第一篇:大学医院新增电梯井工程技术措施方案26
西南大学医院新增电梯井工程
技术方案
本工程为钢筋混凝土基础结构,井壁钢架结构,机房混凝土框架现浇屋面。设计标高±20.120米,相当于绝对标高为21.820米:
一、技术准备
1、根据现场地质资料对设计要求和施工方案逐级进行技术交底,指导施工。
2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案,掌握施工的形式和特点。
3、认真学习监理规程,积极配合号监理单位的工作,保证各项工作的顺利进行。
4、合理安排工序的搭接,积极做好各项技术保障,在保证各项工程质量的前提下,做好挖土工作,做好实际控制。
5、施工放线
垫层施工完成后,要根据施工控制网精确测定电梯位置,各轴线交点以三角作标记,要求轴线间距,线垂直角必须符合规范要求,以便施工中测量数据计算,施工中的数据计算,放样工作均应以此坐标为依据。
6、基坑标高的控制
坑开挖时派专人测量土层开挖标高,防止超挖,基坑开挖时在桩基周围预留300mm厚土层,待基坑成型,护壁施工时,另行安排人工挖掘修整。
7、由业主提供的施工图,测量标点,必须经过校算、校测合格,并办理交接手续后,才能作为测量依据,加强现场内测量点的保护,所有标点均明确表示,防止用错。
二、土方开挖
1、根据本工程实际情况采用人工土方作业,开挖时先挖至基础承台标高-1.9m标高处,然后测放出电梯井位置线及开挖线。
2、在开挖过程中如发现与地质资料不符,或基底有异常土质时,须及时通知设计、监理、业主单位到现场查勘,按实际情况研究处理,并确定加固措施。
3、在挖至底层标高后,须及时在基坑底部四周开挖排水沟并与集水坑相通(沟内用碎石填满)以便及时对深入的地下水进行抽排。
4、基槽开挖完成后,须及时约请建设、设计,地勘、监督、监理方进行验槽,验收通过后随即用毛石混凝土进行护坡。
5、土方开挖控制措施(1)标高控制
由于基础吃力层直接放在基底岩石上,挖土时如控制不好很容易对下卧持力层造成扰动,因此在挖土时必须注意控制挖深。将最后一步开挖作为控制重点,开挖时由专人测量人员跟踪超测,控制挖深。(2)预防超挖措施
当开挖做至最后一步时应提前做出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度,应逐步向下开挖,边开挖边测量,配合挖至预留人工清槽土层顶标高,对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。(3)土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施:挖土时遇紧急情况应立即停止施工,疏散相关人员。
三 电梯井基础结构施工
在土方开挖完成并办理验槽手续后,采取人工进行清槽,电梯井处清至垫层底标高-2.0m,清槽完成后经现场监理验收通过后,及时浇注100mm厚C15混凝土;垫层混凝土达到一定强度后,进行测量放线,在垫层上弹放出电梯井底板位置线、墙体位置线及模板支立检查线,然后绑扎电梯井底板钢筋和墙体插筋,绑扎完毕后按线支立电梯井底板模板、验收通过后浇注电梯井底板(承台)混凝土,电梯井侧壁墙与底板同时浇注至底板面上返400mm处,对侧壁墙体钢筋进行清理并对施工缝进行凿毛处理,然后按钢筋绑扎→隐蔽验收→模板支立→模板预检验收→墙体及顶板混凝土浇注→模板拆除。电梯井侧壁墙体钢筋由底板生根,接头位置为0.50m标高处,接头相互错开50%。
四、电梯井防护的搭设
1、建筑的电梯井顶模板安装安全防护搭设危险性大,技术要求高,班组应合理组织劳动力和技术力量,搭设人员应配备必要的通讯工具和劳动保护用品(安全网、安全帽、安全带)。
2、搭设技术人员及工人,必须认真熟悉电梯井的安全防护方案,本方案中电梯井每层做硬质防护,中间做水平防护。
3、电梯井门口设置铁闸栏,并挂上警告牌,提示操作人员注意安全。
4、电梯井应有照明,应配有带防护罩的36V低压手灯作临时移动照明用,电焊机用电应单独的电源开关,电源开关应设置在电梯门口附近,以利操作使用。
5、防护搭设时必须保证内外有人,并保证通讯工具畅通,搭设完毕后,必须经项目部进行验收。
6、电梯井内墙上设置孔洞及金属膨胀螺栓,卡环等必须按方案要求进行留设。
7、软防护与卡环的连接必须用8#铁丝进行绑扎,不得采用普通扎丝连接。
8、派人定时清理软、硬防护的垃圾及其它杂物,保证防护的承载能力
五、钢结构施工准备
1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审,对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。
