第一篇:决定金属材料性能和质量的主要因素
决定金属材料性能和质量的因素
化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此,标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分,有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定,目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法,此外,设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法,也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。
化学分析法:根据化学反应来确定金属的组成成分,这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析,可以鉴定出材料含有哪些元素,但不能确定它们的含量;定量分析,是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。重量分析法:采用适当的分离手段,使金属中被测定元素与其它成分分离,然后用称重法来测元素含量。容量分析法:用标准溶液(已知浓度的溶液)与金属中被测元素完全反应,然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
光谱分析法:各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱,根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法,称光谱分析法。通常借助于电弧,电火花,激光等外界能源激发试样,使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照,做出分析。
火花鉴别法:主要用于钢铁,在砂轮磨削下由于摩擦,高温作用,各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同,来鉴别材料化学成分(组成元素)及大致含量的一种方法。
第二篇:钽金属的结构与性能研究
钽金属的结构与性能研究
摘 要:钽是电子工业和空间技术发展不可缺少的战略原料,钽以其独特的结构和性质,在骨科医学、电子工业、化学工业和冶金工业有很大的应用。这篇论文主要介绍钽金属的资源、钽金属的制备和钽金属的结构和性质及其应用。
关键字:钽金属;战略原料;资源;制备;结构;应用
0 引言
钽是由瑞典化学家埃克贝里在1802年发现的,按希腊神话人物Tantalus(坦塔罗斯)的名字命名tantalum。1903年德国化学家博尔顿(W.von Bolton)首次制备了塑性金属钽,用作灯丝材料。1940年大容量的钽电容器出现,并在军用通信中广泛应用。第二次世界大战期间,钽的需要量剧增。50年代以后,由于钽在电容器、高温合金、化工和原子能工业中的应用不断扩大,需要量逐年上升,促进了钽的提取工艺的研究和生产的发展。中国于60年代初期建立了钽的冶金工业。美国是钽消费量最大的国家,1997年消费量达500吨,其中60%用于生产钽电容器。日本是钽消费的第二大国,消费量为334吨。21世纪初,随着电容器生产的发展迅速,市场供不应求。预计,世界钽电容器的生产量达2.50亿件,需消费钽1000吨。据美国地质调查局的统计,世界钽探明储量14000吨。其中,澳大利亚4500吨、尼日利亚3200吨、民主刚果1800吨、加拿大1800吨、巴西1400吨。中国资源量,主要分布在江西、福建、新疆、广西、湖南等省。从未来发展的需求看,电容器仍是钽的主要应用领域。如果按储量基础24000吨计算,也只能保证24年的需求。尽管如此,钽资源的前景仍然是看好的。首先,在世界十分丰富的铌矿床中,伴生有大量的钽资源。其中,格陵兰南部加达尔铌、钽矿的钽资源量就达100万吨。其次,西方已开始利用含Ta2O53%以下的大量锡炉渣。此外,代用品的研究和利用也有了很快的发展,如铝和陶瓷在电容器领域代替钽;硅、锗、铯可在电子仪器用途上,代替钽制造整流器等。
在郑州大学先进靶材料实验室的李庆奎老师的团队主要做的是高纯钽金属靶材,做出的金属靶材通过磁控溅射等工艺形成的薄膜广泛应用于电子信息产业。为了更深层次的探究谈金属,我对钽金属的资源、制备、结构、性能和应用进行了探究。钽金属的资源
