预应力钢筋混凝图工程实例)

第一篇：预应力钢筋混凝图工程实例)

型钢预应力钢筋混凝土桁架施工工法

厦门观音山公寓为2幢联体30层高层建筑，总建筑面积8.2万多平方米，总高分别为99.05米和104.15米，地下室1层，上部1～4层为公共汽车站及服务用房，5层以上为住宅。由于公共汽车站需要大开间，高层住宅有一排外柱落在柱距14.8m的开间上，外排高柱传递重量大，设计上在第3层楼面开始设型钢预应力钢筋混凝土桁架转换层。桁架为三角形，跨度为14.8m，高度分别为8.1m、5.4m，共 18 榀。三角型钢预应力钢筋混凝土桁架承担5层以上总计26层的巨大荷载。三角桁架支撑的两根柱设：钢柱下过渡层高度6m；上过渡层高度为8.1m和5.4m。上、下过渡层柱为型钢混凝土柱，柱与斜杆最大断面为1200mm×2000mm；型钢为“王”字型，断面最大为800mm×1500mm；水平拉杆为型钢预应力混凝土，断面为1000mm×1500mm，型钢为“王”字型，断面为600mm×1000mm。该桁架钢构件为非标型钢，工厂用36mm厚特厚板加工制作，钢构件自重大须现场分片吊装。与钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土组合施工工艺难度大、施工程序复杂、质量要求高、工作量大。

施工过程认真规划、组织技术攻关，对型钢制作、吊装及混凝土、预应力施工开展了多项质量攻关QC活动，取得明显效果，其中《提高型钢混凝土中钢构件吊装质量》成果获得2009年福州市年工程建设质量协会第18次优秀成果一等奖，2009年福建省工程质量协会二等奖，2009年中国建筑业协会授予的优秀奖。对工程实践认真总结，吸收QC活动成果，编制本工法。特 点

2.0.1 转换层大跨度桁架承载力大，型钢制作质量要求高。利用桁架作转换层，构造简单，主要构件受力明确，可充分利用建筑空间。采用型钢结合充分发挥各自材料优势，既能提高钢筋混凝土结构的承载力，又可对钢结构进行防火保护。

2.0.2 型钢与钢筋混凝土结合及型钢与预应力钢筋混凝土结合，桁架中拉杆使用预应力，结构变形小，并且使上部结构达到稳定安全可靠。

2.0.3 型钢结构须在整个钢筋混凝土结构中埋设、吊装，施工程序难度大。2.0.4 桁架构件截面大，施工程序多，作业中安全防护事项多。2.0.5 同构件多工种交叉作业，质量管理要求严。适用范围

适用于大跨度、高承载力的钢筋混凝土结构施工。工艺原理

4.0.1 根据构件吊装、型钢混凝土、预应力钢筋混凝土等施工技术要求进行综合优化，确定施工顺序及关键部位交叉节点的作业方法。

4.0.2 桁架钢构件自重大，需在结构上立体就位拼装组合，节点部位钢筋构造复杂，绘制钢筋三维大样图，确定安装绑扎顺序。

4.0.3 按照吊装机械及拼装顺序对吊装机械作用的楼层平台进行核算、加固。

4.0.4 遵从不同构件施工作业规程要求，对钢筋与钢结构穿孔定位，钢构件地面预拼装核定拼装孔留置，钢筋混凝土节点小空间及斜杆预拼装随浇支模，高斗喂料细棒振捣混凝土梁复杂部位制定针对性的技术措施。工艺流程及操作要求

5.1 工艺流程

钢构件制作→下过渡层钢柱安装→下过渡层钢筋混凝土柱浇筑→上过渡层钢柱及钢桁架吊装拼接→桁架、钢筋混凝土柱浇筑→桁架预应力钢筋混凝土施工→后续钢筋混凝土结构施工

5.2 操作要求

5.2.1 钢构件制作 学习图纸了解设计的基本要求，明确使用材料和预埋要求。熟悉预埋件、连接件的设计要求，以及结构连接部位节点做法、焊接要求等。按图纸进行加工件足尺放样，并制作加工件样板（金属板制作），上述工作要经技术负责人、质检员核验备用。根据拼装要求及和钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土相组合的要求，将需要留置的穿筋孔、栓筋、连接板及高强螺栓孔等构造联结的具体部位逐根（孔）放样标识。钢构件的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。材料矫正：下料前应以矫正，制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。材料加工：要消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量，需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符 合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001的规定。构件焊接要求：

1）根据现有焊接设备进行焊接试验，检验合格后修订焊接工艺。

2）采用气体保护自动焊。

3）构件焊缝等级依设计要求（不低于二级），按规定进行焊缝检测。

4）焊工持证上岗。制孔应在钻床上进行，要确保制孔的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，依照样板将孔扩钻至设计孔径并确保孔壁不受损伤。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001的规定。钢构件预组装：根据施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件按图试拼、测量、组合、检验，检验合格的将各分件按组合进行编号。对连接接触部位和沿焊缝边缘每边30mm～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净，已检验的组件按指定运输堆放。5.2.2 下过渡层钢柱安装 在下过渡层柱钢筋绑扎后安装钢柱预埋板，预埋板应用型钢或钢筋支承在已浇筑的混凝土上，其周围应用钢筋顶靠在柱模板上。柱模板安装要作到逐根检查其轴线位置准确，并用钢管架交叉支撑以保证混凝土浇筑过程不变位。柱模板安装后逐根校对钢柱预埋板是否正确，出现偏差及时纠正。4 柱混凝土浇筑后，再对钢柱预埋板是否正确进行核验，出现偏差及时纠正。5 柱混凝土强度达到C15时，安装下节钢柱（安装方法参见5.4节有关各条），就位校正后再将各柱间用钢管搭设的临时架支撑，使其空间位置准确。下过渡层柱钢筋安装、混凝土浇筑按程序仔细进行。5.2.3 上过渡层钢柱及钢桁架吊装拼接 吊装准备：

