5S实施方案（共5篇）

第一篇：5S实施方案

推行5S管理活动实施方案

5S的基本定义如下：

l、第一个S一整理：将工作场所任何物品区分为需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不必要的物品。其目的是为了把空间腾出来活用，减少误用、误送，营造清爽的工作环境。

2、第二个S-整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识。其目的是让物品摆放一目了然，减少物品的找寻时间，保证材料物品出入有序，工作场所整齐、美观。

3、第三个S一清扫：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，防止污染的发生。其目的是为了减少工业伤害，创造良好的作业环境，产品有好品质，员工有好心情。

4、第四个S一清洁：维持工作场所的整齐和洁净，使上面3S实施的做法制度化、规范化。其目的是为了让前3S的成果保持下去，树立加强5S的信心。

5、第五个S一素养：养成按规定行事的良好工作习惯。其目的是让员工遵守规定，并营造良好的团队协作、敬业进取精神。

一、5S管理活动的目的 5S管理活动的目的是：在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平，提升员工的综合素养。

二、适用范围及活动对象

（1）范围：各车间、前台、办公室、仓库。

（2）活动对象：

1、人员：全员；

2、物品：设施、设备、用品用具、仪容仪表。

三、实施步骤

5S管理活动分为两个阶段：

第一阶段为准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、培训、实施准备以及试运行；

第二阶段为推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。(一)第一阶段(试行阶段)主要工作内容

1.培训教育：

利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不断提升，激发员工改善的激情，将教材的内容转化为现场的改善。

（1）培训的方式：课堂培训＋现场点评＋部分实操

（2）考评的方式：现场实施＋各类活动

（3）培训的内容：5S相关管理改善项目教材

（4）讲师：培训师+推进办组长、干事

2.宣传：

（1）推进办指派专人制作横幅、标语。

（2）建立标杆单位的管理看板，各单位进行复制（每周更新）。

（3）其它宣传手法。

3、推行方针、目标及口号：

（1）方针：生产现场清爽化，人员素养化，管理规范化。（2）目标：强化公司基础管理，提升公司全体员工的素养；提高公司的竞争力，提升品牌形象。（3）口号：

于细微之处着手，塑造公司新形象； 规范现场管理，铸就员工良好品质； 5S管理，从心开始，从我做起。

4、工作计划及实施细则：

（1）5S管理活动要与不要的物品分类标准；（2）5S管理活动责任区分；（3）5S管理活动奖惩办法 ；（4）5S执行标准；（5）5S检查考核表；

5、召开全员动员大会。时间安排：

****年**月**日。

6、对班组长进行5S管理体系的培训。

对班组长以上人员进行培训，培训内容包括：生产现场管理标准；5S管理的内容等。

（二）第二阶段（推行阶段）主要工作

1、整理阶段

时 间：

****年**月**日至

****年**月**日 共

天 工作内容：（1）、推进办进行定点摄影（对一些需要整改的现场环境给予定点摄影）；

（2）、实施小组成员根据各单位具体情况制定必要品和非要品判别基准，督促各自责任区域人员根据判别基准对现场物品及电脑内的文件根据责任人权限进行整理（区分必要品、非要品，处理非要品）；

（3）、如果各部门员工无权处理非要品，将整理出的非要品上报到各实施小组处，由实施小组成员填写《非要品申报审批表》后上报至公司领导审批；

（4）、公司领导对《非要品申报审批表》上的物品视情况进行处理，并留存一份备案；

（5）、各部门员工按审批意见对非要品进行处理；

（6）、执行小组收取一份经公司领导审批后的《非要品申报审批表》进行备案；

（7）、各部门将5S写入例会制度，并在每次例会中强调5S工作；（公司各部门2次/日例会，晨会要求宣讲当天5S工作的内容、标准、执行方法，夕会总结当日5S工作，并计划第二天5S工作）；

（8）、各部门提交本阶段工作总结（包括整理阶段工作的具体内容、工作完成的程度、没有做到位的具体工作）到执行小组处；

（9）、月

日召开推进委员会全体成员整理阶段总结会议，会议主要总结整理阶段的工作进展状况以及布置整顿阶段的工作。

实施要领：

（1）、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；

（2）、制定必要品和非要品的判别基准；

（3）、对非要品清除出工作场所；

（4）、对需要的物品调查使用频率，决定日常用量及放置位置；

（5）、制订废弃物处理方法；

(6)、每日自我检查。

目的：达到阶段性目标（使工作现场没有“非要品”，不用浪费时间寻找

第二篇：5S实施方案

5s管理活动方案

一、5s管理活动的目的 5s管理活动的目的是：在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平，提升员工的综合素养。

