第一篇:石家庄珍极酿造实习报告
石家庄珍极酿造实习报告
一.实习时间:2010年4月13日
二.实习地点:石家庄珍极酿造集团有限责任公司
三.实习内容:
(一)公司简介
石家庄珍极酿造集团有限责任公司前身为石家庄市珍极酿造厂,始建于
1956年。是河北省最大的调味品生产企业,中国八大调味品集团之
一、中国调味品著名品牌企业20强,中国补铁工程试点企业。是酿造酱油、酿造食醋2项国家标准,配制酱油、配制食醋、酸水解植物蛋白调味液3项条文强制性行业标准的起草单位。
珍极集团在调味品酿造部分领域居国内领先水平或国际先进地位。80年代以来,先后获得省部级科研进步奖6项、国家级科技进步奖1项。“年产5000吨液态深层发酵酿醋”项目被授予国家科委科技进步三等奖、原商业部科技进步一等奖,是国家“八五”期间重点推广科技成果。“高浓度醋酸发酵技术”项目获河北省及原商业部科技进步一等奖。“万吨高盐稀态酱油”高档酱油生产线是中国第一条高档酱油生产线,被中国专家誉为中国酱油酿造史上的里程碑,被国家国内贸易局授予1999年度科技进步一等奖。
珍极集团产品有酱油、食醋、酱、料酒、腐乳、复合调味料、粤式调味品7大类百余个品种,其中珍极酱油、清香米醋等系列产品是国家质量监督检验检疫总局确定的免检产品。产品远销全国二十多个省、市、自治区,并出口到香港、加拿大、美国、新加坡、英国、法国、阿联酋等国家和地区。同时珍极集团已通过ISO9001:2000、GMP[出口食品厂(库)卫生注册]、HACCP(危害分析与关键控制点)、KOSHER(犹太食品认证)等项国际质量认证。“珍极”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”,河北省著名商标,全国商办工业重点支持和发展品牌。
(二)液态深层食醋酿造的主要工艺流程:
1.液化糖化:先将大米粉碎,在糖化罐内加水和耐高温淀粉酶,打进蒸煮器中进行连续蒸煮,冷却,加糖化酶进行糖化
2.酒精发酵:淀粉经过糖化后可得到葡萄糖,将糖化30分钟后的醪液打入
发酵罐,把酵母菌接入到液化糖化液中,酵母菌将葡萄糖经过细胞内一系列酶的作用,生成酒精和CO2。在发酵罐里酒精发酵分三个时期:前发酵期,主发酵期,后发酵期。
3.醋酸发酵:酒精在醋酸菌作用下氧化成乙醛,继续氧化为醋酸,整个过程错综复杂,是食醋生产中的主要环节。
4.过滤及包装:将得到的醋酸液经过过滤、配兑、灭菌,在经过包装就得到最终成品了。
(三)高盐稀态酱油酿造的主要工艺流程:
1.原料处理:将脱脂大豆在高压瞬时连续蒸煮设备中连续蒸煮5分钟,使大豆中的蛋白质适度变性,杀死大豆表皮上的杂菌,经蒸煮的大豆,组织变柔软,色呈淡褐,有熟豆香气,手感绵软。然后加入焙炒好的破碎的小麦进行混合。
2.制曲:将经处理过的原料、种曲充分混合,再输送到圆盘制曲机里制作大曲,制造工人通过屏外连接的计算机随时掌握生产状态,在这一过程中,大豆和小麦可以分泌出多种香气。
3.发酵:在制好的大曲中掺入盐水(原盐用水溶解后,要经过滤沉淀,待澄清后方能使用),制成酱醪,酱醪通过密闭的不锈钢管道输送到发酵罐群中进行长达6个月的天然发酵,使大豆在发酵罐中进行充分的化学反应,直至其表皮变成棕红色。发酵过程的温度与时间控制是重中之重。
4.压榨:充分发酵后的大豆和小麦再通过全封闭的不锈钢管道输送到压榨机中进行压榨,压榨分离出的液体就是珍极酱油的初级产品,即平常所说的生酱油。
5.灭菌及过滤:生酱油经过沉淀、硅藻土过滤后,加热灭菌,之后再经过沉淀和过滤,最终形成珍极酱油的料液。
四.实习总结
珍极集团奉行“诚信、务实、创新、奉献、发展”的核心理念,坚持以调味品制造业为核心主业,持续不断地谋求提升顾客价值,营建国际化的百年公司,为股东和员工创造良好收益和发展前景,为提高公众生活质量和推动社会进步做出贡献。
经过这次对珍极酿造的参观实习,零距离接触到了日常生活中调味品的整个生产过程,熟悉了简单的工艺流程和在课堂上看不到的许多工艺设备及功能,把
书本上学到的知识与实际的结合起来,更深刻的认识了专业。同时也知道了那些色香味俱全的调味品是经过工人们对每一道工序每一个环节的严格把关监控才生产出来的。
最后,感谢老师为我们提供了这次宝贵的机会,这是一次将理论知识和实践结合起来的一节社会实习的大课堂。
第二篇:人力资源管理前沿——珍极酿造
珍极酿造之人力资源管理
【关键词】国有企业 人力资源 人事管理
【摘要】新机遇、新挑战、新科技、新发展,对人力资源的开发提出了新的要求,需要企业管理层和人力资源部门积极应对,充分发挥人力资源部门的专业技能,努力建立起一套有利于企业改革与发展,能够吸引人才,留住人才,合理使用人才,培养和开发优秀人才的管理新机。
调味品行业同家电、汽车、IT等高新技术行业比较,似乎显得既渺小又轻贱。然而中国十几亿人的用量,使这种利润较低的产品形成了一个大市场。据有关方面统计,中国年消费在500万吨以上,但如此的消费规模,人均的消费量却只有日本人均消费量的三分之一。从潜在的需求来看,中国调味品市场增长潜力还很大,特别在高档市场,目前还处在发展时期,有着很大的上行空间。中国调味品市场经过市场结果改革之后,已经从一个相对落后的行业,转型为市场规范、竞争激烈的行业。随着消费的不断升级,调味品表现出向高档化发展的趋势,中高档调味品市场在进一步扩大,品牌产品的市场比重进一步提高。
下面以石家庄珍极集团为例,分析在产业竞争优劣势及品牌提升中人力资源管理机制与途径。
一、企业简述
