糖厂实践报告大全

第一篇：糖厂实践报告大全

前言

毕业设计是教学过程的最后阶段采用的一种总结性的实践教学环节。通过毕业设计，能使学生综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。

实习是做好毕业设计的第一步，我这次去的是东糖糖厂

在糖厂我们要达到以下目的：把糖厂的整个物料流程，工艺流程和自动化设备的运用，毕业设计做好准备；通过在糖厂这个实践环节，进一步补充、巩固已学到的专业理论知识，同时为毕业设计打下良好基础；将学到的知识与实际相结合，对糖厂的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力；有针对性地锻炼自己的观察问题、分析问题和解决问题的能力，促进自己将所学的理论与实践相结合，进一步培养脚踏实地、扎扎实实的工作作风，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。

目录

公司简介

工艺流程

压榨车间

制炼车间

环保

心得体会 1广西东糖糖业有限公司

广西来宾东糖集团有限公司是2003年10月由广东省东莞市东糖集团有限公司与广西壮族自治区来宾市人民政府共同投资设立的有限责任公司，公司注册资本为27875万元。公司的经营范围包括：机制糖、酒精、生物产品、复合肥、生物肥、蔗渣、糖蜜及其他蔗糖综合利用产品的生产、销售；糖加工、制浆、造纸、纸加工等。公司位于全国第三大甘蔗种植基地广西壮族自治区来宾市，公司辖下合同蔗区拥有可种甘蔗面积超过70多万亩，公司控股广西来宾东糖迁江有限公司、来宾东糖桂宝有限公司、来宾东糖凤凰有限公司、来宾东糖石龙有限公司和来宾东糖造纸有限公司，并参股来宾永鑫糖业有限责任公司。集团现有总资产15亿元，2004/2005榨季入榨甘蔗273万吨，日榨料蔗能力26500吨，产糖35.48万吨，销售收入81609.94万元，年实现利税17333.04万元，为全国规模最大的甘蔗糖业生产企业集团之—。

广西来宾东糖集团有限公司致力于广西地区甘蔗资源的综合开发利用，计划于2004年对集团的产品和甘蔗资源进行整合，充分发挥资源、技术、管理、人才和资金方面的优势，提高甘蔗产量，对原有的生产线进行改扩建，提高生产能力。此外，在继续巩固发展原有的制糖优势的同时，公司正在投资新建一家一期年产10万吨、二期达到30万吨浆纸的广西目前利用甘蔗渣为原料的规模最大的造纸企业，项目一期总投资额10亿元、二期总投资额40亿元。同时，计划在两年内投资4亿多元建设年产5000吨高活性干酵母、3000吨酵母提取物的生物工程企业。通过上述项目的实施，广西来宾东糖集团有限公司将成为全国同行业最大的以机制糖、浆纸、生物产品为主导产品的大型企业集团。2.1甘蔗制糖工艺流程 2.2工艺介绍

1、甘蔗原料来源

甘蔗是生产食糖的主要原料之一，分布于北纬30度以南和南纬30度以北之间的地带。在我国，甘蔗产区分布很广，跨越热带、亚热带和温带。我国华南、西南、华东等地区均有甘蔗种植，其中以广东、广西、福建、云南、海南、江西、四川、台湾等省产量较高。这些地区均是我国甘蔗的主要供应源。甘蔗茎是制糖的原料。

2、甘蔗预处理

甘蔗在进入压榨机或渗出器之前必须先进行破碎处理——称为预处理。预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料，使甘蔗的纤维组织撕裂，糖分细胞充分破碎。

3、甘蔗压榨

甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。

4、清净工段

压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。这些工序包括：亚硫酸法清净（或其他方法的清净）、预灰和加热工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的过滤等。

5、蔗汁蒸发

蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12度bx~14度bx（即含水 86%~88%）。如果将含有大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮糖的时间。因此，清汁必须经过蒸发工段，除去大量的水分，浓缩成60度bx左右的糖浆，才能进行结晶。

6、煮糖

由蔗汁到制成糖浆，虽然在清汁过程经过了一系列化学和物理处理，除去了一部分胶体和其他非糖成分，而且在蒸发时也沉积出了一部分积垢。但是，经过蒸发后的糖浆却大都微带混浊。这是因为蒸发后不但糖的浓度增高，非糖分的浓度也大大的增高了，已超过浓度积的非糖分析出沉积垢或悬浮微粒，而使得糖浆微带混浊。所以，粗糖浆必须再经硫熏，有时还需要进行过滤处理，得到清净糖浆，才能作为煮炼白砂糖得原料。

然后再将糖浆煮沸，蒸去其中水分，留下含蔗糖的固溶物，即可制成片糖（糖块）及糖粉。

7、砂糖干燥

一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含有0.5%~1.5%的水分，必须经过充分干燥及冷却，才能包装和贮存。其原理就是在低于水的沸点温度下将物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表面，从而将砂糖中所含有的水分带走。或者说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过程，其干燥方式为边过筛边干燥，然后称重、包装和成品入库。

3压榨车间篇二：糖厂实习报告

毕业设计是教学过程的最后阶段采用的一种总结性的实践教学环节。通过毕业设计，能使学生综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。

实习是做好毕业设计的第一步，我们要做的是酒精厂的设计，因此我们这次去的是建水糖厂，在糖厂主要对象是酒精车间。

在糖厂我们要达到以下目的：把糖厂的整个物料流程，工艺流程弄清楚，为毕业设计做好准备；通过在糖厂这个实践环节，进一步补充、巩固已学到的专业理论知识，同时为毕业设计打下良好基础；将学到的知识与实际相结合，对糖厂的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力；有针对性地锻炼自己的观察问题、分析问题和解决问题的能力，促进自己将所学的理论与实践相结合，进一步培养脚踏实地、扎扎实实的工作作风，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。

公司简介 3 工艺流程 4 压榨车间 6 制炼车间 8 酒精车间

木薯车间

环保

心得体会 18 22 24 24 1云南建水东糖糖业有限公司

云南建水东糖糖业有限公司原建水糖厂，一九七四年经国家轻工部批准筹建，七六年建成投产。位于建水县城零公里，距昆明市区220公里，公路、铁路交通方便。现有员工321人。生产能力：年产白砂糖20000吨，食用酒精 2000吨／年，蔗渣碎粒板20000立方米／年。二00六年八月发展成为东糖集团的成员企业。公司长年坚持“质量第一、用户至上”的经营方针，走质量效益型道路，所生产的“云临”牌白砂糖和食用酒精连续多年经全国甘蔗质量监督检验评分，产品质量均保持“优秀奖”、和“优良奖”。所使用的“云临”牌商标和 “美吉”牌商标分别被评为“云南省著名商标”和“红河州知名商标”。产品深受客户信赖，远销全国各省区。公司连续10年被建水县人民政府评为 “重合同、守信用”先进单位；九六年被省政府授予“重合同、守信用企业：二00三年被评为“全国守合同、重信用”企业。二00年通过iso9001国际质量体系 认证，各项工作均受到省、州、县各级政府的表彰。

多年来，公司在搞好白砂糖、酒精等主产品生产的同时，积极致力于甘蔗发展和甘蔗的综合利用，充分发挥“甘蔗”一身都是宝的优势，利用制糖废料大力发展循环经济，先后在省内成功地开发出了第一条蔗渣人造板生产线，第一条二氧化碳生产线和单细胞酵母蛋白生产线，首家在省内推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高强石膏粉等系列产品，走出了一条以糖为主，多种经营的成功道路。先后为省内外厂家兴建制糖及综合利用生产线10条，培

训技术工人2600余人次。公司目前正在围绕东糖总部的制糖发展战略和县委、政府的三年甘蔗发展目标，积极抓好甘蔗种植面积的发展和制糖生产，为做大做强建水蔗糖产业而努力。2工艺流程

2.1甘蔗制糖工艺流程

2.2工艺介绍

1、甘蔗原料来源

甘蔗是生产食糖的主要原料之一，分布于北纬30度以南和南纬30度以北之间的地带。在我国，甘蔗产区分布很广，跨越热带、亚热带和温带。我国华南、西南、华东等地区均有甘蔗种植，其中以广东、广西、福建、云南、海南、江西、四川、台湾等省产量较高。这些地区均是我国甘蔗的主要供应源。甘蔗茎是制糖的原料。

2、甘蔗预处理

甘蔗在进入压榨机或渗出器之前必须先进行破碎处理——称为预处理。预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料，使甘蔗的纤维组织撕裂，糖分细胞充分破碎。

3、甘蔗压榨

甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。

4、清净工段

压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。这些工序包括：亚硫酸法清净（或其他方法的清净）、预灰和加热工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的过滤等。

5、蔗汁蒸发

蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12度bx~14度bx（即含水86%~88%）。如果将含有大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮糖的时间。因此，清汁必须经篇三：扶南糖厂实习报告

一、实习目的及流程

参观扶绥县扶南糖厂，了解糖厂生产工艺流程及技术要求。

1、甘蔗原料（由于本地区水田耕作比较少，所以农

民大多的田地都用来种植甘蔗，也就有了这个地区经济支柱之一的制糖业产生。）

2、原料甘蔗的预处理（甘蔗在进入压榨机或渗出器

之前必须先进行破碎处理——称为预处理。预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料，使甘蔗的纤维组织撕裂，糖分细胞充分破碎。）

3、甘蔗压榨（把预处理破碎成片状或丝状的蔗料用

压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。其中，压榨要经过四台压榨机，使得蔗料最大程度的榨出蔗汁，即榨出来的蔗汁为制糖原料。蔗汁直接由输送管道输送到下一工段，而蔗渣则直接投入火炉中燃烧，利用燃烧产生的热量来发电，并可给生产提供热量需求，这是扶南糖厂最大的特色之一）

4、滤渣及成糖过程（压榨出来的蔗汁还含有很多杂

质，必须经过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。这些工序包括：石灰

乳吸附沉淀法、煮糖工序、蔗汁的沉降、蔗汁的过滤等。其中，沉降过程中取上层清液进行下一个工段的的蒸煮，而下层带有其他杂质的原料会再经过之前的工序提取原料液蔗汁，取上层清液经过蒸煮使得密度增大，再进行离心分离，然而扶南糖厂利用其他糖厂没有采用的二分法，把煮糖过程产生糖蜜液进行离心分离，还经过溶解再次蒸发、烘干制成成品糖，这就是为何这里白糖为何这么白的原因，这也是其的一大特色。）

二、实训总结

通过这次到糖厂认识实习，让我了解到了制糖的工艺流程，并能从中学到了许多课本中不曾接触过的知识，也拓展了知识面。虽然说制糖产业与我们化工的联系不是很大但其中也涉及了相关化学知识。这也是我们此次去见习的一个原因。经过这次实习，我也从对本专业的懵懂到了理解，了解了这一行业的状况，涉及的范围很广，也为自己以后的职业生涯奠定了基础。篇四：广州市华侨糖厂社会实践活动报告

广州市华侨糖厂社会实践活动报告 从2010年7月19日到2010年8月20日，本人在广州市华侨糖厂争取了一个难能可贵的实习机会，展开了为期一个月的社会实践活动。实践岗位是：仓库管理及小包装生产劳动。

