1001皮带机头卸料溜槽改造工作总结

第一篇：1001皮带机头卸料溜槽改造工作总结

1001皮带机头卸料溜槽改造工作总结

宏远项目部承担的1001皮带机头卸料溜槽改造工程,自2015年3月24日9时正式施工到2015年3月28日21时。历经4天昼夜奋战，提前完成安装任务。这些成绩的取得，使项目部全体成员感受最深的是主要得益于建设单位、总包单位、监理单位各位领导的关怀和支持，得益于项目部团队作用的充分发挥，现将溜槽改造工作总结如下：

一、准备工作：

在施工准备阶段，项目部针对项目特点编制了切实可行的施工组织措施，对施工组织作了严密的计划，确定了溜槽拆除、溜槽上段安装、中段安装、下段安装阶段工期目标。采取三班工作制，流水作业，每班作业工人60个。开工之前所有的材料采购全部到位，需要的汽车，大吊车、提前预租，施工用机具、工具提前到位。确保溜槽安装工作万无一失进行，在溜槽安装之前，将溜槽散件按照图纸在地面上模拟组装，发现问题，及时处理。

二、施工管理过程:

1、施工进度控制: 在施工过程中，工程管理人员跟班作业，及时解决处理施工时发生的问题，工序交接井然有序。按照计划，不间断抓落实，见实效，使每道工序全面加速。由于该工程属于改造项目，施工条件受到场地制约，没有堆放场地，所有拆除的旧溜槽解体一件就必须及时吊运到地面，溜槽构件只能安装完成一件后才能吊另一件，项目部与吊车所

在单位领导要求，吊车必须跟班作业，每天24小时歇人不歇机，克服场地困难环境。施工作业人员多，在接班时间吃饭人数达到100多号人，没有条件开临时食堂，塔山矿领导雪中送炭，每天无偿给我们送来了中餐、晚餐，为了让早班、晚班工人们吃好、吃饱，我们准备了鸡蛋、罐头和方便面，对工人们不限量，24小时供应开水和热水，提高工人抢工期热潮，最终，制定的目标得以提前实现。

2、质量管理措施和实施方案：

人、机、料、法、环，是影响工程的五大要素。作业工人靠管理、机械设备靠操作、物料质量靠把关、方法工艺靠传授、施工环境靠营造，其核心是人。从原材料到半成品，成品到成品保护；从作业质量、工序质量到成品质量；从检验批、从加工制作，到安装，每一个环节都是由诸多的细节组成，把握每一个细节的核心还是人。生产施工人员参与技术交底和技术复核，形成环环相扣，节节把关的细节管理机制和全员全过程质量管理体系，实现质量管理目标。

3、安全工作始终是项目工作的重中之重：

由项目负责人亲自主抓，由项目专职安全员具体负责。拆除施工、溜槽安装、消防防火落实到全员，编制《安全施工专项措施》，先后开展安全教育、班前教育、安全生产技术交底。预防和规避安全风险，项目部始终贯彻“安全第一，预防为主，群防群治”的安全生产方针，不间断学习和掌握安全生产技能取得了一定的成果，确保“伤亡事故率为零，轻伤事故发生率为零” 的安全生产目标。

三、虽然在这次溜槽改造工程中，取得一点小成绩，同时也存在不足之处，施工过程中，劳动力安排太多，影响了施工成本，通过这次的实践，收获了一些管理的经验。

同煤矿集团宏远公司塔山项目部

2014年3月28日

第二篇：1201工作面下运输一部皮带机头维修安全技术措施

义煤集团伊川县开源煤业有限公司

1201工作面下运输巷一部皮带机头扩修

安全技术措施

编 写：

审 核：

生产技术部：

安 康 部：

生 产 矿 长：

安 全 矿 长：

技 术 矿 长：

1201工作面下运输巷扩修安全技术措施

由于1201工作面下巷失修严重，需要进行扩修，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施，望有关单位认真贯彻执行。

