四件套工艺标准

第一篇：四件套工艺标准

寝饰用品有限公司生产规范

被套、枕套、床单

此规范为通常情况下的生产控制标准，计划部另有要求的按计划部生产通知单规定执行。

一、面料的测试

1.根据公司要求非常规面料要在裁剪前进行面料的缩水试验。2.面料缩水量=面料缩水前尺寸-缩水后尺寸/面料缩水前尺寸。

3.面料在裁剪前要测量面料的幅宽及足码情况，如幅宽不够或面料不足码要进行记录并通报计划部。卷布要在裁剪后核定面料的尺寸是否足够。

二、标准工艺规定

1.飞边被套：底部开口折入5厘米，上绑带。左右过5厘米单针，被头不过单针。四周过1厘线。

2.飞边被套开口的绑带数量：1.6米宽被套3对，1.7-1.9米宽被套4对，2.2-2.5宽被套5对，2.55以上被套6对，绑带宽度0.7厘米。3.普通被套：不过针，侧开90厘米系2对绑带。

4.飞边枕套：四边过5厘米单针，背部开口压入不少于10厘米。5.普通枕套：不过针侧开压入不少于15厘米。

6.床单，光边布采用两边卷边，毛边布四边卷边，卷边宽度1.2厘米。

三、裁剪工艺规定

1． 剪出的裁片要保证是长方形，以保证机工的缝制成品的质量。2． 在裁剪拉布时要对布面质量进行检验，遇到规律性布面问题如 破洞、污迹、疵点可能对损耗率产生较大波动时要及时通报计划部。对于偶发性的布面问题，如布面上有不规则的锈点时，在裁剪时要让过。3．通常标定尺寸的产品裁剪尺寸按生产通知单执行。

四、平缝工艺规定

1．平缝针码每厘米4针，平缝线迹要平直，偏差率要控制在±1毫米以内。2． 通常情况下每个缝头1.5厘米以内，卷边缝头要控制在2厘米以内。另 有规定的按规定执行。

3． 缝纫线迹上不能有成团的浮线。4． 缝制时不能造成成品布面卷折。

5．平缝工序要对裁片和完工的产品进行自检并清理线头，裁片的检查参照裁剪工序的检查项目，缝制工艺的检查按照本工艺规定。对于可修复的产品要完成修复后交下道工序。不可修复的产品要及时报告车间负责人取得处理意见。

五、水洗标、工号标的位置

1． 水洗标与工号标并排缝制在规定的位置。

2． 被套缝制在开口处距边15厘米处，枕套缝制在开口处距边15厘米处，床单缝制在短边距边15厘米处。

六、检验、包装

1． 检验工要清剪产品上没有完全清理的线头。2． 按照三.2，四.1.3.4的项目对产品进行检验。3． 要按照生产通知单的要求对产品的规格进行核对。

4． 完成检验的产品要核实好数量然后打包，在包外注明单位、名称、规格、数量。

5． 不同类产品打在一个包内时，要分别装在不同的内袋里并表明名称、规格和数量。然后再打外包装，并按前一条规定标注。

寝饰用品有限公司

2011年2月1日

第二篇：工艺纪律检查标准

1、目的为保证生产过程中的操作工人严格按工艺文件进行操作，从而实现标准化生产，以生产出高品质的产品。

2、范围

适用于所有BUS和冷藏车生产线的工艺纪律检查和考核。

3、定义

工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺秩序。是企业为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够正确贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品零部件生产质量与安全生产而制订的具有约束性的规定，是企业的基本法规之一。在此文件中工艺纪律主要是指操作工人严格按工艺文件执行。

4、职责

4.1 负责工艺纪律考核标准的制定、贯彻、监督及组织公司级的检查、考核、评价工作。

4.2 负责收集各车间经常发生的质量问题；监督各车间执行工艺纪律检查、考核、评价工作，并参与公司级的检查。

4.3 负责工艺纪律的具体执行、贯彻、落实工作，并对检查出的不合格项进行整改。

5、工作流程

5.1 工艺纪律检查主要内容

按工艺文件内容进行。

5.2 工艺纪律检查方式

5.2.1 车间工艺纪律检查：

车间每个班组在工艺工程师的指导下每天对重点工序进行一次工艺纪律检查，每周对其他工序覆盖一次检查，并将检查问题以《工艺纪律检查记录表》（BG.05.404/03-01）、《工艺纪律整改措施表》

（BG.05.404/03-02）、典型的以RRCA的形式目视化挂于看板处，对于工艺执行好与坏的操作工人进行适当奖惩，各线体每周必须查出5 个问题，用《问题跟踪表》（BG.05.404/03-03）跟踪解决，并将上周的工艺

