工业企业能源管理信息系统(EMIS系统)十问(精)

第一篇：工业企业能源管理信息系统(EMIS系统)十问(精)

工业企业能源管理信息系统(EMIS 系统十问

一、什么是 EMIS 系统?

二、什么是能源管理体系?

三、EMIS 系统包括哪些内容?

四、企业为什么需要 EMIS 系统?

五、EMIS 系统的目标是什么?

六、EMIS 系统如何实现节能?

七、实施 EMIS 系统需要具备哪些条件?

八、EMIS 系统是如何实施的?

九、EMIS 系统如何与企业其它信息化系统交互?

十、类似 EMIS 系统的产品有哪些?

一、什么是 EMIS 系统? 工业企业能源管理信息系统(Energy Management Information System , 简称: EMIS 系统 是以能源管理体系理论为指导,以工业企业实际能源(含动力运行 现状为基础,充分利用企业自动化及网络条件,重点关注企业能源管理业务,实 现能源制度规范化管理、能源数据科学统计、能源运行监测与分析的综合能源管 理信息系统。

我们可以理解 EMIS 系统是: 能源业务管理系统 :指标管理、能源设备管理、计量器具管理等;能耗统计分析系统 :能源模型、能耗统计、平衡分析等;

动力运行管理系统 :运行监测、班组交接、点巡检、运行报表等;供能质量管理系统 :质量采集、质量统计、质量考核、质量分析等;企业能源办公系统 :文件管理、通知管理、短信管理、报警管理等;以上这些系统的集合体,或者说是对于企业能源管理的整体信息化解决方案。EMIS 系统的设计原则是“ 围绕能源、关注管理、全面提升、持续改进 ”。

二、什么是能源管理体系? 能源管理体系概念的产生源自于人们对能源问题的关注。世界经济的发展,在 不同程度上给各个国家带来了能源制约的问题,发展需求与能源制约的矛盾唤醒 和强化了人们的能源危机意识。而且人们意识到单纯开发节能技术和装备仅仅是 节能工作的一个方面 , 于是开始关注工业节能、建筑节能等系统节能问题,研究采 用低成本、无成本的方法, 用系统的管理手段降低能源消耗、提高能源利用效率。目前,我国自 2009年 11月 1日正式颁布与实施了国家标准《能源管理体系要 求》(GB/T23331-2009 ,该标准运用系统管理和全过程的理念,采用国际通行的 PDCA 的模式,将管理和节能技术相融合,指导企业建立能源管理体系,推动节能 减排工作的落实。

三、EMIS 系统包括哪些内容? EMIS 系统的功能基本涵盖了工业企业能源管理的日常工作内容, 我们将其 中与某一具体业务相关的功能群称为“功能模块”。这样对于客户而言,可以 根据企业情况分模块分步骤实施,提高 EMIS 系统的实施效率,降低了使用与 培训的难度。

1.基础维护: 1 能源基础管理 :EMIS 系统基础信息的维护与管理;2 文件管理 :实现能源文件的归类、归档、查询、跟踪等功能;3 通知管理 :实现 EMIS 系统对用户发布通知信息的功能;2.运行监测: 班组交接管理 :能源班组电子交接,数据归档、查询与报表等;2 供能质量管理 :实现供能质量数据采集、统计与考核等功能;3 点检管理 :实现能源(动力部门日常点巡检管理功能;4 能源状态监视 :用户登陆首页,定制查看能源实时状态;3.统计分析: 1 能耗管理 :能耗模型、统计、报表、指标、报警、平衡分析等;2 节能项目管理 :节能项目建档、跟踪、监测、评估等;3 耗能设备管理 :实现对耗能设备的台帐、监测、效率分析等;4.业务流程: 1 设备管理 :设备台帐、保养、润滑、维修、技术支持等管理;2 计量器具管理 :计量器具台帐、人员、证书、校验等管理;3 能源绩效管理 :综合以上信息,灵活配置指标,自动生成绩效结果;注:除基础功能模块外,企业均可以选择实施,并可根据企业现状与要求 定制修改。

四、企业为什么需要 EMIS 系统? 对于工业企业而言,企业在发展与变革的过程中,必然会面临结构调整、管理 变动、技术革新等诸多情况,如何更快的适应时代的潮流是每个企业都在积极探 索的焦点。而信息化系统是最快捷、最有效的实现企业价值提升的手段之一,诸 如我们所熟知的 ERP 系统、MES 系统等。

EMIS 系统的实施可以最直接、最有效、最持久的解决企业在能源管理方面存在 的疑问与困惑,一般情况下企业的疑问与困惑有:

1.企业领导 :我的企业自动化水平很高,已经无法节能了,但是国家每年都 在下达新的节能指标;我无法第一时间掌握企业能源现状;我无法确信哪 种节能方案更有效;2.能源领导 :我审核所有的能源体系文件,但是我无法了解执行的情况;我 希望全员参与节能, 哪怕是给些奖励, 但是他们告诉我工作太累没有时间、数据不准没有把握;我无法第一时间掌握跑冒滴漏发生的情况;3.设备主管 :太小的设备我没有精力去管;每个月我都把维修(保养、润滑 计划发下去,但只有到月底才能看到结果;4.运行主管 :我只能去现场了解运行情况,但是也无法完全掌握;我无法确 信员工是否按时、按线路、按要求完成点检工作;5.能耗统计员 :每个月都是几十张报表,并且整理、核对、修正、制作报表 需要几天的时间,犯些错误也是难免的;6.能源员工 :我是新来的,我不知道该做哪些工作;设备的技术文件找不到 了,还是让厂家来做吧;我做工作最多最好,但是无法体现出来;我发现 了节能点,但是不会有人听我的建议;7.耗能部门 :能耗报表不太可信,上个月停产了可是能耗一点儿也没有少;最近产品质量不太好,我怀疑是供能质量下降造成的,但我没有证据;

