XXXX煤矿回采工作面安全生产责任书.

第一篇：XXXX煤矿回采工作面安全生产责任书.

XXXX煤矿采煤工作面安全生产责任书 甲方:贵州省大方县XXXX煤矿 乙方: 为进一步搞好XX煤矿的安全生产,提高安全质量与效益,经甲乙双方协商,达成以下共识,并一致遵守。

1、工作内容: 乙方负责甲方井下采煤工作面的生产与安全管理,现在生产的工作地点是1302采煤工作面。

2、工作责任范围: 本矿主斜井主皮带尾煤仓下口—采面液压泵站—采面煤仓上口—1302运输巷—1302采面—1302回风巷—1302回风联络巷。

3、工作期限: 2012年5月1日—2013年5月1日

4、工作方式: 乙方以劳动输出的形式组织人员在甲方规定的工作地点工作,利用MG100类小型采煤机截底,用风、电煤钻打眼放炮或风镐落煤的生产工艺进行井下煤炭生产。

5、生产单价: 甲方对乙方的生产结算以采面生产的基本循环产量来核算,甲方支付给乙方的煤炭生产单价为56元/吨,其中2元/吨为安全考核单价。

6、结算方式及时间:

甲方以现金方式在次月5日前按双方验收核算的上月产量、罚款、材料消耗等进行结算。

7、双方的责任与权力:（1、劳动组织管理

①乙方负责安全生产所需要的劳动人员,并负责他们的劳动保护用品(毛巾、口罩、矿帽、工作服、手套、矿工靴等,甲方负责乙方的安全防护用品(矿灯、自救器、便携式瓦斯检测仪、人员定位卡等;②乙方进矿人员必须在矿上经过甲方的上岗前培训,经上级有关部门考试合格及县级以上医院体检合格后,方能从事井下作业;③乙方的特种作业人员必须持证上岗。（2、生活福利

①甲方为乙方提供适当的住房、厨房、澡堂以及办公和学习的地点;②免费给乙方提供基本的水、电及生活用煤,乙方要秉持节约的原则,不得恶意浪费甲方的有限资源与能源。

（3、劳动纪律

乙方人员要遵守甲方的各项规章制度,参加甲方组织的各种会议和学习;乙方不得无故空班和消极怠班,反之造成的损失乙方要全部承担。

（4、文明卫生

乙方人员要讲文明讲卫生,不得在井上下随意大小便,不乱扔垃圾,不得在矿上酗酒闹事、赌博嫖娼,反之处以100-500元的罚款。

（5、安全管理

①甲方给乙方提供必须的安全学习和培训,对乙方的生产安全实行管理;乙方要按甲方要求开好每班的班前安全学习会,并做好班前会的会议记录;②乙方必须服从甲方管理人员的管理与指导,严格遵守并按照《煤矿安全规程》、《操作规程》以及《作业规程》作业,做到不“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”,如有违反,甲方将按照矿上的有关规定予以相应的处罚;③在乙方的工作责任范围内,乙方要对其安全、生产、文明卫生和工作质量负责,及时、认真地按照甲方要求排查和整改安全隐患,由乙方原因造成或1人1小时内可以整改的安全隐患由乙方自行解决人工费,其它则双方协商由甲方支付隐患整改人工费;④当月如有工伤事故发生(甲方支付医药费的,甲方取消乙方的吨煤安全单价,达国家规定工伤等级的工伤,按国家《工伤保险条例》处理。

（6、生产管理

①乙方从5月1日-5月31日为生产试用期,期间要努力完成甲方下达的安全生产任务:无重伤及以上安全事故发生,月产原煤4000吨。超额完成生产任务的,则追加每吨1元的吨煤生产单价,欠产则扣每吨1元的吨煤生产单价;②试用期满后,乙方要完成甲方下达的正常安全生产任务:无重伤及以上安全事故发生,月产原煤8000吨。超、欠生产任务按试用期考核方式考核生产单价;③双方每月上中下旬三次对乙方的生产指标进行验收,其平均指标则为本月的结算依据,循环产量的计算公式为:工作面倾斜长度(米×循环进度(米×纯煤厚度(米×1.45(煤密度=循环产量(吨;④乙方在采面的推进过程中,要按照甲方的有关规定特别管理好工作面的上下隅角,尤其是上隅角,达到管理规定的按每米循环进度补助50元,反之等同扣罚;