石家庄珍极集团公司由一个手工作坊企业发展成为一个河北省以至长江以北最大的现代化的全国调味品知名企业。目前拥有总资产3.5个亿,下属2个子公司、8个分公司、2个成员企业。主要产品有酱油、食醋、酱类、腐乳、料酒、广式调味品、复合调味料等七大类200余个品种。是中国调味品行业酱油、食醋“十强品牌企业”。拥有的“珍极商标”是调味品行业唯一一家可同时使用于酱油、食醋两类产品的“中国驰名商标”。珍极酱油、食醋被评为“中国名牌产品”。珍极集团紧跟时代步伐,以“绿色、健康、安全、美味”工程为主线,发展成了长江以北最大的调味品生产企业。
珍极集团具有一定的科研和技术实力,在调味品酿造部分领域居国内领先水平或国际先进地位。80年代以来,先后获得省部级科研进步奖6项、国家级科技进步奖1项。“年产5000吨液态深层发酵酿醋”项目被授予国家科委科技进步三等奖、原商业部科技进步一等奖,是国家“八五”期间重点推广科技成果。“高浓度醋酸发酵技术”项目获河北省及原商业部科技进步一等奖。“万吨高盐稀态酱油”高档酱油生产线是中国第一条高档酱油生产线,被中国专家誉为中国酱油酿造史上的里程碑,被国家国内贸易局授予1999科技进步一等奖。
珍极集团产品有酱油、食醋、酱、料酒、腐乳、复合调味料、粤式调味品7大类百余个品种,其中珍极酱油、清香米醋等系列产品是国家质量监督检验检疫总局确定的免检产品。产品远销全国二十多个省、市、自治区,并出口到香港、加拿大、美国、新加坡、英国、法
国、阿联酋等国家和地区。
发展历程
上世纪70年代以来,珍极自主创新完成了20多项调味品领域的先进技术,其中“液态深层发酵酿醋”、“高盐稀态酿造酱油”及“高浓度酒精醋”等多项技术开创了中国调味品行业之先河,使中国酱油、食醋酿造技术和产品品质达到国际先进水平。
上世纪90年代以来,珍极通过兼并、合资、独资、合作等方式,吸引外资、整合内资,在不断扩大生产和资产规模的同时,逐步建立了从区域市场到全国市场,进而到国际市场的全球营销网络。目前,珍极产品涉足零售业、加工业、餐饮业、出口业4大领域,行销于中国大陆、美国、新加坡、俄罗斯、中亚、东南亚、香港等20个国家和地区。半个世纪以来,珍极不仅发展、强壮了自身,而且还为中国调味品行业的发展和提升国民的身体素质尽心尽职。
1997年,受中国调味品协会委托,珍极投入大量人力、物力、财力,为行业起草了酿造酱油、食醋2项国家标准及配制酱油、食醋、酸水解植物蛋白调味液3项行业标准。这5项标准已于2001年9月1日正式实施。这5项标准的实施对规范行业秩序,促进行业健康、有序发展起到了巨大作用,得到了公众的信赖和认可。
2002年,为改善国人营养状况,提升国人身体素质,珍极积极与中国疾病预防控制中心食物强化办公室合作,大力推广铁强化酱油项目。2004年10月,珍极投资2亿元,兴建了年产10万吨铁酱油工程,为中国铁强化酱油项目的推广提供了重要的产品保障,被中国
疾病预防控制中心食物强化办公室命名为“中国铁强化酱油项目基地”,实现了国内首创,受到全球营养改善联盟、盖茨基金会、国家卫生部等众多组织的高度赞誉。
2002年,珍极酱油、米醋被国家质检总局认定为“国家免检产品”;2003年,“珍极”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”;2006年珍极酱油、米醋被国家质量技术监督总局认定为“中国名牌产品。”(此段摘自百度百科)
二、企业内部环境
商战,自然就有攻有守,攻与守并不是一成不变的,而是经常处于转换之中。了解环境是做好企业管理的基础。
1、优势
(1)科学技术创造品牌
珍极集团具有雄厚的科研和技术实力,在调味品行业部分领域居国内领先水平或国际先进地位。“高浓度醋酸发酵技术”项目获河北省及原商业部科技进步一等奖。在此基础上,研发了自吸式醋酸发酵罐技术,达到国际先进水平,结束了我国高浓度酒醋全部依靠进口的历史。
(2)品牌创造质量名牌
珍极集团坚持质量第一的战略原则,在报纸、电台上多次宣传识别真假产品的知识,提高消费者鉴别能力。这一做法也有利于规范市
场,形成良好的竞争环境。
2、珍极集团人力资源管理主要存在的一些问题
2.1 人力资源管理与公司的发展战略相脱节
珍极酿造是国有企业,其人力资源部门在很大程度上是为公司工作设置的,而不是为公司的发展战略服务的,这就决定了国有企业人力资源部门的管理性质,忽略了服务性质。因此,珍极人力资源部门虽然在人员招聘、调配、晋升乃至薪酬等方面具有很大的权力,却不是以服务公司的发展战略为前提,往往是为管理而管理。近些年来,珍极集团改人事部为人力资源部,并赋予为一些新的内涵,但从总的来说,并没有完全摆脱旧的人事管理体制的痕迹,人力资源管理与公司发展战略脱节的现象还没有得到根本改变。
2.2 缺乏行之有效的、能够充分反映个人业绩和贡献的薪酬体系
在珍极集团中,有相当比例的员工工作积极性不高,公司经营者和专业技术人才的创造力得不到充分的发挥,主要原因就是缺乏有效调动积极性的激励机制,在分配上还存在一定程度的平均主义,工资不能按岗位、能力、贡献拉开差距,干好干坏收入差别不大。员工的收入与其绩效不能挂钩,则无法针对不同阶层的员工产生激励效果。
2.3 缺乏合理的、能充分发挥人力资源效用的用人机制
珍极集团也不是没有人才,而是没有利用好人才。首先是选人机制有问题,企业基本上是领导提议,然后人事部门考察,最后组织任命,因此难以做到公平公正,择优录用。
2.4 缺乏完善的人力资源的开发和培养体系
要充分发挥人力资源的效用,不但要发挥员工的积极性和主动性,还要努力提高员工的素质和技能,这就需要对企业员工进行有计划、持续的培训、教育和开发。而企业还仅仅停留短期的岗位技术培训上,而缺乏从开发人潜能的角度,结合自身的发展战略,培养珍极集团发展需要的各种人才,尤其是企业的经营管理人才。
三、解决措施
分析完珍极集团的优劣势,下面从企业、市场、政府出发,提出解决措施。
1、企业
1.1 提升人力资源管理在珍极集团管理中的地位
