1确保质量的技术措施

第一篇：1确保质量的技术措施

施工过程中对该工程的质量保证措施、质量通病防治措施

第一节 确保质量的技术措施 一．抓好施工全过程的质量控制

1．质量管理制度的落实

质量管理实行公司、项目部、现场三级管理模式，进行“三检制”，即自检、互检、专检制。各管理级按照施工验收标准认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、质量检查技术交底制，隐蔽工程检查签证制，分项分部工程质量评定制，质量事故报告处理制，质量纠正措施等各项质量管理制度的逐一落实和到位，由专人不定时的进行巡回检查或抽检，贯切制度的落实情况，相互监督，善始善终。

2．技术质量交底

技术质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容。交底采用书面签字确认形式。在设计单位进行设计交底和了解设计意图的基础上，组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作，由技术负责人向技术员交底，技术员向工长交底，工长向工人交底，使参与施工的人员掌握施工图的内容要求和特点，及施工应达到的技术标准，明确工艺流程等要求。

二．项目各阶段质量保证措施

1．施工准备阶段

（1）制定系统工程质量目标：分项工程质量合格率达到100%（2）建立系统工程质量管理组织机构。

（3）施工前，对进入现场施工的各专业人员进行一次“质量第一，预防为主”的教育，提高施工人员的质量意识。

2．工程实施阶段

（1）施工前，对安装工程施工的有关人员进行施工图设计要求标准的交底工作。

（2）按照创优的目标，根据施工各个阶段，编制相应的针对性措施。（3）坚持执行每道工序施工前的质量要求交底，明确质量的标准。（4）贯彻落实施工班组自检，施工管理人员互检，专职质量员专检的三级质量检验制度。（5）施工中产生的质量缺陷，以整改通知单的形式限期整改，落实实施整改人同。

（6）工程项目管理，现场配备专职质量员，实施工程质量的检查，监督指导，评定等职能。

（7）制定每半月进行一次工程质量检查制度，制定纠正和预防措施。（8）现场使用的计测仪器，须在有效的检测期内并具有检测合格标志及合格证。

3．设备检验

对进入施工现场的智能安防系统工程物资进行严格的质量检验，对不符合要求的物资及时退出场地。所有材料和设备进场安装前进行检验，在经过检验并获得业主和监理工程师批准以前，不直接用于工程.对于所有业主和监理工程师认为需要报送样品的材料或设备，本公司在用于工程之前至少30天，向业主和监理工程师提交样品，并提交必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料，以供检验。如果检查、检测、检验或试验的结果表明，任何送检的设备、材料有缺陷或不符合合同的约定，业主和监理工程师可拒收此类设备、材料，并应立即通知公司，同时说明理由。公司立即修复上述缺陷并保证其符合合同约定，并再次送交业主和监理工程师检验。

4．调试交付阶段

（1）组建一个竣工工程质量达标的检查小组，按照标准、要求，实施收尾、整改等事宜。

（2）做好智能化工程质量记录、评定等资料收集、整理、装订工作，报上级部门核验。

（3）按规定的要求，落实好竣工保修，服务等工作。

三．分部分项施工质量的检验把关

主要是加强项目部和现场班组的自检和互检，严把质量关。

分项工程完工后，在班组自检的基础，由施工作业队队长主持组织专业工程师、质量检验工程师人员参加检验，检查完后填写检验评定表一式两份，质量检验工程师和施工班组各存1份，对施工中存在的问题，责令限期整改，并反馈改正结果。分部工程完工后，由质检部门负责主持，专业工程师、质量工程师、作业队队长参加，由质量工程师填写分部工程检验评定表，质检评定表一式三份，项目部、专业工程师、施工作业队各存一份，做到有依有据，对存在重大质量问题的除限期无条件整改外，还按规定进行经济处罚。

四．验收阶段的质量管理

做好竣工验收阶段的质量管理，做到善始善终。

工程进入竣工验收阶段，进行有计划、有步骤、有重点的收尾工程清理工作，通过竣工前的预验收，找出漏项或需修补的工程，及时安排施工，并做好竣工工程的成品保护，以提高工程一次成优率，减少竣工后返工整修。工程经自检、互检后，与建设单位或其代表、监理工程师或其代表、设计单位进行正式的验收交接工作。