资源钽和铌的物理化学性质相似,因此共生于自然界的矿物中。划分钽矿或铌矿主要是根据矿物中钽和铌的含量。钽铌矿物的赋存形式和化学成分复杂,其中除钽、铌外,往往还含有稀土金属、钛、锆、钨、铀、钍和锡等。钽的主要矿物有:钽铁矿[(Fe,Mn)(Ta,Nb)2O6]、重钽铁矿、细晶石和黑稀金矿等。炼锡的废渣中含有钽,也是钽的重要资源。已查明世界的钽储量(以钽计)约为134000短吨,扎伊尔占首位。1979年世界钽矿物的产量(以钽计)为 788短吨(1短吨=907.2公斤)。中国从含钽比较低的矿物中提取钽的工艺,并且取得了巨大的成就。钽金属的制备
冶炼方法:钽铌矿中常伴有多种金属,钽冶炼的主要步骤是分解精矿,净化和分离钽、铌,以制取钽、铌的纯化合物,最后制取金属。矿石分解可采用氢氟酸分解法、氢氧化钠熔融法和氯化法等。钽铌分离可采用溶剂萃取法〔常用的萃取剂为甲基异丁基铜(MIBK)、磷酸三丁酯(TBP)、仲辛醇和乙酰胺等〕、分步结晶法和离子交换法。分离:首先将钽铌铁矿的精矿用氢氟酸和硫酸分解钽和铌呈氟钽酸和氟铌酸溶于浸出液中,同时铁、锰、钛、钨、硅等伴生元素也溶于浸出液中,形成成分很复杂的强酸性溶液。钽铌浸出液用甲基异丁基酮萃取钽铌同时萃入有机相中,用硫酸溶液洗涤有机相中的微量杂质,得到纯的含钽铌的有机相洗液和萃余液合并,其中含有微量钽铌和杂质元素,是强酸性溶液,可综合回收。纯的含钽铌的有机相用稀硫酸溶液反萃取铌得到含钽的有机相。铌和少量的钽进入水溶液相中然后再用甲基异丁基酮萃取其中的钽,得到纯的含铌溶液。纯的含钽的有机相用水反萃取就得到纯的含钽溶液。反萃取钽后的有机相返回萃取循环使用。纯的氟钽酸溶液或纯的氟铌酸溶液同氟化钾或氯化钾反应分别生成氟钽酸钾(K2TaF7)和氟铌酸钾(K2NbF7)结晶,也可与氢氧化铵反应生成氢氧化钽或氢氧化铌沉淀。钽或铌的氢氧化物在900~1000℃下煅烧生成钽或铌的氧化物。
钽的制取:①金属钽粉可采用金属热还原(钠热还原)法制取。
在惰性气氛下用金属钠还原氟钽酸钾:K2TaF7+5Na─→Ta+5NaF+2KF。反应在不锈钢罐中进行,温度加热到900℃时,还原反应迅速完成。此法制取的钽粉,粒形不规则,粒度细,适用于制作钽电容器。金属钽粉亦可用熔盐电解法制取:用氟钽酸钾、氟化钾和氯化钾混合物的熔盐做电解质把五氧化二钽(Ta2O5)溶于其中,在750℃下电解,可得到纯度为99.8~99.9%的钽粉。②用碳热还原Ta2O5亦可得到金属钽。还原一般分两步进行:首先将一定配比的Ta2O5和碳的混合物在氢气氛中于1800~2000℃下制成碳化钽(TaC),然后再将TaC和Ta2O5按一定配比制成混合物真空还原成金属钽。金属钽还可采用热分解或氢还原钽的氯化物的方法制取。致密的金属钽可用真空电弧、电子束、等离子束熔炼或粉末冶金法制备。高纯度钽单晶用无坩埚电子束区域熔炼法制取。钽金属的结构与性质
晶体结构:晶胞为体心立方晶胞,每个晶胞含有2个金属原子。晶胞参数: a=330.13pm,b=330.13pm,c=330.13pm,α= 90°,β = 90°,γ = 90°,莫氏硬度:6.5,熔点:2996℃。钽的质地十分坚硬,硬度可以达到6-6.5。它的熔点高达2996℃,仅次于碳,钨,铼和锇,位居第五。钽富有延展性,可以拉成细丝式制薄箔。其热膨胀系数很小,每升高一摄氏度只膨胀百万分之六点六。除此之外,它的韧性很强,比铜还要优异。
物理性质:质地十分坚硬、富有延展性。化学性质:钽还有非常出色的化学性质,具有极高的抗腐蚀性,无论是在冷和热的条件下,对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。但钽在热的浓硫酸中能被腐蚀,在150℃以下,钽不会被浓硫酸腐蚀,只有在高于此温度才会有反应,在175度的浓硫酸中1年,被腐蚀的厚度为0.0004毫米,将钽放入200℃的硫酸中浸泡一年,表层仅损伤0.006毫米。在250度时,腐蚀速度有所增加,为每年被腐蚀的厚度为SDS毫米,在300度时,被腐蚀的速度则更加快,浸泡1年,表面被腐蚀1.368毫米。在发烟硫酸(含15%的SO3)腐蚀速度比浓硫酸中更加严重,在130度的该溶液里浸泡1年,表面被腐蚀的厚度为15.6毫米。钽在高温下也会被磷酸腐蚀,但该反应一般在150度以上才发生,在250度的85%的磷酸中,浸泡1年SS,表面被腐蚀20毫米,另外,钽在
