5S推进工作实施方案

第一篇：5S推进工作实施方案

汽车零部件分公司 5S推进工作实施方案

（2013年度）

为保证5S推进工作的顺利有效实施，结合实际，制定本方案。

1、建立健全汽车零部件分公司2013年度5S推进工作组织机构及管理职责；

2、要求各单元每个员工清楚了解凌云机电精益办公室下发的《生产现场5S打分基准》表格里的5S各项标准要求和扣分依据，为推进5S例行检查工作制作做好准备。时间：2013年5月28日～6月1日

3、严格执行5S例行检查工作制度：

1）检查时间规定：每周六下午5：15～5：40;每月月底组织一次由公司经理任组长、副组长全面参与的精益生产综合检查。

2）检查人员：王卫东

任慧卿

刘佳政

吴军

3）检查依据：《生产现场5S打分基准》（凌云机电精益办下发）4）检查结果公示及问题整改：对各单元、各班组现场5S得分情况进行公示，对查到的问题要求限期整改；

5）奖罚制度：现场5S检查结果可直接与单元、班组的考核工资挂钩。

6）所有检查表格、整改证据进行归档整理。

第二篇：5S实施方案

5S实施方案

按照2010年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。

一、5S推行的方针目标：

（一）叫响三句话：

1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；

2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；

3、做正确的事，正确地做事。

（二）实现一个目标：

强化基础管理，提升全员品质。

二、5S推行的准备阶段

（一）召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。

（二）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

（三）宣传造势，教育训练

1、通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；

2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；

3、开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。

三、5S的实施评价阶段

（一）整理阶段（5月1日至6月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）

1、整理的推行要领

（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；

（2）制定“要”和“不要”的判别基准；

（3）按照基准清除不要的物品；

（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；

（5）每日自我检查，循环整理。

2、整理的范围：

（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；

（2）电子文件夹的整理

（3）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理

（4）工作流程、工作行为的整理

3、整理的检查考核表(略)

（二）整顿阶段（7月1日至8月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）

1、整顿的推行要领

（1）彻底地进行整理

（2）确定放置场所

（3）规定摆放方法

（4）进行标识

（5）大量使用“目视管理”

2、整顿的要求

一目了然，取用快捷。

3、整顿的检查考核表(略)

（三）清扫阶段（7月1日至8月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）

1、清扫的推行要领

（1）建立清扫责任区

（2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫

（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修

（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离

（5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目

2、清扫的检查考核表(略)

（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。)

1、清洁的推行要领

（1）落实前面3S工作

（2）制订目视管理及看板管理的标准

（3）制订5S实施办法及检查考评标准

（5）制订奖惩制度，加强执行

（6）领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动

2、清洁的检查项目及内容(略)

（五）素养阶段（长期不余遗力地推行）

素养的推行要领

（1）持续推行4S直到成为全员共有的习惯

（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求

（3）企业视觉识别系统推行

（4）教育训练

（5）员工严格遵守规章制度

（6）推动各种精神提升活动

（7）培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神

第三篇：5S实施方案

5s管理活动方案

一、5s管理活动的目的 5s管理活动的目的是：在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平，提升员工的综合素养。

二、适用范围及活动对象

（1）范围：今誉&蒙尔特公司（办公室、公共办公区、休息区、洗手间、仓库）。（2）活动对象：

1、人员：全员；

2、物品：设施、设备、用品用具。

三、实施步骤 5s管理活动分为两个阶段：

第一阶段为准备阶段，主要工作是5s管理体系的建立、培训、实施准备以及试运行（试运行时间不短于1个月）；

第二阶段为推行阶段，包括5s体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。(一)第一阶段(试行阶段)主要工作内容 1.培训教育： 利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不断提升，激发员工改善的激情，将教材的内容转化为现场的改善。（1）培训的方式：课堂培训＋现场点评＋部分实操。（2）考评的方式：考试＋现场实施＋各类活动（3）培训的内容：5s相关管理改善项目教材（4）讲师：培训师+推进办组长、干事（5）培训时间：分月开展 2.宣传：（1）推进办指派专人制作横幅、标语。

