化工企业设备管理现代化探究论文

第一篇：化工企业设备管理现代化探究论文

摘要：对于化工企业来讲，现代化的设备管理对于保障企业的日常生产与管理具有重要举足轻重的作用。原因在于，现代化工企业的设备非常复杂、对于技术水平的要求也很高。本文主要就化工企业设备管理现代化的方法及意义两个方面的内容进行科学分析。

关键词：化工企业；设备管理；现代化；方法；意义

随着科技的进步与时代的发展，对于化工企业来讲，其设备管理水平的高低对于企业的发展会产生重大的影响。因此，为了保障化工企业生产产品的安全可靠、保障企业的快速进步、提升企业的竞争力、占有广阔的市场空间，我们需要对于化工企业设备管理现代化的问题进行科学研究。但是由于本文的篇幅有限，不能对于其设备管理的所有现代化问题进行展开式的科学研究。因此，我们研究的重点是化工企业设备管理现代化的方法以及意义。我们希望通过对于这两个问题的科学研究，推动化工企业设备管理现代化的建设，保障其科学、健康、有序、安全的发展。

一、化工企业设备管理现代化的方法。

1、对于设备管理制度进行完善。

进行化工企业设备管理现代化的一个方法是对于设备管理制度进行完善。具体而言，我们可以从以下几个方面进行工作，推进现代化管理制度的建立与完善。第一，建立科学严谨的现代化企业设备规章条例，让企业的员工严格按照规章条例进行各项的生产与管理工作，体现出管理水平的现代化。对于一些严格按照规章条例的内容进行工作的典型人物进行精神表彰与物质奖励。而对于违背规章条例的工作人员要给予一定的批评与罚款，体现出管理的公平性。第二，对于制定出的各项规章条例在实际的工作运用中要依据应用的实际情况进行补充与完善，使之可以更加准确的指导现实中企业的设备管理工作。第三，制定出的规章条例内容要与实际的企业生产情况与企业的文化相适应，对于推动企业的快速健康持续发展产生出积极的影响[1]。

2、建立现代化的管理平台。

建立现代化的管理平台是进行化工企业设备管理现代化的另一个应用方法。随着现代网络信息技术的快速发展，其在经济的众多领域都有了广泛的应用。对于化工企业设备管理的现代化来讲，运用具有针对性功能的现代化管理平台有利于推动企业整体管理水平的提升，促进企业的安全生产与科技进步。比如：通过建立现代化的管理平台、应用具有高科技含量的设备，可以有效的保障企业管理设备的运行效率。如具有远程监控功能的现代监控设备、具有高效生产工作能力的现代化化工流水生产线、具有信息共享与生产模拟功能的网络应用软件与集成系统等等。这些具有现代化功能设备的应用就可以形成一个整体性的设备管理平台，有效地对于化工企业中的设备进行现代化管理[2]。

3、建立统一的管理模式。

对现代企业的运行规律而言，企业的管理工作是一个有机的整体。而对于化工企业的设备管理工作来讲，它是企业整体管理中的一部分。因此，我们需要对于先进的管理手段与模式进行有机的融合，发挥出它们各自对于管理工作的优势，建立一种统一的管理模式，使化工企业的管理工作具有精细化、科学化、有序化，最终达到现代化的要求。比如：将规章条例管理、现代化平台管理、企业文化对于管理的影响、对于员工日常行为的管理等进行有效的融合，形成统一的管理模式，促进化工企业管理水平的全面提高[3]。

4、提高管理的效率。

提高管理的效率是进行化工企业设备管理现代化又一个应用的方法。其具体的方法由以下几点构成。第一，科学利用网络计算机技术与信息化管理的平台，保障化工企业设备数值管理的精确化，全面的保障化工企业生产的安全性与有效性，防止安全事故的发生、提高企业的生产效率、使之产生出更大的经济效益。第二，提升管理人员的综合素质、运用现代化的管理系统提升管理人员安全信息的反馈速度与效率，以便于及时的对于产生的管理问题进行解决，降低设备出现故障的频率，提高其排除故障的速度，保障管理工作的平稳健康进行[4]。

二、化工企业设备管理现代化的意义。

1、有利于化工企业管理工作效率的提升。

化工企业设备管理现代化的一个意义是有利于化工企业设备管理工作效率的提升，促进企业的安全生产与管理工作的优化、带动企业文化的建设与发展，全面的促进化工企业的科学有序发展。

