玻璃硬塑料管理控制作业指导书

第一篇：玻璃硬塑料管理控制作业指导书

玻璃、硬塑料管理控制作业指导书

1.目的：

为防止玻璃等易碎制品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害。2.范围：

适用于公司生产活动场所的玻璃及硬质塑料的控制。3.职责：

3.1生产部：对生产活动场所的玻璃等易碎制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任；

3.2 品质管理部：负责玻璃等易碎制品使用情况的监控，同时负责相关技术性支持文件的起草和拟定；品质管理部品控员有权在出现玻璃等易碎制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。4.玻璃等易碎制品的控制

4.1 所有生产场所的建筑物的窗户上，都不允许采用玻璃等易碎制品；若因特殊需要必需采用玻璃等易碎制品的，应优先考虑有机玻璃或其他透明的不容易爆裂的材料；采用玻璃等易碎制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸。所有设备上禁止使用玻璃等易碎制品，必须采用类似玻璃等透明装置的部分，必须采用有机玻璃或其他类玻璃的透明材料。

4.2 生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁。

4.3 生产区域内必须使用的玻璃等易碎制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃等易碎制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。

4.4 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破损而造成对产品的污染。

4.5 实验室等其他部门使用的玻璃等易碎制品，使用人员必须小心操作，谨防打破。如不慎打破应及时组织人员进行清扫，并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率，注意有无玻璃碎杂混入的情况。

4.6 原则上生产区域禁止带入或使用玻璃等易碎制品，必要情况下的使用，必须采取安 全防护措施；任何员工不得将茶具、餐具等物品带入生产区域；不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。

4.7 因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计，不得采用玻璃温度计；若条件不允许，必须采用玻璃温度计的，可采用煤油温度计，严禁使用水银温度计；带到生产区域的温度计，必须严加保护，采用必须的安全防护措施，小心操作，整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行，中途操作人员不得离开现场，测量工作完成后及时取回温度计。4.8 因监测环境卫生时必须带到生产区域的培养皿，条件允许的情况下，应采用非玻璃制成的为好。若采用玻璃平板，操作人员必须仔细操作，在采样过程中全程进行监控。

4.9 因生产需要必须对空气进生消毒的车间，采用紫外线杀菌灯的，应采用灭菌筒装置，不得将灯管直接爆露在防护筒外。

4.10 采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域，将杀虫灯安装在离操作台或有裸露产品的区域2米以外；灭虫灯装置的托盘必须安装，并且保持完好，有专人定期检查灯管工作情况。4.11 在使用有机玻璃的位置，生产部应经常检查有机玻璃的自然褪化情况，以防止其自然的脱落或爆裂；在检查发现有褪化迹象时应及时予以更换。

4.12 在操作之前，开机人员对现场的玻璃等易碎品进行检查，并填写《开机点检表》 5.玻璃等易碎制品监控的记录：

5.1 生产部相关操作人员，将玻璃器具的使用情况专门记入每班的生产报告内。5.2 品质管理部卫生检查人员应在每天检查时在卫生检查记录中记录监控情况。6.特殊情况的处理：

6.1 出现意外情况时，生产部立即停止生产，清理并隔离受污染产品，并填写《玻璃及硬质塑料破损报告》

6.3品质管理部协助生产部彻底查明原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施，必要时将报告呈总经理签署意见。

6.4 生产部及时对出现使用玻璃等易碎制品的设备进行维修，清理事故现场，并在经品质部检查无隐患同意后方可重新开机继续生产。

任何玻璃制品或其他硬塑料制品的破碎都必须立即报告给车间（班组）负责人，负责人必须隔离破碎区域，生产要在10米以外的地方进行.还要报告给生产经理，他还要监督清理工作。

