九段EHS安全打怪升级术

第一篇：九段EHS安全打怪升级术

“九”，在中国古代便被认为是最大的数字，九九归一，九重天，九九八十一难，九五之尊等等，无不透露着人们对“九”的尊崇与喜爱之情……

对数字“九”的爱慕，更是渗透到了生活中的方方面面。如，北宋张拟在《棋经·品格篇》这样写到：“夫围棋之品有九，一曰入神，二曰坐照，三曰具体，四曰通幽，五曰用智，六曰小巧，七曰斗力，八曰若愚，九曰守拙。”围棋九品的叫法由此而来，此外，亦有围棋九段的叫法，“段”字则是沿用日本的叫法，如空手道亦则被分为九段。

此外，管理学亦有一个“九段三十六计”的管理理念，就是企业要形成成熟的管理，就要走九个阶段。

更有人把企业管理像围棋手一样分成九段，由低到高依次为： 一段：经验管理；二段：效率管理；三段：成本管理；四段：质量管理；五段：人性管理；六段：知识管理；七段：创新管理；八段：文化管理；九段：战略管理。

“九”，在中国古代便被认为是最大的数字，九九归一，九重天，九九八十一难，九五之尊等等，无不透露着人们对“九”的尊崇与喜爱之情……

对数字“九”的爱慕，更是渗透到了生活中的方方面面。如，北宋张拟在《棋经·品格篇》这样写到：“夫围棋之品有九，一曰入神，二曰坐照，三曰具体，四曰通幽，五曰用智，六曰小巧，七曰斗力，八曰若愚，九曰守拙。”围棋九品的叫法由此而来，此外，亦有围棋九段的叫法，“段”字则是沿用日本的叫法，如空手道亦则被分为九段。

大家知道，EHS工作事务繁杂，各种名目的安全检查不断，各项大小会议随之而来。那么，各位EHS朋友在召集安全会议时，是怎样的一种情况呢？

·宝宝自己排斥开会么？

·其他宝宝们参会情况怎样？出席率高不高？ ·会前的材料准备是否充分？ ·会议的效果如何？

·是否有跟进措施？能否严格落实？ ·……

俗语说，知己知彼，方能百战不殆。我们不妨以此为例，来测试一下各位EHS朋友，目前的情况是怎样的？处于何种阶段？大家一定要记得对号入座哦！

工作会议之九段，你做到哪一段？你的结果在哪一段？

有这样一种有趣现象：现实生活中，人们多愿意承认自己不精通某项技术，却很少有人愿意承认自己不能做管理。中国传统的官本位思想在作祟，在稳定的外企，管好管坏极难衡量……，均会使得管理路线占了绝对性的优势。

在企业做EHS，也会涉及到管理和技术之争。各位EHS朋友，既需要有广度，需要无所不知；同时也需要有深度，需要成为某个细分领域的专家。真可谓是横向到边，纵向到底！各位企业的EHS宝宝们，辛苦了。于是就有了技术路线和管理路线之间的各种纠结！就有了是走技术路线，做EHS工程师、EHS资深工程师呢？还是走管理路线，去做EHS经理、EHS总监呢？我们不妨先看一下不同路线的钱途及发展前途。

上述三条曲线，随着时间的推移，收入的变化。很不幸，在中国技术的价值还没有被绝大多数企业及企业家的认同，因此单纯技术人员的收入曲线基本成C曲线状，也即刚开始收人较高，也能较快增加，后面随着时间的推移，收人增长略显平缓。

除此之外，技术更新换代较快、是否有优先知情权、资源支配权、绩效评定权以及人事任免权等方面，技术路线则显得较为弱势。而我们衡量一个人的成就时，以技术突破成就自身的人太少了，不仅是宣传不够，更多的是：人们并不关心。悲哀呀。

尽管如此，并不能说明管理路线一定优于技术路线。有这样一个很经典的小故事：

美国某著名公司，有一台大功率电机，出了故障。邀请许多本国专家会诊，都没有找到原因。该公司只好从德国请来斯坦门茨，他是机电领域的专家。斯坦门茨到现场后，很仔细地听了听电机运行的声音。半个小时之后，他在机器某处用粉笔画了一条线，说：“把画线地方里面的线圈减掉16圈。”工作人员按他的要求去做。

不久，这台大功率电机就恢复正常。公司经理问：“修理费多少？”斯坦门茨说：“1万美元。”公司经理惊讶：“你只是在机器上画了一条线，就值1万美元？”斯坦门茨回答：“我画那条线仅值1美元。知道画在哪里值9999美元。”

你还能说技术没有价值吗？

知道在哪里画线，价值9999美元……，小编的确被惊呆了。谁还敢说技术不值钱呢！那么，EHS朋友，向左还是向右？其实最终还是要结合自己的实际情况，毕竟适合自己的才是最好的！

小编根据EHS工作的实际情况，结合九段管理的理论，提出了九段EHS管理，不免偏颇，请大家参详讨论。如下图所示：

3.1 被领导，被管理

3.1.1 刚毕业，新手，来啥干啥 —— 一段

角色：20出头，职场EHS小鲜肉，抑或是小屌丝一枚。现状：谁都是我的领导，谁都可以指挥我！发生工伤，找“我”；收到安监局的罚款通知单，找“我”；环保人员突击检查，找“我”；员工安全培训，找“我”；甚至保安打架，也找“我”！安全管理岗真是“万能岗”。这些也罢了，更有夸张的：看大门充当保安、收快递、帮忙照看小孩……简直无所不能！EHS小鲜肉们，完全是疲于应对各种任务、要求、审核。慢慢学会应对（积极应对，消极应对都要应对），哪种会有效？……

战斗指数：

心声：宝宝命苦啊，工作上：没人带我，苦的、累的都是我的；生活中：口袋里的米，吃了上顿没下顿，出门在外，能走路，坚决不坐公交……

在任何特定群体中，重要的因子通常只占少数，而不重要的因子则占大多数，企业的管理也是如此。各位EHS小鲜肉们，公司文化你是否认可？作为被管理者，公司各种规章制度，你是否感到满意？你是属于80还是余下的20？

