客运三队四组党内安全控制分析报告

第一篇：客运三队四组党内安全控制分析报告

客运三队四组党内安全控制分析报告

二月份的主要工作是围绕春运进行开展的，在此期间，我班组以高度的责任感，认真贯彻落实“六消灭”、“两杜绝”，结合当前开展的“安全大检查”的活动，强化党员示范引领，更好的提升职工安全风险意识，较好的完成了本月工作任务。班组共有党员五名，皆能起引领带头作用，积极倡导安全的自我防范意识。

一、党内安全生产总体情况

班组坚持以路局、段、车队传达的精神为牵动，认真落实工作部署，鉴于春运期间客流量较大的情况下，本班组依然能保证安全高效的完成本职工作，且无投诉事件无记过处分。班组上下一心，团结一致、恪尽职守，高标准高质量的创造长客新形象。更有党员列车长郑春雷在春运期间，客流量大、劳动量强、旅客问题多的情况下，能充分发挥自身作用，关心班组成员，更能处理好旅客问题。

二、存在的突出问题及原因

1，节日期间走班，是值得记录的伟大时刻，但也避免不了大家都沉浸在节日的气氛中，喜悦尚未消退，产生懈怠、松散的状况。

个别党员对自身要求不严格，节日期间情绪处于焦躁中，大局意识淡薄。

2，在春运期间，客流量较大的情况下，个别职工没有严格落实规章制度，简化作业程序，党内岗区不认真落实互控、他控制度，党员没有起到带头作用。主要是客流量大，超远百分之七八十的时候党员责任区乘务员不按规定自互检车门，车内卫生不达标，连接处有烟头。

原因分析;责任区党员乘务员没有发挥好作用，自我放松，更没有监督好其他乘务员。对不自互检车门一事来看，还是安全意识淡薄，随意散漫，心存侥幸。对车队开展的安全教育得过且过。

三，面临的形式任务及整改措施

认真学习范国宏段长和周洪学书记在段三届四次职代会上的讲话。实现“六消灭”“四杜绝”。积极配合党员车长开展工作，安全不是写在纸上的标语，是时刻铭记在心底的信念。班组在接下来一个月里会发动党员乘务员积极带动其他乘务员落实安全自我防范意识，严格要求自我遵守规章制度，更出色的完成本职工作。

第二篇：客运安全经理述职报告

述职报告

在2016年里，我公司围绕“ 安全第一、预防为主”的方针，加强安全生产的监督管理，消除安全隐患。通过公司全体员工的共同努力，在上级部门指导下，公司2016年全年安全生产形势总体稳定。现将一年来的安全生产工作总结如下：

一、明确工作目标

我公司按按照“一岗双责”的安全管理工作原则，努力形成“领导集体负责，部门具体负责，全员人人有责”的安全管理格局，明确安全管理责任。

1、公司领导值班制度，发现问题及时处理。

2、公司与各驾驶员签订安全目标责任书。明确安全责任，确保安全。

3、加强从业人员的安全运输知识和业务技能培训。

4、对车辆的安全设备盘点，对不足的设备进行配置、增添，增强安全防范的力度。

二、抓好隐患排查工作

1、认真做好“查隐患、抓整改、重落实、保安全”，安全隐患排查治理，在安全隐患排查实行安全检查与安全自查相结合，加大对危险源的监控力度，以备确认整改的具体情况，确保安全生产的有效性，使全员充分认识到安全隐患存在的危害性和严重性。

2、加大对车辆运行监控，认真做好超速、疲劳驾驶等违章帮教工作。公司GPS、视频监控平台实行出车期间时实时监控，发现车辆超速、疲劳驾驶等违章行为及时加以提醒教育，确保车辆运输安全在可控范围之内。

3、公司制定了相应的安全应急方案和安全防范措施，应对恶劣气候下的行车保障安全。并随时注意天气变化，发布信息，要求驾驶员做好安全运输工作和安全防范措施，由于安全防范措施到位，确保了安全生产，在恶劣天气情况下，杜绝发生任何重大事故。