五、EMIS 系统的目标是什么? EMIS 系统是以能源管理体系为指导, 关注企业能源管理业务, 规范与改进企业 能源管理流程的综合能源管理信息系统,所以 EMIS 系统的目标就是“ 全面提升企 业能源管理水平”。

对于“全面提升企业能源管理水平”的目标可以做如下解释:

1.规范与改进企业能源管理流程

2.提高能源设备有效作业率、降低维修成本 3.提升企业供能(用能品质 4.能源异常快速反应,杜绝跑冒滴漏 5.提高员工职业素质,降低人工成本 6.促进外部节能,实现自主节能 7.提升企业文化,创造社会效益

EMIS 系统实施的过程也是企业构建能源管理体系的过程, EMIS 系统不仅可以 实现企业节能目标,同时可以为企业带来节成本、节人工以及社会效益等多种效 果。

六、EMIS 系统如何实现节能? EMIS 系统是面向企业能源的管理信息系统, 针对市场上众多的节能技术与节能 方案,人们必然会将 EMIS 系统与之相比较,择优汰劣。而由于 EMIS 系统关注管 理的特性,也就是以人为核心的节能策略,又存在一定的特殊性,无法用一些具 体的数学模型和分析算法评估节能效益。但根据 BSI(英国标准协会研究显示, 能源管理体系的良好执行可以为企业每年带来 3-5%的节能效益,并且该节能效益 为持续发生(即节能效益逐年递增。

以下就列出 EMIS 系统实现节能的几种方式: 1.支持能源分析,促进节能改造

EMIS 系统中的大量运行数据、分析数据、管理数据等为企业技术人员及其 它节能公司提供了有力的数据分析基础, 以确保节能改造方案的科学性、可信

度与准确度。

EMIS 系统对节能改造项目进行建档、跟踪、评估,明确了节能项目的节能 效果与推广价值,促进企业科学合理的持续节能改造。

2.加强绩效管理,实现自主节能

EMIS 系统构建企业能耗指标体系、能源质量体系、能源绩效考核体系,使 企业员工(部门与能源过程紧密连接在一起,员工可以感受到自己与能源的 互动,更可以发现自己对节能的贡献。不仅提高了企业员工的节能意识,调动 了员工参与节能的积极性,更是改善了企业员工漠视节能、事不关己的态度。3.规范管理与操作,优化运行过程

EMIS 系统固化与规范了企业能源部门设备管理、计量器具管理、交接班管 理、供能质量管理等管理流程,提高了员工职业素养与工作态度,降低了设备 损耗、停机时间与低效运行,间接产生了节能的效果。

4.快速报警,及时发现跑冒滴漏

EMIS 系统根据实际运行数据与报警值,对于能耗异常及时报警(短信、提 示框、邮件或其它方式 ,使用户第一时间发现跑冒滴漏现象;5.落实点检,及早发现现场能耗异常

EMIS 系统实现点检工作的严格配置、记录与考核,并结合相应物理手段, 最大限度的落实点检执行力度,确保及早发现现场能耗异常;

七、实施 EMIS 系统需要具备哪些条件? 一般情况下,不论工业企业属于哪个行业,能源均是作为其基础辅助设施,所 包含的系统(变配电、给排水、热力、暖通等大致相似,这些系统的工作原理 与操作规范基本相同,并且工业企业能源管理的模式与流程也相差无几,只是能 源规模和复杂程

度存在较大差异。所以,一般情况下,工业企业均可以实施 EMIS 系统。不过,为了确保 EMIS 系统发挥最大效果,工业企业应具备以下条件: 1.最高领导者的支持与承诺

EMIS 系统的实施会改变企业现有的能源管理制度、工作内容和工作模式, 只有当企业最高领导者认识到科学开展能源管理工作的重要性,并对 EMIS 系 统的实施提供必要的支持与承诺,才可以确保 EMIS 系统具有顺利实施的最基

工业企业能源管理信息系统（EMIS 系统）——十问 本保障。2.能源（动力）部门的支持与全员参与 EMIS 系统的核心工作是由企业能源（动力）部门完成的，这就需要能源（动 力）部门内的每一个员工都能够理解与支持 EMIS 系统的实施，并在 EMIS 系统 应用的过程中严格遵照企业规章制度进行工作。能源的全过程与企业内的每一个部门、员工都有着密切的联系，企业员工 不仅是能源的消耗者，更是节能的行动者，所以 EMIS 系统的运行也需要全企 业员工的共同参与。3.依托企业自动化系统 EMIS 系统的大量数据均来自于企业的自动化系统及底层的智能设备，所以 企业自动水平的高低直接影响到 EMIS 系统效力发挥的大小。

八、EMIS系统是如何实施的？ EMIS 系统的实施会相应的改变企业能源方面的管理制度、工作习惯与工作内容，并会加强对企业员工培训，提高员工的技能水平与节能意识。一般情况下，EMIS 系统的实施与其他信息化管理系统基本相同，主要包括以下步骤： 1.项目启动 由企业与北京科技大学 EMIS 研究室就 EMIS 系统项目的目标、项目团队组 织形式、领导与沟通机制、项目内容进行商讨并明确，组成包含双方成员且职 责明确的 EMIS 项目组。然后以项目启动会形式向企业内有关部门进行宣讲与 部属。（注：该过程视企业情况可适当增减）2.管理咨询 EMIS 项目组组织与聘请能源管理专家、能源咨询团队对企业全员、能源部 门全员、技术人员分层次按需求进行培训，以提升企业员工节能意识，提高企 业能源方面技能水平。（注：该过程视企业情况可适当增减）3.需求调研 EMIS 项目组收集企业能源资料，了解企业现行的组织结构与管理制度，以 先进的能源管理体系理论知识为基础，与企业共同研讨和明确能源管理制度流 程，形成科学合理的需求分析报告。6 / 8 北京科技大学 EMIS 研究室 版本：20110225a