广州市华侨糖厂是全资国有企业，连续多年被广州市工商局评为“重合同、守信用”单位。企业坚持“效益来源于服务社会的回报” 的经营哲学思想，严格执行“以精立业，满足客户需要；以质取胜，制造可靠产品；以诚相待，提供优质服务”的质量方针，“以顾客至上、改革求实、以人为本、团结进取”的企业精神，努力开拓进取“与时俱进”，拟定引入国外适用的先进技术、设备，进一步提高产品质量，以适应中国加入wto后国际市场的需要，增强产品竞争力，使企业能够持续健康地发展。能有幸在此国家企业实习，让我收获了很多书本上没有的知识及经验。

前半个月的时间，我基本负责仓库管理工作。仓库管理是指：为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。而我的主要工作是：货品入仓，归纳管理各种商品，收到订单根据客户要求出货。其中入仓注意事项是跟踪搬运工人，提醒他们将货品放到正确的地方上，方便检阅；数量方面也要时刻注意，记下入仓数量质量等，方便出仓时能对上数量；再次注意入仓日期，先入仓的先出仓，易坏先用，货品时刻保持新鲜度。而归纳管理是要求将货品按一定要求分类摆放，不用的客户是有不同的专标的，不能混乱在一齐。还要高度跟踪好货品的流动数量品种变化，要时刻保持一致。最后出货要注意的地方有：发货时的检查，若是发错货的后果是十分严重的，因此而导致的费用也是十分巨大的。在仓库做了半个月，让我认识到做这份工作必须要谨慎小心，一有差错后果不堪设想。除了这些主要工作外，在仓库中还有其他基本事项要注意的，如：经常检查食品质量，发现食品变质、发霉、生虫等及时处理；做好防鼠、虫、蝇及防蟑螂工作；分工包干定期大扫除，保持仓库室内外清洁；仓库应当有完善的防投毒设施，门窗必须安装牢固的防盗门窗，最好有两人管理、分别加锁；原料库要分别设置主、副食品区域；仓库要整洁有序、经常保持清洁，严厉灰尘或异物污染食品，应装有精确的控制湿度、温度的装置；不得存放杀虫剂和亚硝酸盐等有毒有

害物质等等。不得不说仓库管理还是一份蛮重要的工作，它关系到一个整体运行的最后一把门关。我在此工作岗位上学习到了不少实践知识，使我对一个运作单位有了基本的常识了解。

后半个月的时间，我基本负责小包装生产劳动。包装生产是指：根据不同的需要，将生产出来的成品，半成品进行包装生产，由此诞生出一件符合要求的货品。而我的主要工作是：看守生产机器，及时调整好机器的不足，将受到的半成品打包封条，最后检查货品有没有包装上的漏洞之处。其中看守生产机器是让我最印象深刻的：由于人手的缺乏，每个人要兼顾3，4台机器。当机器上的包装纸量用完了，要及时补充包装纸；当机器的漏洞中已经没有原料了，要及时通知上一级的生产人员作出调整；当机器的打印章没有对准包装袋的电眼时，要及时调整，否则专标的图案就会参差不齐了。而每当做够了生产量后，就要手工封条。最后一步是将货品调整，看是否及格，打包入箱。

在这个小小的岗位上，我发现每个前辈都已经做到非常熟练了，每个人都眼疾手快而且心细，对比上我这个新手，我的进步就大大落后于他们。不过我没有灰心，几天的锻炼下来，我包装的速度也提高了不少，而且在生产这一模块上也添加了一份新认识。我以前觉得生产包转是全机器化的，其实也不然。机器是人制造出来的，还有很多方面是不及人类的，如果没有人从旁监督机器生产，及时调整不足，可能最终的产品就不能满足人们的智能化需求了。

在短暂的一个月实践活动中，我还认识到几个工作经验有30多年的老师傅，每天跟着他们的背后学习，积累了不少经验，也了解他们作为劳动人们背后的故事。在中国改革开放的成果下，随着人民的生活质量的不断提高，各地区的生产改革也得到了明显的提高。从以前的手动生产，到现在的机器智能化，劳动人们相对减轻了劳动化程度，但付出的心机还是一样的多。以下是我实践活动的自我检讨及收获：

（1）在这两个工作岗位上，劳动要求是一定要细心工作，大胆求证。与粗枝大

叶的工作作风相反，必须时时谨记操作细则，高度注意力集中，才能保证工作的正常运作。在这点上，我自认还没做到完全符合要求：因为每天休息时间不够，工作会偶然犯错误了。不过能够作到及时改正，还是没有造

成严重的错误。不过以后我会更加注意细节，务求做到准确快速滴完成任务！

（2）平时在学校，数字错了改一改就可以交上去了，但在工厂里，数字绝对不

可以出错，因为质量是企业的第一生命，质量不行，企业的生产就会跟不上，而效率也会随之降低，企业就会在竞争的浪潮中失败，所谓“逆水行舟，不进则退”，企业要时时保持着这种竞争状态，才能在市场中立于不败之地，就因为这样，企业会对每一个在厂的员工严格要求，每一个环节都不能出错，这种要求在学校的课堂上是学不到的，在学校里可能会解一 道题，算出一个程式就行了，但这里更需要的是与实际相结合，只有理论，没有实际操作，只是在纸上谈兵，是不可能在这个社会上立足的，所以一定要特别小心谨慎，而且一旦出错并不是像在学校里一样老师打个红叉，然后改过来就行了，在工厂里出错是要负上责任的，这关乎工厂的利益损失。

（3）虽然工作了一个月的时间，不过我还是不能适应太规范化的工作时间，总

觉得拘束了自己的发挥的空间。不过后来师傅们都说，每个程序只有定得死死的，才能做到有条不紊，才能保证最后的生产轨道不出差错。听完以后我知道了更多，每个优生优产的工厂背后，都肯定有一条甚至好几条井井有条的生产线，有序可循的生产方法的。所以在如此岗位上工作就注定一定要听从指挥，不能擅自作决定。

（4）我要克服自己的怕苦怕累心理。辛苦换来世间财，世上哪有免费的午餐？！

但一下子的劳动活对于一个养尊处优的大学生来说，还是比较困难的事情。刚开始，站了半天下来，就觉得好累了。但后来慢慢适应了，也就习惯了。不过不由此赞叹劳动人民的汗水付出！也由此想到父母们的伟大，我们作为子女的只负责好好读书，而父母们为了尽力提供我们优质的生活，总是毫不犹豫的把钱花在我们身上。他们的付出是多么的伟大啊，真的该好好报答父母的养育之恩了。

以上几点，是我的实践活动报告，感谢学校安排了此次活动，让我终于有了理由踏进社会。现在工厂的目标是：使红棉牌糖产品能够满足不同要求市场的需要，建立良好的合作关系，企业下一步的目标是改造传统工艺，加大技改力度，提高产品质量，满足更多客户的需求，提高产品在全国的知名度，从而使华侨糖厂得到提续健康发展。我想厂的目标也是我们每个劳动人民积累下来的成果，希望能将学到的用在以后社会生活当中！通过本次社会实践活动，一方面，我们锻炼了自己的能力，在实践中成长；另一方面，我们为社会做出了自己的贡献；但在实践过程中，我们也表现出了经验不足，处理问题不够成熟、书本知识与实际结合不够紧密等问题。我们回到学校后会更加要珍惜在校学习的时光，努力掌握更多的知 识，并不断深入到实践中，检验自己的知识，锻炼自己的能力，为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。“机遇只偏爱有准备的头脑 ”，我们只有通过自身的不断努力，拿出百尺竿头的干劲,胸怀会当凌绝顶的壮志，不断提高自身的综合素质，在与社会的接触过程中，减少磨合期的碰撞，加快融入社会的步伐，才能在人才高地上站稳脚跟，才能扬起理想的风帆，驶向成功的彼岸篇五：明阳糖厂、明阳生化实习报告 2013年12月10日上午，我们在老师、企业技术管理和企业管理人员的陪同下参观了明阳糖厂。下午，我们还参观实习了明阳生化股份有限公司。以下就是在这次参观实习中或了解到或学习到的内容：

第一章：明阳糖厂

一、公司简介

明阳糖厂是南宁糖业股份有限公司下属一家大型制糖企业，现生产能力为日榨甘蔗13800吨，年处理甘蔗220万吨以上。厂自有装机容量2.4万七瓦热电站，主导产品“明阳”牌一级白砂糖具有低色值、低二氧化硫残留量和无絮物等特点。

二、工艺流程

三、工艺流程说明

（1）、压榨间

包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过运送、起卸、称重后，由卸蔗台均匀地卸送到输蔗机上，用切蔗机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗斩切撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将甘蔗的细胞膜破坏，并使蔗料密度增大，以利付诸提汁。

预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁。一般榨汁剩余的纤维用来造纸，糠用来燃烧。

压榨机：压榨甘蔗。

（2）、制炼车间

甘蔗汁首先通过管道输送到沉降器，在输送到蒸发工段，接下来到煮糖工段，然后进入下一

道工序。

沉降器：除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。一般在糖汁中添加澄清剂，使某些非糖分沉淀析出，经过沉降和过滤，得出清汁。蒸发灌：浓缩糖汁。一种有隔室蒸发罐属于制糖用蒸发罐。其主要是将蒸发罐底封头，降液管和上管板上方蒸发室全部隔成若干个相应的隔室，蒸发室不全部隔开，只隔开糖汁，不隔开汁汽，隔板高度以超过正常糖汁的沸腾液位为准。进入蒸发罐的糖汁依次由第一隔室到最后一隔室，基本上做到先进罐的糖汁先出罐，后进罐的糖汁后出罐。化工生产中蒸发操作的目的是：获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成品；②借蒸发以脱除溶剂，将溶液增浓至饱和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即采用蒸发、结晶的联合操作以获得固体溶质；③脱除杂质，制取纯净的溶剂。

煮糖灌：加入晶种进行结晶。一般用乙糖做甲糖晶种；用丙糖做乙糖晶种；用糖粉做丙糖晶种。产物为甲糖——白砂糖，丙糖——红糖。乙糖为中间产物。

（3）、包装间

四、关于蒸发罐思考以及课外知识

近年来，经济方面的原因迫使糖厂不断地减少蒸汽消耗，因此，今天以多效蒸发罐系统为基

础的更为有效的装置的重要件日益突出。从能源经济的观点出发，就更有效的蒸发系统来说，其基础是具有高k值能以低温差运行的蒸发罐。而各种板式蒸发罐就是传统罗伯特式和普通降膜式蒸发罐的一种替代产品。自从1987年以来，制糖工业就已经取得了使用板式蒸发罐的经验，板式蘸发罐技术可细分为升模式和降膜式两种。与普通循环和连续流动蒸发罐相比，这种新技术可保证较短的蔗汁停留时间，轻低的色素形成，最少的维修工怍以及更好的恃热性能；即，一种提高了能源经济性的选择设备。第二章：明阳生化股份有限公司

一、公司简介

广西明阳生化科技股份有限公司直属于广西农垦集团有限责任公司，具有40多年的淀粉生产历史，为高新技术企业和农业产业化国家重点龙头企业。主要生产木薯淀粉、木薯变性淀粉、酒精三大类产品，年各类淀粉生产能力8万吨，酒精1.5万吨，是目前国内最大的木薯变性淀粉生产企业。多年来，公司利用当地丰富的木薯资源，采取“公司＋科研单位＋原料基地＋农户”的产、学、研相结合的产业化经营模式，大力发展高新技术产品木薯变性淀粉系列，既为造纸、纺织、食品、饲料、医药、化工、建材等行业提供优质辅料，又推动广西农业产业化的发展。公司多次承担国家和自治区科技开发项目，先后荣获“国家科委88～93年火炬计划优秀项目奖”、“全国星火计划金奖、银奖”、“第四届中国新技术、新产业、新产品奖”。2002年公