4、公司在安全教育方面注重抓好4个方面的教育工作： 1）安全意识与安全责任。

2）行车的安全自查，行车途中应随时随地对车辆安全情况进行检查，确保车辆的车况完好。3）严格规章制度，杜绝疲劳驾驶、酒后驾驶、无证驾驶、超速等违法驾驶行为，严格执行安全行车操作规程。

4）加强事故案例分析，认真组织驾驶员开展事故教育活动，树立更高的安全责任感，起到很好的效果。

四、增强全员意识

1、贯彻宣传文件会议精神

对上级有关安全文件和安全讲话精神，及时做好宣传贯彻，使安全文件精神落实到每位从业人员，深刻领会精神实质，做好宣传安全。

2、利用标语、标牌、宣传栏宣传安全

公司利用标语、标牌、板报宣传安全生产，用简洁的语句和格言、照片及电视等多种形式，做好安全宣传工作。

3、重点做好安全活动宣传工作，以“安全生产月”活动广泛做好安全生产的实质性宣传，组织人员参加并提出对安全方面的合理化建议活动。使全体人员都能受到安全教育，安全素质得到提高，安全责任得到加强，搞好安全工作的自觉性得到提升。

五、加大安全监管 春运安全检查工作是公司领导十分重视的一项，公司领导亲自参加，严格按规定对车辆进行各项安全检查，对安全检查中发现的问题要求立即加以整改，召开专题会议，研究安全防范措施，落实安全责任，提出整改意见，督促做好整改工作。

抓好重点时段的安全检查，对节假日，冬、夏、春季的安全检查，确保时段的安全生产。在恶劣天气、国庆等重大节假日期间，提前做好安全检查工作，保证各时期的安全生产，确保安全稳定，以高度的责任感和工作事业心，加强安全监督检查，全面做好安全生产工作，实现各个重要期间安全无事故。

六、存在的问题

我司在2016年安全工作中做了大量工作，取得了一定成绩，但是也认识到我公司安全工作依旧存在的一些问题：

1、驾驶员安全意识，有待进一步提高，违章、超速现象尚未彻底消除。

2、部分车辆本身的因运营年限长，总体质量有所下降，驾驶员和维修人员需要更用心去行驶和维护。

3、现场管理员、驾驶员对安全规章制度执行有待进一步加强，个别人员仍然存在疏忽大意。

我司将采取安全方面的措施；

1、充分认识安全工作的重要性，加大安全措施执行力度。

2、加大安全投入，切实落实预防为主的方针。

3、建立健全责任制度，明确责任主体，加强日常安全监管，完善相关的台帐，落实责任追究。

我公司计划在新的一年里，全面加强安全管理，严格规范安全规章制度的执行，加强车辆维护保养力度，做好车辆的安全管理，规范车辆的安全操作行为，将安全工作抓细、抓实、抓严、抓好，确保在新的一年全面完成安全生产管理总体目标。

第三篇：安全生产分析及控制

安全生产风险分析及控制 1．总则

1.1.为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

1.2.公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

1.3.对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

2．适用范围：

本制度适用淮北市相山区2012丁楼公租房施工、检修、巡视作业中安全生产风险分析及管理工作。

3．安全生产风险分析工作内容：

3.1.严格依照国家、省、市安全生产法律法规；国标或行业设计规范、规程和技术标准；集团和电务厂安全生产管理制度、安全技术措施、操作规程等进行及班组安全生产工作风险分析。

3.2.高度重视安全生产风险分析工作，认真组织、协调、督查所分管班组积极开展安全生产工作风险分析，并按规定对评价出的风险、隐患制定监控措施，不得提供虚假资料进行分析评价，安全生产风险分析必须认真做好以下几方面的具体工作：

