X射线衍射在残余应力分析中的应用(含5篇)

时间:2019-05-14 03:25:21下载本文作者:会员上传
简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《X射线衍射在残余应力分析中的应用》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《X射线衍射在残余应力分析中的应用》。

第一篇:X射线衍射在残余应力分析中的应用

X射线衍射在材料分析中的应用

一、X射线衍射原理

X射线照射晶体,电子受迫振动产生相干散射,同一原子内各电子散射波相互干涉形成原子散射波。由于晶体内各原子呈周期排列,因而各原子散射波间也存在固定的位相关系而产生干涉作用,在某些方向上发生相长干涉,即形成了衍射波。由此可知,衍射的本质是晶体中原子相干散射波叠加(合成)的结果。

二、X射线衍射在材料分析中的应用

X射线衍射分析方法在材料分析与研究工作中具有广泛的用途:

1)物相分析:物相分析是指确定材料由哪些相组成和确定各组成相的含量。物相是决定或影响材料性能的重要因素,因而物相分析在材料、冶金、机械等行业中得到广泛应用。物相分析有定性分析和定量分析2 种:

① 相定性分析的目的是检测固体样品中的相组成,采用未知样品衍射图谱与标准图谱比较的办法.如果衍射图谱相同即可确定为该物相。但如果样品为多相混合试样时,衍射线条谱多,谱线可能发生重叠,就需要根据强度分解组合衍射图谱来确定。

②物相定量分析就是确定物质样品中各组成相的相含量.根据衍射强度理论,物质中某相的衍射强度Ii与其质量百分数Xi 成如下关系

.Ii = KiXi/ Um

其中, Ki 为由实验条件和待测相而共同决定的常数;Xi 为质量百分数;Um 为待测样品的平均质量吸收系数,与Xi 有关。根据Um 的校正提出一系列物相定量分析方法,如内标法、K 值法、直接对比法,一般相定量分析误差可控制在5%以下; 2)结晶度:X 射线衍射图谱中,在一些情况下,结晶物质的图谱和非晶物质图谱重叠.结晶度定义为结晶部分质量与总的试样质量之比的百分数.目前非晶态合金用处很多,如软磁材料等.而结晶度直接影响其材料的性能、损耗等.测定结晶度方法主要是根据结晶相的衍射图谱面积与非晶相图谱面积的比,也可根据衍射线位置来确定结晶度;

3)残余应力分析:将产生应力的各种外部因素去除后,物体内部依然存在的应力称为残余应力.在固体样品中,固体处于弹性极限内,该物质将随所受外力的大小而发生形变,从微观的角度来讲其晶面间距d 将发生改变,因此, 可根据d 值变化来测量残余应力σ.由于残余应力测试的特殊性,所以必须在X 射线衍射仪基础上加应力附件测试;

4)微晶大小:X射线衍射图中峰宽β表现了构成物质的晶粒大小,峰宽化的原因除了晶粒的大小还有晶粒内部的非均匀应变.使用Scherrer 公式和Hall 公式可计算微晶大小和非均匀应变;

5)晶体取向的测定:又称为单晶定向,是指测定晶体样品中晶体取向与样品外观坐标系的位向关系通过建立合适的外坐标系之后,对样品进行所要求的晶面或晶向的方位测定材料的性质与它的物相组成、结晶度和结晶粒子的大小、材料内部微观应变都有密切关系。

三、实验设计:DD3镍基单晶高温合金喷丸层残余应力的X射线衍射分析 试样制备与测试方法:

 试验材料:DD3镍基单晶高温合金  化学成分:质量分数(/%)9.6Co、8.9Cr、6.6W、4.3Al、2.9Ti、3.4Ta、2.1Mo  制备及热处理:

将其进行1250℃×4h空冷+870℃×32h空冷的热处理后,其组成相为固溶体相和θ’相,晶体结构为立方晶系采用线切割加工出块状试样。尺寸为20mm×10mm×4mm(单晶), [111] 晶向为试样的表面法线方向,即单晶(111)面与试样表面平行,对试样原始线切割面进行磨削加工,磨削深度超过0.5mm,然后进行喷丸处理。采用直径为0.2mm的陶瓷丸,喷丸强度为 0.15mmA型试片,确保覆盖率在200%以上。使用 DmaxrC型X射线衍射仪,铜靶,K辐射测定[3 3 1]衍射晶面。结合电化学腐蚀技术进行剥层,分别测试喷丸试样不同层深处单晶组分与多晶组分中的残余应力。

由图1,可见试样表面法线z轴为晶体[1 2 3]方向,试样表面某特定方向x轴,即晶体w1w2w3 方向,空间OP方向是 [hkl] 晶面的法线方向。1、叶片的断裂属于疲劳断裂,裂纹源始于叶片的进气边

2、叶片产生断裂的内因:所用材料与常规设计材料不符,且采取的热处理工艺不当;外因:叶片表面颗粒冲蚀产生了凹坑。

图1所示是X 射线衍射应力测定法的基本工作原理。X射线衍射法测定某种晶体材料的残余应力,是根据晶面间距的变化来计算材料应力的。通过O 点,沿试件表面应力测定方向的 X 轴, 垂直试件表面方向的 Z 轴,与 Z 轴呈 U角有一条斜线, 它对应的X射线衍射角为2H U x ,则X 方向的应力可利用下式计算:

式中, E 为材料的弹性模量(MPa), L为材料的泊松比, H 0为无应力状态下材料的X 射线衍射角, 2H U x为衍射角, U为被测表面法线与衍射晶面法线间的夹角, U0为入射X 射线与被测表面法线的夹角[7, 9, 11]。

实验研究获得的X 射线衍射残余应力测定结果,其应力分布在总趋势上与理论分析和其他方法的测定结果基本一致。

四、结束语

综上所述,X 射线衍射在材料分析中具有广泛的应用,它不仅可以用来进行材料的物相分析和残余应力的分析,还可以对材料的结晶度、微晶大小以及晶体取向进行测定。随着技术手段的不断创新和完善,X 射线衍射在材料分析领域必将有更广阔的发展前景。

五、参考文献

[1]陈艳华 须庆 姜传海 嵇宁,DD3镍基单晶高温合金喷丸层残余应力的X射线衍射分析 中国期刊全文数据库2012/03 [2]李 黎习宝田 杨永福 X射线衍射法测定圆锯片的适张残余应力 北京林业大学学报 2005/03 中国期刊全文数据库