氢氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解,在氢氟酸中也能被溶解。但是钽更害怕强碱,在110度40%浓度的烧碱溶液里,钽会被迅速溶解,在同样浓度的氢氧化钾溶液中,只要100度就会被迅速溶解。除上面所述情况外,一般的无机盐在150度以下一般不能腐蚀钽。实验证明,钽在常温下,对碱溶液、氯气、溴水、稀硫酸以及其他许多药剂均不起作用,仅在氢氟酸和热浓硫酸作用下有所反应。这样的情况在金属中是比F较罕见的。元素用途
钽在酸性电解液中形成稳定的阳极氧化膜,用钽制成的电解电容器,具有容量大、体积小和可靠性好等优点,制电容器是钽的最重要用途,70年代末的用量占钽总用2/3以上。钽也是制作电子发射管、高功率电子管零件的材料。钽制的抗腐蚀设备用于生产强酸、溴、氨等化学工业。金属钽可作飞机发动机的燃烧室的结构材料。钽钨、钽钨铪、钽铪合金用作火箭、导弹和喷气发动机的耐热高强材料以及控制和调节装备的零件等。钽易加工成形,在高温真空炉中作支撑附件、热屏蔽、加热器和散热片等。钽可作骨科和外科手术材料。碳化钽用在250℃于制造硬质合金。钽的硼化物、硅化物和氮化物及其合金用作原子能工业中的释热元件和液态金属包套材料。氧化钽用于制造高级光学玻璃和催化剂。1981年钽在美国各部门的消费比例约为:电子元件73%,机械工业19%,交通运输6%,其他2%。性质用途
钽的线胀系数在0~100℃之间为6.5×10-6K-1,超导转变临界温度为4.38K,原子的热中子吸收截面为21.3靶恩。
在低于150℃的条件下钽是化学性质最稳定的金属之一。与钽能起反应的只有氟、氢氟酸、含氟离子的酸性溶液和三氧化硫。在室温下与浓碱溶液反应,并且溶于熔融碱中。致密的钽在200℃开始轻微氧化,在280℃时明显氧化。钽有多种氧化物,最稳定的是五氧化二钽(Ta2O5)。
钽和氢以上生成脆性固溶体和金属氢化物如:Ta2H,TaH,TaH2,TaH3。在800~1200℃的真空下,氢从钽中析出钽又恢复塑性。钽和氮在300℃左右开始反应生成固溶体和氮化合物;在高于2000℃和高真空下,被吸收的氮又从钽中析出。钽与碳在高于2800℃下以三种物相存在:碳钽固溶体、低价碳化物和高价碳化物。钽在室温下能与氟反应,在高于250℃时能与其他卤素反应,生成卤化物。
[2]杨铸生,段惠敏,王秀京.四川攀西地区铌钽矿床的地质特征及找矿方向[J].四川地质学报.2007(04)[3]鄢明才,迟清华等.中国不同岩石类型花岗岩类元素丰度及特征[J].物探化探计算技术.Liang Peng(Henan Industrial Technology Research Institute of Resources and Materies Zhengzhou University, Zhengzhou
450001 China)Abstract: Tantalum is indispensable strategic raw materials to electronic industry and space technology development.with its unique structure and properties ,tantalum in the orthopedic medical, electronic industry, chemical industry and metallurgical industry has a great application.This paper mainly introduces the preparation of tantalum metal resources, tantalum metal and the structure and properties of tantalum metal and its application.Keywords: tantalum metal;Strategic raw materials;Resources;Preparation;Structure;application 参考文献
[1]陈宝泉.福建南平西坑铌钽矿区玉帝庵矿段含矿伟晶岩特征[J].福建地质.2008(03)
The Structure And Performance Study Of Tantalum Metal
第三篇:金属基复合材料的种类与性能
金属基复合材料的种类与性能