如果必要，要把破碎的危险区域标记出来，危险区域的员工不得随意移动，必须经过指定通道离开车间，脱掉可能被污染的工作服和加工用具.有可能被污染的工作服等要永久撤出加工环节，当人员离开的时候，靴子要严格清洗，严禁人员，交通工具，产品进入污染区域。污染产品不能离开这个区域，干燥的笤帚和铲子用来清楚碎屑，放入适合的容器，碎屑要直接带出加工车间，仔细检查破碎发生区域，以便消除碎屑残留的风险，需要用吸尘器/低压水管（除非附近有排水沟）来打扫破碎的碎屑。7 处理受影响的产品

要评估产品污染的风险，并且产品的污染风险要记录下来(批次号和数量)，所有暴露在破碎发生地区2米以内的产品都要视为污染产品，除非有特殊情况，并且这个记录得到了在场高级技术经理的同意.所有潜在的受污染的容器和托盘都要小心的拿到室外，并用低压的水流冲洗掉细小的碎屑，在破碎附近的已经包装的产品必须由在场的高级技术经理检查后才能放行。在破碎区域经过最后的检查后，品质管理部经理可以解除限制，碎片处理和清洁工具在处理碎片之前要拍照以便进一步的追查，碎片的处理必须是小心将碎片包起来, 将装碎片的塑料袋和碎片一起放入发泡箱，用其他的箱子要经过批准，清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用低压水管冲洗，要在排水沟上面冲洗.再次进入工厂之前要检查靴子。

第二篇：26易碎品(玻璃、陶瓷)、硬塑料控制程序 - 副本

玻璃等易碎品料控制程序

1、目的

为了防止产品生产区内、仓库内玻璃等易碎品、硬塑料在正常或非预期使用下发生破裂，对产品造成安全性危害，特制定本管理规定。

2、范围

本规定适用于所有生产场所及仓库，而公司工作活动场所，办公室及实验室内的相关物品的控制不适用本规定。

3、职责

3.1 生产车间、仓储部：对所有生产场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。3.2 质量管理部：负责玻璃制品使用情况的监控，在出现玻璃制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。

4、控制程序

4.1 生产场所的建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃应该加贴玻璃纸。根据实际要求，部分生产设备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料。

4.2 原则上非生产场所必须的玻璃、其他易碎玻璃物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产区域。生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁；生产区域内的操作员工不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。4.3 生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。

生产中用到的玻璃镜片等，应轻拿轻放，若因不小心打碎后应对生产现场进行清扫收集，将收集到的碎片进行拼接，看是否完整，若不完整应对现场进行隔离查找。必须找到残缺的碎片。

4.4 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，以防其破损而造成对产品的污染。

4.5 化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对产品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。如在车间内使用期间不慎打破应及时组织人员进行清扫，并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率，注意有无玻璃碎杂混入的情况。

4.6 因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计，不得采用玻璃温度计；若条件不允许，必须采用玻璃温度计的，可采用煤油温度计，根据实际情况用到水银温度计的，需注意安全使用；带到生产区域的温度计，必须严加保护，采用必须的安全防护措施，小心操作，整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行，中途操作人员不得离开现场，测量工作完成后及时取回温度计。4.7 仓库、生产区域内的照明灯管因条件所限，可以不采用有机玻璃板进行屏蔽的，但必须定时检查照明灯管状态，防止灯管破碎对产品造成安全危害。

4.9 对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对产品造成安全危害。

4.10 采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域，应将杀虫灯安装在远离操作台或有裸露产品的区域；灭虫灯装置的托盘必须安装，并且保持完好，有专人定期检查灯管工作情况。

4.12 在使用有机玻璃的位置，生产车间应经常检查有机玻璃的自然褪化情况，以防止其自然的脱落或爆裂；在检查发现有褪化迹象时应及时予以更换。

4.13 车间的相关操作人员，每日开班前检查一次本岗位内所有玻璃、硬塑料的完好情况（包括照明灯、安全出口指示灯、标识牌、仪器表盘、玻璃门窗、温度计、紫外线灯等），确保其处于良好的控制状态，以降低玻璃（硬塑料）破裂掉入产品的风险，防止由此造成的产品污染，当发现任何玻璃、硬塑料破裂时，应及时通知本部门负责人进行处理。

