涂布操作细节要求

第一篇：涂布操作细节要求

涂布操作细节要求

1.每卷铜铝箔正式生产前必须取样称重。

2.每批次单双面生产前首检，工艺计算必须3人相互确认（一线操作同事，线长，QC），并要详细记录。

3.机器装机必须每天9点前装好并进行取样动作。

4.生产过程中要严格按照工艺标准执行，不以许私自更改参数，发现参数异常要及时上报给相关人员。

5.机头人员要牢记标准刀表数并随时观注可能发生的干料，暗痕，划线等异常。6.涂布机尾发现鼓边等异常要及时停机并沟通处理。

7.机尾人员必须每10分钟进行一次极片检测动作，（极片长度，宽度，厚度，间隙位对齐度，极耳位长度，极片表面光洁度等）并对数据详细记录，8.每卷分条取样时，必须3人相互确认（一线操作同事，线长，QC），如需调整刀表等参数时，必须通知机尾人员以便以新标准进行检测。

9.生产过程中停机，在次开机前钢辊必须要优先转动并确认钢辊上无干料才可以正常生产。

10.负极机尾检测人员每卷需用纸张对极片进行擦试作动，以便检测铜箔等有无异常。

11.每批型号生产完成时，必须清洗机器，重新试片生产。夏天等特殊情况，要随时关注机头浆料情况，出现问题及时洗机，以便减少颗粒发生的机率。12.涂布中午吃饭不允许停机，（有人员请假或有异常以实际情况为准）13.涂布机出现异常等原因不能正常生产时，一定要及时打开烤箱门，处理异常时间过久，烤箱内有极片的，必须更换牵引带，极片不允许在烤箱内呆滞过久。

14.每批浆料尾料不足料槽三分之一高度时，禁止继续生产，需加刀表生产。15.每卷铜铝箔正常生产完有剩余时，须用保鲜膜包好，并用美纹胶写上规格等信息粘贴上去。

16.生产过程中，各种劳保用品须穿戴整齐。

17.涂布机刀辊，钢辊，胶辊等要随时关注使用情况，如有异常要及时上报。18.涂布机头，地面等卫生每天生产完后必须认真清理打扫。正极洗自动上料机的NMP需按标识进行分类回收，以便配料重新使用。负极自动上料机洗好后需用去离子水进行一次清洗。

19.涂布烤箱必须一星期进行一次擦试及吸尘动作。

20.每卷涂布成品必须写好型号，批次，时间，操作人员等信息。

21.两班交接时，问题点必须当面交接清楚，并在交接本上详细记录问题点，及生产时各种数据。由于没交接清楚出现的问题直接追究直接责任人。

制定人：彭雷

审核：

第二篇：操作要求

5.2第2题

【操作要求】

打开文档A5.DOC，按下列要求设置、编排文档的版面如【样文5-2】所示。

1.设置页面：设置页边距上、下为2.5厘米，左、右为3.2厘米。

2.设置艺术字：设置标题“微生物与人类健康”为艺术字，艺术字式样为第3行第4列；字体为隶书；形状为“左牛角形 ”；阴影为“阴影样式14”；文字环绕方式为“四周型”。

3.设置分栏：将正文第三段设置为两栏格式，第1栏宽16字符，栏间距2.02字符，加分隔线。

4.设置边框和底纹：为正文第二段设置上下框线，线型为“双波浪线：。5.插入图片：在样式所示位置插入图片：“C：2004KSWDATA2pic5-2.jpg”;图片缩放为70%；环绕方式为“紧密型”。

6.添加脚注和尾注：为正文第一段第一行“传染病”三个字添加下划线，插入尾注“传染病：是指由病原体（如病菌、病毒、寄生虫等）引起的、能在人之间或人与动物之间传播的疾病。”

