机电汇报总结资料大全

第一篇：机电汇报总结资料大全

双胜矿业公司机电专业汇报

双胜矿业公司二井资料

一、供电系统 实际供电系统

矿区供电电源电压等级为10kV，一路来自西细装变电站（未连接），一路来自南留庄变电站，经过两台1600kVA变压器，电压等级为10kV/6kV。向公司二井、三井供电，一台工作，一台备用。

公司二井地面采用三台变压器向地面低压负荷供电，电压等级为6kV/0.38 kV，两台容量400kVA，一台容量315kVA。

井下供电电源由副井敷设一趟高压6kV至井下中央变电所，经一台S9-315/6变压器向井下供电。

技改后供电系统

矿区双回路电源电压等级为6kV，分别来自长城东区35kV变电所不同母线段。经2kM长的钢芯铝绞线进入公司二井地面高压箱式变电所，进行供配电。

高压箱式变电所采用具有选择性的漏电保护，消弧线圈，补偿电容等装置。在地面建立预装式变电站，采用两台S11-630/6变压器对地面低压380V设备（主通风机、压风机、副井提升机等设备）进行供电，一路工作，一路备用。

井下双回路供电电源来自地面高压箱式变电所6kV母线不同母线段，经副井井筒敷设到井下中央变电所，采用7台高压隔爆配电装置进行配电。井下供电电压等级为660V，井下采用3台干式变压器进行供配电，其中2台KBSG-500/6干式变压器，1台KBSG-100/6干式变压器。井下所有设备，电缆根据《煤矿安全规程》选用防爆型，局部通风机采用“三专两闭锁”。

二、运输系统

实际运输系统

技改工作面尚未形成完整的运输系统，已完成运输轨道的安装工作；1台调 1 度绞车及4台刮板输送机的安装工作。

技改后运输系统

井下运料系统采用JD-11.4型调度绞车进行运料。运煤系统采用SGB-40T、SGB-30T型刮板输送机、DSJ80/25/2×40进行运输。

三、排水系统

目前排水系统

采用2台功率90kW、D25-50×12型水泵进行排水。一台工作，一台备用。排水管路采用一趟三寸管路从副井敷设到井下中央变电所。另外一趟只在井口和井底各有30米。水仓采用原水仓。

技改后排水系统：

采用2台功率90kW、D25-50×12型水泵进行排水，一台工作，一台检修。采用1台MD46-50×12型水泵做为备用水泵进行排水。

排水管路采用两趟φ89×5型无缝钢管，一趟检修，一趟备用。主水仓采用100m3，副水仓80m3。

四、提升系统

主井提升系统，主井提升机型号：2JK-2.5/1.2，功率330kW，已经完成电控系统技改工作，电控系统型号2JK-PLC-2.5，采用双PLC和可控硅动力制动。主要存在问题：钢丝绳现采用直径32mm型钢丝绳，在滚筒上缠绕三层，技改后采用直径28mm型钢丝绳，在滚筒上缠绕两层。

副井提升系统，副井提升机型号：2JK-2.0/1.0，功率240kW，已经完成电控系统技改工作，电控系统型号2JK-PLC-2.5，采用双PLC和可控硅动力制动。主要存在问题：钢丝绳现采用直径28mm型钢丝绳，在滚筒上缠绕三层，技改后采用直径24.5mm型钢丝绳，在滚筒上缠绕两层。

风井提升系统，目前风井安装一台2JKA-2.0/1.0提升机，根据《技改初步设计》要求拆除。

五、压风系统

实际压风系统

地面安装两台DH-150A压风机，电压380V，功率110kW，一趟使用，一趟备用；一趟三寸压风管路从风井敷设到井下，技改工作面敷设一部分压风管路。

主要存在问题：《技改初步设计》要求下井采用四寸管路，井下压风自救系统基本不存在。

五、主通风机

矿井在风井安装采用两台FBCDZ№12型，功率22×2kW主通风机，一台工作，一台备用。

主要存在问题：技改设计要求采用两台30×2kW主通风机，一台工作，一台备用。

双胜矿业公司三井资料

一、供电系统 实际供电系统

矿区供电电源电压等级为10kV，一路来自西细装变电站（未连接），一路来自南留庄变电站，经过两台1600kVA变压器，电压等级为10kV/6kV。向公司二井、三井供电，一台工作，一台备用。

公司三井地面采用二台变压器向地面低压负荷供电，电压等级为6kV/0.38 kV，一台容量400kVA，一台容量315kVA。

井下供电电源由副井敷设一趟高压6kV至井下中央变电所，经一台KBSG-500/6变压器向井下供电。

技改后供电系统

矿区双回路电源电压等级为6kV，分别来自长城东区35kV变电所不同母线段。经2kM长的钢芯铝绞线进入公司三井地面高压箱式变电所，进行供配电。

高压箱式变电所采用具有选择性的漏电保护，消弧线圈，补偿电容等装置。在地面建立预装式变电站，采用两台S11-500/6变压器对地面低压380V设 3 备（主通风机、压风机、副井提升机等设备）进行供电，一路工作，一路备用。

井下双回路供电电源来自地面高压箱式变电所6kV母线不同母线段，经副井井筒敷设到井下中央变电所，采用7台高压隔爆配电装置进行配电。井下供电电压等级为660V，井下采用3台干式变压器进行供配电，其中2台KBSG-500/6干式变压器，1台KBSG-100/6干式变压器。井下所有设备，电缆根据《煤矿安全规程》选用防爆型，局部通风机采用“三专两闭锁”。