1）根据构件重量及吊装高度可能的吊装位置选择液压吊车。

2）绘制吊车行走路线、吊装位置图，并计算出行走及吊装位置的吊车轮压。3）在吊装层（地下室顶板）支模时根据吊车行走及吊装位置的吊车轮压进行支撑验算并加固。

4）根据吊装需要确定桁架层以下楼板需要留置的安装孔，安装孔应按规定设置加强 构造措施。

5）吊装时该层混凝土强度应达到设计值（由试块试验确定）。2 吊装顺序：水平拉杆——上过渡层钢柱——斜杆。构件吊装时吊装绳的吊挂位置及长度，应保证构件吊装空间状态与构件安放位置一致，其吊绳长短调节可附加手工葫芦完成。吊装时先保持构件空间位置正确，而后缓慢滑落吊钩使构件平稳就位。5 构件就位后放垫板穿上高强螺栓，待整体就位后再拧紧高强螺栓。高强螺栓按设计要求最终用压力扳手校正，而后方可按设计进行构件拼接焊。7 拼接焊以手工直流焊为主，其操作技工应持证上岗。钢结构吊装就位拼接过程要保证两个下过渡层钢柱上端与水平拉杆拼接正确，为此要反复校正两柱之间的水平度和净距离，即在安装过程中校对后要用刚性支撑顶紧，在下过渡层柱混凝土浇筑后再次校正后再将各柱间用钢管搭设的临时架支撑，使其空间位置准确。5.2.4 钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土施工 钢筋与型钢的联结按设计图纸进行，作到穿筋正确、箍筋完整、钢筋断面中心与型钢中心一致。绘制钢筋大样图，给每一根钢筋编号，确定绑扎顺序，避免漏绑、错绑、返工事故的发生。3 模板支撑根据上层荷载需要验算设置。构件模板中心应符合设计要求，并和型钢相吻合。斜撑上模板应整体预装、编号，伴随混凝土浇筑边安装边浇筑。混凝土浇筑根据布筋情况和部位，需要时应配置小直径高强细石混凝土，设置喂料口（高于构件平面）。斜撑混凝土浇筑应在水平撑浇后接近初凝时方可开始，并在斜撑下端开始对水平撑上面加钉1米长盖模，防止斜撑浇筑时混凝土从水平杆上部溢出。构件上部应采用小直径振捣棒，多遍仔细振捣以保证构件完整密实。水平杆与楼板同浇，应先浇高强度等级水平杆混凝土，让高强度混凝土向楼板延伸一段。水平杆4束预应力筋可采取对角线顺序进行，以保持杆件平衡。预应力构件应在混凝土达到设计强度后方可张拉，应采用超张程序，张拉应力校正后及时进行锚固，预应力孔道灌浆，预应力钢筋端部处理。12 预应力钢筋按设计放置，并设置弧线定位卡，使该卡与型钢点焊固定。13 预应力锚板按规定和钢柱联结，以保证浇筑后锚板不变形。对结束预应力张拉的孔道应及时灌纯水泥浆，其水泥强度等级不低于42.5#，水灰比不大于0.5，可掺入适量的减水剂或微膨胀剂。模板支撑拆除应根据上部荷载许可方允许进行。吊装需要的预留楼板孔的封闭施工，须待3层楼板拆除后再施工。17 楼板孔的封闭施工钢筋需要焊接，混凝土强度要提高一级。

5.3 劳动力组织

5.3.1 钢结构制作作业组一般由6人组成，技工4人，辅助工2人。5.3.2 吊装作业组为7人小组，其中司机1人，技工4人，辅助工2人。5.3.3 架设、钢筋、模板、混凝土浇筑、预应力各专业组根据现场情况指派。材料与工具设施

6.1 材 料

6.1.1 钢结构制作与安装需用的钢材、钢筋、预应力筋必须严格遵守国家有关的技术标准，由供应部门提供合格证明及有关技术文件。

6.1.2 配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂、高强度螺栓等）均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。6.1.3 模板与支撑必须达到现场施工方案要求。6.1.4 商品混凝土等级满足设计要求。

6.2 设 备

6.2.1 主要机械及配套设施：吊车、电焊机、手动葫芦电焊机、千斤顶、压力扳手、钳工机具、灰浆搅拌机、灰浆泵等。

6.2.2 质量控制仪器具：水准仪、经纬仪、卷尺、塔尺、垂球等。质量要求

7.1 质量控制标准

7.1.1 型钢执行《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001的规定。7.1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002。7.1.3 预应力混凝土施工的相关技术规程。

7.1.4 《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ 138-2001。7.1.5 《钢——混凝土混合结构技术规程》DBJ 13-61-2004。

7.2 质量保证措施

7.2.1 施工过程要把握钢结构制作、吊装拼接、焊接。混凝土细部施工、预应力施加等关键作业的质量控制。即要做到深度规划、精心组织，全面检查、验证并留存记录。7.2.2 要做好焊接样品试验，并根据样品试验结果制定焊接细则，组织考核持证上岗。7.2.3 钢结构吊装承载面支模前要认真进行加荷支模验算，绘制模板支撑图，严格照图施工。吊装过程要进行变形观测，防止钢筋混凝土结构超量变形。

