第一篇:轧纲人字齿检修方案
水钢轧钢厂准高线粗轧机组检修施工方案
批准:
审核:
编制:
水钢赛德公司 2011年6月24日
目
录
一、工程概况
二、施工前准备工作
三、施工步骤
四、质量保证措施
五、安全保证措施
六、施工网络计划
一、工程概况
根据首钢水钢机动部的委托,对水钢轧钢厂准高线粗轧机组进行检修,1、粗轧机人字齿轮座轴瓦检查更换及上、中轴叉头更换。
2、主减速机安全齿型联轴器更换。
3、粗轧机牌坊窗口尺寸恢复及地脚螺栓紧固。
4、主减速机检查更换瓦及垫铁调整。
5、主电机联轴器更换。工期5天,为了保证该项目施工顺利进行,特制定此检修方案。
二、施工前的准备工作
1、人员组织
施工负责人:
钱
文 施工现场负责人:
袁 兴 斌 施工安全管理:
梁 万 湘
施工技术员:
代 洪 波
施工班组:
钳工两个班(钳工15人、架工3人、电气焊工2人、其它5人)
2、施工前应对施工机具及吊装机具作好充分的检查和准
备。同时与轧钢厂联系,施工前经轧钢厂现场负责人员确认,允许才能施工。
3、施工前应落实好设备是否停止,挂牌施工,交结落实清楚,确保施工的顺利进行。
4、施工前,技术人员应根据现场的实际情况对班组进行技术交底,并对检修项目逐一落实。
5、根据与轧钢厂设备室联系情况,落实备品备件,落实到位才能拆检。
三、施工步骤 1、6月27日进入轧钢厂,工机具准备到位,先领出检修所需更换的轴瓦,把瓦进行开帮处理。
1、把人字齿与主减速机的联轴器断开,主电机与主减速机的联轴器断开,人字齿与牌坊的联轴器断开。
2、人字齿:打开人字齿的上盖,把人字齿的轴瓦用行车吊出,人字齿轴放在指定位置,检查轴瓦,确认好,如需更换,进行更换,更换的瓦要按照规范进行开帮、研磨,调整好各部尺寸和间隙,然后进行装配,达到技术要求。人字齿的上、中叉头用气焊切割掉,量好备件尺寸加热进行装配。人字齿的联轴器也用同样的办法进行装配。我们已经制作好对联轴器加热的工具。
3、主减速机:同样打开减速机的上盖,把高速轴和轴瓦吊出,低速轴的两端用50T压机顶起,吊出轴瓦,检查轴瓦是否更换,确认好,更换的瓦要按照规范进行开帮、研磨,调整好各部尺寸和间隙,然后进行装配,达到技术要求。主减速机的联轴器同样用气焊切割掉,量好尺寸进行装配,装配好再往减速机里吊装,对减速机的垫铁进行调整。
4、主电机:主电机的联轴器要进行拉拨,所以要做好抓具,用200T液压压机和4盘气焊加热,把联轴器抓出,量好尺寸,用焦炭加热进行装配。
5、粗轧机牌坊窗口尺寸恢复:吊出牌坊里的轧辊,粗轧牌坊内焊接的钢板先切割掉,打磨平整后,根据磨损情况及磨损量,确定焊接钢板的厚度,磨损部分用电焊进行焊接,然后用磨光机进行打磨和抛光处理,保证各部尺寸及间隙,达到技术规范和要求,然后进行装配,对地脚螺栓进行紧固。
6、在装配过程中,用百分表找好主电机和主减速机的同心度,径向和轴向同心度都要达到技术规范及要求,而且要进行现场确认。
7、装配过程中,每项都要进行现场签证和确认,确认合格,才能进行下一部工序施工。
8、现场要文明施工,拆除的设备要按要求摆放,做到工完场清。
四、质量保证措施
1、严格按图纸技术要求进行施工。
2、认真确认好更换件及数量、备件数量。
3、拆装过程中严禁碰撞、损坏其他运行设备。
4、整台更换时必须认真检查、校对是否稳合。
5、所有钢结构用料,必须符合图纸设计要求,所进材料经过验收,无合格证书及材质不明的材料,一律不准使用。
五、安全保证措施
1、根据工程实际情况,编写确实可行的安全措施报送相关部门审批。
2、严格按照编制的施工安全措施组织施工。
3、使用吊车必须有专人指挥、信号明确。吊装物件时,必须检查好吊具及钢丝绳的可靠性。
4、施工时要做好安全检查和确认工作,施工区域要悬挂警示标记及警戒线。