工业企业能源管理信息系统（EMIS 系统）——十问 4.系统完善 EMIS 项目组根据企业需求分析报告，对现有 EMIS 系统进行开发与完善，并加强系统测试，完善系统文档。5.系统实施 EMIS 项目组分模块分步骤实施 EMIS 系统，以确保用户由浅入深，先“必 须”后“辅助”的进行使用。EMIS 项目组加强使用培训，主动了解客户改进 意见，最大限度提升系统操作性、实用性。6.持续改进 EMIS 系统进入正常使用，企业用户以 EMIS 系统为基础开展日常能源管理 工作，企业能源管理水平持续提升，企业节能策略不断改进。

九、EMIS系统如何与企业其它信息化系统交互？ EMIS 系统对于工业企业而言，是企业信息化的一部分，与企业现存的或预期 实施的其他信息化系统并不冲突，且在一些业务及数据上存在相互交互与融合的 情况。EMIS 系统对外提供了多种可靠的数据接口方式，并可以根据企业情况定制 开发数据接口，以避免企业信息孤岛、业务重叠情况的发生。一般情况下，EMIS 系统与其它信息化系统的交互内容包括： 1.能源自动化系统  接收数据：运行数据、计量数据、报警数据、质量数据等；  发送数据：无；（注：EMIS 系统不会直接参与底层控制，确保安全）2.ERP 系统  接收数据：人员台帐、组织信息、设备台帐、能源财务数据等；  发送数据：能耗数据、业务数据等； 3.MES 系统  接收数据：排产计划、产量数据、耗能设备数据等；  发送数据：能耗数据、能源工艺数据等； 4.其他系统  接收数据：基础数据、业务数据、实时数据、统计数据等；  发送数据：运行数据、统计数据、管理数据等； 7 / 8 北京科技大学 EMIS 研究室 版本：20110225a 工业企业能源管理信息系统（EMIS 系统）——十问

十、类似EMIS系统的产品有哪些？ 目前，我国能源管理理论仍处于初步探索阶段，除在 2009 年 11 月颁布的 《GB/T23331 能源管理体系要求》 尚未出现更加趋于完善的能源管理体系理论，外，也致使市场上针对能源管理的产品并不多见。据调研，目前市场上存在一些以“能源管理系统”命名的产品，但是由于产品 研发公司的性质不同、所属行业不同，造成产品的内容也是千差万别，这些产品 的情况大致如下： 1.外企公司的能源管理系统 外企公司利用自身的技术优势、资金优势与品牌效应，其推出的能源管理 系统重点关注企业节能技术改造与运行优化，使节能过程可衡量、可视化、可 分析，节能效果更可信也更加接近预期值。一般情况下，外企的能源管理

系统 并不涉及或较少涉及企业能源管理，其节能效果主要靠技术手段实现。如施耐德 EcoStruxureTM、西门子 Simaris、霍尼韦尔 EnergyManager 等。2.自控公司的能源管理系统 由于企业的能源系统改造首先是由自控公司完成的，所以有很多自控公司 为了相响应客户的需求，开发具有自控特性的能源管理系统。一般情况下，这 种能源管理系统会成为自控系统功能的延伸，比如数据存储、数据展示、动态平衡分析、实时报警、运行优化等，但也很少会涉及企业能源管理。该能源管 理系统一般会和自动化系统捆绑销售。如宝信能源管理系统、首信能源管理系统等。3.软件公司的能源管理系统 一些为企业服务的软件公司借助自身较强的信息化能力，也推出了偏向信 息化的能源管理系统，这类能源管理系统一般比较注重能耗的采集、统计和分 析，较好一些的会增加指标、报警等功能。软件公司的能源管理系统主要针对 企业的能耗数据，对于能源（动力）的其他管理内容涉及很少，另外虽然展示 方式丰富，但分析功能较弱。如天辰能源管理系统、亿邦能源管理系统、积成能源管理系统等。8 / 8 北京科技大学 EMIS 研究室 版本：20110225a

第二篇：工业企业能源管理信息系统(EMIS)解决(精)

工业企业能源管理信息系统(EMIS 解决方案 作者:李峥

邮箱:zh.li@vip.sina.com 博客:http://blog.sina.com.cn/plshen 1背景

1.1节能技术概况

随着社会的不断进步与科学技术的发展, 人类的日常活动与资源之间的矛盾 日益严重, 上至国家下至企业都已经感觉到了节能任务的紧迫, 而针对节能方法 的研究也更加的广泛和深入。由于工业企业能耗消耗比重大, 一直作为节能的重 点对象,有众多的公司、研究机构甚至企业自身都在寻找新的节能亮点。目前, 市场上针对工业企业主要采用的节能技术大致分为三个层面(除合同能源外 , 即设备节能、控制节能与管理节能。

设备节能指通过更换、增加节能设备以达到节能的目的,如增加变频器。控制节能指通过对现有能源设备的运行加以控制优化达到节能的目的, 如智 能照明、多机群控等。

管理节能指通过提升企业能源管理水平, 使企业稳定维持在节能状态下运行 生产,并促进企业自主节能,达到节能的目的。

1.2能源管理系统发展现状

近年来随着信息化技术的发展、企业自动化水平的提高,在工业领域已逐渐 接受了较成熟的信息化系统,如制造执行系统(MES、企业资源计划(ERP、客户关系管理(CRM 等,企业也认识到了信息化与工业化相结合为企业带来 的价值提升。而这种理念在企业能源管理方面延伸,开始演变为一种新的需求。很多服务于工业企