司被国家科技部认定为“火炬计划重点高新技术企业”和“十五第一批国家科技创新型星火龙头企业”。

二、工艺流程

（1）、（2）、三、主要工艺流程说明：

1、变性淀粉的生产

（1）、木薯的预处理

木薯经过输送带输送到清薯槽再到1号、2号洗薯槽进行清洗。

清薯槽：内设有滚笼，用高压水冲向滚动的滚笼中的木薯，起到去皮脱泥的作用。洗薯槽：对脱皮后的木薯进行清洗。

（2）碎解工段

将木薯打成木薯浆。

（3）、精制工段

木薯浆经过筛分（立筛和曲筛）再经过分离机三次分离后经过一个除尘器得到淀粉渣。筛分：进行纤维的洗涤，分离薯渣。圆形构建物为立筛、方形构建物为曲筛。

分离机：利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉 降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心 机产生强大的离心力，才能迫使这些微 粒克服扩散产生沉降运动。通过中间的旋转器旋转，重的部分往外移，轻的部分集中在中心附近。

除尘器：去除浆中的沙子。

（4）、湿法生产车间

湿法车间：主要作用是将原淀粉制成需要的变性淀粉。

精加工淀粉浆液 →反映槽（加料进行反应）→ 小反应罐→ 中和 →食品线→缓冲桶（抽离变性浆）→旋流器（分离浓缩作用）→精浆桶→变性浆→ 下一工序

（5）、烘干车间：主要作用是离心脱水。热气流烘干变性淀粉浆，然后包装成品，入库。变性浆 →高位槽 →离心机 →旋风分离器（提供热气流）→热风机（提供60～80℃热风，将浆夜吹散、烘干）→ 筛粉机（细度控制在98%左右）

旋风分离器：旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。

（6）、包装间：对淀粉进行包装。

2、酒精的生产

原料一：木薯粉碎；原料二：淀粉车间分离出来的木薯渣进行蒸煮，经过冷却器冷却到一定得温度，进行糖化处理，再经过发酵，再进行蒸馏，最后进入压力工段的到酒精。蒸煮塔：用蒸气和无聊接触，保温一段时间完成蒸煮过程。

冷却器：传热设备，热水流回冷却水站。糖化灌：加入糖化酶，使淀粉变成葡萄糖。

发酵罐：有3个连续的主发酵罐；3个同时进行的副发酵罐。

蒸馏：为三塔蒸馏。酒精分别流过粗塔、精塔、甲醇塔。

压力工段：包括一个立式离分筛和一个压力机。立式离分筛分离纤维和水。压力机进行进一步干燥，最后水剩余可达70%以下。

3、污水处理

污水的来源：酒精废水（固含量高，cod高）、洗木薯废水等。

污水→预沉池（大部分固体沉淀,一般cod含量为15000ppm）→厌氧反应罐（去除cod，此时cod可以降到1500-2000ppm）→好氧处理系统（cod含量降为100ppm以下）→排放到污水处理厂。

总结：糖厂中涉及的单元操作：过滤、沉淀、冷凝、干燥、冷却、分离、结晶等。糖厂设备

类型广，数量多，对我们的学习有很大的现实借鉴意义。生化厂中，生产淀粉所用的原料是木薯，除了生产变性淀粉外，该厂也生产酒精。淀粉生产过程中涉及的单元操作有：粉碎、分离、提取、干燥、过滤等。其中，我最感兴趣的是糖厂的蒸发罐，回去查阅了相关资料，觉得从经济性的角度出发，明阳糖厂的蒸发罐可以进一步改进。同时明阳生化的主产物——副产物的生产模式值得一些大中规模的企业借鉴。

第二篇：糖厂实习报告

篇一：糖厂实习报告

毕业设计是教学过程的最后阶段采用的一种总结性的实践教学环节。通过毕业设计，能使学生综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。实习是做好毕业设计的第一步，我们要做的是酒精厂的设计，因此我们这次去的是建水糖厂，在糖厂主要对象是酒精车间。公司简介 3 工艺流程 4 压榨车间 6 制炼车间 8 酒精车间 木薯车间 环保 心得体会 18 22 24 24 1云南建水东糖糖业有限公司

云南建水东糖糖业有限公司原建水糖厂，一九七四年经国家轻工部批准筹建，七六年建成投产。位于建水县城零公里，距昆明市区220公里，公路、铁路交通方便。现有员工321人。生产能力：年产白砂糖20000吨，食用酒精 2000吨／年，蔗渣碎粒板20000立方米／年。二00六年八月发展成为东糖集团的成员企业。

公司长年坚持“质量第一、用户至上”的经营方针，走质量效益型道路，所生产的“云临”牌白砂糖和食用酒精连续多年经全国甘蔗质量监督检验评分，产品质量均保持“优秀奖”、和“优良奖”。所使用的“云临”牌商标和 “美吉”牌商标分别被评为“云南省著名商标”和“红河州知名商标”。产品深受客户信赖，远销全国各省区。公司连续10年被建水县人民政府评为 “重合同、守信用”先进单位；九六年被省政府授予“重合同、守信用企业：二00三年被评为“全国守合同、重信用”企业。二00年通过iso9001国际质量体系 认证，各项工作均受到省、州、县各级政府的表彰。

多年来，公司在搞好白砂糖、酒精等主产品生产的同时，积极致力于甘蔗发展和甘蔗的综合利用，充分发挥“甘蔗”一身都是宝的优势，利用制糖废料大力发展循环经济，先后在省内成功地开发出了第一条蔗渣人造板生产线，第一条二氧化碳生产线和单细胞酵母蛋白生产线，首家在省内推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高强石膏粉等系列产品，走出了一条以糖为主，多种经营的成功道路。先后为省内外厂家兴建制糖及综合利用生产线10条，培训技术工人2600余人次。公司目前正在围绕东糖总部的制糖发展战略和县委、政府的三年甘蔗发展目标，积极抓好甘蔗种植面积的发展和制糖生产，为做大做强建水蔗糖产业而努力。2工艺流程

2.1甘蔗制糖工艺流程

2.2工艺介绍

1、甘蔗原料来源

甘蔗是生产食糖的主要原料之一，分布于北纬30度以南和南纬30度以北之间的地带。在我国，甘蔗产区分布很广，跨越热带、亚热带和温带。我国华南、西南、华东等地区均有甘蔗种植，其中以广东、广西、福建、云南、海南、江西、四川、台湾等省产量较高。这些地区均是我国甘蔗的主要供应源。甘蔗茎是制糖的原料。

2、甘蔗预处理

甘蔗在进入压榨机或渗出器之前必须先进行破碎处理——称为预处理。预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料，使甘蔗的纤维组织撕裂，糖分细胞充分破碎。

3、甘蔗压榨

甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。

4、清净工段

压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。这些工序包括：亚硫酸法清净（或其他方法的清净）、预灰和加热工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的过滤等。

5、蔗汁蒸发

蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12度bx~14度bx（即含水86%~88%）。如果将含有大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮糖的时间。因此，清汁必须经篇二：广西柳州市凤山糖厂见习报告 见习报告二

见习时间：2012年12月19日上午 见习地点：广西柳州市凤山糖厂

见习目的：主要是让我们这些学习食品的同学对本专业有更深的理解、认识。同时让我们清醒地认识到学习食品并不是无用的，食品的安全制造以及制造的食品是否安全卫生都需要有一定的专业知识和技术。食品的安全关乎到国计民生的大事，需要我们这些学习食品的同学去践行。这次见习也让我们对自己未来即将要从事什么行业的工作有了一定的了解，对自己学习食品专业知识有了一定的紧迫感、危机感，并促进了自己要认真学习本专业知识的决心。一早，我们在老师的带领下坐上大巴向我们见习的目的地——柳城县凤山镇凤山糖厂进发。在到达凤山糖厂之前的路上，我们看到车窗外都是一大片一大片的甘蔗，当时不觉得有什么，当我们到达糖厂的时候才知道这其中还包括着一条食品生产线。我们来到凤山糖厂后首先由一个糖厂的负责人给我们介绍了一些糖厂的基本情况：该厂具有制糖先进的生产工艺，以及完善的管理体系。这是一个采用亚硫酸法生产工艺制糖生产厂，产品质量稳定，而且在生产制造过程中分，为几种，其分别为甲糖、乙糖、丙糖，不同品质的糖采用不同工艺进行精加工纯化。其主要产品有白砂糖、赤砂糖、食用酒精，附属产品有桔水、蔗渣和滤泥。随后负责人带领我们参观了整个制糖工艺生产过程。

通过参观才知道原来一个听起来简单的制糖业却包含着一系列复杂的工艺过程，需要各种先进的仪器流水线地合理安排生产，并且有很多仪器是我们这些学生都还没听过呢，这就更促进了我们学习知识的重要性。该厂主要生产线有两条，分别为：一条亚硫酸法制造糖生产线；一条采用微生物发酵法，三塔常压蒸馏提取工艺制造酒精的制酒生长线。该厂下面设有各种不同的部门，各部门各司其职，分工明确。

该凤山糖厂建在了资源充足的柳城县凤山镇，柳城县是广西重要的甘蔗产区之一，故为该厂提供了便捷的原料来源。同时凤山糖厂的发展，也带动了当地的经济发展，加大了当地农民的增收途径，促进了地方农业和农村经济的发展，加快了当地城镇化的建设步伐。同时，制糖业的发展，也拓宽了当地农民和群众就业的渠道，带动了当地运输业的发展。凤山糖厂的发展确实带动了当地的经济发展，但也对当地的环境造成了一定的破坏，看着当地的河流水被恶化的程度，那河水显示着各种奇怪的颜色就知道被污染得很严重，由此可知，也许就是该厂的排污工作做得不够好，从而污染了当地的环境。

见习体会：通过这次见习，我们充分的认识到知识的重要性，没有知识做基础一切都无从下手，有了知识才能正确使用相关的技术，才能对高科技的仪器有所了解，才能通过高科技来减少工业对环境的污染，实现可持续发展。本次见习我基本了解了制糖业的基本知识，巩固了以前所学的知识，为我们以后更好地学习食品专业知识奠定基础，也为我们毕业就业前打下了扎实的基础。

学院：生化学院班级：食品101班姓名：封洁清 学号：201000602019篇三：糖厂生产实习论文

实习报 告 书

实习名称：系（学院）：班级（学号）： 学生姓名： 2013年 10 月 10 日 甘蔗制糖生产工艺

学生：xxx指导教师：xx 摘要：甘蔗制糖是以甘蔗为原料，经压榨，提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品。甘蔗经过压榨得到的混合蔗汁，经过石灰法进行中和、沉淀澄清处理出去非糖物质，再送至蒸发结晶系统进行结晶，最后经离心、干燥、冷却后得到产品——白砂糖。