5、易碎品、硬塑料的监控

车间“5S”小组每周进行一次全面检查并记录于《易碎品、硬塑料检查记录表》中。

6、特殊情况的处理

出现意外情况时，按照以下程序进行处置： 6.1 车间负责：

a）确定污染的范围；

b）隔离、收集、标识所有被影响的物料，以防止交叉污染。c）找到所有的玻璃/硬塑料碎片，监督指导被影响区域的清理工作，确认所有被影响的区域被清理干净，并将玻璃碎片及时清理出车间，并经品控部检查无隐患同意后方可重新开机继续生产；

c）确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施，必要时将报告呈总经理签署意见。

6.2 质量管理部负责：

a）通过现场知情员工了解事件的细节； b）确定需停止生产的区域并采取隔离措施；

c）协助事故部门彻底查明原因，确定纠正和预防措施。

7、相关文件

无

8、相关记录

8.1易碎品、硬塑料检查记录表

第三篇：玻璃与塑料教案1230

玻璃与塑料

授课人：王梅

教材分析：

本课是《义务教育课程标准实验教材——科学》（青岛版）四年级上册《材料与生活》单元的第10课。将玻璃与塑料放一同进行研究，是因为玻璃与塑料与许多共同的特性，生活中的许多物品既可以用玻璃制作，也可以用塑料制作，将有相同之处的材料放在一起研究，还有利于比较材料的优缺点。学生情况分析：

玻璃与塑料是学生们日常用品的主要材料，可是由于科技的发展对塑料材料的改良很大，所以许多日常生活中的玻璃和塑料已经很难区分了，一些玻璃和塑料原有的特点已经很不明显了，所以学生在认识玻璃和塑料的特点方面存在认识不全面的问题。本课可以为学生进行研究和辨析提供平台。教学目标：

1、能利用对比实验的方法研究玻璃与塑料的特性；知道探究不同的问题要用不同的探究方法； 能区分什么是假设，什么是事实；能对研究过程的结果进行评议，并与他人交换意见。

2、知道材料的使用可以为人类发展带来好处，也可能产生负面影响；乐于用学到知识改善生活；喜欢大胆想像。

3、了解玻璃与塑料的特点。教学重点：比较玻璃与塑料的特点。教学难点：充分认识到玻璃与塑料的特点

活动准备：各种玻璃、塑料制品，玻璃片、塑料片、小锤、电池、小灯炮、导线、镊子、蜡烛

教学导入：

活动一：生活中哪里用到玻璃和塑料 导入主题：

师：老师这里有三个盒子，里面分别放了不同的宝贝，我找同学上来摸一摸，然后用动作表演出来，让大家来猜它们分别是个什么宝贝，听明白了么？（盒子里有塑料梳子、镜子、哨子）生：听明白了。

师：有哪位同学想上来表演？ 师选取三名同学上台摸盒子里的物品。

师：现在我们来看，这几种物品分别用什么材料做成的？哪位同学起来说说？ 生起来说明这些物品分别是用玻璃和塑料这些材料做成的。

小结：同学们刚才说得非常对，玻璃和塑料是生活中常见的一种材料，在生活中应用的非常广泛，今天就让我们一起来研究一下玻璃和塑料好么？（板书）

二、导入实验研究

1、引导学生说出玻璃和塑料的特点

师：请同学们看，老师这里有两个杯子，你们说说看它们分别是用什么材料做成的？

鼓励学生大胆猜测。

师：刚才同学们眼睛等感官来分辨杯子，是什么材料做成的，得出了不同的答案，这是因为玻璃和塑料之间有很多共同的特性，要想把它们分辨清楚，要从哪些方面进行研究呢？（根据学生的回答来进行板书）。

小结：同学们能够提出这么多分辨玻璃和塑料的方法，下面我们重点从这几个方面来研究玻璃和塑料的特点好么？ 为了便于同学们进行研究，让其进行抓球选题，并选取适当的实验工具