[3]杨 帆 费维栋 蒋建清 X射线衍射技术在薄膜残余应力测量中的应用 功能材料 2007/11 中国期刊全文数据库

第二篇:X射线衍射在材料分析中的应用

X射线衍射在材料分析中的应用

一、X射线的背景及衍射原理

1895年,伦琴首次发现X射线,随后由布拉格父子发现X射线本质是波长很短的电磁波。

X射线衍射技术是利用X射线在晶体、非晶体中衍射与散射效应,进行物相的定性和定量分析、结构类型和不完整性分析的技术。

由于X射线衍射分析方法具有用量少、对样品的非破坏性、大面积的平均性、对结构和缺陷的灵敏性等特性,使得X射线衍射分析方法的应用范围不断拓展,广泛应用于物理学、化学、分子物理学、医学、药学、金属学、材料学、高分子科学、工程技术学、地质学、矿物学等学科领域。本文仅讨论X射线衍射在材料分析中的一些应用。

材料分析是通过对表征材料的物理性质或物理化学性质参数及其变化(称为测量信号或特征信息)的检测实现的。采用各种不同的测量信号(相应地具有与材料的不同特征关系)形成了各种不同的材料分析方法。

二、X射线衍射方法

在各种衍射实验方法中 ,基本方法有单晶法、多晶法和双晶法。

1.单晶衍射法

单晶X射线衍射分析的基本方法为劳埃法与周转晶体法。

2.多晶衍射法

多晶X射线衍射方法包括照相法与衍射仪法。

三、理论依据

1.物相分析

⑴ X射线物相分析原理:任何结晶物质都有其特定的化学组成和结构参数(包括点阵类型、晶胞大小、晶胞中质点的数目及坐标等)。当x射线通过晶体时,产生特定的衍射图形,对应一系列特定的面间距d和相对强度I/Il值。其中d与晶胞形状及大小有关,I/I1与质点的种类及位置有关。所以,任何一种结晶物质的衍射数据d和I/I1是其晶体结构的必然反映。不同物相混在一起时,它们各自的衍射数据将同时出现,互不干扰地叠加在一起,因此,可根据各自的衍射数据来鉴定各种不同的物相。

⑵ 物相分析是指确定材料由哪些相组成和确定各组成相的含量。物相是决定或影响材料性能的重要因素,因而物相分析在材料、冶金、机械等行业中得到广泛应用,物相分析有定性分析和定量分析两种。

① 物相定性分析的目的是检测固体样品中的相组成,采用未知样品衍射图谱与标准图谱比较的办法。如果衍射图谱相同即可确定为该物相。但如果样品为多相混合试样时,衍射线条谱多,谱线可能发生重叠,就需要根据强度分解组合衍射图谱来确定。

判断一个物相是否存在有三个条件。第一,标准卡片中出现的峰的位置,样品谱中必须有相应的峰与之对应,即使3条强线对应得都非常好,但如果有另一条较强线位置没有明显出现衍射峰,也不能确定存在该相。第二,标准卡片的峰高强度比(即非最强衍射峰与最强衍射峰的峰高强度比)与样品峰的峰高强度比要大致相同,但一般情况下,对于金属块状样品,由于择优取向的存在,导致峰高强度比不一致,因此,峰高强度比仅可作参考。第三,检索出来的物相包含的元素在样品中必须存在。

② 物相定量分析就是确定物质样品中各组成相的相含量。

2.介绍物相定量分析的计算方法

⑴ K值法,将刚玉(Al2O3)作为普适内标物。PDF卡片上附加有的RIR值, 即是K值,是按样品质量与Al2O3(刚玉)按1∶1的质量分数混合后测量的样品最强峰的积分强度除以(比)刚玉最强峰的积分强度,可写为:

KAAl2O3IKAAlOA(1)K23IAl2O3称为以刚玉为内标时A相的K值。

若一个样品中同时存在A、B、C等相,可以选用A相作为标样,通过PDF卡片查到每个相的RIR值,由此计算出以其中的A相为内标物时样品中每相的K值,即:

KAAAKAl2O3KAAl2O3=1

BKABKAl2O3AKAl2O3CKAl2O3(2)

KCAKAAl2O3

„„

⑵绝热法:绝热法由K值法简化而来,如果一个系统中存在N个相,其中X相的质量分数为:

X=

IXIiXKAiiAKAN

(3)

式中:A可以是被选定的样品中的任意一相,i=A„„,N表示样品中有N个相。

四、样品制备的原则

在粉晶衍射仪法中,样品制作上的差异,对衍射结果影响很大。因此,通常要求样品无择优取向(晶粒不沿某一特定的晶向规则地排列),而且在任何方向中都应有足够数量的可供测量的结晶颗粒。

粉末粒度—般要求约1-5um,定量相分析约在0.1-2um,用手搓无颗粒感即可。用量一般约为1—2g,粉粒密度不同,用量稍有变化,以填满样品窗孔或凹槽为准。

装填粉末样品时用力不可太大,以免形成粉粒的定向排列。用平整光滑的玻璃板适当压紧,然后将高出样品板表面的多余粉末刮去,如此重复一两次即可,使样品表面平整。若使用窗式样品板,则应先使窗式样品板正面朝下,放置在一块表面平滑的厚玻璃板上,然后再填粉、压平。在取出样品板时,应使样品板沿所垫玻璃板的水平方向移动,而不能沿垂直方向拿起,否则,会因垫置的玻璃板与粉末样品表面问的吸引力而使粉末剥落。测量时应使样品表面对着入射x射线。

五、锌铝基镁铅合金块状固体为例进行物相分析

本实验所用仪器是丹东方圆仪器有限公司DX-2500型X射线衍射仪,包含DWS-3型弯曲石墨晶体单色器,外加Dwlc-2循环水制冷装置。本实验所用试样为锌铝基镁铅合金块状固体, 即已知金属合金试样中含有锌、铝、镁、铅4种元素,并且单质锌、铝相的质量分数均各为27%。

本实验的测试条件为: CU靶材,Kα辐射,石墨晶体单色器开,管电压35kV,管电流35mA,测角仪半径185mm;采用θ-2θ联动驱动方式,连续扫描方式,扫描速度0.06°/s ,采样时间1s,扫描起始角10°,停止角度90°,X射线波长值1.54184nm,量程3000CPS。

1.物相定性分析

待锌铝基镁铅合金扫描完毕后,计算机将自动保存衍射结果,将衍射数据导入MDIJade5.0中,进行背景扣除后,即可对其进行物相分析,分析结果如图1和图 2所示。图1是在MDIJade软件中的物相分析结果。虽然图1可以将金属块状合金标准衍射峰的角度值(位置)和绝对强度值与实验所测的进行对比,但并不能从图中直接看出各个实验所测的衍射峰分别代表什么物相。为此,结合图1的分析结果,在其原始X 射线衍射谱上用数字标定出各个与标准衍射峰吻合的衍射峰,并用数字解释每个峰分别代表什么物相(如图2所示)。