3.3.定期分析评价：定期对安全生产风险，隐患监控措施实施情况进行分析，找出影响安全施工过程中的主要风险和隐患。

3.4.制定控制措施和危害预警：对分析出的各种风险和隐患各班组必须制定有针对性的防控措施，同时对其可能产生的后果进行预测预报，上报到厂相关单位和部门。一般隐患由其所在班组制定控制措施进行控制管理；较大隐患由制定控制措施进行控制管理。4．组织机构及主要职责主要职责：

4.1.设质量安全部为本工程安全生产的管理机构，任命分管安全生产经理进行监管，质量安全部人员由取得相关资格证书的专职（或施工现场）安全生产管理人员组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度、安全生产隐患治理、安全生产事故管理、安全生产应急管理和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。

4.2.必须成立安全生产领导小组，负责对本工程的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，确保生产安全。安全生产小组组长由本工程的领导提任，并按规定配备专职安全生产管理人员。

4.2.安全生产领导小组：

组长： 项目经理安全员

成员：

4.3.安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本工程安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专职安全生产管理员是本工程安全生产的主要责任人。

4.4.本工程专职安全生产管理人员职责：

4.4.1.协助分管安全生产经理贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

4.4.2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

4.4.3.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

4.4.4.总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

4.4.5.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使用。

4.4.6.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

5．本生产单位专职安全生产管理员要协助领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本工程安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

6．各生产班组安全员要经常检查、督促班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。

7．职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。

8．教育与培训

8.1.对新职工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位)或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。

8.2.对从事电气、焊接、车辆驾驶、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

9．设备、工程建设、劳动场所

9.1.各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

9.2.电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

9.3.劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护措施

9.4.有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。

10．易燃、易爆物品

10.1.易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。

10.2.易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。

11．个人防护用品和职业危害的预防与治疗

11.1.根据工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防护用品，各单位必须教育职工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。

11.2.努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高有毒有害作业人员的健康水平。

11.3.对从事有毒有害作业人员，要实行每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者，应立即上报公司人事部，由人事部或公司安委会视情况调整工作岗位，并及时作出治疗或疗养的决定。

12．检查和整改

12.1.坚持定期或不定期的安全生产检查制度。

12.2.发现不安全隐患，必须及时整改，如本工程不能进行整改的要立即报告工程部统一安排整改。

13．励与处罚

13.1.安全生产先进集体的基本条件：

13.1.1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级有关安全生产的法令法规，落实总经理负责制，加强安全生产管理；

13.1.2.安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作；

13.1.3.严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；13.1.4.加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件； 13.2.安全生产先进个人条件：

13.2.1.遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全；

13.2.2.积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；

13.2.3.坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。13.3.对安全生产有特殊贡献的，给予特别奖励。

13.4.发生重大事故或死亡事故，对事故单位给予扣发工资总额的处罚，并追究单位领导人的责任。

13.5.凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故单位(及个人)给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。

13.6.对事故责任者视情给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律者依法论处。13.7.对单位扣发工资总额的处罚。最高不超过3%；对职工个人的处罚，最高不超过一年的生产性奖金总额(不含应赔偿款项)，可并处行政处分。

13.8由于各种意外(含人为的)因素造成人员伤亡或设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况均为事故，可划分为工伤事故、设备(建筑)损毁事故。

13.9.工伤事故，是指职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒的事故。包括以下几种情况：

13.9.1.从事本岗位工作或执行领导临时指定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。

13.9.2.在紧急情况下(如抢险救灾救人等)，从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。

13.9.3.在工作岗位上或经领导批准在其他场所工作时而造成的负伤或死亡。13.9.4.职业性疾病，以及由此而造成死亡。

13.9.5.乘坐本工程的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本工程指定上下班接送的车辆上下班，所乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故，造成职工负伤或死亡。

13.9.6.职工虽不在生产或工作岗位上，但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的负伤或死亡。