现代公司的竞争,从根本上来说就是人才的竞争,是人力资源管理的竞争。更新旧的人力资源管理理念,确立“大人力资源观”。“大人力资源观”强调以系统、全局的观点来看待人力资源问题,把人力资源管理纳入企业的发展战略,在公司远景、公司使命、经营战略、核心价值观的指导下,使它与珍极集团组织结构、珍极集团企业文化紧密结合,以达到短期内促进国有企业业绩提升,长期推动企业战略实 6
现的目标。
1.2 建立以绩效工资为基础的薪酬制度
薪酬应与绩效挂钩,珍极集团只有根据自身特点,建立合理的薪酬结构,才能较好地发挥薪酬的激励作用。薪酬结构设计的目标是要让员工所获得薪酬与其贡献成正比,通过对员工的绩效考核,使岗位之间的晋升或降级有了量化的考核数据,使员工的精力集中到提高工作业绩上来,避免干好干坏一个样的消极局面,这样才能较好地发挥薪酬的激励作用。
珍极集团应建立“以能力决定晋升、以绩效决定薪酬、以态度决定去留”绩效考核体系,绩效考核的科学合理性要建立在科学的员工绩效考核、明确的岗位职责及岗位要求的基础上,有针对性地对企业员工任职期间的业绩进行考核。员工绩效考核内容由工作能力、工作绩效、工作态度三个方面构成,依据企业自身特点和管理要求细化考核项目,应注意以下几个方面:一是定量化的考评指标必须以实际工作结果为依据;二是采用合理的评价方法;三是既重视考评个业绩,又重视考评团体业绩,两者有机结合。绩效考核指标不能片面化,必须考虑公司团队的协作,也必须考虑个体和全局的关系,以更好地为公司的发展战略服务。
1.3 建立以竞争机制为主体的人才使用机制
制定以任职资格为基本条件的,以竞争上岗和岗位交流为主要形式的人才成长机制,及时发现和使用人才。明确职位的职责、任期
和工作目标以及与此相配套的权力和奖惩标准,做到责权利统一,实现人尽其才、才尽其用。竞争上岗有利于提高员工的参与意识和竞争意识,充分调动员工的积极性和主动性。另外,还应该引入员工退出机制,即不适应公司发展的员工必须辞退,真正做到优胜劣汰,员工有压力才会有动力。
1.4 加强人力资源的开发和培养
结合公司的发展战略,发现和培养公司发展需要的人才。员工的教育和培训要注意短期的岗位技能培训和长期的素质培养相结合,培训的方式采用实效更强的体验教育和实践教育,随时随地对员工进行教育,让员工在实践不断成长提高。人力资源的潜能得到开发,公司的潜能才会得到开发;只有人力资源的素质得到提高,公司的素质和竞争力才会得到提高。合理开发出现有人力资源的潜能,相当于在不增加人员数量的条件下,增加了人力资源的总量。这对公司效益的增加和员工自身素质的提高都非常有利。
2、市场
市场是指具有特定需要和欲望,而且愿意并能够通过交换来满足这种需要或欲望的全部潜在顾客。市场是无形的,作为企业管理者,应该掌握有效地市场信息,把握好市场定位,根据不同的目标市场,对相应的产品、进行定位,从而进一步适应目标市场,进而占有市场。
3、政府
调味品正进入大品牌竞争时代,卖方主导市场的历史早已一去不复返了。各大企业充分认识到消费者的地位发生了巨大 的变化,因此在做大做强的同时,开始注重市场细分,注重塑造品牌形象。就产业政策来说,应当让重点企业处于优先发展的地位,政府的税收政策也应先到企业的财务结构和投资决策。一些政治因素对企业的行为又直接的影响,但一般来说,政府主要是通过制定一些法律和法规来间接的影响企业的活动。并且应该在资金上给予企业帮助,增加企业流动资金,促进资金流动。珍极集团作为重点发展企业,政府应当政策上给与支持,促进经济的持续增长。
人力资源管理只是我国国有企业整体改革的一个组成部分,只有把人力资源管理放在国有企业整体改革中进行研究,我们才能解释的更加清楚。
由于中国市场经济还不发达,相当多的企业独立性、自主性还很不足,对企业的战略发展缺少充分的考虑和要求,企业内决策职能与经营职能尚缺少分工,这就限制了战略管理的研究和实施。尽快克服差距,则是企业更快适应入世后新环境的重要条件。中国企业在研究企业发展战略时,务必应遵循中国著名经济学家孙冶方的著名原则:“求异存同”。作为企业管理者,克服生产经营中的各种困难,相信企业的明天会更好!
参考文献
张育新,国有企业人力资源管理变革之路[M],北京:党建读物出版社,2002.黄群慧,国有企业管理现状分析[M],北京:经济管理出版社,2002.曾建权,人力资源管理,理论,与实务[M],广州:中山大学出版社,2004 9
第三篇:葡萄酒酿造实习报告
实习报告
1.实习目的:
(1)学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
(2)了解和初步掌握成产工艺的流程,技术指标。
(3)了解生产工艺所使用的设备。
(4)学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德。
2.实习单位简介:
昌瑞山酒庄坐落在昌瑞山下,昌瑞山是大自然厚赐予人类的福地,它保持着古老、绿色的生态环境。昌瑞山酒庄在这块福地上种出了上好的葡萄,并以法国特有的酒庄模式生产精品庄园葡萄酒,由葡萄种植到葡萄酒灌装进行全程监控,酿出优质的葡萄酒。酒庄的所有产品均严格按照国家颁布的葡萄酒标准执行,保证每一滴昌瑞干红葡萄酒都无污染、安全、优质,即保持了葡萄原有的营养成分,也符合国际营造绿色食品的时尚概念,同时也造就了昌瑞干红葡萄酒的高贵品质。
3.实习任务:
通过在生产一线的亲身实践能够充分与理论知识相结合,对理论知识理解更透彻更到位。并且通过这次实习对葡萄酒行业进一步认识,能够对将来就业有所帮助。
4.实习过程:
10月5号我们一行16人早八点坐车从学校出发去往我们的实习地点河北遵化昌瑞山酒庄,这是我们的第一次实习,我们都非常期待,心情非常激动,一路上我们都在想着之后的一个月会是怎样的,辛苦?劳累?或许吧。我们都做好了准备,不管遇到什么我们都会冲劲十足地将活干得漂亮。中午十一点我们到达了目的地,厂里所有人都热情地接待了我们,之后我们将整个厂子参观了一遍,初步印象是厂子不大但是五脏俱全,有的设备我们都没有见过,希望到实习结束了,我们将尽量多的东西学到手。就这样带着好奇心我们的实习开始了……