摘要:金属基复合材料科学是一门相对较新的材料科学,仅有40余年的发展历史。金属基复合材料的发展与现代科学技术和高技术产业的发展密切相关,特备是航天、航空、电子、汽车以及先进武器系统的迅速发展对材料提出了日益增高的性能要求,除了要求材料具有一些特殊的性能外,还要具有优良的综合性能,有力地促进了先进复合材料的迅速发展。单一的金属、陶瓷、高分子等工程材料均难以满足这些迅速增长的性能要求。金属基复合材料正是为了满足上述要求而诞生的。
关键词:金属;金属基复合材料;种类;性能特征;用途 1.金属基复合材料的分类 1.1按 增强体类型分
1.1.1颗粒增强复合材料
颗粒增强复合材料是指弥散的增强相以颗粒的形式存在,其颗粒直径和颗粒间距较大,一般大于1μm。
1.1.2层状复合材料
这种复合材料是指在韧性和成型性较好的金属基 材料中含有重复排列的高强度、高模量片层状 增强物的复合材料。片曾的间距是微观的,所以在正常比例下,材料按其结构组元看,可以认为是各向异性的和均匀的。
层状复合材料的强度和大尺寸增强物的性能比较接近,而与晶须或纤维类小尺寸增强物的性能差别较大。因为增强物薄片在二维 方向上的尺寸相当于结构件的大小,因此增强物中的缺陷可以成为长度和构件相同的裂纹的核心。
由于薄片增强的强度不如纤维增强相高,因此层状结构复合材料的强度受到了限制。然而,在增强平面的各个方向上,薄片增强物对强度和模量都有增强,这与纤维单向增强的复合材料相比具有明显的优越性。1.1.3纤维增强复合材料
金属基复合材料中的一维增强体根据其长度的不同可分为长纤维、短纤维和晶须。长纤维又叫 连续纤维,它对金属基体的增强方式可以以单项纤维、二维织物和三维织物存在,前者增强的复合材料表现出明显的各向异性特征,第二种材料在织物平面方向的力学性能与垂直该平面的方向不同,而后者的性能基本是个向同性的。连续纤维增强金属基复合材料是指以高性能的纤维为增强体,金属或他们的合金为基体制成的复合材料。纤维是承受载荷的,纤维的加入不但大大改变了材料的力学性能,而且也提高了耐温性能。
短纤维和晶须是比较随机均匀地分散在金属基体中,因而其性能在宏观上是各向同性的;在特殊条件下,短纤维也可以定向排列,如对材料进行二次加工(挤压)就可达到。
当韧性金属基体用高强度脆性纤维增强时,基体的屈服和塑性流动是复合材料性能的主要特征,但纤维对复合材料弹性模量的增强具有相当大的作用。1.2按基体类型分
主要有铝基、镁基、锌基、铜基、钛基、镍基、耐热金属基、金属间化合物基等复合材料。目前以铝基、镁基、钛基、镍基复合材料发展较为成熟,已在航天、航空、电子、汽车等工业中应用。在这里主要介绍这几种材料 1.2.1铝基复合材料
这是在金属基复合材料中应用最广的一种。由于铝合金基体为面心立方结构,因此具有良好的塑性和韧性,再加之它所具有的易加工性、工程可靠性及价格低廉等优点,为其在工程上应用创造了有利条件。再制造铝基复合材料时通常并不是使用纯铝而是铝合金。这主要是由于铝合金具有更好的综合性能。1.2.2镍基复合材料
这种复合材料是以镍及镍合金为基体制造的。由于镍的高温性能优良,因此这种复合材料主要是用于制作高温下工作的零部件。人们研制镍基复合材料的一个重要目的是希望用它来制造燃气轮机的叶片,从而进一步提高燃气轮机的工作温度。但目前由于制造工艺及可靠性等问题尚未解决,所以还未能取得满意的结果。1.2.3钛基复合材料
钛比任何其他的结构材料具有更高的比强度。此外,钛在中温时比铝合金能更好地保持其强度。因此,对飞机结构来说,当速度从亚音速提高到超音速时,钛 比铝合金显示出了更大的优越性。随着速度进一步的加快,还需要改变飞机的结构设计,采用更细长的机翼和其他翼型,为此需要高刚度的材料。而纤维增强钛恰好可以满足这种对材料刚度的要求。钛 基 复合材料中最常用的增强体是硼纤维,这是由于钛与硼的热膨胀系数比较接近。1.2.4镁 基 复合材料
以陶瓷颗粒、纤维或晶须作为增强体,可制成 镁基 复合材料,集超轻、高比刚度、高比强度于一身,该类材料比铝基复合材料更轻,具有更高的比强度和比刚度,将使航空航天方面的优选材料。1.3按用途分
1.3.1结构复合材料
主要用作承力结构,它基本上有增强体和基体组成,它具有高比强度、高比模量、尺寸稳定、耐热等特点。用于制造各种航天、航空、电子、汽车、先进武器系统等高性能构建。1.3.2功能复合材料
是指除力学性能外还有其他物理性能的复合材料,这些性能包括电、磁、热、声、力学(指阻尼、摩擦)等。该材料用于电子、仪器、汽车、航天、航空、武器等。
