第一篇:硫酸一车间2011年工作总结
硫酸一车间2011年工作总结
2011年,硫酸一车间认真贯彻落实硫酸厂工作会议精神,统一思想,层层分解各项生产技术指标,在厂领导的英明领导下和兄弟车间部门的协作下,开展了一系列的生产工作,生产管理不断改进,管理考核制度逐步完善,实现了全年安全生产的目标,现将硫酸一车间2011年各项工作总结如下:
一、生产情况:
截止11月底(11月份数据为预测数)生产实物98%酸吨,93%酸吨,折合98%标量为吨,较去年同期的吨标酸少吨;产实物渣吨,折合渣的标量为吨较去年同期的吨标渣少吨.截至11月1日总时间为小时,停车次,其中计划停车进行大检修1次,计划停车检修次,车间设备突发事件停车次,电气、仪表误动作9次,共计小时,开车小时,开车率为%。(若除去大检修停车小时分钟,系统开车率达到93.88%)
根据厂工作安排,年10月8日:00硫酸一系统焙烧炉断矿停车,预计 11月6日:00分焙烧炉投料,系统通气,进行了为期0 0小时 0分钟的一年一度的设备大检修,计划常规性检修项目个,完成个,完成率100%;计划大、小修项目个,完成个,完成率100%;计划技改项目个,完成率100%。
二、生产经营各项技术经济指标完成情况:
1、系统运转率:
系统运转率为%,较考核指标大于96%要低于%,其主要原因是锅炉爆管停车时间较长造成的。
2、设备完好率:100%
3、关键工艺指标合格率:%
a、烧出率、吸收率工艺指标合格率达100%;
b、干燥酸浓合格率%;一吸酸浓合格率%;二吸酸浓合格率%,均未达到指标合格率的要求,其主要原因是酸浓表显示故障率较高,不能满足生产需要,加之开车率不高的原因造成的;
C、转化率低是近期出现的问题,托普索公司已协助解决。
4、硫精矿回收率:%与考核指标持平
5、铁粉回收率:%高于考核指标97.5%
6、硫酸产量:吨高于考核指标80000吨
7、铁粉产量:吨高于考核指标36500吨
8、材料成本:今年(截止11月底)硫酸一车间材料消耗资金
金额为元,比考核指标元超出元,分析超出原因为:
由于锅炉出现次漏点,系统被迫灭炉停车,开车燃料
消耗就达元;
一期保运期间,为了确保设备长周期安全运行,将没有备
机的运转设备的备机领至现场(建立机前库),也占用了大约200000元。实际上目前我车间材料消耗并未超出厂下达的考核指标。
三、我车间管理中的有效措施、典型经验及做法。
1、人员整合:年初车间化工班组运行模式由四班三运转转变为三班三运转,班组人员固定便于班组管理,备员下至班组便于班组内部人员协调,以减少班组人员请假情况,同时减少职工的工作时间,且符合国家劳动法规定。
2、二期大检修,一期保运期间,车间采取:
a、认真组织班前班后会,实行“五步法”交接班
b、领导干部带领班组人员进行岗位巡检,在巡检过程中现场对职工进行技能培训;
c、督促岗位人员按时按点按部位进行巡检,并做好巡检记录; d、每周固定时间对设备进行强制润滑,确保设备长周期安全运行;
e、建立机前库确保设备存在问题时减少检修前准备时间,避免系统停车或减少停车时间;
f、设备备件不断完善,避免设备出现故障时无备件可换的被动局面;
g、各专业人员每天对所管辖的范围进行详细检查,结合岗位人员发现的问题,将问题消灭在萌芽状态,避免问题扩大化;
h、车间夜间安排干部值班,协助班长搞好夜间生产;
i、与职工进行思想交流,知职工之所想,车间上下一心搞好生产;
四、安全环保情况及措施
1、抓好对职工的安全生产知识宣传教育的工作,是不断提高职工安全第一思想,增强安全意识,提高职工安全素质的重要措施。今年以来我们是以正常性工作一抓到底。首先做好上传下达工作,对分厂下达的有关安全生产的通知、通报和规定及时向职工进行传达,较好地宣传并组织各项安全活动的开展;其次,车间认真落实厂安全责任目标,坚持周五安全活动和月安全例会制度,使安全意识深入每名职工的心中,全车间员工都很重视设备、人身安全,在每次发生设备事故后,能认真分析、提出整改措施,保证了全车间未发生一起重大人身设备事故及环境污染事故;第三,安全工作由于战线长、员工工作经验不足,预判各类不安全因素的能力不强,自我保护意识淡薄,车间除了对员工加强教育以外,还坚持日巡查活动,对所查大小隐患能及时予以整改,不能整改的,在计划检修时解决,不给生产留下任何风险,以确保生产稳步进行。