2、探究前的指导：

师：现在每个小组都有了自己的实验主题，那么在进行进行实践研究的时候都要注意些什么呢？

生按自己的想法说出要求。

师：同学们刚才说得很好，我们在实践研究的时候，除了要注意（安全、团结），还要注意观察，做好记录。

师：为了帮助大家做好记录，老师还为你们准备了一张记录表格。同学们请看（出示记录表），你们在研究过程当中，一定要一边研究，一边做好记录，能做到么？ 生：能。

师：下面我们就开始进行实践研究吧，咱们比比看哪个小组研究的更认真，哪个小组发现的问题最多。开始进行实验，教师巡回指导。

3、汇报

师：请各小组坐好，下面我们就来展示一下你们的研究成果吧。哪一个小组先来展示？

生一一展示他们的实验结果（共五组）

师小结：通过实践研究又发现了这么多分辨玻璃和塑料的方法，并得出了相应的结论，（指着板书，引导学生读结论）其实这些都是玻璃和塑料的特性。师：下面我们再来看看这两个杯子到底是什么材料做成的，有哪位同学根据我们刚才的研究方法，上来用最简单直观并且不破坏杯子的方法分辨一下？（鼓励学生使用多种方法）生试试，分辨出杯子来

师：不可否认，人们正是利用了玻璃和塑料的优点，制作了许多物品，给社会生活带来了方便，但是玻璃和塑料也存在着缺点，给人类的生活造成了一定的危害，同学们你们知道玻璃和塑料对人类有哪些危害么？

让学生大胆想象，说出说负面影响，特别是塑料污染的问题。

师：这是目前人们比较关注的一个污染公害，同学们请看（大屏幕）（塑料污染的图片）

师：如果我们任由这种污染继续发展下去的话，它将会威胁到我们人类的生存，大家说为了减少或杜绝这种白色污染，我们应该从哪些方面开始做起呢？ 生：不随便乱扔塑料袋„„

师小结：同学们说得真好，让我们就从身边的小事情做起，保护环境，共同建设我们这个美丽的家园吧。拓展：塑料袋污染（大屏幕）

课下以“一次性方便袋给我们的生活带来了什么”为主题进行探索，你们可以通过上网、看书、实地考查等方法搜集资料，下节课我们再来进行详细的讨论好么？ 宣布下课，收拾器材。

板书：

玻璃与塑料

轻重 重 轻 软硬 硬 软 脆度 脆 韧 变形 难 易 声音 脆 闷 教后反思：

玻璃和塑料是生活中常见的材料，在生活中应用非常广泛，可以说是涉及生活的方方面面。本课在开始部分就是根据小学生对游戏感兴趣的心理，我就设计了一个《模仿猜物》的游戏环节来调动学生的学习积极性，使学生们在游戏中认识到玻璃和塑料是我们生活中常见的物品，用途非常广泛。

儿童对自然事物有着与生俱来的好奇心，而这种好奇心恰恰是进行科学探究的起点和原动力，为了激起他们的这种好奇心，并自主的进行探究活动，我特意设计了一个设疑的环节，找了两个非常相似的玻璃和塑料杯，先让学生进行大胆的猜测，我并不给予正确的答案，而是先让他们自己说出玻璃和塑料的一些特点来，并让学生自己动手通过敲、烧、划等实践方法来研究这些特点，之后，再解疑让学生再次分辨杯子。学生很快掌握了玻璃和塑料的特点。

本课通过引导学生动手动脑使学生全身心地投入到对玻璃和塑料的研究中来，使学生既了解了科学探究的过程和方法又大大激发了学生探究和发现周围事物奥秘的兴趣。从这堂课中我觉得想要上好一堂科学课，教师就要善于激发学生的好奇心，使探究活动根据学生自己的需要来进行，教师再进行适时的点播，从而使学生主动的完成教学目标。