2.金属基复合材料的性能特征
金属基复合材料的增强体主要有纤维、晶须和颗粒,这些增强体主要是无机物(陶瓷)和金属。无机纤维主要有碳纤维、硼纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硅纤维等。金属纤维主要有铍、钢、不锈钢和钨纤维等。用于增强金属复合材料的颗粒主要是无机非金属颗粒,主要包括石墨、碳化硅、氧化铝、碳化硅、碳化钛、碳化硼等。
金属基复合材料的性能取决于所选用金属或合金基体和增强物的特性、含量、分布等。通过优化组合可以既具有金属特性,又具有高比强度、高比模量、耐热、耐磨等综合性能。
其主要性能有以下几点: 1.高比强度、比模量 2.导热、导电性能好
3.热膨胀系数小、尺寸稳定性好 4.良好的高温性能 5.良好的耐磨性
6.良好的断裂韧性和抗疲劳性能 7.不吸潮、不老化、气密性好 3.结束语
总之,金属基复合材料具有高比强度、比模量,良好的导热、导电性、耐磨性、高温性能,较低的热膨胀系数,高的尺寸稳定性等优点,它在航天、航空、电子、汽车、轮船、先进武器等方面均具有广泛的应用前景。
第四篇:决定人生命运的因素
每一个人都拥有生命,但并非每一个人都懂得生命;人人都希望有一个美好的人生,但并非每个人都能得到一个如意美好的人生。
人生命运的规律到底是什么呢?古人认为“三分命,七分运。”那么“三分命”和“七分运”指什么呢?下面我们来分析一下。
“命”即是人出生的时空气场之所在,是指人出生的年、月、日、时及所在的方位,这些都是先天所定,是任何物质或外因都不能够改变的;“运”即指运气,是由后天的时空气场所决定的。
“命”是与生俱来的,无法改变的,属于先天的范畴。其中不变的因素主要是“时间+空间+人”。
首先说时间。就是出生时间:年、月、日、时,即人们常说的“生辰八字”,我们的祖先已经发现这“八字”中蕴含了各种命运,这是先天带来的,是无法改变的。
第二是空间,就是出生的环境。两个条件差不多的人,一个生活在美国,一个生活在非洲卢旺达,命运也会有很大的不同。还有出生的家庭环境、经济情况和社会背景等也会直接影响到个人的未来命运,比如父母的地位、文化、性格、人品等。一般说来,一个书香世家的子弟与一个经商人家的子弟的人生是截然不同的。同样的,在单亲家庭或者父母感情不和谐家庭出生的子女的性格相对而言比较容易出问题。
第三方面是遗传基因决定的——人的身体素质。有的人一生下来就有病,有的人则很健康。有的人聪明,有的人愚笨。
这些状况对于一般人来说是很难改变的,除非他有很坚强的意志力,如美国作家海伦·凯勒,虽然她两眼失明但她有超越了自身的缺陷的勇气,能把不幸地遭遇转化为前进的动力。
那么“运”指什么呢?运也就是人们常说运气,我们一来到世界上,运气就跟着来了。在我们的人生之旅中,运气总是像天空的太阳一样,在我们的一生中不断地起起落落,历尽风雨阴晴。这就是人生的运程。下面举一个形象的例子来说明“命”和“运”的不同。假设有个花匠,他手里有一颗牡丹花的种子,他要种牡丹花。那么显然,这颗种子自身的品质很重要,如果品质不好,开出来的花品质档次也不会很高,牡丹花种子的品质是不可变的,也就是“命”不可变。但花匠可以选择在春天种,也可以选择在冬天种,不同的季节种出来的结果显然大不一样。同样的,花匠可以选择在南方种,也可以选择在北方种,各地土壤气候不一样。另外,这个花匠的种植经验和个人性格(比如是勤快还是懒惰,是细心还是粗心等)对牡丹花的长势也有很大影响。
这个例子说到的“可以选择”就是可变的“运”,假如这个花匠粗心懒惰或者手艺不行,并且将花种植在土地贫瘠的土地上,那么这牡丹花的“运”就不好。但是如果这个花匠细心勤奋或者手艺非凡,并且将花种植在土地肥沃的土壤上,那么这牡丹花的运自然会好。
我们每个人虽然不能选择自己出生的时空,也不能从根本上改变自己的天赋,但我们可以通过后天的努力,尽快找到适合自己天赋发挥的领域,进而努力取得更大成绩。就是说,我们不能改变这个世界,也不能改变自身的先天因素,但是我们可以改变自己的思想、人生目标、选择等等。
我们不能改变这个世界,也不能改变自身的先天因素,但是我们可以改变自己的运程,通过改变自己的运程来改变自己未来的发展。因为人的运程是由各种因素互动而成的,处在不断变化之中,所以可通过人的意志进行改变调整。
“三分命,七分运。”三分的命是注定了的,如果我们能把握住这70%的主动权,选对了属于自己的人生跑道,找到了适合自己发展的那条路,人生运程风景便会更精彩!