二、运输系统

实际运输系统

技改工作面尚未形成完整的运输系统，运输轨道基本按照完毕；完成3台调度绞车的安装工作。

技改后运输系统

井下运料系统采用JD-11.4型调度绞车进行运料。运煤系统采用SGB-40T、SGB-30T型刮板输送机、DSJ80/25/2×40进行运输。

三、排水系统

目前排水系统

采用1台功率90kW、D25-50×12型，1台功率55kW、D12-50×12型水泵进行排水。一台工作，一台备用。排水管路采用一趟三寸管路从副井敷设到井下中央变电所。水仓采用原水仓。

技改后排水系统：

采用2台功率90kW、D25-50×12型水泵进行排水，一台工作，一台检修。采用1台MD46-50×12型水泵做为备用水泵进行排水。

排水管路采用两趟φ89×5型无缝钢管，一趟检修，一趟备用。主水仓采用100m3，副水仓70m3。

四、提升系统

主井提升系统，主井提升机型号：2JK-2.5/1.2，功率280kW，已经完成电控系统技改工作，电控系统型号2JK-PLC-2.5，采用双PLC和可控硅动力制动。

副井提升系统，副井提升机型号：2JK-2.0/1.0，功率240kW，已经完成电控系统技改工作，电控系统型号2JK-PLC-2.5，采用双PLC和可控硅动力制动。

主要存在问题：钢丝绳现采用直径28mm型钢丝绳，在滚筒上缠绕三层，技改后采用直径24.5mm型钢丝绳，在滚筒上缠绕两层。

五、压风系统

实际压风系统

地面安装两台DH-150A压风机，电压380V，功率110kW，一趟使用，一趟备用；一趟三寸压风管路从风井敷设到井下，技改工作面敷设一部分压风管路。

主要存在问题：《技改初步设计》要求下井采用四寸管路，井下压风自救系统基本不存在。

五、主通风机

矿井在风井安装采用两台FBCDZ№12型，功率30×2kW主通风机，一台工作，一台备用。

第二篇：机电装备检查汇报材料资料

XX煤矿机电装备工作检查

汇 报 材 料

尊敬的各位领导：

大家好!我代表XX煤矿全体干部职工对各位领导来我矿进行检查指导表示热烈的欢迎和诚挚的感谢,同时也希望各位领导能给我矿安全发展提出更多更好的建议。

XX煤矿以“十二五”发展规划为目标，以安全质量标准化和安全管理示范化矿井建设为主线，以“装备现代化、控制自动化、管理精细化”为方向，以“服务与管理并重”，强化大型设备和现场安全管理，完善机电设备各种安全保护设施，夯实机电安全基础管理工作为重点，努力实现装备现代化、现场标准化、队伍知识化、管理科学化，实现机电工作全面达标，为XX煤矿安全生产保驾护航。现根据这次检查内容将我矿机电装备工作汇报如下：

一、矿井概况

XX煤矿位于山西省柳林县孟门镇白家焉村，是汾西矿业集团公司，调整煤炭产品结构，在离柳矿区三交三号井田开发的大型现代化矿井之一，矿井于1998年10月3日由柳林县一个乡镇煤矿进行改扩建,于2001年6月29日正式投产,原设计生产能力为年产150万吨，2004年核定生产能力为200万吨。近年来，经过持续环节技术改造，2005年矿井实

际生产能力达到234万吨，现在正在改扩建为300万吨。矿井现有职工2298人，实行矿队两级管理。

XX煤矿井田资源条件优越，煤炭储量丰富。井田面积29.7km，含有上组煤3+4#煤和下组煤8#、9#煤。目前主采合并层煤3+4#煤，地质储量1.4亿吨，可采储量0.9亿吨，按照核定矿井200万吨/年生产能力计算，3+4#煤服务年限为31.5a。煤质牌号低硫肥煤，属绿色环保型煤种。煤层赋存稳定，结构中等，自东向西倾斜，倾角0—13°，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为38.6%，煤层自燃倾向性为Ⅲ类不易自燃，最短自燃发火期241天，2008年鉴定我矿瓦斯绝对涌出量为65.66m3/min，瓦斯相对涌出量为15.51m3/吨，属高瓦斯矿井。

矿井开拓方式为斜井—竖井混合式，采区开采方式为前进式，走向长壁一次采全高机械化采煤。

二、系统介绍

1、供电系统

XX煤矿电源有三个电源，分别为柳双线、柳郭线、成双线，其中柳双线、柳郭线引自柳西110KV变电所不同35KV母线段，成双线引自成家庄35KV变电所。XX矿地面现有两座35/6kV变电所，分别是XX矿35KV变电所、郭家山35KV变电所。

XX矿35KV变电所一回路35kV电源引自柳西110kV变电所35kV I段母线（柳双线）3505开关柜；另一回路35kV电

2源引自郭家山35KV变电所35KV II段母线4426开关柜（郭双二回路）；第三电源(3314开关柜)引自成家庄35KV变电所。XX煤矿35KＶ变电所有主变两台：1#主变SZ11-16000/35/6.3 KV，2#主变SZ11-10000/35/6.3KV,二台变压器分列运行。

XX35KV变电所6KV I段线母线供电负荷：1#井下、1#主井皮带、1#副井绞车、白家焉主扇I回路、1#洗煤厂、1#主斜井绞车、1#变台、1#洗煤厂压滤车间、1#压风机深井泵。

XX煤矿35KV变电所6KV II段母线供电负荷：井下2#局扇、2#井下、2#变台、2#副井绞车、2#主斜井绞车、2#洗煤厂压滤车间、2#洗煤厂、2#压风机深井泵、白家焉主扇II回路。

郭家山35KV变电所有主变两台,型号为SFZ10-16000/35，两台变压器分列运行。一回路电源取自110KV柳西变电站35kV II段母线（柳郭线）3508开关柜,另一回路电源引自XX35KV变电站I段母线3317开关柜（郭双一回路）。

郭家山35KV变电所6KV I段线母线供电负荷：郭家山主扇1#、郭家山瓦斯抽放泵站1#、郭家山工业广场1#、郭家山副立井1#、联合建筑1#、消防材料库低压变电所1#、综采车间1#、强排水泵房1#、郭家山井下1#。