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纪律检查问题清单、整改情况以《问题跟踪表》的格式报给质量部和生产部以及相关负责人。

5.2.2 厂级工艺纪律检查：

专业厂技术科工艺工程师每月下旬进行一次公司级工艺纪律检查，并将各车间的工艺纪律检查信息汇总在每周周一下班前报给生产部工业工程科。

5.2.3 公司级工艺纪律检查：

生产部工艺员与技术科工艺员每月进行一次公司级工艺纪律检查，对各车间的工艺纪律检查情况进行检查，对不合格项的整改效果进行检查，并在该月各车间发生的质量问题的工序及特殊工序中抽查工艺纪律执行情况。生产部工艺员依据检查情况算出工艺贯彻率，将问题以《工艺纪律整改措施表》（BG.05.404/03-02）形式反馈给车间，并将公司级检查内容及专业厂检查内容汇总在每月的例会上通报。

5.3 工艺纪律检查评估方式

5.3.1 工艺贯彻率的计算方法：

公司级工艺贯彻率具体算法为：

工艺贯彻率= 30%×问题整改率+70%×检查合格率

每月查20 工序，每工序算5 小项，据小项不合格数算出检查合格率 检查合格率为： [（20 工序×5 项数）-不合格项数] ×100%

5.3.2 工艺贯彻率的考核方式：

生产部对专业厂考核为工艺贯彻率每少于1%扣考核分1 分；专业厂对车间的考核为工艺贯彻率每少于1%扣考核分1 分。

各车间每星期未执行检查工艺纪律或未检查出5 个问题或检查后未用《问题跟踪表》跟踪解决问题，每次扣考核分1 分。

每月生产部对工艺贯彻率达标的以及问题整改力度很大的单位进行适当奖励。

根据检查评价结果，生产部工艺工程师将公司级检查内容及专业厂检查内容汇总在每周的生产例会上通报。

5.4 工艺纪律检查是现行工艺控制的方法，工艺纪律检查中的疑难、综合性问题可以作为过程评估的输入，按照过程评估的程序进行操作。

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35.5 每半年质量部组织一次全面的过程评估工作，对普查中发现的问题各生产线按平时工艺纪律检查问题按时整改。

5、相关文件

《过程评估、控制和改进》（CX.05.404）

6、质量记录

BG.05.404/03-01 《工艺纪律检查记录表》

BG.05.404/03-02

BG.05.404/03-03

Page 3 of 3 《工艺纪律整改措施表》《问题跟踪表》

第三篇：工艺标准档

DBJ/T61-29-2005《建筑地基基础工程施工工艺标准》 DBJ/T61-30-2005《砌体工程施工工艺标准》

DBJ/T61-31-2005《砼结构工程施工工艺标准》

DBJ/T61-32-2005《钢结构工程施工工艺标准》

DBJ/T61-33-2005《木结构工程施工工艺标准》

DBJ/T61-34-2005《屋面工程施工工艺标准》

DBJ/T61-35-2005《地下防水工程施工工艺标准》 DBJ/T61-36-2005《建筑地面工程施工工艺标准》 DBJ/T61-37-2005《建筑装饰装修工程施工工艺标准》

DBJ/T61-38-2005《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》 DBJ/T61-39-2005《通风与空调工程施工工艺标准》 DBJ/T61-40-2005《建筑电气工程施工工艺标准》 DBJ/T61-41-2005《电梯工程施工工艺标准》

DBJ/T61-42-2005《智能建筑工程施工工艺标准》

第四篇：四件套店内讲稿

四件套店内讲稿

睡眠一直以来都是困扰和影响我们生活的重要问题之一。“睡觉睡到自然醒”正在成为无数人可望而不可求的幸福，特别是在面对工作、生活和家庭压力的今天，好睡眠就如同梦想一样，经常让我们感到无能为力。在座的有失眠的吗？有睡不好的吗？

睡不好觉的原因有很多种，但是寝具不好是重要原因。怎样才能获得我们梦寐以求的深睡眠？爱思康能帮你什么？

爱思康作为功能寝具的领先品牌，始终以为消费者创造健康、舒适、环保和温馨的睡眠环境为己任，为客户提供更具价值和科技含量的产品。21年来，爱思康一直走在行业发展及创新的最前沿，赢得了客户信任和消费者认同。

我们都知道爱思康的功能床垫好，可是，很多人不知道爱思康的四件套同样很棒。因为爱思康出品的四件套不是普通的四件套，而是有功能的四件套。这才是爱思康床品区别于其他品牌的地方。