关键词：甘蔗制糖背景甘蔗制糖原理 工艺流程 生产过程结构 1 引言 1.1甘蔗制糖背景

甘蔗制糖是以甘蔗为原料，经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品。根据甘蔗的特性、蔗汁的化学成分及性质，对选择适当的生产方法及工艺条件，对制糖工艺的影响甚大。

“十一五”期间是我国糖业发展的黄金时期，国家采取了一系列政策措施，对于促进行业结构调整，保障食糖市场有效供给，增加糖料主产区农民收入起到积极的作用。《2013-2017年中国制糖行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，五年时间，食糖总产量5881万吨，比“十五”期间增加1429万吨，增长32%；食糖消费“十一五”期间达到6439万吨，比“十五”期间增加1546万吨，增长31.6%。“十一五”期间我国食糖净进口为568万吨，比上五年增加99万吨。从销售收入来看，“十一五”期间，行业市场规模呈波动上升趋势，整体规模不断扩大，2010年行业销售额达到663.63亿元，同比增长27.57%。

然而2008/2009、2009/2010、2011/2012中国食糖连续三个减产，恰逢全球食糖减产周期，中国作为世界上最大的食糖生产和消费国之一，中国面临的较大的供需压力，致使糖价一飞冲天，从2008年的3000元/吨低点算起，三年内价格翻了2.5倍。食糖价格暴涨对于上游种植业、中间的加工业、下游食品饮料行业产生重大影响，愈来愈旺盛的食糖需求遭遇增产瓶颈的食糖生产；为了满足国内需求，国家已经进口了相当数量的外糖弥补缺口。

另外行业糖业区域布局进一步优化，糖料生产向西部地区转移趋势明显，生产集中度不断提高，产糖省区由“十五”初期的21个减少到15个。从区域结构看，主产糖区广东、广西、云南、海南、黑龙江、新疆六省区食糖产量占全国总产量的比重达98%。通过区域结构调整，一是一些不宜发展糖料生产的地区逐步退出制糖行业，如宁夏、吉林、陕西、山西、甘肃、湖北等省区；二是一些老产区如黑龙江、辽宁、内蒙古、河北、福建、江西、四川等省区的一些资产负债率高、亏损严重的糖厂实施了关闭破产；三是在广西、云南、广东湛江市和新疆自治区等重点产糖省区关闭破产规模小，长期亏损且扭亏无望、污染严重的糖厂，同时鼓励优势企业扩大规模，提高技术水平[1]。

xxx糖业有限责任公司以甘蔗作为制糖原料，不仅仅是因为公司坐落于甘蔗种植大县——xx县，满足糖厂生产的蔗源要求，更重要的是甘蔗茎的蔗糖分和纤维分较高，非糖分低。1.2 公司概况

xx糖业有限责任公司坐落于广西甘蔗种植大县广西xx县，距离xx县城52公里，距离广西首府南宁xx公里。

xx糖业有限责任公司系xxx糖业集团下属最大的制糖公司，其前身为xx糖厂，始建于1987年，2001年8月由原xx糖厂与xxx糖业有限公司组建而成，是一家集制糖、甘蔗种植等生产经营为一体的大型民营制糖企业。公司共有员工1200人。2008年该厂生产规模达到日榨甘蔗2.3万吨，2007/2008榨季甘蔗入厂302.2982万吨，产白砂糖37.93万吨，年产值13.2755亿元，公司目前固定资产为5.19亿元，成为广西制糖骨干企业之一。2010年榨蔗量为233.56万吨，产糖29.89万吨，销售收入达20多亿元，上缴利税总额6亿多元。公司主要产品有白砂糖、赤砂糖、酒精。自1996年以来，公司以产品质量为生命，生产的“木棉花”牌一级白砂糖质量检验采用国际标准，检测设备齐全，手段先进，产品质量稳定，达到了国际水平。经国家轻工业甘蔗糖业质量监督检测中心评比，连年获“产品质量优秀奖”，并于2001年获得“木棉花”牌一级 白砂糖连续三年全国质量名列前茅的荣誉称号和2000广西名牌产品称号。1998年至今，产品成功销往健力宝公司、南方可口可乐公司和旭日升集团等名牌饮料企业。

目前糖厂的年产5万吨谷氨酸项目已经投入生产。xxx糖业集团xx年产5万吨谷氨酸项目已被列入自治区层面重点推进。该项目建成投产后，年产谷氨酸5万吨，有机肥9万吨，并提供400多人的就业机会，对全区发展循环经济、培育壮大蔗糖产业集群，进一步做大做强蔗糖产业具有积极意义。制糖工艺2.3糖厂车间布局

一般制糖工厂车间设置分为压榨车间、炼制车间、锅炉车间、汽车车间、电力车间、化验车间、酒精车间、保养车间等。2.3.1压榨车间

甘蔗经过压榨车间的蔗场被传送带送到压榨车间的原料处理间。在原料处理间，蔗刀机将甘蔗破碎预处理后，输送机将处理过的蔗料送进压榨机进行压榨，为炼制车间提供糖原料蔗汁，而部分蔗渣则送去锅炉车间作为燃料，其余的蔗渣打包装备用或者出售作为造纸、木糖醇、加工板等行业的原料。流程如下图所示：2.3.1.1澄清工段 澄清工段常用的澄清法有石灰法和二氧化硫法[3]。石灰法除去的非糖物质比亚硫酸法多，总回收率比较高，所得成品糖的纯度较高，色值较低，能久贮存不致变色。但是石灰法工艺流程较复杂，需用的机械设备多，好用大量的石灰和二氧化碳，因而生产的成本较高，所以，东门南华糖业有限责任公司采用二氧化硫法对混合汁进行澄清。

二氧化硫澄清发具有工艺流程较短、设备较少、澄清剂用量较省的有点，所以被国内甘蔗厂广泛采用，但相较于石灰法，二氧化硫法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差。通过二氧化硫法中和、沉淀处理除去非糖杂质如有机盐、无机盐、胶体物质、不溶性物质、非糖可溶性杂质等，提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为蒸发系统的煮糖结晶工序提供优质的原料糖浆。2.3.1.2煮糖工段

混合蔗汁经过清净处理后出去各种杂质成为清汁，清汁经过糖厂的五效蒸发后，浓缩成粗糖浆，经过二次硫熏处理成为清净糖浆。清净糖浆在煮糖工段进一步浓缩煮至蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合标准，最终得到晶体糖。煮糖工段的操作过程如下图所示：

第三篇：糖厂见习报告

毕业设计是教学过程的最后阶段采用的一种总结性的实践教学环节。通过毕业设计，能使学生综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。

实习是做好毕业设计的第一步，我们要做的是酒精厂的设计，因此我们这次去的是建水糖厂，在糖厂主要对象是酒精车间。

在糖厂我们要达到以下目的：把糖厂的整个物料流程，工艺流程弄清楚，为毕业设计做好准备；通过在糖厂这个实践环节，进一步补充、巩固已学到的专业理论知识，同时为毕业设计打下良好基础；将学到的知识与实际相结合，对糖厂的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力；有针对性地锻炼自己的观察问题、分析问题和解决问题的能力，促进自己将所学的理论与实践相结合，进一步培养脚踏实地、扎扎实实的工作作风，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。

公司简介 3 工艺流程 4 压榨车间 6 制炼车间 8 酒精车间

木薯车间

环保

心得体会 1云南建水东糖糖业有限公司

云南建水东糖糖业有限公司原建水糖厂，一九七四年经国家轻工部批准筹建，七六年建成投产。位于建水县城零公里，距昆明市区220公里，公路、铁路交通方便。现有员工321人。生产能力：年产白砂糖20000吨，食用酒精 2000吨／年，蔗渣碎粒板20000立方米／年。二00六年八月发展成为东糖集团的成员企业。

公司长年坚持“质量第一、用户至上”的经营方针，走质量效益型道路，所生产的“云临”牌白砂糖和食用酒精连续多年经全国甘蔗质量监督检验评分，产品质量均保持“优秀奖”、和“优良奖”。所使用的“云临”牌商标和 “美吉”牌商标分别被评为“云南省著名商标”和“红河州知名商标”。产品深受客户信赖，远销全国各省区。公司连续10年被建水县人民政府评为 “重合同、守信用”先进单位；九六年被省政府授予“重合同、守信用企业：二00三年被评为“全国守合同、重信用”企业。二00年通过iso9001国际质量体系 认证，各项工作均受到省、州、县各级政府的表彰。

多年来，公司在搞好白砂糖、酒精等主产品生产的同时，积极致力于甘蔗发展和甘蔗的综合利用，充分发挥“甘蔗”一身都是宝的优势，利用制糖废料大力发展循环经济，先后在省内成功地开发出了第一条蔗渣人造板生产线，第一条二氧化碳生产线和单细胞酵母蛋白生产线，首家在省内推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高强石膏粉等系列产品，走出了一条以糖为主，多种经营的成功道路。先后为省内外厂家兴建制糖及综合利用生产线10条，培

训技术工人2600余人次。公司目前正在围绕东糖总部的制糖发展战略和县委、政府的三年甘蔗发展目标，积极抓好甘蔗种植面积的发展和制糖生产，为做大做强建水蔗糖产业而努力。2工艺流程

2.1甘蔗制糖工艺流程

2.2工艺介绍

1、甘蔗原料来源 甘蔗是生产食糖的主要原料之一，分布于北纬30度以南和南纬30度以北之间的地带。在我国，甘蔗产区分布很广，跨越热带、亚热带和温带。我国华南、西南、华东等地区均有甘蔗种植，其中以广东、广西、福建、云南、海南、江西、四川、台湾等省产量较高。这些地区均是我国甘蔗的主要供应源。甘蔗茎是制糖的原料。

2、甘蔗预处理 甘蔗在进入压榨机或渗出器之前必须先进行破碎处理——称为预处理。预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料，使甘蔗的纤维组织撕裂，糖分细胞充分破碎。

3、甘蔗压榨

甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。

4、清净工段

压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。这些工序包括：亚硫酸法清净（或其他方法的清净）、预灰和加热工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的过滤等。

5、蔗汁蒸发

蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12度bx~14度bx（即含水86%~88%）。如果将含有大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮糖的时间。因此，清汁必须经篇二：广西柳州市凤山糖厂见习报告

见习报告二

见习时间：2012年12月19日上午

见习地点：广西柳州市凤山糖厂

见习目的：主要是让我们这些学习食品的同学对本专业有更深的理解、认识。同时让我们清醒地认识到学习食品并不是无用的，食品的安全制造以及制造的食品是否安全卫生都需要有一定的专业知识和技术。食品的安全关乎到国计民生的大事，需要我们这些学习食品的同学去践行。这次见习也让我们对自己未来即将要从事什么行业的工作有了一定的了解，对自己学习食品专业知识有了一定的紧迫感、危机感，并促进了自己要认真学习本专业知识的决心。

一早，我们在老师的带领下坐上大巴向我们见习的目的地——柳城县凤山镇凤山糖厂进发。在到达凤山糖厂之前的路上，我们看到车窗外都是一大片一大片的甘蔗，当时不觉得有什么，当我们到达糖厂的时候才知道这其中还包括着一条食品生产线。我们来到凤山糖厂后首先由一个糖厂的负责人给我们介绍了一些糖厂的基本情况：该厂具有制糖先进的生产工艺，以及完善的管理体系。这是一个采用亚硫酸法生产工艺制糖生产厂，产品质量稳定，而且在生产制造过程中分，为几种，其分别为甲糖、乙糖、丙糖，不同品质的糖采用不同工艺进行精加工纯化。其主要产品有白砂糖、赤砂糖、食用酒精，附属产品有桔水、蔗渣和滤泥。随后负责人带领我们参观了整个制糖工艺生产过程。