单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验，项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。

项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。

对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。

项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求进行编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。

在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。

工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。

五．提高全体施工人员的技术素质意识

经常组织相关人员学习规范、规程、标准等，提高各级管理人员的技术素质及操作能力，施工现场悬挂公司的质量方针和质量目标的宣传教育标牌，使每一位工人都知道本工程的质量要达到的目的，时刻有质量意识感。

六．保证材料和设备质量

一个建筑物质量的好坏，原材料是关键，只有合格优良的材料设备才能建起高质量的工程。在本工程中，主材的采购征得业主的同意，采购大厂的合格材料。设备材料进现场，堆放整齐，有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载全面正确，库容整洁。需进行复检的原材，进现场后和监理方共同对原材抽样，专人送试验室复检，检验合格后方能使用。

材料、设备合格证（出场质量证明）、进场验收记录、施工记录、施工试验记录完整，数据齐全并能满足设计及规范要求，真实、有效、内容填写正确，分类整理规范，审签手续完备。

第二节

工程质量通病防治措施

施工项目中有些质量问题，由于经常发生，犹如“多发病”一样而成为质量通病。

质量通病的原因很多，涉及面广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序的操作规程，认真贯彻执行技术责任制，认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关，认真总结生产质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，消除质量通病。

对质量的通病的防治，同样要在调查的基础上分析其原因，方能达到“对症下药，药到病除”的目的。以下就几种常见的质量通病，举例阐明其原因及防治措施。

成立消除质量通病组，由公司质检部经理担任组长，质量工程师为副组长，项目部各工班班长为消除质量通病组成员。对出现质量通病部位，找出原因，及时制定消除空、裂、渗、漏、堵、粗、污等质量通病的具体方案，及时有效地杜绝由质量通病产生的质量问题。

第二篇：确保工程质量的技术措施

确保工程质量的技术措施8分

1．质量管理系统

①依据ISO9001：2000标准和公司质量体系文件建立、健全项目质量保证机构，在严格执行公司质量保证手册、程序文件、作业文件中有关规定和要求同时，根据本工程的特点，编制有效的质量保证计划，在质量保证计划中，对该工程质量保证活动进行总体策划，规定各职能人员、岗位质量职责分配到各职能人员、明确每个要素的主管和相关人员，及接口关系。由项目经理负责项目质量体系实施运行和保证

②质量管理

a 建立质量管理体系，由项目经理、工程师、生产经理、质量检查员、班长组成，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。

b加强人的控制，发挥“人的因素第一” 的主导作用，对项目管理人员，根据职责分工，尽职尽责，做好本职工作。

加强施工生产和进度安排的控制，合理安排进度，在质量个进度发生矛盾时，进度服从质量，合理安排劳动力，科学进行施工。

c 加强施工生产和进度安排的控制，合理安排进度，在质量和进度发生矛盾 时，进度服从质量，合理安排劳动力，科学进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。

d 加强施工物质的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须要执行“采 购控制程序”建立合格供方名录，幷对其进行评价。凡采购到现场的物质，必须严格进行验证，严把质量、数量、品种验收关。

e 严格检查制度，严格执行“三检制”，未达到标准要求的必须返工，验收 合格后，才能进行下道工序施工。

f 自检：操作工人在施工中，按检验批质量验收进行自我检查，并由专职质 量检查员进行复合，合格后填写自检单报质检员，保证达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

g专检：在自检满足要求的基础上，专检员会同技术人员进行复查，合格后 报监理验收。

h交接检： 各分项检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工 序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。

i坚持样板引路制度，各道工序或各分项检验批，在施工前，必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后，由质检员、技术员共同进行验收，满足要求后，才能全面施工。