第五篇:金属幕墙质量标准规范
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金属幕墙质量标准规范
1、现场材料检验
(1)一般规定
1)材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格。批号的材料作为一个检验批,每批应随机抽取3%且不少于5件。
2)金属幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
(2)铝合金型材
金属幕墙工程使用的铝合金型材,应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
1)主控项目
(A)型材壁厚的检验,应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于5个,取最小值,用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm。
(B)检验膜厚,应采用分辨率为0.5/的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不少干5个,同一测点应测量5次,取平均值,修约整数。铝合金型材膜厚的检验指标,应符合下列规定:
① 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15,最小膜厚不应小于12。
② 粉未静电喷涂层厚度平均值不应小于60,其局部厚度不应大于120,且不应小于40。
③ 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21。
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④ 氟碳喷涂层平均厚度不应小于30。最小局部厚度不应小于25。
(C)硬度的检验,应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度,测量前,型材表面的涂层应清洁干净,测点不应少于3个,并应以至少3点的测值取平均值,修约0.5个单位值。
2)一般项目
型材表面质量的检验,应在自然散射光条件下目测检查,并应符合下列规定:
① 型材表面应清洁,色泽应均匀。
② 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电的伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落、毛刺等缺陷存在。
3)质量保证资料
(A)型材产品合格证、年限质量保证书。
(B)型材的力学性能检验报告。
(3)钢材
金属幕墙工程所使用的钢材,应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。
1)主控项目
(A)钢材厚度的检验,应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于5个并取最小值。
(B)钢材长度检验,应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量,结果应将符合设计要求。
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(C)保护膜厚的检验,应采用分辨率为0.5的膜厚检测仪检测,每个杆件在同部位的测点不应少于5个,同一测点测量5次,取平均值,当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应大于45,采用静电喷涂时,其膜厚应大于40。
2)一般项目
钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠、截面不得有毛刺、卷边等现象。
3)质量保证资料
(A)钢材的产品合格证(B)钢材的力学性能检验报告(4)金属板面材
金属幕墙工程使用的金属面板材,应进行壁厚、膜厚、板材尺寸、折弯角度、折边高度和表面质量以及加强肋的检验。
1)主控项目
(A)板材厚度的检验指标,应符合下列规定:
① 幕墙采用单层铝板时,纯铝板厚度不应小于2.5mm,高强合金铝板厚度不应小于2.0mm。
② 幕墙采用铝塑复合板时,其上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm。
③ 幕墙采用蜂窝铝板时,当厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板,0.5~0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝粘结而成;厚度为10mm以上的蜂窝铝板,其正背面铝合金板厚度均为1mm。
(B)板材膜厚的检验,同铝型材膜厚检验方法。
当对铝合金板材(单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时,涂层厚度应符合下列规定:海边及严重酸雨地区,可采用三道或四道氟碳大猫网专注于门窗幕墙电商行业 3
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树脂涂层,其厚度应大于40,其他地区可采≤用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于25。
(C)板材尺寸检验
① 板材边长的检验,应在金属板安装或组装前,用分度值为1mm的钢卷尺沿板材周边测量,其允许偏差为≤2000时为±2.0,>2000时为±2.5。
② 板材对角线的检验。用分度值为1mm钢卷尺沿板材对角测量,其允许偏差为:≤2000,允许偏差为2.5mm,>2000,为3mm。
③ 孔中心距的检验,用分度值为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标卡尺检验,其允许偏差不大于±1.5mm。
(D)折弯角度和高度检验① 折弯角度的检验,用分度值为0.02° 的万能角度尺测量折弯角度取最大值,其误差小于2°。
② 折边高度的检验:用分度值为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标卡尺进行检测,其允许偏差≤1.0。铝塑复合板和蜂窝板折边应采用机械刻槽,槽口底不得触及面板。
2)一般项目
(A)金属板材的表面质量检查,应采用观察检查和用分度值为1mm钢卷尺检查。质量应符合下列规定:
① 板材的表面平整度应保证在≤2/1000 范围内。② 板材的表面氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落现象。
(B)加强筋及其附件检验,应采用观察和手试的方法检查,质量应符合:
① 单层铝板的固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成,并保证位置准确,调整方便,固定牢固。
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② 已加工完成的铝塑复合板和蜂窝铝板,其折角角缝和外露切口应采用中性硅酮耐候胶密封。
③ 单层铝板加强筋的固定可采用电栓钉,但应保证铝板外表不变形,褪色,且固定牢固。
3)质量保证资料
(A)铝板的产品合格证。
(B)铝板的物理性能、化学成分检验报告。
(5)硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料
金属幕墙工程使用的硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用前,必须到指定检测中心进行相容性测试和粘结拉伸试验。
1)主要项目
(A)出厂日期、使用有效期的检验,采用观察法检查。
(B)硅酮结构胶的内聚性破坏检验。
(C)硅酮结构胶的注胶宽度、厚度检验,应采用分度值为1mm的直尺测量,实测结果应符合设计要求,且宽度不得小于7mm,厚度不得小于6mm。
(D)硅酮密封胶的注胶宽度、厚度检验:应采用分辨率为0.05mm 的游标卡尺测量。
(E)应检验硅酮结构胶的固化程度。硅酮结构胶完全固化检验应采用探针检测,注胶面不同部位的测点不少于3个,观察探针边面结构胶的固化程度,也可以采用切割检查的方法,观察胶的固化程度、饱满度和密实度。
