奖励前三处罚后三，直接与部室分管领导和工段长的当月效益工资挂钩。尤其是开展百日安全无事故活动以来，使分厂安全定置管理取得了良好的效果，特别是铸造一工段现场安全定置管理有明显的进步，现场物料堆放整齐、规范。连续获得公司安全、现场管理考核评比三、四季度的第一名，全年安全、消防综治指标控制在公司考核范围内。

5、在分厂内部实行目标责任考核，确保生产任务顺利完成

从四月份起将各部室领导、工段领导和综合管理员月效益工资划出来，由综管部按分厂下达给每个人的量化责任指标进行单列考核计奖，对于敢抓、敢管和工作业绩好的部室分管领导、工段领导或班组长，将实行月效益工资上下浮动10%。与此同时，在明确带“长”一级的管理人员和班组长的“责任”和“利益”的同时，并赋予其应有的“权利”。从一月份开始，分厂将逐级下放给各部室、各工段或班组40%效益工资的自主分配权，由各单位和考核单元体内部自订立各种量化管理考核细则，开展以各种产量、工艺技术、操作质量达标和各种专项管理为内容的劳动竞赛。通过半年时间运行，这种考核制度能有效的调动员工积极性，体现“多劳多得”的原则。

6、大力开展技术创新活动，不断优化工艺和设备，降低生产成本

年初分厂技术创新办对职代会提出十项创新进行调研和立项，并落实责任人，分头组织立项实施。已经实施或正在申报实施有七项，由于公司经营形势比较困难，还有三项未实施。

分厂创新办一共收到合理化建议710条，实施433条，实施率为61％。其中有43项合理化建议实施后，产生了较大的社会和经济效益，作为今年的科技进步奖评比，经专家确认，年创效益574.12万元，已创经济效益约280万元。

这些已实施或正在实施的项目中，充分体现了广大电解人面对电解生产严峻的现实，众志成城、群策群力，以科学、严谨的态度，发扬敢想敢干的拼搏精神，依靠小改小革、技术进步，努力节支降耗，为公司分忧解难。7、240KA铸造配套技改方面：

7.1配合技改工程部把铸造18米、15米跨厂房施工，及铸造现场定置画线，分区标识，使现场整齐有序。

7.2仅用半个月时间，拆卸、维修、安装调试好加工分厂旧打包机。

7.3用短短一个月时间加班加点筑好40吨保温炉炉内衬，11月16日开始烘40吨保温炉炉内衬，烘炉时间为240小时。

7.4配合技改作好铸造循环水泵及高位水塔调试、运行工作。

7.5配合技改做好20吨地中衡安装调试工作，把原来铝水分点过磅不安全因素消除掉，同时提高工作效率。

8、加强以专业点检制度，不断提高设备完好率和降低维护费用

分厂在去年基础上，进一步完善以“专业点检”为主线的设备预知管理体系，对关键设备实行定人、定点、定量、定时、定法地进行检查、维修和管理，使设备的运行经常处于受控状态并保持良好的技术状况，保证设备持续、稳定运行。今年设备部克服新增设备多，维修工作量增加等困难，通过加强点巡检制度，保证设备正常运行。完成40吨保持炉筑炉与烘炉工作，20kg铸造机、铝渣处理系统进行改造工作，完成制作短锭料框480个，铸造打包机盖板制作任务。

专业点检制度在电解两个工段、阳极，供给、铸二运行比较好，使设备即能满足生产需要，又有足够的时间点检与维护。但在铸造一工段，转炉、行车和短锭锯床的点检时间我们全部安排在下半夜或凌晨进行，时间比较紧，所以效果不是很好。明年设备管理主要是在铸造一工段如何运行专业点检制度，保证生产正常运行。

9、深挖内部潜力，节支降耗

9.1四月十一日起，公司调整内部电价计算方式，调整电解供电：8：30～21：00电流为231KA，21：00～第二天8：30电流为236KA生产。在降电流期间为了节约生产成本，根据阳极实际消耗情况，延长一天阳极更换周期，每月节约16万元左右。