一、施工时间：2011年 月 日。

二、施工地点：1201工作面下巷

三、现场负责人：梁九伟

四、安全负责人：苏建华

五、施工单位：采煤队

六、质量标准：

1、扩修时，巷道坡度及方位与原巷道保持一致。2、1201工作面下运输巷扩修总长135m，该巷道扩修可2道茬同时作业。严禁3道茬及以上同时作业。

3、施工人员4-6名，分别为三人扩修，二人运料。

4、该巷道采用梁长2.2m、腿长2.4m工字钢进行支护，支护要求棚距为0.5m，梁净宽为1.8m，下宽为2.8m，扩修后净高不得低于2.5m。

5、支护要求顶帮用荆芭、背木，进行护帮护顶，顶帮各6根，每棚共18根背木，荆芭护顶护帮或塑料网护帮护顶，严禁软关门。

6、巷道净宽、净高允许误差范围0—＋80㎜，中线误差+50㎜。

7、水平巷道前倾后仰不得大于±0.5°倾斜巷道迎山角，不超过设计+0.5°，不得退山。

8、巷道不准有空帮、空顶现象。

9、支架梁水平允许偏差≤50㎜。

10、支架扭矩允许偏差≤100㎜。

11、支架间距允许偏差±50㎜。

七、安全技术措施：

1、所有施工人员，必须服从领导，听从指挥，不得违章作业。

2、所有工作地点的作业人员，没有瓦斯检查工的同意不得随便进入。

3、当班的瓦斯检查员必须及时进入各工作地点测量瓦斯情况，并及时填写记录。

4、扩修前对所有扩修地点严格检查，对所有需用的扩修材料提前运送到位。严禁堵塞巷道，影响正常通风和行人的安全。

5、更换支架前要加固好巷道前后10米的支架，顶帮必须充填实在，严禁空帮空顶现象。修护好危棚，并清理巷道浮煤及杂物保证巷道高度不低于2米。

6、扩修时，每组不得少于5人，2人运料，1人观顶，3人扩修。施工人员要站在安全的位置下，发现异常时及时通知人员撤离，待确保安全后方可继续进行作业。

7、扩修采用套棚的方法，既先对老棚进行加固，打好加固点杆。在老棚的棚档间前帮栽腿，架新棚后，回出老棚。严禁空帮空顶。

8、修棚时，要坚持执行“敲帮问顶”制度，严防冒顶事故的发生，严禁空顶作业。施工时，先戴梁后栽腿，并按要求使用好前探梁。若出现冒顶，施工人员必须用坑木绞架接顶，严禁软关门。

9、扩修的作业人员必须按照操作规程进行操作。

10、严格按照由外向里逐步扩修，禁止同一巷道多处同时作业.11、施工期间，要认真检查周围巷道的情况，发现隐患及时处理，确保施工的安全。

12、对回出的坏工字钢，杂物要及时运出，码放整齐，浮煤及时运出，确保行人通风运输安全。

13、对扩修地点的各种设备、管线认真检查，扩修期间采取措施进行保护不得损坏。扩修后各种管线，必须吊挂整齐，不得乱扔乱放。

14、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。

15、类事故的跟班队干、安检员要加强现场监督检查，严防各发生。

16、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

附巷道示意图

生产技术部 2011年6月14日

主送： 采煤队

抄送： 安康部 调度 通风 鲁矿长 杨矿长 赵矿长

1201工作面下运输巷一部皮带机头扩修安全技术措施

由于1201工作面下巷一部皮带机头断面小，严重阻碍行人和运料。需要进行扩修，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施，望有关单位认真贯彻执行。

一、施工方案及标准

施工时间：2011年 月 日。

施工地点：1201工作面下巷一部皮带机头，具体位置井下标定。(从46棚、47棚中间套第一棚)。

现场负责人：梁九伟 安全负责人：苏建华 施工单位：采煤队

一、技术要求与质量标准：

1、扩修时，右帮保持与原巷道一致，对左帮巷道进行扩宽，共17棚，严格按要求施工。

2、扩修前前后10米的巷道打木抬棚支护。施工单位必须先检查并加固施工地点及其附近10米范围内的巷道支护，发现隐患及时处理，加固采用打设木抬棚方式进行，一梁三柱，直径不小于18cm的合格坑木，长度视现场情况定，木点杆必须打直打牢，且接紧接实巷道棚梁，不实加木垫板或大头楔楔紧楔实。确认巷道加固安全可靠后，方可进行套棚施工。

3、扩修采用11＃工字钢梯形棚支护；开始第一棚为2米梁，第二棚为2.2米梁，第三棚至15棚为2.4米梁，第16棚为2.2米梁，最后一棚（17棚）为2米梁。腿长２.4米，净高不低于2.2米。套棚梁必须与顶板接紧接实，不实用木垫板或大头楔楔紧楔实；棚腿必须栽在实底上，不实加木垫板，必须迎山有力，严禁有推磨倒仰、前倾棚。