郭家山35KV变电所6KV II段线母线供电负荷：郭家山主扇2#、郭家山瓦斯抽放泵站2#、郭家山副立井2#、联合建筑2#、消防材料库低压变电所2#、综采车间2#、强排水

泵房2#、郭家山井下2#。

郭家山主扇两回路分别由郭家山35KV变电所652和659开关柜供电。

白家焉主扇两回路分别由XX35KV变电所6309和 6331开关柜供电。

1#局扇风机供电系统延伸至地面35KV电源，来自XX35KV变电所专用局扇箱变（6340），2#局扇电源来自XX35KV变电所6KV II段母线分路开关（6324）。

XX煤矿井下现有四个变电所，分别为中央变电所，二采变电所，三采1#变电所，三采2#变电所。

中央变电所

高开BGP9L-6 Y 21台（中央水泵房3台）低馈BKD20-400 14台

干变 4台（3台KBSG-315/6，1台KBSG-500/6）

二采变电所

高开BGP9L-6Y 21台

低馈BKD20-400 20台

干变 5台（3台KBSG-500/6，2台KBSG-630/6）

三采1#变电所

高开BGP9L-6Y 30台 低馈BKD20-400 32台

干变 8台（5台KBSG-500/6，3台KBSG-630/6）

三采2#变电所

高开PJG9L-6Y 26台 低馈KBZ20-400 23台

干变 6台（6台KBSG-630/6）XX35KV变电所下井电缆共有四趟：

1）井下局扇I回路由XX35KV变电所箱变（6340）供电，电缆型号为MVJV22-3*120，电缆长度为1200米；

2）井下局扇II回路由XX35KV变电所2号变压器段母线（6324）供电，电缆型号为MVJV22-3*120，电缆长度为1200米。

3）中央变电所I回路动力电源由XX35KV变电所6322开关供电，电缆型号为MVJV22-3*240，电缆长度为1200米；

4）中央变电所II回路动力电源由XX35KV变电所6325开关供电，电缆型号为MVJV22-3*240，电缆长度为1200米。

郭家山35KV变电所现用下井电缆共有四趟： 1）三采区2#变电所动力电源I回路由郭家山35KV变电所645开关供电，电缆型号为MVJV22-3*240，电缆长度为1200米；

2）三采区2#变电所动力电源II回路由郭家山35KV变电所650开关供电，电缆型号为MVJV22-3*240，电缆长度为1200米。

3）强排水泵I回路由郭家山强排水泵房I段供电,电缆型号为MVJV22-3*70，电缆长度为800米。

4）强排水泵II回路由郭家山强排水泵房II段供电,电缆型号为MVJV22-3*70，电缆长度为800米。

三采1#变电所由三采2#变电所通过两趟MYJV22–3×240电缆供电，每趟长度为800米。

二采变电所由三采1#变电所通过两趟MYJV22–3×240电缆供电，每趟长度为2000米。

2、压风系统

XX矿地面压风机房，共安装无锡阿特拉斯科普柯压缩机有限公司生产的4台螺杆式空气压缩机，2台GA250-0.85型（额定排气量41.7m3/min，额定排气压力0.85Mpa）；和2台GA250-0.75型螺杆式空气压缩机（额定排气量43.7m3/min，额定排气压力0.75Mpa。电动机额定电压6kV，功率250kW，冷却方式为风冷。储气罐由太原锅炉集团有限公司生产，采用两台空压机合用一储气罐方式，共有2台18.5m3、0.8MPa储气罐。

3、排水系统

井下设有三个集中排水泵房和强排水泵房，分别为中央、二采、三采水泵房、三采强排水泵房。

中央泵房内安设有3台200RD43*7型多级离心泵。水泵技术参数为：流量288m3/h,扬程294m,电机功率 355KW ,中央水仓有主副两个，主水仓容积942m3,副水仓容积543m3。

沿主斜井敷设两趟直径245管路排水至地面，排水垂直高度为254米。排水管长度700米。

二采泵房内安设有3台MD(P)155-67*7型自平衡多级离心泵,流量155m3/h,扬程469m。水仓容积2000m3,接219㎜排水管路两趟与中央水泵房的两趟排水管路在主斜井井底车场处并联，排水地面，排水垂直高度为368米。

三采区水泵房内有三台200D—65*9型多级离心泵。水泵技术参数为流量200m3/h,扬程585m。水仓有主副两个，主水仓容积1565m3,副水仓容积781m3。接219㎜,排水管路两趟与二采水泵房的两趟排水管路在二采水泵房处并联，排水地面。

强排水泵房是按矿井突水量1000 m3/h设计的。现泵房中设置有两台BQ550-510/6-1200/W-S型潜水泵（流量550m3/h，扬程510m，电机功率1200kw）。排水主管采用现已敷设在郭家山副井中的三趟φ325排水管路中的两趟（其中与三采水泵房共用一趟）。正常情况时，郭家山副井中的两趟φ325排水管路作为三采水泵房的排水管路，一趟为强排水系统专用排水管路；发生突水情况时，三采泵房与强排水泵房公用一趟的排水管路用闸阀从三采泵房断开，形成另一趟强排水系统专用管路，与专用强排水管路行成为双强排水管路，于此同时启动两台BQ550-510/6-1200/W-S型潜水泵，两泵两管达到强排水系统最大排水能力，形成潜水泵抗灾强排水系统。

4、提升系统

我矿现有三台提升机，主斜井提升机、副立井提升机和

郭家山副立井多绳摩擦式提升机。

主斜井绞车型号为JK-3，所配电机功率为560KW,滚筒直径3m，钢丝绳直径36mm，钢丝绳最大静张力为134KN，最大提升速度为2.5m/s，采用高压变频调速，主要用于提升大型设备和长料。