2)一般项目
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(A)硅酮胶质的检验,采用目测法,产品应为细腻、均匀膏状或粘稠液体,不应有气泡、结皮和凝胶,颜色与样品无差异。
(B)注胶表面的检验,注胶表面应光滑、无裂缝现象,接口初厚度和颜色应一致。
3)质量保证资料
(A)结构硅酮胶剥离实验记录。
(B)质量保证书和产品合格证。
(C)相容性检验报告和粘结拉伸实验报告。
(D)进口商品的商检证。
(6)五金件及其他配件
1)主要项目
(A)金属幕墙中与铝合金型材接触的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品,其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验,应采用观察检查,也可以采用磁铁测试材质,有吸附力的为非不锈钢制品。
(B)转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验,应采用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸,用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm,孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍,壁厚不得有负偏差。
2)一般项目
(A)转接件、连接件外观检查,采用目测方法,其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等缺陷,当采用碳素钢材时,表面应做热镀锌处理。
(B)滑撑、限位器的检验,采用下列方法:
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① 用磁铁检查滑撑、限位器材质。
② 采用观察检查和手动试验的方法,检验滑撑、限位器的外观质量和活动性能、滑撑、限位器应采用奥代体不锈钢,表面光洁,不应有斑点、砂眼及明显划痕,金属层应色泽均匀,不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷,强度、刚度应符合设计要求。
3)质量保证资料
(A)钢材产品合格证。
(B)连接件产品合格证。
(C)镀锌工艺处理质量证书。
(D)螺栓、滑撑、限位器等产品合格证。
2、加工制作质量
(1)一般规定
加工制作构件应按构件的数量的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件,当有一个构件不符合本标准要求时,应加倍抽检,复检合格后方可出厂。
2)金属幕墙所采用的材料、附件应符合标准要求,并应有产品出厂合格证。
3)隐框幕墙的结构装配组合件应在车间制作,不得在现场进行。
4)不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶;
5)产品出厂时,应附有检验质量合格证明书、安装图和说明。
(3)一般项目
1)构件连接及缝隙处理方法检验:
(A)采用观察检查方法检验;
B)质量指标:
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① 构件连接牢固;
② 各构件连接处的缝隙应进行密封处理;
2)外观质量检验:
(A)采用观察检查方法检验;
(B)质量指标:
① 表面无油污,端头毛刺不大于0.2mm;
② 表面擦伤、划伤程度不超过标准要求;
(4)质量保证资料
1)设计图纸资料;
2)自检、互检记录;
3)产品合格证。
3、安装质量检查
(1)节点与连接检验。
1)一般规定
节点的检验抽样,应符合下列规定:
(A)每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验,且每类节点不应少于3个;锚检应按5%抽样检验,且每种锚栓不得少于5根。
(B)对已完成的幕墙金属框架,应提供隐蔽工程检查验收记录,当隐蔽工程检查记录不完整时,应对该幕墙工程节点拆开检查。
2)主控项目
预埋件与幕墙连接的检验。
① 检验方法
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a)在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。b)用分度值为1mm的钢直尺测焊缝尺寸和位置偏差。
② 检验指标应符合下列规定:
a)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。
b)连接件与立柱应安装牢固,螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。
c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接,并有防滑动措施。
d)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整,构造形式与焊缝应符合设计要求。
e)预埋件、连接件表面防腐应完整,不破损。
(B)锚栓连接的检验
① 检验方法
a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量,用分辨率为0.05mm 的声度尺测量锚固深度。
b)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。
② 检验指标应符合下列规定:
a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。
b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。
(C)幕墙顶部、底部连接的检验
① 检查方法
a)手动和观摩检查。
b)底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。
② 检验指标
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a)女儿墙压顶坡度正确,罩板安装牢固,不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。
b)镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。
c)立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。
d)密封胶应平顺严密、粘结牢固。
(D)立柱连接的检验
① 检查方法
a)在立柱处观察检查。
b)用分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量,芯管长度和空隙。
② 检验指标应满足:
a)芯管材质,规格应符合要求。
b)芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm。
c)上下两立柱间隙不应小于10mm。
d)立柱上端与主体结构固定连接,下端应为可以上下活动的连接。
(E)梁、柱连接节点的检验
①检查方法
a)在梁、柱节点出观察和手动检查。
b)采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm 的塞尺测量,连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。
② 检验指标应符合下列标准:
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a)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求,螺栓有防松脱措施,同一连接处的连接螺栓不应少于2个。
b)梁、柱连接应采用螺栓连接,连接必须牢固不松动,当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时,梁柱连接可采用一面焊接,一面螺栓固定或两面螺栓固定形式,不可两面焊接。
c)与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。
3)一般项目
金属框架与连接件表面质量的检验。