第四篇：GP12控制作业指导书（范文模版）

GP12控制作业指导书

1.目的: 保证在试制和早期生产过程中对产品进行的控制,以便一些质量问题能被迅速标识,并且在山由内部把其纠正过来而不是在顾客那里纠正。

2.范围: 本作业指导书适用于山由公司生产的织套产品。它适用于所有的试生产，生产，备件和配件要求，直到供方满足下面所定义的退出原则。

3.职责: GP12检验人员执行本程序，质量经理必须监视其实施并且决定是否满足退出原则。

4.定义:

4.1 GP12：用于鉴别顾客和公司产品特性的一个程序，并以此建立一个探测失效模式并在试生产中反映的一个质量过程。是对PPAP 控制计划的重要增强。

4.2 退出原则：正式生产满6 个月或生产量达到1200 条或满足顾客特殊要求，在不合格品汇总表及缺陷记录表上未发现不合格现象和顾客工厂PRR，可以向顾客申请退出GP12，顾客同意后，方可退出；没有指定时间或数量，GP12 应保持整个加速期或至少两周(较长的一个)；如果一个问题在GP12 或被顾客发现，则在纠正措施执行或GP12持续时间后，GP12 必须保留有效至少2 周；如果GP12 计划继续发现不合格产品时，则GP12 计划必须保留，直到过程控制和能力证明有效，生产控制计划得到验证。

4.3 发运不合格产品结果：

1)执行GP12失败将会得到受控发运等级2和其他可能的结果；

2)发运不合格材料将会得到受控发运等级2。

5.工作程序:

5.1 检测项目确定:

5.1.1质量工程师定期召集多功能小组基于KPCs，PQCs，RPN、已知的不合格品和废品、PRR、或在产品开发中出现的问题，确定在GP12控制台中要求的附加检验，测试和尺寸检查等检验项目，以确保最新的不合格和PRR及时列入GP12检测项目。

5.1.2质量工程师对已确定的GP12检测项目建立GP12检测项目清单和GP12检测项目反应措施。

5.2 GP12检验:

5.2.1织套检验: GP12检验员对应GP12检测项目清单对GP12待检区的成品织套进行100%检验，并将检验结果填入GP12检测工序检验记录表THB QLTY W5.2-1.31F-3.5.2.2产品检验: GP12检验员对应GP12检测项目清单对GP12待检区的产品进行100%检验，并将检验结果填入GP12检验记录表THB QLTY W5.2-1.31F-4.5.2.3若检验合格，将产品或织套转入GP12合格区域。

5.2.4若检验不合格，检验员按反应措施采取行动。检验出的问题应马上解决，不能马上解决的，质量工程师应召集多功能小组分析问题的根本原因并采用 “五步法”报告形式解决问题；针对重复发生的不合格项采用“８Ｄ”报告形式解决。必要时，重新修改ＰＦＭＥＡ和控制计划，以反映问题解决措施的结果。

5.2.5质量工程师将每天的检测结果汇总在I-CHARD表格，并将结果张贴于GP12控制台。

6.备注:

6.1 GP12检测项目清单和GP12检测项目反应措施中的检测项目应一一对应，当GP12检测项目清单更新后，要随之更新。

6.2 在符合GP12的产品外包装标签上贴一绿圆点。

7.参考资料:

7.1 GP12培训资料

7.2 GP12检测项目清单 THB QLTY W5.2-1.31F-1

7.3 GP12检测项目反应措施 THB QLTY W5.2-1.31F-2

7.4 GP12检测工序检验记录表 THB QLTY W5.2-1.31F-3

7.5 GP12检验记录表 THB QLTY W5.2-1.31F-4

7.6 I-CHARD表格 THB QLTY W5.2-1.31F-

第五篇：关键过程控制作业指导书

庄任海滨花苑工程地下室冲孔灌注桩关键过程控制作

业指导书

一、钢筋工程：

（一）材料控制：

庄任海滨花苑工程钢筋采用国营大钢铁厂生产的建筑材料。钢材供应公司经长期考察，产品质量稳定、可靠、供货及时，所以本工地决定采用其生产的钢材。钢筋进场时要求提供生产质量证明书，按规范要求热轧同一品种、同一规格

