2018年上半年矿井回采率分析报告与总结

第一篇：2018年上半年矿井回采率分析报告与总结

华资煤业有限责任公司

上半年矿井回采率分析报告和总结

二○一八年七月六日

上半年矿井回收率分析报告和总结

一、矿井概况

乌海市华资焦煤有限公司滴力帮乌素煤矿（以下简称华资煤矿）位于内蒙古乌海市境内，行政区划隶属乌海市海南区管辖。矿井设计生产能力1.2Mt/a，服务年限为15a。主要开采石炭系～二叠系煤层，可采煤层共6层，分别为8#、9#、10#、16-1#、16-2#、17#煤层，现9#煤层在东翼119109采煤工作面正在回采中。矿井采用立井开拓方式，工业场地布置3个立井井筒，即主立井、副立井和回风立井。井筒落底后，形成立井井底车场，沿井田中部南北向布置三条大巷至井田北部边界，平行北部边界布置倾向工作面，采用倾斜长壁工作面开采。矿井通风方式采用中央并列式。本矿井分两个煤组4个采区开采，即将为二叠系山西组的9-

1、9-2和10煤层作为上组煤开采，井田东翼为11采区，西翼为12采区。将石炭系太原组的16-

1、16-3和17号煤层作为下组煤开采，东翼为21采区，西翼为22采区。本井田为缓倾斜煤层，煤层倾角8～12°。根据煤层分组情况，为便于矿井早移交、早投产，矿井初期以一个水平开采，开采上煤组煤炭资源，井筒落底水平标高为+770m，后期开采的二水平标高为+670m。

矿井水文地质条件类型为中等类型。矿井最小涌水量80m3/h，最大涌水量为120m3/h。

二、上半年生产布署及生产完成情况 我矿现生产水平为+1120m水平，上半年布置有2个掘进队和1个综采工作面。工作面分别为：矿井东翼,11采区119109综采工作面，西翼12采区轨道下山、皮带运输下山两个掘进工作面（全岩巷）。

上半年我矿总动用储量172.46万吨，综采工作面采出万吨，掘进无煤量（全岩巷）。119109综采工作面回采率达到了国家规定的75%标准以上。

。由于矿井地质构造属简单（属于单斜构造），煤层倾角9.5°地层变化稳定，但在工作面中部有小的向斜落差变化大，影响正常采煤，同时也影响了矿井采区的资源回采率。在工作面地层局部不稳定的情况下，我矿采区回收率达到了78%以上。

经考核我矿上半年采区收率为78%，采煤工作面回收率为94%以上。符合国家储量管理规定的标准以上。

三、矿井资源回收率分析与总结

119109综采工作面，煤层顶板为3米厚泥质砂岩，层理较发育、淡黄色、胶结致密可以当直接顶使用，泥质砂岩顶部有条0.2米厚煤线，煤线上部有1.3m的泥质粗砂岩。厚度较稳定，硬度比较松软。直接底为泥质细砂岩，厚度为0.8m厚，灰色，胶结松散、破碎、层理不清遇水变软，对采煤移动支架有影响。

工作面动用20.03万吨，采出25.6万吨。

三、煤炭资源回收情况分析

工作面回采率达到93%，主要原因为工作面内构造简单，由于本工作面为综放工作面，且煤层厚度高比较稳定，仍能平均在7米左右。另外综采工作面在回采过程中，我矿采用了塑料编织袋挂在密集点柱侧进行挡矸，此项措施大大减少了矸石混入工作面，有效控制了煤质，大大提高了落煤回采率。

四、其它损失情况

上半年内无地质损失及水文地质损失。

五、下半年规划

为了提高资源回采率，矿成立了以总工程师为组长，采掘副总、技术部长任副组长，掘进、回采、地质、储量、企管技术人员为成员的管理小组。制定了各项规章制度及实施措施，以保证最大限度地回收煤炭资源。

①采区设计把提高煤炭资源回收率作为重要内容，设计中详细制定了回采率。

②回收率作为我矿的考核指标，严格分解并落实到区队、班组，并建立了考核体系。对完不成指标的采煤队处以5000～10000元罚款，对班组处500～2000元的罚款。对超额完成指标的区队按每超1％给予100元的奖励，对班组每超1％给予50元的奖励。