4、用荆芭或塑料网、背木进行护顶护帮，顶板背木６根，帮各用6根，每棚共18根背木．荆芭护顶护帮或塑料网护帮护顶，严禁软关门，塑料网搭接长度为10cm，每20cm连接１次，使用背木直径不小于４cm，并打成一条直线。

5、每对棚撑杆4根（顶部

2、两帮底各1根），使用撑杆直径不小于6cm，要求安放位置合理，前后成一条直线，做到正、稳、牢。

6、柱窝深度不少于0.2m。

７、巷道净宽、净高允许误差范围0—＋80㎜，中线误差+50㎜。

８、水平巷道前倾后仰不得大于±0.5°倾斜巷道迎山角，不超过设计+0.5°，不得退山。

９、巷道顶帮背严背实，严禁有空帮、空顶现象。

10、当扩修需拆除抬棚时必须打临时木点杆支护，每棚不少于两根。

11、扩修时依原巷道顶板为基准施工。

二、施工工序：

准备所需材料→清理加固临近支架→打抬棚(施工地点前后各10米)→刷帮→套棚架梁、背顶→替棚→背帮背顶→装运煤→清理巷道杂物。

三、安全技术措施：

1、施工作业由外向里逐棚扩修。施工前，必须把所需材料准备充足，（包括矿工钢、前探梁、荆芭、网、背木、撑杆等）。

２、扩修施工前，必须把作业地点附近的电气设备和电缆进行有效保护，并对扩修巷道内的运输设备实行保护。本班扩修结束后把管线进行悬挂，严禁浮煤、杂物埋压电缆、管子。如需临时移动电气设备时，必须断电，严禁带电移动电气设备。

4、严格执行交接班制度，交接班人员必须在现场交接班，接班人员把发现的问题特别是影响正常工作和存在安全隐患的问题，交接清楚。

5、施工期间要保护好皮带机头设备及皮带。

6、坚持瓦斯检查制度，每班对该地点的瓦斯检查次数不得少于３次。

7、施工地点的作业人员必须携带并悬挂瓦斯便携仪，规定把瓦斯便携仪悬挂在作业地点的进风侧距扩修地点５米处，距顶顶梁不大于300mm，距巷帮不小于200mm。当瓦斯浓度达到０.5%时，必须立即停止工作，瓦斯超限时立即将人员撤到安全地点。

8、扩修时，每组不得少于６人，2人运料，1人看顶，3人扩修。施工人员要站在安全的位置下，发现异常时及时通知人员撤离，待确保安全后方可继续进行作业。

9、扩修时，要坚持执行“敲帮问顶”制度，严防冒顶事故的发生，严禁空顶作业。施工时，先戴梁后栽腿，并按要求使用好前探梁。若出现冒顶，施工人员停止一切工作，用坑木绞架接顶，严防冒顶面积扩大，严禁软关门。若发生冒顶事故按《重大事故应急预案》的避灾路线撤离。