7.2.4 钢筋混凝土细部要配置高强细石混凝土，并指派责任心强、技术全面的技工操作，通常要手工扦插和机械振捣相结合，保证浇筑质量。7.2.5 预应力混凝土施工要由专业班组执行。安全措施

8.0.1 作业用电应符合安全规定，开关箱与设备实行一机一闸一漏电保护器。

8.0.2 作业人员应佩戴个人安全防护用品（如安全帽、护镜、用电作业有防护手套和胶靴）。8.0.3 脚手架依现场施工进度确定，做到各种作业均有架子，脚手架的使用材料必须满足搭设要求，作业台端头应按规定设封闭栏杆，并加封闭网。

8.0.4 所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查。

8.0.5 高空作业人员要进行体检并经培训，持证上岗。8.0.6 高空吊装作业人员应在脚手架、扶梯或吊篮平台上作业。

8.0.7 吊装现场一切服从同一指挥，并保证信息沟通。吊车司机一切动作要服从指挥指令，做到慢起轻落，防止撞击事故的发生，吊装均应绑溜绳以控制构件空中位置。环保措施

9.0.1 施工过程应遵守《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2004。9.0.2 机械设备施工安排应遵守城市噪声控制要求。9.0.3 夜间施工应按当地环保规定。

第二篇：预应力工程

(1)钢质锥形锚具 为保证其受力性能,夹具应有自锁和自锚能力 自锁即锚塞打入后不致弹回脱出.一般要求:Nsinα≤μ1Ncosα 即 tgα≤μ1 自锚即能可靠地锚固钢筋,钢丝在拉力作用下带着锚塞楔紧而又不发生滑移.平衡条件为:P=μ2N+Ntgα 阻止钢丝滑动的最大阻力 Fmax=μ1N+μ2N 自锚系数 K=Fmax/P=μ1N+μ2N/μ2N+Ntgα≥1 从式中可见,α,μ2 值减小,μ1 值越大时,K 值越大,自锚性能越好

(2)锚(夹)具要求:锚具,夹具和连接器应具有可靠的锚固性能,足够的承载能力和良 好的适用性,以保证充分发挥预应力筋的强度,并安全地实现预应力张拉作业 锚具进场验收时, 需方应按合同核对产品质量证明书中所列的型号, 数量及适用于何种强度 等级的预应力钢材, 确认无误后应按外观检查, 硬度检验和静载锚固性能试验规定进行检验.检验合格后方可在工程中应用

(3)后张法施工:先制作构件,并在预应力筋的部位预先留出孔道,结构构件混凝土强度 达 75% 值以上,在预留孔道内穿入预应力筋,并按要求的控制应力进行张拉,利用锚具把 预应力筋锚固在构件端部,最后进行孔道灌浆工作,张拉后的钢筋通过锚具传递预应力,使 构件混凝土受压 特点 :1.利用结构本身承载,无需台座,节省场地;2.制作灵活,又在现场制作,拼装和张拉,避免了运输;3.应力损失较小;4.工序复杂;5.由于需要锚具和预埋件,增加了用钢量和构件制作成本

(4)在浇筑混凝土之前,应进行预应力隐蔽工程验收,其内容包括: 1 预应力筋的品种,规格,数量,位置等;2 预应力筋锚具和连接器的品种,规格,数量,位置等;3 预留孔道的规格,数量,位置,形状及灌浆孔,排气兼泌水管等;4 锚固区局部加强构造等

(5)后张法施工时留设孔道通常用的方法有: ①钢管抽芯法:预先将钢管埋在孔道位置处, 在混凝土浇筑到抽管之前定时转动钢管,使 之不与混凝土粘结,在混凝土初凝以后终凝之前, 抽出钢管(3-6h),适用于直线孔道.为 保证位置准确,钢管用支架支起 ,绑在骨架上间距不宜大于 1m,钢管的长度一般≯15m ②胶管抽芯法:一般有夹布胶管和钢丝网胶管,曲线形孔道.放入孔道位置处,充入压力为 0.8-1.0MPa 的压缩空气或压力水, 胶管直径增加 3mm,待混凝土初凝,放出空气或水, 管径缩小而与混凝土脱离,便于抽出.抽管时间按 200 度小时计算.和钢管抽芯法相比:容 易拔出,时间不严,另混凝土不易开裂,胶管也不易损坏,需一些设备和较多井架,间距≯ 0.5m ③预埋波纹管:每根 4～6m,固定井架间距≯0.8m.外载下有抵拉变形能力

(6)预应力筋张拉预应力筋张拉或放张时,混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的 75%.预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5% 超张拉的目的是为减少松驰损失.(7)孔道灌浆:目的是防止钢筋锈蚀,增加结构的耐久性,使预应力筋与构件混凝土之间 有良好的粘结力, 有利于提高结构的抗裂性和承载能力.灌浆还可防止锚具滑动损坏等偶然 事故灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于 30N/mm

(8)锚具的封闭保护应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施;2 凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于 50mm;3 外露预应力筋的保护层厚度:处于正常环境时,不应小于 20mm;处于易受腐蚀的环 境时,不应小于 50mm

9)先张法施工:先张拉预应力筋(用夹具临时固定支座上)然后浇捣混凝土,待混凝土达到 75%fcu.k,保证钢筋与混凝土之间有足够的粘结力时,即可放松钢筋,依靠预应力筋的弹性 回缩,借助于粘结力,使混凝土产生预压应力 特点:1.一般在构件厂集中生产,生产率高,质量可靠;