业能源领域的公司都在利用自身优势, 积极探索工业企业 能源管理系统的建设思路, 进而推出解决方案以实现企业管理节能的目标。但是

由于各个公司分属于不同的领域, 技术优势各不相同, 以至于形成了都叫 “能源 管理系统” ,可是方案上千差万别的局面,让企业无从选择。

1.2.1外企公司的能源管理系统

外企公司充分利用领先的技术、良好的品牌效应与雄厚的资金,纷纷涉 入能源管理领域,其产品的特点: 1.系统更广泛:涉及到变电、暖通、水系统、热力等各专业系统;2.系统更深入:依据掌握的海量运行参数与节能技术,使得节能更全面;3.节能更直接:由于大量采用量化分析,使得节能更易达到预期目标;但是外企公司的系统更加关注技术层面的解决方案,却没有考虑到企业 如何通过管理手段利用能源数据发挥作用,以至于出现“管理系统”不管理 的情况。且外企的产品一般都存在价格昂贵的情况。

1.2.2软件公司的能源管理系统

国内有一些软件公司实现了能源管理系统,其解决方案更多的是响应了 用户的需求,重点是实现用户对于能源数据的存储、展示和分析的要求,如 报表管理、统计查询、流程管理等,虽然降低了用户的劳动强度,提高了工 作效率,但是并没有直接对节能产生效果。

1.2.3自动化公司的能源管理系统

工业企业在能源管理系统实施前,首先是具备了基础的自动化条件,而 自动化公司也借机提出了能源管理系统方案,以实现更好的发挥自动化系统 的优势。而系统的重点更多的是围绕自动化数据的展示,以及根据自身优势 增加一些运行优化的解决策略,但仅仅是将能源管理系统作为了自动化系统 的延伸。

2EMIS 系统目标 2.1原则

2.1.1以国家相关政策法规、标准规范为基础

EMIS 系统的设计是以国家相关的能源政策法规、标准规范为基础,确保 系统的功能科学合理,促进企业工作更加规范。

2.1.2以优秀的企业管理理论为依据

EMIS 系统充分借鉴优秀的企业管理理论精华,以理论指导设计,以 EMIS 系统促进管理,坚持理论为先的原则。2.1.3坚持持续改进的设计原则

EMIS 系统坚持持续改进的设计原则,一方面指系统的功能要符合持续改 进的要求,另一方面 EMIS 系统自身的完善也要符合持续改进的要求。2.2EMIS 系统目标

2.2.1提升企业能源管理水平

EMIS 系统采用信息化手段辅助企业能源管理, 更加关注管理流程的实现, 充分利用自动化与外部数据为企业能源管理服务。固化能源管理流程,规范 能源统计标准,提高企业员工的节能意识与专业水平,促进企业自身主动节 能,真正做到“管理节能靠管理”。

2.2.2促进企业节能减排

EMIS 系统的核心就是通过管理手段,使企业生产时与能源活动有关的工 作更加规范,企业持续稳定在节能状态,降低不必要的浪费,并且确保员工 有高度的节能意识,随时发现问题随时处理问题。

3EMIS 系统概述 3.1EMIS 的理论支撑

EMIS 系统的实现离不开理论的支撑,只有科学合理以及成功的理论才能 够确保 EMIS 系统的先进和高效。目前, 在我国针对能源管理的理论性文件尚 不多见,且明显出现了企业在能源方面的现状与先进管理理念的脱节,随着 国家《能源管理体系 GB/T 23331》的建立,才开始引起更多企业在这方面的 思考。

但是仅仅靠一个能源管理体系是很难指导企业提升能源管理水平,更加 无法支撑 EMIS 系统的设计,而且《能源管理体系 GB/T 23331》的制定方法 和 ISO9000的思路基本相同,只能满足宏观指导而很难具体化,深入企业能 源管理问题。

纵观目前对于工业企业较成熟的管理理论有很多, 如 5S(现场环境管理、TPM(全面预防维修、TQC(全面质量控制、6σ(6西格玛等等,这些管 理在工业企业都已成功实施了很多年,有着完整的方法论,且涉及的内容涵

盖了工业企业的方方面面。为此完全可以借鉴到能源管理理论中,进而促进 能源管理体系的完善,指导 EMIS 系统的设计。

3.1.15S(现场环境管理在能源管理的应用

系统应用 实施效果

实 施 关 键

5S(现场环境管理

在能源管理中的应用

3.1.2TPM(全面预防维修在能源管理中的应用 系统应用

实施效果 实 施 关 键

TPM(全面预防维修 在能源管理中的应用

3.1.3TQC(全面质量控制在能源管理中的应用 系统应用 实施效果

实 施 关 键

TQC(全面质量控制 在能源管理中的应用 3.2 EMIS 系统介绍 3.2.1 EMIS 系统概述

工业企业能源管理信息系统(EMIS 系统 是依据国家相关能源法律法规、政策、标准及其他要求,借鉴先进的工业企业管理体系理论,以工业企业实 际能源(含动力运行现状为基础,实现能源消耗的科学统计、指标体系的 科学建立、能源制度的规范化管理的综合能源管理信息系统。