10、扩修采用套棚的方法，既先对老棚进行加固，打好加固木点杆（点杆直径不小于18㎝）。在老棚的棚档间前帮栽腿，架新棚后，回出老棚。

11、扩修拆除原支架时，一棚一循环，逐棚进行。如果顶煤较活容易脱落时，必须采用撞楔法施工，配合荆芭、稍子控制顶板，不得任其冒落。

12、套棚工作完成后，立即推移前探梁并同时架梁，铺好荆芭打好顶部背木，调整好棚梁间距，用木楔背实背牢前探梁。

13、棚梁顶部必须用废旧坑木、荆芭接顶。顶部棚梁完成后，按顺序分别拨掉柱腿，进行刷帮。如果刷帮时煤壁容易片帮，应边背边刷。

14、严格按照巷道下宽确定好柱窝位置。柱窝若打不到实底上，柱腿必须下穿柱鞋。（木柱鞋规格为250×250×50mm）

15、架棚时，棚梁接口必须达到肩严、口严、后身严。上齐撑杆、背木，将支架背紧背牢，严禁空帮空顶。

16、支架拆除或架设未完工前，中途不准终止工作，特殊情况需停止时，必须接顶封帮，在确保安全的情况下方可中途终止工作。

17、架棚结束后，必须及时清理工作面杂物、无用的工字钢要及时运往指定地点靠一帮堆放整齐，严禁堵塞巷道。

18、本班工作结束后由当班跟班队干对所扩修的工程质量进行全面检查验收，对于验收不合格的工程必须返工。

19、施工期间，要认真检查周围巷道的情况，发现隐患及时处理，确保施工的安全。

20、跟班队干、安检员要加强现场监督检查，严防各类事故的发生。

21、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

生产技术部 2011年6月20日

主送： 采煤队

抄送： 安康部 调度 通风 鲁矿长 杨矿长 赵矿长

第三篇：紫晟煤业一部皮带机头防灭火应急预案演练总结

紫晟煤业有限责任公司

一部皮带机头防灭火应急预案演练总结

二〇一二年五月

紫晟煤业有限责任公司

一部皮带机头防灭火应急预案演练总结

为确保应急预案演练活动顺利开展，按照紫晟煤业实际情况，为在事故发生后能及时、有效地实施应急救援，减少人员伤亡和财产损失，确保矿井正常的安全生产秩序，由机电矿长于德全、总工程师加麦生主持，进行了矿井井下一部皮带机头防灭火演练，现将演练总结汇报如下：

一、演练时间：2012年5月31日15:00—16：00

二、演练地点：紫晟煤业井下一部皮带机头

三、演练内容：2012年3月24日15：00，采区皮带巷一部皮带机头主滚筒运转期间摩擦出现明火并伴随烟雾，如遇瓦斯易引起瓦斯爆炸，一氧化碳超限造成有害气体中毒。

四、演练目的：

1、提高广大干部、职工在矿井发生灾变事故时的应急能力及自救、互救能力，在矿井出现危及井下职工生命安全的紧急情况下，能够迅速、高效、有序地将井下员工全部安全撤离至地面。

2、提高矿井矿各级管理人员在灾变发生时的协调、指挥、组织能力。提高全矿员工紧急避灾的应变能力，最大限度的减少煤矿灾害事故对矿井造成的人员伤亡和财产损失，进一步提升我矿安全生产管理水平。

五、参演人员： 总 指 挥：梁新贵 副总指挥：于德全 加麦生 杨永峰

成 员：王嘉平杨文杰 王宏宇 王 凯 各队组负责人 调度值班员：武建龙 张强

六、演练过程： 1、15时00分：调度员接到采区皮带巷一部皮带司机郭张保现场报告：“由于皮带长时间运转产生磨损老化，在运行过程中，摩擦出现明火及烟雾，现在火势较大，难以控制”。2、15时00分：调度员张强接到事故汇报后，向一部皮带司机郭张保进行了询问，了解到机头主滚筒于14:58分发生火灾，目前机头10米范围全在火灾范围内，无人员伤亡。3、15时01分：调度员迅速将事故情况汇报矿当日值班主任值班主任迅速请示矿应急救援指挥部总指挥，经应急救援指挥部总指挥同意，立即决定启动《紫晟煤业防灭火应急预案》，并通知机电矿长、总工程师、安全处长、机电科长、调度主任、安全科长、通风科长、机运队队长在调度室集合，各部门做好应急准备工作。4、15时07分：调度主任通知地面变电所值班员立即断开井下一、二回路总开，井下停止送电地面。同时通知风机房值班员立即停风、准备反风。5、15时10分：经应急救援指挥部人员了解现场情况后，研究决定进行反风，调度值班主任通知风机房人员进行反风。6、15时11分：调度员通知一部皮带司机、煤库下作业人员、215大巷作业人员、主井底作业人员、中央变电所人员佩戴自救器从充电硐室撤至副井底并出井。同时通知二部皮带司机（李建文）佩戴自救器从采区皮带巷延火灾避灾路线撤至副井底出井。7、15时11分：调度员通知掘进队当班副队长（张秋生）一部皮带机头发生火灾，立即组织工作面所有人员佩戴自救器从215大巷至充电硐室撤至副井底并出井。跟班副队长、班组长、安全员负责人员清点及撤离秩序的维护，跟班电工负责将沿途设备开关依次切断电源。8、15时12分：调度员通知东翼变电所值班员并佩戴自救器从变电所后门撤至东翼风桥延火灾避灾路线撤至副井底出井。9、15时12分：调度员通知回采队当班队干（冯俊亮）一部皮带机头发生火灾，立即组织工作面所有人员佩戴自救器从工作面副巷撤至2-200泵站，延火灾避灾路线撤至副井底出井。跟班副队长、班组长、安全员负责人员清点及撤离秩序的维护，跟班电工负责将沿途设备开关依次切断电源。10、15时13分：地面风机房值班员向调度室汇报，反风完成。11、15时17分：调度室值班主任向矿山救护大队及集团公司总调汇报矿井火灾情况，请求立即救援。12、15时20分：一部皮带司机郭张保汇报一部皮带司机、215大巷作业人员、掘进作业人员已全部撤至副立井井底，准备出井。13、15时24分：回采队冯俊亮汇报，回采队作业人员已全部撤至副立井井底，准备出井。14、15时33分：二部皮带司机李建文汇报已撤至副立井井底，准备出井。15、15时36分：井口检身员向调度室汇报经过核实井下人员已全部出井。16、15时36分：宣布演练结束。并安排风机房切换风机，地面变电所、中央变电所、东翼变电所依次送电。