2.无需锚具和预埋件,孔道等,可降低成本;3.应力控制准确,预应力通过粘结力传递,整体性好;

4.工序少,操作简单;5.需固定台座,占地面积较大;6.构件尺寸受限制

第三篇：组织构架图实例分析

组织构架图实例分析

一，公司简介

1.简史：

联想集团成立于1984年，由中科院计算所投资20万元人民币、11名科技人员创办，是一家在信息产业内多元化发展的大型企业集团，富有创新性的国际化的科技公司。由联想及原IBM个人电脑事业部所组成。从1996年开始，联想电脑销量一直位居中国国内市场首位，2013年；联想电脑销售量升居世界第1，成为全球最大的PC生产厂商。作为全球个人电脑市场的领导企业，联想从事开发、制造并销售可靠的、安全易用的技术产品及优质专业的服务，帮助全球客户和合作伙伴取得成功。联想公司主要生产台式电脑、服务器、笔记本电脑、打印机、掌上电脑、主板、手机等商品。2.管理团队：

联想集团除了调整高层管理团队成员、组建了中西合璧的领导班子之外，更大的变化在于“新班子”和“老班子”运作方式的差异。在“老班子”中，CEO很强势，重大决策只和少数人商量，然后就开会公布，交给下面执行，导致执行力很差、各部门之间难以有效配合与协同。而在最高领导的搭配与组合方面，也存在错位，配合不畅。例如，表面上看，杨元庆作为董事长负责战略制定，阿梅里奥负责日常运营，但实际的运作使得两人更像“联席CEO”——这种通常会影响决策效率的权力分配，让联想看起来更像是一只齐头并进的“双头怪兽”：一个年富力强、注重执行力、喜欢亲力亲为的中方董事长；一个个性鲜明、国际化经验丰富、精于日常运营的西方成本杀手。

3.重要事件：

① 奥委会合作：

② 放弃收购：

③ 迈凯轮合作

④ 与NEC合资

⑤ 收购Medion

⑥ 收购摩托罗拉移动

4.企业文化

① 企业定位：联想从事开发、制造及销售最可靠的、安全易用的技术产品。我们的成功源自于不懈地帮助客户提高生产力，提升生活品质。

② 使命：为客户利益而努力创新；创造世界最优秀、最具创新性的产品；像对待技术创新一样致力于成本创新；让更多的人获得更新、更好的技术；最低的总体拥有成本（TCO），更高的工作效率。

③ 核心价值观：成就客户—致力于客户的满意与成功；创业创新—追求速度和效率，专注于对客户和公司有影响的创新；精准求实—基于事实的决策与业务管理；诚信正直—建立信任与负责任的人际关系。

二，组织结构前后变化分析

1.组织结构发展史

2.分析

①“平底快船”模式到“大船结构”模式

（1）“平底快船”

从1984年到1987年，联想的组织结构被称为“平底快船”模式。也就是直线制结构

特点：这种结构管理权力高度集中，决策迅速，指挥灵活。适用于规模较小，任务比较单一，人员较少的组织。

（2）“大船结构”

“大船模式”是联想主业探索阶段的体制模式。

特点：“集中指挥，分工协作”。围绕开发、生产、经营三大主体，联想设置了一个决策系统、一套服务系统、一个供货渠道和一个财务部门，实行人员统一调动，资金统一管理。但是却按工作性质划分了专业的经营部，并对他们实行了经济承包合同制，即“船舱式”管理。

②“大船结构”模式到“舰队结构”模式

“舰队结构”模式

“舰队结构”管理模式实质上是一种矩阵式管理，以前的业务部门按产品区分组成了事业部，把市场策略、科研开发和生产控制的权力下放给事业部，事业部自己制定经营计划，自己负责生产、科研，自己制定产品价格，建立销售渠道和服务网络。这种管理模式使联想在发展中能保持旺盛的活力和强大的市场竞争力。

③“航母联合舰队结构”模式到“超级航母联合舰队结构”模式

“航母结构”模式

针对“舰队结构”模式的弊端，联想再一次对组织结构进行改革，逐步在集团

中建立起了相对比较规范的“子公司管理体制”。将准子公司型事业部体制改为按子公司体制管理；组建联想电脑公司和神州数码公司两大业务群组并各自注册，相对独立运作；集团成为控股机构，通过明确产权关系、集权、分权关系，建立完整的资本管理体系，通过评价资本收益的方式进行管理和运作。

三，原因分析

1.“平底快船”模式到“大船结构”模式

在路径开始的形成前阶段，联想集团的战略选择空间是非常开放的。１９８４年１０月，联想刚刚成立时，其前身为“中国科学院计算技术研究所新技术发展公司”，规模很小，企业员工只有１１人。１９８５年初，公司设置了简单的组织结构，包括技术开发部、工程部、经营部和一个办公室。公司由总经理直接指挥，权力高度集中；员工一人身兼多职，部门之间的分工还不明晰，职能交叉重叠，只要市场需要，什么事情都做，这就是联想自称的“平底快船”的组织管理模式。总体来看，这种管理模式对规模很小，处于创业阶段的联想十分有效。创业之初，联想的核心管理层还没有形成明确的发展战略，公司的核心经营业务也不清晰。此时，公司的创业者还处于摸索阶段，他们所面临的第一个关键性问题就是“公司的第一桶金从哪里来”，即如何解决公司的资金积累问题。尽管公司的未来发展宗旨是脱离中国科学院计算所的体系而另辟蹊径，但是当时公司最重要的资源还是在中国科学院计算所的传统机制中。