二、适用范围及活动对象

（1）范围：今誉&蒙尔特公司（办公室、公共办公区、休息区、洗手间、仓库）。（2）活动对象：

1、人员：全员；

2、物品：设施、设备、用品用具。

三、实施步骤 5s管理活动分为两个阶段：

第一阶段为准备阶段，主要工作是5s管理体系的建立、培训、实施准备以及试运行（试运行时间不短于1个月）；

第二阶段为推行阶段，包括5s体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。(一)第一阶段(试行阶段)主要工作内容 1.培训教育： 利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不断提升，激发员工改善的激情，将教材的内容转化为现场的改善。（1）培训的方式：课堂培训＋现场点评＋部分实操。（2）考评的方式：考试＋现场实施＋各类活动（3）培训的内容：5s相关管理改善项目教材（4）讲师：培训师+推进办组长、干事（5）培训时间：分月开展 2.宣传：（1）推进办指派专人制作横幅、标语。

（2）建立标杆单位的管理看板，各单位进行复制。（每周更新）

（3）推进办可进行相关的活动：知识竞赛、演讲比赛、海报发布、参观交流等活动。

（4）、其它宣传手法。

3、拟定推行方针、目标及口号。

（1）方针的制定：结合公司的具体情况，初定5s推行方针为：办公现场清爽化，人员素养化，管理规范化。

（2）目标的制定：强化公司基础管理，提升公司全体员工的素养；为提高公司的竞争力，提升品牌形象，迎接订货会打下良好基础。

（3）口号的确定：于细微之处着手，塑造公司新形象；规范现场管理，铸就今誉&蒙尔特人的良好品质。

方针、目标、口号一经确定，就要广为宣传。

4、拟定工作计划及实施细则。

（1）制定5s管理活动要与不要的物品分类标准（bs 5s-01）；（2）制定5s管理活动责任区分（bs 5s-02）；（3）制定5s管理活动奖惩办法（bs 5s-03）；（4）制定5s管理活动办公区现场检查表（bs 5s-04）；（5）制定5s扣分标准表（bs 5s-05）；

5、召开全员动员大会。时间安排： 3月22日。

6、对全员进行5s管理体系的培训。时间安排：4月份。

每个部门分别对下属员工进行培训，培训内容包括：5s管理的内容（bs 5s-06）、目的；5s管理的实施细则；5s现场管理的评比办法。7、5s管理活动的宣传造势：公司领导发表讲话；制作海报、在公司《家园报》、网站做宣传；在司旗公示栏内做５ｓ宣传等。

（二）第二阶段（推行阶段）主要工作

1、实施整顿和清扫活动。

（1）首先进行各中心的自我诊断活动：部门负责人（或部门负责人指定专管人

员）负责本中心所有人员对各自所属的生活工作区域、员工的工作习惯、职责与标准执行、本部门的工作绩效等方面进行公正客观诊断，并形成整理清单，依据必需与非必需的判断标准，对整理活动的清单进行划分，并设置分类。（2）各部门专管人员依据确定好的必需与非必需名录，对必需品实施管理，对非必需品采取相应的措施，如：归置和清理办公用品及私人用品等。（3）全体员工彻底大扫除，统一桌面及地面物品摆放标准等。

2、评比与奖惩。依5s管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施物质和精神奖惩。

3、检讨与修正。5s推行委员会按照检查结果的缺点项目进行改善，并不断提高。4.现场指导：

做一个实实在在的三现主义者，在现场找出改善的“种子”。将学到的知识学于致用，也是推进的目标之一。运用pdca的手法使现场不断地持续改善。

（1）方式：对现场改善进行每月的点评，并将提出的改善意见做为本月改善的课

题，制定计划进行推进。

（2）时间：每月定期进行，制定计划。（3）参会人员：推进办人员及相关领导。

四、各阶段实施的内容：

五、推进的组织架构图及职能

六:总结表彰 5s推进办主任每月底组织开会,对上月的5s进况进行总结表彰.并对下月的工作需改进之处进行规划、颁布。.为了挖掘广大家人的聪明才智和创造力，动员广大家人为５ｓ项目整改献篇二：5s现场管理实施方案