2．施工准备过程的质量控制

①加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真检查执行情况。

②认真做好原材料进场检验与试验工作，原材料必须有合格证，凡需做复试的材料必须经试验复试后方准下料施工。

③严格按配合比施工，根据实际情况及时调整配合比。

④施工中使用的焊条、焊剂等焊接材料，使用前必须按工艺要求进行烘干处理，合格后方可使用。

⑤模板的拆模必须经现场技术负责人确认下达拆模通知，其他人无权下令拆模。

3．施工过程中的质量控制

工序质量控制措施：工序质量控制主要围绕影响工序质量的人、机、料、法、环，五个方面进行控制。

①人的因素控制：按QB/FZCG-G02.07-2005《人力资源和教育培训控制程序》执行。

a.人员配备

公司将抽调优秀的项目经理组成项目经理部，其中项目经理必须从事多年土建施工管 理，具有丰富管理经验，在公司范围内，抽调技术和管理骨干，充实项目各职能部门力量，形成组织协调得力、工作效率高的项目管理机构。抽调施工的主力骨干班组，组成作风过硬，技术素质高的作业队伍，保证作业质量。

b.质量检验试验人员做到持证上岗，并有中心实验站负责对试验进行监测。焊工所施焊的项目必须与持证项目相符。除以上外，焊工、电工、起重机械操作工等特殊工种人员，还必须持有安全操作证，未持证人员不得上岗作业。

c.培训

关键特殊工序作业人员，必须经上岗前技术培训，达到熟练后方可上岗。

d.认真做好开工前的技术交底工作，使作业人员掌握施工程序、作业工艺方法、操作规程，所用机具设备和检验测量设备以及质量检验标准，确保按技术方案施工，保证作业质量。

e.建立激励约束机制，调动职工积极性

指定质量经济责任制，实行“优质优价”的激励机制和“质量一票否决”的约束机制。

实行分项工程质量报检制度，各班组完成的分项工程在按劳动定额结算前，必须向质检人员报检，未报检或报检后存在质量问题未整改者不得结算，并制定“质量处罚规定”，对在质检人员日常检查、项目组织的质量大检查，和上级部门及顾客组织的检查中，发现有质量问题及时进行通报批评，并按规定处罚。

f.加强思想教育，提高全体职工质量意识，使全体职工树立质量就是企业的生命，依靠质量占领市场的意识，把“建设精品工程，满足用户需求；遵循法律法规，不断完善发展。的公司质量方针，真正体现在实际行动当中。

②机具设备控制按BJGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

a.机具设备配备的数量总类比例生产能力性能精度等级必须持久、稳定的满足工序的工艺、技术、质量、工期、使用环境的要求。

b.检验测量试验设备控制按照《质量、环境、职业健康安全管理手册》规定执行，配备数量、种类、性能、精度等级必须满足测试任务的需要，对关键，特殊工序，要计算测量能力指数，以保证所选配的检验测量试验设备的测量范围和测量能力一致，建立管理台帐，和周期检定校准计划，按规定检定核准，做到在用检验、测量和实验设备处 于检定、校准合格状态，确保质量控制 的准确性。

c.机具设备的维护保养。对施工现场参与施工的机具设备，按规定的时间，项目及时进行检查维护和保养，保证所有设备运转正常。在使用过程中，发现使用设备运转出现异常或性能不稳定时，及时停止使用，通知设备主管部门安排检修。

③ 材料控制：《质量、环境、职业健康安全管理手册》

a.采购前依据技术文件、施工图和生产计划编制物资采购计划并审批，根据采购计划评价物资分供方，选择合格分供方，经批准后，实施采购。对承包合同中，规定由顾客提供的物资，编制物资需用计划，经批准后，从顾客处提货。库房物资要按规定分类摆放，做到整齐美观，对顾客提供物资设转账、专区管理和存放。物资使用要严格执行限额领料制度。

b.产品标识可追溯性控制《标识和可追溯性管理办法》。物资保管员对经检验和试验合格进入仓库的物资，按名称、规格、型号、数量、产地做标签识别，对露天存放的物资，应分区分类加标签标识，合理堆放。对专料专用和特殊要求的材料，在标识中标明使用范围，通过标识以防止错用物资，以及发生质量问题，能及时追回。

c.进货物资检验和试验，项目部的技术员、质量员、材料员根据供应提供的物资计划编制《合格供方名录》，物资到货后由材料员组织质检、技术等部门实施检验和试验后，按《标识和可追溯性管理办法》进行状态标识，状态标识分别为，待检、待判、合格、不合格四种，以防止不合格材料进入施工工序。对检查出的不合格品取消其合格供方资格，并按规定进行隔离、标识、记录、评审、处置。