通过参观才知道原来一个听起来简单的制糖业却包含着一系列复杂的工艺过程，需要各种先进的仪器流水线地合理安排生产，并且有很多仪器是我们这些学生都还没听过呢，这就更促进了我们学习知识的重要性。该厂主要生产线有两条，分别为：一条亚硫酸法制造糖生产线；一条采用微生物发酵法，三塔常压蒸馏提取工艺制造酒精的制酒生长线。该厂下面设有各种不同的部门，各部门各司其职，分工明确。

该凤山糖厂建在了资源充足的柳城县凤山镇，柳城县是广西重要的甘蔗产区之一，故为该厂提供了便捷的原料来源。同时凤山糖厂的发展，也带动了当地的经济发展，加大了当地农民的增收途径，促进

了地方农业和农村经济的发展，加快了当地城镇化的建设步伐。同时，制糖业的发展，也拓宽了当地农民和群众就业的渠道，带动了当地运输业的发展。凤山糖厂的发展确实带动了当地的经济发展，但也对当地的环境造成了一定的破坏，看着当地的河流水被恶化的程度，那河水显示着各种奇怪的颜色就知道被污染得很严重，由此可知，也许就是该厂的排污工作做得不够好，从而污染了当地的环境。

见习体会：通过这次见习，我们充分的认识到知识的重要性，没有知识做基础一切都无从下手，有了知识才能正确使用相关的技术，才能对高科技的仪器有所了解，才能通过高科技来减少工业对环境的污染，实现可持续发展。本次见习我基本了解了制糖业的基本知识，巩固了以前所学的知识，为我们以后更好地学习食品专业知识奠定基础，也为我们毕业就业前打下了扎实的基础。

学院：生化学院 班级：食品101班 姓名：封洁清

学号：201000602019篇三：糖厂生产实习论文

实习报 告 书

实习名称： 系（学院）： 班级（学号）： 学生姓名： 2013年 10 月 10 日

甘蔗制糖生产工艺

学生：xxx 指导教师：xx 摘要：甘蔗制糖是以甘蔗为原料，经压榨，提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品。甘蔗经过压榨得到的混合蔗汁，经过石灰法进行中和、沉淀澄清处理出去非糖物质，再送至蒸发结晶系统进行结晶，最后经离心、干燥、冷却后得到产品——白砂糖。

关键词：甘蔗制糖背景 甘蔗制糖原理 工艺流程 生产过程结构 1 引言 1.1甘蔗制糖背景

甘蔗制糖是以甘蔗为原料，经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品。根据甘蔗的特性、蔗汁的化学成分及性质，对选择适当的生产方法及工艺条件，对制糖工艺的影响甚大。

“十一五”期间是我国糖业发展的黄金时期，国家采取了一系列政策措施，对于促进行业结构调整，保障食糖市场有效供给，增加糖料主产区农民收入起到积极的作用。《2013-2017年中国制糖行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，五年时间，食糖总产量5881万吨，比“十五”期间增加1429万吨，增长32%；食糖消费“十一五”期间达到6439万吨，比“十五”期间增加1546万吨，增长31.6%。“十一五”期间我国食糖净进口为568万吨，比上五年增加99万吨。从销售收入来看，“十一五”期间，行业市场规模呈波动上升趋势，整体规模不断扩大，2010年行业销售额达到663.63亿元，同比增长27.57%。

然而2008/2009、2009/2010、2011/2012中国食糖连续三个减产，恰逢全球食糖减产周期，中国作为世界上最大的食糖生产和消费国之一，中国面临的较大的供需压力，致使糖价一飞冲天，从2008年的3000元/吨低点算起，三年内价格翻了2.5倍。食糖价格暴涨对于上游种植业、中间的加工业、下游食品饮料行业产生重大影响，愈来愈旺盛的食糖需求遭遇增产瓶颈的食糖生产；为了满足国内需求，国家已经进口了相当数量的外糖弥补缺口。

另外行业糖业区域布局进一步优化，糖料生产向西部地区转移趋势明显，生产集中度不断提高，产糖省区由“十五”初期的21个减少到15个。从区域结构看，主产糖区广东、广西、云南、海南、黑龙江、新疆六省区食糖产量占全国总产量的比重达98%。通过区域结构调整，一是一些不宜发展糖料生产的地区逐步退出制糖行业，如宁夏、吉林、陕西、山西、甘肃、湖北等省区；二是一些老产区如黑龙江、辽宁、内蒙古、河北、福建、江西、四川等省区的一些资产负债率高、亏损严重的糖厂实施了关闭破产；三是在广西、云南、广东湛江市和新疆自治区等重点产糖省区关闭破产规模小，长期亏损且扭亏无望、污染严重的糖厂，同时鼓励优势企业扩大规模，提高技术水平[1]。xxx糖业有限责任公司以甘蔗作为制糖原料，不仅仅是因为公司坐落于甘蔗种植大县——xx县，满足糖厂生产的蔗源要求，更重要的是甘蔗茎的蔗糖分和纤维分较高，非糖分低。1.2 公司概况 xx糖业有限责任公司坐落于广西甘蔗种植大县广西xx县，距离xx县城52公里，距离广西首府南宁xx公里。xx糖业有限责任公司系xxx糖业集团下属最大的制糖公司，其前身为xx糖厂，始建于1987年，2001年8月由原xx糖厂与xxx糖业有限公司组建而成，是一家集制糖、甘蔗种植等生产经营为一体的大型民营制糖企业。公司共有员工1200人。2008年该厂生产规模达到日榨甘蔗2.3万吨，2007/2008榨季甘蔗入厂302.2982万

吨，产白砂糖37.93万吨，年产值13.2755亿元，公司目前固定资产为5.19亿元，成为广西制糖骨干企业之一。2010年榨蔗量为233.56万吨，产糖29.89万吨，销售收入达20多亿元，上缴利税总额6亿多元。

公司主要产品有白砂糖、赤砂糖、酒精。自1996年以来，公司以产品质量为生命，生产的“木棉花”牌一级白砂糖质量检验采用国际标准，检测设备齐全，手段先进，产品质量稳定，达到了国际水平。经国家轻工业甘蔗糖业质量监督检测中心评比，连年获“产品质量优秀奖”，并于2001年获得“木棉花”牌一级 白砂糖连续三年全国质量名列前茅的荣誉称号和2000广西名牌产品称号。1998年至今，产品成功销往健力宝公司、南方可口可乐公司和旭日升集团等名牌饮料企业。

目前糖厂的年产5万吨谷氨酸项目已经投入生产。xxx糖业集团xx年产5万吨谷氨酸项目已被列入自治区层面重点推进。该项目建成投产后，年产谷氨酸5万吨，有机肥9万吨，并提供400多人的就业机会，对全区发展循环经济、培育壮大蔗糖产业集群，进一步做大做强蔗糖产业具有积极意义。

制糖工艺 2.3糖厂车间布局

一般制糖工厂车间设置分为压榨车间、炼制车间、锅炉车间、汽车车间、电力车间、化验车间、酒精车间、保养车间等。2.3.1压榨车间

甘蔗经过压榨车间的蔗场被传送带送到压榨车间的原料处理间。在原料处理间，蔗刀机将甘蔗破碎预处理后，输送机将处理过的蔗料送进压榨机进行压榨，为炼制车间提供糖原料蔗汁，而部分蔗渣则送去锅炉车间作为燃料，其余的蔗渣打包装备用或者出售作为造纸、木糖醇、加工板等行业的原料。流程如下图所示： 2.3.1.1澄清工段

澄清工段常用的澄清法有石灰法和二氧化硫法[3]。

石灰法除去的非糖物质比亚硫酸法多，总回收率比较高，所得成品糖的纯度较高，色值较低，能久贮存不致变色。但是石灰法工艺流程较复杂，需用的机械设备多，好用大量的石灰和二氧化碳，因而生产的成本较高，所以，东门南华糖业有限责任公司采用二氧化硫法对混合汁进行澄清。

二氧化硫澄清发具有工艺流程较短、设备较少、澄清剂用量较省的有点，所以被国内甘蔗厂广泛采用，但相较于石灰法，二氧化硫法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差。通过二氧化硫法中和、沉淀处理除去非糖杂质如有机盐、无机盐、胶体物质、不溶性物质、非糖可溶性杂质等，提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为蒸发系统的煮糖结晶工序提供优质的原料糖浆。2.3.1.2煮糖工段 混合蔗汁经过清净处理后出去各种杂质成为清汁，清汁经过糖厂的五效蒸发后，浓缩成粗糖浆，经过二次硫熏处理成为清净糖浆。清净糖浆在煮糖工段进一步浓缩煮至蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合标准，最终得到晶体糖。

煮糖工段的操作过程如下图所示：篇四：糖厂实习报告

前言

毕业设计是教学过程的最后阶段采用的一种总结性的实践教学环节。通过毕业设计，能使学生综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。

实习是做好毕业设计的第一步，我这次去的是东糖糖厂

在糖厂我们要达到以下目的：把糖厂的整个物料流程，工艺流程和自动化设备的运用，毕业设计做好准备；通过在糖厂这个实践环节，进一步补充、巩固已学到的专业理论知识，同时为毕业设计打下良好基础；将学到的知识与实际相结合，对糖厂的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力；有针对性地锻炼自己的观察问题、分析问题和解决问题的能力，促进自己将所学的理论与实践相结合，进一步培养脚踏实地、扎扎实实的工作作风，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。

目录

公司简介

工艺流程

压榨车间

制炼车间

环保

心得体会 1广西东糖糖业有限公司

广西来宾东糖集团有限公司是2003年10月由广东省东莞市东糖集团有限公司与广西壮族自治区来宾市人民政府共同投资设立的有限责任公司，公司注册资本为27875万元。公司的经营范围包括：机制糖、酒精、生物产品、复合肥、生物肥、蔗渣、糖蜜及其他蔗糖综合利用产品的生产、销售；糖加工、制浆、造纸、纸加工等。公司位于全国第三大甘蔗种植基地广西壮族自治区来宾市，公司辖下合同蔗区拥有可种甘蔗面积超过70多万亩，公司控股广西来宾东糖迁江有限公司、来宾东糖桂宝有限公司、来宾东糖凤凰有限公司、来宾东糖石龙有限公司和来宾东糖造纸有限公司，并参股来宾永鑫糖业有限责任公司。集团现有总资产15亿元，2004/2005榨季入榨甘蔗273万吨，日榨料蔗能力26500吨，产糖35.48万吨，销售收入81609.94万元，年实现利税17333.04万元，为全国规模最大的甘蔗糖业生产企业集团之—。