EHS.CN注：

上帝是公平的，每个人的一天都只有24个小时，疲于应对各种零碎事务，并不是一种可持续的状态。EHS小鲜肉更要学会利用二八原则，来合理分配自己的时间，哪些是紧急的，哪些是重要的，哪些是既紧急又重要的，哪些是可以放放的。有所为，有所不为，集中时间精力，抓关键事、关键人、关键环节，才能更快地度过初入职场的迷茫期，成功晋升到九段EHS管理中的第二段。3.1.2 安全检查 —— 二段

角色：已有了1-2年的EHS工作经验，积累了一些专业知识，但还算是半个新手……

现状：没有标准的方案、或流程，却面对着各种各样的安全检查，安监局、环保局、消防部门，安全生产月、消防月，危化品、粉尘等各种专项检查等等，可谓是防不胜防……

被检查多了，也会了一些检查，但到底检查什么？如何系统地进行检查，如何一抓就抓到重点？大体有个检查思路，大概有个检查的方向就开始进行安全检查，总要做吧！做了比不做好。然后做出结论，检查过程成了结果。这样的检查工作缺乏系统性、整体性，且安全检查的质量不能得到有效保证。

战斗指数：

心声：能发现一些问题，但仅限于经验和表面，但对于问题背后的原因，缺乏探究的动力或者是缺乏专业的指导！急切需要有专家或师傅带着自己，给予指导、给予帮助……

EHS.CN注：

知道要按照法规的要求开展安全检查，会感到力不从心，知道自身存在的不足，已经是一种进步。这说明一只脚已经踏进了EHS圈，接下来需要系统学习如何发现问题、识别隐患，深入专业标准和规范，掌握实际运作情况，才能够有所对照，提升安全检查中的工作技巧，并跟进发现的问题、确保问题得到重视，隐患最终得到整改，而不会停留在治标不治本的层面。如此，方可成功晋升到九段EHS管理中的第三段。

3.1.3 培训——三段

角色：潜心修炼之后，俨然半个EHS专家。

现状：经过二段的潜心修炼，各位EHS朋友已经有了一些专业心得，已经能够系统、高效地开展安全检查。于是，EHS朋友开始忙碌着各种名目的安全检查，编制检查表格、发通知、做检查、发整改通知、跟进问题、写总结报告，而且因为检查出的问题得到的解决，俨然开始被大家接受，开始向外输出，做起现场人员的培训来……

战斗指数：

心声：每天都过得好充实，闲不下来，夜深人静，仔细想想，好像又没有很大的收获。车间的一线员工看到又去安全检查，立马提高警惕，如临大敌般，以前和谐的同事关系丢了……

总觉得哪有一点不对劲，似乎又少了一点什么？So，问题来了。何以出现这样的情况？ EHS人定位不够准确，EHS人作为监督管理者，不能仅仅依靠自己的力量去做检查，去发现安全隐患，这是远远不够的，必须培训自己，培训他人，否则不会分身术的EHS人，更没有三头六臂的EHS人又如何做到那么多要求呢？！

此时，EHS人需要通过开展系统性的培训，让车间管理人员、班组长尽快地掌握安全检查的知识和工具，并确保其能够开展有效的安全检查，能够独立完成各自区域的安全检查，而自己也上升为培训师！

唯有做到了此，EHS朋友方可把自己从日常的、具体的安全检查中解放出来，培训了其他人让他人学会并且应用，在检查过程中发现的问题应会逐渐得到解决并且不再重复发生。EHS朋友可以借机提升自己的专业知识和能力，帮助车间管理人员等解决其问题，给予指导，切切实实地履行监督者、指导者的角色，慢慢成为一个合格的EHS管理者。

EHS.CN注：

EHS人一定要弄清楚自己的定位，是具体的执行者抑或是监督者、管理者？在这个问题上含糊了、妥协了、退让了，则容易陷入疲于奔命却收效甚微的尴尬境地。不少EHS朋友经历过此阶段，把检查要求讲十遍，把嗓子讲哑了，把员工训烦了，总之这个内部培训师可不要小瞧，累且快乐着。

EHS人需学会借力，团结一切可以团结的力量，开始在车间在班组聚集自己的力量。正是这样一股不可多得的力量，特别那些参加了培训的现场人员，他们开始关注自己的安全、关注现场的危险，关注事故事件的发生，也就成为EHS人己安置在各车间、各现场的触角，时时动态监控着生产现场的一切状态。做到了此，EHS人脑海中已经浮现出了“管理”二字，也开始有了自己要做点什么的想法、怎样更好地完成任务并且达成目标的期待，也即进入到了下一个重要阶段：自我领导、自我管理。

3.2自我领导，自我管理

作为一名入门级的管理者，要面对方方面面，事情多如牛毛，如上图所示：

作为被管理的对象，要做的只是执行命令，执行要求，对于为什么要这样，对于命令背后的为什么，并没有过多的要求。但作为一名管理者，自我管理还是管理一个团队，都离不开宏观的考虑与把握，离不开对每一个命令和要求背后的原因的深刻理解！

怎样让大家行动一致？怎样让指令清晰有效？这就需要做标准，做规范。

3.2.1 做标准 —— 四段 经过了三段的培训，EHS人已经有了属于自己的隐形的翅膀，能够及时了解生产现场，在一定程度上可以省掉不少事情。但还远远没完……

比如一家工厂有生产车间以及工程部、仓储部门、维修部门、技术部门、行政中心等8个部门。放假之前，EHS人对8个部门的相关人员进行了培训，每个部门也确实掌握了如何开展有效的安全检查的知识及技巧。So，检查的结果一定会让EHS人满意吗？

事实的真相是这样子滴：8个部门有8种完全不同的检查表格；安全检查的组织也是很随意，原本安排在九点钟的安全检查，到了九点半都还迟迟没有开始；对检查出来的问题，看起来像是问题，深究以后发现又不像问题，但想想还是问题！检查过程缺乏清晰有效的记录，到底检查的有效性有多高？……