7.设置页眉和页脚：按样文添加页眉文字，插入页码，并设置相应的格式。

5.3第3题

【操作要求】

打开文档A5.DOC，按下列要求设置、编排文档的版面如【样文5-3】所示。

1.设置页面：纸型为自定义大小，宽度为23厘米，高度为30厘米；页边距上、下各3厘米，左、右各3.5厘米。

2.设置艺术字：设置标题“演讲稿概述”为艺术字，艺术字式样为第5行第4列；字体为华文新魏；形状为“左近又远”；阴影为“阴影样式18”；文字环绕方式为“四周型”。

3.设置分栏：将正文第三段设置为三栏格式，加分隔线。4.设置边框和底纹：为正文第三段设置底纹，颜色为浅青绿色。

5.插入图片：在样式所示位置插入图片：“C：2004KSWDATA2pic5-3.bmp”;环绕方式“四周型”。6.添加脚注和尾注：为正文第一段第一行“演讲稿”设置下划线，插入尾注：“演讲稿：也叫演说辞，它是在较为隆重的仪式上和某些公众所发表的讲话文稿。”

7.设置页眉和页脚：按样式添加页眉文字，并设置相应的格式。

5.4第4题

【操作要求】

打开文档A5.DOC，按下列要求设置、编排文档的版面如【样文5-4】所示。

1.设置页面：纸型为自定义大小，宽度为22厘米、高度为30厘米；页边距上下各3厘米、左右各3.5厘米。

2.设置艺术字：设置标题“黄山简介”为艺术字，艺术字式样为第4行第1列；字体为华文行楷；形状为“山形”；阴影为“阴影样式11”；文字环绕方式为“嵌入型”。

3.设置分栏：将正文二、三、四段设置为三栏格式。

4.设置边框和底纹：为正文第一段设置底纹，图案式样为浅色上斜线，颜色为淡蓝色。

5.插入图片：在样文所示位置插入图片：“C：2004KSWDATA2pic5-4.mp”;图片缩放为60%；环绕方式“四周型”。

6.添加脚注和尾注：为正文第二段第一行“黄山”两个字添加双下划线；插入尾注“黄山；位于中国安徽省南部，横亘在黄山区、徽州区、黟县和休宁县之间。”

7.设置页眉和页脚：按样文添加页眉文字，并设置相应的格式。

5.5第5题

【操作要求】

打开文档A5.DOC，按下列要求设置、编排文档的版面如【样文5-5】所示。

1.设置页面：纸型为Letter；页边距为上、下各2.5厘米，左、右各3.5厘米。2.设置艺术字：设置标题“中国与奥运”为艺术字，艺术字式样第4行第4列；字体为方正舒体；形状为“双波形1”；阴影为“阴影样式18”环绕方式为四周型“