七、演练总结： 成功之处：

1、所有人员在接到发生火灾事故通知后，能够有秩序的按照当班队干指挥，有条不紊的组织撤离。

2、一部皮带司机，在关键时刻保持镇定，胆大细心，能按章操作、准确停送电，并及时将事故情况汇报调度室。

3、矿领导及科室领导值班能坚守岗位，得到消息后能及时赶到调度室坐镇指挥，保持救援抢险工作有条不紊进行。

4、调度室值班员能够熟练按照避灾路线指挥人员撤离工作。

6、井下工人及有关区队得到命令后能认真执行命令团结完成任务。

7、本次演习完成各项预定任务，达到演练要求。不足之处：

1、个别地点没有设专人接电话，发生灾情后不能及时通知到作业人员，无法立即组织人员撤离。

2、接到电话后没有立即进行撤离，在撤离过程中个别职工行动缓慢。

3、个别职工对隔离式自救器使用不熟练。

4、有些职工对井下火灾避灾路线不了解。

八、采取措施：

1、加强各变电所配电工停送电业务学习，提高职工操作技能，发生事故时能够按程序进行停送电；

2、对班组长及广大职工加强教育培训，强化组织纪律，在面对任何灾害时都能做到组织有力，撤离迅速；

3、矿调度室值班员要加强预案学习，接警后要迅速汇报灾害情况，并果断下达救灾命令。

4、加强职工对隔离式自救器使用培训，以及井下避灾路线的培训，在发生事故后能够及时按避灾路线进行撤离。

紫晟煤业机电科

2012年5月31日

第四篇：洗煤车间皮带改造项目总结

皮带改造项目总结

一、存在问题

洗选厂洗煤车间一楼中煤产品使用两部皮带输送机、精煤产品使用一部皮带输送机进行产品的转载运输，由于这种产品的水分均较高，多次造成皮带打滑、跑偏，甚至时常造成皮带机带载停车事故，严重影响了洗煤车间的正常生产，同时产品的水份大、煤泥含量高，皮带清扫器很难清扫干净，因此造车间一楼跑冒滴漏现象严重，卫生清理工作量特别大，给岗位工作人员带来较大难度，皮带故障的频繁发生使洗煤车间不能正常运转，从而制约了洗煤生产。

二、进行改造

根据上述情况，厂领导及有关技术人员通过现场观察并结合厂里实际，研究决定将原来的3部皮带输送机更换为3部刮板输送机，以此来解决洗煤车间跑冒滴漏现象和皮带输送机故障频繁制约了洗煤生产的问题。

三、创新点

优化了洗煤车间的生产工艺布局，318皮带更换为刮板输送机，输送机角度原来的4度调整为0度，刮板机平台高度为2米，防止了物料带水下滑现象，同时由于刮板机槽体的密封性能良好，杜绝了跑冒滴漏现象，同时由于机体的抬高，机下部空间更加开阔，便于清理卫生，车间卫生面貌有了较大的改观。提高了工作效率。改造后设备故障率大大降低，减少了维修量，降低了工人的劳动强度。