六、施工网络计划 1、6月27日拉工机具进场,做好准备工作,领出备品备件,检查备品备件的各部尺寸,是否符合装配要求,对轴瓦进行开帮处理。2、6月28日:分3组人进行施工,1组把人字齿吊出,对轴瓦进行检查确认;2组对减速机进行拆除,对轴瓦进行检查确认;3组对主电机进行拉拨,加热装配。3、6月29日:同样分3组进行施工,1组对人字齿的轴瓦进行研磨装配,调整好各部尺寸、间隙、数据;2组对减速机的轴瓦同样进行研磨装配;3组对减速机联轴器进行更换装配。4、6月30日:同样分3组进行施工,1组对人字齿的轴瓦进行研磨装配,调整好各部尺寸、间隙、数据;2组对减速机的轴瓦同样进行研磨装配;3组对粗轧机人字齿上、中轴叉头进行切割,然后加热装配。5、7月1日:同样分3组进行施工,1组对人字齿的轴瓦进行研磨装配,调整好各部尺寸、间隙、数据;2组对减速机的轴瓦同样进行研磨装配,调整减速机的垫铁;3组对粗轧牌坊内焊接的钢板先切割掉,打磨平整后,根据磨损情况及磨损量,确定焊接钢板的厚度,磨损部分用电焊进行焊接,然后用磨光机进行打磨和抛光处理,保证各部尺寸及间隙,达到技术规范和要求,然后进行装配,对地脚螺栓进行紧固。6、7月2日:同样分3组进行施工,1组装配和恢复人字齿;2组调整减速机与主电机的同心度,装配减速机与主电机的联轴器,减速机与人字齿的联轴器;3组调整恢复粗轧牌坊;打通所有油路,做好试车前的一切工作。
第二篇:人字柱加固施工方案
#3凉水塔人字柱、塔筒环梁复施工方案
一、工程概况:XXXX电厂#3机组凉水塔已使用约20年,根据现场勘查发现部分人字支柱及塔筒环梁结构底部出现钢筋锈蚀、混凝土保护层破损、局部表面崩裂现象,部分钢筋锈蚀严重已缩径,根据业主要求,我公司针对损坏情况分析研究确定本施工方案。
二、编制依据:
1、现场实际勘查纪录;
2、构件周围综合环境分析;
3、原结构设计图纸;
4、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006;
5、《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009;
6、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003;
7、《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2004
8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
9、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
10、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源(2002)49号
11、《电力工业技术管理规定》(试行)(80)电技字第26号
12、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号
13、《电力建设工程质量监督规定》(2002年版)电质监(2002)3号
14、《电力建设文明施工规定及考核办法》电建(1995)543号
15、《电力建设工程质量监督规定》
三、构件损坏原因:
1、原混凝土构件表面未做任何防腐保护措施导致空气中的CO2 侵入后与混凝土中的碱发生中和反应(即混凝土碳化),使钢筋周围的碱性环境变弱,钢筋钝化膜被破坏,从而导致钢筋锈蚀膨胀将混凝土胀破脱落;
2、硫、氯离子引起的钢筋腐蚀,其来源是周围空气和水中的硫、氯等其它化学元素通过混凝土微毛细孔渗入结构内部与钢筋产生化学反应,导致钢筋锈蚀。
3、冻融,在寒冷的季节,混凝土中的水分在0℃以下结冰,这使得其表面和内部由于冰的体积增大而出现胀裂,气温升高时冰融化,反复的冻融使混凝土浅表面由于产生细纹而变得疏松以致脱落。冻融不仅破坏混凝土本身,也使其中的钢筋失去保护而发生腐蚀。