倘若因为怕麻烦等原因，而无统一的章程、统一的标准，检查都是件随意的事，更何况现场的作业过程，每个人执行起来方便随性，看似你好我好大家好，但最终的结果往往是令人失望的，让人无法交差的，怎么办？只好反反复复，投入的时间、精力并不见得少。可谓得不偿失！因此，EHS人需要制定一完整的安全检查标准，包括：

·安全检查的流程；

·安全检查表格的统一格式； ·发现的问题如何记录，如何取证？ ·整改通知书如何填写？如何发放？ ·如何跟进发现的问题？

·如何从现场的检查中观察公司的管理现状、管理水平、文化氛围等？ ·如何观察并记录设备、生产现场、作业人员安全意识、知识技能、情绪等？

·……

EHS.CN注：

同样一个事情反反复复地做，次数多了，大家也就烦了，效果还不好，还会使得EHS人丧失应有的权威，增加后续工作开展的难度，对EHS人也是一种打击。

磨刀不误砍柴工，统一标准，做起事情来也就顺畅多了，反倒是简单了。EHS人切不可舍本逐末，为了做检查而做检查。不只是检查本身要有标准，更重要的是现场的作业过程是否有标准？危险区域是否有标准？人员行为是否有标准？哪怕是进入车间的PPE佩戴方式，是否有标准？

现场有标准，管理才有依据，检查才有内容；作业有标准，行为才有规矩，过程才能保障；检查有标准，检查本身才经得起推敲，检查才更精准！

检查是发现问题，解决问题才进入真正重点！有标准的按标准来，没有标准的呢？没有前例的呢？没有人管的呢？没有经费的呢？解决方案如何落地、如何落实、如何完成到位？考验的不是你多懂。准备，EHS五段晋升！

3.2.2 做方案 —— 五段

尽管《安全生产法》等法律法规有要求，企业必须开展相应的安全检查，消除事故隐患。但安全检查终究不是目的，而只是发现问题的手段。通过安全检查，把隐性的问题显露出来，并不是终极目的，问题暴露出来了，该怎么处理，该怎么解决？工程措施、管理措施，抑或是佩戴PPE？该向左还是向右？技术问题还好办，责任问题似乎更加复杂，费用问题更加头大。

针对对于检查出来的隐患，或项目中的EHS事项，与领导面对面谈，清晰事件与数据与企业的风险，细致的讲解耐心说明，目的不仅是让领导对一些安全整改的难点或要点更清晰，让领导关注与支持；更重要的是替领导分忧，给出自己相应的解决方案和意见，促进问题解决。

把检查出来的问题抛给领导、扔给公司都不是方法，要提前收集资料、提前整合各部门意见、提前弄出几个方案并且分析方案的优缺点，让领导选择！领导做出了选择才是结果。你的方案到位了吗？你的领导是欣赏地选择了A，还是慎重地选择了B，抑或是无奈地选择了C，甚至是暗地里骂娘D说“就这样吧！”

小编还曾遇到过这样一个问题：

一家制造型企业，在其中一个厂区（收购来的）内有一个盐酸储罐和一个烧碱储罐，两个都是地上储罐，间距很近，仍在使用中。因为是收购来的原因，资料相对缺乏。该厂的EHS主管一直很担心两个储罐的安全问题，并且不止一次向上级领导反映，希望能够借助于其他部门或者是外部力量进行处理，但却一直得不到有效的答复……

何以出现这样的情况，EHS人考虑的是该储罐的安全与否，直接换个新的或者废置不用，自然是会更安全一些。公司领导考虑的是成本、效益…… 如果是您，您又会如何选择，如何做呢？

EHS.CN注：

通过安全检查或项目推动发现问题，然后把问题抛给自己的领导或老板，往往不是最明智的选择！为什么呢？挑毛病谁不会呀？毛病的存在领导不是不知道，而是需要你的去推动解决。如果EHS的任务可不是“找毛病”！

作为EHS人员，到了五段就已经有了管理职能，而且经过了做培训、做标准的训练，你已知道该技术上如何解决，人员如何到位！只是你可能还没有足够的“决策权”。所以，把风险、危害后果等如实地告诉自己的上司，并尝试着站在上司和其他部门的立场去考虑问题，提供不同程度的解决方案，供上司去选择的过程中，也训练着自己的解决问题、协调各部门的能力。这样，才算是做到EHS管理的第五段。

3.2.3 做流程 —— 六段

麦当劳，三十年增长一亿倍，在全球120个国家拥有33000家店。麦当劳的优秀不在于有多少天才，而是有良好的流程系统。无论何时、无论何地、无论何人来操作，产品无差异，这是麦当劳之所以长盛不衰的秘籍。不管从麦当劳走掉多少人，人走流程在，核心竞争力就在！

《牛津词典》里：流程是指一个或一系列连续有规律的行动，这些行动以确定的方式发生或执行，导致特定结果的实现。好的流程、好的结果！正确的流程、正确的结果。

但做为EHS人我们常常陷入苦闷：预防成本远小于事故成本！但预防不归我们管。如果能够在项目的批准之前、设备导入之前、物料引入之前、生产调整之前介入安全管理，又会怎样！于是，我们要“做流程、做系统”！

· 复制能人——实现个人能力向组织能力的转变；实现安全能力深入HR系统；

· 解放管理者——权责明确，管理者只做例外事；实现无安全例外； · 消除浪费——精简非增值活动，提高工作效率；让安全成为必须； · 提高效益——投资回报大，效益提升快；固化安全投入，不为利益而让步。EHS人作为公司执行力的标兵，将安全管理融入企业运作、生产及作业流程，实现现场标准化、管理流程化、指标工具化，人员精英化，不论谁来做、无论什么项目，安全管理依然可以完整、高标准、高效率地运行。