第三篇：涂布车间常见问题及解决方案

涂布车间常见问题及解决方案

1、浆料分布不均匀，正极浆料放置时间过长未搅拌，留取的单面未有存放措施；

2、负极常有未烘干现象，极片两边有卷起的现象；

3、正极材料（LiCOO2）常有白色印记及黑色水印；

4、正极材料（LiMn2O4）颗料较多，且有掉粉、分层的现象及表面颜色较差；

5、正极浆料与前段时间的稠稀度不同，易结块；

6、现Al箔W254mm、100×100mm重0·50g，前Al箔W266mm、100×100mm重0·55g；

7、现正极涂布两边重中间轻，相差0·2g；

8、配料材料更改频繁；

9、涂布厚度有差异；同种浆料、同种型号所涂布的厚度不同；

10、正极浆料颗料较多，卡在刀口，极片严重缺料且有痕；

11、正极涂布单面留边，但双面未留边，且留边宽度不同，导致极片缺料且有较多的白痕（即涂料不均匀）；

12、极片两边烘烤的温度不同；

13、正负极的单面、双面未有温度控制；

14、极片两边的干湿度不同；

15、涂布前段部分未调好，导致极片两面附料不均匀；

16、Cu、Al箔L、W、H应由RD定标准后采购；

17、手动裁切定位不齐，有斜角且有掉粉；

18、自动裁切改为手动裁切，未有新的作业指导书；

19、工作指引中极片左中右厚度≤10μm现工艺单面≤2μm，双面≤3μm； 20、负极附料的更改，品质部未知，常有判断错误；

21、负极涂布双面温度无法升起（设125℃最多升至118℃）；

22、开窗后外面的温湿度对极片有影响吗？

23、正、负单面涂布都是右边卷起，且正极收卷不齐易打皱；

24、涂布机的温度与走速是成正比的，如何控制？未有标准；

25、单面调机人员未带手套，留在Cu、Al上的手印（即汗渍），导致双面涂布后有明显的黑印迹；

26、Al较窄不能留边，导致附在单面有干料，双面极易拉断且拉断次数较多，产生报废；

27、涂布未有首检记录、自检记录；

28、刚停机，极片存放在烘箱中易掉粉；

29、涂布完的极片未有明确规定如何存放；

30、涂布后放Cu、Al箔位，未经其他部门认可已更换，且Cu、Al箔多次撞伤及两边松张力不同；

31、涂布机内辊没有经常擦洗，易有干料附在极片上；

32、加料未经常搅拌浆料稀稠不同，极片附料不均匀；

33、同一大片分切后6小片，极片左中右厚度不稳定且重量在上中下限都有；

34、加料最后的浆料（有干料、较稠、结块）对所涂极片都有影响；

35、停机卡在刀口处的印记应切除，辊压后易断裂（正极）；

36、涂布工艺上所给的公差较大，能否缩小；

37、涂布工艺两边附料不同，如063048 单面重量：1·7±0·05g 双面重量：3·41±0·05g ；083048 单面重量：3·74±0·08g 双面重量：7·48±0·15g ；