① 检验方法:观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
② 检验指标应符合下列规定:
a)金属框架和连接件表面油漆完好,划痕、擦伤程度符合要求。
b)金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。
c)电焊焊渣清除干净,油漆到位。
幕墙内排水构造检验
① 检查方法
在设置内排水的部位观察检查。
② 检验指标
a)排水孔、槽应畅通不堵塞,接风严密,设置符合设计要求。
b)排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。
(C)预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验
① 检查方法
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观察、检查隐蔽记录。
② 检验指标
a)型材表面的保护膜未损坏、不得有划伤、擦伤和烟火烤熏等。b)型材表面不得有电焊溅落的痕迹。
c)电焊焊渣清除干净。
d)焊接部位防腐油漆补刷到位。
4)质量保证资料
(A)设计图纸资料。
(B)隐蔽工程检查验收记录。
(C)锚栓检验报告。
(2)要构件与板材安装检验
1)一般规定
(A)幕墙所用的构件材料,必须经检验合格方可安装。
(B)幕墙安装前应对铝塑板的剥离强度进行复检。
(C)安装质量检验,应按规定抽样:
① 每个检验批每100m2 应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
② 对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙结构和工艺特点,由监理单位和施工单位协商确定。
(D)防火防雷措施的抽样:
① 有均压环的楼层数少于3层时,全数检查,多于3层,抽查不得少于3层,无均压环的楼层不得少于2层,每层须检查3处。
② 防火构造按防火分区总数抽查5%,并不得少于3处。
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2)主控项目
(A)预埋件安装质量的检验
① 检验方法
a)与设计图纸核对,也可以打开连接部位进行检验。
b)在抽检部位用水平仪和钢直尺测量标高及水平位置。
c)用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。
② 检验指标应符合下列规定
a)幕墙预埋件的数量,埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
b)预埋件的标高偏差不应大于±10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。
(B)竖、横向主要构件安装质量的检验,应符合下表规定:
① 检验方法
a)用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。
b)用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。
② 金属幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定:
a)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不大于3mm。
b)相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱最大标高偏差不应大于5mm,相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。
c)相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm,当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。
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(C)金属幕墙竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法,(D)金属幕墙的防火,保温检验
① 检验方法
a)对照图纸,观察检查,查看隐蔽工程记录。
b)用分度值为1mm的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。
② 检验指标应符合下列规定:
a)防火节点构造必须符合设计要求。
b)防火、保温材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。
c)防火、保温材料应安装牢固,铺设均匀,厚度一致,并严密无缝隙。当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时,镀锌钢板应用射钉固定,并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触。四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。
d)搁板厚度不宜小于1.2mm,防火材料铺设厚度不宜小于70mm 金属幕墙的防雷检验
① 检验方法
a)用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。
b)观察、手动试验,并用分度值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质、截面尺寸、连接长度和电焊质量。
② 防雷检验指标应符合:
a)金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定,也可以采用螺栓连接固定,但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠,不松动。
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b)主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接,接点应紧密可靠,并注意防腐处理,连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距,垂直间距不大于均压环间距。
金属幕墙板缝注胶检验
① 检验方法:
a)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。
b)切割检查,并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。
② 检验指标要求:
a)板缝施胶前,必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。
b)板缝填充料必须符合设计要求。
c)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求。
(G)金属幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口,结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测,室内观察检查弯漏情况,检测前,应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法:在幕墙两个层高处,以20m长度作为一个实验段,用20mm 直径普通软管装上喷嘴后,水头垂直于墙面,沿接缝前后缓慢移动,每处喷射时间约为5min(水压≥210kPa),检查渗漏现象。
3)一般项目 金属幕墙外观质量检验
① 检验方法
a)在较好自然光下,距幕墙600mm 处观察表面质量。
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b)观察检查金属板颜色。
c)用分度值为1mm 的钢卷尺检查划伤、擦伤长度和面积。
d)观察检查密封胶的外观质量 大猫网整理分享
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