2、根据施工图结合本单位的设备和技术条件,制定工程的主体施工方案,并制定材料计划。
3、对钢结构所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4、钢结构所用材料除应有质量证明书、材料分析单外,还有根据现行国家标准的规定作出的复试检验。
5、施工前应对各工序的施工人员进行必要地岗位培训,并对其进行技术质量安全交底,预防发生安全和质量事故。
6、材料进入现场需进行检验并合理堆放,以便人场后顺利的制作安装,按排好施工进度,保证工期。
六、施工控制管理
1、本工程焊接C型钢,采用电弧焊接人工焊接,保证焊接质量,除锈为电动工具除锈。
2、材料检验,对所选用材料的型号、规格的确认以及材料的质量检查,应符合设计要求及国家现行标准的规定,钢材有质量证明书和复检报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
3、放线,下料,标明结构顺序,螺孔标注,加强板的位置,倾斜标记及中心线,基准线和检验线,注意预先制作,焊接收缩、余量、切割、刨边加工余量,加工前材料的弯曲度变形予以矫正。项目允许偏差为负差-0mm。
4、钢材下料采用切割机下料,但下料前应将切割表面铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净个平整。切割后清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程,调整设备最佳参数的最佳值。允许偏差值(mm):项目允许偏差、宽度、长度±3.0,边缘缺棱1.0,型钢端部垂直度2.0,切割面无裂纹,夹渣和分层采用目测或放大镜,钢尺检查。
5、组立、成型
钢材在组立前矫正其变型,并达到符合控制偏差范围内门,接触毛面应无毛刺,污物和杂物,以保证结构紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。
(1)焊接时采用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不小于25mm,位置在焊道以内。
(2)预组立构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸,以及构件的精度要求成型,其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。
(3)焊接工艺,该工序采用设备为手工电焊焊机,使用状态良好,功能齐全的电焊机,使用焊条需用烘干机进行烘干,焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素,需材质相同,焊接坡口形式、长度应符合标准。
6、制孔
(1)采用设备:摇臂钻
(2)螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定,螺栓孔允许偏差(mm):
项目允许偏差、直径+1.0周度2.0、垂直度0.3t且不大于2.0 螺栓孔距的允许偏差≤200-201 同一组内任意孔间距±1.0±1.5 相邻两组的端孔的距离,±1.5、±2.0、±2.5、±3.0(3)质量检验方法:用直尺、钢尺、卡尺和目测检查
7、除锈
除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力,对钢材表面硬度也有不同程度提高,有利于漆膜的附和不需要增加外加土层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%,经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清洁扫干净,才能进行下道工序,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。
8、油漆
钢材除锈检查合格后,在表面涂完第一道底漆门,一般除锈完成后,应及时涂完底漆,油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚度达到设计要求,油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。
9、钢价固定
本工程现场电梯井壁为砖砌体结构,无混凝土梁,钢架侧固定采用双钢板夹墙螺栓连接。考虑墙体垂直误差,钢架垂直面同固定点钢板面间隙太大,采用200-200mm钢板垫平,选用材料厚度现场测量后确定,最小不得选用小于S6mm钢板.或采用L63角钢转角连接固定,角钢长度不小于200mm。现场综合考虑采用以上方案。
八、安全文明施工管理