生产部“5s”现场管理

实 施 方 案

为加强部门内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环

境，培养员工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，提升工作效率和全体员工素养，保证公司产品质量和生产安全，生产部全面开展5s管理工作。

一、方针及目标

推行方针：规范现场、现物，全面提升员工的素养。

推行目标：来人参观或上级检查，不需要作任何准备。

二、具体实施时间与工作内容

１、２０１１年9月1日起，全面启动实施“5s”管理工作。

２、实施“5s”管理工作内容：围绕“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个方面内容进行。

整理---将需要的物品分类定位，存放整齐，将不要的东西处理掉，有利于提高工作效率。

整顿---保持物品需要时立即可使用的状态；

清扫---消除灰尘、杂乱、果物等，保持环境舒适清爽；

清洁---保持卫生、美观、无公害的常态和员工有礼貌、有教养、遵守规律、规则；

素养---形成全体员工良好习惯；

3、内部自查

每日生产车间生产完后由车间主任、班组长进行自查，最后由

生产部办公室统一检查；每周五下午四点由生产部主管人员进行一次大检查，针对存在有问题的进一步整改。

三、统一标志

员工在进入生产车间时，要穿戴好由公司统一制作的工作服、工作鞋，保持着装清洁、整齐。对员工作服、工作鞋的要求如下：

1、工作服要按统一规定方式穿戴，如戴帽子不能有头发明显外露，每个车间衣服、工作鞋、手套颜色统一。

2、工作服、鞋等，必须每周换洗3至5次，平时随脏随洗，保持工作服无异味。

生产车间、库房划线定区定位，物品摆放整齐、整洁清晰；车间摆放的工具器、物品标明标识，做到一目了然，确保物品需要时立即可正常使用。随时保持整洁，生产现场无杂物、异味。

四、车间主任管理职责

1、配合公司政策，全面推行5s管理，按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；

2、参与公司并负责所属5s管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况；

3、规划5s管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；

4、对员工分配5s管理职责，划定员工5s责任区。

5、监督指导员工履行5s管理职责、对所管理区域的设备进行定 期维护保养和清扫检查等；

6、负责对员工所属区域进行5s管理考评打分；

7、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。

五、5s管理要求

1、员工自己的工作区域环境，保管的工具、设备，等必须整理、整顿，所有物品都要按照规定要求，整齐放置在规定的位置；

2、不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间；

3、通路必须始终保持清洁和畅通；

4、所有物品、设备的放置要做到正确、安全，较大较重的要堆在下层；

5、废弃物资等要分类丢进回收桶或回收区域，不需要的废旧物资丢进垃圾桶内；

6、按要求清扫管理责任区，保持清洁；

7、按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；

8、六、必备物品的管理

1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具使用后必须归位，不能随意存放，领用时要以旧换新。丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。

2、抹布等要整齐折好摆放在规定存放处。

六、管理区域、职责及要求

（一）、以工序为单位，确定管理区域并明确职责和具体要求。

1、区域：各工序由工序负责人统一划分的管理区域。

2、职责：管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生。

3、要求：每天下班前清扫卫生责任区地面，平时要时刻保持地面及各种设备、设施、管道、线路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾，干净整洁。每周一要擦净墙面、窗户。

各个车间办公室、各科室负责人负责。要求工作台面文件夹、电脑等办公用品自觉摆放整齐，工作台、柜子、办公用品表面每天至少擦拭一遍。

七、区域划分、标识规格和颜色使用标准

1、安全通道界线定位宽度为1米左右。

2、作业区、设备区正面定位宽度为1米左右，侧面定位宽度为20cm，后面不需要定位。

3、其他地面区域划分均定位宽度为20cm。

4、定位标识字体统一为标准楷体，字号根据标签内容与大小而定。

第三篇：5S实施方案

5S实施方案

按照2010年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。

一、5S推行的方针目标：

（一）叫响三句话：

1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；

2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；

3、做正确的事，正确地做事。

（二）实现一个目标：

强化基础管理，提升全员品质。

二、5S推行的准备阶段

（一）召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。

（二）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

（三）宣传造势，教育训练

1、通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；

2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；

3、开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。

三、5S的实施评价阶段

（一）整理阶段（5月1日至6月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）

1、整理的推行要领

（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；

（2）制定“要”和“不要”的判别基准；

（3）按照基准清除不要的物品；

（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；

（5）每日自我检查，循环整理。

2、整理的范围：

（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；

（2）电子文件夹的整理

（3）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理

（4）工作流程、工作行为的整理

3、整理的检查考核表(略)