13.10.职工因发生事故所受的伤害分为：

13.10.1.轻伤：指负伤后需要歇工1个工作日以上，低于国标105日，但未达到重伤程度的失能伤害。

13.10.2.重伤：指符合劳动部门《关于重伤事故范围的意见》中所列情形之一的伤害；损失工作日总和超过国际105日的失能伤害。

13.10.3.死亡。

13.11发生事故的单位必须按照事故处理程序进行事故处理：

13.11.1.事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图。13.11.2.立即向单位主管部门(领导)报告，事故单位即向公司安委办报告。

13.11.3.开展事故调查，分析事故原因。公司接到事故报告后，应迅速指示有关单位进行调查，轻伤或一般事故在15天内，重伤以上事故或大事故以上在30天内向有关部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。

13.11.4.制定整改防范措施。

13.11.5.以事故有责任的人作出适当的处理。

13.11.6.以事故通报和事故分析会等形式教育职工。

13.12.事故原因查清后，如果各有关方面对于事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见时，劳资部门有权提出结论性意见，交由单位及主管部门处理。

2012淮北市丁楼公租房

项目部

2012年月

第四篇：产品质量控制与分析报告

课 程项

目 学 生学 生班 授 课系 学 常州信息职业技术学院

产品质量控制与分析论文报告

名 称 产品质量控制与分析 名

称： 精益六西格玛 姓 名： 金文波 学 号： 0904033210 级： 数控092 教 师： 时经理 别： 机 电 工 程 学 院 期： 2011-2012 第一学期

常州信息职业技术学院 产品质量分析报告

精益六西格玛论文报告

数控092 金文波

摘 要

精益6西格玛是精益生产与6西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益6西格玛管理的目的是通过整合精益生产与6西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益6西格玛不是精益生产和6西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、。

按照所能解决问题的范围，精益6西格玛包括了精益生产和6西格玛管理。根据精益6西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具，我们把精益6西格玛活动分为精益改善活动和精益6西格玛项目活动，其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法，它解决的问题主要是简单的问题。精益6西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要把精益生产和6西格玛的哲理、方法和工具结合起来。所以现代企业广泛采用这种先进的管理模式。

关键词 精益生产 六西格玛管理

Lean six sigma papers report

NC 092 JinWenBo

Abstract Lean six sigma is lean production and the six sigma management, combined with its essence is to eliminate waste.Lean six sigma management purpose is through the integration of lean production and the six sigma management, absorb two production mode of advantage, make up the deficiency of the single mode of production, achieve better management effect.Lean six sigma is not lean production and simple addition of six sigma, but their mutual complement, organic union.According to can solve the problem of scope, lean six sigma includes lean production and six sigma management.According to lean six sigma to solve specific problems and the complexity of the tools, and we put the lean six sigma activity into lean lean six sigma improvement activities and project activities, including lean improvement activities all adopt the lean production, the theory and methods of solving the problem is largely it simple questions.Lean six sigma project activities mainly for complex problem, need to lean production and six sigma philosophy, methods and tools together。So the modern enterprise widely adopted the advanced management mode.Key words： lean production six sigma management

精益六西格玛

数控092 金文波

常州信息职业技术学院 产品质量分析报告

1、概述

精益六西格玛需要处理整个系统的问题，同时要分析和解决的问题也更复杂，需要与不同的部门进行沟通，需要得到更多资源的支持，所以没有领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是实实在在的支持，而不是仅仅有口头上的承诺，所以这就要求领导也要参与到精益六西格玛管理变革中去，只有参与其中，才能发现问题，有力地推动精益六西格玛。

在利用精益六西个玛方法对系统分析之后，针对具体某一点的问题，可能仅仅用到的精益生产或者六西格玛的方法或工具，也可能需要把两个管理模式中的方法和工具结合起来使用。例如对于简单问题，就应该用Kaizen的策略，用精益生产的方法和工具直接解决，如果还用六西格玛的方法和工具，必然降低过程的速度；而对于复杂的问题，如果不用六西格玛的方法和工具，就不能发现真正的原因，不能有效解决问题：还有一些复杂问题需要同时利用精益的和六西格玛的方法和工具来解决，才能达到其目的。因此，精益六西格玛管理要实现精益生产速度和六西格玛的过程稳健性，必须确定问题的种类，针对具体问题选用恰当的处理方法和工具。