2、抓好环境保护坚持文明生产,同样也是安全管理的重要内容。硫酸厂的环境污染源主要是烟尘、粉尘和废水的排放,厂部对此十分重视。为控制污染源产生不良后果,要求各班组想方设法,杜绝粉尘喷吹污染现象,同时制定考核规定,凡造成铁口喷吹污染的,给予责任班组考核处理,包括废水排放。文明卫生方面制订条例且每天进行专项检查,发现问题,立即整改。通过以上举措,较好得控制了污染源,做到了文明生产,文明办公。
五、小改小革:为了使设备更适合目前生产需要,对目前设备存在的一些问题进行小改小革,具体工作如下:
1、摇筛筛面的改造
2、烟气动力波喷头前酸管线上增设阀门
3、焙烧炉前室去掉一个风帽增加前室风量,避免硫砂在前室堆积
4、供料皮带犁式分料器下部衬板的改造
六、工作中存在的主要问题及其产生的原因,下一步的应对措施
1、人员问题:我车间女青工较多,近五年内面临结婚、怀孕、生产,岗位缺员在所难免;
2、职工操作技能欠缺,加强职工技能培训。
2011年即将过去,生产工作只有起点,没有终点。虽然今年我们做了大量的工作,也取得了一些成绩,但工作中也有不足之处,生产管理仍有待改进和提高,我们将以此为起点,在厂领导的关心、帮助下和厂领导的支持下,将2012年的生产管理水平提到一个新的高度,为实现下一个生产目标而努力。
2012年的工作计划:
1、完成厂给车间下达的生产任务;
2、继续配合生产保障部做好销售硫酸和铁粉的工作;
3、节能降耗,严控硫酸制造成本;
4、继续开展职工培训、技术比武的工作。
硫酸一车间
2011年11月4日
第二篇:硫酸车间各岗位职责
硫酸车间
岗 位 职 责
硫酸部门职能
1、抓好安全教育,保证职工的安全、设备安全、保证开车率。
2、执行生产计划,负责生产计划的制定、实施、落实,保证完成全年任务。
3、按生产计划对生产进度进行控制。
4、检查生产情况,及时处理生产中出现的异常情况。
5、负责现场、人员、劳动纪律的管理,传达落实公司会议精神,对上岗人员进行培训。
6、按时完成公司领导下达的其他任务
硫酸车间主任岗位职责
1、在公司生产领导的领导下开展工作,行使车间主任职责;
2、加强统一指挥,组织硫酸车间工作,负责组织完成硫酸生产系统的各项工作任务,加强硫酸车间的管理力度;
3、负责执行硫酸车间各项管理流程和制度,负责组织好本车间的均衡生产;
4、负责硫酸车间班组和员工的人事管理和岗位培训工作;
5、负责做好车间与车间、车间与科室之间的横向联系,抓好安全质量互保;
6、负责编审车间的年、季、月度工作总结报告;
7、负责组织实施本车间的安全、环保、质量持续改进措施;
8、按时完成上级领导下达的工作任务。
硫酸车间副主任岗位职责
1、在硫酸车间主任领导下开展工作;
2、加强统一指挥,组织并分管硫酸车间各工段的管理工作.定期召开全车间工作会仪,负责组织车间的安全、设备周检查;
3、负责执行硫酸车间各项管理流程和制度;
4、根据生产计划和生产需要,负责统一调配本车间生产资源,组织均衡生产;
5、负责硫酸车间各工段、班组干部和员工的人事管理和岗位培训工作;
6、负责正确处理产量与安全、环保、质量的关系;
7、协助车间主任做好本车间的生产组织和岗位人员的管理,做好人员的考勤、工资及奖罚工作;
8、配合车间主任搞好车间的安全、环保、消防工作;
9、按时完成上级领导临时下达的工作任务。
工段长岗位职责
1、在生产车间主任和副主任领导下开展工作,行使工段长职责;
2、加强统一指挥,组织工段内的管理工作.定期召开本工段工作会议;
3、负责组织完成本工段内的各项生产任务,加强本工段内管理力度;加强与其他工段间之间生产联系与协调;
4、根据生产计划和生产需要,提出需要解决的关键问题;
5、负责执行本工段各项管理流程和制度,确保其正常运转;
6、负责工段内员工的管理和岗位培训工作,提高职工的操作技能、安全意识和责任意识;
7、按时完成上级领导临时下达的工作任务。