①安全文明技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自对施工班组进行书面交底。特别强调电焊作业的放火措施准备和具体落实情况。
②班前检查制:各专业班组安全文明管理员、施工管理员必须督促与检查各施工班组对安全检查防护措施是否进行检查。外脚手架,大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收或未通过验收的,一律不准投入使用。③月安全活动制:项目部每月组织一次全体工人进行安全文明教育,对上一月安全文明方面存在的问题进行总结,对本月的安全文明重点和注意事项做必要交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧这根弦。
④定期检查与隐患整改制:经理部每一周要组织一次安全检查生产检查,对查出的安全检查隐患必须定时间、定人员、定措施整改,并做好安全隐患整改消项记录。实行安全生产奖罚制与事故报告制。⑤危急情况停工制。⑥持证上岗,严禁无证操作。
⑦认真贯彻落实国家、地方和企业的安全文明生产法规、规程,建立健全施工安全检查、监督网络体系,分段分部做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。
⑧抓好项目经理安全生产目标责任制管理:落实安全生产责任制实行“一把手”负责制。施工班组设专职安全文明管理员,落实安全生产责任制,(模板、钢筋、混凝土、焊工专业技术班长,专职与兼职安全文明管理员),负责现场的综合管理,做到常备不懈,一抓到底。
⑨队伍进场及时进行三级教育,针对工程施工各阶段特点,切实做好。
第二篇:电梯井脚手架方案
目录
一、工程概况..........................................................................................................................................2
二、编制依据..........................................................................................................................................2
三、井道脚手架设置..............................................................................................................................2
四、脚手架搭设......................................................................................................................................3
五、脚手架拆除......................................................................................................................................3
六、脚手架的验收及管理......................................................................................................................4
七、安全措施..........................................................................................................................................4
八、计算书..............................................................................................................................................5
一、工程概况
