第一篇:FCCA审核简介
FCCA审核简介
FCCA是Wal-mart对工厂进行的产能评估项目,其目的是为了有效和准确地确定一个新的或现有工厂的生产量和生产能力,并协助工厂制定出切实可行的质量体系,从而能够帮助工厂消除或减少质量问题,提高其生产效率和产品价值。
具体规定:
来自供应商/工厂的FCCA问卷必须按照FCCA审核表进行核实,以便作进一步的详细检查,并保证收集到的各项信息资料必须准确。
质量评估审核员将对工厂的每一项进行评级,“ 3-强烈同意”,“ 2-同意”,“ 1-需要改善”或“ 0-不同意”。根据调查发现得出的等级级别评估,工厂必须至少达到“可接受”的水平,并需从审核当日计起三周内提交纠正措施计划(CAP)。跟进审计将在六个月后进行。如果工厂被评为“不被接受的”,那么纠正措施计划(CAP)将要在两周内提交(从审核日期起),跟进审核将在三个月后进行。
被评为“好的”工厂将仍要求在三周内提交一份纠正措施计划,及一年内进行一次跟进审核。如果GP(沃尔马全球采办)认为必要,会进行未通知跟进审核。
在备注栏里,质量评估审核将会提供更多附加的细节资料,这将进一步描述工厂存在的问题或是
做得好的方面。
第二篇:FCCA前审核事项
原料料仓
1、是否有害虫、蛛网:各车间、仓库彻底检查,注意窗台、死角。
2、(1)所有设备是否有检验,如无检验,审核当天需收起来。是否合理标识,12月份保养计划、保养记录及维护记录需放置现场。
(2)检查机器皮带轮的防护罩是否脱落。
(3)审核当天,如需做维修保养,应该用薄膜盖好产品,以免产品发生污染。且当天使用的机油需要标识且需张贴MSDS,操作的人员需佩戴好劳保用品。
3、原料进出库台账:这次可能现场查阅。
4、所有物料是否合理标识,包括订单号、产品名称、状态、数量、日期、责任人等。
5、不合格品与合格材料需隔离存放并做好标识。不合格品等相关程序文件需粘贴在现场。
6、审核当天,灯需全部打开,以确保达到150LUX meter的光度。
7、如有化学品,需要粘贴MSDS,并划分指定的区域进行储存。化学品需放置在二次容器上。
8、验标准需粘贴在现场,审核当天样品需放置在现场,并合理标识。
9、记得上岗培训和岗位培训的内容,需记得品质方针和目标,QC完全独立于生产,生产中,如发现质量问题,QC有权停线等。需记得验货采用的是AQL标准。
制程
1、是否有害虫、蛛网:各车间、仓库彻底检查,注意窗台、死角。
2、各车间检查利器是否绑定在工位上。
3、如用到化学品,需粘贴MSDS。
4、审核当天,现场需有首件样品,样品需有主管签名,有订单号,批号、日期等,以保证可追溯。
5、各车间需检查现场是否粘贴作业指导书,审核当天工序上需有IPQC。
6、包装部需有作业指导,审核当天包装车间需有工作台,包装好的产品需正确摆放,不能直接放在地上,需放在卡板上。灯需全部打开,以确保达到150LUX meter的光度。
7、机器维修人员需有上岗培训。
8、IPQC是不属于生产部门管理,不帮忙生产,是独立于质检部。工厂的检验标准是AQL标准。
9、公司质量方针:
质量第一,信誉第一
10、公司质量目标:
1、成品外观以此检验合格率达98%。
2、产品交付合格率达100%。
3、产品铅镉溶出量符合公司内控指标及美国FDA铅镉溶出量标准,合格率达100%。
最终检验
1、FQC是否有单独的验货区,工作台。
2、FQC人员需知道上岗培训、岗位培训、会议培训等的内容。
3、FQC是不属于生产部门管理,不帮忙生产,是独立于质检部。如发现质量问题,有权停线。工厂的检验标准是AQL标准。
4、最终检验的相关程序文件需粘贴在现场。
5、检货是否有参考样,装箱单,以及箱唛资料给FQC。
6、质检人员手中的测量工作是否有检验,是否有贴合格标签。
特别强调CRITICAL/致命缺陷:(不能拿“0”分)
1、利器控制:利器需全部绑定在工位上。需告诉员工,利器每天需做收发。
2、QC完全独立于生产。不属于生产部。
3、不良品的处理:合格品与不合格品需隔离并标识清楚。
4、化学物质和维护,须适当标识和储存,以防止污染和危险。
5、产前会议中检讨重要的质量问题和安全问题。
6、权限:生存线上QC有权停线。
7、QA退货要返工重验合格后才能给客户验货。
8、员工有上岗培训,技术人员要有入职时的技术考核。
9、现场使用的仪器仪表要有检验,并有合格标签。
9、对于质量或安全检查的纠正预防措施。
10、关于客户投诉产品召回的纠正预防措施。
11、各生产、检验、包装区等与生产有变的产品、物件须标识清楚。标识卡内容需包括客户名称、订单号、数量、状态、日期、负责人六个内容。
12、各车间每天需检查卫生环境,确保生产区域和储存区域干净,没有害虫,如苍蝇、蚊子、蟑螂、蜻蜓、蝴蝶等。
13、员工上班时间不可佩戴珠宝首饰,验厂过程中请车间主任做好检查。
第三篇:FCCA质量体系审核纲要
一.工厂设施和环境
1.工厂是否有单独的检验区与检验台并且通风良好?