EHS.CN注：

深入流程背后的企业内部的业务模式与生产流程、抓住真正的风险核心，不再流于表面现象，掌握最重要的环节，从而是促进整体安全保障水平的提升。这才是流程的真正内涵，EHS朋友又该升级了！因为，你开始关注的不仅是一件事的安全、一个物料的安全或一个人的安全，而是系统的安全。

这是一个重要升级节点，因为，你不仅可以培训、不仅可以标准作业过程、还能规范化业务流程，甚至可以调配人员与资源，改变运作节奏与管理方式。这时，你已不只是在达成安全目标，而是在达成企业目标；不只是在管理自己，而是在管理他人。

3.3 领导别人，管理团队

上一期，我们提到EHS人需组建自己的团队，团结一切可以团结的力量。作为段位较高的EHS人，你已拥有了一定的影响力，能够促进企业局部的变化，改变一些流程和运作。但，我们仍从属于企业，从属于企业的目标。而实际上，人是复杂的，企业的目标与团队的目标与个人的目标岂能完全一致？做的漂亮的流程，还会被忽略、还会被跳过，EHS人要面对的问题变成了：又该如何带领、管理自己的EHS团队，如何影响更多的人共同实现目标呢？ 3.3.1 做目标 —— 七段

流程管理实质就是实现傻瓜式管理，就是对凡事企业常规、重复做的事情，把过程记录下来并加以研究分析、改进完善，固定下来。让“傻瓜”都能执行的了，执行得对，执行得好，有同样的结果！有了流程，各项管理措施也更好地落地。看起来这事挺容易，但实际的情况是：企业的目标是多重的，好的流程也要实现企业的多重目标。

只是骨感的现实是：安全目标往往要服从于利润目标、生产目标、品质目标、效率目标。—— 这其实有点不对！因为安全目标不能达成，其他目标往往也成空。

订立出适合企业现状、被更大家认同的安全目标，推进各级管理者将自己的本职工作与安全目标联系起来，形成跨部门的团队力量。

安全业绩目标只是安全管理中的一个小小的方面；更重要的目标隐形于企业管理的内在，隐于企业的业务与商业模式，隐于领导者内心。例如，更能进入管理层面、更影响安全风险的目标可能是：

· 形成“一票否决”的项目原则； · 推行令行禁止的安全红线；

· 落地安全指标进入班组KPI绩效系统； · 跨部门工作小组普及与参与度等等……

这些并非与风险直接相关的安全目标，反而决定了EHS地位，往往更深度地影响着现场人员对安全管理的态度与行为，决定着企业各级管理者对待安全事务时的优先顺序。如果EHS人已站到了这样的位置，那么你就在决策企业的EHS，而非管理企业的EHS。成为决策者，成为企业EHS发展的动力，启动企业的资源为企业长远发展目标服务，这才是正成的七段。而进入战略层面，直接决定或影响企业的价值观，决策企业做什么不做什么，如果再将安全管理的价值观与原则支持企业未来发展战略的制定与实施，这是为八段做准备。

EHS.CN注：

进入七段的EHS人已不再是执行层，而是企业决策层中的一员。这时的企业高层量度企业发展情况的准绳也不再只是利润、产能、或市场占有率等经济性指标，还包括了企业本身的健康程度、治理程度、员工凝聚力等健康或潜能指标，EHS目标正是如此。

因此，当企业的EHS朋友已到这一层面，那么你还会只关心安全吗?你还会只关心健康吗？你还会只关心环保吗？你更关注的是员工本身，关心他们的喜怒哀乐，更关心他们的成功与成就；你会开始关心企业本身的健康发展，关心企业的未来的信誉。

因为你深知：人（自己、老板、员工）的生命可贵，健康可贵、环境可贵；你更知道企业也是生命体，企业安全不容马虎、企业健康不容忽视、企业环境更需珍惜。

3.3.2 战略 —— 八段

EHS人由于其本身的专业属性，决定了EHS本身就是EHS人的自我成长战略。把EHS原则溶入血液、深入骨髓是EHS人必须的修炼。

另一方面，尽管大多数企业并不会直接将EHS上升到企业战略高度，但国际性的经验表明企业的成功离不开EHS的成功。EHS不成功迟早会断送企业的前程，带来不可挽回的后果和影响。这既会成为职业EHS人职业成长的关键，也会成为企业升级发展的关键。

在这个层面，EHS人的核心目标不再只是结果、不再只是过程、不再只是业绩、不再只是系统，而在于“变革”组织的机制，“改变”人的思维，重新定义企业的价值取向，重新规划企业的发展路径。这是战略！

我们可以想见的是：当今的中国要从一个制造大国转型升级，企业自己转向何方？以制造能力为导向的企业战略如何转向以创新？没有整体战略的调整，没有痛下决心的过程，如何实现？甚至年轻的创业者们，如何定义公司的内核？

简单一点：战略决策企业做什么？决策实现的路径。

风险呢？企业能承受怎样的风险 —— 这也是战略的一个部分却常常被忽略了。

也有人说：创业不考虑风险，但我们作为长期训练的EHS人，无法接受。更无法接受的是：创业者自己冒险，却还会拉着员工一起冒险，这不是一个长期发展的心态，而是需要“搏一下”的赌局。3.3.3 做文化 —— 九段

走在战略高度，已离不开文化。更高一筹的九段EHS管理者，必然是一个文化推行的高手！战略决定企业做什么，是有所为。文化决定企业不做什么，是有所不为。

这时的EHS人自己做在哪个职位变得不再重要，但无形的力量却强大无比，它会体现 在每个环节，每个选择之中。九段EHS人会做什么呢？时刻营造安全气氛，推广EHS价值观，形成或促进集体潜意识的改变，让EHS的颜色成为背景。这讲起来的点虚，但却又实实在在，时时刻刻。

这时，我们需要与天天遇到的安全文化活动区别开来。我们EHS人常常必须借助安全文化活动，促进员工学习知识、掌握技能、提升意识，可以说这些安全文化活动是安全文化推行过程中的一种载体或形式。做活动的过程，其实是“做培训、做教育”的过程，属第三段。但这过程中又包含着第九段做文化的内核。

