水泥的质量保证措施

1、水泥质量保证措施

（1）、水泥出厂质量合格证的验收：水泥出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供使用单位，作为证明起产品质量性能的依据，生产厂家应在水泥发生日起7天内寄发并在32天内补报28天强度。资料员应及时催要和验收。水泥出厂质量合格证中应含品种、安定性、实验标号、出厂日期、抗压强度、抗拆强度、安定性、实验标号等项内容和性能指标，各项应填写齐全，不得错漏。

（2）、进场水泥的外观检查：水泥袋应清楚标明工厂名称、生产许可证编号、品种、名称、代号、标号、包装、年月日和编号。抽查水泥的重量是否符合规定要求。进场水泥应查看是否受潮、结块、混入杂质或不同品种、标号的水泥混在一起，检查合格后方能入库贮存。

（3）、水泥的复试：水泥进场后应在同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，散装水泥500吨为一验收批，每验收一批取样一组、数量12公斤，到实验室进行复试。

（4）、水泥使用时应注意：水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章；生产厂家的水泥28天强度补单不能缺少；水泥复检报告不能缺少，报告应用实验编号，要有明确结论，签章齐全；一定要看实验报告中的各项目的实测数值是否符合规范规定的标准值；注意水泥的有效期，一般为三个月，过期必须做复试，连续施工的工期相邻两次水泥实验的时间不超过起有效期，如水泥质量有问题，根据实验报告的数据可降级使用，但须经有关技术负责人批准，签字后方可使用，水泥出厂合格证和实验报告按规定不能缺少并能与实际使用的水泥批次相符合。

2、钢材质量保证措施

（1）、钢筋出厂质量合格证的验收：钢筋产品合格证由钢筋厂家质量检验部门提供给用户单位，用以证明其产品质量已达到的各项规定指标。其内容包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯、伸延率）、化学成分的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号、合格证要求填写齐全，不得漏填或填错。同时须填明批量，如批量较大时，提供的出厂证又少，可做复议件备查，并应注明原件证号存放处。

（2）、进场钢筋的外观质量检查：钢筋应逐支检查尺寸，不得超过允许偏差，逐支检查，钢筋表面不得而知有裂痕、折叠、结疤、耳子、分类及夹杂，盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但是其深度或高并不大于0.2mm，带肋钢筋表面凸块，不得超过横筋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得而知大于所在部位的允许偏差，冷拉钢筋不得有局部缩颈，钢筋表面氧化铁皮（铁绣）重量不大于16kg/t。

（3）、钢筋的取样试及其实验报告：每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时期的钢筋组成。热扎带肋钢筋热扎光钢筋、底碳钢热扎圆盘条余热处理钢筋每批数量不得而知大于60吨，冷扎带肋钢筋每批数量不得大于50吨。每批钢筋取样试件一组，其中，热扎带肋、热扎光圆、余热处理钢筋取拉伸试件2个，弯曲试件2个，冷扎带肋钢筋拉伸试接逐盘1个，弯曲试件每批2个，钢筋复检必须做拉力试和冷弯实验。

3、焊条、焊剂及焊药质量保证措施

（1）、有关规定：焊条、焊剂、焊药应有出厂质量证明书并应符合设计要求；焊条、焊剂和焊药需要进行烘的应有烘焙记录；焊条、焊剂和焊药的出厂质量合格证和烘焙记录应及时整理，烘焙记录填写做到字迹清晰，项目齐全、准确、真实；焊条、焊剂和焊药的出产质量合格证和烘焙记录不允许涂改、伪造、随意抽撤或损坏。其复印件应注明原件存放处。

（2）、焊条焊剂和焊药出厂质量合格证的验收：焊条焊剂和焊药出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供使用单位，作为证明其产品质量性能依据。合格证应注明焊条、焊剂和焊药的型号、牌号、类型、生产日期、有效期限等。