四、加固修复方案:
1、凿掉损坏混凝土表层至坚实混凝土面,暴露出锈蚀钢筋,查看周围相邻结构混凝土是否存在隐患,如发现松动及出现裂痕的混凝土应及时凿除(一般混凝土内部腐蚀及钢筋锈蚀根据表面无法判断)。
2、用钢丝刷或电动钢丝轮打磨锈蚀钢筋表面,去除锈蚀钢筋表面锈皮及锈蚀。
3、用钢筋保护剂MSP直接涂刷在锈蚀钢筋表面,对已经锈蚀的钢筋进行钝化处理,阻止其继续锈蚀。
4、钢筋锈蚀严重的要进行钢筋补筋处理。
5、在暴露钢筋周围的混凝土表面涂刷表面型迁移性阻锈剂,其目的是对锈蚀钢筋的未暴露部位进行保护,阻止其继续锈蚀。
6、采用RM阻锈修补砂浆将缺失的混凝土构件补平并恢复原有轮廓。
7、单独出现裂缝处(如周围混凝土完好),可采用压力注胶方式将环氧树脂注入裂缝空隙内使破裂的结构重新粘合。
8、修复后的人字柱外围粘贴300g碳纤维布,粘贴方式环箍形状,碳纤维搭接长度≥10cm,其它非环形部位粘贴碳纤维布条,碳纤维外涂抹环养保护砂浆。
9、其它未损坏部位涂刷迁移性阻锈剂一遍(保护混凝土内钢筋)。
10、最后对人字柱及环形梁整体涂刷混凝土保护液一遍。
五、具体施工步骤及工艺:
1、操作平台搭设:采用移动架或脚手架搭设施工平台,采取有效可靠的连接方式将脚手架固定,增设支撑点和拉节点,保证登高作业人员安全。
2、混凝土剔除、除锈、涂刷钢筋保护剂: 2.1将需剔除的混凝土范围在构件上标出记号。
2.2采用震动小的电镐将标记范围内的混凝土凿除,直至结实完好的混凝土层,如施工过程中发现结构损坏严重的构件应立即停止施工并报告相关技术人员,采取有效的支撑措施及加固方案后方可施工。2.3用角磨机将钢筋的锈蚀打磨干净。
2.4将剔除后的混凝土表面清理干净,除锈后钢筋用丙酮擦拭干净,转至下一道工序。
2.5钢筋除锈完成后涂刷MSP钢筋阻锈剂一遍,中间不得间隔,防止钢筋再次生锈,涂刷MSP钢筋阻锈剂后,在增补一边环氧树脂对钢筋起到双层保护作用。
3、钢筋增补、RM阻锈砂浆修复:
3.1钢筋锈蚀严重部分必须进行钢筋增补,增补方式采用植筋或焊接,若钢筋缺失太多必须进行加大截面处理。
3.2箍筋增补采用局部开槽方式,钢筋直径与原箍筋相等,绕人字柱一周后搭接,搭界长度双面焊接>5d。
3.3纵向钢筋局部锈蚀严重缩径部分可在钢筋侧面开槽,槽深、宽能将钢筋放进去为准,新增钢筋与原钢筋焊接钢筋长度>锈蚀钢筋3倍。
3.4人字柱损坏严重以及钢筋严重锈蚀长度超过1/3时,新增补钢筋采用化学植筋的方式进行锚固,锚固后对柱截面加大,支模板后采用高墙无收缩灌浆料灌注。
3.5对新增补的钢筋涂刷MSP钢筋阻锈剂一遍后,手工涂抹RM阻锈修复砂浆,大面积损坏部位可采取喷涂方式,然后人工抹平或抹出原有轮廓。
4、裂缝处理、注胶:
4.1施工前先用裂缝放大镜观察混凝土构件裂缝走向,根据裂缝密度确定需要注胶处理的裂缝长度。
4.2清除裂缝表面的浮渣、灰尘、碎屑、油污,保持裂缝内部干燥及表面不得有明水,保持表面清洁、干燥、无油污状态,对受损严重的裂痕或缺损需要用环氧树脂砂浆进行修补。
4.3注胶嘴必须骑缝粘贴,注胶嘴的间距与裂缝宽度有关,根据裂缝大小注胶嘴的间距为150—400mm,每条裂缝的胶嘴不得低于2个,保证缝内空气流畅。4.4在预计要贴注胶嘴的裂缝位置留出5mm的位置贴上胶布条,再用油灰刀将封缝用胶沿裂缝涂抹直至裂缝完全封闭。大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝。然后,用密封胶将注胶嘴在预留的小缝处骑缝粘上,整个底座都要用密封胶包严,固化后周边可能有裂口,必须反复用封缝用胶补上,以免注胶时漏胶。3小时后进入下一道工序。