如何区别这两者？要先看看我们自己的影响力去到哪里？这影响持续的时间？如果我们做了很多活动却没有效果，那么我们必须检讨自己了。

另一个区别两者的方法是：文化无所不在，因为文化的推行者无所不用。无不为，是也。如果我们喜欢搞文化活动，喜欢教育人，但却不屑于技术方案的深入，或无法聚焦于目标的达成，这只是说我们还停在原来的位置上。

文化，无处不在，无时不在；文化，有所不为，却无不为。

文章写到这里已经太长，但仍有些话不吐不快。

不管是月薪1000元的安全员，还是月薪过万元的安全经理、甚至年薪百万的大伽，同样的EHS工作，为什么报酬上的差距就那么大呢？其实，九段EHS管理者的月薪是多少并不重要，重要的是让我们懂得这样一个道理：结果不同，是因为你提供的价值不同；提供的价值不同，人生也就不同。

不管是职场的EHS新手，抑或是EHS老鸟，都需要有自己的定位，管理路线也好，技术路线也罢，都需要弄清楚自己目前所处的段位，需要清除及晋升到下一个段位需要补充和完善的知识和技能有哪些，唯有如此，才不会糊里糊涂地过日子，职场之路才会更加顺畅。积累是必须的，耐心是必须。而段位却不可能跳跃。

职业之路也是一个循环上升的过程，我们从手中的事开始做，从身边的人开始影响，做到小范围，再扩大，再扩大，慢慢地，你会发现你就是那个中心。

第二篇：EHS部各级安全责任

EHS部安全生产责任制

1、负责公司的安全管理、员工安全防护、劳动保护与环境保护管理工作。

2、负责制定公司安全环保工作计划、长远规划和安全环保措施计划并具体组织实施。对生产中存在的重大隐患，有权向总经理及上级主管部门反映。

3、负责在生产经营计划中，对安全环保设施的投资运行费用提出计划并要求予以保障。

4、负责组织公司全体员工的安全防护、安全操作规程、抢救及设备、器械使用等知识的学习。负责公司专（兼）职安全员的学习、培训工作。

5、指导、督促公司机动车辆的安全管理。

6、指导、督促、检查各基层单位执行、落实工程施工安全计划与措施，下达签发的《隐患整改通知单》，提出整改的具体时间、要求并检查整改情况及效果。

7、负责召开安全会议，布置、检查安全生产工作。

8、负责组织公司日常和专项的安全环保大检查。发现问题，提出整改措施和要求，督促检查有关单位及时整改。对有重大隐患的单位、部门、有权下发停产整改通知书。对规章制度的执行、安全活动的开展等情况进行考核，并在职权范围内予以奖罚。

9、负责安排公司员工进行职业健康检查，对检查发现的职业病患者和疑似患者，有权提出处理建议。

10、负责对一般安全事故的调查处理工作，对重大人身伤亡事故、重大设备事故、重大环保事故、重大交通事故及时上报，配合上级有关部门对事故的调查处理工作。

11、负责组织公司安全环保管理总结、表彰工作。

12、负责向公司领导汇报安全环保工作并提出建议。向公司安委会报告安全环保工作。

13、负责制定安措费用计划，并监督安措费用计划的执行，做到专款专用。

14、组织应急救援预案编制、演练，并完善应急预案。

15、负责公司事故隐患排查和隐患报表填报。

16、负责组织公司EHS事故分析和“三违”现象统计与处罚。

17、检查落实公司各部门“安全生产责任状”的执行情况。

18、负责公司员工保健和劳保用品的发放工作。

19、负责向上级主管EHS部门汇报工作，并协调地方安监部门的相关工作。20、监督检查新建、改扩建项目安全环保“三同时”的落实情况。

21、监督检查公司生产经营中，是否有违反安全、环保法规、非法生产的行为，一经发现，及时向公司领导提出改进建议。

22、负责公司救护队的日常管理工作。

23、完成领导交办的各项临时工作。

EHS部部长岗位安全生产责任制

1、EHS部部长是公司安全环保职能管理部门的负责人，对公司安全、环保管理工作负直接管理责任。在主管副经理的领导下，承担公司的安全防护、劳动保护、环境保护管理工作任务，向主管副经理、经理和安委会负责。

2、制定公司安全、环保工作计划和安全措施计划，经经理或主管副经理批准后颁布实施，具体组织各基层单位和机关部门执行，并督促落实。

3、负责组织对全体员工进行安全法律、法规、个人安全、劳动保护等知识的学习和培训工作。

4、制定员工保健、防暑降温标准和劳动保护用品的发放标准，并督促各单位按规定执行。

5、负责协调安全监察、环境保护方面与地方主管部门的有关事宜。

6、组织日常安全检查和各大节假日公司安全、环保大检查工作，发现安全隐患时，及时下发签发的《安全隐患通知单》，督促、指导有关单位整改。经常深入生产现场及重点防范部位巡查，发现隐患及时采取消除或监护措施，确保安全生产。

7、组织一般事故的调查、分析、处理工作，参与较大及以上各类事故的急救、抢险及善后处理工作。

8、负责组织对公司安全员的培训、考核，召开公司安全员会议，布置、检查安全生产工作。

9、负责解答员工及有关安全、环保工作的提问和质疑，接受员工的民主监督。

10、负责抓好部内“三违”登记和“三违”处罚。

11、及时响应和配合事故应急救援。

12、完成领导交办的各项临时工作。

安全员岗位安全生产责任制

1、安全员在单位领导下，负责本单位的安全技术工作，协助单位领导贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。

2、参加本单位制定、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。

3、负责编制单位安全技术措施计划，并检查执行情况。

4、搞好本单位职工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责本单位职工的车间安全教育，督促检查班组、岗位安全规章制度的执行情况。