图1 MDI Jade 软件中锌铝基镁铅合金的物相分析结果

图2 Origin软件中锌铝基镁铅合金的物相分析结果

图2中,标准峰1代表MgZn2相,标准峰2代表Pb相,标准峰3代表Al 相,标准峰4代表Zn相。可见,MgZn2相、Pb相、Al相的标准衍射峰的角度值(位置)和绝对强度值与实验所测的吻合得很好,只有2个强度很小的峰没有与标准衍射峰对上,说明它们是在该金属合金制备过程中混入的少量杂质所产生的未知相。Zn 相标准衍射峰的角度值(位置)与实验所测的Zn相完全符合,但实验所测Zn相衍射峰的峰高强度比与标准PDF卡片的Zn相不太一致这是由于该样品是金属块状样品,存在择优取向而导致的结果。在一般多晶体中,每个晶粒都有不同于邻晶的结晶学取向,从整体看,所有晶粒的取向是任意分布的; 某些情况下,晶体的晶粒在不同程度上围绕某些特殊的取向排列,这些特殊的取向排列就称为择优取向,或简称织构。择优取向的存在是影响金属块状样品物相分析的主要因素之一。如果试样中的晶粒具有定向排列,即存在择优取向,则择优取向晶面的衍射强度将异常增强。从图2中也可以看出,在2θ=42.6左右时,Zn相衍射峰的衍射绝对强度异常增强,其峰高强度值达到了 1000以上。由此可以推断出:①该金属合金中的单质相含有单质 Zn 相、单质Al相和单质Pb相②该金属合金中含有化合物MgZn2相③金属 Mg 相和部分Zn相在该金属合金样品的制备过程中形成了化合物MgZn2相④该金属合金中还含有少许杂质相⑤该金属合金样品检索出来的物相与其已知元素组成完全相符⑥由于该金属合金绝大部分物相都可以被检索出来,因此,它们衍射峰的角度值(位置)和绝对强度值都与标准PDF 卡片上的衍射峰相符合,且杂质含量很少,说明该样品制备得较好⑦由于金属块状样品存在择优取向,导致Zn相衍射峰的峰高强度比与标准PDF卡片中 Zn相的峰高强度比不太一致。

2.物相定量分析

物相质量分数的计算,由式(3)可知,若样品中含有4种物相,则各物相的质量分数为: ALIALIMgZn2IIPbIZnALKALALMgZn2ALPbZnKALKALKALKALIPbIMgZn2IIPbIZnALMgZn2ALPbZnKALKALKALKALIMgZn2MgZn2KAL(4)PbPbKAL(5)

MgZn2IMgZn2IIPbIZnALMgZn2ALPbZnKKKKALALALAL(6)

ZnIZnIMgZn2IIPbIZnZnKALALMgZn2ALPbZnKKKKALALALAL(7)

由式(4)-(7)看出,若想计算出各物相的质量分数,需要将每个物相的积分强度I值与相对K值分别计算出来。通过MDIJade计算出来的各物相的积分强度如表

1、表2所示,即IPb=2246,IAl=2415,IMgZn2=1981, IZn=4238。通过MDIJade 计算出的各个物相的K值如表3所示,即KAl=4.10,KZn=8.99,KMgZn2=3.43,KPb=29.37

表 1 金属块状样品峰的物相鉴定报告

表 2 金属块状样品峰搜索报告

表 3 锌铝基镁铅合金物相分析结果中各物相的相关参数与数据

由各相的K值以及式(2)可以计算出各个物相的相对K值: KALALKAL4.10KPb29.37KMgZn23.43MgZn2PbAL1;KALAL7.16;KAL0.84AL4.104.104.10KKKKZn8.99AL2.19

4.10K;KZnAL将每个物相的积分强I值和相对K值代入到式(4)-(7)中,可得:ωAl=34.39%,ωPb=4.47%,ωMgZn2=33.58%,ωZn=27.56%,由此可知ωAl+ωPb + ωMgZn2+ωZn=100%。虽然金属块状样品4种物相的质量分数相加正好等于100%,但这并不意味着每种物相的质量分数就如此准确地等于上述数值。其原因有以下4 点。(1)金属合金样品中存在有少量杂质 , 杂质也会产生物相 ,只是具体产生什么物相不清楚,所以金属合金样品中4种物相的质量分数相加不会完全等于100 %。但由于杂质含量很少,所以金属合金样品中4种物相的质量分数相加的数值也会与100%很接近。(2)金属合金样品中Pb相的RIR值是进行背景扣除以后通过MDIJade5.0软件中的“CalcMDI”功能计算出来的,该RIR值会有些偏高,实际的RIR值会比此数值小一些,且计算出来的都是2位数,从而导致了实验误差,使得计算出来的金属合金样品中4 种物相的质量分数与实际各物相所含的质量分数稍有偏差。(3)金属合金样品在制备过程中由于各种物相混合不均匀,导致实际金属合金样品中各物相的含量(即质量分数)与参考值偏离,从而造成衍射数据偏离,引起实验误差。(4)由于金属块状样品存在择优取向,即金属试样中的某晶粒具有定向排列,则择优取向晶面的衍射绝对强度将异常增强,从而对实验数据造成误差。由图2以及计算出来的各物相质量分数可以作出以下推断。

(1)实验所测锌铝基镁铅合金样品中每种物相的衍射峰的角度值(位置)和绝对强度值与标准衍射峰吻合得越多的,不一定说明该物相所含的质量分数就越大。MgZn2相与标准衍射峰吻合得最多,但其所含的质量分数并不是最大的,它比Al相所含的质量分数稍小。这是因为从图1所观察到的各物相衍射峰的角度值(位置)和绝对强度值与标准衍射峰相吻合的程度,只能定性地说明该金属合金样品是否含有所需物相,并不能通过两者吻合的多少来定量判断物相的质量分数。试样中各个物相质量分数的数值是通过计算而得出,它与每种物相最强峰的积分强度和K值都有关系。对于一定的物相, K值是一常数,不能通过图1观察得到,标准衍射卡片中固有的或是通过MDIJade软件计算出来的数值。

(2)由于已知金属块状样品单质Zn、Al相的质量分数均各为27% ,而通过物相质量分数的计算而得出的单质Zn相的质量分数为ωZn =27.56% ,单质Al相的质量分数为ωAl=34.39%,与已知金属块状样品单质 Zn、Al相的质量分数基本符合。说明该金属块状样品的物相质量分数计算结果可信程度较高。

六、X射线衍射在材料分析中的其他应用

1.点阵常数的精确测定

点阵常数是晶体物质的基本结构参数,测定点阵常数在研究固态相变、确定固溶体类型、测定固溶体溶解度曲线、测定热膨胀系数等方面都得到了应用。点阵常数的测定是通过X射线衍射线的位置(θ)的测定而获得的,通过测定衍射花样中每一条衍射线的位置均可得出一个点阵常数值。

2.应力的测定

3.晶粒尺寸和点阵畸变的测定 4.单晶取向和多晶织构测定

七、X射线衍射在材料分析中的应用展望

随着X射线衍射技术越来越先进,X射线衍射法的用途也越来越广泛, 计算机的普遍使用让各种测量仪器的功能变得强大,测试过程变得简单快捷,但是,伴随X射线衍射测量仪器的软件缺陷越来越明显,在各种分析过程中,软件分析检索的准确度都不尽人意。纵观整个X射线衍射领域,可以看出仪器设备的精密化和多用途化是一个发展趋势,然而测量仪器运行的软件明显落后于设备的发展,因此今后需要开发强大的分析软件,以满足科学者分析的需要。