本工程位于上海市长宁路1135号,长宁路以南、凯旋路以西区域,地铁2号线从场地内穿过。本工程为综合性发展项目,包括2幢塔楼、裙楼及地下室,基地面积为60845m2,总建筑面积约为381429 m2。本项目共分为2期,我司总承包施工I期工程,I期工程主要包括轨交2号线西侧的I区、II区、III区、IV区基坑范围的T3塔楼和全部西区裙楼以及东侧IX区、X区、XI区、XII区、XIII区基坑范围的T2塔楼及部分东区裙房。工程承包内容主要包括:I标段内土方、基坑支护及降水、土建结构、初装饰、机电安装、预留预埋工程及室外给排水工程等。本方案是西区电梯井脚手架施工方案,西区共有电梯12部,电梯井位置及电梯编号详见附图1所示。
二、编制依据
(1)JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2)相关图纸
三、井道脚手架设置
(1)对裙楼四部电梯井道SL-07、SL-08、PL-09、PL-10,井道高度约为38.5m,直接采用落地脚手架,立杆纵距、横距为1.5m,步距为1.8m,水平横杆间距为0.4m,20m以下立杆采用双钢管,20m以上立杆采用单钢管,详见附图1、2、3。
(2)对于塔楼电梯井道,3层以下采用单立杆落地脚手架,以上采用型钢悬挑脚手架,用单立杆搭设,立杆纵距、横距为1.5m,水平横杆间距0.4m,步距1.75m,单立杆落地脚手架和每一挑的型钢悬挑脚手架最高搭设高度不超过20m,根据本工程层高,约每4~5层左右悬挑一次,循环至楼顶,详见附图1、2、3所示。
(3)井道脚手架采用钢板网作为脚手板。(4)各脚手架搭设高度详见附图1。
(5)型钢悬挑脚手架的悬挑型钢采用18#工字钢,两端搁置在已完成结构上,搁置长度不小于200mm。电梯井墙体上预留20cm*20cm的孔洞,待混凝土浇 筑完达到一定强度后将型钢插入预留孔洞中,型钢另一端搁置在结构梁上。工字钢上竖向焊接短钢筋,脚手架钢管插在其上,用于控制钢管的水平位移。
四、脚手架搭设
(1)脚手架所有杆件均采用φ48×3.0钢管。
(2)型钢悬挑脚手架设置最大高度为20m,20m以上部分采用型钢隔开,重新搭设。原则上每4~5层左右设置型钢梁隔开。
(3)每搭设一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(4)搭设前应先根据墙体定出立杆垫块位置,立杆垫块采用18#工字钢。(5)脚手架与楼板间隙每四步设置一道安全网隔离。(6)所有扣件紧固力矩应达规定要求。
(7)双台并联、三台并联的井道脚手架应每三步在各架体之间设置短钢管拉结。(8)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度,错开高度不宜小于500mm。立杆全高垂直度偏差应在规范要求范围之内。
五、脚手架拆除
(1)架子拆除时应设置作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
(2)脚手架拆除时应检查其上杂物及地面障碍物是否清除干净。
(3)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,绑扎裹腿,穿软底鞋。(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(5)脚手架的拆除应遵循“自上而下,先搭后拆,后搭先拆”的原则,即按与搭设作业相反的程序进行拆除。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
(6)连墙件应随拆除进度逐层拆除。钢梁必须在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能松开拆除。
3(7)在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
(8)拆除时如附近有外电线路,要采取绝缘隔离措施。严禁架杆接触电线。(9)拆下的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
(10)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
六、脚手架的验收及管理
(1)井道脚手架搭设完毕后,联合验收合格后,移交电梯公司公司使用,并挂合格牌。
(2)在脚手架使用过程中,电梯公司必须按规定配备充足的消防器材。在涉及明火或焊接作业时,必须到施工单位安全部门办理动火证审批手续,并在作业时配备专业监护人员和接火盘等设施。、(3)电梯公司公司在使用过程中,负责对架体的日常清理工作,不得有垃圾等余物。同时严格控制荷载,堆载不得超过2.5KN/m2。
(4)在电梯开通时安全门打开状态时,电梯公司公司必须设置警戒线,安全栏杆,并派专人监护。
(5)施工单位负责对脚手架的安全检查,监督工作。如发现有违章作业或其他安全隐患,有权要求电梯公司进行停工整改。所有对脚手架进行的维护工作应通知施工单位进行。