（3）、烘焙记录：烘焙记录反映焊条、焊剂和焊药的烘焙情况，其内容应包括烘焙的方法、时间、测温记录、烘焙鉴定及烘焙、测温人的签名。

4、砖质量保证措施

（1）、砖出厂质量证明书的验收：砖出厂质量合格证应由厂家质检部门提供作为砖质量合格的依据，其中品种、强度等级、批量及平均抗压强度、最小抗压强度、抗折强度、实验日期等要填写清楚、准确。

（2）、砖的外观质量检查：外观检查的砖样，在成品堆中按机抽样取得，抽样前预先确定好抽样方案，如每隔几垛，在垛上的那个部位，取某一位置上的几块，使所取的砖样均匀分布于该批成品的堆垛范围中，并有代表性，然后抽样取之。外观检查的赚样为200块。

（3）、注意事项：砖出厂质量合格证应有生产厂家质检部门的合格证，砖实验报告应有三级以上资质的实验室签发；砖实验报告单应有明确结论并签章齐全；领取实验报告后一定有验看报告中各项目的实测数值，是否符合规范的技术要求；砖试不合格单后应附双倍试件复试合格验收报告单或处理报告；砖资料应与其他施工技术资料对应一致，交圈吻合。相关施工技术资料有预检记录、质量评定、施工组织设计、技术交底，洽商和竣工图等。

（4）、砂的取样方法和数量：砂子实验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m³或600吨为一验收批，不足400或600吨时亦按一验收批计算；每一验收批取样一组，砂数量为22公斤。

5、新材料、新产品质量保证措施

（1）、新材料、新产品的质量标准是进场新材料、新产品的检验依据，必须由生产厂家提供。资料员要及时索要，并依据其对所有新材料、新产品进行外观检查的抽样测试。新材料、新产品使用说明书和工艺要求有随新材料、新产品而来，使用前必须认真阅读，并做为施工技术资料存档。

（2）、新材料、新产品进场必须按其质量标准进行检查并做好检查记录，记录包括检验项目、取样方法和数量、检测数据、结论及参加单位人员签字。此部分资料归入原材料、半成品、成品出厂质量证明和质量试（检）验报告分册中。

6、安装工程材料质量保证措施

（1）、严格控制开关、插座、各种表、箱的采购，做到货比三家，在质量保证的前提下降低成本，对大型设备、系统的采购，与甲方密切配合，做到有组织、有计划采购、缺编质量、进度。

（2）、建立完善的产品验收制度，对进场材料的堆放、保管做到有制度、有台帐，并有专人负责，精心保管。

（3）、使用合格的产品。灯具、开关、插座、管道、设备、仪器等选用正规大厂生产的产品，并保证产品进场时三证齐全。

7、工程质量创优计划

质量方针及质量目标

质量方针：确保质量，信守合同；顾客满意，持续改进

质量目标：合格，争创市优

质量指标：工序一次验收合格率100%，质量管理机构

要将该工程的质量方针、质量目标、质量指标为全体施工管理人员和操作人员所熟知，树立全员质量创优意识。除严格执行公司现有的质量管理制度外，项目经理部中的项目主管、项目经理、技术负责人、施工员、质检负责人等组成质量创优领导小组，个分项工程分管的工长、质检员、施工队长或班组长成立QC质量小组，同时制定个种岗位的质量责任书和质量管理制度，对个工序具体内容、实施方法、负责的部门及负责人、完成时间及检查要求做出书面规定，从组织上、制度上去确保质量创优目标的实现，健全质检机构，公司质检部门随时下工地监督检查，项目经理部设立质量临控检查部。施工队组设专职检查员，制定丛项目经理到一般施工人员的质量岗位责任制，建立切实可行的奖惩制度，做到责任层层落实，责、权、利相结合。从原材料到个分项工序施工实施管理，层层把关，层层落实。及时总结反馈，不断提高工程质量。针对目前道路施工存在的质量通病，组织攻关小组，并在工程中杜绝防范。