9.2板锭改为立铸生产后，使园铸锭产品油耗从四月份以前35kg降低到30kg。因为降低中间库存量，短锭周转量不够，11月13日板锭转回平铸生产。

9.3阳极覆盖料减少用新鲜氧化铝，中缝全部用结壳块，节约氧化铝约80吨，节约成本30万元。

9.4由于加强各种有效措施和管理，使吨铝电耗比去年下降了350kwh/t。

电解铝分厂

二○○四年十二月二十四日

第三篇：明星班组运输区技术组先进事迹

塑文明煤矿建煤海明珠

自我矿2009年11月份进入试生产阶段以来，特别是2010年一年多的时间，我们矿努力实践“三个代表”重要思想，大力实施“塑文明煤矿，建煤海明珠”的企业发展战略，以建成为“实现双三千万吨”奋斗目标为主的思路，以推进文明建设为主线，以班子建设、区队建设为突破口，以思想道德建设、民主管理、美化环境为重要手段，狠抓物质文明、精神文明、政治文明三个文明建设，取得了显著成效，企业面貌不断改善，企业产量、效益连年攀升，保持了持续、健康、快速的发展态势，使我矿成为了一个欣欣向荣、充满生机和活力的现代化示范型矿井，我区技术组在区领导及矿领导的带下完成了各项卓越成果，并多次荣获汾矿集团运输专业示范矿井的先进名额，在焦煤集团亦是一个典范煤矿，为我矿今后的安全运输做了良好的后盾保障

在建设文明示范型煤矿上，我们的做法和成效主要突出体现在以下三个方面：

一、主要先进技术事迹1、2010年一年以来，我区在主斜井、南轨大巷、集中辅助运输巷、管子道、清撤煤斜巷先后安装22组并正常运行，此常闭式挡车栏是我汾矿集团公司在大巷中第一次使用，它有两种操作方式，即手动操作和自动操作，（一般情况下为自动升降）保证了在任何情况下正常使用。富含了现代高技术的速度辨识装置，即通过电磁感应来控制并完成挡车栏的正常运行。还有使用

了航天科技领域里的航空吸能器，除主斜井外，其它巷道的额定抗击能力为2×106J。另外我区运搬对每一个常闭式挡车装置进行挂牌编号，每天做一次试验，并做记录。做到安全运输。

2、主斜井安装推车机（ZT型）其主要特点是：1）、矿车能准确安全地停放在井口。2）使用方便速度可自动，可人控；压力可在推车过程中可随时调整其推力。3）、节约人力，减少事故的发生率。

3、主斜井自制双向流煤自动控制系统

由于主斜井没有缓冲库，急停机必定给主运输系统带来严重危害，况我公司存在经洗煤厂供煤与原煤厂供煤空间位置有限，不能使用正常的溜煤裤衩，经我公司领导决定，我运输部门自行设计成功了“双向流煤自动控制系统”，此系统既解决了双向流煤问题，双全部实现了自运化。

在各项运输设施的建设中。我区始终坚持“以人为本”的安全生产理念，坚持从我做起，从细节入手，树立零违章理念。在第一次集中辅助运输巷、南轨大巷的常闭式挡车栏的安装中，我区上下专人盯班盯岗，每天24小时轮流值班，统筹规划，通力配合，确保工程的顺利进行。在各项运输工程中我区依然始终如一，保质、保量的完成了各项工作任务。在矿领导面前树立了“一支敢打硬仗的队伍”的良好形象。

二、注重素质提高，强化培训班子建设，为建设先进文明煤矿提供了坚强后盾

高素质的领导干部队伍及高素质职工是保证企业健康发展的关键因素，加强领导班子建设是建设高素质的领导班子队伍的重点。我区在2010年5月份成立以来一直非常重视区（队）领导职工的素质建设，把班子建设作为保证我运输区兴旺发达和稳定发展的根本措施来抓。我们从思想建设、作风建设、组织建设入手，充分利用各种形式组织政治理论学习，努力建设“学习型”领导班子；为提高我矿安全运输我们对职工的整体素质进行了“每日一题，每周一课”的培训和强化，并于每周五开展安全例会思想大讨论，形成了“廉洁、高效、务实、谋政”的领导班子；我们制定了煤矿各项安全准则及汇集了各项安全制度，安全工作作风警示和自身素质行为准则的规定及实施办法，形成了“勤业、敬业、乐业，扎实、务实、谋实”的工群工作作风；在运输区书记的带领带下，进一步深入学习并强化党组织的四项职能，充发发挥了党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，保证了我区的安全运输，更进一步促进了我矿生产经营、改革发展、文明建设各项工作的顺利推进。