（2）建立标杆单位的管理看板，各单位进行复制。（每周更新）

（3）推进办可进行相关的活动：知识竞赛、演讲比赛、海报发布、参观交流等活动。

（4）、其它宣传手法。

3、拟定推行方针、目标及口号。

（1）方针的制定：结合公司的具体情况，初定5s推行方针为：办公现场清爽化，人员素养化，管理规范化。

（2）目标的制定：强化公司基础管理，提升公司全体员工的素养；为提高公司的竞争力，提升品牌形象，迎接订货会打下良好基础。

（3）口号的确定：于细微之处着手，塑造公司新形象；规范现场管理，铸就今誉&蒙尔特人的良好品质。

方针、目标、口号一经确定，就要广为宣传。

4、拟定工作计划及实施细则。

（1）制定5s管理活动要与不要的物品分类标准（bs 5s-01）；（2）制定5s管理活动责任区分（bs 5s-02）；（3）制定5s管理活动奖惩办法（bs 5s-03）；（4）制定5s管理活动办公区现场检查表（bs 5s-04）；（5）制定5s扣分标准表（bs 5s-05）；

5、召开全员动员大会。时间安排： 3月22日。

6、对全员进行5s管理体系的培训。时间安排：4月份。

每个部门分别对下属员工进行培训，培训内容包括：5s管理的内容（bs 5s-06）、目的；5s管理的实施细则；5s现场管理的评比办法。7、5s管理活动的宣传造势：公司领导发表讲话；制作海报、在公司《家园报》、网站做宣传；在司旗公示栏内做５ｓ宣传等。

（二）第二阶段（推行阶段）主要工作

1、实施整顿和清扫活动。

（1）首先进行各中心的自我诊断活动：部门负责人（或部门负责人指定专管人

员）负责本中心所有人员对各自所属的生活工作区域、员工的工作习惯、职责与标准执行、本部门的工作绩效等方面进行公正客观诊断，并形成整理清单，依据必需与非必需的判断标准，对整理活动的清单进行划分，并设置分类。（2）各部门专管人员依据确定好的必需与非必需名录，对必需品实施管理，对非必需品采取相应的措施，如：归置和清理办公用品及私人用品等。（3）全体员工彻底大扫除，统一桌面及地面物品摆放标准等。

2、评比与奖惩。依5s管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施物质和精神奖惩。

3、检讨与修正。5s推行委员会按照检查结果的缺点项目进行改善，并不断提高。4.现场指导：

做一个实实在在的三现主义者，在现场找出改善的“种子”。将学到的知识学于致用，也是推进的目标之一。运用pdca的手法使现场不断地持续改善。

（1）方式：对现场改善进行每月的点评，并将提出的改善意见做为本月改善的课

题，制定计划进行推进。

（2）时间：每月定期进行，制定计划。（3）参会人员：推进办人员及相关领导。

四、各阶段实施的内容：

五、推进的组织架构图及职能

六:总结表彰 5s推进办主任每月底组织开会,对上月的5s进况进行总结表彰.并对下月的工作需改进之处进行规划、颁布。.为了挖掘广大家人的聪明才智和创造力，动员广大家人为５ｓ项目整改献篇二：5s现场管理实施方案

生产部“5s”现场管理

实 施 方 案

为加强部门内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环

境，培养员工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，提升工作效率和全体员工素养，保证公司产品质量和生产安全，生产部全面开展5s管理工作。

一、方针及目标

推行方针：规范现场、现物，全面提升员工的素养。

推行目标：来人参观或上级检查，不需要作任何准备。

二、具体实施时间与工作内容

１、２０１１年9月1日起，全面启动实施“5s”管理工作。

２、实施“5s”管理工作内容：围绕“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个方面内容进行。

整理---将需要的物品分类定位，存放整齐，将不要的东西处理掉，有利于提高工作效率。

整顿---保持物品需要时立即可使用的状态；

清扫---消除灰尘、杂乱、果物等，保持环境舒适清爽；

清洁---保持卫生、美观、无公害的常态和员工有礼貌、有教养、遵守规律、规则；

素养---形成全体员工良好习惯；

3、内部自查

每日生产车间生产完后由车间主任、班组长进行自查，最后由

生产部办公室统一检查；每周五下午四点由生产部主管人员进行一次大检查，针对存在有问题的进一步整改。

三、统一标志

员工在进入生产车间时，要穿戴好由公司统一制作的工作服、工作鞋，保持着装清洁、整齐。对员工作服、工作鞋的要求如下：

1、工作服要按统一规定方式穿戴，如戴帽子不能有头发明显外露，每个车间衣服、工作鞋、手套颜色统一。

2、工作服、鞋等，必须每周换洗3至5次，平时随脏随洗，保持工作服无异味。

生产车间、库房划线定区定位，物品摆放整齐、整洁清晰；车间摆放的工具器、物品标明标识，做到一目了然，确保物品需要时立即可正常使用。随时保持整洁，生产现场无杂物、异味。