红葡萄酒的生产工艺流程:原料选择→分选→去梗→清毒→漂洗→破碎→主发酵→压榨→后发酵→贮藏→澄清过滤→装瓶、杀菌
采摘及破碎:我跟着厂子里的人去农户的葡萄地里收葡萄,葡萄摘下后我负责将筐中果穗上的霉粒还有青粒剔除。霉粒的存在使得多酚氧化酶含量升高,从而促进多酚物质的氧化,如果氧化作用太强就会在葡萄酒酿造和储藏过程中引起氧化破败病,大大降低了葡萄的潜在质量。另外在葡萄装
筐运输过程中应尽量避免摩擦挤压,否则不仅会提高葡萄汁中悬浮物的含量而且会降低出酒率。回厂子后最短时间内将葡萄破碎,泵送入罐。
二氧化硫处理:在发酵基质中加入二氧化硫,以便发酵能顺利进行并且有利于葡萄酒的储藏。二氧化硫最重要的作用是抗氧化。它可以抑制氧化酶的作用,从而防止原料的氧化。另外,二氧化硫还具有净化发酵基质,提高葡萄酒酒度,提高有机酸含量,增加色度,改善葡萄酒的味感质量等有利影响。
果胶酶的加入:为了提高出汁率,促进葡萄汁的澄清需要对葡萄汁进行酶处理。
酵母的添加:对于红葡萄酒在二氧化硫处理完三到四个小时后接种酵母。
倒罐:接种酵母完成后到酒精发酵结束这一段时间内要进行倒罐工作。倒罐可以使发酵基质混合均匀,通风,提供氧,有利于酵母菌的活动。对于二到四吨的小型发酵罐,倒罐通常每三个小时进行一次,每次十分钟。倒罐不可大意,每次倒都要倒足够的时间。
加糖:葡萄含糖量低达不到所需酒度,就要人为地提高原料的含糖量。生产上采用加蔗糖的方式。按每升17克糖可提高一度酒来加糖。
酒精发酵过程注意事项:
(1)如果外界温度较低,接入酵母菌后酒精发酵不能启动那么需要对罐体进行加热。
(2)酒精发酵为放热反应,随着反应进行罐体温度会升高,当温度达到二十七八度时为防止冒罐应对罐体进行降温。
(3)定时记录各罐的温度,比重。
(4)盛过葡萄汁的容器和处理过葡萄的设备用完后要及时清洗干净。
自流酒的分离及皮渣的压榨:
酒精发酵完成后将自流酒泵送进干净的储藏罐中。在自流酒分离完毕以后,应将发酵容器中的皮渣取出,经气囊压榨机压榨后获得压榨酒。
灌装:
灌装流水线上依次是:洗瓶,灌装,打塞,烫帽,喷码。灌装注意事项:(1)洗瓶机内过段时间要向其中倒入亚硫酸洗涤。(2)每瓶都要装一定量,不可多也不可少。(3)打完塞后要检查是否合格,不合格的要重新打(4)检查是否每瓶的喷码都合格,不合格要重新喷。
5.个人想法:
这一个月的实习,学到了不少的东西,并且对一些新事物有了一些想法,可能不成熟吧,但我把它们当收获。(1)倒罐这个程序可以用在罐中装入搅拌器来代替,可能会操作不方便而且占罐内的空间,但若经改良或可以是一个省力的好办法。(2)无论高档酒还是中档酒包装都要适度得精美,不可奢华但必须体现特色。尤其酒标,酒塞都是代表葡萄酒风格的要素,必须要精致。(3)酒厂无论人多人少都要有严格的体制,没有大的规模但厂子的运作必须要规范。
(4)品酒室可以安几扇落地窗,窗外是葡萄长廊,品酒同时可以赏景。
6.实习收获及感想:这次的实习,真的受益匪浅,说实话最后我们都不想走了,确实收获了很多。最大的感触就是理论和实际必须结合起来才能真正懂得一种道理。在学校上课的时候,老师按着课本讲我们就按着课本画,根本不走什么脑子,比如老师描述一个设备,老师描述得很清楚,但是我们仍然不知道它是什么样子,讲它的运行原理我们更是半知半解,而如果我们看见了实物我们可以很清晰地在心里形成轮廓,并能很轻易地记住它怎样使用怎样操作。所以说,在以后的学习和工作中要尽量把理论和实际结合起来,形成更深的印象。
再者,就是在学习和工作中要勤于思考,我们看事物还相当灵活,不死板,可以萌生新的想法或许就可以提高工作效率,产生很好的效果。
然后就是要有吃苦耐劳的精神,无论干什么活都不抱怨,尽自己最大努力干活,不要应付,宁愿干少些也不要干
劣质的活。要有团结合作的意识,大家力朝一处使才能提高工作效率。
通过这次实习,我们不仅受到良好的熏陶从而形成了好的工作态度,学习了知识,更重要的是我对葡萄酒行业有了更深的认识,更加喜欢上了这个行业,这是个很有前景的行业,朝气蓬勃,蓄势待发,正需要我们这一代人的努力将它推上又一个顶峰。最后,我要感谢昌瑞山酒庄给了我们这一次宝贵的实习机会,这将是我们的一个总要转折点,更是我们的一段美好的回忆。
第四篇:实习报告-啤酒酿造工艺
啤酒是以大麦和其它谷物为原料,添加少量酒花,采用制麦、糖化、发酵等特定工艺酿制而成的,一种含有少量酒和充足的二氧化碳,具有酒花香和爽口的苦味,营养丰富、风味独特的低度酿造酒。
我国古代的原始啤酒可能也有4000 至5000年的历史, 但是市场消费的啤酒是到十九世纪末随帝国主义洋枪洋炮一起进来的。在中国建立最早的啤酒厂是俄国人在哈尔滨八王子建立的乌卢布列夫斯基啤酒厂, 此后五年时间里, 俄国、德国、捷克分别在哈尔滨建立另外三家啤酒厂。1903年英国和德国商人在青岛开办英德酿酒有限公司, 生产能力为2000 吨, 这就是现在青岛啤酒厂的前身。1904 年在哈尔滨出现了中国人自己开办的啤酒厂--东北三省啤酒厂;1914年哈尔滨又建起了五洲啤酒汽水厂;同年北京建立了双合盛啤酒厂;1935年广州出现了五羊啤酒厂(广州啤酒厂的前身)。1958年我国在天津、杭州、武汉、重庆、西安、兰州、昆明等大城市投资新建了一批规模在2000吨左右的啤酒厂, 成为我国啤酒业发展的一批骨干企业。