④ 施工方法控制按QB/FZCG-G03.12-2005《生产和服务提供控制管理办法》执行 a.开工前根据图纸、标准规范，结合本工程特点编制切实可行的施工组织设计、技术方案及关键工序作业指导书，用于指导施工组织和作业。

b.施工组织设计施工方案等技术文件均为受控文件，保证各有关场所得到和使用相关文件和资料的有效版本，及时收回和销毁作废的技术文件，防止错用误用。

c.开工前由项目经理组织按QB/FZCG-G03.12-2005《生产和服务提供控制管理办法》对关键、特殊工序进行识别和策划，以确保工序能力持久、稳定的满足要求。

⑸成品保护、工程交付和服务控制。

①成品保护：按QB/FZCG-G03.19-2005《产品保护管理办法》执行。

成品、半成品保护应由技术负责人按施工设计编制成品保护计划，项目经理组织实施，质检人员对实施情况监督检查。同时各种产品及检验试验状态的实物标识在施工中做好保护，确保标识清晰。

②工程交付和服务：按GB-50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》做好对顾客的服务工作，确保服务质量，质量回访满意率达到100%，工程质量保修按照国务院颁发的279号文件《建设工程质量管理条例》执行。

③质量检验评定标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4．质量控制标准

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

第三篇：质量目标、质量保证体系及技术措施

宝业月亮湖花园11#楼

编制单位：湖编制人： 编制时间：二

创 优 质 量 目 标 和 保 证 措 施

北省建工第三建设有限公司

审核人：

批准人： 00八年 月

日

质量目标、质量保证体系及技术措施

本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及武汉市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。

1.1质量目标

严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，确保一次交验达到优质工程。

1.2质量保证体系 1.2.1组织机构

成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。

1.2.2质量管理职责

质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：

1）项目经理：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

2）项目总工： 项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。

3）项目副经理：

作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

4）质检人员：

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

5）施工工长：

工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。

1.3质量技术措施总则

1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。

4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

1.4质量技术措施总则

1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。

4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

1.4施工准备过程中的质量控制

1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

4）对产品质量实现合格优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

1.4施工过程中的质量控制

1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。

6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

1.5分项工程质量措施 1.5.1模板工程

1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。

2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。

1.5.2 钢筋工程

1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。

3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。

受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。

1.5.3砼工程

1）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

2）对以浇筑完毕的砼应及时养护。

3）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

4）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

1.5.4砌筑工程

砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

砌筑时，砌块应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。

如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有900弯钩。

1.5.5抹灰工程

1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。1.5.6防水工程 屋面防水：

严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。

施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。

质量技术措施总则

1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。

4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

施工准备过程中的质量控制

1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

4）对产品质量实现合格优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

施工过程中的质量控制

1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。

6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

质量保证技术措施 施工计划的质保措施

在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。

施工技术的质保措施

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。

搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。

施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。

加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。施工材料的质保措施

在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。

砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

分项工程质量措施 模板工程

1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。

2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。

4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。

钢筋工程

1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。

3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。

砼工程

1）砼所用的原材料必须符合以下规定：

a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。

b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

c.水用自来水。

2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。

4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

砌筑工程

砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

砌筑时，砌块应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。

如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有900弯钩。

抹灰工程

1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。防水工程 屋面防水：

严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。

施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。

屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。

计量管理 计量管理制度

1、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。

2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。

3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。

4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。

5、量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。

6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。

7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。

计量管理措施 混凝土后台计量管理

1、混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。

2、混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。

3、混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。

4、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。

5、质量监督员负责监督上述工作。计量器具管理

1、凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。

2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。

3、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。

4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。

5、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。

6、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。

7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。

8、各类计量器具的配备率不应低于90%。计量保证与监督管理

1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。

2、在用计量器具的受检合格率均在100%。

3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。

4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。

5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。

6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。

7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。

8、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

第四篇：质量保证体系及技术措施(精)

第九章 质量保证体系及技术措施 质量目标、质量保证体系及技术措施

本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及南京市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。

9.1质量目标

严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，确保一次交验达到南京市“金陵杯”标准。

9.2质量保证体系 9.2.1组织机构

成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：

9.2.2质量管理职责

质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：

1）项目经理：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

2）项目总工：

项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC ”小组开展活动。

3）项目副经理：

作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布臵施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