副立井提升机，型号为2JK-2.5/20，电动机功率为200KW，滚筒直径为2.5m,钢丝绳直径28mm，钢丝绳最大静张力90KN,最大提升速度为3.6m/s，提升高度为207m，准乘12人，采用低压变频控制，主要用来提升人员和小型物料。

郭家山副立井多绳摩擦式提升机，型号为JKMD-3.5x4(III)E，滚筒直径为3.5m，宽度为1.95m，提升高度为397.7m，提升钢丝绳直径为38mm，提升最大速度为9.163m/s，钢丝绳最大静张力为570KN，最大静张力差为220KN，宽罐准乘42人，窄罐准乘30人电机型号为ZKTD 215/60，功率：1300kw；转述：50转/分；电压：800V；电流：1906A，液压站型号为ST3-D两台(一套使用，一套备用)。

原煤由主斜井强力皮带提升，主斜井强力皮带型号为：DTC-1200/2*560，驱动为CST控制750KS，带宽1200mm，额定运输能力900t/h，运输长度610m，带速3.15m/s，倾角25°。井下有三部集中强力皮带。

5、通风系统

井下通风采用分区通风，现有进风井3个，回风井2个，8

郭家山回风井安装主扇两台，型号为FBCDZ6O-8-38，电机功率为2*1120KW，风量：13500—29100m3³/min，电机型号：YBFe-800M1-10 风压：1450-5000pa，郭家山总进风量为9802 m³/min，总回风量为13759 m³/min。

白家焉回风井安装主扇两台，型号为FBCDZ-8-No.26，电机功率2*355KW，电机型号：YBF-560S2-8 风量5400-12000m3/min，风压1056-3900Pa，白家焉总进风量为7888 m³/min，总回风量为4115 m³/min。

在白家焉主扇机房、郭家山主扇机房分别安装了快速电源切换装置，当主扇风机其中一回路停电后，快速电源切换装置能立即切换至另一回路带风机运行，及配备风机在线监测系统，能随时监测风机的各运行参数，并联网上传至调度室。

6、抽放系统

XX矿共有两个瓦斯抽放泵站，分别为马家塔瓦斯抽放泵站和郭家山瓦斯抽放泵站。马家塔瓦斯抽放泵现在已停止运行。郭家山瓦斯抽放泵站现有四台型号为2BEC72-1BG3水环真空泵，电机功率为400KW，最大抽速为365m/min，转速为990r/min。抽放主管路二趟，实行分源抽采，高负压一趟，低负压一趟。

三、机电设备管理制度及落实情况

在年初，我们对机电管理制度重新进行了审核，建立健全了机电设备管理制度，并装订成册，内容包括岗位责任制、交接班制度、操作规程、设备管理制度、机电安全管理制度、配件管理制度、安全生产岗位责任制、机电其他管理制度等；并重新审核了«XX煤矿重大停电事故应急预案»和«XX煤矿重大停电、停风事故应急预案»；各项管理制度以文件的形式下发，进行考核；对井下风机切换试验，漏电、过流试验，远方漏电试验及井下设备检修记录都进行了规范，并每个月进行检查一次，对执行好的单位进行奖励，执行差的进行处罚；科里定期对接地电阻进行摇测，对不符合要求的责令进行整改；严格按照规程规定矿井每年停产检修时间不少于七天，并对主要大型设备及时进行性能测定，关键部位进行了探伤。

每月定期组织机电干部职工认真学习2010版《煤矿安全规程》、《煤矿井下安全避险六大系统建设完善基本规范试行》、《国家安全监管总局办公厅国家煤矿安监局办公室关于进一步加强煤矿矿用空气压缩机安全管理的通知》、《国家第一、二、三批明令禁止井工煤矿使用的设备或工艺目录》等，并以文件精神为指导，贯彻落实，严格考核。

四、国家三批明令禁止井工煤矿使用的设备或工艺情况 我矿严格按照国家第一、二批明令禁止井工煤矿使用的设备或工艺目录要求，对我矿设备进行了排查，共查出64台设备不符合要求：

1、对矿地面主井台使用的1台型号为S9-500/6油浸式变压器进行淘汰禁用；

2、将井下2台KB系列11.4KW绞车电机更换为YBJ系列电机；

3、将洗煤厂高、低压开关柜GL动圈式反时限过流继电器全部更换为ODSP7500系列数字式综合保护装置，更换数量59件；

4、副立井绞车房、主斜井绞车房2台高压开关柜GL动圈式反时限过流继电器更换为ODSP7500系列数字式综合保护装置；经查无第三批明令禁止井工煤矿使用的设备。

五、井下空气压缩机使用管理情况

由于井下压风供风距离远，2010年7月，我矿井下压风管路进行了改造，把原来的6吋管路全部更换为8吋管路，地面压风能满足井下用风要求，2010年12月份井下使用的移动压风机已全部退役，现在井下无空气压缩机。

六、井下防爆电器设备、仪表仪器管理使用情况。我矿井下防爆电器设备全部为隔爆型电气设备（EXdI）和隔爆兼本质安全型电气设备（EXdIbi）,井下开关已部真空化。每年新到货的设备，对资质严格审查，设备必须取得煤矿安全标志（MA），对“三无”产品严禁入库；对下井的设备我矿严格检查其防爆性能和完好情况，在源头上杜绝失爆设备下井；井下使用的器材、仪表、仪器防护用品全部为煤矿专业厂家生产，有煤矿安全标志，符合国家安全标准或行业安全标准，对使用的电工仪器严格按照煤矿安全规程规定的要求进行使用；为了彻底消灭井下电器失爆现象，提高设备完好率，机电科专门设置了防爆检查组，专门负责检查电器设备完好情况，检查督促落实整改每日检查内容，保证井下所有电器设备无失爆现象，使全矿设备完好率达到95％