(6)脚手架搭设完成后,应由监理组织验收合格挂牌后,方可投入使用。
七、安全措施
(1)参加搭设和拆除脚手架的施工人员必须持证上岗,对从事脚手架工作的施工人员要经常进行安全教育,并在施工前对其进行技术安全交底。
4(2)脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收,全部合格后并办妥验收程序以后方可使用。
(3)每天在使用脚手架之前和下班以后多必须由专人对脚手架进行例行保养和检查,隔一定的时间和恶劣天气前后作检查,所有检查保养要作好书面记录。(4)脚手架上严禁堆荷超载材料;绝对禁止振动设备与脚手架联系;禁止任何支撑与脚手架有联系。
(5)脚手架的拆除要遵循拆除工艺及施工方案。
(6)拆除人员到达岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面,严禁高空抛掷。
(7)主防火方针,及时清理脚手架上的易燃建材,在每个楼层处及上人坡道处设置灭火器材,动用明火要审批,并有专人进行监护。禁止在脚手架上吸烟,杜绝火种来源。
八、计算书
(1)裙房电梯井道落地式脚手架计算书见附件一。
(2)塔楼电梯井道型钢悬挑脚手架计算书见附件二,型钢计算书见附件三。
第三篇:电梯井施工方案7569667360
施工方案
电 梯 井 施 工 方 案
施工方案
第一章 工程特点
一、工程特点
1.1、本工程为电梯改造工程,位于商场内,商场需正常营业,施工只能夜间施工。
1.2、施工场地较小,工程量小,施工难度较大。
1.3、凿除原电梯井底板砼(1.4M厚),不能机械施工,全部需人工凿除。1.4、拆除建筑垃圾不能就近堆放,全部外运。
第二章 施工组织、部署和各类计划
2.2主要施工部署
针对现场实际情况,对场地内作业安排如下: 2.2.1钢筋和模板在现场加工,加工场地设在施工现场。
2.2.2为解决垂直运输和加快施工速度,主体施工时采用卷扬机吊车,满足主体施工时钢筋、模板施工。
2.2.3施工材料采用汽车运输为主,施工入口处和行人通道采用全封闭,夜间设红色警戒灯。
2.2.4周密计划,施工材料必须按工程计划分批进场,防止积压寄存,减少施工现场,甲供材料提前十天把计划通知甲方。因砼为商品砼,为防止污染现场,混凝土运送车必须在场外冲洗干净后方可进场。
2.2.5积极配合所在地区做好各方面的横向协调工作,尽量减少噪声,不影响周围正常办公。
2.2.6加强对内部职工法制,施工人员必须服从社会治安条例和所在地区的各项规章制度,施工人员只准在规定的施工区域内活动,每个施工人员必须遵守公司制订的施工纪律。
施工方案
第三章
主要施工方法
3.1土方工程
(一)准备工作
①做好开挖前各项准备工作,包括各种围护材料和设备,施工位置和顺序。
②排水和降水的设施准备就绪,并做好一切配合工作。
(二)由于施工现场较小,土方深度较深,不宜机械作业,土方开挖时在基坑四周打木桩,间距为50MM,防止塌方。
基坑挖土平面、剖面图如下:
1、土方人工开挖,根据施工特点只能夜间施工,施工班组分二组,土方开挖后直接装车外运。
2、原电梯井坑凿除,工程量较大,分三个班组施工
3.2地下水位控制:
1、土方深度较深,地下水较多。
2、土方开挖时,在工作面外开挖集水井,低于基底1.0m,在底部铺垫300MM厚碎石垫层,在垫层上放置PVCφ300加劲管,管内放置水泵不间断抽水,便于基础施工,集水井数量根据水量情况。
3.3柱子施工方法
该工程为地下现浇电梯井,上部为框架结构,墙体为填充墙。
柱模板采用定型胶合板柱模,Φ48钢管支撑,柱箍间距不大于450,确保刚度。钢筋按设计图对号绑扎、柱子钢筋必须伸到基底,底板筋下设100厚砼预制垫块。
3.4底板上水平施工缝施工方法
整板基础混凝土为一次性浇捣,外侧板墙留设施工缝时,留在受剪力或弯矩较小处,水平施工缝应高出底板500处。施工缝处理采用300止水钢板,如图:
施工方案
1.5厚钢板止水带
3.5模板工程
梁、矩形柱现浇板均采用定型胶合板模,支撑杆采用Φ48钢管。
基础上要弹出十字中心线和断面线,立小方盘,便于立柱模。挂直柱头板,斜撑杆固定,每隔二、三根柱佼直一根柱头,用水平牵杆斜撑固定。中间柱拉统线望直。柱根部要留出一块门子板作为清理孔。梁模跨度在4米及4米以上时,梁底板中部应用0.3%的起拱。支撑顺序先柱后梁,最后加水平牵杆,纵模支撑加以固定。3.6砼工程 1.材料质量要求
商品混凝土必须符合设计要求,现场坍落度检查。2.准备工作
对于预埋件、预留孔、预埋螺栓的固定是否正确牢固,预留管口是否堵塞,木模支撑是否牢靠,钢筋位置是否正确等以上一道工序加以检查。
