第一篇：四高炉冷却设备损坏处理标准
四高炉发生冷却设备损坏后的组织处理标准
1、工长发现风口、铁口工作异常、或渣铁热量不足时要及时安排看水工排查风口。
2、看水工检查发现风口损坏，要根据破损情况相应控制水量，避免大量向炉内漏水。
3、工长在确认风口已坏，并相应采取控水措施后，立即通知作业区领导，同时做好休风更换准备工作。
4、当铁水测温≥1465℃，且没有需要处理的立管、勾头时，工长通报作业区、调度及相关单位后，组织出铁，铁口休风更换风口。
5、如果铁水测温≥1465℃，但有需要处理的立管、勾头时，工长通报作业区、调度及相关单位后。联系队伍，确认施工队伍到达时间，及时组织出铁，铁口休风更换风口，原则上只允许推后一炉。
6、如果渣铁热量不足，铁水测温不足1465℃，在汇报作业区、调度，采取控制水量等措施，并联系施工队伍的同时，果断采取补焦、增煤、控风等措施提升炉温及渣铁热量，等铁水测温≥1465℃，铁后休风更换风口，处理损坏的勾头、立管。
7、立管、勾头损坏，当软1水位下降小于300mm/h、软2水位小于200mm/h，漏水管数量不超过2根时，工长汇报作业区、调度的同时，组织控制水量，等待休风处理。
8、立管、勾头损坏，当软1水位下降大于300mm/h、软2水位大于200mm/h，漏水管数量超过2根时，工长汇报作业区、调度的同时立即组织休风处理。
四高炉作业区2009-2-5
第二篇：高炉操作制度及冷却制度
生产.技术操作规程考试卷
1、装料制度:
（1）高炉内煤气分布要保持边缘和中心两条通路，边缘的CO2％比中心的CO2％低1％～3％。
（2）装料制度的主要内容和一般规律如下
A、当原燃料质量改善，冶炼强度较高，中心气流发展时可适当扩大矿批；当炉况不稳或低冶炼强度操作 时，应缩小矿批。
B、在一定范围内，提高料线疏松边缘，降低料线则加重边缘。（3）矿石类炉料装入炉内顺序应是：
锰矿、萤石、矿石、烧结矿或球团矿，熔剂应避免加在边缘，碎铁块应加在一批料的中间，以保护装料设备。
（4）在一定的冶炼条件下，基本合适的装料制度找到后，要尽量稳定，调剂装料制度时，尽量固定几个因素，变动一个因素。
（5）采取加重或发展边缘的装料制度时，应循序渐进，并相应调整焦碳负荷，而且要防止边缘过重或过轻。
（6）高炉需要加空焦时，三批以内由工长决定，五批以内由炉长决定，五批以上由主管厂长决定。
（7）每次计划检修时，由炉长或当班工长检验。避免单料尺工作，单料尺工作需向厂调汇报，严禁无料尺工作，若发生低料线情况，应设法在一小时内赶上料线，控制炉顶温度不超过350℃。
（8）炉顶装料设备的工作情况每周炉长要检查两次，填写设备档案，若发生故障超过两小时应向厂调汇报，应采取补救措施适当减轻焦碳负荷。
2、送风制度:
（1）在一定的冶炼条件下，选择适宜的风口进风面积和鼓风参数，获得合理风口风速，鼓风动能，使炉缸工作均匀、活跃、煤气初始气流分布合理。
（2）高炉下部的调剂一般顺序：喷煤、风温、富氧、风量。
（3）风量的调剂：在炉况顺行安全生产的前提下，力求用较高的冶强操作，并保持风量稳定：
A、在下列情况下，可适当增加风量，加风的速度应考虑高炉接受风量的能力而定：
a)高炉未达到正常风量或减风原因消除时。
b)短期休风后的复风，风量应迅速恢复到休风前的水平。
c)长期休风后的复风风量大小，要视具体情况确定，同时应堵部分风口，随风量的增加而逐个捅开风口。
B、在下列情况下应减少风量，高炉减风时可一次减到所需水平。a)连续两小时料速显著超过正常时。b)严重管道行程时，连续崩料或难行时。
c)风压超出正常，顺行情况变差，降低风温无效时。d)出现炉冷征兆时。
生产.技术操作规程考试卷
e)料线低于三米，估计一小时内无法赶上正常料线或炉顶温度超过500℃。f)渣铁出不尽，炉缸内积存渣铁过多或有其它不安全因素时。g)冷却水压低于3.5Kg时。
h)由于原燃料质量明显变差或供料不正常时。
i)风压超出正常，顺行情况变差，减少喷吹、富氧、风温等无效时；高喷吹突然停喷，时间较长，且轻负荷料未下达时。