3.2.2 EMIS 系统方案概述

EMIS 系统采用模块化设计,基本涵盖了工业企业能源部门的管理工作, 为用户提供一体化全面的综合能源管理信息系统。EMIS 系统根据功能特性、主次关系将子系统划分为三个层次,分别是辅助业务层、主业五层、高级业 务层, 每层中又分为不同的子系统, 最大限度的便于系统设计、开发与实施, EMIS 系统功能图如下:

高级业务层 主业务层

辅助业务层 3.2.2.1 辅 助业务层 1.能源基础管理

能源基础管理实现对 EMIS 系统中非业务流程或其他子系统共用的基 础数据提供维护、管理功能。包括组织结构维护、人员维护、权限管理、接口管理等。

2.能源辅助管理

能源辅助管理包含对 EMIS 系统中各子功能需要共同调用的辅助功能 模块,如短信管理模块、报警管理模块等。3.2.2.2 主 业务层 1.能耗管理

能耗管理是 EMIS 系统的核心功能,重点是实现与能源消耗数据相关 的采集、统计、分析、管理的数据展示及业务流程。能耗管理遵循能耗 数据贴近实际、能耗数据可追溯、数据展示符合用户操作系统、能耗指 标管理科学的原则。

能耗管理中包含的功能如下: 1 能耗管理中包含的数据包括能源消耗数据、循环经济数据、能耗 财务数据。实现物理模型和统计模型的管理, 通过物理模型模拟工业企业能 源网络, 而统计模型为能耗统计、平衡分析提供基础, 功能支持 多口径、灵活配置,使用户可进行自组态。实现能耗数据明细、趋势图、饼图等多种图形展示;4 实现支持自定义的能耗报表管理, 在工业企业中能耗报表种类繁 多, 又可能不定期格式变化, 所以能耗报表管理支持用户可灵活 制作报表模板, 同时又对报表模板版本进行控制, 使用户实现 “ 10分钟制作一张报表模板, 1分钟查看报表结果” 的目标。5 实现能耗数据的同比、环比查询。

2.动力运行管理

动力运行管理系统实现与动力部门日常运行相关的管理、维护、数 据等功能。动力交接班管理

动力交接班管理实现动力轮值班组交接班的管理, 将企业的纸质 交接方式提升为电子签名交接,并展示各班组运行过程中的运行信 息,便于数据整理与统计。动力运行数据管理

动力运行数据管理的数据来源为工业企业的自动化系统, 管理的 数据包括包括开关状态查询、设备启停查询、运行参数查询、报警 查询等,同时支持运行报表的管理与查询。动力供应质量管理

动力部门向外输送能源介质的质量直接影响了外部门的生产办 公,如果对能源质量监管不到位,甚至会造成意外停机和影响产品 质量,所以动力供应质量管理关注供应能源质量的统计、分析和管

理。功能包括质量参数管理、质量数据展示、质量报表、异常排除 管理等。3.能源制度管理

能源制度管理重点围绕能源部门日常相关业务进行管理,规范企业 能源管理制度,固化企业能源管理流程。动力设备管理

动力设备管理实现设备(动力 部门对动力运行设备的日常维护、管理功能,主要包括设备台帐管理、设备维修、设备保养与润滑、设备点检等。计量器具管理

计量器具管理是对工业企业涉及能源购进、消耗、能源工艺参数 的计量器具的统一管理模块,帮助企业实现计量管理的科学化、规 范化,系统提供了完善的计量器具台帐管理,具有检定周期到期报 警、计量状态分类管理、标准器具台帐、计量人员管理、证书管理 等功能。

4.能源状态监视

能源状态监视帮助企业实时查看重点关注的能源数据, 包括当前 能源消耗状态、重点能源供应质量状态、重点耗能设备运行状态等 信息。

5.专项小组管理

首先在企业中建立由全体能源部门员工参与的能源专项小组, 专 项小组可根据能源专业(变电、暖通、工种分类(操作工、维修工 等进行建立,并确立专项小组制度,定期进行小组讨论,实现自主 持续节能改造的目标。

专项小组管理实现对专项小组工作流程的电子化, 并对专项小组 讨论后的结果进行分类、审核及后续持续改进跟踪管理。

3.2.2.3高 级业务层 1 能源绩效管理

能源绩效管理是可动态配置、随需而变的面向企业部门、班组、个人的与能源相关的绩效管理系统,系统将各业务层系统可量化的 数据进行采集和整理,根据绩效考核要求配置不同的绩效指标集, 以月、季、年为周期自动计算绩效结果,经过修订、审核后形成最 终绩效考核表。能源门户站点

能源门户站点是工业企业对企业内非能源部门或企业外发布能 源管理信息,进行能源经验交流的平台。

4EMIS 实施策略

EMIS 系统的实施首先要提升企业对于能源管理的认识,引起企业从最高 领导者到基础员工的共鸣, 为 EMIS 系统的实施消除意识冲突的障碍。然后根 据企业现状,分步骤分模块实施 EMIS 系统。当 EMIS 系统成功实施并逐渐显 露效果的时候,企业已经掌握了大量的基础数据和分析数据,既可以开展能 源审计,进而指导企业进行设备节能与控制节能,扩大企业节能空间。

5EMIS 系统效果说明

以下是本人承接的能源管理信息系统的成功案例:

以“某厂 1”为分析对象,以下列出能源管理信息系统为企业带来的改变:

设备、备件 台帐管理 由原来的台帐独立管理（Excel 清单），改变为动态管理，通过系统使得全厂动力部门保持唯一的台帐信息，并且全 部的业务流程都是基于该台帐 设备管理信息化 由原来的纸质工作单方式，改变为信息化管理方式，所有 业务流程在系统中实现，有效的做到了规范管理，用户并 设备管理 可以进行各种方式查询，为分析、考核提供依据，包括设 备维修、保养、润滑、点检等，在实际中，维修处理时间 缩短 20%，直接提高设备有效作业率 设备分析 由原来的粗略分析，改变为精细化分析，系统的设备运行 数据、维修记录、操作记录等都为设备分析提供了有力支 持 数据可靠 由原来的人工（小时）抄数，改变为自动采集（分钟），排除了人为因素，并且提高了数据粒度 供应质量管理（能源品质，统计快捷 如蒸汽压力、便于品质分析和考核 电压等）效果 交接记录（2007 年至 2009 年）年平均合格率由 93%提升到 96% 由纸质工作单进行交接记录，改为信息化交接，电子签名，便于历史数据查询，并且可以将运行数据、人员情况与班 组对接 运行记录 班组管理 数据量远远多于人工方式，包括运行报表、开关状态、设 备状态等。运行分析 由 1 个月分析一次（运行主管）改变为 1 周分析一次，（运 行班长）节能改造 其他 及能源审计提供了有利支持 注：以上系统的设计方案是 2006 年编制的，现有的 EMIS 系统设计更加科学、完善。系统内的数据为企业进行自主节能改造、外公司节能改造 由人工抄表（2 小时），改变为系统自动整点采集，并且 系统自动生成供应品质合格率、最大值、最小值等数据，

第三篇：能源管理系统

能源管理系统对象定义

能源介质种类主要包括：高炉煤气（BFG）、焦炉煤气（COG）、转炉煤气（LDG）、天然气（NG）、氧气（O2）、氮气（N2）、氩气（Ar）、压缩空气（Air）、蒸汽、氢气（H2）、采暖热网、生活水、工业净环水、工业浊环水、浓盐水、除盐水、酚氰水、软化水、电力等。

能源介质信息包括：压力、流量、温度、煤气热值、供水品质（水质）、阀门开闭、调节阀开度、开关信号、动力设备运行状态、主生产线设备的运行状态等。

环保信息包括：环保设备的运行情况、外排水中主要污染物的浓度、流量、主要废气排放点的外排放废气中烟（粉）尘、SO2、NOx、CO2 等污染因子的浓度和流量、污染物排放总量、大气质量指标、厂区视频检测、厂界噪音

能源中心：以SCADA软件为核心，建立I/O Server实时数据服务器，实现在线的数据监视、工艺操作和实时的能源管理功能；基于数据库技术开发具有模型背景的能源管理功能并对外提供接口。

通讯网络： 采用工业级以太网交换机，建立分区域的冗余环网，环与环之间采用耦合拓扑结构进行连接，从而建立高可靠专有的能源数据采集通讯网络。

数据采集： RTU产品为核心，通过信号采集、通讯、协议转换等技术手段，将能源介质参数的采集与生产控制系统隔离，提供连续、真实、可靠的数据依据

企业“节能降耗”要自动化与信息化相结合

工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术，主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业控制自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。虽然自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程有明显的提升作用。在企业“节能降耗”的过程中也不例外。

而信息化对企业的贡献则主要体现在，一方面提高了企业设计与生产经营水平、带动企业管理内涵的进步、节约能源消耗、减少生产过程污染排放、促进资源的循环利用；另一方面，还可以提高企业管理水平、提高产品质量、劳动生产率和资源利用率。

信息化能够沟通全部工业自动化生产过程，特别是在网络系统异常发达的今天，在工业自动化领域中，有成千上万的感应器，检测器，计算机，PLC，读卡器等设备，需要互相连接形成一个控制网络，而工业控制网络将正在向有线和无线相结合的方向发展。如果说自动化系统是企业主体骨干，那么信息化则是企业神经系统。因此，企业“节能降耗”必须要自动化与信息化相结合，互相渗透才能够取得更好的效果。

模块化的能源管理系统功能

能源管理系统（Energy management system，简称EMS）是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，通过能源计划、监控、统计、消费分析、重点能耗设备管理和能源计量设备管理等多种手段，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益为目的信息化管控系统。能源管理系统是耗能企业实现优化资源配置、合理利用能源的系统节能战略措施。

能源管理系统在冶金企业应用非常普遍，是企业信息化系统的重要组成部分。冶金是耗能型工业，其耗能量占我国总能耗的10%左右。在钢铁总成本中，能耗费用成本约占18~35%。通过对冶金企业电力系统、动力系统（燃气、热力、氧氮氩）、水系统实行集中监控和管理，可实现从能源数据采集、过程控制、能源介质消耗分析、能耗管理全过程自动化、高效化、科学化管理，使能源管理与能源生产、使用的全过程有机结合起来，提升能源管理的整体水平。

新模式助力节能减排

因为产业结构调整无法一蹴而就，而企业管理也有待规范，企业通过技术实现节能减排就成为当前最为实际的一种方式。但是，从目前全社会节能情况来看，“十一五”前三年仅完成单位GDP降耗20%一半的任务。中国节能减排工作还存在一些难点，一方面，我国节能减排工作主要通过政府主导加以推进，不能适应市场的需要，难以形成长效机制；另一方面，节能的长周期和高投入使很多企业缺乏足够的动力，对短期经济利益的追求也使企业对节能不够重视。针对节能减排工作贯彻实施的难点，一些新的节能模式在中国慢慢推广，合同能源管理和合同自愿协议就是几个途径：

合同能源管理（Energy Management Contract，简称EMC）是上世纪70年代在西方发达国家开始发展起来的一种基于市场运作的全新节能新机制。节能公司为企业提供节能潜力分析、节能项目可行性分析、项目设计、项目融资、设备选购、施工、节能量检测、人员培训等项目的全过程服务，并且不需要企业投入节能改造的资金。其实质就是企业按比例以减少的能源费用向节能服务公司支付服务费用。