以上，地面大型设备完好率达到100％。

七、“六大系统”建设完成情况

按照国家煤矿安监总局［2010］146号«关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知»文件精神要求，我矿加紧实施对“六大系统”的建设和完善，矿井监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统已基本完善；矿井通信联络系统正在安装，预计在本月底安装完成；供水施救系统10月份已做计划，到货后安装；紧急避险系统避难硐室已浇注完成，所需配置已做计划，到货后安装。

压风自救系统建设完成情况

我矿压风自救装置采用淮北创奇公司的ZYJ（C）型压风自救装置，为面罩式呼吸器，每组压风自救装置配备6套（单个装置耗气量0.15—0.2m/min），可供6人使用，压缩空气供给量，每人按0.3m /min计。现井下共计安装113组678套。压缩空气充分利用地面空压机，管路利用井下现有的压风管路进行安装，已基本完善。并对全矿人员进行了压风自救装置的培训，编制了《XX煤矿压风自救系统安装方案》和《XX煤矿压风自救系统管理制度》，对各组队工作面安装的压风自救装置定期进行检查并考核。

八、新技术、新装备引用情况

我矿本着“管理、装备、培训”的并重的原则，积极引进新技术、新装备，为打造我矿成为真正意义上的本质安全型矿井提供可靠保证。

3我矿在2009年开始筹建数字化矿井，由北京中国矿大出方案，2010确定了方案，2011年开始实施，现在已完成各个子系统的的建设，预计在2012年完成整个数字化矿山建设。积极推广坚强供电系统，在2010年，我矿和南京弘毅电气自动化有限公司签订合同，2011年开始井下防越级跳闸系统的改造，采用南京弘毅电气自动化有限公司生产的MPR304S数字式矿用综合保护装置，采用智能零时限电流保护的方式实现辐射型配电网络中上下级继电保护的配合，可以可靠的实现故障的定位，在不牺牲继电保护装置的选择性和速动性的性能基础之上实现继电保护功能的合理配置，解决了困扰煤矿供电系统的继电保护的越级跳闸问题；现在井下安装已快完成，计划在2012年对地面供电系统进行改造。

在大型设备管理上，我矿积极推广引进新技术，增加大型设备的安全系数。在副立井绞车房、副立井上、下信号房安装了启东市科安防爆电器通讯有限公司的JBY127型矿用隔爆型监视器，上、下信号工和绞车司机能同时清楚观察到井上下罐笼进出人员、物料情况及安全门关闭等，减少岗位工的操作失误；主斜井和副立井提升绞车安装了液压制动闸安全在线监测系统，能实时监测制动闸闸间隙，超过规定值时先报警后自动进入保护状态，增大了提升安全系数。在郭家山瓦斯抽放站安装了在线监测装置，能适时监测瓦抽泵的各种数据，并报警提示值班人员。对地面压风机开关柜原来脱扣式断路器改造为永磁断路器，压风机房安装了在线监测

装置，能适时监测压风机的工况、参数，并能报警提示值班人员。在二采泵房安装了唐山东润自动化工程技术有限公司的ZPZ15/660-3型自动化排水装置，可实时监测、水泵各项参数，能实现近、远控制，提高排水效率，数字化矿山建设完成后能实现数据上传和地面控制。

在辅助运输上，根据我矿井下实际情况，我矿推广使用无极绳绞车、架空乘人装置和单轨吊车，现在井下共使用5部上海大屯能源股份有限公司拓特机械制造厂生产的JWB-8/1.27、JWB90D无极绳绞车，2部架空乘人装置分别为辅助巷长沙正忠科技发展有限公司生产的RJY90-7/2200斜井架空乘人索道、南辅助湖南岳阳索非特矿山机械有限责任公司生产的RJY8-45/1000斜井架空乘人索道。今年计划中有2部太原矿机设备发展有限公司生产的DX100防爆蓄电池单轨吊，现正在33405工作面安装单轨梁，预计本月安装完成，通过改造运输设备，逐步取消井下小绞车运输，减少运输事故，提高运输上的安全。

为了保证矿井的安全，我矿始终坚持“以风定产，先抽后采，有掘必探，监控有效”的原则，为了保证抽放效果，我矿积极引进定向大功率、大孔径、大深度钻机，2009年我矿引进了西安煤科院生产的ZDY6000钻机，在井下已使用一年多，效果不错；2011年我矿又引进了了澳大利亚VLD-1000型电/液定向（煤矿瓦斯抽放）钻机2台，现在已安装在33410抽采巷，准备打钻，现在人员正在培训。使用以后不仅可以

打定向钻孔千米以上，能精确定位，还避免出现钻孔跑偏，定位不准，不能有效抽放瓦斯的弊端。我矿井下共有5台掘进机进行作业，分别为三采配风巷上海创力生产的EBZ-220掘进机、312抽采联巷上海创力生产的EBZ-160，307运巷、抽采巷、310材巷太原煤科院生产的EBZ-120TP。为在掘进工作面迎头超前探水钻机上，我矿原使用岩石电钻打钻，搬动设备，不仅工人劳动强度大，而且电源必须及时要跟进到工作面，打钻费时费力。在今年EBJ—120TP型掘进机大修时，我矿引进了太原煤科院设计生产与之配套的机载物探钻机，型号为WJE-500，钻机系统采用全液压驱动，与掘进机液压系统集成，适应巷道断面范围广，探测顶部和迎头比较灵活，使用方便，有效降低工人劳度；我们在它的启发下，仔细研究，对我矿新到的液压钻机也改装到掘进机上，经试验对工作面迎头打探水钻孔极为方便。