③每月都根据开采地点的实际情况，制定回收率指标，列入生产计划，•分解落实到各生产班组，并与个人的经济效益直接挂钩，罚款和奖励都落实到人。

④按质量标准达标要求，认真计算回采率，图纸台帐正规全面，并严格及时地完成各种储量、回采率报表。

地测科 2018年7月6号

第二篇：2009年上半年矿井回采率分析报告与总结

泰安市红旗煤矿

上半年矿井回收率分析报告和总结

二○○九年十一月七日

上半年矿井回收率分析报告和总结

一、矿井概况

泰安市红旗煤矿始建于1970年12月，位于新泰市泉沟镇泉沟村，隶属泰安市岱岳区，属地方国有煤矿，设计生产能力15万吨/年，设计开采煤层2、4、6、11、13、15、16层煤，其中第2、4煤层为中厚煤层，其他均为薄煤层。矿井设计开采上限为+50m水平，开采下限为-450m水平。

矿井水平划分：+10m、-62m、-210m三个水平。经多年开采，现+10m、-62m水平已结束，现生产水平为-210m水平。现生产采区为七采区、九采区，准备采区为六采区十一层、十采区。

开拓方式为斜井多水平分区式开拓。采用走向长壁后退式采煤方法，单体液压支柱支护，全部垮落法管理顶板。回采采用炮采工艺，掘进采用打眼放炮破煤、岩，人工扒装，锚喷或架棚支护。

矿井地质条件分类为Ⅳ－Ⅳa－Ⅰd－Ⅲe型。矿井正常涌水量14m/h，最大涌水量为90m/h。

二、上半年生产布署及生产完成情况

我矿现生产水平为-210m水平，上半年布置有4个掘进队和2个回采工作面。工作面分别为：矿井南部九采区的91101回采工作面和矿井北部七采区的71301工作面。

上半年我矿总动用储量6.67万吨，采出6.42万吨，损失0.25万吨。91101工作面动用4.10万吨，采出3.98万吨；71301工作面动用2.57万吨，采出2.44万吨。由于矿井地质构造属级复杂，断层构造多且变化多样，许多断层呈枣核状，两端落差较小，但在工3

3作面中部落差变大，影响正常采煤，同时也影响了矿井采区的资源回采率。

经考核我矿上半年矿井回收率为83%，采区回收率为88%，工作面回收率为96%。

三、矿井资源回收率分析与总结

91101工作面采煤方法为炮采，使用SGB－388/30B刮板运输机运煤，工作面支护采用DZ－2.2～2.5m单体支柱配合1000mm金属铰接顶梁和塑编网支护顶板，排距1.0m，柱距0.7m，机道宽度0.8m，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，支护密度为1.79棵/㎡，全部垮落法管理顶板,采煤方法为走向长壁后退式。

煤层顶板为粉砂岩，厚度为2.2m，深灰色，胶结致密，层理清晰，厚度比较稳定，裂隙较发育，硬度较大，坚固性系数为f=6。直接底为粘土岩，厚度为0.5m，灰色，胶结松散、破碎，层理不清。坚固性系数为f=5，赋存稳定。

91101工作面动用4.10万吨，采出3.98万吨

三、煤炭资源回收情况分析

91101工作面回采率达到97%，主要原因为工作面内构造复杂，小断层较多，由于本工作面为刮板机输送，导致工作面挑顶、卧底量较多，但煤层厚度较稳定，仍能平均在1.8m左右，部分矸石的混入增加了采出量。

另工作面开采过程中，由于顶板破碎，采用了铰接顶梁配合塑料编织网管理顶板，由于老塘冒落充分，易窜入工作面，我矿采用了塑料编织袋挂在密集点柱侧进行挡矸，此两项措施大大减少了矸

石混入工作面，有效控制了煤质，有效的遮挡了落煤崩入老塘，提高了落煤回收率。

四、其它损失情况

上半年内无地质损失及水文地质损失。

五、下半年规划

为了提高资源回收率，矿成立了以总工程师为组长，采煤副总、技术科长任副组长，掘进、回采、地质、储量、企管技术人员为成员的管理小组。制定了各项规章制度及实施措施，以保证最大限度地回收煤炭资源。

①采区设计把提高煤炭资源回收率作为重要内容，设计中详细制定了回采率，对构造复杂块段及时按规定处理。

②回收率作为我矿的法定考核指标，严格分解并落实到区队、班组，建立了三级考核体系。对完不成指标的工区处5000～10000元罚款，对班组处500～2000元的罚款。对超额完成指标的工区按每超1％给予1000元的奖励，对班组每超1％给予200元的奖励。