第三篇:X射线衍射在材料分析测试中的应用

X射线衍射技术在材料分析测试中的应用

摘要:X 射线衍射分析技术是一种十分有效的材料分析方法, 在众多领域的研究和生产中被广泛应用。介绍了X 射线衍射的基本原理, 从物相鉴定、点阵参数测定、微观应力测定等几方面概述了X 射线衍射技术在材料分析中的应用进展。X射线基本原理

由于X 射线是波长在1000Å~0.01Å之间的一种电磁辐射, 常用的X 射线波长约在2.5Å~ 0.5Å之间, 与晶体中的原子间距(1Å)数量级相同, 因此可以用晶体作为X 射线的天然衍射光栅, 这就使得用X射线衍射进行晶体结构分析成为可能。

当X射线沿某方向入射某一晶体的时候, 晶体中每个原子的核外电子产生的相干波彼此发生干涉.当每两个相邻波源在某一方向的光程差(Δ)等于波长λ的整数倍时, 它们的波峰与波峰将互相叠加而得到最大限度的加强, 这种波的加强叫做衍射, 相应的方向叫做衍射方向, 在衍射方向前进的波叫做衍射波。Δ= 0的衍射叫零级衍射, Δ = λ的衍射叫一级衍射, Δ = nλ的衍射叫n级衍射.n不同, 衍射方向也不同。

在晶体的点阵结构中, 具有周期性排列的原子或电子散射的次生X射线间相互干涉的结果, 决定了X射线在晶体中衍射的方向, 所以通过对衍射方向的测定, 可以得到晶体的点阵结构、晶胞大小和形状等信息。

晶体结构= 点阵+ 结构基元, 点阵又包括直线点阵,平面点阵和空间点阵.空间点阵可以看成是互不平行的三组直线点阵的组合, 也可以看作是由互相平行且间距相等的一系列平面点阵所组成.劳厄和布拉格就是分别从这两个角度出发, 研究衍射方向与晶胞参数之间的关系。伦琴发现X射线之后, 1912年德国物理学家劳厄首先根据X 射线的波长和晶体空间点阵的各共振体间距的量级, 理论预见到X 射线与晶体相遇会产生衍射现象, 并且他成功地验证了这一预见, 并由此推出了著名的劳厄定律。2 X射线的应用.1 X射线衍射物相分析原理

与化学分析不同,X 射线衍射分析所能指示出的是“相”,而不仅限于元素。对X 光来说,晶体点阵是理想的衍射光栅,物质晶体结构上的差异导致形形色色的衍射花样。没有两种结晶物质会给出完全相同的衍射花样。如果将几种物相混合摄照,所得衍射线条将是各个单独物相衍射结果的简单叠加。对每种单相物质都测定一个标准物质的图样,制成卡片,物相分析就变成了简单的对照工作。同理,可对多相混合物或化合物逐一进行鉴定。

如今在硬质合金涂层的研究分析中,X 射线衍射物相分析已是常用的手段之一,与金相分析结合应用,充分发挥功效。硬质合金涂层的物相分析就是借助前人制作的上万种标准衍射图样,根据物质的X 射线衍射花样与物质内部晶体结构相关的特点,查对而快速判定涂覆物相组分,确定材料含有的相,以此达到调控优化工艺,获取所需物相结构。

2.1 物相定性分析即固体由哪几种物质构成

不同的多晶体物质的结构和组成元素各不相同, 它们的衍射花样在线条数目、角度位置、强度上就呈现出差异, 衍射花样与多晶体的结构和组成有关, 一种特定的物相具有自己独特的一组衍射线条(即衍射谱), 反之不同的衍射谱代表着不同的物相.若多种物相混合成一个试样, 则其衍射谱就是其中各个物相衍射谱叠加而成的复合衍射谱.因而, 我们可以通过测定试样的复合衍射谱, 并对复合衍射谱进行分析分解, 从而确定试样由哪几种物质构成。

2.2 物相定量分析

物相定量分析的任务是用X 射线衍射技术, 准确测定混合物中各相的衍射强度, 从而求出多相物质中各相的含量.其理论基础是物质参与衍射的体积或者重量与其所产生的衍射强度成正比, 因而, 可通过衍射强度的大小求出混合物中某相参与衍射的体积分数或者重量分数, 从而确定混合物中某相的含量.X射线衍射物相定量分析方法有: 内标法、外标法、绝热法、增量法、无标样法、基体冲洗法 和全谱拟合法等常规分析方法.内标法、绝热法和增量法等都需要在待测样品中加入参考标相并绘制工作曲线, 如果样品含有的物相较多、谱线复杂, 再加入参考标相时会进一步增加谱线的重叠机会,从而给定量分析带来困难;外标法虽然不需要在样品中加入参考标相, 但需要用纯的待测相物质制作工作曲线;基体冲洗法、无标样法和全谱拟合法等分析方法不需要配制一系列内标标准物质和绘制标准工作曲线, 但需要复杂的数学计算, 如联立方程法和最小二乘法等.总之, X射线衍射方法进行物相定量分析方法很多, 但是有些方法需要有纯的物质作为标样, 而有时候纯的物质难以得到, 从而使得定量分析难以进行, 从这个意义上说, 无标样定量相分析法具有较大的使用价值和推广价值.2.3点阵参数的测定

点阵参数是物质的基本结构参数, 任何一种晶体物质在一定状态下都有一定的点阵参数。测定点阵参数在研究固态相变、确定固溶体类型、测定固溶体溶解度曲线、测定热膨胀系数等方面都得到了应用。点阵参数的测定是通过X 射线衍射线位置的测定而获得的, 通过测定衍射花样中每一条衍射线的位置均可得出一个点阵常数值。吴建鹏等 采用X 射线衍射技术测量了不同配比条件下Fe2 O3 和Cr2O3 的固溶体的点阵参数,根据Vegard 定律计算出固溶体中某相的固溶度,这种方法虽然存在一定的误差, 但对于反映固溶度随工艺参数的变化趋势仍然是非常有效的。刘晓等通过衍射技术计算出了低碳钢中马氏体的点阵常数, 并建立了一个马氏体点阵参数随固溶碳量变化的新经验方程, 他们根据试验数据所获得的回归方程可成为钢中相(过饱和)含碳量的实用的标定办法(特别在低碳范围)。