4）质检人员：

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

5）施工工长：

工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。

9.2.3质量监督体系

施工质量管理体系的设臵及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》，如下：

9.3质量技术措施总则 加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC 成果的推广应用工作。制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

9.4施工准备过程中的质量控制

1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

9.5施工过程中的质量控制

1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留臵试块。

6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

9.6质量保证技术措施 9.6.1施工计划的质保措施

在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。

9.6.2施工技术的质保措施

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。

搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。

9.6.3施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。

加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。9.6.4施工材料的质保措施

在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。

砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

9.7分项工程质量措施 9.7.1桩基工程

1、开孔：在对桩位测放无误后，认真填写开孔报告，并附详细测量报告，报请业主方、监理方复验后方可开孔。桩心直径偏差为+100，-40，桩中心位移偏差为D/20；

2、挖孔：本过程控制要对桩身垂直度，终孔深度、孔径等质量点控制。并作详细记录，做到有表可查，有据可依；

3、终孔：本过程是对挖孔过程完成的最终检验，必须经现场质量员、业主方代表、监理代表复测签字认可后方可进行。垂直度容许偏差为1/200；

4、钢筋笼制安：

a.钢筋规格型号按设计要求采购，应有出厂质量证明书并按有关标准取样做机械性能试验。

b.电焊操作工必须持证上岗。c.钢筋笼制作应符合下列两表。表一 钢筋搭接长度

表二 钢筋笼制作允许偏差

d.钢筋笼在搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。

e.钢筋笼制作、吊放应及时填写自检与隐蔽记录，并经质检员、监理签字认可。

5、混凝土制备及运输：

水泥：应选用普通硅酸盐水泥，必须有出厂质量证明书，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，无论是否免检，均应进行水泥复查试验。砂：选用中粗砂，含泥量不超过3%，并要求级配较好。

石子：选用中碎石，粒径不宜大于40mm 砼坍落度：要求8-10cm，在拌制过程中，经常用坍落度筒检测。

砼配合比：要求预先进行试验，水灰比不大于0.6，含砂率宜为40-50%。上料前，必须将设计配合比换算成施工配合比，并对水泥、砂、石过磅，要求误差范围为：水泥±2%、石子±2%、砂±3%。

砼搅拌过程中，要求每次搅拌时间不小于90秒，且混凝土在运输过程中不得超过20分钟，不得有离析现象，每根桩做一组混凝土试块。

6、砼灌注

（1）浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3M 时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2M，混凝土宜采用插入式振捣器振实。

（2）灌注应连续进行，不得间断。9.7.2模板工程

1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。

4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位臵正确。5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。

9.7.3钢筋工程

1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位臵。

3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

5）设臵在同一构件内的接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设臵，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。

钢筋接头不宜设臵在梁端、柱端的箍筋加密区。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。

9.7.4砼工程

1）砼所用的原材料必须符合以下规定：

a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。

b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

c.水用自来水。

2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。

3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。

4）浇注封底砼时，当孔内渗水量较小，可先抽清孔底积水，在积水深度为超过100前按常规方法浇灌砼，若渗水量较大，孔底积水深度大于100时，应采用水下砼施工方法浇灌；对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。

6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

9.7.5砌筑工程

砌筑施工应设臵皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉接筋，应设臵正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留臵的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。

如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放臵二根直径φ6mm 的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm ；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm ；抹端应有90弯钩。

9.7.6抹灰工程

1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。9.8计量管理 9.8.1计量管理制度

1、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。

2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。

3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。

4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。

5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。

6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。

7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。

9.8.2计量管理措施 混凝土后台计量管理

1、混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。

2、混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。

3、混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。

4、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。

5、质量监督员负责监督上述工作。计量器具管理

1、凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。

2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。

3、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC 》标志及出厂合格证。

4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。

5、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。

6、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。

7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。

8、各类计量器具的配备率不应低于90%。计量保证与监督管理

1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。

2、在用计量器具的受检合格率均在100%。

3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。

4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。

5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。

6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。

7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。

8、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

第五篇：强化管理确保质量

强化管理确保质量

各位领导、专家：

你们好！春节将至，首先预祝各位领导、专家新春快乐！万事如意！

面对市场经济日益激烈的竞争，为了适应社会的发展和职能的转变，我司始终坚持把建设一支政治过硬、业务精通，作风扎实、廉洁奉公的队伍作为主要任务来抓。为了提高全体员工的思想素质，我司开展了党的十六大精神、“三个代表”的重要思想等党性党风的学习教育活动，以使全体员工在思想上设防，政治上过硬，行为上自检。通过学习，强化了全体员工全心全意为工程服务的观念。