设备管理员岗位职责
1、对硫酸区域内电气、仪表、设备、消防、酸泵、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。
2、负责建立和完善设备资料档案,负责设备管理的日常事务。
3、对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。
4、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。
5、负责检验、测量、试验设备的管理工作。
6、负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。
7、完成车间主任交办的其它任务。
统计员岗位职责
1、负责本车间统计技术的推广、应用,归口管理车间各项质量记录;
2、负责本车间各项生产数据、原始记录的收集核实、整理,并填写好生产日报送交公司有关部门,并建立健全台帐记录;
3、负责车间成本核算、班组核算、车间劳动竞赛、考核评分,定期提交分析报告;
4、负责车间各项资料的保管工作,按月装订成册、归档,管理好各种空白表格,贮备不足半年用量时,应立即申请增印;
5、搞好车间办公室内勤工作,负责车间工资保健等制表和发放;完成车间领导交办的临时性任务。
安全员岗位职责
1、负责宣传贯彻党和国家安全环保和劳动保护方针、政策、法律、法规和各项安全生产规章制度;
2、负责指导监督车间员工遵章守纪、个体安全防护、安全环保工作;
3、负责提出改善劳动条件和作业环境的合理化建议;
4、负责新工人和调换工种人员的入厂车间级安全教育、监督落实班组安全教育;
5、负责本车间安全事故或未遂事故的报告、抢救、现场保护及事故调查、分析、处理工作;
6、负责组织车间安全活动和现场检查及隐患整改工作;
7、负责车间安全台帐、记录、报表及总结的归口管理、填报;
8、负责完成领导交办的临时性工作任务。
技术员岗位职责
1、在车间主任的领导下,负责硫酸车间的工艺技术和生产管理工作;
2、认真贯彻执行硫酸车间各项生产、技术规程,检查班组执行情况,发现问题及时处理,重大问题及时请示汇报并提出解决方案;
3、负责编制岗位操作法、工艺技术规定、开停车方案;
4、检查和了解各岗位的水汽电等原材料的消耗情况,发现问题及时研究解决,实现节能降耗目标;
5、参加事故分析会,详细调查事故经过,准确分析事故原因,并提出处理意见和防范措施;
6、负责硫酸系统的职工教育工作,抓好岗位练兵;
7、经常深入现场,发现技术问题,并组织有关人员攻关解决.生产班长岗位职责
1、在生产车间主任、副主任和本工段长领导下开展工作;
2、直接负责班组的生产任务分配、生产安全管理、产品质量管理、班组的劳动纪律、班组现场卫生等基层管理工作;
3、班长负责组织班组人员进行安全教育;
4、班长负责组织班组人员认真执行班前班后会及交接班制度;
5、班长负责本班组生产设备、工具、防护器材、安全装置的日常管理工作;
6、加强统一指挥,组织班组管理工作,定期召开工作会议;
7、负责协助工段长执行各项管理流程和制度;
8、负责员工的管理和岗位培训工作;
9、按时完成上级领导临时下达的工作任务。
第三篇:硫酸车间五月总结
五月份工作总结
转眼间又一个月过去了,来到曲靖硫酸车间实习已经两个月了,这个月在师傅的悉心指导下我又学到了许多理论知识和实际操作经验,通过师傅的悉心教导和自身的不懈努力下这个月有了一定的进步,收获颇多,现将五月份的工作总结如下:
一、再次学习了有关硫酸的安全内容:硫酸的危险性,对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。急救措施,皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟,然后涂抹碳酸氢钠(俗名小苏打)。就医。眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。泄露应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