到1979年, 全国啤酒厂总数达到90多家, 啤酒产量达37.3 万吨, 比建国前增长了50 多倍.然而, 我们啤酒业大力发展真正发生在1979年后十年, 我国的啤酒工业每年以30%以上的高速度持续增长。80年代, 我国的啤酒厂如雨后春笋般不断涌现, 遍及神州大地.到1988年我国大陆啤酒厂家发展到813个, 总产量达656.4 万吨, 仅次于美国、德国, 名列第三,(到1993 年跃居第二)短短十年, 我国啤酒厂家增长9 倍, 产量增长17.6 倍, 从而我国成了名符其实的啤酒大国。
啤酒的分类可以有很多种方法现在按原麦汁浓度分如下:
(1)营养啤酒:糖度:2.5~5BX° 酒精度:0.5~1.8%
(2)佐餐啤酒:糖度:4~9BX° 酒精度:1.2~2.5%
(3)储藏啤酒:糖度:10~14BX°酒精度:2.9~4.2%
(4)高浓度啤酒:糖度:13~22BX°酒精度:3.5~5.5%
我们很多人都爱喝啤酒,但是一些人还是不清楚啤酒的生产工艺,下面就介绍下它的生产流程:
原料:大麦芽啤酒花大米
主要设备:清洗设备、发酵设备、糖化糊化设备、罐装设备、包装设备
生产过程:粉碎(制麦)、糖化、发酵、罐装四个部分。
啤酒制造的具体流程如下:
粉 碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸,加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品
1、粉碎:
大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎,粉碎虽是简单的机械过程,但粉碎程度对糖化的生化变化,对麦汁的组成成分,对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化:
糊化:大米粉碎后,加到糊化锅中,加入温水,在一定的温度下(45 ℃),淀粉在水中溶涨、分裂,形成均匀糊状溶液,制成液化完全的醪液,再加入糖化锅中与麦芽一起糖化
糖化:麦芽经过适当的粉碎后,加到糖化锅内,加入温水,在一定的温度下(50 ℃),利用麦芽本身的酶,将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类,将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质,这一过程就是糖化过程。
3、麦汁过滤:
糖化结束后,将糖化醪液泵送到过滤机,把麦芽汁与麦糖分离出来,得到澄清的麦芽汁。
4、高温煮沸,加啤酒花:
麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中,加入啤酒花并加热煮沸1个多小时,是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。
5、澄清冷却:
麦汁进入冷却器中冷却,冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。
6、加入酵母,发酵:
麦芽汁经过冷却后,加入啤酒酵母和无菌空气,输送到发酵罐中,开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳,并产生各种风味物质,经过一定的发酵周期后,成为成熟的发酵液,也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10~25℃,需时5~7天。
7、硅藻过滤:
发酵液成熟后,经过离心及多重过滤,去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质,成为晶莹、清澈的酒精,再经巴氏灭菌制成熟啤酒,才可以进行罐装。
8、包装成品:
啤酒包装是啤酒生产的最后过程,啤酒包装过程对啤酒质量和外观有直接影响,包装过程应尽量减少二氧化碳的损失和氧气的摄入。啤酒包装可根据市场需要选择各种包装形式,常见的有玻璃瓶装、易拉罐装及桶装。
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
越是离生产日期近的啤酒,即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒,通过运输到分销商处,再从分销商处到零售商处,最后到消费者手中,高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
这次实习过程中,真的让我见识到很多没有见过的东西,包括一些机器设备和让人惊讶的工作流程,比如方便面的生产工艺,最初的几个流程基本都是自动化的,都是靠一些先进的机器自动操作,基本不需要人力,只有到最后的检查过程才出现工人。在实习的过程中,我学到了许多原先在课本上学不到的东西,使我认识到自己很多的不足,而且可以使自己更进一步接近社会。
对学生而言,实习可以使我们每一个学生有更多的机会尝试不同的工作,扮演不同的社会角色,逐步完成职业化角色的转化,发现自己真实的潜力和兴趣,以奠定良好的事业基础,也为自我成长丰富了阅历,促进整个社会人才资源的优化配置。所以我们想要更清楚的认清自己,认清自己的方向,实习就是非常有必要的一段过程。
对于我们学生,我想学习的目的不在于通过结业考试,而是为了获取知识,获取工作技能,获取在社会上生存的能力。换句话说,在学校学习是为了能够适应社会的需要,通过学习保证能够完成将来的工作,为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的,能够以进入单位实习来作为缓冲,对我而言是一件幸事,通过实习工作了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好。