4.5注胶前要进行试漏,目的是检查裂缝贯通的程度,以便注胶时掌握进浆情况,检查封闭质量,是否有漏气现象。试漏要逐条裂缝进行。每条连通的裂缝,先将注胶嘴用塞子堵上,留一个嘴用补缝器压气,在封闭的裂缝上涂肥皂水进行试漏。如有漏气则会出现冒泡现象,漏气处如果只是发泡而不冲破,一般不会再注胶时产生渗漏,否则用密封胶堵补,试漏过程是施工的重要环节,否则注胶时一旦出现漏胶或进胶不畅,将会造成注胶中途失败,重新返工。
4.6注胶操作一般在粘注胶嘴的3个小时后进行,气温在30℃以上时,2时间就可注胶。注胶前先调配裂缝修补专用胶,在塑料杯中分别倒入注缝胶甲液和乙液,按重量比甲液:乙液=4:1混合均匀备用。
4.7将配置好的注胶液倒入专用的注胶罐内,密封进料口,检查各管路接头,保证无漏气、漏胶后将送胶管牢固的固定在注浆嘴上,打开储气罐阀门(压力一般达到0.3—0.6Mp),借助压力将注胶液送经注胶嘴压入混凝土裂缝中。4.8当相邻的注胶嘴中流出胶液时,立即用塞子堵住注胶嘴,继续灌胶直到该裂缝上最后一个注胶嘴冒胶并堵住塞子3—4分钟。将进胶管移到相邻注胶嘴重复注胶。垂直缝,一般由下往上注胶,水平缝,从一端向另一端逐个注胶,直到注满为止。
4.9当裂缝较长时,在注胶过程中当相邻的注胶嘴冒胶,而隔相远的注胶嘴长时间不冒胶时,应将送胶管环到另一个相邻不冒胶的注浆嘴上,继续采用接力的方式渐进式注胶。
4.10有脉向裂缝出现时,应先由“支”再到“干”的次序方进行施工,以减少裂缝中胶液固结时间的收缩量。
4.11每条裂缝施工时间应控制40分钟以内完成(由配制胶液完成算起)。试气和灌胶压力,宜逐渐增大,过高的初始压力容易冲破封闭层的薄弱点,造成漏胶,也容易使胶液在缝隙中流动过快形成短路,使裂缝中密封气囊中的空气不能排出造成缺胶和气泡。
4.12养护期常温下为48小时,如温度太低时间延长
5、碳纤维加固:
5.1确定粘贴碳纤维布的范围,并放线定位。
5.2按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度应和粘接面通长。5.3配置、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。
5.4人字柱环形粘贴碳纤维布时,柱的周长是1.88m,粘贴碳纤维布的长度应大于1.98m,搭接长度不得小于10cm。碳纤维布的宽度根据修补范围的高度而定,其它非环形部位粘贴碳纤维布条,碳纤维条长度每端大于修补长度40cm,宽度大于修补宽度每边10cm。
5.5用特制刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复挤压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料。
5.6裂缝修补部位粘贴环形补强环带,根据人字柱损坏程(度重损坏的环带间距为300mm,轻度损坏的环带间距为500mm)环带宽度为20cm。5.7在碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
5.8碳纤维布沿理纹方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物,如遇无法清除的障碍物而需截断时,在截断部位要予以适当处理,具体措施应视不同情况而定。
5.9碳纤维粘贴完成后,外表面涂抹环氧砂浆一遍。
6、表面处理:
6.1未损坏的部位整体涂刷迁移性阻锈剂一遍,对未损坏的混凝土及钢筋.6.2对所有人字柱和环梁涂刷JS混凝土保护剂一遍。
六、安全技术措施
1、参加施工人员必须经安全教育培训考试合格方可进入施工现场,必须遵守《安规》,遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容。
2、操作工、电工、电焊工、架子工等特殊工种作业人员必须持有效证件上岗。