凡在浇灌运输过程中漏落在模内的混凝土残渣,必须清除干净 3.混凝土浇筑和振捣
混凝土浇捣前,应清除模板内的锯削、刨花、木块等。铺好跳板,浇水湿润模板,但不允许积水。有用水湿润后,模板中尚未胀密的缝隙,应加以
施工方案
嵌塞。
为防止混凝土在浇灌过程中发生离析现象,混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过2米,如超过2米时,应由串筒、斜槽、溜管注入。
3.7墙体砌筑工程
在常温施工时,砖应隔夜浇水,并在砌筑前浇水湿润,应防止过湿或不匀现象。调制的砂浆,应级配正确,搅拌均匀,有良好的保水性能和流动性。
砌筑前应熟悉皮数杆,并计算好皮数,填灰或刹灰在允许误差内逐皮进行。皮数杆立于墙角、转角处。砌墙所用之砖,应按设计规定。其质量应符合有关规定,不合格者不得使用。
墙体砌筑要求
砖砌体应上下错缝:内外搭砌横平竖直,头缝饱满,水平缝的砂浆饱满度不得低于80%。
墙体最下一皮和最上一皮,应用丁砖砌。
在砌筑中应按图纸规定的预留孔洞沟槽和预埋件等正确留置,不得遗漏。砖筑中要经常用托线板和线缍检查墙面和头角,随时纠正偏差。当砌筑中翻排转移及每天下班前应清扫墙面,清水墙要勤缝,并做好落手清。在框架填充墙或分隔墙中,在梁底或板底,应砌筑密实,皮数不够时可采用斜砖砌嵌。
施工组织设计
第四章 施工质量、进度、安全、文明等措施
一、保证安全生产主要措施
1、本工程在商场内,施工现场采用全封闭施工,四周用钢管搭设围护,外围用彩钢瓦封闭。
2、施工安全生产总体措施
2.1成立安全综合办公室,全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督。
2.2做到施工现场“发现隐患立即整改,发现违章立即制止”,确保项目安全生产。
2.3项目经理部将甲方指定的分包单位纳入安全管理系统,并与之签订安全生产协议书。
2.4所有洞口,监边的安全设施在解除前,应征得有关部门的同意。2.5制定执行出入大门的规章制度。
2.6严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。
2.7夜间施工配备足够的照明灯光,用于小间装修的照明电应为36伏的低压电,以保安全。
2.8现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。2.9加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位。
施工组织设计
第五章 人工降效
1、由于该工程较小,施工难度大,白天不能施工,需夜间施工,增加了人工工资。
2、材料不能一次到位,需二次搬运。
3、材料垂直运输,全部人工运输。
以上情况对工程产生人工降效,增加了施工成本。
第四篇:电梯井内脚手架施工方案
电梯井道内脚手架施工方案
目
录
1、工程概况…………………………………………………………
2、编制依据…………………………………………………………
3、脚手架搭设技术与工艺…………………………………………
4、安全要求…………………………………………………………
5、脚手架拆除………………………………………………………
6、附图……………………………………………………………….电梯井道内脚手架施工方案
3.1.3.1规格:1800㎜×1200㎜;表面平整光滑; 3.1.3.2禁止使用:脆裂、破损、腐蚀.3.1.4拉结用材
3.1.4.1钢管: Ф48×3.5㎜ 3.1.5锚固元钢
3.1.7.1质量符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499),钢号HPB235.3.1.7.2禁止使用:螺纹钢材料;严重锈蚀、有裂纹、废料拼接、无出厂合格证的产品材料.3.2 搭设尺寸
3.2.1搭设高度: H20米,3.2.2立杆纵(横)距 客梯:ιa(ιb)=2m、2.3m 立杆离井壁尺寸为:200mm
3.2.3步距:h=1.8m
3.2.4搁栅杆间距:@=350~400㎜
3.2.5拉撑点间距:二步四角3.6m(高度方向);4角(水平方向)3.2.6扣件扭力矩:50N·m 3.3 搭设技术与工艺 3.3.1搭设内电梯井脚手架 3.3.1.1 立杆
每个电梯井内布设4根脚手架立杆。立杆支设在电梯井大底板上, 立杆接长采用对接。立杆对接扣件必须交错布置,相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向不应小于500㎜,各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3。顶步立杆可采用搭接接长,搭接长度≮1m。