2、精益六西格玛项目实施流程

我们把精益六西格玛活动可以分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动。精益改善活动主要是针对简单问题，这类问题可以直接用精益的方法和工具解决。

精益六西格玛项目主要是针对于复杂问题，它把精益生产的方法和工具与六西格玛的方法和工具结合起来，实施流程采用新的“定义——测量——分析—— 改进——控制”流程，称为DMAIC II，它与传统的DMAIC过程的区别是它在实施中加入了精益的哲理、方法和工具。

DMAIC II各阶段内容为：定义阶段利用精益思想定义价值、提出流程框架，在此框架下，结合六西格玛工具，定义改进项目；测量阶段把精益生产时间分析技术与六西格玛管理工具结合测量过程管理现状；分析阶段运用六西格玛技术与精益流动原则结合，分析变异和浪费；改进阶段以流动和拉动为原则，运用两种模式中的所有可以利用的工具对流程增加、重排、删除、简化、合并，同时对具体流程稳健性和过程能力改进；最后是控制阶段，除了完成六西格玛管理控制内容外，还要对实施中产生的新问题进行总结，以便下一个循环对系统进行进一步完善。

精益六西格玛项目的实施步骤为：

定义阶段：

1．定义顾客需求，分析系统，寻找浪费或变异，确定改进机会； 2．分析组织战略和组织的资源

3．确定项目：包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。测量阶段：

4．定义流程特性

5．测量流程现状（包括各流程或动作需要的时间）；

精益六西格玛

数控092 金文波

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6．对测量系统分析： 7．评价过程能力。分析阶段：

8．分析流程，查找浪费根源或变异源； 9．确定流程及关键输入因素。改进阶段：

10．确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案； 11．定改进计划。控制阶段：

12．建立运作规范、实施流程控制：

13．验证测量系统，验证过程及其能力；

14．对实施结果进行总结，规范成功经验，提出新问题。

3、精益六西格玛项目实施中工具的选择

实施精益六西格玛项目时应该合理选择精益生产与六西格玛的工具，选择工具的原则是：结合组织的资源选择最佳的工具，简单的问题要用简单的工具，否则，浪费资源。

GE推行精益六西格玛的启示

精益六西格玛管理思想是当今公认的先进管理方法，关键在于接受了这种管理思想后，如何实施和推行。实施和推行精益六西格玛管理方法应与企业的实际情况相结合，不能照抄照搬，更不能抱有一蹴而就的幻想。

1.高层认可是推行精益六西格玛管理的前提和保证 六西格玛管理是一种自上而下的变革，它涉及到企业运作流程的整合和优化，涉及到企业内部部门利益的再分配，涉及到员工行为思想的变革，这一切都需要企业最高层的有力推动。可以说，企业最高管理者就是实施精益六西格玛项目的明星，没有明星的决心，没有倡导者调动足够资源的支持，企业实施六西格玛管理变革只能是海市蜃楼。

当然，企业最高管理层对实施六西格玛的支持还应该建立在对六西格玛管理原理、思想有较全面认识的基础上，要认识到企业实施六西格玛管理取得成功是一个循序渐进的过程，在这个过程中肯定充满着艰辛和挫折，要有足够的思想准备。

2.实施六西格玛项目是推行六西格玛管理的关键环节 根据GE等公司的经验，企业推行精益六西格玛管理的关键环节在于有效实施六西格玛项目。通过实施六西格玛项目培训大批的明星、黑带、绿带，宣传六西格玛管理的理念，从而逐渐形成企业的共同语言——六西格玛文化。

3.在实践中发展六西格玛管理方法 坚持与时俱进是世界上先进理论必须具有的品质，精益六西格玛管理理论也会在实际应用中不断地发展与完善。精益六西格玛管理理论本身没有独有的东西，它是把过去一些行之有效的方法、工具有机地结合起来形成一套系统的方法。鞍钢如推行精益六西格玛管理，一定不能脱离实际，要与原有的管理方法进行结合，并在实践中有所创新。