这次的实习,让我了解了很多,懂得了很多,让我体会到了其极重要的团队精神,和一颗好学的心,责任心,态度,交流沟通,为人处事的方法,让我懂得了学以致用,把我们学习的知识真正的用到实际,用于实践,为我们的社会创造出更大的价值。
第五篇:珍酒厂实习报告
篇一:酒厂实习报告
一、实习目的:
1、通过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习,使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。
2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程,掌握白酒生产过程中菌种培养,培养料制备,前后发酵过程,白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量,型号,规格及基本的工作原理。
3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际,了解现代企业管理,销售的特点及工人师傅们工作状况,为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。
二、实习内容:
1、2、了解白酒发酵产品生产的全过程。掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理,分离纯化等单元操作的具体工艺过程。
3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。
4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数,中间控制等,根据所见生产环节的工艺现状,结合所学理论知识,如发现需改进之处,可提出工艺改进的建议。
5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标,原辅料及动力消耗;实习结束后,提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的方案与设想。
6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况,丰富企业管理方面的知识。
三、实习感悟
第一天,我们进入太白酒厂的大门,“陕西太白酒业”几个
大字映入眼帘。企业恢弘的气势,干净的厂房,清洁的地面,员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后,太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式,让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视,以及我们实习机会的来之不易。1 中国白酒简介
中国白酒源远流长,博大精深,与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克,荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂,以高粱、小麦等为原料经自然发酵后蒸馏而得到。根据其香型,可以分为:酱香型、浓香型、清香型、米香型、董型、兼香型、凤型、豉香型、特型、芝麻香型。而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。2.企业文化历史
太白酒始于周,盛于唐,成名于太白山,闻名于唐李白。西周王室文化孕育太白酒,使得太白就流淌着高贵的气息。《诗经》中有:“申博信迈,王饯于眉。”的记载,讲述了西周王用太白酒为其舅父申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠镇,感叹太白山之惊险,成诗《蜀道难》,饮太白酒而吟:“闻香十里远,隔夜知味长。何得些琼液,恒寒雪花浆。”药王孙思邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出了“贵妃醉酒”的佳话。“太白山上无闲草,太白山下出美酒。”取太白山清泉,集
天地灵气,选优质原粮,融几代师傅呕心沥血,总结积累,酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒,十里草木香”,太白酒以其无色清亮透明,醇香馥郁,绵柔甜爽,诸味协调,余味舒畅,风格独特的优点深受广大消费者青睐,畅销全国。太白酒的储存采用酒海,它使用秦岭的荆条编制形成,然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。3.包装车间实习进入包装车间,工人师傅们在各自的岗位
上兢兢业业,忙忙碌碌的工作着,他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装,放到另一个箱子中,在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装:首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内,然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗瓶。这台机器真是奇妙:将瓶子倒扣在一个个预设的孔中,水会自动从下部进入瓶内,同时外部也有水从上面流下,从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区,检查瓶内有无杂质,有无烂盖,有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒,盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置,对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50全位烘干机烘干表面的水,最后经检验合格就装箱了。从酒瓶到成品酒,每一个步骤都完全规范化操作,几道检验