三、注重基础夯实，强化技术组的建设，为建设文明煤矿提供了有力保证

我矿建设时间短，工人素质低，优秀人力资源短缺是阻碍我区技术组发展的重要因素。一年来，我区把技术建设做为一项基础工作常抓不懈，主要从以下三个方面大力进行了区技术组的建设。首先，狠抓了基础创建活动；从最基础开始，运输专业主要以绘

图为主的技术，每周进行绘图大评比，以促进技术人员学习积极性。其次是制度的建立；中国有句俗话：没有规矩，不成方圆。其意思就是说，没有制度规则的约束，人的行为就会陷入混乱。这样一个朴素而重要的思想，可能没有人会认为它不正确，但它却一直在安全生产中被人们不应该地忽视了，由此可见制度的建设也是我区文明建设的一大举措。从我区成立到现在已建成并更新了三次的《宜兴煤业运输区制度汇编》这一书，此书汇集了我区矿皮带、运搬的各项规章制度、岗位责任制、操作规程为一体的合本，制定了一套统一、规范、系统和具有广泛实用性的运输专业制度。并被集团公司2010年第二季度评为运输专业的亮点工程之一。最后是技术力量的强化；由于我区技术薄弱，所以我们注重实践，注重现产考察，每次我矿井下有安装及其它任务时，及时实地观察并与工人交流写“心得体会”为日后工作做好准备。为了我矿技术力量的强化，我区技术组坚持吃苦耐劳的精神，与领导干群共荣共喜。将我区运输推向先进一个又一个新高潮。

总之，2010年以来，我们从方方面面进行先进文明煤矿建设，取得了一定成效，今后我们将再接再厉，为把我矿建成真正的“煤海明珠”而努力奋斗。

运输区

二0一一年二月十一日

运 输 区 技 术 组

先

进

事

迹

单位：运输区

2011-2-11日期：

第四篇：2010年下料分厂技术工作总结

2010年下料分厂技术工作总结

2010年，下料分厂加强技术管理，围绕安全生产、提升质量水平、工艺改进、设备工装等方面开展工作，取得可喜的成果。

1、加强安全生产技术、设备管理，确保安全生产

安全生产乃分厂头等重要工作，许多安全隐患的处理需要进行技术改造来提升安全保障能力，年初分厂为铣边机制作了安全防护网罩，提高了设备操作运行的安全系数；使用防护链、隔离带进一步规范了分厂生产区域，确保了分厂的规范生产；年初对液压支架支撑杆进行了改进，确保支架的安全支撑；对分厂的西大门进行了改造，确保分厂安全；对东跨铆工作业区、中跨半自动作业区增设了氧气、燃气供气管路，移除了气割所用气瓶，确保安全生产。

分厂设备使用率高，工作环境差，维护保养跟不上，造成设备常常出故障，影响生产的正常进行。为此，分厂加强了数控切割机、250吨冲床、行车、500吨压力机的维护、保养。特别是数控切割机，分厂实行每套支架完工后进行一次性能测定的维护保养制度。

2、加强职工质量意识，提高职工操作技能

4月份，分厂专业技术人员对铆工、电焊工进行理论培 1

训。同时，对增设的数控操作人员进行了为期一周的脱产实际操作培训、考核，通过现场操作培训、指导，为分厂又培养出了一批数控切割机操作人员，为顺利完成分厂生产奠定了基础。

此外，分厂针对生产中出现的质量问题，对职工进行了专题质量教育，为职工讲解我厂产品质量形式以及加强产品质量的必要性，使分厂职工有了紧迫感，危机感，从而增强了职工的质量意识。分厂还专门制作了两面质量宣传条幅，更换了质量宣传排版，营造浓厚的质量氛围。