2、有利于化工企业创造出更大的市场价值。

有利于化工企业创造出更大的市场价值是化工企业设备管理现代化的另一个意义。化工企业通过这种现代化设备管理模式的建立与完善工作，可以促进整个企业进行以现代化管理方式为中心的发展转型，扩大企业的市场竞争力、增强企业在市场中的知名度，获得更大的市场空间，树立起良好的信誉与形象，最终获得巨大的经济利益与社会效益。可见，化工企业进行管理设备的现代化建设对于保障企业的发展具有重要的意义[5]。

三、结语。

对于化工企业设备管理现代化的方法以及意义问题进行科学研究，有利于全面的提升化工企业管理工作质量与效率的提升，对于保障企业的生存与发展具有重要的意义。

参考文献：

[1]李小龙。化工企业设备管理现代化探讨[J]。科技风，2011，17：260。

[2]马景龙，续东风。化工企业设备管理现代化探讨[J]。化工管理，2016，11：7—8。

[3]李友亮。现代化工企业设备管理探讨[J]。化工管理，2016，26：24。

[4]吴超群，张广建。探讨化工企业现代化设备管理模式[J]。中国石油和化工标准与质量，2013，13：192。

[5]孙纪元。化工企业设备管理现代化探析[J]。技术与市场，2013，05：272+274。

第二篇：石油机械论文石油机械论文：化工设备管理论文：试论石油化工企业设备

石油机械论文石油机械论文：化工设备管理论文：试论石油化工企业设备.txt看一个人的的心术，要看他的眼神；看一个人的身价，要看他的对手；看一个人的底牌，要看他的朋友。明天是世上增值最快的一块土地，因它充满了希望。本文由论文59168网贡献

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化工设备管理论文： 化工设备管理论文：试论石油化工企业设备运行可靠性管理 试述石油化工大型油罐的底板、拱顶、试述石油化工大型油罐的底板、拱顶、壁板的安装技术 摘 要： 结合工作实际，针对石油化工大型油罐的底板、拱顶、壁板的安装技术进行了初步探讨。关键词： 大型油罐；安装技术

油罐安装时，先进行底板的安装，再进行拱顶和拱顶附 件的安装，然后进行壁板的安装，最后安装罐内附件。以下 结合实际，主要探讨底板、拱顶、壁板的安装技术。1 底板安装 安装时先安装底板，然后安装集油槽。1.1 施工工艺。油罐底板安装时，先进行基础的复测，然后根据排版图用经纬仪配合，划出壁板各组件的安装定位 线，根据定位线依次安装边缘板和中幅板。1.2 基础复测。油罐底板安装前，对油罐基础复测，核 对基础施工单位提供的基础检查记录及各尺寸是否符合图 纸和施工规范要求。基础表面尺寸复查应符合下列规定：

1.2.1 基础直径允许偏差为±20mm，支撑罐壁的基础环 墙椭圆度允许偏差为±20mm； 1.2.2 基础中心标高允许偏差为±20mm，基础环墙表面 标高允许偏差为±20mm； 1.2.3 基础环墙表面每 10m 弧长内任意两点的高差不得

大于 7mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于 13mm； 1.2.4 沥青砂垫层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷 及贯穿裂纹。1.3 基础放线。用经纬仪和钢卷尺配合，在油罐基础上 放十字定位轴线和边缘板及中幅板的安装定位线。通过油罐 基础轴线和中心用粉线弹出油罐十字线，并用油漆作出标 记。1.4 底板安装。1.4.1 罐底的排版直径，宜按设计直径放大 0.2%，边缘 板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于 700mm。1.4.2 根据安装定位线依次安装每块边缘板，弓形边缘板 的对接接头，宜采用不等间隙。外侧间隙为 6~7mm；内侧间 隙为 8~12mm。1.4.3 边缘板的对接焊缝采用垫板焊，每条缝靠外端 400mm 焊缝采用射线探伤。1.4.4 边缘板安装完毕后安装中幅板，中幅板安装需符合 下列规定：a.中幅板的宽度不得小于 1000mm；长度不得小 于 2000mm；b.底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于 200mm。c.底板铺设前，其下表面应涂刷防腐涂料，每块底 板边缘 50mm 范围内不刷。喷砂、油漆符合施工程序。d.罐 底采用带垫板的对接接头时，对接焊缝应完全焊透，表面应