工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心,喝着放心。4.酿造车间
进入酿酒2车间,一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙 忙碌碌的景象映入眼帘,地上 的工人师傅们忙着装甑、取 酒、运送酒糟、混合粮食和酒 醅。窖池上的师傅忙着清扫窖
池、封闭窖池。天上的女师傅们个个英姿煞爽,熟练的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放入窖池中。
装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是:提高酒醅 的疏松度和含氧量,增加界面作用,使蒸馏和发酵能顺利进行。此外,它还可以调节酒醅的淀粉密度,冲淡或提高酸度,吸收酒精,保持浆水,有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀,要及时
将冒出的酒气盖住,防止酒挥发。最后要把酒醅堆积的四周高,中间 低。然后盖上盖子在盖子的边缘加 水,起到密封的作用,防止酒的 挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。摘酒时,师傅们凭借多年的经验 可以“看花摘酒”,即根据就流出时产 生的泡的大小及均匀程度、连续性进 行判断酒的度数。酒花可以分为:大 清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细,堆花时间越长,酒质 越好.。
摘酒时要掐酒头,去酒尾。因为酒头
中含有的酒精量很小,酯类物质多,并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少,乳酸乙酯含量很多,对人体有害,此外还含有
其他有害物质,因此也不要。现在,为使酒尾能充分利用,不浪费,篇二:酒厂实习报告
一、实习目的:
1、通过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习,使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。
3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际,了解现代企业管理,销售的特点及工人师傅们工作状况,为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。
二、实习内容: 第一天,我们进入太白酒厂的大门,“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。企业恢弘的气势,干净的厂房,清洁的地面,员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企 业产生了深深的好感。随后,太白酒业的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王 赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式,让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视,以及我们实习机会的来之不易。(一)中国白酒简介
中国白酒源远流长,博大精深,与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克, 荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂,以高粱、小麦等为原料经自然发酵,蒸馏而得到。根据其香型,可以分为:酱香型:酱香突出,优雅细腻,酒体醇厚,后味悠长,空杯留香持久;以贵州茅台为 代表
浓香型: 窖香浓郁,绵甜醇厚,香味协调,尾净悠长;以四川泸州老窖为代表.清香型:清香纯正,绵甜柔和,自然协调,后味爽净;以山西汾酒为代表.米香型: 米香纯正清雅,入口绵甜,落口爽净,回味怡畅;以广西三花酒为代表.董型: 清澈透明,香气典雅,药香舒适,谐调绵甜爽口,后味悠长;以贵州董酒为代 表.兼香型: 酱浓协调,优雅舒适,细腻丰满,回味爽净,余味悠长;以湖北白云边为代 表.凤型: 醇香秀雅,醇厚甘润,诸味协调,余味爽净;以陕西西凤、太白为代表.豉香型: 玉洁冰清,豉香独特,醇厚甘润,后味爽净;以广东玉冰烧为代表.特型: 香气优雅、舒适,诸位谐调,绵甜醇和,香味悠长;以江西四特酒为代表.芝麻香型: 酒香优雅,入口丰满醇厚,纯净回甜,余味悠长;以山东景芝白干为代表.而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。
(二).企业文化历史
太白酒始于周,盛于唐,成名于太白山,闻名于唐李白。西周王室文化孕育太白酒,使得太白就流淌着高贵的气息。《诗经》中有:“申 博信迈,王饯于眉。”的记载,讲述了西周王用太白酒为其舅父