为了能规范、优质、高效地搞好工程质量管理工作我司制定了一系列的管理监控措施：

一、质量目标

二00五年初，制定了05的质量总目标为：单位工程竣工一次验收合格率100%；工期履约率达90%；顾客满意度平均达到80%以上；单位工程观感评定好的大于40%。通过全体员工一年的共同努力，四项质量目标均圆满完成年初下达的任务。单位工程竣工一次性验收合格率达100%，工期履约率达90.5%，顾客满意度平均达到82.1%单位工程观感评定好的达45.6%。

二、学习与培训

鉴于建筑业的现状，我司对各种新发布的建筑业有关法律、法规、强制性条文等相关知识进行全员学习培训，让全体员工了解和掌握必

要的法律知识，保证在质量管理中能学之所用。对新材料、新工艺、新技术、新设备，我们组织相关部门先学习培训，再向项目管理人员传授，然后向项目操作班组进行培训交底。例如：永新四期刚性屋面的油膏嵌缝采用搓条技术改变以往的浇灌技术，既满足质量要求，又保证了屋面变形缝的顺直，同时减少了屋面污染现象。

三、工程内部合同管理

工程中标后，总公司与项目部签订内部管理合同。对项目的质量目标进行层层分解，确定工程的管理目标，明确合同中各主体的任务分工和责任分工。针对个分解目标履行进行一定经济奖罚，工程施工合同进行跟踪管理检查指导。如施工过程中发现的偏差进行分析，则采取切实可行的技术和管理措施，纠正偏差，同时制定措施防止偏差再次发生，确保项目按质、按量、按期履行合同。

四、项目部组建

项目部的组建，首先根据项目的需求，确定项目管理的组织结构。我司项目管理基本上采用矩阵式组织结构，设横向质量管理部门和纵向安全管理部门，并不分主次，发出指令同等重要。根据各部门的需要，安排合适的管理人员，满足项目需求，确保项目管理到位。从而达到项目能按质、按量、按期的完工。

五、工程的材料控制

每年伊始，我们队工程A类物资（钢筋、水泥等材料）的市场供方进行有选择的评审考核，选择优秀的合格供方，编制合格供方名单，供项目部选择方采购。采购时供方必须提供产品出厂合格证书，经现场验收签证取样复试合格后方可进行报验使用，复试不合格产品立即出场。B、C类物资（地方材料等）进行现场签证取样复试，复试合格后报验使用，不合格产品立即出场。保证施工现场无不合格产品，以防止在工程中错用或使用不合格的材料。

六、工程检查控制

根据IS0901—2000标准的质量管理体系要求，对工程进行全程动态管理，负责项目施工的全过程策划，协调项目之间的有序施工；负责引用新型工程质量的管理技术；参与新技术、新材料、新工艺、新设备的推广；贯彻执行国家有关技术、质量法规和标准规范；负责对项目施工组织设计、关键工序和特殊工序施工方案进行审核、监督实施；负责工程技术文件的监控与发放；负责工程有关质量记录的控制管理；如项目出现不合格品进行分析处置，并指导监督项目部制订纠正和预防措施，同时向其他项目通报，防止类似事件发生；对项目发生的质量事故负责收集分析适当的数据，并组织调整分析质量事故，制定质量事故处理方案，监督方案实施到位；负责项目过程和产品的监视和测量控制、监督指导工程质量评定以及工程质量的综合评定；对项目部工程施工的过程、最终检验和实验负责监督和控制；负责工程质量的回访和顾客满意度的调查等工作。确保工程全过程的质量控制。

在市行业主管部门的正确领导下，在全司人员的共同努力下，我们集团公司将会在今后的工作中取得更大、更好的成绩来回报社会。

谢谢各位领导、专家！