平整。垫板应与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于 1mm。罐底对接接头间隙按设计图纸要求。1.4.5 储罐底板中幅板的焊接顺序采用先焊长焊缝后焊 短焊缝的顺序。2 拱顶安装（以 2000MT 罐为例）该油罐罐顶为球形拱顶，采用钢网壳。钢网壳安装在包 边角钢上，包边角钢安装在顶层壁板上缘。2.1 包边角钢的组装。拱顶安装前先安装顶层壁板（见 壁板安装），然后进行包边角钢的安装，安装尺寸及焊接严 格按图纸要求进行。2.2 蒙皮胎架制作。蒙皮胎架由 2 道环向构件、4 道长径 向构件、8 道短径向构件和临时支柱等组成，环型构件、径 向构件的节点安装理论线与蒙皮下表面吻合。任意环向与径 向构件的连接节点在 Z 向(高度)允差为 2mm,在 X、Y 向（水平）允差为 15mm。胎架制作完毕后安装网杆和蒙皮。拱顶网架外购，蒙皮由中心向外对称组焊。2.3 网杆的组装。网壳杆件采用不等边角钢∠125×80× 8，组装时按照网壳安装说明书进行组装。2.4 蒙皮的组装。蒙皮的组装按施工图和网架生产厂家 提供的安装说明书进行。采用“人”字形排版方式，在安装前先进行排版。顶板任意相邻焊缝的间距，不得小于 200mm；单块顶板 本身的拼接，可采用对接或搭接。顶板搭接宽度允许偏差为±5mm。2.5 拱顶附件安装。2.5.1 在拱顶板上划出拱顶各附件的安装定位线。2.5.2 按安装定位线安装拱顶栏杆。2.5.3 按安装定

位线安装透光孔、量油孔、液位计安装孔、温度计安装孔等。2.5.4 安装拱顶板三组防滑角钢踏步。2.6 工装拆除。拱顶各组件安装完毕后，拆除壁板支撑 角钢、中心环安装支撑架和拱顶胎架人字支撑等工装，将连 接处的焊疤打磨干净，弧坑较大时需补焊并打磨。3 壁板安装 每台油罐有八层壁板，1~8 层每层壁板高度为 2000mm，9 层壁板高度为 1800mm。壁板安装时采用液压提升倒装法 施工。3.1 液压提升倒装法施工原理。为了油罐壁板安装时施 工人员进出，在油罐基础上预留一 600*800 的洞口。安装时 先安装油罐底板，在底板边缘板上安装顶层壁板和拱顶，然 后在顶层壁板外围设第二圈壁板（预留两个收缩活口）。在储罐内壁安装胀圈组件，用于罐体安装。液压提升倒装法施 工采用计算机自动监控液压顶升装置，该装置由液压站、液 压传递管道、液压油缸及配件组成的动力系统合计算机自动 控制系统组成。液压油缸均匀分布在罐壁周围，当油缸进油 时，活塞上升并带动胀圈上升，相应的带动整体罐壁上升到 预定高度，组焊两层壁板之间的环焊缝。然后将油缸回油，使活塞下降，并带动胀圈降至第二层壁板下缘，再固定胀紧。如此往复，实现储罐整体组装和焊接。3.2 技术交底。施工前施工技术人员应向施工班组进行 施工技术、质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准 备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。3.3 液压提升装置安装。3.3.1 胀圈组件安装。拱顶安装完毕后，在顶层壁板内下 缘处安装胀圈组件，胀圈至壁板下缘口的距离视液压提升机 的尺寸而定。胀圈组件用于罐体的撑圆和罐体的提升，组件 包括胀圈和千斤顶。胀圈需在拱顶安装前吊至罐底板上。胀 圈组件安装步骤如下：a.在现场钢平台上放胀圈 1：1 大样，检查其圆弧度，整节胀圈与大样偏差不得超过 3mm；b.在油 罐拱顶安装前将胀圈吊至罐内相应的安装位置附近；c.拱顶 安装完毕后，在顶层壁板内侧下缘划出胀圈及其定位卡具的 安装定位线，每节胀圈设四个卡具，卡具安装在距胀圈端部

2m 位置；d.在相临两胀圈挡板之间放置一台 10 吨千斤顶，放置好后同时顶紧 6 台千斤顶，直至胀圈与壁板贴紧为止，胀圈组件即安装完毕。3.3.2 液压提升装置安装。胀圈组件安装完毕后进行液压 提升机的安装。本油罐最大提升重量为吨，油罐安装时选用 20 台油缸。油缸为双级油缸（KH055），其一级行程为 1000mm，二级行程为 1050mm，最大工作压力为 20MPa。油缸安装时，先在油罐底板边缘板划出提升装置的安装定位 线，其应均匀分布在圆周上。油缸中心距壁板距离为 300mm。将油缸垫圈均匀摆放在罐底边缘，并在靠近罐壁板的位置，将油缸支立于垫板上，根据方便油缸挂钩与胀圈连接及施焊 的关系位置，调整油缸支立位置。其垂直度后，将其底座板 与油罐底板组立并进行定位焊。自定位提升托架组装：油缸 顶部与弧形槽钢牢固连接固定并紧贴罐壁板，形成油缸稳定 结构。机械同步活动卡板组装： 在托架与胀圈之间形成整体，防止胀圈与托架脱钩。位移量变送器和托架可同时组装，按 油缸数量，每处组装一套，防止顶升罐壁超量。将液压油缸 支撑组焊在油缸与储罐底板处，形成油缸下支点，保持油缸 的受力平衡稳定。动力系统组装：液压站设在靠近罐体通道 入口处的工作平台上。高压钢管环路组装：根据液压顶升系 统工艺设计要求，高压钢管环路通过两或三通连接组装在罐