5、组织安排好本单位安全活动，经常组织开展防事故和应急救援演习。

6、每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者有权停止其工作，并立即报请领导处理。

7、负责本单位安全设施、防护器材、消防器材和事故隐患管理，掌握车间有毒有害情况，提出改进意见和建议。

8、对班组安全员进行业务指导。参加班组各类事故的调查和处理，做好统计分析和上报工作。

第三篇：EHS安全生产心得交流

EHS安全生产心得交流

一、深入开展多种形式的安全教育

1、坚持了三级安全教育制度的落实，做到教育到人，登记到档，考试合格，持证上岗。全年对新入厂职工进行了入厂三级安全教育，监督落实了车间级和班组级安全教育。

2、做好对外来施工队伍的安全教育。做到施工队伍必须经过安全教育和安全协议后持证进入生产装置作业。

3、日常教育制度化。利用每两周一次的安全员的例会开展各种安全教育和培训，包括特种作业（行车、叉车）培训，工伤急救培训和职业病防治培训，消防知识培训。

二、落实ehs责任制，强化安环管理

1、完善制度和规程。制定并完善了ehs管理制度和车间工序的安全作用指导，积极配合iso小组准备ehs体系文件

2、加强对各作业环节的过程管理。对于动火、特种作业、登高、进入封闭空间作用等危险作业，实施作业许可证和现场监控制度，杜绝了安全事故的发生

3、组织开展各种形式的综合安全检查。对操作、施工、劳动纪律执行情况有每天的ehs工程师的检查，每两周一次的部门联合检查，从管理上控制违章行为，对查出的隐患整改落实到部门到人，全部得到整改。

5、加强设备安全管理。ehs工程师在督促设备部门加强管理的同时，积极联系上级主管部门对压力容器、特种设备建立健全管理档案

6、加强环保管理，在日常检查中注重对节能降耗的检查整改

7、搞好职业病防工作。在认真贯彻《职业病防治法》的基础上，建立了管理体系。加强有毒有害岗位监测与预防，建立健全全厂职工健康档案。配合职业病防治院每年一次车间进行了尘、毒、噪音监测，让职工及时掌握自身工作环境状况，保证职工的身心健康。尘毒岗位合格率为100％。

8、积极开展应急预案演练，提高全员应急能力。组织全体员工参与应急疏散灭火预案演练。通过开展应急预案演练，不仅提高突发事件的应急救援反应和协调水平，还大大提高了职工的应急处理能力。

9、提升安全管理水平。配合准备环境和职业健康管理体系的基础准备工作，通过对软件和硬件的改进提升ehs的管理水平及效果，使我们的ehs管理上升到一个新水平，更好的为公司生产经营服务！

日期：8月22日

第四篇：安全标准化体系和EHS安全体系的区别是什么

一、安全标准化体系和EHS安全体系的区别是什么，二者有什么联系？

企业安全生产标准化是通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环始终处于良好的状态，持续改进并不断加强企业安全生产规范化建设的一种管理模式。安全生产标准化是我国结合我国国情制定的一种新的安全管理方法，它也采用了国际通用的PDCA（策划、实施、检查、处理）的闭环管理模式。国家新修订的《安全生产法》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》明确指出,必须推进企业安全生产标准化建设，并明确了达标期限。企业安全生产所有规章制度和操作规程都必须遵循《企业安全生产标准化基本规范》和国家标准、行业标准。企业安全生产标准化针对不同行业，制定了不同的行业标准及考评办法和评分细则，针对不同类型、层次的企业，规定了不同的达标等级和达标的时期。如工矿商贸、机械行业、氯碱行业、合成氨生产企业、危险化学品从业单位等。

EHS管理体系是环境管理体系(EMS)和EHS管理体系(OHSMS)两体系的整合。EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理体系是为管理EHS风险服务的，体系只是EHS管理必须的一部分。

二者的区别

1、安全质量标准化采取强制原则，而建立EHS管理体系采取自愿原则。

国家安全生产监督管理总局已于2005年起在全国范围内推行“安全质量标准化”推进各行业安全质量标准化活动。这是贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等要求的重要体现。

EHS管理体系是通过周而复始地进行PDCA循环，即“计划、行动、监察、改进”活动，使体系功能不断加强。它要求组织在实施管理体系时始终保持持续改进意识，对体系进行不断修正和完善，最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的目标。组织是否实施该标准，是否进行EHS管理体系的认证，取决于组织自身的意愿。

2、安全质量标准化是管理标准，而EHS管理体系是管理方法。

安全质量标准化是一个标准，根据各行业不同，它分为不同部分，如机械行业分为基础管理评价、设备设施安全评价、作业环境与职业健康评价三部分，危险化学品行业分为12个A级要素和55个B级要素，它对每一项管理活动、每一台设备设施、每一个作业环境的评价都有明确的量值规定，以此来判定企业是否达到安全质量标准。

EHS管理体系是一套企业管理的做法和程序，它表达了一种对组织职业健康安全进行管理的思想和规范，主要强调系统化的健康安全管理思想，即通过建立一整套职业健康安全保障机制，旨在控制和降低职业健康安全风险，最大限度地减少安全事故和职业病的发生，是与质量管理体系和环境管理体系并列的三大管理体系之一，这种体系是科学的、有效的、可行的，而且与组织的其它活动及整体的管理是相容的。

3、安全质量标准化有起点要求，而EHS管理体系并没有起点要求。

安全质量标准化适用于各类企业，分别有不同的考核标准，也就是说，考核分不到规定的分值就不能达到相应的安全质量等级。

EHS管理体系用于所有行业，旨在使用一个组织能够控制职业健康安全风险并改进其绩效，它并未提出具体的职业健康安全绩效准则，也未作出设计管理体系的具体规定，也就是说不管这个企业是事故低发单位，还是事故高发、频发单位，都可以建立体系。