申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠 镇,感叹太白山之惊险,成诗《蜀道难》,饮太白酒而吟:“闻 香十里远,隔夜知味长。何得些琼液,恒寒雪花浆。”药王孙思 邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出 了“贵妃醉酒”的佳话。此外,中国历史上最早的金字塔式的白酒广告、商标就出自太白酒。“太白山上无闲草,太白山下出美酒。”取太白山清泉,集天地灵气,选优质原 粮,融几代师傅呕心沥血,总结积累, 酿造出了风格独特的凤兼复合型 太白酒。“一滴太白酒,十里草木 香”,太白酒以其无色清亮透明,醇香馥郁,绵柔甜爽,诸味协调,余味舒畅,风格独特的优点深受 广大消费者青睐,畅销全国,白 酒的储存采用酒海,它使用秦岭的荆条编制形成,然后在里面贴上刷有菜籽油、猪 血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。
(三).包装车间实习
进入包装车间,工人师傅们在各自的 岗位上兢兢业业,忙忙碌碌的工作着,他 们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销 售”的意义所在。我在流水线的源头工作 ——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶 盖去掉包装,放到另一个箱子中,在运送 给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的
包装:首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内,然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗 瓶。这台机器真是奇妙:将瓶子倒扣在一个个预设的孔中,水会自动从下部进入瓶 内,同时外部也有水从上面流下,从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放
到传送带上运到检验区,检查瓶内有无杂质,有无烂盖,有无标签。经检验合格的 瓶子运到灌酒区进行灌酒,盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置,对着日光灯 观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50 全位烘干机烘干表面的水,最后经检验合格就装箱了。从酒瓶到成品酒,每一个步 骤都完全规范化操作,几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看 着舒心,喝着放心。
(四).酿造车间实习
进入酿酒2车间,一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入 眼帘,地上的工人师傅们忙着装
送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上 扫窖池、封闭窖池。天上的女师傅 爽,熟练的操纵着行车进行挖酒
和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放甑、取酒、运 的师傅忙着清 们个个英姿煞 醅、混合酒醅 入窖池中。装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是:提高酒醅的疏松度和含氧 量,增加界面作用,使蒸馏和发酵能顺利进行。此外,它还可以调节酒醅的淀粉密 度,冲淡或提高酸度,吸收酒精,保持浆水,有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均 匀,要及时将冒出的酒气盖住,以防止酒挥发。最后要 把酒醅堆积的四周高,中间低。然后盖上盖子 在盖子的边缘加水,起 到密封的作用,防止 酒的挥发。最后用过热 蒸汽进行蒸馏
.摘酒时,师傅们凭借多年的经验可以“看花摘酒”,即根据就流出时产生的泡 的大小及均匀程度、连续性进行判断酒的度数。酒花可以分为:大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细,堆花时间越长,酒质越好.。
摘酒时要掐酒头,去酒尾。因为酒头中含有的酒精量很小,酯类物质多,并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少,乳酸乙酯含量很多,对人体有害,此外还含有其他有害物质,因此也不要。现在,为使酒尾能充分利用,不浪费,可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部,让其中的酒精随蒸汽挥发出来。
每一个小组有两个甑,一个在蒸馏的同时,另一个在装甑,这样极大地提高了 工作效率,节约了生产成本。发酵周期为一个月。每天的第一甑蒸完
就是我们见到的酒糟,而其他的酒醅则在蒸完 后加入热水混匀,然后再取出晾凉,再加入曲,搅拌均匀,再放入窖池内继续发酵。醅渣入池 完毕后应用黄泥封窖发酵,以隔绝空气,保温
隔热。若泥层太薄且属于管理,会造成窖皮泥干裂、长霉,从而使酒醅的质量下降,进而影响酒的质量。
工厂每年投粮一次,粮食反复发酵、蒸馏,直到其中的淀粉完全被利用,这样可充分利用原 料,节约成本。我原来认为,每发酵一次,就要 投一次粮,酿酒是个浪费粮食的行业。不过现在 看来,我的想法是错误的。
我所在的小组的工人师傅非常热情,耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关 知识。当一上午的工作结束时,师傅就会将酿好的酒拉去过磅,检测。篇三:酒厂实习报告及鉴定表(完整内容模板)