2.4 微观应力的测定

微观应力是指由于形变、相变、多相物质的膨胀等因素引起的存在于材料内各晶粒之间或晶粒之中的微区应力。当一束X 射线入射到具有微观应力的样品上时, 由于微观区域应力取向不同, 各晶粒的晶面间距产生了不同的应变, 即在某些晶粒中晶面间距扩张, 而在另一些晶粒中晶面间距压缩, 结果使其衍射线并不像宏观内应力所影响的那样单一地向某一方向位移, 而是在各方向上都平均地作了一些位移, 总的效应是导致衍射线漫散宽化。材料的微观残余应力是引起衍射线线形宽化的主要原因, 因此衍射线的半高宽即衍射线最大强度一半处的宽度是描述微观残余应力的基本参数。钱桦等 在利用X 射线衍射研究淬火65Mn 钢回火残余应力时发现: 半高宽的变化与回火时间、温度密切相关。与硬度变化规律相似, 半高宽也是随着回火时间的延长和回火温度的升高呈现单调下降的趋势。因此,X 射线衍射中半高宽-回火时间、温度曲线可以用于回火过程中残余应力消除情况的判定。

2.5 结晶度的测定

结晶度是影响材料性能的重要参数。在一些情况下, 物质结晶相和非晶相的衍射图谱往往会重叠。结晶度的测定主要是根据结晶相的衍射图谱面积与非晶相图谱面积的比, 在测定时必须把晶相、非晶相及背景不相干散射分离开来。基本公式为: X c = I c/(I c+ K I a)

式中: X c — 结晶度 I c —晶相散射强度 I a — 非晶相散射强度

K — 单位质量样品中晶相与非晶相散射系数之比

目前主要的分峰法有几何分峰法、函数分峰法等。范雄等采用X 射线衍射技术测定了高聚物聚丙烯(PP)的结晶度, 利用函数分峰法分离出非晶峰和各个结晶峰, 计算出了不同热处理条件下聚丙烯的结晶度, 得出了聚丙烯结晶度与退火时间的规律。2.6晶体取向及织构的测定

晶体取向的测定又称为单晶定向, 就是找出晶体样品中晶体学取向与样品外坐标系的位向关系。虽然可以用光学方法等物理方法确定单晶取向, 但X 衍射法不仅可以精确地单晶定向, 同时还能得到晶体内部微观结构的信息。一般用劳埃法单晶定向, 其根据是底片上劳埃斑点转换的极射赤面投影与样品外坐标轴的极射赤面投影之间的位置关系。透射劳埃法只适用于厚度小且吸收系数小的样品,背射劳埃法就无需特别制备样品, 样品厚度大小等也不受限制, 因而多用此方法。

多晶材料中晶粒取向沿一定方位偏聚的现象称为织构, 常见的织构有丝织构和板织构两种类型。为反映织构的概貌和确定织构指数, 有三种方法描述织构: 极图、反极图和三维取向函数, 这三种方法适用于不同的情况。对于丝织构, 要知道其极图形式, 只要求出其丝轴指数即可, 照相法和衍射仪法是可用的方法。示, 且多用衍射仪进行测定。

2.7分析结果准确性依据

X射线荧光光谱无标样分析软件经常用于未知样分析,其结果的准确性往往无法验证。Speelratplus 软件提供了一个分析结果的准确性判据:康普顿线比率和瑞利线比率,即通过样品中各元素的浓度计算出理论康普顿线强度和瑞利线强度,再将这个理论强度与实测的强度进行比较,如果比率接近1,说明本次无标样分析结果较可靠。如果理论强度与实测强度相差较大,对于康普顿线比率而言,比率大于1,说明样品的平均原子序数偏小,即这次分析的基体偏轻;比率小于1,说明样品的平均原子序数偏大,即基体偏重。考虑康普顿线对轻元素敏感,瑞利线对重元素敏感,因此,对于轻基体主要看康普顿线比率,对于重基体主要看瑞利线比率。一般比率在0.7~1.4 之间时,都认为该比率比较接近1。

2.8 由多晶材料得到类单晶衍射数据

确定一个晶态材料晶体结构最有力的手段是进行单晶X 射线衍射, 通常要求单晶的粒径在0.1~1mm之间, 但是合乎单晶结构分析用的单晶有时难以获得, 且所发现的新材料通常是先获得多晶样品, 因此, 仅仅依靠单晶衍射进行结构测定显然不能适应新材料研究快速发展的状况.为加速研究工作的进展,以及对复合材料和纳米材料等的结构研究, 都只能在多晶材料下进行研究和测定其晶体结构, 因此, X射线粉末衍射法在表征物质的晶体结构, 提供结构信息方面具有极其重要的意义和实际应用价值。

近年来, 利用粉末衍射数据测定未知结构的方法获得了很大的成功, 这种方法的关键在于正确地对粉末衍射图谱进行分峰, 确定相应于每一个面指数(hkl)的衍射强度, 再利用单晶结构分析方法测定晶体结构.从复杂的氧化物到金属化合物都可利用此方法测定晶体结构。

晶体结构测定还有一些经验方法, 如同构型法、傅里叶差值法和尝试法等。对于较为复杂的晶体结构, 人工尝试往往受到主观因素和计算量大的限制, 存在着可行的模型被忽略的可能性。目前计算机技术在材料相关系、晶体结构研究和新材料探索中的应用越来越广泛, 其中计算机模拟法是对待测的晶体结构, 先给定一个随机的模型, 根据设定的某一判据, 指导计算机沿正确的方向寻找结构中的原子位置, 以获得初略结构, 继而可采用差值傅里叶合成和立特沃尔德法修正结构。以衍射强度剩差最小为判据的蒙特卡洛(MonteCarlo)法、以体系能量最低为判据的能量最小法以及模拟退火法和分子动力学模拟法等都属 于粉末衍射晶体结构测定的计算机模拟法。

2.9择优取向分析

单晶体是各向异性的,多晶材料却表现出各向同性,因为在多晶粒体中各晶粒为无规则取向,在各方向上的性能及是一种平均的表现。如果因为某些原因使得每个晶粒的取向趋于一致,我们称此为择优取向或织构。

在一般的X 射线衍射分析工作中,材料的择优取向往往起着干扰作用,因为它使得所测衍射线的强度不准确。这方面最典型的例子为物相定量分析、应力测量等。因此,在进行这些分析之前辨明织构是很必要的。应当指出,织构的存在与否跟晶粒的外形可能完全无关,具有拉长或扎扁的晶粒的多晶体有时完全没有织构,而具有等轴晶粒的多晶体却并非总意味着取向是混乱的,因此,不能用金相法鉴定织构是否存在。测定硬质合金织构即择优取向的方法主要有X 射线法、磁转矩法、光学测角仪法等,其中以X 射线法较为有效。用X 射线衍射分析涂层材料的晶体结构时,应考虑涂层厚度对分析结果的影响,当基体与涂层中有相同的化学成分且涂层厚度在1~2 μm 以下时,应注意排除基体背底衍射峰的干扰。限于篇幅不作详论。结论