38、未涂完的单面，用保鲜纸包后露置于空气中；

39、Cu、Al箔未用完后，露置于空气中且边缘未包；

40、试机时所用碎布擦Cu、Al箔上的浆料，对极片附着有较多影响，且极片中有气泡（浆料）；

41、停机时，前段80mm处置于空气中，极片上浆料变色，有气泡；

42、裁切大片定位不整齐，极片四角偏斜，不成直角，且切口处有毛剌及掉粉，手按片不稳定；

43、RD规定涂布报废片回收，但放置空气中过久，正极极片起泡，负极极片掉粉；

44、未用电子称测量大片重量，也未规定多少时间分切小片测重；

45、牵引极片受力不均，导致附料不均，试片调机应保留，经确认后方可执行；

46、牵引Cu、Al箔的过程中，辅助转轴较多，箔两边受力不均；

47、正极单面前加多一辊轮，负极未有；

48、塞尺划痕，露基体极片较多；

49、收卷越大，速度加速，应减慢，否则不能干； 50、接断带后，手拉附料不均匀（拉太快）；

51、负极拉完转拉正极时，极片存放烘箱过长；

52、涂布机的保养未有当事人的审核；

53、涂布机的排风扇未有见过清洗；

54、裁切大片（手动）无设备操作、工位作业指导书，且工作台面太脏，极片易有正极粉到极片上；

55、未调好机就涂布，造成两面附料不均匀；

第四篇：PPT操作要求

1、在PowerPoint XP中打开演示文稿Pt11.ppt，完成如下操作：

1)将第一张幻灯片标题的字体设为“隶书”、字号“50”，阴影样式1，在单击

时，延时3秒后，以慢速、“棋盘”方式进入幻灯片；

2)第二张幻灯片版式改为“标题和竖排文字”；

3)在幻灯片母版中，日期区域插入日期“2009－12－26”；

4)完成后直接保存，并关闭PowerPoint XP。

2、在PowerPoint XP中打开演示文稿Pt12.ppt，完成如下操作：

1)在幻灯片母版中，插入声音文件k:Fjexam95pt.mid，选择自动播放，将声

音图符放在右上角；

2)将第二张幻灯片的版式改为“标题，剪贴画与竖排文字”，并在剪贴画处导

入k:Fjexam95杯子1.jpg文件（保持图片原样大小）；

3)在第4张幻灯片的右下角添加一个“幻灯片放映”下的“动作按钮：开始”，单击该按钮链接到幻灯片的首页；

4)完成后直接保存，并关闭PowerPoint XP。

3、在PowerPoint XP中打开演示文稿Pt13.ppt，完成如下操作：

1)在幻灯片母版中，将母版标题样式字体设为“隶书”、字号“35”；

2)添加一张“标题和图表”版式幻灯片（成为第四张幻灯片），其标题为：“办

公自动化软件应用”，导入Excel工作簿k:Fjexam95student.xls的“学生成绩”工作表中（A3：D7）单元格区域的数据，建立三维簇状柱形图，系列产生在列，其他设置为默认值；

3)将所有幻灯片切换方式设置为“横向棋盘式”，并将第三张幻灯片中项目符

号的大小改为150%字高，颜色改为蓝色（按RGB（0,0,255）自定义）；

4)完成后直接保存，并关闭PowerPoint XP。

4、在PowerPoint XP中打开演示文稿Pt14.ppt，完成如下操作：

1)单击第一张幻灯片时，标题以中速、“盒状”方式进入幻灯片；

2)在第一张幻灯片中，为文本“多媒体技术及其特征”设置超级链接，放映时

单击鼠标链接到第三张幻灯片上；

3)组合第四张幻灯片中的四个文本框；隐藏第五张幻灯片；

4)完成后直接保存，并关闭PowerPoint XP。

5、在PowerPoint XP中打开演示文稿Pt15.ppt，完成如下操作：

1)将第一张幻灯片的切换方式设置为“盒状展开”、“慢速”；

2)将第三张幻灯片的版式改为“标题、剪贴画与文本”，在剪贴画处导入

k:Fjexam95杯子2.jpg图片，并将该图片的尺寸大小设置为：高12.09厘米，宽10.18厘米；

3)在幻灯片母版中，日期区域插入日期“2009－12－26”，并在右下角添加一

个“幻灯片放映”下的“动作按钮：开始”，单击该按钮链接到幻灯片的首页；

4)完成后直接保存，并关闭PowerPoint XP。

6、在PowerPoint XP中打开演示文稿Pt16.ppt，完成如下操作：

1）将所有幻灯片应用设计模板Globe.pot，将第2张幻灯片的版式改为“标题，剪贴画与文本”，并在剪贴画处导入K:Fjexam95xy.jpg文件（不得改变图片大小）；

2）组合第3张幻灯片中后三个文本框，隐藏第4张幻灯片；

3）在第1张幻灯片的“

二、数字化校园建设的对象”设置超链接，使放映时单击链接到第3张幻灯片上；

4）完成后直接保存，并关闭PowerPoint XP。

7、在PowerPoint XP中打开演示文稿Pt17.ppt，完成如下操作：

1）单击第一张幻灯片时，标题以中速、“盒状”、“方向外”方式进入幻灯片，并在左上角插入声音文件K:Fjexam95pt17.mid，选择自动播放；

2）在幻灯片母版中，日期区域插入日期“2010－6－13”，并在右下角添加一个“动作按钮：开始”，单击该按钮链接到幻灯片的首页；

3）将所有幻灯片的背景用“白色大理石”纹理填充；

4）完成后直接保存，并关闭PowerPoint XP。

8、在PowerPoint XP中打开演示文稿Pt18.ppt，完成如下操作：

1）在幻灯片母版的日期区域插入日期“2010－6－14”，母版背景用“新闻纸”纹理填充，并在母版的左上角插入图片K:Fjexam95XH.jpg（不得改变原图大小）；

2）在第1张幻灯片文本“发热的诊断”上设置超级链接，使放映时单击之链接到第3张幻灯片上；

3）删除最后一张幻灯片，并在演示文稿末添加“标题和图表”版式幻灯片，在标题框输入“发烧体变异”，在图表框导入Excel XP工作簿K:Fjexam95pt18.xls的“发烧体变异”工作表数据，建立簇状柱形图图表，图表参数设置取默认值；