体内壁处罐底的边缘板上。电磁换向阀安装在每个油缸底板 上，与油缸底部进油口连接。高压软管的组装：高压钢管进 油环路与电磁换向阀之间、高压钢管回油环路与油缸顶部回 油阀之间，通过三通用高压软管连接成油路。高压总软管（升、降软管）连接；升压软管连接液压站出油口和升压环 形高压钢管三通入油口；降压软管连接液压站入油口和降压 环形高压钢管三通出油口。各软管的连接口处，不得有渗漏 油现象。3.4 限位挡板安装 限位挡板用于罐体提升时调整环缝对接间隙和错边量。限位挡板包括内挡板和外挡板。限位挡板的安装在下一 圈壁板围设之后进行，沿罐壁一周每隔 1m 设置一个。挡板 组立焊接时，焊缝高度为 8mm，焊缝表面不得有气孔、夹渣 等缺陷。参考文献 [1]仇恩沧.石化设备大型化——

—压力容器行业的机遇 和挑战.[2]郭光臣，董文兰等，油库设计与管理[M].东营:石油大 学出版社.

第三篇：化工企业做好设备管理基础工作

化工企业做好设备管理基础工作

车间为实现设备健康、长周期安全平稳运行从三方面做好设备管理基础工作。

一、提高认识，进一步明确设备管理带来的生产经营效益

设备是安全平稳运行是根本保证，车间设备管理要实现“高效、简单的健康式设备管理”的管理目标，这个目标的实现会从根本上消灭现场“跑、冒、滴、漏”等低标准，会大幅度降低设备更新、维修和维护成本，会保证装置长周期安全平稳运行。所以，设备管理目标是为了最终实现低成本战略，实现生产经营效益最大化。

二、真抓实干，落实措施，建立设备管理长效机制

要实现设备管理目标和低成本战略，制度是保障，这就要求我们健全和完善各项管理制度。针对车间的具体情况，我们先后制定了《设备管理考核细则》、《现场卫生管理考核细则》、《车间包机包区设备管理制度》等一批管理制度，目的是给广大员工和管理人员的工作提供依据和标准，用激励机制来调动广大员工工作的积极性。

三、注重细节，使设备更新、维护和维修成本受控

设备管理如同其它管理一样，要将工作做好，我们就必须把握住它的内在规律，找到了规律才能抓住关键，掌握要害，理顺关系，管得自如。我们力争做好正确使用，精心维护和优质检修这三方面的工作，使设备健康、长周期安全平稳运行从根本上得到保证。

第四篇：化工企业论文

湖北师范学院—— 化学与环境工程学院

《化

工 企 业 管姓名：张拓———————— 学号：2011213210707 ———————— 班级：1107 ———————— 成绩： ———————— 理》

浅谈现代化化工企业管理与可持续发展

【摘 要】在化工企业不断发展壮大的今天,企业为最大限度地发挥其效能,生产出合格的产品,增强市场竞争力,必须借助机械化设备,扩大自动化生产规模。而化工企业的生产设备,大多作为企业的固定资产,不可能随时更新,有些设备甚至超期服役。存在很大的安全隐患。介于目前这种现实的情况,如何管理好设备,使设备更平稳,更安全地运转,让其更好地为企业生产服务,是车间管理人员重点思考的问题。节能减排是生态可持续发展的需求，是经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务，充分认识节能减排工作的重要性和紧迫性，提高节能减排工作的社会责任感，是我们每个公民应尽的义务。