大家都知道真丝，但是大家听说过天丝吗？天丝有真丝的柔滑，有棉的亲肤，集合了所有的布料的优点，用这样的面料做的四件套好不好？

每个人都喜欢吃哈密瓜，但是哪里的哈密瓜最好吃？新疆！因为新疆的阳光日晒时间长！同样的棉花哪里出产的最好？新疆！用新疆的细绒棉做的四件套好不好？

最近，爱思康开发的新品——碧丝纯天丝四件套和柔丝纯贡缎四件套，不仅选材好，而且应用了从海洋生物中提取的神奇保湿密码——布列塔尼深海修护因子，使产品在湿度、温度、清洁度、触感四个方面的指标获得全面改进，亲肤性能大大提升，更加贴合人体，能满足人们进入深度睡眠的一切外在条件。

布列塔尼深海修护因子因法国北部布列塔尼海域得名，哪里的海水有神奇的美容效果，布列塔尼深海修护因子只在最高档的美容护肤产品才会有，购买使用这种护肤品的一般都是大牌明星和贵妇，应用到四件套面料上还是首次。爱思康选用的这一款功能面料通过了SGS和欧标壹佰检测，获得生态纺织品认证。

SGS大家知道是什么意思吗？SGS 指的是瑞士通用公证行，已经成立138年了，是全球领先的检验、鉴定、测试和认证机构。是全球公认的质量和诚信基准。受到众多国际买家和政府的认可及信任。它有85,000多名员工在全球运作1,800 多个分支机构和实验室。

爱思康碧丝纯和柔丝纯四件套的面料就通过了SGS的功能检测，大家请看我手里的检测报告，检测证明，和普通的面料比较，爱思康选用的面料让皮肤保持的水分更高，高到多少呢？天丝的达到90%，贡缎的达到85%。人在睡眠中皮肤表面挥发的水分有500毫升左右，大约是一瓶矿泉水的量。所以，很多人早晨起来皮肤很难看。现在用了爱思康的四件套，皮肤里的含水量高了，会不会变得更细腻，更有光泽？整个人会不会显得年轻？

爱思康面料的“布列塔尼深海修护因子”不仅能保持皮肤水分，还能抑制有害细菌的滋生，改善人体皮肤的菌落平衡。通过改变人体睡眠的“微环境”，为人体快速进入“深睡眠”营造良好条件。让消费者既“净享深睡”，又“润养至美”，睡出健康和美丽。

舒服是一种感觉。而进入舒适睡眠的前提是，触感神经感受放松和愉悦，就像在美容院做了个SPA，全身皮肤放松、舒适、愉悦，就很容易进入深度睡眠。爱思康碧丝纯、柔丝纯系列产品，对面料的柔软度、细腻度进行了再升级，采用了无PVA植物上浆工艺，无PVA的织物越洗越软。让消费者全身皮肤的触觉神经放松并且轻松入眠。

从SGS认证到“oeko-texstandard100”（欧标100）权威认证，从“无PVA”绿色环保织造到“布列塔尼深海修护因子”，从“健康舒适睡眠”到“净享深睡润养至美”，我们一直在践行为消费者创造更加美好的睡眠体验。可以说，使用爱思康碧丝纯和柔丝纯功能四件套已经不仅仅是“舒适”，更是上升到“舒心”的层次。不仅仅是“纯净”，更是提高到“纯臻”的品质

奢华的床品造就充足、完美的睡眠。而完美的睡眠体验来自爱思康功能家纺提供的舒适氛围。为皮肤做一场SPA，为生命的美好来一场精致的邂逅，在2016年的夏天做一个天丝女人，延续青春的靓丽鲜艳，让我们的生活质量更高好不好？让我们的人生因为爱思康比别人更幸福好不好？

附：碧丝纯视频一个、天丝SGS检测报告3页、全棉贡缎SGS检测报告3页

第五篇：GIS喷漆工艺及标准

涂 装 工 艺 及 标 准

天津塘沽红光开关配件厂

2010修订

GIS喷漆工艺及标准

MH871密封面防锈底漆涂装工艺 盖板类涂装工艺流程图 容器类涂装工艺流程图

GIS喷漆工艺及标准

一、涂装面的前期处理：

1、需涂装的内外表面，在组焊完成后需抛丸一次，一般抛丸时间在3—5分钟。

2、抛丸后对母材表面附着的焊渣及飞溅进行清磨，但不得伤及母材

3、清磨时，对于金属表面的深于0.3毫米的凹陷处进行磨光处理，对于超出0.3毫米的缺陷应进行补焊处理，保证母材平面的光滑。

4、对于小型壳体内部的的焊渣及飞溅不便于清磨的部位，应在首次抛丸及清磨处理后，再进行最后组焊，以保证壳体内部的清洁，避免残留尖点。

二、抛丸处理1、2、3、经上述处理的需涂装的金属表面进入抛丸工序。抛丸的直径，钢质选用0.8毫米，铝质选用0.4毫米 抛丸时间的选择，钢质表面一般处理5-10分钟，铝质表面一般处理5分钟以下。