2.(严重)工厂是否实行严格的利器控制程序,以防止剪刀、小刀、刀片、碎玻璃及针
等混入产品中。
二.机器校准和维护
1.需要维修机器、设备和工具是否有维修标识以避免意外使用
三.质量管理体系
1.工厂是否建立起符合他们产品和生产流程的质量管理体系
2.(严重)工厂QC团队是否独立于生产部门
3.是否有书面系统和程序去控制那些可能会影响产品或对人造成伤害的物理、化学和
微生物污染风险
4.是否有书面记录显示生产管理和QC团队共同讨论、解决质量问题及其他相关的问题
四.来料控制
1.工厂是否检测原物料以确认是否与要求的明细规格一致?
2.工厂是否有进仓原物料、配件和部件的质量检验程序,作业指导书,及记录文件
3.所需的来料测试仪器是否配各及保持在一个良好的状态?
4.工厂是否有文件程序和参考样品以确保来料符合规格
5.(严重)工厂是否建立起适当的物料控制体系,以隔离不合格的原材料及避免意外污
染?
6.工厂是否分离不良材料,并标识所需更换的不良材料
五.过程和生产控制
第四篇:FCCA简介
FCCA简介
FCCA验厂全称为:Factory Capability & Capacity Assessment,即工厂产量及能力评估,沃尔玛(Wal-mart)新推行的工厂审核项目,其目的是审核工厂的产量及生成能力是否符合沃尔玛的产能和质量要求,其主要内容
包括以下几个方面:
1、Factory Facilities and Environment工厂设施和环境
2、Machine Calibration and Maintenance机器校准和维护
3、Quality Management System质量管理体系
4、Incoming Materials Control来料控制
5、Process and Production Control过程和生产控制
6、In-House Lab-Testing内部实验室测试
7、Final inspection最终检验
FCCA验厂重要问题点
1.0 工厂的设备和环境
1.0.1在生产,修整,成品,检验,包装和装载等车间的照明充足。
1.0.2在生产,成品和包装车间,工具设备要保持干净整齐,1.0.3工具设备等有单独的校验区域,配备校验工作台,并有适当的通风条件
1.0.4要有书面的对设备工具的有害物/发霉和潮湿的管理计划,和经常进行检查的纪录。1.0.5不能发现有窗户破损和屋漏等情况。
1.0.6必须有检针器
1.0.7工厂必须严格执行尖锐物管理程序,防止剪刀,刀子,刀片,碎玻璃和断针等混在产品里面。(非常重要!)
1.0.8工厂有备用的电力供应设备:发电机等。
1.1 机器的校准和维护
1.1.1工厂的机器和设备适与生产沃尔玛的产品。
1.1.2工厂有定期清洁和修理机器设备的书面制度和程序
1.1.3工厂的机器设备清洁,运行状况良好。
1.1.4在机器,设备和工具上用标签标明上一次维护/校准的日期和时间表
1.1.5需要修理的机器,设备和工具等需要使用标签标明,以避免误用。
1.1.6工厂有适当,整洁的存放区域存放需修理的工具,将其摆放在有标签标明的架子上。
1.1.7工厂有机器,工具,备件和设备的相关文件和最新的详细目录。
1.1.8工厂拥有具有一定的技术水准和设备的维修组,以对机器进行必要的维修和校准。2.0 质量管理体系
2.0.1工厂已经建立起适合他们产品和程序的质量管理体系
2.0.2.工人和检查员熟悉该质量政策和目标
2.0.3工厂有书面的客户反馈体系和书面的召回程序。
2.0.4工厂的质检人员和生产活动是相分离的。(非常重要!)