60T取两组试样，送样品到公司中心试验室进行机械性能检验。检验合格后方可使用。

钢筋进场后要求和施工平面布置图的位置加垫木堆放，标识其品种、规格、型号、数量，进场日期及使用部位。

（二）施工过程控制：

1、施工队伍的选择：

根据公司长期考察各钢筋施工队组在各工地的施工表现，项目部决定庄任海滨花苑工程的钢筋由连玉忠组绑扎。

2、钢筋绑扎过程：

（1）、在钢筋绑扎前由项目副经理王清海向组长连玉忠作技术交底，再由组长向组员技术交底，两次交底内容为：本分部，分项工程的施工程序、施工方法、操作要点、主要指标、钢筋的品种、规格、型号和技术要求、质量标准、文明施工、节约钢材的要求及注意事项。

（2）、队组在钢筋二次搬运后质检员和班组长检查表面是否生锈、钢筋是否变形。如果钢筋表面呈颗粒状或片鳞状的老锈，否则不得使用；如果钢筋变形过大，则必须扳直校正后才可使用。

（3）、队组绑扎钢筋要严格按施工工艺标准操作。①、柱筋绑扎工艺

A、计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在楼层伸出的搭接筋上，然后立柱纵筋，在搭接长度内，绑扣3个，绑扣向柱中心。

B、柱主筋立起后，绑扎接头的搭接长度为48D。

C、在立好的柱竖筋上，按要求用粉笔划箍筋间距线，本工程箍筋间距150mm加密区间距100mm，绑扎箍筋，采用缠扣绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，箍筋与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，非转角处部分的相交点均要绑扎，箍筋端头弯头135度，平直部分10d。

D、保护层厚度25mm，绑扎在竖筋外皮上，保护层间距为100mm。② 梁筋绑扎工艺（采用模外绑扎）A、梁侧模上画箍筋间距，摆放箍筋。B、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将钢筋按已画好的间距逐个分开，摆好主、次梁的下部纵向受力钢筋、弯起钢筋，并套好钢筋；放主，次梁的架立筋，隔一定间距要架立与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑扎立筋，主次梁同时配合进行。

C、梁纵筋锚固本工程为40D，纵筋全部用焊接，焊接长度为10D，且搭接长度的任一区段有接头受拉区不大于50%。

D、箍筋采用套扣法绑扎，在叠合处的弯钩，应交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50 mm处。

E、梁底受力筋下，梁侧受力筋旁垫块，厚25mm，间距200mm ③板钢筋绑扎工艺标准

A、清理板模上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布间距。B、按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。

C、绑扎板筋用顺扣，交点须扣，交点须全部绑扎，负弯矩筋与底层钢筋之间须加钢筋马凳。

D、板钢筋下垫1：1水泥沙浆垫，厚1.5 cm间距1.5cm，严禁采用石子垫块。

④楼梯钢筋绑扎工艺标准

A、在楼梯底板上划主筋和分布筋位置线。

B、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。C、底板筋绑好，待木工把踏步吊模支撑好后，再绑扎踏步筋。

3、绑扎完后检验

钢筋绑扎完后，由项目经理黄佐明、质检员杨建龙、钢筋组长连玉忠组成质检小组进行检查，检查内容为：钢筋的表面是否清洁；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置是否准确；钢筋绑扎有无缺扣、松扣，钢筋网的长度、宽度偏差在+5mm范围内，骨架的长度尺寸偏差在+10 mm范围内；受力钢筋间距尺寸偏差在+10mm范围内；箍筋、构造筋间距偏差+20mm范围内；保护层的尺寸偏差梁柱在+5mm范围内。对不符合要求的，要求立刻整改。

4、混凝土浇筑前和浇筑时钢筋的保护

柱钢筋绑扎完后，禁止踩踏，楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责护筋和修整，保证负弯矩筋位置的正确性，安装电线管暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。