二者的联系

1、都是强调预防为主、持续改进以及动态管理

建立EHS管理体系是企业安全管理从传统的经验型向现代化管理转变的具体体现，是实现安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变的重要途径。通过建立职业安全健康管理体系，利用“危险源辨识、风险评价和风险控制”的科学方法和动态管理，可进一步明确重大事故隐患和重大危险源。通过持续改进，加强对重大事故隐患和重大危险源的治理和整改，降低职业安全风险，不断改善生产现场作业环境。

安全质量标准化中通过“开展危险源辨识、评价与管理，以及对重要危险源制定应急预案”，从源头上加强了对职业风险的管理，采用动态管理方式，降低了事故事件的发生概率，体现了“安全第一、预防为主”的方针。与EHS管理体系有异曲同工的效果。

2、都是强调遵守法律法规和其他要求

我国已建成完善的安全生产法律体系，对于强化安全生产监督管理，规范生产经营单位和从业人员的安全生产行为，维护人民群众的生命安全，保障生产经营活动顺利进行，促进经济发展和社会稳定具有重大而深远的意义。

安全质量标准化考评标准中所列的考评条款是根据国家和行业法规、标准以及安全健康的有关规定编制的，企业开展安全质量标准化活动，就是以法律法规和其他要求为底线，把安全生产工作纳入了法制轨道。安全生产法律法规和其他要求是预测、度量系统的安全性、规范性、科学性的依据，是达到安全质量标准化的一条最基本的保障线。

遵守法律法规和其它要求也是建立EHS管理体系的基本要求，组织通过管理方案、运行控制等活动的实施确保满足法律法规要求，并对法律法规遵守情况进行监视检查。这与安全质量标准化活动的精神完全吻合。

3、安全质量标准化是建立体系的核心和基础

安全质量标准化是建立EHS管理体系的核心和基础，它相当于体系运行中的作业指导书，可以为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段，它的产生使体系的具体化更有可操作性和实效性，有利于体系的有效运行。

安全质量标准化与EHS管理体系是企业开展安全生产工作两种必不可少、相辅相成的手段和管理标准。两者各有侧重，既不能偏废，也不能绝对化，要有机地结合起来，通过EHS管理体系的有效运行，来实现安全质量标准，最终达到降低职业风险，提高本质安全的目的。因此，在安全管理工作的不断探索过程中，我们要始终坚定不移地将安全质量标准化和EHS管理体系融合起来，坚持落实管理体系不走样、坚持标准不放松，使公司建立自我约束、不断完善的安全生产长效机制，实现安全生产状况的稳定好转。

二、EHS安全体系和ISO执安体系的区别是什么，二者有什么联系？ 公司实施的EHS体系就是ISO14001和OHSMS18000

三、安全标准化体系和ISO执安体系的区别是什么，二者有什么联系？ 见第一问

四、如何使企业安全生产标准化与EHS管理体系有效结合并能够得到具体的应用？

1、管理体系软件上的结合；

将标准化得要素及EHS的要素进行整合，将相近的文件档案进行整合，以EHS管理体系为指导框架进行查漏补缺融合企业安全生产标准化建设要素，可以确保两个体系在运行过程中的兼容性和互补，避免要素的冲突与不兼容，增强两者融合的系统性与管理效果，利用EHS管理体系建设过程中的组织机构、人才队伍等资源，避免重复性工作及资源的浪费。

2、管理体系硬件上的结合；

企业安全生产标准化对企业的设备、设施、作业现场有着严格的要求，它的依据是国家和有关部委出台的国家标准和行业标准，对作业现场的设备设施的安全防护、安全装置、安全距离、用水、用电、用气等设备、设施及辅助设施的规范性有着具体细致的要求，作业现场设置各类警示标志、人员作业行为、物料的摆放、通道、各类危险作业审批也有严格衡量标准，融合了人、机、物、环、管理的全过程，EHS管理体系对设备设施、作业现场方面要求是通过危险源识别与评价找出风险对风险实施管理过程的运行控制，更注重过程的管理，是一种框架式的管理，对各类设备设施与作业现场安全无具体的细化衡量标准。两者在硬件方面可以结合起来应用，通过安全生产标准化体系建设结合国家相关标准和规范和危险源辨识和风险评价、排查隐患、监控重大危险源，同时结合EHS管理体系作业文件中对的作业过程管理，将其转变为岗位操作规程，使操作规程对现场有效的控制，从人、机、物、环全方位的管理进行现场的硬件管理控制，从而减少生产安全事故的发生。

3、企业在EHS管理体系运行的基础上，开展企业安全生产标准化创建，使得两个管理体系在推行要素和软、硬件上进行相互结合应用，避免产生矛盾，使两个体系能够相辅相成，最终实现企业安全生产管理工作标准化、规范化、常态化，实现岗位达标、专业达标、企业达标，使之成为一套企业安全生产管理行之有效的方法和系统。

五、贵司对这一个环节的介绍有何特别需求或建议？

1、建议对安全标准化分行业进行细化列表，并链接相关行业建设标准及最新考评标准及实施办法；

2、标准化建设方法及日常运行管理要素；

3、标准化考核全过程；

4、介绍EHS体系的具体最新内容，企业建立体系的必要性；

5、EHS体系建设方法及日常运行管理要素；

第五篇：环境健康安全EHS经理人培训

环境健康安全EHS经理人培训

◇课-程-背-景：

中国在崛起，全球的制造中心向亚洲的中国倾斜。整个中国就象一部巨大的机器，日夜不停地轰鸣，源源不断地向世界各国输出着“中国制造”。然而，在如此让全球仰慕地景气的背后，我们的国人付出的是沉重的代价，其一是生命与健康的损失，其二是环境的破坏。每年在伤亡事故上的损失相当于GDP增幅的1/5，有13万个家庭承受着由于事故而失去亲人的痛苦，中国的酸雨是世界上最严重的，中国境内的大河没有一条是干净的。是不是经济景气一定要以生命健康和环境破坏为代价？

◇课-程-收-益：

本次课程的主要目的是帮助企业各级主管人员掌握安全管理的一般方法，通过事故案例学习实战经验，了解事故致因理论和安全管理体系的构建过程，以及必要的与安全有关的法律知识；