4、对于筒体过长或管口较小的罐体，内表面不易一次处理合格的表面，应采用直筒抛丸机处理，以达到Sa2.5级标准。

三、涂装底漆

1、涂装底漆前，应仔细检查涂装表面，抛丸处理等级是否合格，确认无误后方可实施涂装底漆。2、3、4、需涂装的表面，应清除干净，不得有灰尘和其他污垢。底漆漆膜厚度为40—60um之间，分两次涂装。

底漆的选用，户内型工件选用环氧树脂底漆；户外型选用环氧富锌底漆，双组份配比应严格按照产品说明书实施，一次配比量为当天使用量。

5、干燥处理，在气温低于20℃或相对湿度高于80%时或在其他特殊情况下，应进行强制烘干。

烘干温度60℃——80℃，烘干时间一般为0.5小时——1小时，自然干燥时间应在温度大于20℃时8小时以上。

6、烘干程度为半硬化，表面不得有流 掛现象

四、涂腻子1、2、3、容器内表面不得用原子灰弥补涂装表面缺陷 涂装的金属外表面有缺陷时，可用刮板局部实施弥补 待所实施的弥补全部干透后，用300#以上砂布打磨，表面应打磨光滑、平整，但不能打透。

五、中间漆

1、中间漆是在有特殊防腐要求时实施，采用环氧云母氧化铁漆

2、喷涂前应确认底漆全部干透后再进行操作

3、在常温下(>20℃)间隔时间应在4、漆膜厚度应在12小时以上

60-70um之间，分两次喷涂

5、为了保证漆膜厚度，在喷枪不易操作的地方，应用毛刷预先涂抹后，再喷涂。

六、面漆

1、喷涂面漆前，应目测原漆面是否已经干透，并确认涂装表面无灰尘或其他污垢；2、3、4、有缺陷已经涂抹处，是否平滑，并没有磨透现象 不需要涂装的部位，应遮盖完好，杜绝漆雾附着的可能性 在不便于喷涂的部位，如法兰背面等，应用毛刷预先涂抹后在喷涂5、6、面漆厚度应在40-60um，应分两次喷涂

无特殊防腐要求时，用醇酸磁漆，有特殊要求时，应采用丙烯酸聚氨酯漆。七

涂装时注意事项

1、漆膜涂装采用喷枪实施，压缩空气需经过过滤，确认无水分后方可启用。

2、喷枪口应距涂装面150～200毫米左右，喷漆过程中应该反复多次，不可一次达到所需厚度，严禁产生流掛现象。

3、在涂装过程中，每度喷漆间隔时间应保障，不论常温下自然干燥或需强制烘干时，均要保证漆膜达到半硬化之后，方可实施后续操作。

4、每度喷漆后，都应用测厚仪检查漆膜厚度，合格后方可实施后续操作。

5、涂装全部完成后，应将遮盖物去掉，并检查相应遮盖部位或不应涂装的部位是否残留漆雾附着，罗纹部分是否有漆滴流 入，其不合格部位全部加以修复。

6、漆膜总厚度应用测厚仪详细检查，壳体类应选用不同方向的上下不同位置，检测点应在8个以上，盖板类应在4个以上，特别是法兰背面及边缘，应重点检测。

7、包装时应注意橡胶护套对漆膜的损伤，法兰处应套有软泡沫薄膜，以防形成橡胶痕迹。MH871密封面防锈底漆

涂装工艺

一、需涂装的工件表面应用专用清洗剂除油及其他污垢，并保持表面干燥。

二、涂装时应在喷漆间内进行，空气中不得有粉尘等漂浮物。

三、施工环境要求相对湿度不大于80%，室内温度应在妙20℃以上，相对湿度大时，其涂装工物应在烘干炉中进行处理后方可进行。

四、施工场地应保持良好的通风及相应完备的防火措施。

五、漆料（甲组份）应充分搅匀后方可使用。

六、甲、乙组份应取重量比7 : 1 混合搅匀，放置15 一30min 后即可使用。

七、其油漆粘度应为35 —40 秒。

八、油漆混合后使用时间应控制在15小时内。

九、涂装时应使用喷漆枪进行，其压缩空气压力≤0.6Mp;≥4.5Mp，在压缩空气管路上应装有气水分离装置。

十、喷漆枪喷咀口径应在φ1.0 一1.3mm之间，喷枪咀与工件表面的喷涂距离应在150-200mm之间。

十一、漆膜厚度应不低于25umm不高于40umm。

十二、喷涂过程不应一次完成，最好喷涂3-4 次完成。

十三、喷涂过程中，应注意涂装表面，不得有流掛现象与斑点产生。