【关键词】人性化管理节能减排可持续发展

一． 人性化管理设备的平稳运行是化工企业平稳生产的源动力对于离散性制造企业而言,单台设备的故障和停机并不太影响整个生产过程;但对连续性生产的化工企业来说,设备的故障和停机将会影响整个生产过程的正常运行,会给企业的经济效益带来很大的损失。为此,设备管理应努力做到保证设备和生产线的稳定运行和满负荷地生产,使装置设备在最有条件下高效运行而且应同时对设备进行实时动态性监管。设备的动态实时监管需要生产管理人员及操作人员具有较强的理论及实践经验,只有实时保证设备的平稳运行及预先发现隐患并排除,才能保证整个化工生产的平稳有序运行。只有装置的平稳运行才能降低生产的维护成本,降低产品的单位成本,提高产品的市场竞争力。设备管理应转换为“人性化”管理在企业生产管理过程中,往往将人的管理和设备的管理分开进行,人的管理,靠制定的规则制度、技能考核去约束;设备的管理,通常从保养和维修的角度去考虑。但是,从实际的生产过程来看,人和设备的管理,是不可分割的。通过人对设备的管理,使设备本身更完好,安全,附加值更高,要将二者有机的结合在一起达到人机的完美和谐,达到知“音”而懂设备,知“味”而懂设备血压,触“温”而知其冷暖。提倡对设备的管理也要“人性化”。所谓人性化管理,就是一种在整个企业管理过程中充分注意人性要素,以充分开掘人的潜能为己任的管理模式。如何做到设备人性化,就是从人性化管理的发展阶段,去解读设备管理的进程,最终构建人际和谐的良好局面。

人性化管理大体分为四个发展阶段:人际权力管理阶段、人际沟通阶段、合作管理阶段、奉献管理阶段。

(1)人际权力管理阶段 :由于员工来自四面八方,员工的文化意识不一样,而可能出现意见分歧,因此在这个阶段应建立统一的行为规范,并建立严格的等级制度,促使员工服从企业管理,同时应加强对他们的知识培训,培训要严格,一定要做到能者上,庸者下,并有严格的奖惩措施。建厂初期的设备管理也要如此,建立完整的设备档案,如设备的原始图纸、设备的原始技术信息;制定严格的设备操作规程,建立责任制,奖罚分明。

(2)人际沟通阶段 :在此阶段应着重上下级之间的沟通,并开始逐步建立共同的价值观。这个阶段的设备管理,要使岗位员工了解点检工作对于化工企业的重要意义,并能对岗位点检报表存在的相关问题提出自己的见解。按照标准每台设备必须要确定明确的日常点检员和专业点检员;确定设备点检的部位:对设备容易发生故障的部位要明确,点检部位确定,检查项目和内容明确;确定的周期:根据不同设备、不同设备故障点、不同使用频率,做到确定不同的周期;明确的判断标准:设备点检后各检查点部位是否正常,有明确的判断标准;规定的记录:设备点检按照规定的格式记录设备作业、异常、故障等情况。该阶段注重操作人员的技能水平的提高,操作人员熟悉设备操作规程,并对设备生产运行过程中出现的问题及时发现,及时处理,及时总结,与设备建立很好的“知己”关系。

(3)合作管理阶段 :是培育企业文化的重要阶段,而且这一个阶段将是一个漫长的发展过程。这个阶段的设备管理主要是体现在日常运行管理方面。每名员工在日常的生产过程中,与设备之间建立“默契”的管理关系,了解所操作设备的性能、技术指标、最佳技术状态。只有建立了这样的“默契”程度,才能在使用的过程中,能及时发现设备的异常情况,在设备才处于“感冒发烧”阶段,就及时“医治”,避免“住院治疗”。

(4)奉献管理阶段:是全文化管理阶段,就是企业已拥有了属于自己的独特的企业文化,全体员工也融入到了企业文化之中,这时员工的思想行为都自觉地在企业文化的支配之下,并能对变幻莫测的市场,很快地联合行动,采取对策。这个阶段,也是设备管理要达到的最终目标,人对设备的使用,超过的工作本身的范畴,而是一种自觉自发的行为,将设备的使用、保养和维护融入到企业日常生产中,体现的不是一种制度,而是一种行为,一种企业文化。与设备建立的关系不是“操作者”的关系,更多的是“朋友”是“责任”。抓好车间设备管理,能为化工企业降本增效降低企业生产成本,增强企业的市场竞争力,必须要重视设备维护费用的降低。

(1)抓好安全生产技能 ,降低设备损坏几率。

重点解决员工操作设备的要领,过去操作岗位上发生什么样的设备故障,什么原因,如何解决,如何预防和消除。这些是车间设备管理中十分重要的环节,必须加强重视。

(2)加强设备损坏事故交流 ,提高设备使用经验。

通过员工之间的经验交流,及时收集信息,结合车间的实际情况,制定出一套实用性高、安全科学的车间设备管理模式。

(3)定期组织设备安全巡检学习,提高巡检技能。

定期的设备安全巡检学习,是很必要的,在检查前,制定设备检查表,参检人员认真学习,积极对照,统一思想,提高认识。

二 节能减排

节能减排是生态可持续发展的需求，是经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务，充分认识节能减排工作的重要性和紧迫性，提高节能减排工作的社会责任感，是我们每个公民应尽的义务。1 主要工作举措