C、下列情况应排风，排风时应注意防止风口灌渣，不准将风压降至低于30Kpa： 出渣出铁失常、坐料、休风操作、发生直接影响生产的设备事故或动力事故时。（4）风温调节：在炉况能够接受，设备条件允许的情况下，风温应尽可能稳定在高水平上。提高风温的速度一定要平缓，每次提高不超过40℃。在原风温使用水平不高时，每小时可提高两次，当需要降低风温时，可一次减到需要水平。
A、下列情况，应提高风温： a)风压逐渐降低，炉温向凉时。b)料速超出正常，但进程尚顺。
c)加重焦碳负荷，准备利用风温，在重负荷下达风口2—4小时逐步提高风温。d)为了提高生铁含硅量，而高炉能接受风温。e)当喷煤量增加，需要热补偿时。B、下列情况应降低风温：
a)炉温过高时，调整负荷料下达尚早时。b)出现难行或崩料，而炉温足够时。c)复风后炉况需要时。
3、造渣制度和炉况热制度:
（1）冶炼不同的铁种的炉渣制度碱度如下：炼钢铁R21.05～1.18、MgO8～12％；铸造铁R21.0～1.15；当渣中MgO8～12％时，R2可控制中下限；当渣中Mgo < 8％，R2应控制中上限。
（2）下列情况应调整或校正碱度：
原燃料成分变动时、改变铁种时、处理炉况需要时。
（3）稳定热制度是保持高炉顺行，保证产品质量的重要环节，要求相邻两炉铁含硅量波动应小于±0.2％,生铁含 硅应视炉况而定,日指标应做到小于0.45％。
（4）严禁低炉温,高碱度操作。
第三篇：高炉设备工作总结
高炉200*年设备
工作总结
200*年，*、*车间在厂部及各职能科室的正确领导及大力配合下，全面贯彻炼铁厂设备管理工作的指导思想，坚持以高炉稳定生产为中心，以降本增效为主线，更新管理观念，全面实施“TNPM”管理，强化管理、优化指标，努力实现设备的低成本良性循环，确保高炉生产的高效经济运行。
一年来设备工作总结如下：
一、以实施“TNPM”先进管理模式为基础，全面贯彻两级职代会精神。认真贯彻落实厂设备专业会提出“两抓，两降，两提高”的工作方针，并以此作为契机，针对炉役末期设备老化，故障率高的特点，积极探索，总结经验，规范管理，通过夯实基础管理，实现设备的高效经济运行。
在推进实施“TNPM”管理工作中，通过班前会学习、黑板报、知识问答、检查提问等多种手段，使全体职工对“TNPM”管理的具体内容及相关知识，有了更深刻的了解和掌握，从而树立以现场“*S”为基础的，全员参与的设备管理维护新理念，通过全体职工的共同努力，不仅现场环境及设备卫生状况有了较大的改观，而且设备的故障率大幅降低，检修周期大幅延长。
二、建立设备的点检与润滑制度，保障设备的良性运行。在日常生产中，坚持以人为本，责任到人，加强设备的“三级点检”制度。实行重点设备专人负责，做到责任到人，赏罚分明，并每周由车间组织有关人员对重点设备及现场环境进行综合检查，有效地把事故隐患消灭在萌
芽状态，减少了高炉的故障休慢风，提高了作业效率。同时制定了详细的设备润滑制度，对所属设备分门别类，逐项标明加油周期、种类、加油量和加油负责人。在操作中，严格按作业规范进行作业，从而保证设备润滑稳定、良好、提高了设备管理和维护的质量，杜绝了设备事故的发生。
三、精心组织，优质高效，抓好检修和*高炉大修的各项工作。*高炉原定于05年11月停炉大修，因公司生产需要，大修延后进行，随之而来的是设备隐患的不断暴露。针对重力除尘器频繁泄漏，采取临时堵漏、检修补焊的措施，大大降低了因煤气泄漏引发的休慢风事故。同时，根据公司的生产组织要求，有效利用上、下工序检修时间，灵活、快捷、动态地组织检修，有效地提高了工作效率。*高炉改造采用了WZ─400无料钟炉顶、水冷炉喉钢砖、焙烧碳块陶瓷杯综合水冷炉底、液压开口机等许多炼铁新技术。车间一边要求职工把好大修质量，一边做好技术培训，确保了高炉顺利提前出铁。
今年设备工作的“亮点”