工程施工组织质量管理目标：市优。

建立质量管理程序控制体系，以明确个部门、管理人员的职责和施工任务。

施工前由项目经理组织所有施工管理人员熟悉图纸以及相关的规定，做好图纸会审工作，熟悉施工方案和详细的施工方法。

施工过程认真执行《建筑工程施工验收规范》和《建筑工程施工质量规定标准》，贯彻执行质量岗位责任制，现场派专职质量监督员，管理人员必须跟班跟点，以确保工程达到预定标准。

坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的原则，以得力的安全措施保进度，以可靠的质量保进度，以施工科学新技术、新工艺保进度。

开工前有落实各级人员岗位责任制，做好技术交底工作，施工有认真执行情况开展全面质量管理活动，以及针对性的学习公司颁布的《细部六十条》和建筑安装工程观感质量通病防止手册》，将理论和实际结合起来，做好隐蔽工程记录，各项工程施工结束后，认真进行工程质量检查评定，要求做好自检、互检、交叉检工作，做好技术资料管理工作，坚持分项、分部工程做到那里资料就做到那里的原则。

工程使用钢筋、水泥、砌块等材料，成品、半成品等都必须有出厂合格证，并按规定取样送公司实验室实验，经检查合格后才能用到工程上。材料要严格把好质量关，确保工程质量。

砂浆搅拌严格按现场配合比计量，施工原始资料随时积累归挡。

把工程质量与工资挂钩，队组的工程质量好坏直接在定额工资中反映，不合格的产品不予验收，返工的工料损失由队组负责。

安装工程：

对所有水、电施工人员进行岗位培训，并保证持证上岗。对每道工序做好三级技术交底。同时土建、水电二工种之间要互相交底。保证土建、水电工种在项目部统一指挥、统一协调下工作。水电工种必须主动与土建工种配合，相互了解，避免因见解不一致，造成误会。

建立水电与土建相互复核制度，根据土建提供的坐标、标高、准确预埋，准确安装。

建立完善的水、电产品采购制度、验收制度、保管制度，在确保基本质量的前提下安装。

专门配备水、电工种质安员，进专门的水电三级质检制度，每道工序严格把关，按施工规范精心组织施工，确保工程质量。

8、质量通病的防治措施

砌砖工程：

（1）、砖及砂浆强度低的预防措施

砖必须有出厂合格证，质量必须符合现行技术标准的规定。

进场砖应抽样实验。

进场水泥必须有合格证和复检报告，合格者方可使用。

砂的含泥量不应超过5%。

石灰膏应经过充分熟化。

砂浆配合比应做试验。

砂浆配料计量应准确，砂浆搅拌要均匀，随拌随用。

砂浆要留置试块，试块应认真制作。

（2）、砌体尺寸偏差的预防措施

①同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖，避免砖的几何尺寸不一。

②设皮数杆，控制砌体的皮数及水平标高。

③采用外手挂线方法砌筑。

④浇捣混凝土时，振动棒不可碰触墙体。

（3）、砌体组砌方法不正确的预防措施

①控制好摆砖撂底，考虑好砖垛处、窗间墙、柱边缘处的合理模数。

②墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长。

③半截砖要分散砌筑，不得集中使用。

④控制好墙体标高。

⑤砌构造柱两侧的砌体时要预埋拉结筋，临时施工洞口的留置应遵循“四、五”原则，与垂直方向的墙距离500㎜，直槎拉结筋要设弯钩，埋进墙内及外露长度约为500，间距500，洞顶设过梁。