二,这个月开始检修,每天跟师傅出去干活认识了很多新的知识,更加清楚的了解了硫酸的工艺流程内容,净化设备的作用。比如一级动力波的作用是降温,除尘,除杂质,电除雾的作用是除酸雾,除杂质。同时还看到了少部分内部构造。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。
三,在车间在此进行了安全知识讨论,人是一个企业的根本。一切工作都得靠人去操作,没有了人,我们谈何工作。在日常工作过程中,大家都在时时刻刻强调人身安全的“三不伤害”(不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害),是的,简单而又通俗易懂的三不伤害,每一位员工都能记住,可是在实际操作中,却又显得有些粗心大意,就因为一点点的麻痹而可能发生意想不到的人身安全事故。每一个事故背后都会有自责和后悔,都会有安全预防不到位之处,当事故发生后分析原因时才明白:如果怎么了就不会怎么了的叹息!所以人身安全不仅仅是企业的根本,更是企业管理的重中之重,需要每一位员工将“安全”意识和“安全”行为落到实处,确确实实做到“三不伤害”。企业“安全”,人是根本,质量是命脉。只有确保了质量,才能留住客户,才能赢得市场,企业才能得以发展和创造更多的效益。
在下个月的学习中,我将努力加强更多理论和实际操作的学习,认真学习各项政策规章制度,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平。
2012年5月30日
第四篇:硫酸车间半年总结
2012硫酸车间上半年工作总结
2012年上半年,硫酸车间在生产部的正确领导下,经车间全体员工共同努力,圆满完成生产部下达的各项任务,现将上半年的工作加以总结,及时找出工作中的不足,以备在下半年进行完善和改进。现总结如下:
一、产量:
上半年共生产硫酸实物酸:12660.12吨,折合标酸:12238.39吨。生产氯磺酸:4931.44吨。为提高公司经济效益,硫酸车间于1月10日接公司领导通知进行试烧高硫高铁原料,至2月17日大夜班结束。通过试行车间已基本掌握其操作要点,但是由于车间现有设备特别是沸腾炉不能满足其要求,大炉结疤严重,车间频繁停车,导致开车率不高,能耗增加,提高了经济成本,特别是硫酸开车已有一年半的时间了,时间较长,尤其是余热锅炉经常爆管,根据这一问题需停车进行大修,经生产部决定于4月底进行了全面的大修。通过大修后开车期间制约开车率的问题彻底解决,能够焙烧各种原料,提高了开车率,降低了经济成本,提高了经济效益。其中氯磺酸于年前12月份一次开车成功,通过后期调试车间已基本掌握其生产操作原理,并开始进行两套气进行生产,生产正常,每班保持18吨左右,日产50多吨。
二、消耗:
上半年共消耗实物矿:11918.94吨,消耗硫磺:1139.70吨,消耗电:1865141.25度,耗水:36000立方,耗石灰:132.22吨。
由于上半年车间试烧高硫高铁原料,车间停车频繁,不得不对原料进行了更换,并按公司通知把车间所有原料焙烧完后不久进入大修,所以无法进行半年比较。
三、设备方面:
设备的正常运转是生产的重要的前提,通过焙烧高硫高铁原料,发现设备存在一些问题,系统开车时间又长,需停车大修一次。因此在正常开车期间要求维护工加强设备检查、保养力度,发现问题及时上报处理。维修班长做到每天至少一次对设备进行全部检查,确保其正常运转,对备品备件领用及使用本着节约、降耗降低生产成本的原则,个别备件可以去其他车间进行互换借用,同时做好记录。在4月底的停车检修中,提前制定好检修计划,分组、分工段,责任到组,落实到人(安全、环保、设备检修的质量及进度)。要求维修工对车间所有设备进行检修,检修期间要求维修工检修必须保证质量,本着节约原材料,修旧利废的原则,现场卫生及时清理,做到工完厂净,一些新进设备型号进行登记,以备为下次检修提供数据。车间进行了不间断巡查各小组检修情况及设备的维修情况,监督、督促每个小组的人员按检修计划去落实工作任务。严格把好质量关,班前对检修的质量、安全、环保及制度的要求及在工作中存在的问题加以强调,严格按生产部的要求进行维修。车间大修期间对沸腾炉进行了改造,增加了二次风管,提高其原料利用率,降低大炉结疤现象。更换了埋刮板输送机、余热锅炉、净化工段玻璃钢弯头管道、大炉冷却水箱、重新加工了滚筒南部壳体,并新进和更换了FBL过滤器和压滤机等相