除了合同能源管理之外，中国节能协会也在尝试引进在国外已经成熟的节能自愿协议在国内企业中推广。节能自愿协议，是目前许多国家为提高能源利用效率所采取的一种管理模式。它的基本形式是，企业在政府政策的引导和鼓励下，就实现节能和环保目标，自愿与政府部门签订协议，做出承诺并付诸实施。与以强制标准推行环保节能不同，这是我国政府部门以市场手段推动节能事业，促进可持续发展重要举措。

宝信能源管理系统

企业能源管控中心解决方案

1.解决方案名称 企业能源管控中心 Energy Management System（EMS）

2.所针对的市场现状 随着经济的快速发展，能源环保已经日益成为中国经济发展中的重要制约因素。各能源消耗实体特别是高耗能行业面临的形势和任务是空前的。节能环保已被列入基本国策，节能目标完成情况列入各级政府、大型企业领导班子考核的指标后，采取节能措施降低能耗已成为重点用能单位的必然选择。加强能源管理和综合利用，实现资源优化配置，降低能源消耗，不仅可以为企业带来巨大经济效益，而且可以为企业树立良好的品牌形象，在竞争中处于优势，这已经成为很多企业的共识。宝信EMS是基于宝钢能源中心建设的实践经验和管理理念发展起来的一套成熟先进的解决方案。宝信软件在企业能源管控中心系统设计中，将自动化和信息化领域的最新技术和成果密切结合，尤其是将宝信的行业经验与合作伙伴在相关领域的技术和成果结合，确保客户的价值最大化。宝信为客户提供的不仅仅是一套系统，更是先进的理念和管理体系。

3.业务范围 能源的产业链可以划分为能源的生产、输配和使用三大环节。能源管理项目关注能源产业链上的各个环节，特别是关注耗能量大、能源介质种类多、副产能源大的工业企业。目前主要关注工业领域，特别是钢铁、有色、重型机械、化工等高耗能行业。宝信EMS通过能源监控，能源计划，能源统计，能源消费分析，重点设备能耗管理，能源计量管理等多种手段，使企业管理者对企业的能源成本比重，发展趋势有准确的掌握，并将企业的能源消费计划任务分解到各个生产部门，使节能工作责任明确，促进企业健康稳定发展。

EMS变条块分割为扁平化的能源监控和调度，将分散的企业各区域的能源管理站变为集中的能源管理，以客观数据为依据的进行生产和消耗评价，帮助企业实现：

(1)提高利用率、降低能耗：运用EMS强大的功能和手段对各能源介质实现有效在 线调控，充分利用企业二次能源，确保系统经济合理运行，提高节能降耗水平，改善环境质量；

(2)实时监控、快速响应：在能源系统异常和事故时，EMS通过集中监控作出及时、快速和准确的处置，把能源系统故障所造成的影响控制在最低限度，保证能源系统稳定运行，提高能源系统的运行管理水平及整体安全水平，确保生产正常进行；

(3)分析评估、持续优化：EMS从管理的角度，实现对能源的质量、工序能耗和运 行管理的前端控制和评估，还能对能源介质进行趋势预测，从而为能源管理的持续改进提供依据；

(4)提高劳动生产率：EMS通过对能源系统集中监控，减少人工操作，提升效率。4.能力描述

宝信EMS结合宝钢30年来先进的能源管理经验，为客户建立先进的能源管理体系和管控系统，主要有：

建立一个适合工业企业实际的管控一体化系统；

建立一套能源系统运行和基础管理体系；

建立一组以公司效益最大化为目标的能源考核和管理标准。宝信EMS的三大理念: 以远程综合监控（AT)为基础的扁平化、高效的运行管理模式；

以集中管控（IT)为核心的一体化能源基础管理模式；

以建立客观能源系统评价和考核体系为宗旨的价值管理模式。宝信EMS解决方案的核心内容主要包括以下四个部分：

以需求为导向的能源管理中心系统规划和设计；

集中、全局和扁平化的能源系统综合管理思想；

模块化、产品化为特点的能源管理中心应用系统；

系统与管理紧密集成的能源生产指挥系统。5.技术特色及产品介绍 5.1 产品介绍

宝信EMS系统从功能上可分为三大部分，分别为：能源综合监控系统、能源预测和优化调度系统以及基础能源管理系统，各部分的功能如下所述：

能源综合监控系统

主要完成能源数据采集与处理、潮流及设备状态监视、设备远程控制与调整、事件及故障处理、数据归档预处理，支持调度人员完成日常调度、巡检、点检等工作。

能源预测和优化调度系统

主要完成电力负荷预测、用电量预测、煤气平衡预测、多介质平衡优化调度等功能，利用能源管控中心系统的数据和控制平台，建立能源主要介质的产销预测模型，并通过能源综合平衡分析，给出能源系统优化调度方案，通为用户的调度及管理提供决策依据，实现能源系统的平衡优化运行，达到节能降耗的目的。

基础能源管理系统

该系统支持管理人员完成能源计划管理、实绩管理、平衡管理、生产运行管理、质量管理、成本管理、用能设备管理以及综合分析等功能。

第四篇：能源管理系统(EMS)