精益六西格玛

数控092 金文波

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4.配套政策支持 推行精益六西格玛管理是一项系统工程。GE的成功经验是将它作为公司三大发展战略之首考虑的。所以要推行精益六西格玛管理就必须把它提升到公司发展战略的角度来考虑。为有力地推行这个战略，需要相关配套政策支持.4、5S现场管理

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。5S活动起源于日本，并在日该企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去.(1)5S的应用范围

应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨 大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。(2)5S的作用

1.提高企业形象

2．提高生产效率

3．提高库存周转率

4．减少故障，保障品质

5．加强安全，减少安全隐患

6．养成节约的习惯，降低生产成本

7．缩短作业周期，保证交期

8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化(3)5S管理的效用

5S管理的五大效用可归纳为：

5个S.即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1．5S管理是最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作.2．5S管理是节约家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率.3．5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

精益六西格玛

数控092 金文波

常州信息职业技术学院 产品质量分析报告

4．5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。

（4）5S管理检查要点

1．有没有用途不明之物

2．有没有内容不明之物

3．有没有闲置的容器、纸箱 4．有没有不要之物

5．输送带之下，物料架之下有否置放物品 6．有没有乱放个人的东西 7．有没有把东西放在通路上

8．物品有没有和通路平行或成直角地放 9．是否有变型的包装箱等捆包材料 10．包装箱等有否破损（容器破损）

11．工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12．移动是否容易

13．架子的后面或上面是否置放东西

14．架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放 15．危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 16．作业员的脚边是否有零乱的零件

17．相同零件是否散置在几个不同的地方

18．作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等）19．工场是否到处保管着零件

5、报告总结

通过这次报告使我接收到了新的思想和知识，让我知道了很多先进企业的生产模式。如lean &six sigma 5S现场管理 JIT及时生产。我觉得日本的企业管理模式的确值得去学习，以后自己可以往这个方向发展，作为一个企业管理阶层，必须得接受并融会贯通这些思想，当然也要根据企业实际情况进行适当的创新。

精益六西格玛

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第五篇：2015年5月份焊轨车间党内安全分析

焊轨车间五月份党内安全分析

一、本月焊轨车间完成任务

截止到5月25日，焊轨车间沈南焊轨基地完成500米长轨焊接180公里，长轨装车12车，其中500米专组长轨4车。

2、本月焊轨作业安全的重点、难点

进入五月份以来，针对长钢轨焊接质量的难点和重点，着力抓好各项安全管理工作。

一是车间党员干部亲自上手下班组进行逐人包保，并且坚持每天利用点名会和收工会进行提问，强化职工对安全风险卡的学习和理解，并积极组织对各生产岗位的安全风险进行研判。

二是充分发挥党员责任区和党员先锋岗的作用，继续开展党员一帮一带活动，使安全风险管理得到进一步的深化；

三是组织党员干部、工班长技术骨干进行２号线焊机的U71Mn参数实验，组织开展技术攻关，做焊接试验头300余个，积累了有价值的原始数据。

3、焊轨车间党支部党员总数为59人，参加创岗建区活动的党员5８人，党员“两违”件数0件，“两违”率为0%。参加焊轨施工生产的职工为143人，职工“两违”件数为0件，职工“两违”率为0%。

4、安全生产的倾向性问题、问题原因及控制措施。本月安全生产中的倾向问题是： 吊车工区劳动保护用品佩戴不标准。产生问题的原因是：

1、监督检查不及时；

2、职工思想麻痹大意，以为天气炎热，少戴一些不会有什么问题；

下步控制措施：

1、严格执行劳动保护着装标准，并加大考核力度。

2、加强对职工的思想宣传工作，利用早晚点名会、完工会讲规章，举例子，让职工转变观念，意识到劳动保护的重要性。

焊轨车间党支部

2015年５月