⑤生产中如遇断层,落差在0.5米以下的,甲方不予补助,0.5米以上的按推进工程量给予补助,补助标准为每立方米50元,工程量计算方法为:断层倾斜长、高度与推进度的乘积;⑥甲方因工作需要安排的零工杂活,乙方要及时完成,零工费按甲方规定的劳动定额标准执行;⑦设备拆除与工作面搬家双方根据工程量、搬家距离、工作难度及甲方的劳动定额共同商定;⑧生产过程中乙方要做到文明生产,工作责任范围内保持整洁卫生,不应有废杂物及浮矸浮渣;⑨需甲方支付的人工费,必须有派工单和验收标准,不符合要求的派工不予支付。

（7、质量管理

①乙方要按照甲方要求抓好煤炭质量管理,工作面煤矸要分流分拣,0.2米见方的矸石不能入仓,采煤机截底时矸粉分流至矸石仓;②双方每月不定时分三次抽查煤炭质量:煤炭块煤率要达到25%,平均超、欠按每1%奖罚每吨1元的生产单价,粉煤发热量要达到每公斤3800大卡,平均超、欠按每100大卡奖、罚每吨0.5元生产单价。

（8、材料管理

①甲方给乙方提供采煤工作面的机械电器设备、电缆、风水管路和支护材料,乙方在生产过程中必须按章操作,搞好日常维护和管理,乙方非正常损坏相关设备与材料,要照价赔偿;②甲方负责工作面机电设备及线路的维护,每班安排至少一名电工值班,乙方负责工作责任范围风水管路的维护管理;

③爆破、工具类的费用由乙方负责:如风镐、钢钎、铁铲、镐锄、卸水把、钻头、钻杆、液压枪、工作面液压管线路的更换、火工产品、五金小工具等;④采煤机的易损件如截齿、链条等双方各付一半;⑤支护材料在工作责任范围内,由乙方负责运输及更换,地面至井底的装运则由甲方负责按劳动定额支付人工费;⑥乙方要严格执行甲方的《金属支护材料管理规定》,每月按规定考核。（9、停工停产管理

如因政策或无法抗拒的自然灾害影响停工停产的,3天以内(含3天的,甲方支付每人每天20元的生活补助,三天以上的则按自然放假处理,甲方不再发放生活补助。开工时,乙方要在接到甲方通知4天内组织人员到矿,以确保生产正常进行。

（10、其它

生产工作中遇到以上不尽事宜,双方共商解决,亦可签订补充说明。此责任书一式10份:矿领导(6,办公室、财务室、乙方、甲方存档各1份。

本责任书自双方签字之日起生效。甲方:XXXXXXXX煤矿乙方: 代表:代表:

第二篇：工作面回采分析

工作面采场情况分析

现工作面材巷已采104米，运巷未采，共134个支架。主要受f8、f16断层影响。21~34号架为全岩，58~96号架基本为全岩。

现工作面距调正采位材巷还需调采49米，添27个支架，自现在回采位置到工作面调正范围内，共受4条断层影响，分别为f7、f8、f13、f16断层。f16断层落差10~14米，影响范围约为63米，该段岩石较松软，易冒落，应加强支护。f8断层影响范围为15号架~45号架，为割底板岩石段，该段岩石为细砂岩，岩石较硬，需放震动炮。F7断层落差4.5米，造成煤层进一步抬起。f8断层落差约为

1.8米，对回采影响较小。工作面调正后面总长为245米（平距），1~15号架为全煤段，97号架至机尾100米范围为全煤段，工作面需进一步调整回采层位，并建议尽快推采机头并上漂，减少15~45号架割煤层底板岩石范围。

调正采位后，再推采55米将过3上1201运巷探巷，工作面调正后至揭露运巷探巷范围将主要受编号f16断层、f8断层、f13断层、f7断层影响。其中f13断层落差1.5~2.0米，对回采影响较小。f16断层落差为10米，影响范围为44号架至96号架，长度约为40~63米，预计该段顶板岩石破碎，松软，易冒落。f8断层落差为4.8米，f7断层落差为4.5米，均为前方抬起断层，应及时上漂，减少割岩石量。

工作面调正后两巷均上山回采，工作面出水逐渐流入后部老塘，对工作面影响逐渐变小。

第三篇：回采工作面是煤矿井下生产的第一线

回采工作面是煤矿井下生产的第一线,提高工作面的单产是提高矿井原煤产量和降低原煤成本的关键。但是,在回采工作面推进过程中,经常有突然涌水、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和大面积冒顶等灾害的侵扰。其中,顶板事故则是影响工作面生产的一大隐患。由于各种顶板事故的原因是不尽相同的,它们的显现形式也有差异。因此,正确区分各种顶板事故,掌握相应的措施,对回采工作面安全生产以及提高矿井原煤产量都有着重要的意义。