（二）整顿阶段（7月1日至8月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）

1、整顿的推行要领

（1）彻底地进行整理

（2）确定放置场所

（3）规定摆放方法

（4）进行标识

（5）大量使用“目视管理”

2、整顿的要求

一目了然，取用快捷。

3、整顿的检查考核表(略)

（三）清扫阶段（7月1日至8月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）

1、清扫的推行要领

（1）建立清扫责任区

（2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫

（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修

（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离

（5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目

2、清扫的检查考核表(略)

（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。)

1、清洁的推行要领

（1）落实前面3S工作

（2）制订目视管理及看板管理的标准

（3）制订5S实施办法及检查考评标准

（5）制订奖惩制度，加强执行

（6）领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动

2、清洁的检查项目及内容(略)

（五）素养阶段（长期不余遗力地推行）

素养的推行要领

（1）持续推行4S直到成为全员共有的习惯

（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求

（3）企业视觉识别系统推行

（4）教育训练

（5）员工严格遵守规章制度

（6）推动各种精神提升活动

（7）培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神

第四篇：5S管理实施方案

抚顺新钢铁5S管理工作实施方案

为了在公司全面推动5S管理工作，营造一个干净整洁的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案：

一、5S推行的方针目标：

方针：5S从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格

目标：强化基础管理，提升全员品质。

二、责任单位及人员：

1、安保处 组长 李杰 组员 高义 郭威

2、人事行政处 组长 赵项力 组员 刘志伟 宣传干事

3、供应处 组长 梁宝才 组员 王博旭 库房管理员

4、炼铁厂 组长 杨文章 组员 亢东升 各作业区区长

5、炼钢厂 组长 李勇 组员 杨忠伟 各作业区区长

6、轧钢厂 组长 郭广 组员 陈征 各作业区区长

7、运输中心 组长 赵臣 组员 王飞 各作业区区长

8、能源中心 组长 王凤宇 组员 李宏宇 各作业区区长

9、制氧厂 组长 孟祥伟 组员 刘军 各作业区区长

三、各责任单位职责

（一）管理单位 安保处

1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。

2、负责厂级5S管理人员培训。

3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。

4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。

5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。

6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。

（二）宣传单位 人事行政处

1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。

（三）执行单位 各生产厂及供应处

1、负责5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。

2、负责作业区级5S管理人员培训。

3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准，对责任区域5S管理工作进行推进。

4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。

5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。

三、5S管理工作各阶段推进计划及实施内容

（一）5S推行准备阶段（2018年3月1日前）管理单位 安保处

1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。（1月25日前）

2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。（已完成）

3、完成对执行推进单位上报的方案、推进计划、阶段性目标进行审批。（3月1日前）宣传单位 人事行政处

1、通过公告栏、半月刊等媒介宣传5S的基本知识，营造推进5S管理工作的良好氛围，提高员工对先进管理方法的认知与信任；可通过答题抽奖、标语征集、心得体会等方式提高员工参与热情。（3月1日前）

执行单位 各生产厂及供应处

1、完成5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。（2月10日前）

2、完成作业区级5S管理人员培训。（3月1日前）

3、通过班前、班后会形式对5S管理知识、厂级推进方案进行宣贯。（3月1日前）

4、对厂级责任区域现状进行定点拍照记录并保存。（3月1日前）

（二）整理阶段（2018年3月1日开始持续推进）管理单位 安保处 1、3月1日起，每日对执行推进单位5S管理工作进行现场检查，每阶段开始1个月内，检查出的阶段性问题点，在整改要求时间内，并按标准完成整改的不予以考核，未按标准及要求时间完成整改的按《现场管理综合要点》进行考核，每阶段开始后1个月起，检查出的阶段性问题将按《现场管理综合要点》进行考核。检查出的问题点以检查表（5S管理工作检查表详见附件1）形式进行记录备案。2、4月1日起，每月10日对各单位上月的工作执行推进情况及现场检查、考核情况进行汇总并向公司领导汇报。