广西来宾东糖集团有限公司致力于广西地区甘蔗资源的综合开发利用，计划于2004年对集团的产品和甘蔗资源进行整合，充分发挥资源、技术、管理、人才和资金方面的优势，提高甘蔗产量，对原有的生产线进行改扩建，提高生产能力。此外，在继续巩固发展原有的制糖优势的同时，公司正在投资新建一家一期年产10万吨、二期达到30万吨浆纸的广西目前利用甘蔗渣为原料的规模最大的造纸企业，项目一期总投资额10亿元、二期总投资额40亿元。同时，计划在两年内投资4亿多元建设年产5000吨高活性干酵母、3000吨酵母提取物的生物工程企业。通过上述项目的实施，广西来宾东糖集团有限公司将成为全国同行业最大的以机制糖、浆纸、生物产品为主导产品的大型企业集团。2工艺流程 2.1甘蔗制糖工艺流程 2.2工艺介绍

1、甘蔗原料来源

甘蔗是生产食糖的主要原料之一，分布于北纬30度以南和南纬30度以北之间的地带。在我国，甘蔗产区分布很广，跨越热带、亚热带和温带。我国华南、西南、华东等地区均有甘蔗种植，其中以广东、广西、福建、云南、海南、江西、四川、台湾等省产量较高。这些地区均是我国甘蔗的主要供应源。甘蔗茎是制糖的原料。

2、甘蔗预处理

甘蔗在进入压榨机或渗出器之前必须先进行破碎处理——称为预处理。预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料，使甘蔗的纤维组织撕裂，糖分细胞充分破碎。

3、甘蔗压榨

甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。

4、清净工段

压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。这些工序包括：亚硫酸法清净（或其他方法的清净）、预灰和加热工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的过滤等。

5、蔗汁蒸发

蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12度bx~14度bx（即含水 86%~88%）。如果将含有大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮糖的时间。因此，清汁必须经过蒸发工段，除去大量的水分，浓缩成60度bx左右的糖浆，才能进行结晶。

6、煮糖

由蔗汁到制成糖浆，虽然在清汁过程经过了一系列化学和物理处理，除去了一部分胶体和其他非糖成分，而且在蒸发时也沉积出了一部分积垢。但是，经过蒸发后的糖浆却大都微带混浊。这是因为蒸发后不但糖的浓度增高，非糖分的浓度也大大的增高了，已超过浓度积的非糖分析出沉积垢或悬浮微粒，而使得糖浆微带混浊。所以，粗糖浆必须再经硫熏，有时还需要进行过滤处理，得到清净糖浆，才能作为煮炼白砂糖得原料。

然后再将糖浆煮沸，蒸去其中水分，留下含蔗糖的固溶物，即可制成片糖（糖块）及糖粉。

7、砂糖干燥

一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含有0.5%~1.5%的水分，必须经过充分干燥及冷却，才能包装和贮存。其原理就是在低于水的沸点温度下将物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表面，从而将砂糖中所含有的水分带走。或者说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过程，其干燥方式为边过筛边干燥，然后称重、包装和成品入库。

3压榨车间篇五：凤山糖厂见习报告

凤山糖厂见习报告

见习时间：2015年1月6号下午

见习地点：广西柳州市凤山糖厂

见习目的：不知不觉大学就快走过了三年，年轻的我们变得成熟，但我们的好奇心却从未消失。为了更加直观的了解食品专业有关的内容，终于在老师的带领下，我们迎来的去工厂见习的机会。我们去的第一个见习工厂就是柳州市凤山糖业集团有限公司。从学校到工厂的一个多小时的行程中，同学们个个朝气蓬勃，精神焕发。在不知不觉的欢笑中，我们路过了很长的一段甘蔗地，我们就到达了目的地凤山糖厂。刚下车，同学们在老师的带领下来到了企业领导人的身旁。领导人先介绍了自己，然后介绍了公司成立于1997年，主要经营半有机复合肥料、酒精和制糖等产品，以及大概的生产流程。由于第一次出来见习，同学们都听得很认真。最后特别强调了安全问题。由于糖厂里物料的输送很多都是通过管道运输，有些管道的温度特别高，一不小心就会把人烫伤，另外还有防电问题，最后也讲了一些危险的案列让我们谨记，听完领导人的讲话后，我们在他们负责人的带领下依次有序的进行了参观。从参观的情况来看，负责人是按照流水线的生产顺序来带我们参观的。这是一个采用亚硫酸法生产工艺制糖生产厂，产品质量稳定生产制造过程中分甲糖、乙糖、丙糖，不同品质的糖采用不同工艺进行

精加工纯化。其主要产品有白砂糖、赤砂糖、使用酒精，附属产品有桔水、蔗渣、滤泥。其中看似废弃物，实际上却有各自的用途，如蔗渣可以用来做烧火，滤泥可以做肥料。原以为制糖是比较简单，但看完后却发现不同的流水段需要到不同的先进仪器，且不同的仪器上都有标注，这让我们更加直接的了解这些没有见过的仪器。该厂的主要生产线有两条：一条是亚硫酸法制糖生产线；一条采用微生物发酵法，三塔常压蒸馏提取工艺制造酒精的制酒生产线。该厂下面设有各种不同部门，分工明确。

该厂建在接近原料产地且资源丰富的柳城县凤山镇，是广西重要的甘蔗产区之一，减少了不少生产成本。即不靠近当地人们的生活区影响人们生活，同时也促进了当地经济文化的发展，充分利用了当地物质和地理优势。但大规模的生产难免会造成当地河水的污染，河水变绿明显是富营养化的结果，希望能在排污方面有所加强。见习体会：通过这次见习，我深刻的认识到专业知识的重要性，基本在制糖生产过程中，很多原理都是我们所学习过的，虽然在工厂里见过蛮多先进的仪器，但却没有深入了解，这得靠今后自己去了解了。食品专业要学习的东西还很多，这次见习基本对制糖业有所了解，我相信通过以后不断学习，专业知识将会了解得更多，为以后工作打好基础。

第四篇：糖厂实习报告（最终版）

前言

毕业设计是教学过程的最后阶段采用的一种总结性的实践教学环节。通过毕业设计，能使学生综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。

实习是做好毕业设计的第一步，我这次去的是东糖糖厂

在糖厂我们要达到以下目的：把糖厂的整个物料流程，工艺流程和自动化设备的运用，毕业设计做好准备；通过在糖厂这个实践环节，进一步补充、巩固已学到的专业理论知识，同时为毕业设计打下良好基础；将学到的知识与实际相结合，对糖厂的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力；有针对性地锻炼自己的观察问题、分析问题和解决问题的能力，促进自己将所学的理论与实践相结合，进一步培养脚踏实地、扎扎实实的工作作风，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。

目录

公司简介

工艺流程

压榨车间

制炼车间

环保

心得体会

1广西东糖糖业有限公司

广西来宾东糖集团有限公司是

2003年10月由广东省东莞市东糖集团有限公司与广西壮族自治区来宾市人民政府共同投资设立的有限责任公司，公司注册资本为27875万元。公司的经营范围包括：机制糖、酒精、生物产品、复合肥、生物肥、蔗渣、糖蜜及其他蔗糖综合利用产品的生产、销售；糖加工、制浆、造纸、纸加工等。公司位于全国第三大甘蔗种植基地广西壮族自治区来宾市，公司辖下合同蔗区拥有可种甘蔗面积超过70多万亩，公司控股广西来宾东糖迁江有限公司、来宾东糖桂宝有限公司、来宾东糖凤凰有限公司、来宾东糖石龙有限公司和来宾东糖造纸有限公司，并参股来宾永鑫糖业有限责任公司。集团现有总资产15亿元，2004/2005榨季入榨甘蔗273万吨，日榨料蔗能力26500吨，产糖35.48万吨，销售收入81609.94万元，年实现利税17333.04万元，为全国规模最大的甘蔗糖业生产企业集团之—。

广西来宾东糖集团有限公司致力于广西地区甘蔗资源的综合开发利用，计划于2004年对集团的产品和甘蔗资源进行整合，充分发挥资源、技术、管理、人才和资金方面的优势，提高甘蔗产量，对原有的生产线进行改扩建，提高生产能力。此外，在继续巩固发展原有的制糖优势的同时，公司正在投资新建一家一期年产10万吨、二期达到30万吨浆纸的广西目前利用甘蔗渣为原料的规模最大的造纸企业，项目一期总投资额10亿元、二期总投资额40亿元。同时，计划在两年内投资4亿多元建设年产5000吨高活性干酵母、3000吨酵母提取物的生物工程企业。通过上述项目的实施，广西来宾东糖集团有限公司将成为全国同行业最大的以机制糖、浆纸、生物产品为主导产品的大型企业集团。

2工艺流程

2.1甘蔗制糖工艺流程 2.2工艺介绍

1、甘蔗原料来源

甘蔗是生产食糖的主要原料之一，分布于北纬30度以南和南纬30度以北之间的地带。在我国，甘蔗产区分布很广，跨越热带、亚热带和温带。我国华南、西南、华东等地区均有甘蔗种植，其中以广东、广西、福建、云南、海南、江西、四川、台湾等省产量较高。这些地区均是我国甘蔗的主要供应源。甘蔗茎是制糖的原料。

2、甘蔗预处理

甘蔗在进入压榨机或渗出器之前必须先进行破碎处理——称为预处理。预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料，使甘蔗的纤维组织撕裂，糖分细胞充分破碎。

3、甘蔗压榨

甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。

4、清净工段

压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。这些工序包括：亚硫酸法清净（或其他方法的清净）、预灰和加热工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的过滤等。

5、蔗汁蒸发

蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12度Bx~14度Bx（即含水

86%~88%）。如果将含有大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮糖的时间。因此，清汁必须经过蒸发工段，除去大量的水分，浓缩成60度Bx左右的糖浆，才能进行结晶。

6、煮糖

由蔗汁到制成糖浆，虽然在清汁过程经过了一系列化学和物理处理，除去了一部分胶体和其他非糖成分，而且在蒸发时也沉积出了一部分积垢。但是，经过蒸发后的糖浆却大都微带混浊。这是因为蒸发后不但糖的浓度增高，非糖分的浓度也大大的增高了，已超过浓度积的非糖分析出沉积垢或悬浮微粒，而使得糖浆微带混浊。所以，粗糖浆必须再经硫熏，有时还需要进行过滤处理，得到清净糖浆，才能作为煮炼白砂糖得原料。

然后再将糖浆煮沸，蒸去其中水分，留下含蔗糖的固溶物，即可制成片糖（糖块）及糖粉。

7、砂糖干燥

一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含有0.5%~1.5%的水分，必须经过充分干燥及冷却，才能包装和贮存。其原理就是在低于水的沸点温度下将物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表面，从而将砂糖中所含有的水分带走。或者说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过程，其干燥方式为边过筛边干燥，然后称重、包装和成品入库。3压榨车间

3.1压榨工段

压榨车间生产职能是蔗场卸蔗，吊蔗入压榨机组，把甘蔗破碎压榨，过滤蔗渣，渗透出甘蔗汁水，把蔗汁输入制炼车间。

甘蔗过磅后，入仓库、计量，然后被输送到皮带机。

切割分一次破碎和二次破碎，二次破碎后，破碎达85%，出糖率达10%左右；在压榨阶段中，利用甘蔗因为其含糖量高；另外，干压榨没有加水压榨提取的糖分多，加热水可提取其糖分的95%。