1局部冒顶事故的原因及其预防措施

在回采工作面推进过程中局部冒顶事故时有发生,这类事故发生在破碎顶板的条件下(如页岩、煤顶、再生顶板等)。根据回采工作面的回采工艺过程和事故产生的原因不同,这类事故又可分为:采煤过程中发生的局部冒顶事故和回柱过程中发生的局部冒顶事故。

1.1事故原因分析

采煤过程中发生的局部冒顶事故,主要原因是由于采煤过程中破碎顶板没有得到及时支护,顶板大面积出露和顶板悬露的时间过长,而导致直接顶受压变形,遭到破坏,或者,虽然对破碎顶板进行了及时支护,但由于支柱支设质量不好而造成了直接顶局部冒顶。回柱过程中发生的局部冒顶事故,主要原因是因回柱操作方式不合理,先回承压柱,引起周围破碎顶板冒落,导致大块矸石推倒支柱,使邻近破碎顶板失去支护而造成的。

1.2预防措施

(1)在摸清顶板性质的基础上,认真做好破碎顶板情况的预测预报工作。采煤过程中要强化安全防范意识,认真观察顶板变形情况,发现问题及时处理,不留后患。

(2)合理选择工作面推进方向和回采工艺方式。为了防止顶板出露后因下沉量加大,破碎加剧,而导致顶板冒落,回采工作面要尽量垂直裂隙推进。在回采工艺方式上,如果采用炮采,应当采取小范围放小煤“开窗口”的方式,防止顶板大面积出露;如果是机采应选择单滚筒采煤机,尽量减少无立柱空间的宽度,减少顶板出露面积。

(3)采取合理的支护方式。在回采工作面推进过程中,实践经验证明在破碎顶板条件下,支护时,首先必须支护好刚裸露的顶板。因此,对采煤后出露的顶板要及时支护,在支护方法上,应尽量垂直裂隙挂梁,并且,合理的支护密度应保证与裂隙间距相适应。

(4)加强支柱的支设质量。当支柱支设的质

量较差时,由于顶板受力不均匀,造成个别区域应力集中,破坏了顶板完整性。或支设支柱时,支柱的初撑力不足,使顶板在暴露初期产生了过大的离层或者过早的断裂,破坏了顶板自身的完整性,造成局部冒顶。因此,在支设支柱时,不能将支柱支在浮矸上,必须找真顶和实底支设支架,保证支架的整体工作特性。另外,要尽量增大支柱的初撑力,目前一般认为初撑力为工作阻力的50 %比较适宜。

(5)采取正确的回柱方法。采取正确的回柱方法是防止顶板冒落的重要环节。在回采过程

中,必须严格执行工作面的操作规程,采取正确的回柱方法,以确保支柱承载均匀,防止顶板压力向局部支柱集中,使支柱承载不均匀,造成局部顶板破碎给回柱工作带来困难。

第四篇：1031工作面回采安全评价报告报告

松河煤业管理公司新园井区

1031工作面整改安全预评价报告

二0一三年五月六日

前言

新园井区在松河煤业管理公司的正确领导下，以深入学习落实科学发展观为动力，强化现场安全生产管理和监督，全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实公司的有关文件精神，该项目根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，对1031回采工作面进行安全预评价。本次安全预评价范围包括调查分析和有效排除可能造成安全事故的安全隐患和安全威胁。

为有利于加强1031工作面的安全整改推进，切实达到安全预评价的目的：贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，提高该工作面本质安全程度，兹提出《1031工作面整改安全预评价报告》。

1031工作面整改安全预评价报告

一、工作面概况

地面位置：1031工作面地面位于相对位于复采一单元工业广场东面。地面标高为+1760-+1700m，主要以荒山沟壑为主。

井下位置相邻采掘情况：位于回风斜井东侧，北面接近F3，东面到F2断层，西至3#煤层回风上山，南面是未掘的1033回风巷。

煤层顶底板情况：根据现有采掘揭露地质资料，顶板以深灰色粉砂岩为主，含瓣諰类、腹足类化石，间夹透镜状菱铁矿。煤层直接底板上部为细砂岩，下部为深灰色粉砂质泥岩，致密含动物化石，以腹足类为主，并有黄铁矿。