（4）、水平灰缝饱满度差的预防措施

①改善砂浆的和易性，确保水平灰缝的饱满度。

②必须提前一天淋砖，砖的含水率宜在15-20%，严防干砖上墙。

③砌筑时要采用“三一”砌砖法，即一块砖，一铲灰，一揉挤。

④砌筑过程中应铺“满口灰”，砌后随手进行刮缝。

钢筋工程

（1）、保证钢筋质量措施

进场钢筋必须有出厂合格证，并抽样试验，试验结果符合有关技术标准后方可使用。

钢筋不得有裂纹、结疤、迭分层等缺陷。

（2）、钢筋绑扎偏差的预防措施

①轴心受压和偏心受压构件的钢筋接头应采用焊接。

②混凝土中直径大于22㎜的钢筋接头采用焊接。

钢筋接头末端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯矩处。在同一构件中，受力钢筋的接头要互相错开。在钢筋接头的搭接长度应符合有关规定。受力钢筋保护层的厚度应符合设计要求。

防水工程

（1）、屋面渗漏的预防措施

防水材料应有出厂合格证，并应抽样检查合格。

防水层应严格按施工规范和操作规程的工艺要求施工。

由专业施工队伍进行施工。

（2）、外墙渗漏

①砌体的组砌方法要正确，砂浆强度要符合设计要求，砂浆要饱满。

②在组砌过程中形成的空头缝，应在装修前用勾缝方法修整。

③饰面层应分层抹灰，压灰要密实。

门窗口与墙体的缝隙应塞灰压紧，铝合金窗外侧四周应满打防水胶。

门窗顶应做滴水线，室外窗台应低于室内窗台，并向外斜。外墙严禁留施工洞，如应设计要求必须留洞时，洞口的处理按砌筑要求堵。

地面工程

（1）、地面不平、倒泛水的预防措施

控制好地面坡度，以地漏为中心，向四周冲筋找坡，坡向地漏，防止倒坡。

（2）、地面空裂预防措施

①地面使用的水泥，其安定性应符合规定，严禁使用超期和受潮结块的水泥。

②铺设面层的砂，宜用中、粗砂，含泥量不得大于3%。

③严格按照水泥砂浆和细石混凝土的配合比计量投料拌和。

④严禁在面层强度低的情况下上人施工作业。

⑤基层应坚实，基层上的残渣、落地灰必须认真清理，用水冲干净，晾干后，刷20%的107胶水泥素浆，铺设面层，防止空鼓。

墙面顶棚抹灰

（1）、抹灰层粘贴不牢、空鼓的预防措施

①基体表面的灰浆、污垢和油渍等应清理干净，浇水湿润。

②墙面凹凸不平整应修凿平整，用1：3水泥砂浆修补。

③严格控制灰浆材料，配合比。砂子的含泥量应在允许范围内。石灰膏应充分熟化。

④抹灰厚度较大时，应分层进行。

（2）、表面不平整的预防措施

基层处理干净后，应吊线做灰饼，根据灰饼做标筋，分层打平、修整，然后用2米长的铝合金压尺刮平压光。

（3）、阴阳角不方正、不顺直的预防措施

阴阳角应用阴、阳角器找方，做灰饼冲筋，分层抹灰，在砂浆初凝前，用2米压尺压光、搓直，使线角方正、顺直、清晰。

排水安装

排水管道渗漏、堵塞和倒泛水等缺陷的预防措施

①必须选择合格的管材和配件。

②截管时，切口必须平齐，并要清除毛剌、飞边、熔渣，安装前清理管内杂物。

③管道安装接口必须牢固、严密。

④管道与器具连接必须牢固、严密。

⑤管道的支架、吊架必须安装牢固，并与管道紧贴。

⑥管道坡度必须正确，一般为2-5%。

⑦管道安装后要进行临时堵封，防止杂物掉入。

⑧交付验收使用前应冲洗，并做水压试验。

电气安装

电气安装不牢、安全不可靠，使用不便等缺陷的预防措施

（1）电气安装工程所用的设备器具、导线等原材料的质量应符合国家有关技术标准的规定。

（2）绝缘导线绝缘强度不低于500V。

（3）电气线路的铺设及用电器具的安装，应严格按照有关工艺标准和施工规范进行。

（4）电气安装工程竣工交付使用前必须进行通电试验。

（5)电气工程进行的绝缘、接地电阻测试须符合设计要求。