经过二次破碎后，输入到高位槽，通过匀落机使破碎的甘蔗均匀降落，送入除铁器（主要是电磁铁除铁）中除去铁屑，最终送入压榨机组中提汁，共四组压榨机。

第二组压榨机组前用第三组压榨机组压榨出的汁水渗透，第三组压榨机组前用第四组压榨机组前压渗出的蔗汁渗透，第四组压榨机组前用清水渗透，压榨渗出的蔗汁称为混合汁，经过滚动曲筛过滤后，泵入制炼车间处理；蔗渣用输送机数送到动力车间作锅炉燃料。3.2压榨流程工艺参数

压榨破碎度≥75%，渗透水与蔗比15±3%，渗透水温度50±50℃，压榨抽出率≥96%。蔗渣转光度≤2.8，蔗渣水分≤48%，渗透水与蔗比15±3%，渗透水温度50±50℃，压榨抽出率≥96%。

3.3压榨工艺流程

压榨物料流程

4制炼车间 4.1清净工段 4.1.1清净工段简介

压榨车间送来的混合汁加入适量的石灰乳和磷酸后，是PH值保持在6.8—7.0之间，泵入一次加热器加热到600℃—650℃；送入管道硫熏中和器中添加二氧化硫与石灰乳，使之发生中和反应，生成易沉淀的亚硫酸盐，此时蔗汁被称为中和汁；中和汁再经过二次加热到1000℃左右，送到连续沉降器，使亚硫酸盐沉淀，得到澄清后的蔗汁，称为澄清汁；亚硫酸盐等沉淀物被称为泥汁，泥汁经过真空吸滤机的过滤后，称为滤清汁，过滤后的滤泥送到复合肥厂做成肥料。滤清汁并入澄清汁送到蒸发罐浓缩成锤度为55—650Bx的粗糖浆，粗糖浆再经过硫熏，成为精糖浆，用泵数送到结晶罐处理。

4.1.2清净物料流程如下 4.1.3清净工段主要设备 4.1.3.1离心泵 b.工作原理

其主要工作部件是旋转叶轮和固定的泵壳。工作时，叶轮由电机驱动作高速旋转运动，迫使叶轮间的液体作旋转运动，因离心力的作用由叶轮中心抛向外缘，在叶轮中心处吸入低势能、低动能的液体，形成低压区；在叶轮外缘可获得高势能、高动能的液体，液体进入涡壳后，由于管道的逐渐扩大而减速，又将动能转化为势能，最后沿切向流入压出管道。在液体受迫由叶轮中心流向外缘的同时，叶轮中心形成低压。液体在吸液口和叶轮中心处的势能差的作用下源源不断地吸入叶轮。

4.1.3.2列管式换热器 a.结构简图 b.工作原理

管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内装有平形管束，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一中是冷液体，在管内流动，其行程是管程；一种是热液体，其在管外流动，其行程是壳体，管束的壁面即为换热面。

为提高管外液体的给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流挡板。折流挡板不仅可防止液体短路，增加液体速度，还迫使液体

按规定路径多次错流通过管束，使湍流程度大为增加。

4.1.3.3连续式沉降器 a.结构简图 b.工作原理

它的上部为圆柱形，下部为圆锥形，被向中央倾斜的圆锥形格板按一定高度分为四层，蔗汁经过加热即散雾之后，于入汁管以切向方向送入沉降器的顶层预备室中，不排出清汁，仅作为促进沉降颗粒的团聚之用。沉降器的中央有一固定的分汁管，顶层的蔗汁沿此管流下，并自管壁上所连接的支管而分配入各层沉降室，为了缓冲蔗汁进入各层时的冲击作用，在支管的出口处均安装一个圆形缓冲挡板，在分汁管冲入第三层及第四层的外层，装有一个环形套筒，作为泥汁流下的通道。这样，分配入各层的滤汁流道可与泥汁的流道分开，从而避免了它们的互相混合。4.2蒸发工段 4.2.1蒸发工段简介

加灰处理生成的沉淀除去之后，得到的澄清汁其成分与混合汁相似，含有约85%的水，其中2/3经过多效真空蒸发器除去。多效蒸发器是由一系列前后相连的五个真空蒸发罐组成，称为五效蒸发。各蒸发器的真空度依次提高，而各罐中糖汁的沸腾温度则依次降低，于是从第一个蒸发罐排出的汁汽可用来煮沸下一罐的糖汁，因物料与蒸汽流动方向一致，故称为五效并流蒸发。4.2.2多效蒸发特点

1、二次蒸汽可作为一、二次加热的热源

2、PⅠ﹥PⅡ﹥PⅢ﹥PⅣ﹥PⅤ

3、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效蒸发罐冷凝水为内循环，Ⅳ、Ⅴ为外循环

4、料液可自动流入下一效，无需泵输

5、蒸汽流向与物料走向一致 4.2.3蒸发工段流程图

4.2.4蒸发工段主要设备

（一）蒸发器 a.结构简图 b.工作原理

蒸发器采用并流蒸发，蒸汽的输送通过压力差来实现，一、二效为高压，三效为常压，四、五效为低压需抽真空。

液体在管内受热沸腾，产生气泡。细管内单位体积的溶液受热面较大，汽化后的汽液混合物中含汽率高；中央粗管内单位体积溶液受热面小，因而含汽率低。于是细管内汽液两相混合物的平均密度小于中央粗管，从而造成液体在细管内向上，粗管内向下的有组织的循环运动，促进了蒸发器内液体的运动。

（二）水喷射真空泵 a.结构简图 b.工作原理

水喷射真空泵是利用高速流体水射流时压强向动能转换所造成的真空，将气体吸入泵内，并在混合室通过碰撞，混合以提高吸入气体 的机械能，气体和工作流体一并排出泵外。

喷射泵的优点是工作压强范围广，抽气量大，结构简单，适应性强。可抽吸含有灰尘以及腐蚀性、易燃、易爆的气体等，其缺点是效率低，一般只有10%—25%。因此，喷射泵多用于抽真空，很少用于输送目的。.3煮炼工段 4.3.1煮炼工段简介

结晶工段的主要任务是煮糖即三系煮糖制，效率可达到78%，一次可回收40%，它的原料是蒸发后的精糖浆。得到的甲原蜜，甲洗蜜放入结晶罐中煮，得到的乙糖膏助晶分离所得乙糖不能作为产品，而应该回收利用，放入1号结晶罐，而所得到的乙原蜜，乙洗蜜进一步煮制得到的丙糖膏，进一步分蜜可得到赤砂糖，加热水回熔到回溶糖浆，可放入精糖浆中重新利用。4.3.2工艺流程 5酒精车间 6 环保

A、水：建水糖厂使水循环使用，会排出少量废水，但经过处理达到标准才排出。

B、汽：废气先经过处理，后排出，经沉降池吸附、中和和沉淀，污染已经很少。

C、过滤产生的泥被用作肥料。

D、废醪液作为一种有机肥用在农业种植中。

E、厂区及周围绿化较好

7心得体会

这次去糖厂实习，主要实习的是酒精车间，这次实习让我所学到理论具体化成成事物，巩固了理论知识，打开了视野，增长了见识。

在糖厂学习的日子里，虽然时间很短，但却有很多的感受和收获，深深体会到了社会经验与理论知识的巨大差异，俗话说从实践中来到实践中去，在实际工作中我更加看清了自己，知道只有付出更多的汗水和辛劳才能做好本职工作。经过本次实习，无论是思想上还是工作上我都得到了很大的锻炼和提高，取得了长远的发展和巨大的收获。实习这段时间接触了不同的人和事，在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，我也明白自己尚有许多缺点需要改正。我认识到做任何工作都要有足够的耐心与细致，首先需要改正的就是浮躁的心态，有时候做事只求速度而忽略了质量，有时候做事的时候缺乏全瞻性，更需时刻注意。其次就是所学的理论知识没有联系到实际中去，面对问题思考不够全面，没有及时想到合理解决办法。因此，平时的工作中努力养成留心观察、认真分析的习惯；必须培养良好的学习能力，通过不断学习而掌握相应技术来解决生产中遇到的问题。另外感触颇深的一点就是实习或学习过程中多请教老师或工厂的师傅。虽然在学校学习了不少理论知识，但缺乏实践经验。自己懂得的知识毕竟有限，不清楚的地方就得多向老师或师傅们请教，这是一个很迅速的获得所需知识的方法。

爱岗才能敬业，热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培养自己对实习岗位的热情，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习相关知识，对岗位技能做到“懂、会、做”。

在学校的时间是最轻松的，踏上工作岗位就知道工作的辛苦和烦恼。俗话说“吃的苦中苦，方为人上人”，不管在任何岗位，都必须从基层做起，摆正自己的心态，端正自己的态度。时刻提醒自己一定要不怕苦不怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践。一份耕耘一份收获，自己总会取得令人满意的成绩。

千里之行，始于足下。在未来的实习、工作中，我会更加努力完成好各项任务，认真踏实做好自己的工作，树立强烈的事业心、高度的责任感和团队精神。学无止境，作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。从学校走向社会首先要转换自己的角色，必须在实际的工作和生活中潜心体会和改变。毕业以后我会继续朝气蓬勃、奋发有为的精神状态迎接新的挑战和机遇。

总之，通过这次实习，我最大的体会就是要不断的学习，学习课本知识，学习专业知识，学习课外知识，学习为人处事，学习前辈的经验知识······这次的实习也让我对自己的所学知识有了一个比较系统的认识，对自己将要从事的行业有 了一个比较系统的了解，认识到了自己所缺乏哪些方面的知识，给自己定了将要从事哪一个板块的工作，知道自己要做些什么，怎样去做并应该怎样去做到最好。经过这次实习，我也从对本专业的懵懂到理解，了解了这一行业的状况，为自己以后的职业生涯奠定了基础。实习同时也了解了当今

行业的最新信息，当今行业的成熟的常用的技术信息，行业的发展状况和前景，这对于我们将来选择从事哪一个行业是一个很重要的信息。要不断的累积知识，不断的学习新的知识，开阔自己知识面，开阔自己的视野，充实自己，这是我这次实习最大的心得。

最后，真诚地感谢广西桂宝糖厂提供给我们实习机会，让我们在工厂中能够进行实践操作，巩固和应用所学到的基本知识，做到理论联系实际，了解到工厂的规模水平、生产流程等为以后的学习和工作打下良好的基础。

第五篇：糖厂工作总结

篇一：糖厂2013-2014榨季个人工作总结 2013－2014榨季个人工作总结

我们厂2013－2014年榨季即将结束了，作为一名甘蔗质检员，我在各位领导及同事们的关心与帮助下，圆满完成了各项工作，在思想、工作经验等方面有了更进一步的提高。在本榨季结束之际，回顾本榨季本人工作情况，现简述如下：

一、爱岗敬业，以积极的态度对待工作。甘蔗质检人员岗位，是对制糖原料进厂的第一道把关，事关制糖原料质量并直接面对广大蔗农，所作出的每一次检查判断，都关系着我厂的利益和蔗农的利益，是压力较大的岗位；我厂的质检岗平时上班都是一个人，既要坚守岗位窗口，又跑蔗场指挥，是比较辛苦的岗位。面对这样充满矛盾和风险、压力和挑战的岗位，我坚持“干一行爱一行”的心态，积极应对，认真学习专研本职业务，不断适应不断变化的新情况和问题，严格把好原料质量关，按规定严格公正地处理每一车进厂甘蔗，为我厂圆满完成本榨季的任务作出自己的贡献。