四、车间主任管理职责

1、配合公司政策，全面推行5s管理，按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；

2、参与公司并负责所属5s管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况；

3、规划5s管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；

4、对员工分配5s管理职责，划定员工5s责任区。

5、监督指导员工履行5s管理职责、对所管理区域的设备进行定 期维护保养和清扫检查等；

6、负责对员工所属区域进行5s管理考评打分；

7、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。

五、5s管理要求

1、员工自己的工作区域环境，保管的工具、设备，等必须整理、整顿，所有物品都要按照规定要求，整齐放置在规定的位置；

2、不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间；

3、通路必须始终保持清洁和畅通；

4、所有物品、设备的放置要做到正确、安全，较大较重的要堆在下层；

5、废弃物资等要分类丢进回收桶或回收区域，不需要的废旧物资丢进垃圾桶内；

6、按要求清扫管理责任区，保持清洁；

7、按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；

8、六、必备物品的管理

1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具使用后必须归位，不能随意存放，领用时要以旧换新。丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。

2、抹布等要整齐折好摆放在规定存放处。

六、管理区域、职责及要求

（一）、以工序为单位，确定管理区域并明确职责和具体要求。

1、区域：各工序由工序负责人统一划分的管理区域。

2、职责：管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生。

3、要求：每天下班前清扫卫生责任区地面，平时要时刻保持地面及各种设备、设施、管道、线路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾，干净整洁。每周一要擦净墙面、窗户。

各个车间办公室、各科室负责人负责。要求工作台面文件夹、电脑等办公用品自觉摆放整齐，工作台、柜子、办公用品表面每天至少擦拭一遍。

七、区域划分、标识规格和颜色使用标准

1、安全通道界线定位宽度为1米左右。

2、作业区、设备区正面定位宽度为1米左右，侧面定位宽度为20cm，后面不需要定位。

3、其他地面区域划分均定位宽度为20cm。

4、定位标识字体统一为标准楷体，字号根据标签内容与大小而定。

第四篇：5S推进心得体会

5S對於每個同仁都不會感到陌生，指的是在生產現場中對生產要素進行有效管理的一種管理方法，其中的生產要素的管理本人理解為人員、機器、材料、方法、環境等進行有效的管理。

5S的推進起初多多少少都會遇到一些問題，使得推進的道路並不是那麼的順利，可能我們會遇到員工的參與度不高甚至部份員工的排斥心理，標準的不夠細化，區域範圍髒亂差的死灰複燃等等。

作為執行單位，有些員工有些員工对5s抱着一种旁觀的態度，不主动参与。而单靠几个推進人員的工作根本无法完全做到位。此時我們需要透過相關的教育訓練使其更多的了解5S的好處，將工作中的5S問題拿到教育訓練課程上進行討論找出解決辦法。另外可以運用改善提案的方式把好的5S改善案例平行展開使大家切實的得到5S改善所帶來的好處，使其組員從別動變主動是更多的員工參與到5S的改善中來。

針對比較差的區域可以採取個別輔導改善的推進方法，盤點該區域需要改善和推行的地方，建立推進實施計畫表進行逐個改善和全面維護的方法進行初期的改善，與之同時進行的是高強度的改善稽核，在改善過程中稽核到的問題進行全員宣導并作出改善報告公示，使全員的5S的執行意識和改善意識從中得到提高。初期的改善完成后，5S推進小組及小組推進幹事需要加強稽核力度及關注力度，使其組員可以持久的落實執行下去，使全員將5S維護作為一種行為習慣。