综上所述, X 射线衍射技术在材料分析领域有着十分广泛的应用, 在无机材料、有机材料、钢铁冶金、纳米材料等研究领域中发挥越来越重要的作用。通过X射线衍射分析, 可以测得试样的结晶度、晶粒大小、点阵参数、试验由哪几种物质构成以及各物质的含量等, 可以对薄膜材料进行厚度、粗糙度等测定, 同时还可以由多晶材料得到类单晶衍射数据, 从而获得试样的晶体结构。X 射线衍射技术已经成为人们研究材料尤其是晶体材料最方便、最重要的手段。随着技术手段的不断创新和设备的不断完善升级, X 射线衍射技术在材料分析领域必将拥有更广阔的应用前景。

参考文献

[ 1] 范雄.金属X 射线衍射学[ M].北京: 机械工业出版社,1998.[ 2] 吴建鹏, 黄剑锋, 贺海燕, 等.X 射线衍射物相定量分析内标法标准曲线库的建立[ J].岩矿测试, 2006, 25(3): 215-218.[ 3] 孙文华, 魏铭鉴, 秦麟卿.呼吸尘埃中游离晶态石英的X 射线外标法测定[ J].分析测试学报, 1996, 15(2): 62-64.[ 4] 储刚.含非晶样品的X 射线衍射增量定量相分析方法[ J].物理学报, 1998, 47(7): 1143-1145.[ 5] 吴万国, 阮玉忠.X 射线衍射无标定量分析法的研讨[ J].福州大学学报, 1997, 25(3): 37-40.[ 6] 洪汉烈, 陈建军, 杨淑珍, 等.水泥熟料定量分析的全谱拟合法[ J].分析测试学报, 2001, 20(2): 5-8.[ 7] 吴建鹏, 杨长安, 贺海燕.X 射线衍射物相定量分析[ J].陕西科技大学学报, 2005, 23(5): 55-58 [ 8] 吴建鹏, 张波, 王若兰.XRD 在固溶体固溶度测定中的应用[ J].陕西科技大学学报, 2005, 23(1): 35-37.[ 9] 刘晓, 康沫狂.马氏体点阵参数与含碳量的定量关系:新的X 射线衍射实验研究[ J].金属热处理学报, 2000,21(69): 68-77.[ 10] 钱桦,习宝田.X 射线衍射半高宽在研究回火残余应力中的作用[ J].林业机械与木工设备, 2004, 32(9):19-22.[ 11] 顾卓明, 顾彩香, 范少卿, 等.纳米粒子粒径的测量与表征的研究[ J].云南大学学报(自然科学版), 2005,27(3A): 223-227.[ 12] Farr ow G, Pr esto n D.Measurement o f Cry sta llinity inAlraw n Polyethy lene Ter eph T halate Fibres by XRayDiffraction[ J].J Appl Phy s, 1960, 11(8): 353.[ 13] Frank H , Scot i W.A new Appro ach to the Determiatio n o f Cry stallinity of Polymers by XRay Diffr action[ J].J Appl Cry st, 1973(6): 225.[ 14] 范雄, 源可珊.高聚物结晶度的X 射线衍射测定[ J].理化检验-物理分册, 1998, 34(12): 17-19.[ 15] 宓小川.X 射线衍射能谱法测定金属板材织构[ J].宝钢技术, 2005 增刊: 31-34.[ 16 ] 蒋艳平, 肖刘.射线衍射法测Zn电镀层中的残余应力[ J].湘潭大学自然科学学报, 2001, 23(4): 42 ~ 45.[ 17 ] 丛秋滋.多晶二维X射线衍射[M ].北京: 科学出版社, 1997.220~ 232.[ 18 ] 郭常霖.精确测定低对称晶系多晶材料点阵常数的X射线衍射方法[ J].无机材料学报, 1996, 11(4): 597 ~ 605.[ 19 ] 冯仕猛, 易葵, 赵强, 等.金属单层膜的小角X射线衍射强度的研究[ J].光子学报, 1998, 28(8): 748 ~ 751.[ 20 ] 赖倩茜, 李戈扬, 竺品芳.纳米薄膜厚度的X 射线测量[ J].理化检验物理分册, 2000, 36(12): 549~ 551.[ 21 ] 梁敬魁.粉末衍射法测定晶体结构(下册)[M ].北京: 科学出版社, 2003.557~ 695.[ 22 ] 施颖, 梁敬魁, 刘泉林, 等.X 射线粉末衍射法测定未知晶体结构[ J].中国科学, 1998, 28(2): 171 ~ 176.[ 23 ] 段连运, 江德恩.由多晶材料得到类单晶衍射数据

介绍晶体衍射最新进展[ J].大学化学, 1999, 14(6): 1~ 4.[24] 王忠义.用X 射线衍射吸收法测定涂层厚度[J]﹒粉末冶金,1987,(1)[25] 张晋远.柳春兰﹒硬质合金涂层的X 光分析[J]﹒粉末冶金,1987,(1)

第四篇:X射线衍射在材料分析当中的应用

X射线衍射在材料分析当中的应用

摘要:X射线衍射分析(X-ray diffraction,简称XRD),是利用晶体形成的X射线衍射,对物质进行内部原子在空间分布状况的结构分析方法。将具有一定波长的X射线照射到结晶性物质上时,X射线因在结晶内遇到规则排列的原子或离子而发生散射,散射的X射线在某些方向上相位得到加强,从而显示与结晶结构相对应的特有的衍射现象。X射线衍射方法具有不损伤样品、无污染、快捷、测量精度高、能得到有关晶体完整性的大量信息等优点。本文主要介绍X射线衍射分析在材料科学中应用并以测量内应力为例对其进行具体分析。关键词:材料分析,射线衍射,应用

1912年劳厄衍射实验的成功,为X射线衍射分析的应用开辟了广阔的前景。根据衍射花样可以进行晶体和非晶体的结构测定,研究与结构和结构变化相关的各种问题。X射线衍射的应用已渗透到物理、化学、地质、天文、生命科学、材料科学、石油化工、金属冶金、医药等行业 ,成为非常重要的近代物理分析方法。X 射线衍射分析在石油化工领域的应用包括未知物物相鉴定、催化研究、结晶性聚合物研究。

X射线衍射分析用于催化研究已经有五十余年的历史,近年来由于X射线仪的新发展以及电子计算机技术的应用,使X射线衍射成为催化研究中不可缺少的分析手段。在催化研究中的应用包括催化剂的剖析、催化剂研制及应用过程中各阶段物相组成变化、活性组分变化状况等。从催化剂的剖析结果可以推断催化剂载体和活性组分的类型。通过对催化剂研制过程中各阶段的样品分析, 帮助了解工艺条件变化对各物相组成的影响。应用过程中各阶段物相组成变化、活性组分变化状况等对于寻找改善催化剂的途径,增加其活性与选择性是十分重要的。