在采掘设备上，我矿在33410掘进工作面切割巷安装了徐州中矿大机电设备有限公司生产的皮带转向装置，代替原来在切割巷中使用两部刮板输送机运输方式，不仅减少了设备的维护量，而且安装简单，极大的降低了工人的劳动强度，减少了设备和岗位操作人员。在33408工作面安装了ZT2*3200/22/45巷道自移超前支架12架，代替了传统的单体液压支护，采用液压控制，支护强度大，能自移，不仅大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且在安全及端头顶板管理上得到了保证；使用了皮带自移机尾、转载机

迈步自移装置，电缆自推移装置，这新设备的引用解放了劳动力，减轻了工人劳动强度，提高了生产率。为了减少综采工作面拉出的锚杆掉入煤库后损伤主运输皮带，我们在综采工作面运巷头部皮带机头上方安装了防爆除铁器，使用效果很好。

我矿在南集中轨道和三采集中轨道各安装了1套ZWJ-127型矿用无极绳连续牵引车监控装置，可对无极绳绞车的运行情况实时监控，并对二采辅助运输巷和三采辅助运输巷的猴车保护全部进行了完善，保障我矿井下运输系统的安全、可靠。根据集团公司机电安全质量标准化标准对我矿井下所有开关安装了开盖报警装置，全部实现了“三开一防”功能。

各位领导、专家，我矿的机电装备工作有一定的基础和成果，但距离国内的先进煤矿还有一定的差距，尤其在快速掘进和硬岩掘进装备上，这也是我矿今后机电装备工作的努力方向，希望各级领导和专家对我矿的机电装备提出宝贵意见和建议。

谢谢大家！

第三篇：机电汇报材料

1、安装工程

至2012年8月末完成投资9574.69万元。（1）2006年完成754.34万元，矿井供电线路。（2）2007年完成825.91万元，锅炉安装。（3）2008年完成360.68万元，锅炉、压风机安装。（4）2009年完成89.80万元，锅炉配电。（5）2010年完成192.10万元，矿井通讯等工程。

（6）2011年完成1738.00万元，矿井66kv变电所、副井装备、电缆桥架等工程。

（7）2012年8月末完成5613.86万元，副井装备、副井提升机、矿井制冷、风井装备材料加工准备、井下中央变电所设备安装、井下中央水泵房设备安装、主通风机站设备安装、地面低压变电所设备安装等。

2、设备购置

至2012年8月末完成投资11320.76万元。（1）2006年完成99.44万元，办公、运输设备。（2）2007年完成603.46万元，锅炉1台、压风机3台。（3）2008年完成564.80万元，锅炉2台。

（4）2009年完成387.85万元，锅炉附属设备、运输设备。（5）2010年完成2196.01万元，变电所设备、掘进设备。（6）2011年完成5268.00万元，副井提升机、主排水泵、主扇风机、煤矿安全监测设备、副井起重机、副井操车设备等。

（7）2012年8月末完成2201.2万元，主井提升机、副井罐笼、压风监控、蓄电池机车、副井避雷装置、主排水泵软启动等。

2012年9—12月份工作安排

1、安装工程

2012年9—12月份计划完成投资4858.3万元，计划完成工程量: 敷设水源井供电线路8km，风井井筒装备1项，排矸绞车及排矸系统1项，矿井制冷系统井下高低换冷设备13台/套、井下风、水及制冷管路敷设等。

2、设备购置费

2012年9—12月份计划完成投资7414.6万元，计划完成工程量582台套，主要有主井提升设备，主井装、卸载设备，瓦斯抽放及制氮设备、通讯调度系统设备、锅炉附机设备、水源及水处理设备等。

选煤厂工程

采用设计、施工、运营总承包的建设模式，建设工期2年，计划投资17300万元。计划于2012年9月份所有土建基础工程开工。

下一步工作安排

安装工程

2013—2014年6月末规划投资2053.7万元；完成主井提升设备安装，主井井筒装备及装、卸载设备安装，井下皮带机安装、瓦斯抽放系统设备安装、综采工作面等安装工程。

2、设备购置费

2013—2014年6月末规划投资11572.67万元；完成综采工作面设备（采煤机、液压支架、运输机、转载机），皮带机及配电设备，救护设备，选煤厂工程

选煤厂规划2014年4月末完成整体工程。

第四篇：机电汇报材料

尊敬的各位领导：

山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司位于阳城县北西约15km处，行政区划属阳城县寺头乡、芹池镇管辖。井田范围由原山西阳城宇昌煤业有限公司和原阳城县马寨煤炭有限公司及部分空白资源整合而成。

一、电源情况

我公司位于晋城市阳城县境内，属于晋城电网供电范围。现采用双回路电源供电，一回电源引自武甲110kV变电站10kV母线段514武马线，导线型号：2×LGJ-240，供电距离8km；另一回电源引自上黄35kV变电站10kV母线段544宇昌线，导线型号：LGJ-240，供电距离2km。双回10kV电源以架空方式引至矿主井工业场地变电所，矿井电源采用分列运行方式，当任一回电源停止运行时，另一回仍能保证矿井全部负荷用电。矿井的双回路电源上未分接任何负荷和负荷定量器。考虑两回路电压损失不同，分列运行会产生环流，故采用一回路运行，一回路带电备用。目前我矿的主、备供电源增容容量均为2890KVA。

二、地面变电系统

我公司地面供设三座变电所，在主井工业场地设10KV主变电所一座，副立井场地设10KV变电所一座，回风立井场地设10KV变电所一座，各变电所均为于历史最高洪水位以上。

1、主变电所供电及负荷分布情况|：

主变电所采用电压等级10KV和0.4kV，主接线方式均为单母线分段方式供电。高压10 kV系统采用中性点不接地系统。2000kvar10 kV高压补偿电容器式，实现高压集中补偿。双回路电源进线柜与自备发电柜三柜安装电气和机械闭锁，向井下中央变电所供电的坑下柜安装了风电和瓦斯电闭锁。