煤层特征： 3#煤层在井田范围内均有分布，从整体来看，该工作面范围内3#层煤赋存较稳定，煤层厚度2.0-3.1m，平均2.5m。煤层结构简单, 煤层倾角16°～20°,无夹矸，全部可采。

地质构造：1031回风巷以上的F3走向断层距回风巷32m，基本无影响。边切眼距F2断层留有30m的煤柱，对回采无影响。运输巷在540m处遇一条落差为2.5m的断层，采面无法通过，现已需另开切眼。另外，该工作面不受大褶曲及其它因素影响。

水文地质条件：1031采面回风巷距小窑留有32m的隔水煤柱，且有F3走向断层相隔，无影响，且地质构造简单，无含水岩层存在。4

另外，对采面顶部含水分析结果表明，5#煤层上部（F3断层下盘），小煤窑开采历史悠久，老空区积水可能会渗漏到1031采煤工作面，其次是受季节影响，地表水可能渗透到工作面。

瓦斯情况：该区域属高瓦斯区域，预计相对瓦斯涌出量为16.34m³/t左右，特别是工作面在靠近断层及采空区等构造区域，预计瓦斯含量、瓦斯压力将进一步增大，且分布极不均衡。

煤尘情况：根据贵州省煤田地质局实验室煤尘爆炸性鉴定报告，煤尘具爆炸特征。

煤层自燃倾向性：根据贵州省煤田地质局实验室煤炭自燃倾向性鉴定报告，属Ⅱ类自燃煤层。

地温情况：工作面属正常地温地区。地压情况：工作面属正常地压地区。

二、工作面回采过程中存在的安全隐患

1、回采过程中上隅角、回风顺槽瓦斯超限隐患。①工作面上隅角处封堵不严，采空区从该处向外溢出。②通风系统不稳定，通风设施监管不到位，回风巷和运输巷的负压失衡。

③突然停电，造成主扇停风。

2、回采过程中发火隐患。

①工作面推进速度缓慢，或工作面停产检修，采空区固定氧化带内氧气含量升高，采空区自燃发火几率增大。

②运输过程中出现机械火花。

③电气设备使用时间长，质量差、维护、使用、检修不到位等，造成工作期间产生电火花。

3、回采过程中煤尘超限隐患。

①工作面采用炮采一次采全高，全部垮落法管理顶板的采煤方法。在正常生产和运输期间，工作面放炮和各转载点因煤遭到进一步破坏，产生大量的煤尘。

②工作面没有认真做好洒水降尘工作，导致生产时产生的煤尘较多。

③工作面风量不足、通风不畅，降尘不彻底也是造成煤尘堆积的一个重要原因。

4、冒顶片帮。

①顶板没有及时支护，空顶时间长；

②没及时放顶，工作面上下出口没有特殊支护，顶板破碎处无密集支护；

③支护方式不符合岩性特点，支护效果较差； ④过破碎构造带没有制定专门的安全措施；

⑤违章操作，支护质量差，支护材料、设备、机具不合格等，是造成冒顶、片帮事故的主要原因；

⑥采面支柱及工作面上下出口20m范围内巷道支护欠妥，矿压参数不准确，支护参数不合理，集中应力作用的时间过长，支护设备失效，没有及时检修，支护质量没有达到设计要求；

⑦采面管理制度不完善，或执行不严格，人失误造成事故； ⑧采煤工作面煤壁所留伞檐过大，未及时清理伞檐，打钻或行人时发生煤壁片帮。

⑨支护不及时造成冒顶事故。

5、放炮管理不到位造成放炮事故。

①炮眼深度、角度、间距、装药量等爆破参数不符合设计要求； ②没有按照要求进行装药，没有使用炮泥和水炮泥，抵抗线不够； ③炸药和雷管存在质量方面的问题； ④没有按规定处理瞎炮；

⑤管理制度不完善，或执行不严格，没有实行“一炮三检”制度和“五人连锁放炮”制度；

⑥放炮距离不符合《煤矿安全规程》要求，没有按规定设置警戒； ⑦放炮崩倒支架：

A支柱架设质量差，如采煤工作面支架的迎山角不符合要求，楔 7

子打的不紧，或空顶没有刹紧，或将它们打在浮煤、矸上；

B炮眼排列方式与煤层硬度、采高不相适应，有大块煤、岩崩出击倒支架；

C炮眼角度、炮眼深度、装药量与作业规程不相符合，造成放炮崩倒支架；

D采煤工作面需要放炮时，其炮道宽度小，太靠近支架，因而崩倒支架；其它不符合采掘工作面《作业规程》的情况；

⑧放炮造成的冒顶：

A采煤工作面顶眼的眼底距顶板距离太小或打入了顶板内； B采煤工作面遇有地质构造，顶板松软破碎，未采取少装药放小炮的办法，照样放炮；顶眼装药量过大，爆破时对顶板冲击强烈，造成冒顶；