在路径形成阶段，联想集团采用的组织结构模式是“大船结构”模式。从管理学角度来看，这种组织结构模式就是直线职能制结构，主要特点是“集中指挥，分工协作”。权力的高度集中使公司贴近于市场并能够快速做出反应和变革。

2.“大船结构”模式到“舰队结构”模式

１９９４年，我国降低了进口ＰＣ等的关税，国内市场竞争更加激烈，产品更新速度加快。此时联想集团的内部运营也出现了一些因协调困难而导致的“大企业病”，例如，各销售大区之间的客户争夺；生产制造各职能部门之间的各成体系和难以协调，内部滋生出不顾整体利益的本位主义和分散主义等。在这种情况下，联想集团对公司的组织结构进行了激进式变革，成立微机事业部。原来涉及ＰＣ的２０多个部门被压缩为销售、市场、技术、综合、生产制造５个部门，员工队伍也进行了大幅精简，由３００多人的队伍精简到１２５人。在该阶段，除了重大决策权、合理监督权和高层人事权之外，其他权力都下放到事业部。这在某种程度上意味着联想集团已经建立起比较完善的事业部制，并且按照这种组织结构模式对公司的运营进行管理。事业部制作为一种“协调控制下的分权运营模式”，既能够保证各事业部在经营管理方面拥有充分的自主权，又实现了权力的高度集中。

集权和分权相结合的“舰队结构”模式是联想组织结构发展的第３个阶段。这种模式在释放各条“小船”的同时，又用统一的财务将其“捆绑”成一支“舰队”，有效地解决了“大船”笨重的问题，实现了生产力的又一次解放。联想集团进入了连续４年销售量和利润保持高速增长的高峰期，为其以后的持续发展奠定了坚实的基础。

3.“航母联合舰队结构”模式到“超级航母联合舰队结构”模式

新的竞争环境和新的业务模式需要一个更具弹性和更扁平化的组织结构。

２０００年以后，联想集团正式实施ＥＲＰ，大力推进公司的信息化建设。联想集团的组织结构由原来的事业部制过渡到“业务群＋职能＋区域”的矩阵式组织架构。同时，联想集团的管理层也大幅精简，由原来的１１级压缩至５级。联想集团的信息化建设与组织结构的扁平化变革使两者之间发挥了协同作用，一方面推动了流程再造，使各职能部门分工更加明确，提高了组织整体的运作效率；另一方面，也有效地推动了联想集团向“高科技的、服务的和国际化的”未来形象转型。由于联想集团的战略取向是“做大做强”，这就表明其不仅追求公司的快速成长、上市和扩张，而且还追求直接的利润。这可以从联想集团２００１年以后所实施的一系列大规模的战略并购和开展的相关多元化战略得知。其中最为引人注目的２００４年１２月，联想集团与ＩＢＭ进行战略合作，以１２．５亿美元收购了ＩＢＭ个人电脑事业部，其中收购的业务包括ＩＢＭ全球台式及笔记本电脑的全部业务。这次战略收购使得联想集团迅速成长为一家真正的跨国公司。

四，总结

1.启示

联想集团在组织结构变革的过程中，很好地把握了组织结构路径依赖与路径突破的“度”，既实现了特定组织结构模式在运行过程中的动态性，又使组织自身的有效性在结构模式的动态变化中得以增强。联想集团通过借助与原有组织结构模式截然不同乃至反方向的组织结构变革措施，使原有组织结构模式中存在的不良性能迅速地得到改变，突破了路径依赖的锁定状态，成功地实现了路径突破。组织结构变革不是一步到位的，而是渐进地趋向于变革领导者所偏向的结构模式，是一个受到“惯例－适应”影响而经历的“变异、选择和保留”的过程。这样，组织在由一种结构模式过渡到另一种结构模式的过程中，企业基本上就实现

了动态性并增强了有效性，从而促进了组织协调力、适应力和创新能力的提升。总体而言，随着企业规模和业务的不断扩张，企业必须有效地实现路径突破和路径创造，对企业组织结构的设计必须做到与时俱进、不断创新，企业才能持续成长。

2.总结

联想集团从1984年成立发展至今，从北京走向全国，从中国走向世界，其战略不断的在变化，组织结构也根据发展的需求不断的变革更新，为自己赢得了先机，使企业不断壮大。从中我们可以看出要想在战场一样的商场中开辟一片天地，就需要调整企业的组织结构，以适应千变万化的外部环境。

第四篇：高层无粘结后张预应力混凝土连续板全剪力墙结构工程实例

高层无粘结后张预应力混凝土连续板全剪力墙结构工程实例

武汉市工商银行单洞路高层住宅工程是由营业性用房和商住楼组成的综合性大楼，总建筑面积26638m2，平面尺寸45.0m×36.9m，共计25层，含地下室l层。该工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，五层以下为营业性用房，框架结构，五层以上为商住楼，全剪力墙结构，设计层高2.8m。为使标准层商住楼层高降低，从而降低整个建筑物的总高度，增加实际有效使用面积，使建筑平面布置灵活，6~23层楼板设计为无粘结后张预应力混凝土双向平板。

第1章

结构设计

第1节

设计参数

该工程标准层以上为商品住宅，但考虑到大空间需进行隔断。根据估算，设计标准活荷载为l.5kN/m2+3.0kN/m2=4.5kN/m2。另考虑施工阶段及张拉阶段的荷载为:二层楼板结构自重及一层脚手架、模板自重之和再加施工活荷载2.0kN/m2。