在催化剂的研究中,总要涉及催化剂的活性、稳定性、失活机理等问题,这些问题与催化剂的活性物相有关。催化剂的物相组成、晶粒大小等往往是决定其活性和选择性的重要因素。

目前各衍射仪厂家都可配备各种附件装置,包括高低温衍射附件、原位样品池,可以在高、低温条件下模拟生产过程,测量出相变或反应动力学的各种信息,高温加热中样品的晶体结构变化或各种物质相互熔解的变化,晶格常数漂移,熔融样品析出晶相的识别等。

为了能确切测量在不同气氛、温度、压力条件下催化剂等各种材料的结构组成变化,近年设计开发了原位技术。原位分析已在红外等仪器上有了很大程度的发展。由于X射线强度被衍射仪附件的窗口强烈衰减,金属被等窗口厚度 在微米数量级,不能承受较大压力,附件只能在常压或低压下使用, 并且一些反应气体腐蚀性较强,使原位技术在衍射仪上的应用受到限制。清华大学自行设计了“原位”X 射线衍射样品池,用于催化剂的测试,研究催化剂体系的震荡反应机理及活性物相。

衍射分析还用于X型、Y型、ZSM、SAPO等各种分子筛的硅铝比、结晶度、晶胞参数测定,各类样品的结构参数测定。

随着X射线衍射技术越来越先进,X射线衍射法的用途也越来越广泛,除了在无机晶体材料中的应用,已经在有机材料、钢铁冶金、以及纳米材料的研究领域中发挥出巨大作用,并且还应用于瞬间动态过程的测量。计算机的普遍使用让各种测量仪器的功能变得强大,测试过程变得简单快捷,双晶衍射、多重衍射也越来越完善。但是,随之而来的软件也缺陷越来越明显,在各种分析过程中,软件分析检索的准确度都不尽人意。纵观整个X射线衍射领域,可以看出仪器设备的精密化和多用途化是一个发展趋势,然而各种设备运行的软件明显落后于设备的发展,所以今后迫切的需要是软件系统的更新和完善。随着各行业对金属材料的需求不断增长,在金属材料分析领域必将拥有更广阔的应用前景。

第五篇:X射线衍射在材料科学中的应用

X射线衍射在材料科学中的应用

姓名:王杰

班级:1129201

学号:1112920103

X射线衍射在材料科学中的应用

学号:1112920103 姓名:王杰

摘要: X射线衍射是人类用来研究物质微观结构的第一种方法,并且x射线衍射的应用范围非常广泛, 现已渗透到物理、化学、地球科学、材料科学以及各种工程技术科学中, 成为一种重要的实验方法和结构分析手段, 具有无损试样的优点。本文将主要介绍x射线衍射及其在材料科学中的应用。

关键词:x射线 材料科学 物相分析 应用

X射线是波长介于紫外线和γ射线之间的电磁辐射。X射线是一种波长很短的电磁辐射,其波长约为(20~0.06)×10-8厘米之间。由德国物理学家W.K.伦琴于1895年发现,故又称伦琴射线。伦琴射线具有很高的穿透本领,能透过许多对可见光不透明的物质,如墨纸、木料等。这种肉眼看不见的射线可以使很多固体材料发生可见的荧光,使照相底片感光以及空气电离等效应。而我们对x射线了解最多的无疑是x射线的衍射了,1912年劳埃等人根据理论预见,并用实验证实了X射线与晶体相遇时能发生衍射现象,证明了X射线具有电磁波的性质,成为X射线衍射学的第一个里程碑。

当一束单色X射线入射到晶体时,由于晶体是由原子规则排列成的晶胞组成,这些规则排列的原子间距离与入射X射线波长有X射线衍射分析相同数量级,故由不同原子散射的X射线相互干涉,在某些特殊方向上产生强X射线衍射,衍射线在空间分布的方位和强度,与晶体结构密切相关,这就是X射线衍射的基本原理。还有在x射线衍射方面最为重要的一个定理即布拉格定理,2d sinθ=nλ。这个公式的得出直接推动了x射线的发展,引起了人们对它的关注。时至今日,x射线衍射的应用范围已非常广泛, 渗透到物理、化学、地球科学、材料科学以及各种工程技术科学中, 成为一种重要的实验方法和结构分析手段, 具有无损试样的优点,它的应用包括物相分析、精密测量晶体点阵参数、宏观应力的测定等。

物质结构的分析尽管可以采用中子衍射、电子衍射、红外光谱、穆斯堡尔谱等方法,但是 X 射线衍射是最有效的、应用最广泛的手段, 而且X射线衍射是人类用来研究物质微观结构的第一种方法。

关于材料科学方面,x射线的应用相当广泛,我们都知道在研究材料时,其内部微观结构占用很大部分,晶体结构的点阵常数、微观结构、晶粒取向等等的研究都十分重要。所以在研究这些的时候方法的选择也变得尤为重要,由于x射线衍射具有无损和结构分析的优点,故它在材料科学的研究中占有相当的地位。接下来就具体介绍一下它的应用。

1、物相分析

物相分析是X射线衍射在材料中用得最多的方面,分定性分析和定量分析。前者把对材料测得的点阵平面间距及衍射强度与标准物相的衍射数据相比较,确定材料中存在的物相;后者则根据衍射花样的强度,确定材料中各相的含量。

物相定量分析的任务是用X射线衍射技术,准确测定混合物中各相的衍射强度,从而求出多相物质中各相的含量。其理论基础是物质参与衍射的体积或者重量与其所产生的衍射强度成正比,因而,可通过衍射强度的大小求出混合物中某相参与衍射的体积分数或者重量分数,从而确定混合物中某相的含量。X射线衍射物相定量分析方法有:内标法、外标法、绝热法、增量法、无标样法、基体冲洗法和全谱拟合法等常规分析方法。内标法、绝热法和增量法等都需要在待测样品中加入参考标相并绘制工作曲线,如果样品含有的物相较多、谱线复杂,再加入参考标相时会进一步增加谱线的重叠机会,从而给定量分析带来困难;外标法虽然不需要在样品中加入参考标相,但需要用纯的待测相物质制作工作曲线;基体冲洗法、无标样法和全谱拟合法等分析方法不需要配制一系列内标标准物质和绘制标准工作曲线,但需要复杂的数学计算,如联立方程法和最小二乘法等,总之,X射线衍射方法进行物相定量分析方法很多,但是有些方法需要有纯的物质作为标样,而有时候纯的物质难以得到,从而使得定量分析难以进行,从这个意义上说,无标样定量相分析法具有较大的使用价值和推广价值。

故此可以看出在研究材料时,应用物相分析无疑是最有效的方法,研究一个物质的组成及比例情况,就只需对其进行x射线衍射便可以很快得出结论。

2、宏观应力的测定

在材料部件宏观尺度范围内存在的内应力分布在它的各个部分,相互间保持平衡,这种内应力称为宏观应力,宏观应力的存在使部件内部的晶面间距发生改变,所以可以借助X射线衍射方法来测定材料部件中的应力。按照布拉格定律可知,在一定波长辐射发生衍射的条件下,晶面间距的变化导致衍射角的变化,测定衍射角的变化即可算出宏观应变,因而可进一步计算得到应力大小。总之,X射线衍射测定应力的原理是以测量衍射线位移作为原始数据, 所测得的结果实际上是应变,而应力则是通过虎克定律由应变计算得到。