3、开工前技术人员必须进行技术交底,使施工人员了解施工内容、方案和安全注意事项,明确各工种岗位职责,并在安装中严格执行;专职安全员进行安全监督。
4、施工区域内拉好围栏,与施工无关的人员不得进入高温、起吊、拖运施工现场;进入现场的人员必须正确佩戴防护用品;高处作业必须系好安全带,安全带应系在牢固的结构上,其高度一般不低于腰部。
5、施工前对各类转动设备、辅机、仪表、仪表盘柜、精密设备等设备,用油布覆盖保护。
6、参与施工的卷扬机、电焊机、链条葫芦、钢丝绳、滑轮组等工器具必须经认可后投入使用。
7、在加固施工的过程中,必须统一指挥,各重要部位、检查点都必须设专人监护,要求分工明确,责任到人。
8、施工区域内拉好围栏或做好标志。非施工人员不得擅自入内。
9、作业时严禁手扶、跨越运行中的钢丝绳,不得在导向滑轮内部逗留或通过。
10、施工现场严禁将设备管道和保温外装板作为吊装的支持物,不得将设备或管道作为电焊引弧点。
11、链条葫芦禁止在设备、临时设施上生根。
12、使用撬棒时,注意防止撬棒打滑、断裂伤人。
13、严禁乱动非工作范围内的安全设施。
14、施工完毕后,应对现场进行清扫,除去油污、对损害部分进行修补、恢复,剩余的材料、边角料、施工设备及时出厂,确保电厂正常生产运行。
七、文明施工规划目标
1、严格按照ISO14001环保认证体系有关规定施工;
2、安装过程中产生的废料应分类定点存放并挂标志牌;
3、安全防护为主,杜绝大小事故发生;
4、文明施工责任区划分明确合理,标识清晰,责任到人,调整及时,考核严格;
5、施工区域内不得堆放物料,安全区域物料最放整齐,施工定置管理方案明确到位;
6、施工作业环境保持整洁卫生,减少环境污染和职业危害;
7、工程全过程坚持文明施工“五清”原则,突出“随干随清”;
8、参加本项目施工人员均受到安全文明施工教育培训并有效,杜绝野蛮施工。
第三篇:配电室检修方案
配电室检修计划
一 目的:
全面检查亿城中心高低压设备是否存有隐患,确保系统的正常运行。二 人员要求:
1.全体电气专业人员必须在停电时间前2小时到岗运行准备工作,劳动保护用品必须穿戴整齐,要保持良好的工作状态。2.检修时要负责到人,专人专职,统一调度管理。三 措施:
1.严格执行保证电气安全的组织措施:工作票制度、工作交底制度、工作许可制度、工作监护制度、工作中断制度、工作转移制度、工作终结制度、工作送电制度。
2.严格执行电气安全措施:停电验电,挂地线,挂标示牌和设遮拦。3.检修工作交底:工作前负责人应将工作内容、停电范围、带电区域及时间,工作要求等注意事项向全体人员说明。
四 检修工作内容及要求:
1.清扫绝缘体表面的污垢并检查有无破损。2.检查各导电部分各连接是否紧密有无过热。
3.检查断路器动静触头是否紧密,紧固各连接线螺丝,清洁柜内灰尘。4.检查传动机构操作机构的销子螺钉是否脱落松动,操作机构应灵活可靠。5.电容器各接点紧密。
6.检查变压器高低压侧接点是否紧固,清扫柜底灰尘。7.清扫电缆夹层尘土,整理电缆桥架。五
检修及停电时间:
具体检修时间:
2008年11月7日20:00 ~ 2008年11月8日8:00检修1#、2#、3#配电室电源系统所有高低压各出线开关、变压器、地下电缆夹层。1#配电室具体停电时间:
2008年11月7日23:00 ~ 2008年11月8日2:30
具体涉及单位:C1 C2座B1至二十层所有客户断电、凯宾吉断电、浏阳
河断电、思妍丽美容院断电、21世纪不动产断电、OTIS断电、员工厨房断电、辣便天下断电、北欧风情断电、民生银行自动取款机断电。具体涉及设备:C1 C2座电梯、C1 C2座楼层公区照明、消防电梯关闭、裙房电梯及液压梯断电、楼控中心断电、消防中心瞬时断电、电话机房断电、物业办公区断电、制冷机房断电、锅炉房断电、生活水泵房断电、中水机房断电、B2层至B3层地下层车库断电、车库出入口挡车臂断电、园区庭院照明断电、热交换站断电、消防泵房断电。3#配电室具体停电时间:
2008年11月8日3:00 ~ 2008年11月8日4:30 具体涉及单位:B座酒店3至10层断电、B座交通银行断电、B座美容院断电。
具体涉及设备:B座电梯断电、B座新风机组、B座消防风机 2#配电室具体停电时间:
2008年11月8日5:00 ~ 2008年11月8日6:30 具体涉及单位:A座B3-18层客户断电、A座农业银行断电、陶陶乐茶艺馆断电、黄记煌餐馆断电、中青旅断电、B座B3层至2层断电 具体涉及设备:A座消防电梯关闭、A座新风机组、A座消防风机 六 检修人员安排
2008年11月7日检修工作人员: 1.检修工作总负责人:
2.检修工作现场负责人:
3.倒闸操作人:
4.参加检修人员:
5.其他人员:当日值班的锅炉及空调工 七 所需使用工具及材料
套筒扳手(1套)、眼睛扳手(1套)、内六角扳手(2套)、活动扳手(4把)、吹风机(2个)、吸尘器(1个)、刷子(10把)、白布(若干)、导电膏(1公斤)、个人工具、应急灯(4个)、口罩(10个)、手套(10副)
八 停电注意事项
1.停电前正确填写工作票、操作票,做好安全准备工作。
2.停电前半小时通知中控室,抬起三个挡车臂,关闭受停电影响的电梯及转门(B座带UPS)。
3.停电前半小时通知中控室,锅炉房,制冷机房值班人员关闭相关设备及设备的切换。
4.停电前5分钟将生活水泵房变频泵关闭。5.停电前10分钟将所有电梯关闭。
6.提前一天通知北京电信公司说明停电时间。
7.送电后检查配电室设备并通知中控室,锅炉房,热交换间、制冷机房恢复设备运行并检查有无异常。
8.送电后恢复楼层、地下车库须手动恢复的开关及照明。
9.停电前关闭楼控机房设备及热交换站设备,送电后检查设备情况。10.停、送电前均要清点人员及使用工具。
11.停电前巡视污水泵坑把水抽干,送电后在进行巡视。
亿城中心项目部
工程部 2008-10-15
第四篇:配电室检修方案
配电室检修计划
一目的:
全面检查亿城中心高低压设备是否存有隐患,确保系统的正常运行。
二人员要求:
1.全体电气专业人员必须在停电时间前2小时到岗运行准备工作,劳动保
护用品必须穿戴整齐,要保持良好的工作状态。
2.检修时要负责到人,专人专职,统一调度管理。
三措施:
1.严格执行保证电气安全的组织措施:工作票制度、工作交底制度、工作
许可制度、工作监护制度、工作中断制度、工作转移制度、工作终结制度、工作送电制度。
2.严格执行电气安全措施:停电验电,挂地线,挂标示牌和设遮拦。
3.检修工作交底:工作前负责人应将工作内容、停电范围、带电区域及时
间,工作要求等注意事项向全体人员说明。
四检修工作内容及要求:
1.清扫绝缘体表面的污垢并检查有无破损。
2.检查各导电部分各连接是否紧密有无过热。
3.检查断路器动静触头是否紧密,紧固各连接线螺丝,清洁柜内灰尘。
4.检查传动机构操作机构的销子螺钉是否脱落松动,操作机构应灵活可靠。
5.电容器各接点紧密。
6.检查变压器高低压侧接点是否紧固,清扫柜底灰尘。
7.清扫电缆夹层尘土,整理电缆桥架。
五检修及停电时间:
具体检修时间:
2008年11月7日20:00 ~ 2008年11月8日8:00检修1#、2#、3#配电室电源系统所有高低压各出线开关、变压器、地下电缆夹层。
1#配电室具体停电时间:
2008年11月7日23:00 ~ 2008年11月8日2:30
具体涉及单位:C1 C2座B1至二十层所有客户断电、凯宾吉断电、浏阳
河断电、思妍丽美容院断电、21世纪不动产断电、OTIS断电、员工厨房断电、辣便天下断电、北欧风情断电、民生银行自动取款机断电。