楼板混凝土采用C30，板厚选用150mm，剪力墙厚200mm。无粘结束选用7φs5钢丝束，ƒptk=l500MPa。

第2节

连续板的划分

为尽量减少对剪力墙造成的削弱，提高结构抗震能力，便于对无粘结束张拉与锚具封堵，将原结构标准层楼板划分为6大块计3种形式的无粘结预应力平板，见图4-2-1。

第3节

连续板控制内力

为确定各连续板块内各个断面的内力和无粘结预应力平板的设计弯矩，首先对平板在全部使用荷载作用下以及施工、张拉阶段的全部使用荷载作用下的内力进行电算分析。电算程序采用PMCAD，并利用双向平板在荷载作用下的各种简化计算方法(如等代框架法等)，用手算进行对比分析，最后确定出各连续板块内的控制截面内力。

第4节

无粘结预应力配筋

根据初步确定的板厚150mm，设计取无粘结束的张拉控制应力σm=0.7

ƒptk=0.7×1500MPa=1050MPa。选择连续板块内各个不同方向的绝对值最大弯矩处作为该方向的控制内力，按照等效平衡荷载法，考虑适当的预应力度，按一般无裂缝构件的要求，即:

短期荷载作用下:σsc一σpc≤σctγƒtk

（4-2-1）

长期荷载作用下:

σlc－σpc≤0

(4-2-2)

其中:σsc、σlc、σpc—分别为荷载短期、长期效应组合下及扣除全部预应力损失后，抗裂验算边缘混凝土法向应力或预压应力;

αct—为混凝土拉应力限制系数，本工程取0.5;

γ—受拉区混凝土塑性影响系数;

ƒtk—混凝土的抗拉强度标准值。

求出双向板工x、y方向的等效平衡荷载qex、qey，进而配出预应力筋量。验算全截面混凝土的平均预压应力σpcx、σpcy，保证混凝土的平均预压应力不小于1.0MPa，也不大于3.5MPa，最后确定各连续板块内各个方向无粘结筋的配筋量。采用此法设计该工程预应力度λ一般在0.70~0.80之间，是较适中的预应力度。

4-2-1-5确定无粘结筋形状

为发挥预应力筋抵抗外荷载的最大作用，必须确定一个合理的预应力筋形状。综合本工程平板在外荷载作用下的弯矩分布以及无粘结筋垂度等因素，该工程采用带反弯点的曲线配筋，其基本形状如图4-2-2所示。

第5节

非预应力筋量

无粘结预应力平板非预应力钢筋的配筋量根据力的平衡原理经下式计算:

(4-2-3)

板中最小非预应力钢筋量:Asmin=0.15%bh

(4-2-4)

比较式(4-2-3)、(4-2-4)，所求得的As值，取其中较大者作为平板非预应力钢筋的配筋量。该工程一般非预应力钢筋配筋为Φ8@200，置于支座及跨中处。

第6节

其他校核及验算

锚固区域局部承压的验算是无粘结预应力混凝土平板设计中的一个主要环节。该工程经计算在铺固区内设有100mm×100mm×20mm承压板，及Φ6钢筋形成的钢筋网片，以传递张拉对混凝土产生的预压应力，并确保混凝土局部强度满足规范要求。局部承压计算公式及设计方法采用《混凝土结构设计规范》(GBJ10一89)中相关公式及构造规定。此外，还对张拉阶段平板的反拱值及全部使用荷载作用下短期和长期效应组合下平板的挠度值、最大裂缝宽度进行了全面验算。经对极限状态下的验算，在扣除全部预应力损失后，该工程楼板支座最大裂缝宽度Wmax=0.05mm，远小于规范限定值;反拱最大值ƒ反≈4nm；长期荷载作用下最大挠度值ƒmax=8mm，均满足现行规范要求。

第2章

施工中若干问题的处理

第1节

无粘结筋端部锚具区的处理

该工程最长的无粘结束束长为19.1m，根据规范规定可采用一端张拉。为此，该工程选择外墙边作为张拉端，并在距离楼板下约80cm处用竹挑板通过外脚手架形成逐层封闭，以便张拉时操作。该工程外墙剪力墙即为大楼的外墙面，锚具必须埋入该钢筋混凝土墙内，以免影响外观，见图4-2-3。

浇捣混凝土前，先在剪力墙上每根无粘结筋处预留大小为100mm×100mm×85mm的洞口，并将钢承压板预先定位于钢筋混凝土剪力墙楼板暗梁主筋之上。浇捣完混凝土拆除侧模，张拉无粘结筋到位后，切除多余的外露部分，仅留200mm长，散弯打拆后，用环氧树脂砂浆封闭在预留的洞内。

第2节

无粘结筋的铺放及定位

该工程楼板内无粘结筋为双向曲线配置。铺放前，先编出铺放程序，对每个纵横无粘结筋交叉点相应的两个标高进行比较，若一个方向的某根筋各点标高都分别低于相交的各筋相应点标高时，则此筋就先铺放，标高较高者次之，以避免两个方向的无粘结筋相互穿插铺放。

无粘结筋的定位则是采用预设铁马凳，一般每隔2m设1马凳。跨中或中间剪力墙处可不设马凳，而是直接绑扎在底筋或面筋上。无粘结筋反弯点处必须设马凳，以控制其在板内的高度。无粘结筋的垂直偏差在板内为士5mm，水平偏差为±30mm，目测横平竖直。

第3节

无粘结筋的张拉

张拉前应对机具、设备和仪表进行校核。张拉设备也应配套校核，将无粘结筋的张拉吨位标定为油泵油压表的油压读数，并应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的有关规定。