电梯井道内脚手架施工方案
安全技术交底。严格按有关操作规程施工。
4.2 架子搭设作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽,做好分工及协调配合。
4.3 作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人。搭设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落,伤人。
4.4 每次收工前,架上材料应使用完,不要存留在作业面上。已搭好的脚手架应形成稳定结构,不稳的要临时加固。在搭设过程中,配合施工的人员应避开落物的区域。
4.5 控制搭设高度与施工进度同步,确保电梯井结构施工人员安全。4.6 严格控制搭设高度(≤24m/段)。严禁超高搭设脚手架。
4.7 禁止将模板支撑固定在脚手上,或用电梯井内脚手架作为结构的模板支撑。
4.8 在搭设脚手架时,特别注意严禁使用不合格材料。其中构配件材质同外脚手架。由安全员指挥,作业人员必须服从统一指挥。
4.9 脚手架搭设完,必须经施工、技术、安全、使用班组等人员验收合格后,挂牌使用。
4.10 禁止超载堆放物料(设计300㎏/㎡)。禁止拆除受力杆件。4.11 在使用期间指定专人维护保养。
5、脚手架拆除
5.1 脚手架拆除或上翻的顺序与搭设顺序相反。
5.2 拆除前,应由项目部技术员、安全员进行拆除安全交底,清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5.3 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
2900
电梯井道内脚手架施工方案
墙体通长钢管与工字钢楼板地面 电焊焊接牢固工字钢Φ25钢筋
满铺九夹板
墙体Φ25钢筋水平杆工字钢楼层地坪一
第五篇:专项方案电梯井内吊篮安装方案
电梯井内吊篮安装方案
一、工程概况:
深圳市鸿景湾名苑工程量由如鸿实业(深圳)有限公司兴建,机械工业部深圳设计研究院设计,本工程位于深圳市福田区下沙村福荣路北,为中档精品海景住宅,由二栋33层的高层住宅,一层地下室,一层裙房,一层架空活动平面组成,框剪结构,建筑高度99.80m,总建筑面积52000m2。
二、吊篮设置:
因工期要求,本工程拟利用电梯井空间安装吊篮一组,设置在A栋消防电梯井内,负责A栋十层以下部分平面材料的垂直运输,该吊篮在十层以下内装修结束后拆除,吊篮底盘设在±0.000标高处,底盘为钢管排架上铺钢笆及木板作平面,天梁直接搁置在12层电梯井楼面上并与剪力墙钢筋焊接。
三、吊篮技术参数:
1、吊篮横截面1900*2000mm。
2、料斗容积0.6m3。
3、吊篮料斗最大载重量800kg.4、料斗最大提升速度为60米/分。
四、吊篮安装程序:
1、先用钢管在电梯井内搭设排架(纵横间距为400mm),至±0.000处,满铺钢笆和木板作吊篮底座,底座的四角水平设置不大于1/1000,在电梯井南北剪力墙上吊垂直线,位置符合吊篮导轨位置,用φ16膨胀螺栓将吊篮轨固定在剪力墙上,膨胀螺栓间距2φ16@500mm,本电梯井净空尺寸为2000*1900mm,其尺寸正好符合吊篮使用范围。
2、由电梯井北侧剪力墙外侧±0.000处用φ18螺栓与墙体连接,固定导向滑轮,楼层暂停和断绳装置用φ5mm钢丝绳和φ16钢筋制作成系统控制。
3、在12层楼面电梯井南北剪力墙上开洞,天梁两端各伸出剪力墙外300mm,天梁与墙与钢筋加焊固定好。吊篮顶棚满铺铁板并焊接。
4、安装完毕后,滑轮、轨道进行加油,并在导向框内涂润滑油脂,在提升货物前先空篮上下反复试机,确保吊篮运行正常,吊篮楼层暂行用对讲机控制。
5、吊篮安装使用注意事项:
⑴、吊篮安装前先将轨道进行拉直,到顶安装完毕,其垂直误差不大于2%,在施工中还须定期检测。
⑵、吊篮载重不大于800kg,工作作业完成后,必须及时清洗吊篮,严防积块。
⑶、使用过程中,必须将吊篮、导向槽、滑轮等没有机械磨损部位涂上润滑油脂,并做到经常检查、保养、加油,确保润滑自如。
⑷、在使用过程中必须检查各连接螺栓,保证无松动现象。⑸、必须经常检查断绳装置、保障装置,以保证灵活自如,安全可靠。⑹、为了确保安全,必须在吊篮提升高度设置行程装置开关。⑺、吊篮拆卸与安装时程序相反,拆卸后应堆放整齐,以防变形。⑻、吊篮作业区设圈挂警示标志,楼层吊篮口利用原电梯口防护钢筋网片。
⑼、对吊篮安装的操作人员,必须经安全交底上岗作业并系好安全带。
⑽、吊篮的安装、拆卸严格按照技术交底要求执行。
⑾、吊篮安装前、拆卸前必须进行安全教育和安全技术交底,并按规程规定要求进行。
五、附图:吊篮安装作业演示图。