1.1 明确目标，强化检查根据中国交通建设股份有限公司股份的总体要求，制定了的节能减排目标;积极开展节能减排监督检查，结合项目管理标准化和内审检查对节能减排工作进行监督和检查，督促项目制定节能目标，指导项目完善能耗统计系统。

1.2 努力创新，广泛利用节能技术

(1)通过改进施工工艺有效降低能耗。

(2)积极开展绿色建筑的建设。

公司计划建设中的中交集团南方总部基地，除了在设计上采用智能照明系统节能方案，还增加了不少节能技术措施：地下室自然采光;CO2浓度监测;室外沿江照明部分采用风光互补灯;非传统水利用等措施。在设计上达到了国家绿色建筑标准。并在2011年9月成功申报成为“国家二星级绿色建筑”示范工程，取得广州市相关机构的示范项目补助资金，共30 万元。航通船业公司新会基地建设，在整体规划及设备选型时已经融入了建设节能、环保、高效的理念，力争将基地建设成绿色环保、节能的现代化船厂。如在建筑物料中采用了新型隔热材料、新型环保砖、塑钢窗、真空隔热隔音玻璃等节能环保材料;

(3)合理有效的应用节能产品。

随着节能意识的增强，节能产品在公司内部的应用，也得到进一步提高。例如二公司机械部将车间内照明普通灯换成节能灯;航通新会基地将灯塔照明系统由原来的3.5 kw镝灯逐步升级为2 kw新型镝灯;漳州预制厂将厂区照明灯具由原来能耗高的碘钨灯改造为现有的金属卤化灯等。

(4)节能新产品的应用。

“十一五”期间在节能新产品，新技术应用方面，公司也有了突破，例如将太阳能照明技术应用到新建造的8000吨半潜驳，以及在驳30船上安装700W风光组合发电机等，公司应用的一系列节能新产品，使设备减少燃油消耗，实现了一定的节能效果。

(5)大力推进节能减排。

加强办公节能减排工作，大力推行政务信息化，充分使用OA系统网络办公，减少纸质公文数量。

1.3 夯实基础，优化设备和资源配置(1)优化船机设备和资源配置。2011年公司加大了船机设备的淘汰力度，全年共淘汰粤工起

8、粤工抓

8、粤工抛1等四艘老旧船舶，淘汰老旧施工机械设备42 台套，以及小型设备100 多台(套)。

(2)在项目资源配置上继续与业主公司做好沟通工作，创造条件尽量改用耗能水平低的网电，减少能耗较高的自行发电供电方式，有效降低了能耗与排放。

(3)抓好船机设备的维修管理力度，积极推行外租和分包船机设备准入制度，要求下属各单位做好设备的管、养、用、修，把好设备进入关。2011年投入资金1 400 多万元对船机设备进行维护保养和改造，保证了船机设备的正常运行，实现节能效果。

(4)积极参与中交节能示范项目的评比，组织开展了节能示范项目的申请与推选工作，经审定最终上报了福州分公司的《“液压顶升、轮轨直驱小车驮运”的沉箱平移出运工艺》和二公司的《风光发电系统在方驳上安装使用》两个项目。其中二公司的项目，通过了中交节能专家组和中交股份的评审，成为中交股份的第一批节能示范项目。节能示范项目的获得增强了公司推广应用节能减排技术的信心，提高了项目部的节能减排意识，以及对节能技术应用的关注度。

(5)“十一五”期间，各子公司积极开展设备改造，二公司对四航奋进号进行了减压技术改造;三公司对粤工起7进行了节油技术改造;一公司对龙门吊和架桥机也进行了变频改造。设备优化后即能保证设备性能，同时可以提高能源利用效率，实现节能减排效果。制约节能工作开展的几个方面

(1)部分单位领导思想认识不到位，考核力度不足，制度执行力不强，没有足够重视节能减排工作;部分项目对节能减排工作只流于形式，没开展实际工作。

(2)节能减排重要性和严峻形势认识不足，各单位对能耗目标的分解不重视，项目部对能耗目标基本没概念，普遍缺乏具备针对性的节能措施。

(3)节能减排监测统计工作有待于进一步加强，项目对能耗数据的收集、统计范围了解不清晰，存在少报、漏报现象，尤其对分包和外租设备使用监控无法到位。

(4)节能减排技改投入有待于进一步加大，无项目作为依托节能减排项目难于开展，节能减排项目经济效益显现过慢，如此表现令节能减排项目开展难以有重大突破。节能减排工作要点

