仓储部质量目标及考核办法

第一篇：仓储部质量目标及考核办法

山东公司仓储部质量目标及考核办法

1.物资保管损失额为0

方法：物资损失数量*物资价格

实施：每月考核一次，以财务部出具的数据的实际损失为依据，由财务部出具考核报告，达不到目标的，仓储部分析原因，必要时制订、实施相应整改措施。2.储存货物的质量、完好率100% 方法：物资完好数量/物资总数量

实施：每月考核一次，以品管部出具的在存储过程中出现质量异常的产品数量为依据，由品管部出具考核报告，对达不到目标的，仓储部分析原因，必要时制定、实施相应整改措施。3.发货准确率100% 方法：产品准备发货次数/产品发货次数

实施：每月考核一次，以销售部出具的发货客户订单异常为依据，由销售部出具考核报告，达不到目标的，仓储部分析原因，必要时制定、实施相应的整改措施。4.固体废弃物分类管理控制率100% 方法：固体废弃物分类管理控制率＝（已分类管理固废种类数/公司固废种类总数）×100% 实施：每半年考核一次，仓储部提供公司固废种类总数，监察室负责对比检查综合分析，出具考核报告。未达到的，仓储部分析原因，制订、实施相应整改措施。5.库存警戒线控制率100% 方法：1-警戒线未执行项/警戒线总项数×100% 实施：每月考核一次，以库存警戒线标准为依据出现的实际偏差，采购事业部出具考核报告。未达到的，仓储部分析原因，制订、实施相应整改措施。

第二篇：仓储部质量目标

??包装有限公司 仓储部质量目标分解

一、确保贮存物品的质量、完好率达100%。

二、确保贮存物品数量的准确性，差错率在万分之二以内。

三、发送货物延迟车次每半年不超过1%。

四、送货差错每季度不超过1次。

??包装有限公司

仓储部：??

2010年10月25日

第三篇：部门质量目标及考核办法

部门质量目标及考核办法

一、供销部

1、A、B类原材料报检率达到100%（按季度考核）；

2、A、B类原材料合格率达到95%（按季度考核）；

3、销售额每年递增10%（按考核）；

4、顾客满意率达到90%（按考核）。

二、技术开发部

1、工艺、图纸等技术文件的制定和发放准确率达到100%（按季度考核）；

2、更改项目的评审、确认率达到100%（按考核）。

三、生产部

1、员工培训率达到95%（按考核）；

2、设备和工装完好率达到95%（按季度考核）；

3、生产计划完成率达到100%（按季度考核）；

4、原材料利用率达到95%（按季度考核）；

5、产品合格率达到95%（按季度考核）。

四、质管部

1、原材料检验率达到100%（按季度考核）；

2、设备半成品、成品检验率达到100%（按季度考核）；

3、监视和测量装置完好率达到100%（按考核）。

本质量目标分季度、分别考核，管理者代表考核质管部，其他部门由质管部考核。

本办法自制定之日起实施，解释权归公司。

淄博市周村江化水处理设备有限公司

20年 1 月 5 日

第四篇：质量目标及考核办法

股份粮食分公司质量目标分解、考核办法

编号：ZH－01－2013

综合部质量目标

1、文件发放准确率100%。

2、收文处理率100%。

3、会议通知到位率100%。

编号：ZH－02－2013

综合部质量目标考核办法

1、综合部是文件控制的主管部门，公司所有文件通过OA电子港务平台流转程序下发，在OA系统里都会留下痕迹，每季度进行一次考核。

公式=实际发放的准确文件数／发放文件总数×100%。

2、综合部负责外来文件的收集分发归案管理，每季度进行一次考核。公式=实际处理收文数／收文总数×100%

3、凡涉及多个部门参加的各种会议，均由综合部统一安排，负责召集及会议通知，每季度进行一次考核。

公式=实际通知的次数／应通知的次数×100%

编号：RL-01-2013

人力资源部质量目标

1、员工参加培训率达到100%。

2、员工培训考核合格率100%。

3、有效执行并控制公司工资总额。

编号：RL-02-2013

人力资源部质量目标考核办法

1、制定公司培训计划并组织实施，每月考核一次。

2、按公司及部门培训记录考核，每月考核一次。

3、按内工资计划与分配方案考核，实施考核。

编号：JS-01-2013

技术部质量目标

1、安全责任事故为零。

2、物资计划验收率达到100%。

3、设备完好率不低于95%。编号：JS-02-2013 技术部质量目标考核办法

1、安全责任事故以安质部考核为依据。部门落实安全操作规程，加强安全教育培训，明确安全责任人，抓好日常检查，月度检查和专项检查工作，部门对操作者进行安全工作考核。

2、按照物资采购管理制度，每单计划到货时，需由技术员、使用部门、保管员共同验收合格后办理入库手续。验收单作为验收结账单证，技术部经理在签结账发票时审核验收单上验收人确认情况，通过入库和结账两个环节控制验收率达到100%。