主变电所内布置10 kV高压配电室，采用单母线分段方式给回风立井变电所、副立井变电所、井下中央变电所、高负压瓦斯抽放泵(355kw)、副斜井绞车(355kw)、工业场地800KVA主变压器双回路供电。

主变电所内布置0.4kV低压配电室，由两台S11-M-800/10/0.4型电力变压器给予供电，正常运行时一台运行一台带电备用。该两台800KVA的变压器担负主井工业场地的用电负荷，包括地面生产系统、主井皮带机、两台低负压瓦斯抽放泵、机修车间、空气压缩机、综采设备库、锅炉房、矿井水处理站和工业场地的照明，其中主井皮带机、低负压瓦斯抽放泵、空气压缩机采用单母线分段方式双回路供电。

2、副立井变电所供电及负荷分布情况：

副立井工业场地变电所电源由主变电所双回路10kV母线段副立井场地柜引出，两回路电源采用LGJ—70架空导线引至副立井工业场地变电所，站内布置10kV高压配电室，0.4kV低压配电室，采用单母线分段方式供电。

副立井变电所内布置10kV高压配电室，采用单母线分段方式给副立井提升机200(kw)井下三采区、副立井场地400KVA主变压器双回路供电。

副立井变电所内布置0.4kV低压配电室，由两台S9-400/10/0.4型电力变压器给予供电，正常运行时一台运行一台带电备用。该两台400KVA的变压器担负办公楼、职工公寓楼、灯房、浴室、生活及其他等负荷用电。

3、回风立井场地变电所供电及负荷分布情况：

回风立井场地变电所电源由主变电所双回路10kv母线段立井风机柜引出，两回路电源采用LGJ—70架空导线引至立井风机工业场地变电所，工业场地内布置10kV高压配电室，主风机(200kw*2)电机采用10kV高压供电，在配电室内安装两台SC9-50/10/0.4型站用电力变压器。供场地照明和抽水用。

三、井下变电系统

根据矿井井下负荷分布情况及其采掘机械设备的分布情况，在副斜井井底设井下中央变电所一座。

井下中央变电所10kV高压和1.14、0.69kV低压母线均采用单母线分段接线方式，中央变电所两回10kV电源分别选用MYJV22-8.7/103×50型煤矿用铜芯交联聚已烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，引自主井工业场地10kV变电站10kV不同母线段。

1、中央变电所设两台KBSG-800/10 10/1.2干式变压器，担负中央水泵房主排水泵、监控、照明、3122上分层回风顺槽掘进工作面正巷、3122上分层回风顺槽掘进工作面副巷电源。

设一台KBSG-200/10 10/0.69型干式变压器，负担胶带大巷配电点和辅助运输配电点电源。

设两台KBSG-200/10 10/1.14型干式变压器 ﹙按照大巷开拓时期最大局部通风机负荷考虑﹚，供掘进面局扇风机供电。

2、综采工作面采用KBSGZY-1000移动变电站供电，电源采用MYPTJ*35＋3*16＋3*2.5煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电揽引自井下中央变电所，担负综采工作面采煤机、刮板机、转载机、皮带机、乳化液泵及喷雾泵的供电电源。

3、由于三采区远离井下中央变电所，所以在副立井井底设三采区变电所一座，两回路电源引自副立井工业场地变电所10kV不同母段线，选用MYJY42-8.7/103×35型煤矿用聚已烯绝缘粗钢丝铠装护套电力电缆经副立井井筒固定敷设至井下三采区变电所。三采区变电所设KBSG-500/10/0.69型干式变压器；两台，供采区水泵房以及行人大巷架空乘人装置用电和照明。

四、自备电源

我矿装备有2000kw柴油发电机组一台，电压10kw，可负担全矿保安负荷1410KW的120%。

五、供电需完善项目

目前，我公司二期供电增容4975KVA手续市供电公司已给予批复，二期增容的设备和线路以安装就位，但是上级35kw上黄变电站容量只有5000KVA，现正在改造为10000KVA的容量，市供电公司计划在2013年3月中旬上黄站改造完毕后，给我公司二期增容4975KVA送电运行。

第五篇：机电一体化考试资料

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第一章

1.机电一体化乃是在机械的主功能、动力功能、信息功能和控制功能上引进微电子技术，并将机械装置与电子装置用相关软件有机结合而构成系统的总称。

2.机电一体化是机械技术、电子技术、信息技术相互交叉融合的产物。

3.机电一体化的发展有一个从自发状况向自为方向发展的过程。

4.机电一体化的目的是提高系统的附加值。高附加值体现在高性能化、低价格化、高可靠性化、智能化、省能化、轻薄短小化。

5.优先发展机电一体化必须同时具备的条件：

（1）短期或中期普遍需要；（2）具有显著地经济效益；（3）具备或经过短期努力能具备必需的物质技术基础。

6.优先发展的机电一体化技术：

（1）检测传感技术；（2）信息技术；（3）自动控制技术；（5）精密机械技术；（6）系统总体技术

7.机电一体化系统构成：机械系统（机构）（动力源）、传感检测系统（传感器）8.工业三大要素：物质、能量、信息。

9.机电一体化系统的目的功能：（1）变换功能；3

10.息的传递与交换。为此，“联系条件”，这些联系条件称为接口。

11.输出

12.（1

（2

（3D/A、A/D转换器

（4/输出接口、GB-IB总线、STD总线 根据接口输入/

（1座等

（2

（ISO、ASCII码、C、C++、VC、VB

（4

13.机电互补法、融合法、组合法。（要会区分三者）

第二章

1.与一般的机械系统设计要求相比，机电一体化系统的机械部分除要求具有较高的定位精度外，还应具有良好的动态响应特性，就是说响应要快、稳定性要好。为达到上述要求，主要从以下几方面才去措施：