张拉设备采用QYC—230前卡式千斤顶、ZB4/49型油泵，锚具为3片斜夹式和两片直夹式。

张拉前先清除干净承压板外露面，剥去外露部分无粘结筋的包裹层，并用汽油清洗掉钢绞线上的防腐油脂，然后安装锚环和夹片，用套筒仔细、平整地固定好锚环和夹片。当楼板混凝土抗压强度达到设计值的75%后，即可开始张拉。

该工程采用2台张拉设备从楼板中部向两端对称张拉。每根无粘结筋张拉控制力为144kN。以控制力为主，控制伸长率为辅。张拉伸长值的校核为计算伸长值的+10%~－5%范围内。

该工程最大张拉力为控制力的l03%。最长无粘结筋束为19.1m，最短束长则仅为15.0m，为使楼板内能均匀地建立预应力值，对较长的无粘结筋采用超张拉，以减少预应力值的损失，保证预应力值的传递。

第3章

技术经济效果

高层无粘结后张部分预应力混凝土连续平板全剪力墙结构系武汉地区首次应用。其设计计算分析概念明确，计算简单，结构构造合理，施工简便。可总结出以下优点。

第1节

增加建筑使用功能

增加了室内净高，层高2.8m，而净高达2.65m，室内的视觉效果有所改善。各种管线也可畅通无阻，并节约了管线。

轻质隔墙可灵活设置，以满足不同用户的要求;大空间增加了室内有效使用面积。

楼板抗裂性高、刚度大、变形小，增强了建筑物的横向刚度，有利于抵抗地震作用的影响。

降低了建筑物的总高度，在限定的高度下，相当于增加了层数和建筑面积。与普通钢筋混凝土结构相比，相当于多盖了两层楼，增加建筑面积2400

m2，仅此一项经济效益可达百万元。

由于楼板下全部为平板，使模板的安装和拆除大为简便，不仅节约用工，还可减少模板损耗。施加预应力后模板即可拆除，缩短了施工周期。该工程标准层平面每层建筑面积约1200m2，施工时平均6d完成1层，大大加快了施工进度。与普通钢筋混凝土结构相比，可节约钢材用量。据初步估算，该工程节约钢材达305t，直接经济效益仅此一项可达127万元以上。结构自重可减少约6%，同等条件下，可减轻地震作用，增强基础及底部框架结构的安全储备。

第五篇：ps抠图实例（共）

Ps抠图实例

使用ps的抽出滤镜来抠出MM细小的发丝，抽出滤镜是PS中一款比较好用的抠图功能，但是不知何故Photoshop CS4版本取消了这个功能，作者为怀恋抽出滤镜特制作了本教程

原图

原图

效果图

1、打开图片，Ctrl+J 3次，分别得到图层

1、图层1副本和图层1副本2，点击红圈处新建图层2，放于图层1和背景层之间。图1

2、在图层1执行滤镜--抽出，在强制前景处打勾，颜色设定为白色，用边缘高光器工具按图示涂抹绿色，需要注意的是细心与否是成败的关键，在边缘的发丝 处用小一点的笔触（这里选择了5）一根一根的涂抹（若看不清可用放大镜工具把图放大），中间的部分可用大一些的笔触涂抹，以节省时间。

图2

3、抽出后难免会带有一些边缘的杂色，可把图放大，用橡皮擦或蒙版清除掉这些边缘的杂色。抽出白色的目的是为得到发丝的高光，为使抠出的发丝避免生硬得到柔和的效果，把不透明度降至40%。

5、抽出后同样要清除掉边缘的杂色，这次抽出目的是为得到头发的颜色，同样把该层的不透明度调至40%，图层的混合模式设置为滤色。

图5

6、在图层1副本2添加图层蒙版，用黑画笔涂抹掉原图的背景，使之露出新的背景和抠出的发丝。

图6

7、下一步是进行锐化和提亮的处理，ctrl+shift+alt+e盖印图层，得到新的图层3，在图层3执行图像—模式—LAB颜色，选择“不拼 合”，点击“通道”，选择“明度”，先按“Ctrl+a”，在按“Ctrl+C”，点LAB通道，回到图层3—ctrl+v得到图层4，图层的混合模式设 定为“亮度”，不透明度调至70%。对图层4执行滤镜—锐化—USM锐化，数量50%，半径2像素，阈值0色阶，图像—模式—RGB颜色。OK收工。