二、模板工程：

（一）原材料控制：

采用七夹板，木工现场按尺寸制作，由质检员杨建龙检查七夹板表面是否平整，有无掉角，如发现不合格的模板，应及时清理出场。

（二）施工队伍选择：

根据公司长期考察各地木工组在其它工地制作、安装模板的表现，项目决定模板由木工刘联阳组制作安装。

（三）施工过程控制：

1、模板制作、安装之前由项目经理向木工组长进行技术交底，再由组长各组员交底，两次交底的内容为：本分部，分项工程的施工程序，施工方法，操作要点，主要指标、文明施工要求及注意事项。

2、模板制作、安装由木工工长按图算出梁、板柱的模板尺寸，填写下料单，木工按下料单制作模板。

A、柱模安装工艺标准：

先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。柱箍用钢管制成，柱箍间距已根据柱模尺寸，侧压力木大小，在施工组织设计中计算，同为700mm。

B、板模安装工艺标准：

①按设计标高调整立柱的标高，然后安装梁底板，并拉直线找平，主梁跨在 3.3-6.9m，按2/100起拱。

②用三角架支撑固定梁模板，安装后校正中线、标高，断面尺寸，将梁模内杂物清理干净。

③采用杉木作梁板模支撑，架子工根据层高及方垫木及七夹板厚，依据测量工在立杆上标出的50cm水线，确定立柱及模杆的高度，木工铺上方垫木及七夹板，依据测量工在上一层柱筋上的50cm水平线找平，接缝要求严密。

④板模铺好后，测量工用水准仪测量模板标高，进行校下。⑤将模板上杂物清理干净。

3、模板安装完后，由、项目经理黄佐明、质检员杨建龙、木工组长组成检查小组进行检查，检查的内容为：柱的轴线位移偏差不大于5mm，柱的垂直度偏差不大于3mm，梁的轴线位移偏差不大于5mm，截面尺寸允许偏差—5 +4mm范围之内，相邻两板表面高差小于2mm，表面平整度小于5mm，模板及其支架是否有足够强度，刚度；模板及其支架是否有足够强度、刚度和和稳定性及支撑面积能力，模板接缝宽度小于1.5mm。

4、模板工种常见缺陷及防治措施：（1）梁模板 ①模板缺陷

梁板不平，向下挠曲，梁身不平直；梁侧模胀模，拆模后梁身侧面有水平裂缝、掉角、麻面、表面毛糙；或者局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。

②原因分析

模板支撑能力未满足设计要求，没有支撑在坚硬的地面上，砼浇筑过程中由于荷载大，泥土受潮降低承载力，支撑随地面下沉变形；梁底模未起拱，拼缝隙过大，侧模支撑不牢；事先未留有隙，木模在砼浇筑后吸水膨胀而产生胀模，侧面模板拆模过迟。

③防治措施

梁底支撑间距严格按施工组织设计要求，支撑底部在泥土地面时，应夯实后铺垫木；梁底模按2/1000起拱；支梁木模遵守边模包底模的原则；梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在立柱顶部。

（2）柱模板 ①柱模板缺陷

胀模造成梁侧面鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面；柱倾斜或柱身扭曲和其它柱不在同一轴线上。

②原因分析

柱箍间距太大或不牢，板缝不严密或拆模时间过早；成排柱支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模；木模未保护好，支模前已歪扭，或支模后板模两侧松紧不一。

③防治措施

成排柱支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中，柱子底部做小方盘模板；柱子支模前先校正钢筋位置。柱模外每隔50cm加牢固柱箍；外排柱子应控制好每层及全高层平整度、垂直度实测数据；允许偏差为2cm及H/1000。