*高炉大修时是今年检修时间最长的工作。10月1日凌晨0点35分，安钢 *号高炉顺利点火开炉，早上*点成功流出第一炉铁水。这标志着该炉为期4*天停炉大修工程提前8天圆满安全竣工，得到公司刘总在公司大型调度会上的高度评价，成为了炼铁厂设备大修的“亮点”； *高炉*月25日检修后一直到10月8日才检修，前后历时105天，创开炉以来检修周期最长纪录，成为*高炉实施TNPM设备管理和维护的“亮点”。
需要厂里做的工作
一、*高炉大风机投用后，风压、顶压增加，如水压、送风系统（吹
管和弯头）、干法除尘管道、上料、出铁等必须满足工艺，现在应该召开专门的会议研究，以便明年3月投用后高产和稳产。
二、*高炉明年抢修，建议更换炉喉钢砖、改为板壁结合冷却形式、处理炉腰漏水冷却壁、处理炉缸砖衬侵蚀严重和铁口组合砖问题。
三、*高炉现在都是无料钟设备，工长和地沟对设备的熟知操作有待提高，尤其是大风机的投用后，需加强培训、学习对设备的连锁和快速事故处理，便于进一步优化指标。
200*年，经过全体职工的共同努力，在设备工作方面取得了一定成绩，但还存在有不足之处，仍未杜绝非计划内设备故障休风，同时在成本控制上还有不小的差距，“TNPM”工作需要上升到一个更高的层次，针对这些不足，在今后的工作中，我们要再接再励，争取取得更多的成绩。
*、*高炉车间
200*年11月12日
第四篇：微机室设备损坏赔偿制度
微机室设备损坏赔偿制度
为了保证微机室正常的教学秩序，保证好校产不受损失，特制订本制度：
一、机房设施、设备属共有财产，任何人不得有意损坏。有意损坏者必须照价赔偿；如果有连带损坏行为，一并赔偿，并视情节轻重给予校纪处分。
二、对不按操作程序、不遵守机房管理制度而造成的设施、设备损坏，视为有意损坏，除赔偿外，还将提交学校给予处分。
三、对因操作不慎或不小心而无意中造成的设施损坏，应按原价予以赔偿。对机器设备，视其损坏程度酌情予以赔偿。
四、若机器、桌椅等设备已经出现故障或已经存在损坏的，管理人员应告知使用者或注明，以免造成其他损害，否则管理人员应负主要责任，并作相应赔偿。
五、机房所有设备因电源、电压缘故或自然原因而造成损坏的，由学校自行负责修理。
六、机器及其辅助设备不得外借，无关人员不得随意进出机房，否则管理人员应承担由此引起的一切后果。
雷山民族中学
二〇一四年四月十日
第五篇：设备仪器损坏管理制度
仪器、设备损坏管理制度
1、在发生损坏、遗失仪器设备的事故后，迅速查明情况和原因，当事人应及时上交书面报告，详细说明情况，不得推诿扯皮，隐瞒不报。由科室负责人提出处理意见，报设备科。
2、经质量管理领导小组查证：在按规程操作下的意外造成万元以下医疗设备损坏但尚能修复且不影响使用的，按一般事故处理，但要研究事故成因，防止再次发生
3、由于未按照规程操作，人为造成万元以下医疗设备损坏且不能修复或者遗失该医疗设备，按责任事故处理，当事人要承担责任和经济赔偿；新购的医疗设备使用未满一年全额赔偿，使用满一年后按照使用年限折旧后确定。
4、由于工作责任心不强、玩忽职守，造成万元以上医疗设备损坏且不能修复者，按重大事故处理。医疗设备管理人员会在研究后对责任提出处理意见，报院领导审批。赔偿费用根据使用年限折旧后确定。
5、医疗器械和低值易耗品由于科室或个人管理不善丢失者，按原价赔偿；造成损坏的应根据损坏程度确定赔偿费用。
6、医疗设备发生损坏后，一律报工程部维修。未经同意擅自维修造成损失的，由责任人按医疗设备原价折旧后赔偿。
7、在计算经济赔偿时可考虑以下情况：
（1）损坏、遗失零配件的，只计算零配件的损失价值；
（2）局部损坏可以修复的，只计算修理费；
（3）损坏后质量显著下降，但仍能使用的，应按其质量下降程度酌情计算损失价值；
（4）损坏或遗失仪器设备一般可按新旧程度合理折旧。
8、赔偿费的偿还期一般不得超过半年，如果赔偿金额较大，赔偿者一次交款有困难时，可申请分期或缓期交清，属于几个人共同承担责任事故的，应根据各人责任大小和认识态度分别承担赔偿费。
设备科2012-11-20
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