3、每月上报机电设备部《机械使用情况月报表》，设备使用部门日常统计设备维修台时，促进维修及时性，提高设备利用率。（公式：完好率=完好台式÷日历台时×100%）

4、以上每项考核均为月度考核。

编号：JX-01-2013

机械部质量目标

1、重大安全质量事故为零；

2、设备完好率不低于95%，3、整洁达标率不低于98%；

4、实现顾客满意度为97%以上。

编号：JX-02-2013

机械部质量目标考核办法

1、加强司机安全质量知识的教育，对司机作业过程和工艺流程中易出现的安全质量隐患，有针对性的制定预控措施，利用班前（后）会讲解落实，提升安全质量意识，确保安全质量。安全质量责任事故以安质部门检查考核为依据，进行月度考核。

2、严格按照操作规程作业，适时组织司机进行专业技能考核，不断加大对新设备新机型技能和操作培训，加强对兼职司机的教育和兼职机型的上岗考核，达到会操作、会检查、会判断一般故障从而避免机损事故。以技术部门检查考核为依据，进行月度考核。

3、落实设备日检日查和维护保养制度，加强设备工班清洁保养，保证良好的车容车貌，以部门检查考核为依据，进行月度考核。

4、落实微笑服务和6S管理，从颗粒归仓、现场管理等要求进行培训教育，从平时工作中提升员工服务意识和奉献精神，以属地化管理为依托提升员工的敬业爱岗，乐于奉献，安心工作，服务至上、精诚为客户提供优质服务，使客户满意。进行月度考核。

编号：YX－01－2013

运行部质量目标

1、安全责任事故为零。

2、设备完好率不低于96%

编号：YX－02－2013

运行部质量目标考核办法

1、安全责任事故以安质部考核为依据。部门落实安全操作规程，加强员工安全培训，树立员工安全意识，落实安全确认制度，对重点部位、重点岗位进行排查，针对重点部位重点岗位制定出具体防范措施。部门对操作者进行安全工作考核。

2、每月上报技术部《设备使用情况月报表》，部门日常统计设备维修台时。重视设备的维护保养工作，建立健全设备巡查、保养制度，关注重点设备和重点部位，建立设备运行保养档案，提高设备完好率。（公式：完好率=完好台时÷日历台时×100%）

3、以上均实行月度考核。

编号：SC－01－2013

生产部质量目标

1、完成公司全年吞吐量指标。

2、装卸船舶计划兑现率达到99%。

3、重大质量事故为零。

4、实现顾客满意率97%以上。

5、顾客投诉解决率100%。

编号：SC－02－2013

生产部质量目标考核办法

1、提高作业效率，创新装卸工艺，安全优质服务，确保全年吞吐量指标的完成，对上述目标实行季度考核。

2、周密实施服务过程的策划，高效优质作业，确保装卸船舶计划兑现率达到99%.3、完善基础管理，狠抓内部管理细节，培训员工业务知识，以员工考核为手段，提高员工的责任心，避免出现重大质量事故。

4、通过公司6264400投诉电话、电话询问、船方意见卡，面对面沟通等方式征询客户意见，并进行统计分析，使顾客满意度达到97%以上。

5、顾客投诉做到件件有反馈，事事有落实，通过全员实行首问负责制达到解决顾客投诉率为100%。

编号：HY－01－2013

货运部质量目标

1、完成公司全年货源指标。

2、粮食货物30天内入出库自然损耗平均控制在1.5‰以内。

编号：HY－02－2013

货运部质量目标考核办法

1、深入货源腹地调查研究，建立客户档案实行跟踪服务，定期召开月度生产计划平衡会及月度货源分析会议。

2、货运质量：保管站出入库（仓）生产执行作业质量标准，落实公司月度现场质量管理标准，部门内部建立日常检查考核制度。出现货运事故处理和商务理赔由货运部商管员进行调查、取证、处理，对顾客进行赔偿，对相关责任单位进行通报。