（1）低摩擦；（2）短传动链；（3）最佳传动比；（4）反向死区误差小；（5）高刚性

2.机械传动部件通常有螺旋传动、齿轮传动、同步带传动、高速带传动、各种非线性传动部件等；其主要功能是传递转矩和转速。目的是使执行元件与负载之间在转矩与转速方面得到最佳匹配。

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3.机电一体化的发展要求传动机构不断适应新的技术要求，有如下三个方面：

（1）精密化；（2）高速化；（3）小型、轻量化。

4.丝杠螺母机构主要是讲旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动；可分为滑动摩擦机构和滚动摩擦机构。

5.滚珠丝杠副的组成：丝杠、螺母、滚珠、反向器。

滚珠丝杠副特点：（1）丝杠转动时，为防止滚珠从滚到断面掉出，在螺母的螺旋槽两端设有滚珠回程引导装置构成滚珠的循环返回通道，形成滚珠流动的闭合通路；（2）轴向刚度高（即通过适当预紧可消除丝杠与螺母之间的轴向间隙）；（3）运动平稳；（4）传动精度高；（5）不易磨损；（6）使用寿命长。

6.滚珠丝杠副的结构类型：（课本26、27

（1）螺纹通道有单圆弧型和双圆弧型。接触角ɑ一般为45道的接触角随轴向载荷的大小的变化而变化，r的滚到圆弧半径R稍大于滚珠半径b中基本保持不变。

（2）滚珠丝杠副中滚珠的循环方式有内循环和A.B.在螺母体内或体外作循环运动。

（3

A.公称直径d0Dpw

B.基本导程Pht2Π弧度时的行程。

C.行程

7.（（2弹簧式自动调整预紧式、单螺母变位导程预紧式和单螺母滚珠过盈预紧式（具体看课本32页）

8.滚珠丝杠副支撑方式：单推-单推式、双推-双推式、双推-简支式、双推自由式（课本34页）

9.预拉伸安装原因：丝杠的轴承组合及轴承座以及其他零件的连续刚性不足，将严重影响滚珠丝杠福的传动精度和刚度。

10.齿轮传动间隙的调整方法：

（1）圆柱齿轮传动：偏心套调整法、轴向垫片调整法、双片薄齿轮错齿调整法

（2）斜齿轮传动：与错齿调整法基本相同

挠性传动部件和间歇传动部件了解一下，可能会考填空和判断（课本45—49页）

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11.导向支撑部件的作用是支撑和限制运动部件按给定的运动要求和规定的运动方向运动。这样的部件通常称导轨副，简称导轨。

12.导轨副应满足的基本要求：导向精度、刚度、精度的保持性、运动的灵活性和低速运动的平稳性、对温度的敏感性和结构工艺性。

13.爬行现象产生的原因：摩擦系数随运动速度的变化和传动系统的刚性不足。

14.防止爬行现象的措施：采用滚动导轨、静压导轨、卸荷导轨、贴塑料层导轨等；在普通滑动导轨上使用含有极性添加剂的导轨油；用减小结合面、增大结构尺寸、缩短传动链、减少传动副等方法来提高传动系统的刚度。

15.导向精度是指导轨按给定方向作直线运动的准确程度。导向精度高低取决于导轨的结构类型，导轨的几何精度和接触精度，导轨的配合间隙、膜刚度，导轨和基础件的刚度和热变形等。

16.直线运动导轨的几何精度描述指标：

（1）导轨在垂直平面内的直线度（即导轨纵向直线度）

（2）导轨在水平平面内的直线度（即导轨横向直线度）（3）两导轨面间的平行度，也叫扭曲度。

17.精度的保持性主要取决于导轨的耐磨性。18.导轨副截面形状及其特点（54、55

19.导轨副材料的选择（58页）

1.部位的能量转换部件。

2.，液动式（ABS），气动式。

3.响应快，易与

4.掌握91页表3.1

5.：惯量小，动力大；体积小，重量轻；

6.（99页）

7.100页图3.5）：VT1.VT3基极加正向脉冲 VT2，VT4 加冲，则VT1.VT3导通，VT2，VT4截止。电流沿+90v→cd→M→b→VT3→a→0V流通，电动机正转。

VT2，VT1.VT3基极加负向脉冲 电动机反转。

（注意看课本99页）

8.步进电机的定义：步进电机是将电脉冲信号转换成机械角位移的执行元件。

9.步进电机的特点（为什么步进电机在不需反馈的开环作用下就能精确控制？）：①步进电机的工作状态不易受各种干扰因素的影响。②步进电机的步距角有误差，转子转过一定步数后也会出现累积误差，但转子转过一转以后，其累积误差为“零”，因此不会有长期误差。③控制性能好，在起动、停止、反转时不易“丢步”。

10.步进电机的种类：可变磁阻（定子，转子有铁心构成，无永磁铁）

永磁（转子采用永久磁铁，定子用软磁钢）

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混合型（转子上嵌有永久磁铁）

11.步进电机工作原理（书上106页图3.13）

（1）A相通电1、3齿与A相对齐初始稳定平衡位置（空载）

（2）由A相通电切换到B相通电，转子逆时针转过30度

（3）由B相切换到C相通电，转子逆时针转过30度

其步进角为30度

通电方式为A-B-C-A(三相单三拍)

以上为步进电机工作过程(三相单三拍),其余类型的写法与其相似.步距角的计算（见书107页）

12.步进电机的运行特性

（1）分辨率 ：步距角α越小，分辨率越高。

（2）静态特性：

当电度角θe=±90º,其静态转矩为最大静转矩。

步进电机的静态稳定区为-π＜θe＜π

（3）动态特性（109页）

13.14.实现脉冲环形分配的方法?（1）采用计算机软件

（2（3

功率放大电路：斩波恒流功率放大电路（课本116-11815.掌握图3.20、