（3）板模板 ①板模板缺陷

板的中部向下挠曲；板底砼表面不平整，梁边模板嵌入梁内不拆除。②原因分析

板搁方木用料较小，造成挠度过大；板下支撑底部不牢固；板底模板不平，砼接触平整度超过允许偏差；将板模铺钉后略有外胀，造成边缘板嵌牢在砼内。

③防治措施

楼板板模下支撑应有足够的长度和刚度及稳定性，支撑牢固；板模与梁模连接处，板模应平铺到与梁侧模处平齐；板模应按规定起拱。

三、砼工程

（一）原材料控制

采用商品砼。

（二）、施工队伍：

根据公司长期考察各泥水施工队组在其它工地的施工表现，项目部决定砼由黄德钢组浇筑。

（三）、施工过程控制

1、砼施工前由项目经理以书面形式和开会形式向组长交底，再由组长向组员交底，两次交底的内容为：本分部分项目工程的施工程序、施工方法、操作要点、主要指标，砼配合比、坍落度、水泥标号、质量标准、文明施工、节约水泥的要求及注意事项。

2、砼开始浇筑时，由项目经理黄佐明、质检员杨建龙、试验员曾燕萍对出盘砼的坍落度、和易性等进行签定，检查是否符合配合比通知要求。砼必须在2小时之内浇筑完毕，在运输过程中，要防止离析、水泥桨流失、坍落度变化，如有离析现象，必须在浇注之前进行二次拌合。

3、各水泥队组砼浇筑严格按施工工艺标准操作。（1）检查振捣器（棒），试运转合格方可使用。

（2）浇筑前让杂工将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的杂物与污泥清除干净，要求钢筋工检查水泥砂将垫块是否垫好，泥水组先把模板胶水湿润。①柱砼浇筑工艺：

A、柱浇筑前应先填5-10cm厚与砼配合比相同的水泥砂桨，分层振捣，用手振捣器，每层厚度不大于是50cm。

B、采用斜溜分段浇筑，C、柱砼浇筑完毕，施工缝留在主梁下面5cmth。

D、浇筑完毕后，钢筋工应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。②梁、板砼浇注工艺

A、梁、板同时浇注沿次梁方向浇筑方法由一端开始用“赶桨法”，即先浇筑梁，到达板底位置时与板的砼一起浇筑。

B、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣并用铁插尺检查砼厚度，振捣铺摊砼。施工缝留于次梁1/3跨中。

③楼梯砼浇筑工艺：

A、楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到步位置时再与混凝土一起浇，不断边模推进，并随时用木抹子将踏步表抹平。

B、施工缝留在楼梯段3/1的部位。④施工缝时处理：

在继续浇筑混凝前，施工缝混凝土表面凿毛，剔除松石子，用水冲干净后，浇一层水泥桨，然后继续浇筑混凝土。

⑤混凝土养护：

混凝土浇筑完，12小时左右开始浇水养护专门让杂工两人每天浇水，使混凝土表面处于湿润状况，养护时间不少于7昼夜。

4．混凝土工程的主要质量缺陷及防治措施（1）混凝土的表面缺陷主演有以下几个方面： ①面麻模板润湿不够是漏桨，或振不足，气泡排出，以及振不足，气泡未排出，以及没有好养护。

②露筋：浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板，以至混凝土保护厚度不够。③蜂窝：材料配合比不准确，石多桨少或搅拌不匀，造成砂桨石子分离或由于浇筑方法不当，固不足以及模板严重漏桨。

④孔洞：混凝土空，砂桨重分离，石子成堆，砂和水分离使混凝土结构内部存在空隙，局部或全部没有混凝土。

⑤缺棱掉角：混凝土浇筑前模充分湿润，造成棱角处混凝土模板吸去，水分不充足，强度降低，拆模时棱角损坏：或拆模过或拆模后保护不好而造成棱角损坏。

（2）防止措施

模板要求缝不漏桨，混凝土浇筑前由木工工长和质检员检查模板。要求混凝土施工严格按施工标准施工，（3）补救措施：

①对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面用1：2的水泥砂桨抹面进行修正。在抹桨之前，用钢丝刷或加压水清洗湿润，砂桨初凝后加强养护。

②当蜂窝比较严重或露筋较深时，除件周边不密实的砼和突出的骨料颗料，用清水洗刷并充分湿润后，用比原强度等级的细石砼填补并仔细捣实。