编号：AZ－01－2013

安全质量部质量目标

1、一般以上安全事故为零；

2、质量事故为零；

3、客户服务满意度达97%以上；

4、顾客投诉解决率100%；

编号：AZ－02－2013

安全质量部质量目标考核办法

1公司通过与各部门签订《安全生产责任状》，实行目标分解。在装卸生产全过程采取日常检查和综合检查方式，加大对安全违章行为的监管和监控。同时对违章责任人、责任部门实行量化打分考核，通报责任部门，并下发《隐患整改通知单》,确保安全零事故.2.1利用工前会、船前会，对作业质量提出要求。边检查、边整改。对装卸车、船过程进行监控，防止水湿（苫盖措施）、货损（减少运输环节、购置新箱子封闭，避免撒漏）、货差（计量过程派专人收发小票），确保质量事故为零

2.2每日班组检查到的质量记录上交后，由安质主管进行审核，并按照考核标准对责任部门进行处理（每查出一起扣1—5分，并从安全质量奖励中以每分200元扣除），月末统计汇总并上报集团公司。2.3每发生一起质量事故扣除全年安全质量奖励。2.4出现重大质量事故要停产整顿，重新管理评审。

3.1部门通过设立全天候顾客投诉电话了解顾客对服务过程的抱怨。

3.2利用面对面的形式与货主、船东、车队沟通，从一月份开始每月初下发《顾客满意度调查表》，月末统计汇总，对不满意项落实责任部门，下发《隐患整改通知单》，并跟踪验证整改情况，力求达到顾客满意。

3.3测算方法：对调查表中“好、较好、差”各项总数与各项目（货物装卸、货物保管、货物交接、手续办理、服务态度）和之比。

4.1部门通过顾客投诉电话、信件和意见函对货主、船东的愿望和要求，及时解决，落实责任部门，下发《隐患整改通知单》，对不合格品采取纠正预防措施，保证顾客投诉解决率100%。4.2测算方法：对隐患整改验收合格数与下发隐患整改通知单数之比。

编号： ZX－01－2013 1.安全事故为零。2.质量责任事故为零。

3.人均出勤率不低于96%。

4.皮带机、料斗维修完好率90%以上。

编号： ZX－02－2013

装卸作业部质量目标

装卸作业部质量目标考核办法

1.安全责任事故以安质部检查考核为依据，部门实行月度考核。2.组织员工对新工艺进行专业技能培训，严格按照操作规程作业，实现质

量责任事故为零的目标，每季度考核一次。3.认真执行考核标准，落实分队责任制，保证人均出勤率不低于96%，部门对调度员实行月度考核。4.每月对皮带机、料斗维修完好率进行统计考核。

第五篇：质量目标考核办法（模版）

质量目标考核办法

公司规定各部门的质量目标每三个月定期考核一次完成情况，每次考核应填写纪录，予以保持。公司质量目标的完成情况，每年检查一次，检查结果保持纪录并上报总经理。

文件管理应根据管理程序的要求，重点检查《受控文件》《外来文件》和《记录》的实际管理情况，并予以计算：

符合程序要求被管理的文件与文件总数之比的百分数即为文件的有效管理率。

接受培训并且经考核达到预期效果的人员总数与计划培训人员总数（职工总人数）之比的百分数，即为培训合格率。

处于良好运行或生产状态且适宜的设备总数与公司所有设备总数之比的百分数，即为设备完好率。

经过合同评审后签订的合同与所签订的合同总数（指同一时间段内的）之比的百分数，即为合同评审率。

被执行的合同总数与所签订的合同总数之比的百分数，即为合同履约率。经过调查、评审被列入合格供方名录的商家与公司所有供货以及提供加工的厂家总数之比的百分数，即为合格供方评价率。

只经过一次检验就合格的产品总数与同一时期交验的产品总数之比的百分数，即为产品一次交验合格率。

被调查、了解、回访的客户总量与同一时期公司的客户总数之比的百分数，即为客户回访率。

顾客满意率采用打分的方法，即顾客反馈卷的得分与满分卷之比的百分数（相同卷数前提下）

生产和销售计划的完成情况为：已完成的实际指标与计划完成的指标之比的百分数。

北京瑞隆祥模具有限公司

2008年9月1日