C一次爆破炮眼数超过《作业规程》的规定，空顶面积大，支架又未能及时跟上，或在炮放时，未执行崩倒即扶的规定而造成冒顶；

D炮眼的角度不合适，放炮时崩倒崩坏支柱，造成大面积空顶，支架又不及时跟上，产生冒顶；

三、整改方案、思路及措施

（一）防治瓦斯超限安全技术措施

1、施工本煤层顺层钻孔和上隅角预埋管对工作面进行瓦斯抽放。

2、由专职瓦检员对1031回风顺槽、运输顺槽、工作面上、下隅角及其规定的检查地点每小班不少于三次进行巡回检查。

3、工作面回采时，对上隅角码放煤袋进行封堵处理，杜绝形成瓦斯积聚的空间，瓦检员、安全员监督落实此项工作。

4、工作面回采前由通防队负责在1031回风顺槽距离上出口20m往外施工本煤层顺成抽放钻孔，提前对工作面后段采空区瓦斯进行抽放。

5、瓦斯抽放泵房每天要开启低负压抽放泵，对工作面上隅角进行瓦斯抽放。

6、瓦检员要加强对工作面、上隅角等处的瓦斯检查，当出现瓦斯超限时，及时汇报调度室和通防科，并进行及时处理。

7、加强对通风设施的管理，确保风门闭锁装置和传感器的完好可靠，保持工作面风流的稳定。

8、认真落实试验断电制度，瓦斯传感器校检制度。

（二）防治自燃发火安全技术措施。1、1031工作面正常回采期间，加快工作面推进、回撤和封闭速度，缩短采空区遗留煤炭氧化时间是预防采空区发火的根本措施。要切实加强工作面生产和末采回撤工程的组织管理为防灭火工作创造有利条件。

2、工作面回采过程中，如果发现采空区有自燃发火倾向，可向采空区采空区喷洒阻化剂。

3、封堵漏风通道，减少向采空区漏风。工作面上、下隅角易形成三角空洞并与采空区直接连通，成为向采空区漏风的主要通道，必须严密封堵；根据采空区瓦斯抽采参数和工作面瓦斯涌出量等资料控制采空区瓦斯抽放强度或停止采空区瓦斯抽放，保证在解决工作面瓦斯超限前提下最大限度减小漏风。

4、按规程要求向采煤工作面供风，必须定期进行测定和调节工作面风量，防止因风量过大造成采空区漏风。

5、提高回采工作面煤炭回采率，减少采空区的可燃物。

6、在工作面上、下出口支护完好的安全、畅通地点和运输顺槽皮带机头分别配备三台以上干粉灭火器及其它灭火器材；在工作面及进风巷进行电气焊等工作，必须制定专门安全技术措施，并报公司审批。

7、通防科、监测中心要充分利用好安全监测系统，及时准确监测采空区的温度、CH4及CO浓度，严格自然发火预测预报制度，努力做到超前预防，防火于未燃。

（三）防治煤尘超限安全技术措施。

由于工作面采用放炮落煤，一次采全高，全部垮落法管理顶板的 10

采煤方法。在正常生产和运输期间，工作面放煤和各转载点因煤遭到进一步破坏，产生大量的煤尘。故该工作面采取放炮采用水泡泥、炮前提前洒水、安设移动喷雾、定期清洗巷道的综合防尘措施。

1、放炮员装药时要同时装水泡泥，并用炮泥封堵严实。

2、采煤队利用交接班时间，向工作面提前洒水，润湿煤体，降低工作面产尘量。

3、供水管路必须每隔50m设一“三通”，上、下出口以外20m范围内各安设一组喷雾，运输巷各运煤转载点各设置一组喷雾，回风巷内间隔200m安设一组喷雾，每组喷头规定不得少于3个。采煤队在工作面放炮、放煤时打开回风各处喷雾，喷雾要求雾化整个巷道断面。