4）完成后直接保存，并关闭PowerPoint XP。

9、在PowerPoint XP中打开演示文稿Pt19.ppt，完成如下操作：

1）将所有幻灯片应用设计模板Ocean.pot，将第4张幻灯片的版式改为“标题，剪贴画与文本”，并在剪贴画处导入K:Fjexam95HaiBao.jpg文件（不得改变图片大小）；

2）在第一张幻灯片中，将文本“上海世博会会徽”设置为超链接，使放映时单击之链接到第3张幻灯片上；

3）将第5张幻灯片的动画方案设置为“缩放”，并在右下角添加一个“动作按钮：开始”，单击该按钮链接到幻灯片的首页；

4）完成后直接保存，并关闭PowerPoint XP。

10、在PowerPoint XP中打开演示文稿Pt20.ppt，完成如下操作：

1）将所有幻灯片应用设计模板Stream.pot，为第1张幻灯片的文本“5.实验记录”设置超级链接，放映时单击鼠标链接到第4张幻灯片上；

2）在幻灯片母版中设置，使切换每张幻灯片延时3秒后，以中速、“横向棋盘方式”进行；

3）隐藏第5张幻灯片，在第4张幻灯片右下角，插入声音文件K:Fjexam95pt20.mid，选择自动播放；

4）完成后直接保存，并关闭PowerPoint XP。

第五篇：磅房操作要求

磅房操作要求

1、每日工作前对仪表传感器、连接部位等详细进行检查，确认状态完好后方准开机操作。开机后应预热5分钟（冬季为20分钟），读数为“0”时方可操作。

2、严格管理过磅区车辆，指挥车辆在磅房周围及磅上的停靠位置。

3、过磅车辆应匀速上秤台，速度控制在5Km/h以内，禁止在磅体上紧急刹车，磅房两侧设置限速标志。

4、需人工称重计量时要进一步查看称重时车辆状态，做到“三不过磅”：磅上有人不过磅；车辆未完全停靠不过磅；重车空车信息不符不过磅。上诉检车确认无误后，司磅人员方准进入磅房进行称重计量。

5、检査过程中如发现有弄虚作假或人为增加货物重量的行为立即停止过磅作业，并及时向主管领导反应。

6、无人值守磅房运行中，需对车辆进行抽检，如发现车辆进出时车上人数或随车物品不一致时，该客户该日每车扣除100公斤重量。

7、人工计量称重时，在每次车辆上秤台前先观察仪表显示是否为毛重“0”，否则不允许过磅，打印或记录数据前要观察仪表显示是否稳定。

8、当秤上有车辆时不允许仪表断电，如临时断电，在恢复送电后应让车辆下秤台，待仪表恢复零点后再重新计量。

9、作业人员认真核对各种原始单据，所有数据必须保证其准确性。

10、磅房连续工作时，严格执行交接班制度，相关人员在交接记录上完整填写当日数量、设备状态、注意事项等。带班负责人应随时检查，并负责每天把各种数据及时上报有关部门。

11、如遇雷雨天气或当次作业完成时要关闭一切电源。

12、平常要保持窗户关闭，特殊情况下打开门窗后，过磅完毕后必须立即关闭，防止因大风或降雨造成设备损坏。

13、保持磅房整洁，室内桌椅排放整齐，仪器设备，磅秤显示屏清洁无尘，室外磅秤上无杂物。

14、禁止用手直接接触磅称显示屏表面和有关线路接头，防止生锈和损坏。要经常用干净软布擦拭显示器表面，保持仪表、打印机表面洁净，状态完好。

15、禁止在磅房内做与称重无关的事情，不得让司机及货主进入磅房，更不能与其闲谈。

16、工作人员应认真负责，公平计量，细心核对，防止因玩忽职守造成计量数据错误，造成损失的，严格依纪依法处理。