应配套设备,并一一做好台账。
三、现场管理:
地面保持清洁,随时用扫帚或水进行冲洗,设备勤用柴油擦洗,维修设备做到工完厂净,是我车间强调的重点,更要落实到组,责任到人,各项规章制度落实不顾惜情面,一碗水端平,并采取处罚、教育相结合的方式,其目的是同样的错误下次不再违犯。在工作中不断总结经验,逐步完善各种制度,尤其是今年公司在加强各项管理的基础上再上一个台阶。
四、安全方面
上半年,硫酸车间时刻不忘紧抓安全生产工作,由于新来人员较多,缺乏安全意识和岗位技能知识,车间对新进人员进行了安全培训和岗位技能培训,并要求老人员做好传、帮、带,通过培训和以老带新的方式,使新员工尽快掌握岗位操作技能。对员工加强二、三级安全教育,充分利用黑板报刊登安全生产法律、法规、安全警句,利用班前班后会的时间,组织员工学习安全知识,厂规厂纪,安全操作规程,讨论分析典型事故案例,从中总结吸取事故教训。督促员工正确穿戴和使用劳动防护用品,加大反“三违”查处力度和隐患的检查整改力度,杜绝安全隐患,同时加强车间日常检查力度。通过是6月份“安全生产月”的培训,使车间全体员工对安全生产有了一个更新更高的认识,杜绝“三违”现象的发生,共同营造了一个好的安全生产氛围,使车间的安全生产工作再上一个新的台阶。
五、环保方面:
坚决杜绝污水中和不达标并排放,杜绝尾气烟污染。每天由管理人员不定时抽查尾气烟及污水中和情况。是否达标,污水是否外排,做到污水PH值=
7、零排放的要求,对所有污水中和后循环利用,并进行冲洗车间地面,既经济又环保。干吸工段控制好酸浓,各工段勤联系杜绝尾气烟污染。对于抽查不合格者严格按车间制度进行严肃处罚。坚决杜绝环境污染事故的发生。
2011年上半年工作成绩的取得是与公司生产部及各职能部门的正确领导和关心分不开的,也是车间员工共同努力地结果,但成绩背后也存有不足,工人的安全意识,安全技能有待进一步加强,员工操作技能有待于进一步提高,劳动纪律,现场卫生还要进一步加强。下半年我车间要在上半年的工作基础上,认真贯彻落实公司会议精神,按照生产部统一安排,明确任务,坚定决心,争取圆满完成其下达各项工作任务。
硫酸车间 2012年6月30日
第五篇:硫酸车间副主任工作标准
硫酸车间副主任工作标准目的与范围.1.1 本标准规定了硫酸车间副主任的工作职责、内容与要求。
1.2 本标准适用于硫酸车间副主任。职责
2.1 负责本车间的生产组织和岗位人员管理,协助车间主任全面履行车间工作职责;
2.2 负责正确处理产量与安全、环保、质量的关系。
2.3 负责车间的“三纪”考核工作。
2.4 协助车间主任做好车间的人员管理,作好人员的考勤,工资及奖罚分配工作。
2.5 配合车间主任搞好车间的安全、环保、消防工作。工作内容与要求
3.1 按照厂部每月下达的工作任务,组织完成生产作业计划和各项经济技术指标计划;
3.2 贯彻实施安全、环保、质量方针、指标;
3.4完成车间的“三纪”考核工作,每月底予以公示;
3.5 每周一牵头组织车间管理人员进行安全、环保、设备周检查;
3.6 督促员工严格遵守三大操作规程和各项规章制度;
3.7 审核班组工具、材料、可控成本计划,做好成本控制;
3.8每月初统计完成车间的人员考勤情况,并予以公示,核实后及时上报综合办;
3.9每月初配合车间主任完成车间人员的工资及奖罚分配工作;
3.10配合主管设备的车间领导,按规定检查设备的润滑情况,督促岗位人员对设备添加润滑油,并填写润滑记录,保管好润滑油及加油工具;
3.11每月24日前组织完成车间内辅助材料的计划上报工作;
3.12完善设备日常检查与考核制度,每周五牵头组织对车间运转设备润滑情况进行一次全面检查,对设备润滑不到位的岗位员工进行批评与考核;
3.13 完成领导交办的其他工作任务。