4、工作面上下出口、回风巷、运输巷距工作面50m范围内降尘工作由采煤队负责每小班进行一次，冲洗巷道一天一次。

5、采用最佳排尘风速降尘，一般情况下，采取防尘措施后的最佳排尘风速为2～2.5m/s之间，最高不超过4m/s。在实际生产中应根据实际瓦斯涌出量及时调节风量使其达到最佳排尘风速。

6、对采取防尘措施后空气中浮游粉尘浓度，每旬进行一次呼吸性粉尘和总粉尘进行检测，确定被测环境中粉尘的质与量是否符合国家卫生标准的要求，对改善粉尘作业环境和防治煤尘爆炸提供科学依据。

7、采取个体防护措施，所有能接触粉尘的作业人员必须佩戴3M防尘口罩。

（四）预防冒顶片帮安全技术措施。

1、根据煤层顶板性质，合理进行工作面支护。

2、注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况，过破碎带要制定专门安全措施。

3、严格控制采高。

4、工作面上下出口20米超前支护要做到支护有效，泄压柱及时更换。

5、工作面炮后及时挂梁支护，严格按照控顶距来进行作业。

6、做好敲帮问顶工作，及时找掉工作面顶板不稳定岩石和工作面片帮煤。

7、施工人员在工作面打眼或行走过程中，要观察好支护及顶板情况，发现问题及时处理。

8、严禁支柱超伸缩量使用。

（五）预防放炮事故全技术措施。

1、使用的爆破器材必须取得矿用安全标志，并按规定布置炮眼、装药、连线、爆破和设置警戒线，爆破线符合标准要求，不得有明接头，严禁采用固定明线放炮。

2、炸药、雷管必须分开存放在专用箱内，并加锁；严格执行“一炮三检查”，爆破时必须把爆破材料放到警戒线以外的安全地区。

3、从事爆破作业人员必须持证上岗。

4、炸药的使用、领取、退还等要按规定执行。

5、电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。严禁发放电阻不合格的电雷管。

6、必须按民用爆炸物品管理条例的规定，建立废旧爆炸材料回收、销毁制度。

7、井下作业点临时存放爆炸材料应选择在干燥、通风良好、顶板完好、安全的地方，并有防潮、防静电（包括杂散电流）、防冲撞、防盗措施。

8、不得使用过期或变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

9、发生残爆、拒爆时，必须按照《煤矿安全规程》的规定进行处理。

10、井下爆破严禁放糊炮。

11、按《作业规程》和《煤矿安全规程》要求处理处理瞎炮。

12、当班未使用完的炸药、雷管，必须及时交回炸药库，严禁将 13

炸药、雷管存放在采面工具箱或井下其他地方。

第五篇：回采工作面采后总结

煤业有限公司

109回采工作面采后总结

煤业地测科

二O一一年十月二十日

109回采工作面采后总结

109回采工作面，位于井下北采区的西部，北为蛤蟆沟保护煤柱，南为副斜井保护煤柱，东为未开采的实体煤，西为本矿与昕水河保安煤柱，地面为山坡，无建筑物。工作面走向长度607m，切眼长180m。

109回采工作面，从2011年7月10日开始回采到2011年10月17日结束，共计生产3个月7天，总计生产煤量为165449吨。

109回采工作面，可采长度607米，切眼长度为180米，煤层平均倾角6°工作面煤层厚度在1.5～1.3米之间，平均煤层厚度1.4米，地质储量187845吨，可采储量168663吨，该工作面在回采结束后实际采出煤量是165449吨，工作面回采率为98.09%，损失率为1.91%。109回采工作面地质较为复杂，回采至229m处时工作面中间揭露一断层，走向9°，倾角26°，落差3.5m，一直延伸到末采仍为完全揭露。煤层赋存稳定，回采煤量损失主要是断层构造导致煤量损失3214吨。

109回采工作面，地质构造从掘进到回采过程中观测情况看，整体地质构造比较复杂，以单斜为主，局部小向斜，另外有空巷、断层影响，使原设计的回风顺槽后退126m，运输顺槽后退40m，煤层结构不稳定，夹矸油母页岩厚度为0.9～1.5m，对回采率及设

备有很大影响。

109回采工作面水文地质条件，在回采工作面末采时，采空区导通上覆含水层，地面受采动影响产生较大裂隙，导致采空区涌水，目前采空区涌水为12m³/h。经验证整个回采工作面从开始到结束断层为不导水断层，裂隙含水层水和地面裂隙充水为涌水主要水源。

煤业地测科

2011年10月20日