四、取得的效果

通过改造使车间工艺布局更加合理，杜绝了跑冒滴漏现象，原来车间一楼到处是煤泥水和工人不停忙碌的现象已不复存在，运转工的劳动强度大大降低，一楼岗位由原来的2人减少到1人。设备故障率降低，减少了维修量，从而保证了洗煤生产。经初步测算，该项改进使事故率降低了30％。按洗煤车间每班入洗3000吨原计算，此项改造每月可增加原煤入洗量5000吨，每年增产50000吨，则每年可增加销售收入3150万元，节省人工成本28608元。

第五篇：皮带、安装工作总结

皮带、安装工作总结

进入2012年以来，皮带、安装两个工段，认真贯彻落实采矿公司安全的工作要求，扎实开展安全第一生产方针，高度重视安全生产，皮带运转无事故，工作中采取了有效的措施，认班组为基础，认岗位为重点，认真组织，广泛发动开好安全会、班前会，班中汇报及收工会，加强安全生产形势任务教育，使每个职工在每个岗位增强安全生产责任感、紧迫感和使命感。把思想集中到安全生产方面上来，组织带领皮带、安装职工认清形势，统一思想，团结一致。共同搞好2012年全年安全的攻坚战。

一、安装工段：

1、对北大巷轨道下山坡上安装助力车一台，对助力车轮支架改造（原因帮有局部突出部位）改进了钢丝绳不在脱轮。

2、北山青拆除九部设备，六部皮带长1000多米，底辊500根，串辊100根，掉价500根，皮带绷绳2200米，61拆五部皮带，六部溜子，全年拆了7部皮带，4部溜子。北山青拆风水管路1250多米，全部升井交设备组。

3、安装466地区2部皮带2部溜子，62配溜子道3部溜子，共计756米，特别466安装时，465坡巷道不够高，造成人工拖拉二次装罐。

4、常年在主井底斜巷清挖煤仓，465清挖水仓，清挖62沉淀池

5、是矿、区交办临时任务，62泵房管子道气割325mm排水管路150米，61五部气割325排水管路，62坡拆除8寸玻璃钢管，南北大巷、62车房，刷白、刷漆。62坡做台阶、煤楼清理煤仓、61五部机尾排水管拆除200多米、62坡拆8寸管路，465四部皮带延长，井上管子井回归到下山325mm排水管路100多根、回主皮带机头、帮掘进、巷修、采区回超长、超重大件，协助电工上移动站，拖线及修理轨道下山安装泵，排水管路，运输、62坡上硬化地面打台阶、卧道等都完成的比较出色。

二、皮带工段：

为了节能降耗对465四部皮带，甩掉一部40千瓦溜子 1、465四部延长机尾，机头从新卧底，找正、找平，卧底三部机尾，一二部溜子整体卧底调直、调三四部常年卧底，挖水沟，三、四部皮带上、下帮多处清理两帮片帮煤砟，打点柱。2、61皮带道，为全矿节能降耗艰苦奋斗过紧日子的时候，皮带工段对61出煤系统进行了改造，甩掉一部150型的溜子，（75千瓦的电机）把61一部延长30米，同时为了控制砟，提高妹纸，一部皮带加上了砟括子，调试成功，6

1二、三、四部人行道常年卧底，甩五部皮带，缩短四部机尾对61一部溜子，一、二皮带献，小线、水管，地面，巷道规范上标准化。

3、北翼皮带，对北翼四部皮带道全场1500米，皮带机头，电机，减速机，储存架刷漆，风水管找平找正，除锈，刷漆3000多米，皮带道加灯，小线吊挂，更换70m2电缆1200米，四部皮带制动器，逆止器U刚刷白，编码1700多米，对北翼车场，一部皮带，巷道全部喷白，编码630多米，对皮带道地面有谁现象，进行卧底硬化300米，三、四部大巷道凭证卧底700米，做沉淀池，挖水沟，对所使用设备，备用设备，配件，消防器材，照明灯管，罐挡，底辊，皮带支架，防骗架，和使用工具，配件上架，全部刷漆，编码，健全各种资料。制度牌等

2012年我们的成绩是有的，但也存在很多缺点和不足之外，但是我们坚信只要我们奋争直追。善于思考，敢于创新，做一切工作的决定因素，高素质人才才是企业生存发展的源动力，要注重发现人才，培养人才，用好人才，了解每个职工的特长，针对每个职工的技术能力和工作能力，搭建平台。创造机会，互相交流，相互学习，整体提高机电管理上的缺陷，为进一步打造一流的机电管理队伍奠定了基础。