③每月都根据开采地点的实际情况，制定回收率指标，列入生产计划，•分解落实到各区班组，并与个人的经济效益直接挂钩，罚款和奖励都落实到人。

④按质量标准达标要求，认真计算回采率，图纸台帐正规全面，并严格及时地完成各种储量、回采率报表。

技 术 科

2009年11月7号

第三篇：矿井回采率管理规定

内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司

不连沟煤矿文件

不连沟矿[2013] 号

关于印发《不连沟煤矿回采率管理暂行规定》 的通知

各科室、综放区队：

根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第17号发布的《生产煤矿回采率管理暂行规定》，为合理开发和保护煤炭资源，提高煤炭资源回采率，结合我矿实际生产情况，特制定《不连沟煤矿回采率管理暂行规定》，现印发给你们，请认真学习并遵照执行。

附件：不连沟煤矿回采率管理暂行规定

二〇一三年五月十日

主题词：回采率 管理 规定

不连沟煤矿综合办公室 2013年5月10日印发 附件：

不连沟煤矿回采率管理暂行规定

根据《中华人民共和国煤炭法》、《生产煤矿回采率管理暂行规定》及《不连沟探煤厚管理规定》，为合理、高效开发利用煤炭资源，减少损失，提高资源回收率，结合我矿实际生产管理情况，特制定《不连沟煤矿回采率管理暂行规定》，具体规定如下：

第一条 所有综放区队都必须严格执行本规定。

第二条 煤矿矿长对本矿回采率负第一责任人责任，总工程师负技术责任，地测组负监督管理责任。

第三条 煤矿综放区队队长对本队所采工作面回采率负责第一责任人责任，技术员负技术责任，跟班队长负监督管理责任。

第四条 煤矿设计部门应当严格执行有关规定，采区回采率及工作面回采率不得低于本规定的要求。

（一）煤层厚度小于等于1.3m时，采区回采率大于等于85%；煤层厚度小于1.3m大于3.5m时，采区回采率大于等于80%；煤层厚度大于3.5m时，采区回采率大于75%。

（二）煤层厚度小于等于1.3m时，工作面回采率大于等于97%；煤层厚度小于1.3m大于3.5m时，工作面回采率大于等于95%；煤层厚度大于3.5m时，工作面回采率大于93%。

第五条 地测组每月、每季度、每年对回采工作面回采率及全矿井回采率进行计算并建立回采率管理台账。

第六条 生产技术部及地测组应当不定期组织开展回采率检查工作，并将回采率作为考核各综采队领导班子成员、管理人员及从业人员的重要指标。

第七条 对班组或个人提出提高回采率建议的，经采取有效措施并在实践后能提高回采率的，应当对提出建议的集体或个人给予奖励。

第八条 综放区队要积极配合地测组工作，安排专人负责工作面探煤厚工作，探煤厚所需的设备和配件由区队探煤厚专职人员负责保管。

第九条 探煤厚时要求钻孔垂直煤层顶底板，为防止钻探到煤层夹矸误以为是煤层顶底板，要求钻探进入煤层顶底板岩石（砂岩大于1m；泥岩大于2m）后立即停止钻进，及时丈量钻距，将所探煤层厚度、夹矸厚度、岩性等探测数据准确记录于记录簿。

第十条 综放工作面探测点应均匀布置，采煤工作面每推进30m探测一次顶底煤厚度，工作面内每隔20架支架布置一个底煤探测点，每隔40架支架布置一个顶煤探测点。

第十一条 区队技术员应依探煤厚数据画出工作面地质剖面图，并与探煤厚记录表汇报区队大队长，队长签字后上报到地测组，以便归档管理。

第十二条 综放工作面内有必要留煤柱或留顶底煤时，需提前向生产技术部提交申请，经总工程师同意审批后方可留设煤柱或顶底煤。

第十三条 每旬由地测组人员对工作面回采率进行一次考核，如工作面不放顶煤，视具体情况而定。

第十四条 各综放队回采率达不到本规定要求的，视具体情况，对队长、跟班队长、技术员分别处罚款。回采率介于83-93%的罚队长、跟班队长、技术员各500元。回采率低于83%的罚队长、跟班队长、技术员各1000。

第十五条 对回采率连续三旬达不到要求的，对队长、跟班队长、技术员处以1000元的罚款。

第十六条 综放区队技术员在本队工作面内组织探煤厚时，应提前通知地测组，若不提前通知地测组或通知地测组后，因探测工具不全及人员组织不到位不能正常探煤厚的，对技术员处以500元罚款。