使学员掌握“危险源”辨识的方法，从根本上转变对安全管理的认识。在环境管理方面，学员将学习有关国家、国际的环境保护标准和法规，环境管理体系的建立以及污染源的辨识。

掌握危害与风险的辨识、评估及控制.结合世界级工厂安全管理方法，掌握内部安全检查与安全隐患审查方法，结合实际工厂案例，对现场及作业设计提出改善思路，从根本上预防安全, 掌握工厂的安全管理体系和自我安全的保障方法与技巧。

◇课-程-大-纲：

一、EHS管理的内涵再认识 应急救援与调查处理

1、理解EHS管理

6、管理的法律责任与风险控制

（1）EHS（环境、健康和安全）的含义（1）管理职责、行政责任、民事责任和刑事

（2）制造型企业EHS的管理趋势 责任

（3）解析世界500强企业的管理的方式（2）风险控制

2、EHS管理关联的理论指引 案例：狼性 PK 人性

（1）现代安全生产系统理论

（2）马斯洛需求层次理论

二、运用管理职能有效推进EHS

（3）事故致因理论和海因里希事故理论

1、人际关系管理的基准点

（4）职业安全健康费用模型（1）合情、合理、合法管理与领导支持

3、企业EHS管理者的角色认知与定位（2）分散风险与转移矛盾焦点

（1）专职主任、经理的职责（3）违章作业与落实制度

（2）领导与部门管理的职责

2、EHS管理体系

4、EHS的管理艺术和特点（1）方针、宗旨

（1）主题、活动，有心栽花与无心插柳（2）目标、计划

（2）文化、氛围，草色遥看近却无（3）文件、制度、流程

5、EHS法律框架及法律法规体系特点（4）EHS管理体系结构、职责

（1）环境法（5）EHS体系审核、评价、改进与认证 大气、水、固体废物、噪声、放射性污染、清

3、管理技术与技能创新

洁生产与循环经济 防错管理、标准化、确认制、高效会议、数码

（2）职业安全卫生法 报告、举一反

三、预防机制

劳动保护、工伤保险及劳工补偿、职业病、SOP

4、人员的安全生产意识

（3）灾害与紧急管理法 动机与意识，行为与习惯，能力 PK 信誉，帮自然灾害（雷、洪、震、旱、疫）、紧急状态助与合作，本能与潜意识

法、紧急管理机制、消防法

5、五项基本管理原则

（4）安全生产法 主线、对错原则、是非点、工作导向 安全生产保障、人员的权利和义务、监督管理、6、换位思考与心中的天平

7、工作提高、改进的工具

5、事故预防与处理，应急管理

PDCA与SDCA、系统化、过程方法、ERP、8S、6、仓储安全保障措施

6SIGMA、IE 案例：三种安全事故

8、国际标准与管理经验

ISO14000、OHSMS、SA8000、OHSA18000等国

六、EHS管理实务

际标准，人权验厂，产品安全认证

1、人机工程管理应用

游戏：杰出经理人管理法则

2、机械防护、电气安全管理

否定过去、成绩与陷阱，鹰的重生

三、环境（E）管理技法

3、设备安全管理1、5S及现场改善与EHS管理 特种设备、压力容器与二次容器、搬运工具、大扫除、运动战与管理工具 运输器具

2、物品与作业环境安全管理

4、化学品安全管理

材料、半成品、成品的物质属性，容易引发事MSDS、屏障、隔离、锁止

故的物品管理

5、内部交通安全管理

3、环境保护 地沟、车间通道、道口、危险地段、自用车辆 公司的环保承诺、三废管理、许可证管理

6、办公室的安全

4、工业卫生管理 门禁、网络、档案、机密

职业危害因素识别评估与健康危害因素控制

7、特殊场所安全管理

5、管理流程密闭车间、井下、高空、野外作业 方框图、流程图、趋势图

8、个人防护用品

6、作业环境、过程的安全隐患 游戏：寻找最佳方法

电、力、热、光、声、磁、辐射、腐蚀、粉尘

等

七、应急、预备管理与事故处理

1、企业的应急处理方案、计划

四、健康（H）管理技法 危害识别和风险评价、预备管理、事故管理、1、劳动防护、保护 应急计划

2、产品毒害与健康管理要素

2、事故禀报与救援程序

3、健康保障

3、如何将事故损失降低到最小

体检、工种分析与营养保健

4、专项工作组、MFT与MRB4、操作细节与安全生产

5、有关善后、预后和改进措施的管理技法

5、职业病防治管理

6、安全记录、备案、档案的制作方法与管理 措施

五、安全（S）管理技法 案例：六个典型事故案例分析

1、三级安全管理

2、有效的生产安全管理措施

八、EHS与和谐管理

消防、逃生演习，安全生产竞赛、标准化管理

1、人本观念下的和谐

3、消灭不安全的行为与习气

2、企业发展与可持续经营之本

猜测、滥用、敷衍、浮躁、差不多、浪费、呆

3、努力与成绩

滞

4、行为安全检查、监察、管理

九、自由问答、互动（Q&A)

◇讲师资历：

李广泰：中国杰出生产管理、工厂精细化规范管理培训实战专家，粤港台企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，港台独资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验，尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验，对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体

系非常熟悉，有着多年的SHE管理体系和标准、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究，形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华，于2000-2004年间，先后出版了《品质/生产/工程„„部门主管跟我学》系列丛书: 《安全生产理》、《生产管理学》、《电子行业ISO9001：2000实施技法与案例》、《卓越品质管控》、《生产现场管控》、《仓储与物料管控》、《杰出跟单员》等书籍，受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬.李老师拥有丰富的工厂精细化实战管理经验和坚实的技术指导功底，至今李老师为满足企业的实际需要，先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000家左右，培养了一大批优秀的企业管理人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业生产管理、安全、健康与环境培训工作做出了突出贡献，实实在在为企业解决了工厂生产、安全、健康与环境管理难题。