在5S推進工作中我們需要注意到推行進度的公開及標準的嚴格執行以及員工意見的徵集。在5S推進過程中首先我們要告訴員工我們在幹什麼，讓大家心裡有個底，然後針對5S推進工作大家站在自己的崗位上大家需要做什麽或能做什麽，其次要讓大家知道正確的做法和錯誤的做法有什麽區別會帶來什麼樣的後果，最後要讓大家知道最終我們做的怎麼樣？我們得到了什麽樣得成效，對大家的工作帶來什麽樣的好處。其實很到事情不是大家不願意去做只是大家不瞭解這樣做對自身有什麽好處。当标准明确以后，对照标准，考核必须执行到位。稽核人员不能够当老好人，特别在推进的过程中，必须强势。5S在推行過程中員工會提出不少意見，有些問題在實際的生產操作過程中會帶來一定的不便，此時就好好好的聽取員工的意見，員工自己的想法和好的意見應該融入到5S的推進工作中來。5S推進工作在實施過程中須多和推進部門主管溝通，要因地制宜的開展活動，減少怨言和阻力。當然對於經過討論不合理的建議需要進行說明。其實很到執行方案通過溝通可以達到雙贏的目的。

第五篇：5S推进考核办法

XXXXXXXX有限公司 5S推进考核办法

一、目的

为了按计划推进5S工作，奖励先进，警戒后进，让公司的5S工作能成功实施。

二、适用范围

公司内部各部门5S工作。

三、发布范围

公司各部门。

四、职责

5S干事局负责5S的推进、检查、结果公示工作，其他部门配合完成。

五、评核方法

5.1．5S评核由5S总干事负责及安排.5.2.由干事局组成评分小组，由督导干事负责全程跟踪监督，对照辅导老师布置的推行计划中的内容，按《车间、仓库、办公室5S推进计划检查表》进行检查。检查时间为每周一次，评核时间为每周五，固化后改为不定时检查。5.3.各单位应随时按“5S推进计划检查表” 做自主检查，并做好各项整改工作。

5.4.每次由督导干事带领两位执行干事进行检查﹑评核。

5.5 检查结束后﹐由督导干事将《5S推进计划检查表》汇总统计，将5S检查结果记入《5S检查结果排行表》中﹐排行表分发至所有被评核单位，并在公告栏进行公告，对不符合的照片进行曝光，对考核打红灯和黄灯的项目要求其提出整改方案，限期整改，对整改结果由5S执行小组再次核查，直到符合规范要求予以结案。5.6.考核结果运用

5.6.1每周对车间、仓库、办公室进行检查，每月汇总，对考核打红灯和黄灯项目要求责任部门提出整改方案的，限期整改未完成的，按公司现行《绩效工资考核办法》进行。

5.6.2每季度汇总一次，对5S总评表现优劣的部门或单位负责人或主要/所有成员分别按5.8条实施奖励或惩罚。

5.6.3汇总一次，对5S总评表现优劣的部门或单位负责人或主要/所有成员分别实施按5.8条奖励。

5.6.4所有评分当年结束，不再转入下﹐下评分重新开始。5.7计分方式(按周进行评比)计分方式分为合格（80分以上）、基本合格（60-79分）、不合格（60分以下）三个等级

1）合格指能根据推进计划按要求按时间完成任务、改善效果比较明显。给予一个绿灯

2）基本合格有整改的行动，但并不彻底，未按要求、效果不明显或以应付检查为目的态度不端。给予一个黄灯

3）不合格指丝毫没有整改的动作。给予一个红灯。每次检查的结果在各车间5S看板进行公布。5.8奖励与处罚（每周检查1次，每月评比1次）5.8.1奖励：

A.一个月连续四次得绿灯，部门（班组）按照人均30元进行奖励，部门领导或班组长奖励200元； B.两个月连续八次得绿灯，部门（班组）按照人均50元进行奖励，部门领导或班组长奖励400元；

C.一个季度连续十二次得绿灯，部门（班组）按照人均100元进行奖励，部门领导或班组长奖励800元；

D.总评﹐对得绿灯最多的部门和个人进行奖励，部门（班组）奖励3000元，个人奖励1000元。5.8.2处罚：

A.得1次红灯警告一次，公司晨会公开点名批评一次。B.连续2次黄灯警告一次，公司晨会公开点名批评一次。C.连续3次黄灯，责任班组或部门主管扣绩效工资100元。D.连续3次红灯，责任班组或部门主管扣绩效工资200元。E.连续4次红灯，责任班组或部门主管扣绩效工资400元。

六、为有效提高干事局成员工作热情，特申请每月给予活动经费1000元。

七、表单

《车间5S推进计划表》 《仓库5S推进计划表》 《办公室5S推进计划表》 《5S月度汇总排行表》 《5S季度汇总排行表》 《5S汇总排行表》

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