具体涉及设备:C1 C2座电梯、C1 C2座楼层公区照明、消防电梯关闭、裙房电梯及液压梯断电、楼控中心断电、消防中心瞬时断电、电话机房断电、物业办公区断电、制冷机房断电、锅炉房断电、生活水泵房断电、中水机房断电、B2层至B3层地下层车库断电、车库出入口挡车臂断电、园区庭院照明断电、热交换站断电、消防泵房断电。
3#配电室具体停电时间:
2008年11月8日3:00 ~ 2008年11月8日4:30
具体涉及单位:B座酒店3至10层断电、B座交通银行断电、B座美容院断电。
具体涉及设备:B座电梯断电、B座新风机组、B座消防风机
2#配电室具体停电时间:
2008年11月8日5:00 ~ 2008年11月8日6:30
具体涉及单位:A座B3-18层客户断电、A座农业银行断电、陶陶乐茶艺馆断电、黄记煌餐馆断电、中青旅断电、B座B3层至2层断电
具体涉及设备:A座消防电梯关闭、A座新风机组、A座消防风机
六检修人员安排
2008年11月7日检修工作人员:
1.检修工作总负责人:
2.检修工作现场负责人:
3.倒闸操作人:
4.参加检修人员:
5.其他人员:当日值班的锅炉及空调工
七所需使用工具及材料
套筒扳手(1套)、眼睛扳手(1套)、内六角扳手(2套)、活动扳手(4把)、吹风机(2个)、吸尘器(1个)、刷子(10把)、白布(若干)、导电膏(1公斤)、个人工具、应急灯(4个)、口罩(10个)、手套(10副)
八 停电注意事项
1.停电前正确填写工作票、操作票,做好安全准备工作。
2.停电前半小时通知中控室,抬起三个挡车臂,关闭受停电影响的电梯及
转门(B座带UPS)。
3.停电前半小时通知中控室,锅炉房,制冷机房值班人员关闭相关设备及
设备的切换。
4.停电前5分钟将生活水泵房变频泵关闭。
5.停电前10分钟将所有电梯关闭。
6.提前一天通知北京电信公司说明停电时间。
7.送电后检查配电室设备并通知中控室,锅炉房,热交换间、制冷机房恢
复设备运行并检查有无异常。
8.送电后恢复楼层、地下车库须手动恢复的开关及照明。
9.停电前关闭楼控机房设备及热交换站设备,送电后检查设备情况。
10.停、送电前均要清点人员及使用工具。
11.停电前巡视污水泵坑把水抽干,送电后在进行巡视。
亿城中心项目部
工程部
2008-10-15
第五篇:铸轧车间工资分配方案
铸轧车间工资分配方案
一、概述
铸轧车间自成立以来,工资分配一直沿用岗位工资加绩效工资两个部分进行分配,存在的问题是岗位工资部分过高,绩效工资部分较低,造成工资结算与车间生产相脱节,在一定程度上打击了员工的工作积极性,还造成部分员工的人浮于事、效率低下,影响了车间的高效生产。
本工资分配方案以车间生产为考核依据,工资结算全部根据定量指标进行考核,可以保证工资分配的科学性和合理性,同时促进车间员工提高工作积极性、激发自身潜力,进而提高车间的生产效率。
二、指导思想
坚持以“以人为本、持续发展”的核心理念为指导,通过新型的工资结算方案实现工资科学合理的结算,以实现车间员工“能者多得、庸者少得、惰者不得”的工资发放机制,在科学化管理方面推进车间现代化管理进程。
三、目的为建立健全车间组织管理体系,完善绩效考核管理制度,规范绩效考核工作,指导做好车间工资结算工作。同时充分调动员工的的工作积极性和劳动热忱,进而提高劳动生产率,形成车间工资分配逐步完善的良性机制,特制订本方案
四、适用范围
本方案适用于铸轧车间全体员工的工资考核。
五、机构设置
为保证工资结算工作的有效进行,成立工资结算领导小组:
组长:
副组长:
组员:
领导小组主要负责工资结算标准的制订和修订、工资结算方案的审核和批准、工资结算中申诉的处理,工资结算数据信息的向上反馈等。
下设工资结算工作组:
组长:
组员:
工资结算工作组负责工资结算依据中各类生产信息的收集、工资计划的编制,工资结算方案的具体实施,工资结算结果的发布等。