宣传单位 人事行政处 1、3月份起，每月依据安保处发送的执行推进情况及现场检查、考核情况，执行推动单位投稿的工作事迹等材料，以半月刊及公告栏等形式进行宣传与通报。

执行单位 各生产厂及供应处

1、整理的推行内容

（1）对现场进行全面检查，不留死角；

（2）制定“要”和“不要”的判别基准并形成清单；（3）按照基准清单清除不要的物品；

（4）制定非必需品的处理方法（废旧物资回收、反库、外卖等形式按公司专业部门相关制度及要求执行），并按此方法清理非必需品；

（5）每日自我检查，循环整理。

2、整理的要求：将必需物品与非必需品等区分开，按规定分类处理，在岗位上只放置必需物品； 3、4月1日起次月5日对上月份自检问题点，按公司统一检查表模版（5S管理工作检查表详见附件1），以图文形式进行上报（文字描述问题点及整改情况，整改前后拍照对比）。

（三）整顿阶段（2018年4月1日开始持续推进）执行单位 各生产厂及供应处 1、整顿的推行内容（1）对现场进行进一步整理；

（2）确定各类物品、工具、设备等放置场所及区域；（3）规定各类物品、工具、设备等摆放方法；（4）对各类物品、工具、设备等进行标识；

（5）运行“定制管理”、“目视管理”、“红牌管理”三种管理方法（三种管理方法详解详见附件2、3、4），并持续执行使用； 2、整顿的要求：定置摆放、一目了然、取用快捷。

（四）清扫阶段（2018年5月1日开始持续推进）执行单位 各生产厂及供应处 1、清扫的推行内容

（1）运行“网格化管理”方法（网格化管理方法详解详见附件5），明确划分清扫区域及责任人；

（2）全员彻底清扫责任区范围内（包括一切物品与设备）现场；（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整改；（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离；

（5）以《现场管理综合要点》内现场管理标准为执行基础，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等内容并以文本形式记录形成标准化规程持续执行。

2、清扫的要求：人人参与、人人责任、杜绝污染源头、建立清扫标准化。

（五）清洁阶段（2018年6月1日开始持续推进）

1、清洁的推行内容

执行单位 各生产厂及供应处

（1）持续推进并巩固前3S工作成果； 管理单位 安保处

执行单位 各生产厂及供应处

（2）对前期工作提出合理化建议并根据实际执行情况进行可行性修改完善；

管理单位 安保处（3）组织公司领导及各单位一、二级主管对各执行推动单位现场进行参观检查，并组织召开阶段性总结会议，为5S管理工作可持续性发展助力，提高各单位领导及员工对此项工作的重视性。

宣传单位 人事行政处

（4）全程跟踪记录此次参观检查工作，并进行宣传。让员工看到5S管理工作执行的成果，提高全员执行信心。

2、清洁的要求：将5S管理工作落到实处，促进此项工作逐步形成常态化。

（六）素养阶段（2018年7月1日开始持续推进）

1、素养的推行内容

执行单位 各生产厂及供应处

（1）持续推行前4S管理工作直到成为全员共有的习惯； 宣传单位 人事行政处

（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员提高个人修养；（3）通过宣传及培训等方式对员工进行素养培训及教育；（4）定期组织各种素养提升评选活动激发员工热情，铸造团队精神。