(1)加强学习交流，要认真分析、研究国家和中交股份节能示范项目的技术特点，学习、借鉴节能减排项目的先进经验，项目间要以节能减排示范项目申报为契机，学习、研究推广节能减排项目，探索节能减排工作的新途径和突破口。

(2)继续做好节能减排监测、统计工作，加强项目节能减排目标的制定，提高制度执行力，强化考核作用。加强分包队能耗监控情况的检查工作，加强统计体系的自检工作，堵塞漏洞，补齐各类能耗数据，避免数据失真对节能减排工作产生误导。

(3)切实加强节能减排宣传、教育和培训。根据节能减排实际工作，大力开展各种宣传和培训工作，给合业务检查及内审工作，监督各项目部做好各项目宣传工作，将节能减排工作延伸到职工的日常生活中，促进节能减排工作顺利开展。

(4)做好节能减排工作的规划、统筹、落实节能减排的各项工作，加大节能减排技术改造和施工现场排放管理工作，继续推广应用先进的节能产品，在已淘汰落后产能基础上，继续做好高耗能、低产能设备的淘汰和更新工作。

(5)做好项目船机资源配置规划，合理控制船机设备的能耗，优化和改进施工工艺，与确保工程质量和进度有机结合，从施工的源头控制好能耗，达到节能减排效果，降低施工成本。

第五篇：设备管理论文

时间过的很快。一转眼，来西安高架项目部从事设备管理工作已经半年多了。站在零五与零六交界的门槛上回首自己走过的路，有刚来时的青涩懵懂、有年轻的轻狂多梦、更有面对实际问题时的手足无措。在大家的无私帮助下、在领导的宽容与指导、淳淳教诲下，自己渐渐的学到了很多东西，工作上有了长足的进步，我真心的感谢大家。下面我谈谈这半年多的工作心得。

在项目的施工生产中，设备管理的主要任务是为项目提供优良而又经济的技术装备，使项目的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高施工效率，降低施工成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。在项目部根据施工计划和工地现场实际，决定了施工方案后，就应该考虑施工设备的选取，进行成本分析，决定施工设备的选用方案。然后着手编制设备购置计划、调拨申请和租赁计划。进行设备的购置、验收、分配等，近早使设备投入使用，避免停工窝工的出现。在设备投入后，考虑怎样加强设备管理，降低设备的寿命周期费用提高企业经济效益。传统设备管理的主要目标是保持设备的正常生产能力，延长设备的寿命，其工作内容绝大部分是设备的技术管理。现代设备管理强调获得较高的综合效率和降低设备的寿命周期费用，追求的目标是经济效益，因此必须把技术管理与经济管理结合起来，获得最佳经济效益。为了求得设备寿命周期费用的最优化，必须做好几个方面的工作。

一、对设备实行全过程管理

全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。1 把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然”

设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。在施工期间，操作员必须要确保设备的安全调运、运行和停放，坚决避免机械事故和零部件被盗现象发生;还应注意随机辅助工作人员的人身安全。特别是一些大型设备，如拌和站、龙门吊，无论是在拆迁还是在正常生产中，都需要诸多人员的参与，这就要求我们必需制定严格的安全工作守则，并采取有效的安全防范措施:如要求所有的工作人员必须配戴安全帽，穿着醒目的工作服。保证人员和机械有着安全的工作、运行环境，是确保工程施工正常进度的重要前提条件。对机械从业人员要采取行之有效的管理措施

制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。与机长和操作员签订《岗位工作及安全责

任书》，与设备维修人员签订《设备保修质量责任书》，使他们明白自己的权利和责任，把机械效益与员工利益挂钩，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心，若机械发生人为故障或事故，则按责任书规定给予处罚。

在日常工作中，监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作:如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械消耗的各种油料的数量;如实反映出机械保养、维修 的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等，并在三天的时间内及时上报设备部门。规范机械的保养、维修工作

（1）重视保养，减少维修

机械在施工期间，督促操作员严格按照机械保养规程，做好机械的保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养 和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保机械有着较高的完好率的一个重要方面。特别是在工期紧，施工任务重的情况下，有时还存在“重使用、轻保养”的现象，这是机械使用的一种弊端行为，极有可能因保养不及时而导致无可挽回的经济损失。

（2）对机械的维修应做到忙时抢修、闲时精修

为预防机械在突发故障，在工作中建立维修人员联系卡。同时安排操作员配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，以确保机械设备有着较高的利用率，监督维修工作，确保维修质量，并做好维修记录。