第十七条 本规定未尽事宜按国《生产煤矿回采率管理规定》执行。

第十八条 本规定自下发之日起施行。

第四篇：6月回采率分析

42101工作面6月份回采率分析

6月份42101工作面推进121.3m，共实测剖面3次，共探顶、底煤眼12组，统计6月份回采工作面平均煤厚6.65m，可采产量计算为150×121.3×6.65×1.43=173025吨，实际生产原煤135112吨，计算后回采率为78.1%。

结算含矸率理论考核为：135112×95%×（80-78.1）%=2438.7吨。

附：42101工作面剖面实测图（三次）。

第五篇：2017年上半年回采率总结

山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业

2017年上半年回采率总结

地测防治水中心

二〇一七年七月

山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司

2017年上半年回采率总结

编 制： 审 核： 主 任： 地测副总： 总工程师：

二〇一七年七月

2017年上半年回采率总结

根据煤矿地测安全生产质量标准化要求，为了进一步加强煤炭资源储量监督管理，适时、准确掌握煤炭资源储量变化情况及变化的原因，促进煤炭资源储量的有效保护和合理开发利用，准确掌握矿山资源储量、动用量、损失量和损失率及回采率，随时掌握资源储量的变化情况及变化的原因，促进矿山资源储量的有效保护和合理利用。现对2017年上半年矿井煤炭资源开采损失率及回采率具体分析总结。

一、开采现状

1、开采方式：地下开采。

2、开拓方式为主斜井、副斜井、行人斜井及回风立井综合开拓。采煤方式采用走向长壁式放顶煤采煤法，全部垮落法管理顶板；采煤方法为掩护式支架综合机械化。

二、本开采现状：

2017年1-6月生产期间，矿井总动用资源储量139634吨，损失资源储量9774吨，矿井实际采出煤129860吨，损失率7%，回采率93%，半年矿井动用储量列表如下：

工作面损失量 采工作区 煤层 性质 面名名称 称 储量 级别 工作面 采出量动用量（吨）（吨）采区损失量 回采率 构造及厚度 落煤面积不合理 工作面 采区 煤柱损损失损失损失损失 回采率 回采失（吨）（吨）（吨）（吨）（%）率（%）（吨）一中厚15010采15煤 煤层 3 区（111b）139634 129860 0 6195 0 0 3579 93%

三、损失量原因分析：

1、工作面由于受回采工艺限制的正常厚度损失。

2、工作面相对面积、厚度的减少造成的损失。

3、丢落的顶、底煤造成煤炭损失。

4、工作面受地质构造的影响。

四、提高回采率措施：

我矿在提高工作面回采率方面通过采取以下措施，保证了回采率达到要求：

1、我们加强对煤炭资源的需求及资源不可再生的全社会性教育，使全矿所有干部职认识到煤炭资源的不可再生性。

2、在工作面回采过程中，我们及时下发预防丢煤通知单。

3、由安全科负责检查采煤队的浮煤清理情况，浮煤平均厚度均不超过0.03m，确保工作面回收率达标。

4、严格执行回采率奖罚制度。

5、工作面若过断层时，我们及时的研究方案，提出可行的措施，在保证安全通过的情况下，最大限度的回收煤炭资源。

6、及时清理皮带下的浮煤，最大限度的回收了煤炭资源。

五、总结

总结以上经验，我矿工作面回采率虽然达到了标准，但还有一定潜力可挖，根据以上分析，在以后资源管理方面提出以下建议：

1、工作面损失，今后要降低工作面落煤损失。

2、加强现场管理，提高工作面的浮煤回收。

3、杜绝工作面丢顶、底煤现象。

4、总结资源管理工作上的经验，结合实际情况，采取有效措施积极推广无煤柱开采，不留边角煤、三角煤，对孤立的可采块段采用沿空留巷回采或巷采，最大限度地开发利用煤炭资源；减少煤炭资源损失，避免人为的造成资源浪费。

5、在设计上将克服种种困难，回收阶段煤柱，沿边界布置工作面，回收边界三角煤。

6、合理设计工作面，保护煤炭资源，减少损失，严格执行储量增减、注销、报损、地损制度，并严格按规程规定的审批权限办理注销、地损、报损手续，文图齐备，资料健全，永久性煤柱严格报批，不违反技术政策，严格按批准的设计进行开采。

在以后的工作中，我们要树立煤炭资源忧患意识，明确煤炭资源管理责任，提高科室监督力度，合理设计工作面，减少采区及采煤工作面丢煤，提高矿井资源回收率，增加矿井服务年限，延长矿井寿命。