图7

8、操作过程图层的示意图：

图8

图3

4、在图层1副本层执行滤镜--抽出，在强制前景处打勾，颜色用吸管工具选取头发的深黄色，同02步方法相同，用高光器工具按图示涂抹绿色。

图4

一些背景较复杂的图使用抽出滤镜抠图的方法比较实用，如用抽出勾出比较复杂的头发等细乱的物体。下面我们就来看看毛毛虫的图片如何使用抽出来抠图。

原图：

原图

效果图：

方法步骤：

效果图

图1

图2

图3

图4

图5

图6

图7

图8

图9

为了使图效果更好，图层1副本层的不透明度也应调至70%，最后盖印图层，适当的锐化以使达到更佳的效果。

带有很多细小细节的图会增加抠图的难度，下面这张狗尾巴草就是这类，我们可以用多种方法来抠取这个毛茸茸的小家伙。

今天我们着重介绍用Photoshop通道结合图层模式抠图的方法。

原图

此图可用多种方法抠取，用抽出抠的效果：

效果图1

通道结合图层模式的效果：

效果图2

点击下一页开始学习教程

1、打开图处，创建图层2，填充绿色的渐变。其它颜色也可，但是为配合效果而选择绿色。

2、关掉这图层2的小眼睛，点击背景层，进入通道。

图1

3、选择绿通道复制，得到绿副本（因绿通道的层次最好）

图2

4、图像——调整——色阶，参数如图示。

图3

5、用白画笔把麦穗及枝干中间的黑色涂掉。

图4

6、点红圈处作选区，出现蚁线，回到背景层。

图5

7、Ctrl+j得到图层3，执行图层——修边——移去黑色杂边，图层模式设为滤色。

图6

8、Ctrl+j复制一层，得到图层3副本，图层模式设为叠加，看，一个晶莹剔透的“小麦”就抠出来了。

图7 抠图难吗？其实一点也不难，只要你有足够的耐心和细心，只须掌握最基础的photoshop知 识就能完美的抠出图片。当然，这是靠时间换来的，我们应当掌握更简便、快速、效果好的抠图方法。抠图，也就是传说中的“移花接木”术，是学习photoshop的必修课，也是photoshop最重要的功能之一。这几天在研究photoshop抠图，个人纵观所有抠图方法无外乎两大类：一是作 选区抠图；二是运用滤镜抠图。

图1

稍难点的抠图就是“抠发抠婚纱”，抠发，指的是抠细小的物体，如毛发等；抠婚纱，就是抠透明质感的物体，如婚纱、玻璃杯等。好了，我们就分三大类来解析一下photoshop抠图： 一、一步抠图——最原始最没有技术含量的抠图方法。

1、双击photoshop窗口灰色区域，打开两张素材图片。

图2

2、移动图片至想要的背景图片上，把所在层的模式改为“滤色”。

图3

3、总结一下，黑色背景的图片用“滤色”模式;白色背景的图片用“正片叠底”模式。当然如果你想抠的对象本身有黑色或白色，那就另当别论了。

图4

4、这种方法对于白色背景的图片，效果好像不是太好；所以我们就用另一种更简便的方法——魔术棒工具。这里之所以把它列举出来主要是，让你明白与黑色背 景的图片对应着有这么一种方法。必要时进行加减选区，有时还需要反选一下；说明一下，Shift+工具，加选区；Alt+工具，减选 区；Ctrl+Shift+I，反选。

图5

5、最终效果图：

图6

除用魔术棒工具外，利用套索工具和钢笔工具也是不错的选择，但最好用带磁性的套索工具和钢笔工具，在这里就不再赘述了。另外再说一点，就是在PS CS3版本中有一个比魔术棒工具功能更加强大的“快速选择工具（Quick Selection Tool）”，可以不用任何快捷键进行加选，按往不放可以像绘画一样选择区域，非常神奇。当然选项栏也有新、加、减三种模式可选，快速选择颜色差异大的图 像会非常的直观、快捷。如果你有用CS3可以试一下。

6、除了用工具直接进行选择外我们还可以用色彩范围进行选区的选择。注意一下，颜色容差值的不同得到的选区也就不会相同。不仅仅是色彩范围，所有带容差参数的均适用这个原理，所以我们在设置参数时多琢磨一下。

图7

7、移动到新的图像中，得到的最终效果图。

图8

这种一步抠图的方法只适用于图像成分比较简单、对图像质量要求不高的作品适用。

学习重点：选区的创建；

扩展思维：

在选择哪种方法之前，应先分析一下图像的色彩构成，再灵活的运用各种工具及菜单命令来创建选区，达到事半功倍的效果。

我们更多的时候是希望得到高品质的图像，所以就必须掌握高手级的抠图方法。分两类来给大家讲解一下。

二、毛发的抠取

方法一：抽出+蒙版

1、打开需要抠图的图片，复制背景层三份；

图9

2、选择副本2，滤镜/抽出，设置参数如图，注意设置强制前景色为白色，要勾选强制前景选项；

图10

3、选择副本1；

图11

4、滤镜/抽出，设置参数如图，这次注意设置强制前景色为黑色，并勾选强制前景选项；

图12

5、我们可以隐藏副本3和背景层，设置副本1和2的模式为“滤色”，观看一下效果怎样：

图13

6、拖进一个背景图片，再观看一下效果。

图14

7、为副本3添加蒙版，再用画笔工具进行涂抹，注意选择柔和笔头。

图15

8、右击蒙版缩略图，选择“应用图层蒙版”。

图16

9、图像/调整/替换颜色，把淡蓝色替换成白色。

图17

10、多次替换颜色，进行细微处调整，得到最终效果图。

图18 方法二：通道+历史记录画笔工具

1、打开图片

图19

2、新建三层，分别命名R、G、B。

图20

3、在通道面板，按住Ctrl单击红色通道，载入选区。

图21

4、回到图层面板，在R层填充红色（R255）。

图22

5、Ctrl+D，取消选区。

图23

6、同样的，在通道面板，按住Ctrl单击绿色通道，载入选区。

图24

7、回到图层面板，在G层填充绿色（G255

图25

8、用同样的方法，在B层填充蓝色（B255）。

图26

9、更改R、G、B的层模式为“滤色”。

图27

10、拖入背景图片，观看一下效果如何？

图28

11、用历史记录画笔工具涂抹一下。

图29

12、进行细微处的调整，得到最终效果图。

图30 方法三：混合颜色+蒙版

1、打开图片，并拖入一张背景图片，以供抠图参考。

图31

2、复制背景层一份，并置于顶层；

图32

3、双击图层缩略图，打开图层样式对话框，调整混合颜色带参数如图：

图33

4、再复制背景层一份，并置于顶层。

图34

5、添加蒙版进行微调。

图35

6、应用蒙版后的效果。

图36

7、还是运用颜色替换，除去杂色，得到一只可爱的白猫。