2.0.5生产管理人员和质检小组一起工作并讨论解决质量问题。
2.0.6工厂要有适当的制度和程序控制物理上的,化学上的和生物学上的玷污和污染,以避免损坏产品,危及工作人员的健康。
2.0.7工厂要对化学品,原料和设备和工具的使用进行风险评估,确认其是否具有风险。3.0 来料控制
3.0.1熟练的执行原料先进先出制度。
3.0.2工厂有对进厂的各种原辅料进行质量检查的程序
3.0.3原料的进出受到监控并有书面纪录。
3.0.4.工厂有所购原料的详细资料。
3.0.5.工厂有书面的程序和参考样品,以确保购入的原材料符合规格和说明。
3.0.6工厂要有对原料的隔离制度,以避免被不合格品意外玷污。(非常重要!)
3.0.7.工厂需要将质量合格的产品同不合格的产品隔离,识别并替换不一致的产品或原料。3.0.8工具设备的存放区域必须有充足的照明,良好的通风条件和干净整洁的环境。
3.0.9将原辅料适当的堆叠,用标签标明以进行辨别,并且必须离开地面(不能直接堆在地上)
3.0.10 化学品和维护机器的物质必须清楚的标明并适当的进行存放,以避免玷污其他产品。(非常重要!)
3.0.11 和染色有关的原辅料,例如面料,真皮,合成PU/PVC, 必须按批号存放。
4.0 工艺和生产控制
4.0.1工厂是否有为产品开发部门提供单独的工作区域?(产品开发是新产品设计,创造和行销的努力行为)
4.0.2工厂在产品的设计和开发过程中是否每天学习并且应用产品安全装置;评估图案样式,模具和样品?
4.0.3产品开发是否包含包装设计和符合工业标准的测试?
4.0.4工厂是否每天安排时间集体研究产品,并根据消费者的利益开发更简便易用的产品?4.0.5在每一个操作阶段上,工厂都要有书面的生产程序。
4.0.6在每一个操作阶段上,工厂都要有书面的质量管理程序。
4.0.7在生产开始之前,工厂是否开产前会?
4.0.8在产前会上,生产和质量检查员是是否出席?
4.0.9(非常重要!)在产前会上,质量和安全标准的回顾,确认,和提高是否有书面的纪录?
4.0.10 在正式投产之前,工厂是否进行“试生产“ — 根据详细资料回顾产品的质量,并记录正确行为和结果?
4.0.11 现在生产的产品的质量是否可以接受?(检查3件或4件已经生产出来的产品)4.0.12 正在生产的产品是否进行了厂内的测试?(要求提供测试报告副本)
4.0.13 质检人员是否根据确认样和相关详细资料核对初样?
4.0.14 是否有充足的样品,如初样,参考样和工作指示书等给工人适当的指导?
4.0.15 工厂是否使用有缺陷的/不合格的样品作为常见缺陷的展示样品?
4.0.16(非常重要)如果产品的质量不符合要求,质检员是否有权利停止生产?
4.0.17 每个工艺流程都要在流水线上通过质检员的检验。
4.0.18 工厂是否使用统计学工艺管理?
4.0.19 工厂的质检员根据AQL标准或者根据其他工业标准进行检验。
4.0.20 工厂是否对最终产品进行100% 的功能性检查?
4.0.21 工厂行为是否正确?是否使用根本原因分析方法?(举例说明)
4.0.22 工厂是否在适当的位置张贴指导方针,以确保产品包装正确?
4.0.23 包装车间是否有足够的空间来进行包装?车间是否整洁?
4.0.24 包装好的纸箱存放在封闭的区域,不会受到阳光的暴晒或者受到天气潮湿的影响。4.0.25 工厂是否追踪并留存及时装船的纪录?
4.1 供应商和转包商
4.1.1工厂是否有选择和确认供应商的书面记录?
4.1.2工厂是否追踪,评价并书面纪录原料供应商的可*性(表现)?
4.1.3工厂是否已经建立有书面纪录的质量程序?工厂是否评价和监督次一级转包商的质量情况和可*性?
5.0 厂内产品测试
5.0.1工厂是否有厂内的实验室测试?并且购置了适当的设备?
5.0.2所有的测量和测试仪器的刻度有效。.5.0.3不同工业标准的测试指南可以作为参考。.5.0.4厂内的实验室技术员要经过适当的培训才能进行产品测试。
6.0 最终验货
6.0.1工厂的检验员是否进行最终验货并且进行书面记录?