机械处于闲置状态时，要求司机要仔细、全面地对其进行检查，尽量及时把机械的综合性能恢复到最佳状态，保证做到闲时精修，以备随时动用，坚决不允许抱有“机械不动不投资”这种错误思想。为了保证落实，制定了机械使用管理制度，如果司机因为检修不到位而影响了施工生产，根据影响的大小、设备停用时间的长短，对司机采取了相应的处罚措施，从而提高了他们的自觉性。建立设备运行动态管理机制、定期进行成本分析

设备的各种运行情况和经济指标，主要是通过统计数据反映 出来的。因此，作为一名设备管理者，必须充分重视机务统计的作用，这是机械管理的数据库，是机械管理的基础工作，不但可以为设备管理工作提供便捷、高效的服务，更重要的是为开展单机核算，准确真实的反映机械费，为控制机械成本及时调整使用计划。

对于成本分析。根据操作员填报的《设备运转记录》、《设备保养维修记录表》和《设备油料消耗表》等报表，每月进行一次全面的统计分析，由此便可清楚的反映出各种设备运行中的费用，哪些是合理的，哪些是不合理的。对于耗能大、维修费用过高的机械进行调查，及时的制定相应的措施，以便对机械运营成本进行有效的控制，确保机械设备始终保持较高的完好率和利用率，避免造成过多的资金浪费。

对于机械费的控制。要充分发挥自有施工机械、产量的作用，首先在任务安排时要考虑这一因素，防止靠外包队伍完成任务而自有机械闲置的情况发生，在施工中如发生闲置，可采用对协作队伍出租等方式提高利用率，防止机械车辆因固定费用高而利用率低而发生亏损。要尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过合理施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率，同时，加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，避免不正当使用造成机械设备的闲置；加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械台班价格。严格控制油料消耗，严格控制机械修理费用，严格控制机械租赁费。加强设备从业人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益

人是生产力中最为主动的因素，人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样，作为机械的直接使用者——机长和操作手，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，就不可能确保机械发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步，一些新工艺、新材料和新技术不断的应用到工程机械领域，使工程机械的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高，这就对机械管理人员和操作员提出了更高的要求，不仅要懂得机械的综合性能，掌握操作技巧，更要懂得相对应的施工工艺和方法，以最低的投入获得最高的经济效益。

要想做到以上几个方面，就必须通过加强学习这一途径，不但要充分利用冬闲时间，更应重视日常工作中的闲时，学习内容包括业务知识、安全知识、思想道德知识和节能知识，真正达到学为所用，使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟，更好的发挥机械效益。

二、对租赁设备管理中遇到的问题和采取的防范措施

1．设备出现故障延误工期因出租单位往往离施工工地较远，机械出现故障修理迟缓。针对这个问题，我们在签订合同时规定了 在租用期机械完好率必须达到90%以上，否则只付50%的租金。修理中我们积极协作，提供 各种方便以使故障机械尽快恢复，或重新租用机械。

2.机械人员不负责任达不到工程质量要求。租用机械的随机司机，多是私人老板雇佣的操作者，老板不在工地现场，租金又是按天或台班计算，造成不讲质量混时间。针对这种情况，按月租赁设备时，实际月结算租金=（合同月租金÷25台班）×（累计作业台时÷8）-应扣费用，月施工台班累计超过25个台班时按月租金额支付租金。由于天气等不可抗力的自然因素造成连续停机10天（含）时，按照停机台班支付租金，每天标准为公司同型号设备的日

折旧额加司机日生活费（15元/人天）。停机台班每日历天数按1个台班计。

3.在急用时租用机械停工延误工期。往往因吃住条件不满意，或对实物工程量计费单价不满意，司机有意延误，造成延误工期。针对这种情况，应及时对市场进行调查，提前联系好出租方，或以现金当天支付赢得市场信任。

4.紧缺设备设备租金较高。在某种机械市场紧缺时，租金偏高使工程费用增加。解决办法是广泛收集市场信息，联系几个出租方进行比较，在保证设备性能的前提下，选择租金较低的单位。

三、一点总结

设备管理是对设备既“管”又“理”。是对设备维修、保养、使用、调配等。不能单纯的理解为买配件、安排司机和修理工、电工；而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下工夫，在设备的融与租上多下工夫，在提高司机的积极性上多下工夫。

在苏州参加设备管理会议的时候，苗总对我们提出了几点要求：学工程、学计划、学项目管理，造就自己成为综合性人才，以适应企业、市场的变化。想一想很有道理，受益非浅。自己才刚刚参加工作，有太多的肤浅和不足。在以后的工作中，努力学习，在提高自己业务水平的同时，努力提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，有超前意识的去准备工作。

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