能源管理系统EMS

全球能效管理专家施耐德电气日前参加了ODVA(开放式网络设备供应商协会)能源利用优化方案论坛。作为ODVA的核心成员之一，施耐德参与了此次论坛并发表相关主题演讲，向业界介绍分享了施耐德基于以太网的协同自动化控制系统，更好地帮助企业实现节能增效，为工业用户实现能源利用的安全、可靠、高效、绿色、多产。在此次ODVA能源利用优化方案论坛上，施耐德电气重点介绍分享了EcoStruxure™能效管理平台及其重要组成部分PlantStruxure™协同自动化控制系统。施耐德电气推出的EcoStruxure™能效管理平台保证了五个业务领域(电力管理、IT管理、建筑楼宇管理、安防管理、工业过程和设备管理)专业经验的兼容、协同与使用，增强客户经验，节省高达30%的资本支出和运营成本，基于开放透明先进的以太网通讯技术Ethernet/IP™，帮助客户从容应对能源挑战。作为EcoStruxure™能效管理平台的重要组成部分，其PlantStruxure™协同自动化控制系统是一套开放、协同的解决方案，解决了过程自动化和能源管理与企业系统连接的挑战，助力企业实现可持续、高效和环境友好的工业领域主动式能效管理。PlantStruxure™协同自动化控制系统已成功运用于山西煤炭行业的合同能源管理项目和河北某钢铁集团EMS项目。

“许多企业已经认识到节能增效的紧迫需求，但是不确定的投资回报率风险、节能项目所需资金的短缺、对节能效果及其可持续性的怀疑却往往使其对节能增效望而却步。”施耐德电气工业事业部控制和架构产品市场部总经理陆伯德在论坛上指出，“在工业领域实现可持续节能增效的关键在于对过程工艺的理解，控制和优化。施耐德电气将通过最有效的方式满足客户节能增效的需求。通过提供最优秀的专业技术，帮助企业达到节能目标，同时保证正常生产，提高能源管理能力和过程效率，实现可持续发展。此外，施耐德电气更提供融资支持，确保客户获得可靠的财务回报，提供长期、可持续、完善的服务。”

施耐德电气于2007年加入ODVA，始终作为一个核心委员会成员不断推广ODVA技术和标准在中国和亚太地区的影响力。施耐德电气的加入更促成了Modbus/TCP和Ethernet/IP的融合，不仅为客户带来更多灵活的选择，更将客户利益放在首位，保护了已有用户的投资。未来，施耐德电气将把现有的以太网标准、技术规范跟能效管理相融合，帮助客户更好地实现能源优化。同时，与ODVA成员共同合作开发新技术标准和新通讯规范，并应用到OEM机械设备制造商领域，在节能增效领域实现新突破。

ODVA 是由全世界自动化领导企业组成的一个国际性组织。ODVA与其会员一起，共同提供基于通用工业协议(CIP™)的网络技术支持。这些网络技术目前包括 DeviceNet™、EtherNet/IP™、CompoNet™，以及由CIP扩展而得的CIP安全(CIP Safety™)，CIP同步(CIP Sync™)，和CIP伺服(CIP Motion™)。

第五篇：企业能源管理系统

企业能源管理系统

系统概述

随着政府、企业节能意识的提升和能源信息化市场的成熟，企业为了完成节能降耗目标，进行更好的资源调配、生产组织、部门能源结算、成本核算，以及争取政府节能技改资金支持，亟需建立一套有效的能源管理系统，对能源供应、存储、使用进行有效的管理。在用能在线监测系统的基础上，针对用能企业的工作性质和使用需求，我们进一步研制开发了功能更强大、更有针对性的企业能源管理信息系统。

该系统是一套综合能源数据获取、分析、管理的信息系统，提供了对企业能源的供应、存储、消耗全过程进行实时监测跟踪功能，同时利用能耗分析模型对企业用能管理提供业务支撑，以满足企业实时掌握能源状况、加强管理节能的需求，同时也方便了企业能源计量和核算工作。使企业能及时掌握能源消耗情况，挖掘节能潜力，提升能源管理水平和效率。

该系统由企业能源计量器具管理、重点耗能设备管理、能耗在线监测、能耗预测预警管理、能耗指标管理、自主清洁生产、自主能源审计管理、综合报表管理、智能决策支持、能效自控等10个模块构成，通过与数据采集系统以及企业自动控制系统的有效集成，能够在企业内部实现能源在线监测和综合管理服务功能。

企业能源监测管理系统可以应用到大型集团用户、工业企业及大型公建用户中，可以满足不同类别用户能源管理的需求。

系统特点

发挥在线监测系统优势借助软件开展自主能源审计拓宽能源管理增值服务

量身定做运营维护模式节能与信息化相融合实现能效分析、节能潜力挖掘、节能解决方案

系统功能

计量器具管理

研发单一或集团类企业能源相关计量器具分类台帐、器具检定以及计量数据的综合管理。耗能设备管理

研发单一或集团类型企业能源重点耗能设备台帐、设备改造、设备用能数据统计的综合管理。

能耗在线监测

通过能耗数据采集终端的实时数据采集，研发不同能源在企业中实际使用情况的在线监测展现形式和监测方法。

能耗预测预警

通过制定不同的能耗标准和定额、以及特征阀值，研发企业用能的自动预测预警（并通过选装模块，短信通知预警信息）

综合报表管理

通过对多方式采集的数据进行统计，研发企业能源信息的多种报表形式输出。

能耗指标管理

通过对企业历史能耗数据的分析和统计，制定详细的企业能源管理的指标体系，形成企业能源管理的核心和目标。

自主清洁生产

该模块和政府清洁生产项目审核相辅相成，提供企业自主清洁生产的项目申报、数据审核、以及能耗评估功能。

能源审计管理

根据能源管理法，实现企业自主能源审计管理，系统根据企业能源管理过程中产生的能源消耗数据以及分析结果，自动生成初级能源审计报告。

能源数据管理

该功能为系统标准功能，主要提供企业能源相关数据与政府能源管理平台的上传下载的传输。

系统管理

可根据客户需求定制不同的软件内置用户、权限管理。