3、加强生产、工艺过程控制，完善生产检验程序

为规范生产，严格进行工艺监督和过程控制，分厂在下发图纸时，将图纸、工艺、自检卡同时发放到生产班组，要求班组按图纸、按工艺、按标准进行操作，并做好自检记录。分厂增设了专职内检员，分厂产品经自检合格后交由内检员检验，经内检员检验合格签字后，方可批量生产，内检检验合格后交专检员检验。

分厂还进行了工艺技术改进。为确保数控切割零件的质量，提高生产效率，分厂规范了数控切割工艺参数，对部分变形较大的零件采用“搭桥”、“留断点”的方法进行多次实验切割，采取最佳的下料工艺方法，确保了数控切割零件质量。

上述措施通过认真实施，扭转了部分生产作业陋习，严格了工序质量控制，提升了产品质量品质。

4、加大质量奖惩机制。

在奖金分配上分厂对有技术能力的铆工、数控操作人员进行倾斜，鼓励职工学技术、练技能，生产优质产品。

总之，一年来，分厂技术人员深入一线，切实做好技术服务工作，收到了良好的效果，职工技能大大提高，质量意识大大加强，产品质量稳中有升。但与同行业先进水平相比，我们还有一定的差距，还有待于进一步提高。

2011年分厂技术工作主要从以下几方面抓起：

1、加强职工技能培训，进一步提高职工技术素质。

2、加强产品质量，使分厂产品质量再上一个新的台阶。

3、进一步加强工艺过程监督、控制，规范生产。

4、进一步完善工艺技术装备，提高分厂的工艺技术水平。

下料分厂

2010年12月23日

第五篇：机电组先进事迹

机电组先进事迹

班组是企业的细胞，是企业安全生产的前沿阵地。班组工作的好坏直接关系到企业的生存与发展。济煤五矿机电组现有职工9人，这9名同志担负着全矿井下以及地面的用电设备安装，调试，维修。一年来，他们始终把为矿井顺利安全生产作为班组管理工作的核心，积极贯彻落实煤炭局及公司的各项会议精神，坚持体现“以人为本”的管理理念，要求人人坚持从自己做起，从细节入手，树立零违章理念，落实责任，夯实基础，以个人控制差错为切入点，坚决避免机电设备事故的发生，通过强化管理使各项指标完成较好。众所周知，煤矿各个工作面都需要机电设备，大到绞车、空压机，小到电缆挂钩、电缆线都需要他们用自己的双手一点一滴的架设安装。但他们却从来不叫苦喊累，始终以“拼搏、创新、奉献”的煤矿工人精神激励着自己。

今年六月份，他们顶着炎炎酷暑安装两米绞车，常常在井架上一干就是3、4个小时，连口水都顾不上喝。为了早日安装成功，不耽误后面技改任务的进行，常常加班加点用以不怕苦不怕累的拼搏精神，最终提前五个工作日完成了上级领导下达的任务，两米绞车在六月底成功运行。紧接着，他们顾不上回趟家与妻儿团聚片刻，立即又投入了空压机房搬迁和井下供水施救压风自救管路铺设以及通信联络、人员定位、监测监控设备的升级。尤其我矿的地质条件特殊，井底岩石较松软，摇台、阻车器、罐道经常出行变形，机电大班人员时刻待命，领导一声令下，即使严冬季节他们也会马上赶过去修理。我矿井筒内淋帮水大，他们常常刚到工作地点衣服就湿透了，但是他们没有一个人退缩，穿着“透心凉”的衣服，顾不上寒冷一次又一次的修理变形的设备。

机电大班除了工作认真积极，自身管理业有一手。常言“班和万事兴”。班组建设是员工素质文明的一个重要体现，班组的风气则决定发展的结果。机电大班一直都按优秀班组标准严格要求自己，一步一步健全班组各项管理制度和记录，诸如班前班后会记录、设备运行记录、设备材料用量记录，很好地把日常工作与精细化管理结合起来，以记录为载体，督促日常工作深化细化。

机电大班作为我矿生产的辅助服务部门，虽然不是安全生产工作的中心，但很大程度上影响与制约安全生产这个中心工作。在以后的工作中，他们会继续发扬自己好的工作作风，学习别的班组的优点来完善自己，争取为我矿即将进行的试运转和济源煤业“建百年企业，创百年辉煌”的奋斗目标供献他们的一份绵薄之力。