6.0.2所有带有箱单和箱唛的确认样或参考样都可以为工厂的检验员提供参考。
6.0.3如果厂内验货有问题,则必须在客户进行最终验货之前进行改正。6.0.4只有得到客户的允许,工厂才能出运货物。
FCCA验厂审核文件
1.工厂简介
2.营业执照
3.质量手册
4.操作规程
5.组织结构
6.岗位职责描述
7.质量会议记录
8.产前会议记录
9.生产计划及生产进度表
10.供应商管理
11.生产工序流程图
12.文件控制程序
13.来料检验规范及记录
14.生产作业指导书
15.客户投诉记录
16.纠正预防措施
17.生产设备清单
18.保养维修记录
19.计量器具校准记录
20.测量仪器的检验书
21. 测试程序、记录
22.不合格品的控制程序、记录
23.首件样品评估确认程序
24.员工培训记录(上岗、技能)
25.外发产品检验报告
26.产中检验报告
27.出货检验报告
第五篇:FCCA验厂简介
FCCA验厂,FCCA认证,生产能力评估,FCCA简介
什么是FCCA验厂评估
沃尔玛(Wal-mart)新推行的FCCA验厂全称为:Factory Capability & Capacity Assessment,即工厂产量及能力评估,其目的是审核工厂的产量及生成能力是否符合沃尔玛的产能和质量要求。
Wal-mart FCCA验厂内容是什么?
Wal-mart FCCA验厂主要内容包括以下几个方面:
1、Factory Facilities and Environment工厂设施和环境
2、Machine Calibration and Maintenance机器校准和维护
3、Quality Management System质量管理体系
4、Incoming Materials Control来料控制
5、Process and Production Control过程和生产控制
6、In-House Lab-Testing内部实验室测试
7、Final inspection最终检验
Wal-mart FCCA验厂文件清单(部分)
1.员工培训程序, 培训计划, 培训记录 Training procedure, Training Schedule, and Training records
2.虫害控制程序及检查记录 Pest control procedure and pest inspection records
3.锋利金属工具控制程序及记录 Sharp tools control procedure, sharp tools issue and return records
4.危害分析(物理的,化学的,微生物的等)程序及记录 Risk analysis and management procedure(physical, chemical, microbiological)and risk control and inspection records
5.设备清洁及维修程序,维修计划及记录 Production machine clean and maintaining procedure, maintenance schedule, and maintenance records
6.质量手册(含质量方针政策),程序文件,记录,报告 Quality manual, all kinds of procedure, reports and records
7.客户投诉处理程序 Customer complaint handling procedure
8.产品召回程序 Product recall procedure
9.原材料仓库控制程序及记录 Incoming material warehouse inventory control procedure and inventory records
10.产品开发控制程序及记录 Product development procedure and records
11.试产控制程序及记录 Pilot run control procedure and records
12.产品测试规定及记录 Product in-house lab testing instruction and testing reports
13.SPC(统计制程管制)程序及记录 SPC instruction and records
14.功能测试规定及记录 Product function testing instruction and records
15.纠正预防措施程序及纠正预防措施报告 Correction and preventive action procedure and CAP reports
16.供应商选择及认可程序, 供应商定期评估程序及报告 Supplier assessment and approval procedure and records
17.客户验货报告 Client product inspection report
18.原材料品质检查标准及记录 Incoming material inspection instruction and specification and records
19.制程品质检查标准及记录 In-process inspection instruction and specification and records
20.成品品质检查标准及记录 Final inspection instruction and specification and records
怎样成为沃尔玛Walmart的供应商:
Wal-mart对供应商的要求
●所提供的商品必须质量优良,符合中国政府及地方政府的各项标准和要求。
●所提供的商品价格必须是市场最低价。
●必须提供全部的企业带样品。
●首次洽谈或新品必须带样品。
●有销售纪录的增值税发票复印件。
●能够满足大批订单的需求。在接到沃尔玛订单后,如有供应短缺的问题,应立即通知。连续三次不能满足沃尔玛订单将取消与该供应商的合作关系。
●供应商必须通过道德评估(ES Audit)、反恐评估(GSV)和产能产量评估(FCCA),出货时也要通过ITS的质量评估。
●供应商不得向采购人员提供任何形式的馈赠,如有发现,将做严肃处理。
另外,沃尔玛鼓励供应商采取电子化手段与其联系。
Wal-mart FCCA验厂着重点
需要有关于沃尔玛walmart FCCA验厂重点、沃尔玛walmart FCCA验厂注意事项、如何通过沃尔玛walmart FCCA验厂等方面的信息,请您与我们联系。