借助X射线衍射方法来测定试样中宏观应力具有以下优点:不用破坏试样即可测量;可以测量试样上小面积和极薄层内的宏观应力,如果与剥层方法相结合,还可测量宏观应力在不同深度上的梯度变化;测量结果可靠性高等。

由于我是材料学院的学生,所以对此有些了解,我们平常在对一种材料进行分析的时候,它所能承受的最大应力是研究的关键所在,只有对此有了研究,才可以继续研究它的其他方面。所以x射线的研究也变得尤为重要了。

3、晶体点阵参数的测定

点阵参数是晶态材料的重要物理参数之一,精确测定点阵参数有助于研究该物质的键合能和键强,计算理论密度、各向异性热膨胀系数和压缩系数、固溶体的组分和固溶度、宏观残余应力大小,确定相溶解度曲线和相图的相界,研究相变过程,分析材料点阵参数与各种物理性能的关系等,确定点阵参数的主要方法是多晶X射线衍射法。X射线衍射法测定点阵参数是利用精确测得的晶体衍射线峰位2H角数据,然后根据布拉格定律和点阵参数与晶面间距d值之间的关系式计算点阵参数的值。常用于相图的固态溶解度曲线的测定。溶解度的变化往往引起点阵常数的变化;当达到溶解限后,溶质的继续增加引起新相的析出,不再引起点阵常数的变化。这个转折点即为溶解限。另外点阵常数的精密测定可得到单位晶胞原子数,从而确定固溶体类型;还可以计算出密度、膨胀系数等有用的物理常数。

4、结晶度的测定

结晶度定义为结晶部分重量与总的试样重量之比的百分数。现在非晶态合金应用非常广泛,如软磁材料等,而结晶度直接影响材料的性能,因此结晶度的测定就显得尤为重要了。测定结晶度的方法很多,但不论哪种方法都是根据结晶相的衍射图谱面积与非晶相图谱面积决定。

X射线分析由于设备和技术的普及已逐步变成金属研究和材料测试的常规方法。早期多用照相法,这种方法费时较长,强度测量的精确度低。50年代初问世的计数器衍射仪法具有快速、强度测量准确,并可配备计算机控制等优点,已经得到广泛的应用。但使用单色器的照相法在微量样品和探索未知新相的分析中仍有自己的特色。从70年代以来,随着高强度X射线源(包括超高强度的旋转阳极X射线发生器、电子同步加速辐射,高压脉冲X射线源)和高灵敏度探测器的出现以及电子计算机分析的应用,使金属 X射线学获得新的推动力。这些新技术的结合,不仅大大加快分析速度,提高精度,而且可以进行瞬时的动态观察以及对更为微弱或精细效应的研究。

X射线粉末衍射技术发展到今天,已经渗透到包括物理、化学、天文、生命科学和材料科学等各个研究领域中,成为非常重要的近代物理学分析方法。通过X射线衍射分析,可以测得试样的结晶度、晶粒大小、点阵参数、试验由哪几种物质构成以及各物质的含量等,可以对薄膜材料进行厚度、粗糙度等测定,同时还可以由多晶材料得到类单晶衍射数据,从而获得试样的晶体结构。

参考文献:

【1】 吴旻.X射线衍射及应用[J].沈阳大学学报(自然科学版),1995(4): 7~ 12.【2】 沈春玉,储刚.X射线衍射定量相分析新方法[J].分析测试学报,2003 ,22(6): 80~ 82.【3】 丘利,胡玉和.X射线衍射技术及设备[M].北京:冶金工业出版社,1998.233 ~ 256.

下载X射线衍射在残余应力分析中的应用(含5篇)word格式文档
下载X射线衍射在残余应力分析中的应用(含5篇).doc
将本文档下载到自己电脑,方便修改和收藏,请勿使用迅雷等下载。
点此处下载文档

文档为doc格式


声明:本文内容由互联网用户自发贡献自行上传,本网站不拥有所有权,未作人工编辑处理,也不承担相关法律责任。如果您发现有涉嫌版权的内容,欢迎发送邮件至:645879355@qq.com 进行举报,并提供相关证据,工作人员会在5个工作日内联系你,一经查实,本站将立刻删除涉嫌侵权内容。

相关范文推荐

    X射线衍射在矿物学中的应用

    X射线衍射在矿物学中的应用 摘要:X射线衍射是测定物质结构的主要分析手段, 广泛应用于物理学、化学、医药学、金属学、材料学、工程技术学、地质学和矿物学。文章综述了粉晶......

    X射线衍射在材料科学中的应用

    X射线衍射在测量残余应力中的应用 X 摘要:1895 年, 德国物理学家伦琴(W.C. Rontgen)发现X 射线后, 由于许多X 射线工作者的努力, 对其产生性质和理论已研究得相当透彻, 并......

    基于X射线衍射法的残余应力检测与评价

    基于X射线衍射法的残余应力检测与评价 残余应力的产生原因众多、分布复杂、且检测困难,在航空、航天、兵器等行业的机械加工领域中,残余应力是对工件的尺寸稳定性、应力腐蚀......

    X射线衍射在固体催化剂表征上的应用

    多晶X射线衍射在固体催化剂表征上的应用 06应硕盘茂东 摘要:本文介绍了X射线衍射分析的原理及其相关理论,总结了X射线衍射的各种实验方法,对X射线衍射在催化剂表征应用分别进行......

    X射线衍射法在药材中的运用

    X射线衍射法在中药材检测中的运用 摘要: X射线衍射法是研究物质的物相和晶体结构的主要方法。当某物质(晶体或非晶体)进行衍射分析时,该物质被X射线照射产生不同程度的衍射现象......

    X射线衍射技术在材料分析中的应用(★)

    X射线衍射技术在材料分析中的应用 沈钦伟126406324 应用化学 1引言 X射线衍射分析法是研究物质的物相和晶体结构的主要方法。当某物质( 晶体或非晶体)进行衍射分析时,该物......

    X射线衍射分析原理及其应用

    X射线衍射分析 摘要: X射线衍射分析是一种重要的晶体结构和物相分析技术,广泛应用于冶金、石油、化工、科研、航空航天、教学、材料生产等领域。本文简要介绍X射线衍射原理,X......

    X射线衍射分析在材料研究中的应用作业

    X射线衍射在材料科学中的应用 X射线衍射分析法是研究物质的物相和晶体结构的主要方法。当某物质(晶体或非晶体)进行衍射分析时,该物质被X射线照射产生不同程度的衍射现象,物......