二、团结同事，以团队合作精神战胜困难。马上结束的2013－2014年榨季，从2013年8月收假以来，我们质检岗位的几个人被分配到不同的车间参加检修等工作直到甘蔗进厂。在此期间，我和车间的同事共同劳动、共同学习，互相鼓励，共同克服工作上的各种困难，形成很好的团队合作氛围。甘蔗进厂后，我在甘蔗质检岗位上，依然保持良好的团队合作精神，和质检岗的姐妹互相交流工作经验，共同克服上的种种困难，共同化解来自各方面的压力，共同为完成本榨季的工作任务积极努力。另外，我积极参加我厂组织的各种文体活动，增强体质，娱养身心。

三、存在的缺点和不足。本人心直口快，有时难免在工作上和其他同事有不同见解，偶尔会发生争执，态度上不够心平气和。另外，工作业务的学习也有待加强。

总之，我在工作中学习到不少东西，但是感觉到关键时候还是不能满足工作的需要，虽然在紧张的工作气氛中，我得到了很大的提高，总结了不少的工作经验，懂得了如何的团队合作才能使工作得到最大效益。转眼到又是榨季结束了，看到领导和同事们笑容，看到大家辛苦努力的劳动成果，回顾自己在劳动中学到的不少知识和积累了不少经验，在此，我要感谢我的领导和同事们，感谢领导热诚的接纳和指导，感谢同事诚恳的对待我，以后我一定会努力工作，继续奋斗，为我们厂的发展做出更大更多的贡献。篇二：糖厂学习心得 糖厂学习心得

1月9日至11期间，我们一行4人来到xx糖厂，进行了为期三天的学习。这三天时间里，在车间调度主任的带领下，我们在糖厂各个车间进行了学习，包括各个生产车间和电力车间、锅炉车间以及废水处理等。三天的时间里，要想清楚的弄懂糖厂全部的生产过程和各项指标是不可能的，我们只能是对所有的东西做一个简单的了解。尽管如此，在此次的学习中，仍有不少收获。

二是深刻的认识到，在工作中，要拥有良好的学习能力和与人沟通的能力。我们这次来到南墟糖厂学习，南墟糖厂的各位领导和工作人员都给了我们极大的支持与配合。负责调度的值班长带我们去到各个车间，各个车间的操作工也耐心详细的为我们讲解。但学习光靠别人的讲解和带领是远远不够的。我们在制炼车间学习期间，岗位上的操作工人给我们讲解了蒸发、煮糖和分蜜等个工段的流程，但一时之间难以接受这么多知识，还是得靠自己慢慢的去领悟，结合自己带去的资料，认知做一些笔记。为了让来参观和学习的人更加清楚的了解一些工艺流程，在车间里很多地方，会将一些流程图贴在墙上，或者是一写生产考核的指标等，这都是我们最好的学习资料。在学习的时候，要善于发现这些资料并利用这些资料，这对我们的学习帮助非常大。而对于生产过程，在操作工进行操作的时候，应该细心观察，遇到有疑惑的地方，主动向操作工人询问。他们都是生产线上经验丰富的工人，很多技术和经验值得我们学习。这就需要有良好的学习能力，善于观察和利用现有资源，才能学到更多的东西。除此之外，还需要有良好的沟通能力。我们这次在南墟糖厂学习，并没有给我们安排专门的老师，要靠我们自己到车间里的各个岗位上去跟班学习。生产线上的事，对于我们来说是陌生的，在没有老师的情况下，就应该给自己寻找老师，善于与当班的操作工、技术员和车间主任等进行交流，虚心向他们请教，像在蒸发工段时，对于《蒸发工段汁汽、冷凝水流程图》，几个同事研究了很久还是不明白，只能向当班的工作人员请教，后来在杨班长的讲解下，我们才弄明白；在锅炉车间里，面对各种仪表仪器，我们是一头雾水，但是在请教了值班的工人之后，也能知道那个仪表监控显示的是哪一个设备的运行或者是哪一个指标。如果此时我们不善于与他人沟通，只是自己瞎琢磨，是弄不明白其中的关联的。不仅是在蒸发工段和锅炉车间里，在各个车间的各工段上，都遇到了同样的问题。由此可见，良好沟通能力和交际能力，能给工作带了很大的好处。而在这几天时间里，通过像工人们请教，和工人们交流，也让我感觉与南华这个大家庭的关系又进了一步，对我们南华的文化也有了进一步的了解。三是认识到了自己不足的地方。在生产车间，看到了很多机械设备，有一些是以前见过的，有很多也是以前不曾接触过的。对于很多设备的工作原理，传动方式等都不懂，作为一个学机械的人，应该在看到这些机械设备的时候，就应该大概的知道其中的奥妙，可以说是对职业的敏感度还不够，这方面的知识太匮乏。希望在以后的工作中能加强对这方面知识的了解，只有用知识武装自己的头脑，才会变得强大。而对于一些设备，自己不明白其内部构造和工作原理时，没有及时向车间的技术员请教，或者是请教了却没有完全弄明白。比如蒸发罐和煮糖罐，从以前的工作中知道，蒸发罐和煮糖罐的加热管是一个重要的零部件，但是对于这两个设备内部构造到底是怎样的，工作原理、工作过程如何，都只是有一个大概的了解，没有深入的去研究。像这样的情况在学习中还有，一遇到稍微难一点问题，就打退堂鼓，给自己找理由。人都是有惰性的，但应该要努力去克服，尽管知道应该要去弄清楚这些设备，但是却被自己的惰性控制，以至于到现在还没有完全弄明白这些设备的工作原理和一些其他知识。在工作中，这是一个很致命的缺点，不进则退，长此已久，自己就会远远的落在别人后面。

此次的学习，让我对甘蔗制糖有了一个全新的认识，从未接触过到渐渐熟悉，这其中的喜悦不言而喻。同事之间的相互帮助，更是让我获益匪浅。当然，在收获的同时也看到了自己的不足之处。在今后的工作中，应该戒骄戒躁，虚心学习，一个刚从校门出来的人，要学习的东西远远不止这些。希望在以后的工作中，能像南墟糖厂的各位员工一样，不管工作多辛苦，都应该坚守自己的岗位，提升自己的技术水平，为集团贡献出自己的一份力量。篇三：国有企业之糖厂榨季安全总结 强化制度 抓好标准化管理

我厂获南宁市06安全生产工作先进集体

我厂自创建安全生产标准化管理工作以来，通过开展三个标准化的建设，规范生产现场管理及操作人员的行为和管理制度，使各类事故和违章行为得到有效的控制，去年安全生产工作取得了较好成绩，获得了南宁市06安全生产工作先进集体奖。

我厂重视安全生产工作，加强对员工的安全知识学习及安全教育，以树立全厂员工正确的安全管理理念及牢固的安全第一的思想。去年，为使安全生产工作取得良好的成效，深入开展了“安全月”和“百日安全无事故竞赛”活动，严格考核、检查、公布安全生产工作情况及动态的制度，使全厂员工从中得到启示和触动。各车间、工段加强对在岗员工的安全管理，坚持安全值日制度，开好班前班后会规范安全标准化的台帐制度；加强设备的巡回检查，严格执行设备的润滑管理。对季节工、外包工实行严格的安全教育，以及做到谁使用谁管理谁负责，切实做到规范化、标准化。从而使安全生产工作呈现出了良好的发展势头。我厂进一步加强安全管理标准化建设，规范完善安全管理制度，使 06在安全生产工作方面取得了较好成绩，因而获得了南宁市06安全生产工作先进集体奖。

二、特种设备使用情况

1、目前我厂有起重设备41台，其中有3台新设备正办理注册手续，5台设备已拆除申请停用。停用的5台设备分别为：原机修车间5吨双梁起重、3吨单梁起重各1台，旧压榨备品5吨单梁1台，旧煮糖5吨电动葫芦1台（04年扩建进拆除后设备不知去向），原供水加氯间1吨电动葫芦1台，其余在用的设备均已按要求办理注册手续，并按时年检。

2、锅炉共4台，分别为生产用锅炉65t/h/、5 t/h、85 t/h各1台，05年已进行年检，正常使用，生活用1吨锅炉1台（原职工食堂使用，已申请停用多年）。

3、厂内机动车共有6台，其中叉车2台，铲车4辆，已注册，但其中有两辆铲车属旧车因为没有完整资料，未能取得相应的使用证。

4、厂内在用的压力管道共47条，已根据上级部门要求进行检验，准备办理注册手续。

5、在用压力容器39台，其中新增的0#煮糖罐1台，各种资料收集完成，并交到到技监局注册，目前下办理中。其他压力容器全部门办理了注册手续，并通过期年检。

6、特种设备管理存在问题

1）根据国家对特种设备的管理要求，安全科加强了对厂内特种设备的管理力度，但受传统技术管理模式的影响，对设备使用和维护不能严格按国家法律法规执行，如在压力管道、容器体上进行切割测厚等传统方法应改进；

2）目前还有2台起重设备改造变频装置没有报批；

三、安全管理目标完成及安全管理责任制落实情况

安全生产目标管理是厂整个安全管理体系的基础，是全厂安全管理目标，实现安全生产管理目标，促进安全管理水平，确保榨季安全生产，保障员工身体健康和生命安全是厂安全生产管理的最终目标。06年安全科根据年初签订的安全生产责任承包内容进行考核，通过全厂员工共同努力06完满完成安全管理目标，并取得南宁市安全生产先进集体称号。07年制定了安全管理目标，并依照各部门的安全职责层层分解签订安全生产责任承包书，但07年1月发生的工伤事故彻底打破了近10年来明糖安全管理平稳局面，安全管理形势骤然严峻，07公司下达的安全管理目标已无法完成。事后厂安委举一反三进一步完善了安全管理制度，并再次明确各职能部门的安全职责，树立科学的安全管理观念，正确对待生产与安全关系，事故敲响了警钟——安全管理真是任重道远，任何小小隐患都可能造成大事故，我们的安全管理工作还要不断加强和完善，安全管理必须时时反省和持续改进。吸取血的事故教训，在即将到来的07/08年榨季，以更严谨的工作态度，高度责任心切实抓好安全管理，使厂的安全管理形势得到全面改观。

四、技改项目安全管理状况

由于厂部对安全工作的重视，技改项目安全管理得到加强，06/07年榨季从项目立项伊始相应的安全工作立即同步起动。安全科、生产科、基环科及生产车间都能认真履行安全职责，施工预案、安全预案能及时落实到位，使整个榨季的技改项目安全顺利开展，没有发生较大事故和工伤事故。特别是06/07年最大的技改项目新增0#煮糖罐工程，由于安全措施落实到位，从拆除楼面，基础建设到安装厂部领导亲临现场检查指导，确保工程施工安全，为榨季生产奠定了坚实基础。技改项目施工的安全管理队除要抓好硬件管理外，更重要的是对施工人员的安全管理，特别是进场施工前的安全教育，施工人员的安全素质参差不齐，强化制度管理犹其重要，建全施工的安全管理制度和加强安全教育是杜绝违章行为，减少事故发生的重要手段。

五、配合上级部门完成对生产车间的生产现场涉及尘毒、噪音岗位、辐射岗位及全厂建筑物、构筑物的防雷装置的检测。及时落实整改措施，投入4.2万元整改厂内不合格的防雷装置，购买近200块的安全警示牌完善生产车间内危害岗位的警