2、素养的要求：使每一名员工都融入到5S管理工作当中来，并使其深刻体会5S对工作的帮助，让员工自觉遵守规章制度，不断提高个人及企业整体形象。

（七）、常态化执行阶段（2018年8月1日开始持续推进）管理单位 安保处 宣传单位 人事行政处 执行单位 各生产厂及供应处

1、当各阶段5S管理工作同时开启后，各单位将进入常态化执行阶段，该阶段要将5S管理工作进行无休止的循环，并列入日常工作范围。

执行单位 各生产厂及供应处 2、8月10日前各单位上报全阶段5S管理工作执行情况总结（其中包括：各项目标完成情况、各项数据、工作亮点、下一步常态化执行思路等）。

管理单位 安保处 3、8月30日前完成各执行单位上报材料的汇总，形成全阶段性总结，向公司领导回报。

4、按全阶段检查问题点数量进行排名，第一名发放“5S管理优秀单位”流动锦旗，后续每月一次评比，评比结果将在半月刊及公告栏进行通报。

宣传单位 人事行政处

4、依据安保处总结材料，以半月刊、公告栏等方式进行宣传，以提高全员执行热情。

安保处 2018年1月18日

第五篇：关于5S现场管理实施方案

关于6S现场管理实施方案

为了提高现场管理工作和公司目前的实际管理情况，按照6S现场管理的要求及理念，计划生产车间组织实施6S现场管理方案，现将车间6S现场管理实施方案通知如下。

1.目的培养员工良好的现场管理习惯，创造洁净的安全生产环境，减少浪费，提高工作效率。

2.范围

生产车间各生产班组。.3.6S现场管理的要求和实施方案的具体工作内容 3.1.6S现场管理的要求和目标

1S整理，将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，不必要的东西要尽快处理掉。2S整顿，对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。

3S清扫，将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

4S清洁，将整理，整顿，清扫的做法制度化，规范化，并贯彻执行维持结果。5S素养，人人按规定办事和制度行事，培养良好的习惯，培养积极进取的精神。6S安全，创造安全舒适的工作环境。3.2.实施方案的具体工作内容

3.2.1.（1S）整理阶段具体的工作内容

 对于长期存放在现场的各种零部件，生产部会同各组判定配件用途，对有用配件（生产小组暂时不用）各小组组长将其退仓。由于技术改型，造成吊滞的配件，生产主管根据实际情况判定改做它用或报废处理。

 每个装配小组配备工具柜1个、工作台1个、地抬板5个，将其多余的清除生产现场。

 每个装配小组清除区域内包装用珍珠棉，包装膜，纸皮将其存放在指定位置。

3.2.2.（2S）整顿阶段具体的工作内容

 生产部根据各装配小组装配的设备型号划分区域。并指定工具柜、吊具、手拉叉车、工作台、各类配件、卫生用具、生产垃圾存放区域。

 区域用黄色线标识。

 每一种现场需要存放的物品，要作好“3定”工作：定点、定容、定量。 各区域的6S负责人为各小组组长。

3.2.3.(3S）清扫阶段具体的工作内容

 每小组必须每天在下班前10分钟把自己的生产区域打扫干净

 要重点解决各部门卫生死角的清扫问题。 按规定及时清除垃圾。 各小组组长每日进行自查。3.2.4.(4S）清洁阶段具体的工作内容

 生产部主管按照本实施方案的相关规定和要求，经常巡查，并及时采解决处理相关问题和指导6S管理工作。 生产部按照6S现场管理检查和考核的办法，对各小组进行考核。3.2.5.(5S-6S）素养和安全阶段具体的工作内容  生产部作员工的6S教育、培训工作。 生产部定期展示6S现场管理活动的成果。

 生产部将长期坚持，执行、落实6S的各项规定，养成良好的习惯。按照落实责任，加强宣传，制定目标，强化管理，落实规定的原则，做好6S现场管理工作。将6S现场管理工作全面推行，提升管理理念，以提高生产现场管理的整体水平，满足企业发展的要求。4.6S现场管理检查和考核的办法

4.1.制定6S现场管理检查标准及检查表（附表）。生产部负责确定各单位具体的检查人员。

4.2.实行日常巡检记录，每周汇总上报《6S现场管理检查周汇总表》和《6S现场管理日常巡检记录表》，及月底由生产部进行汇总和审核各小组实施6S现场管理的检查结果，并提出书面的意见。

5.3.对各单位的每周《6S现场管理检查周汇总表》和《6S现场管理日常巡检记录表》每半月进行一次公示；月底生产部进行汇总各小组实施6S现场管理情况和书面的意见及时进行公示。

5.3.根据6S现场管理检查表的要求,车间各组月底综合平均得分进行考核；对得分第一名的小组，且总分为不低于90分，公司将给予200元的奖励。如最后且总分底于70分的小组将罚款50元。

6S现场管理检查周汇总表

检查人签名：

日期：

领导小组负责人批准： 批准日期：

6S现场管理日常巡检记录表