第一篇:2014年度综合管理体系半年评审的通知
关于开展2014年度综合管理体系半年评审的通知
各股(室)、烟叶收购点,中心管理站,卷烟营销部:
按照州局(公司)综合管理体系工作要求,县局(分公司)定于6月18日至20日进行2014年度综合管理体系半年评审,现将有关事项通知如下:
一、评审工作小组
参加评审部门:县局机关部门(不含安监股)、卷烟营销部、烟叶中心管理站及基长烟叶收购点。
二、综合管理体系进行半年常规评审内容包括: 1.“五标一体”管理体系运行管理考核;
2.专卖管理,“两烟”生产经营所涉及的质量管理体系、环境管理体系涉及的活动和过程记录及运行情况;
3.2014年体系文件清理情况; 4.2014年度QC课题开展情况。
三、工作要求:
1.请受检查部门于6月18日、19日根据检查内容开展自查,形成自查报告交内审组组长。
2.6月20日审核组成员负责按照内审与督察计划安排,事先与被检查部门联系,落实好检查时间与检查准备,安排好审核检查工作。3.各被审核部门要高度重视,做好相关准备。4.本次审核检查发现的整改项须制定纠正与预防措施进行整改并验证整改情况。审核检查结果纳入第二季度绩效考核。
附:
1.《体系推进与运行情况表》;
2.《内部审核计划表》、《内审检查表》、《不符合纠正预防措施记录》;
3.2014年体系文件清理工作相关表格。特此通知。
2014年6月17日
第二篇:质量管理体系管理评审通知
质量管理体系管理评审通知
公司总经理决定于2013年月日召开质量管理体系管理评审会议,根据管理评审的要求,请各部门提供书面的管理评审输入信息,并于月日报品管部提交管理评审。
1.2012年内部审核,外部审核结果的报告,以及不合格项跟踪验证的结果。(品管部)
2.顾客满意度结果,顾客投诉信息的出来及分析报告。(营销部)
3.采购外协进场检验合格率,成品实验合格率,产品符合性趋势以及售后服务分析报告。(品管部)
4.各部门在执行程序中存在的问题及纠正预防措施。
(人事部、品管部,生产部、采购部、仓库、营销部、技术部)
5.上次管理评审决定事项的完成情况及跟踪结果。
(人事部、品管部,生产部、采购部、仓库、营销部、技术部)
6.人力资源管理问题及需求建议。(人事部)
7.生产加工存在的问题及需求建议。(生产部)
以上问题请各部门负责人准时提交
品管部2013-1-23
第三篇:质量管理体系管理评审通知
首帆动力设备制造(上海)有限公司
质量管理体系管理评审通知
公司总经理决定于2013年 1月 30 日14:00在三楼会议室召开质量管理体系管理评审会议,根据管理评审的要求,请各部门提供书面的管理评审输入信息,并于1月28日报品管部提交管理评审。
1)2012年内部审核,外部审核结果的报告,以及不符合项跟踪验
证的结果。(品管部)
2)顾客满意度结果,顾客投诉信息的处理及分析报告。(营销部)
3)采购、外协进厂检验合格率,产品一次交检合格率,成品实验合格率,产品符合性趋势以及售后服务分析报告。(品管部)
4)各部门在执行程序中存在的问题及纠正、预防措施。
(人事部、品管部,生产部、采购部、仓库、营销部、技术部)
5)上次管理评审决定事项的完成情况及跟踪结果。
(人事部、品管部,生产部、采购部、仓库、营销部、技术部)
6)人力资源管理存在的问题及需求建议。(人事部)
7)生产加工存在的问题及需求建议。(生产部)
以上问题请各部门负责人准时提交
备注:我公司外审已确定于2月21日进行,请各部门做好迎接第三
方审核准备。
品管部
2013-1-23
制作:
日期:
批准:
日期:
首帆动力设备制造(上海)有限公司
通知签收:
第四篇:管理体系评审报告
生技部管理体系评审报告
00年是公司稳步发展的一年,在公司领导及各部门的努力下,公司的质量、环境、职业健康安全管理体系工作顺利进行,各部门认真贯彻落实“以人为本、科技创新、污染预防、诚信守约”的管理方针,坚持不断持续改进,努力完成各项管理目标。现将生技部三体系运行情况汇报如下:
一、生产计划完成情况
生技部按照总部的生产任务,科学安排生产,每月提前下达下月生产计划,同时根据总部安排及时调整生产计划,并严格监控各生产车间生产情况,如期完成生产任务,保证产品的供货期。00年初公司为我中心制定的生产目标为:合格预焙阳极00万吨,成品合格率00%。截至00年00月底,共生产合格预焙阳极00万吨,成品合格率达到00%。产量已完成全年任务的00%。
二、工艺技术改进情况
持续改进是公司永恒的目标。生技部以公司管理方针为导向,在公司领导的支持和各部门的配合下,坚持不断的工艺技术改进,为优化生产工艺、降低生产成本、提高产品质量提供正确思路和科学依据。2012年为研究阳极生产过程中生坯振动时间对阳极性能指标的影响,进行了阳极生坯振动成型工艺优化实验;为研究降低煅后焦粉料的布朗值对预焙阳极电阻率及其它质量指标的影响,进行了降低粉料布朗值实验;为优化适合于目前公司生产的生产配方,提高公司预焙阳极的质量,进行了配方正交试验;接下来为对煅后焦作焙烧炉填充料进行工业实验评价,为焙烧炉填充料的选择以及优化焙烧炉工艺提供依据,还要进行使用煅后焦作焙烧炉填充料的实验。
三、纠正和预防措施运行情况
按照体系要求,为消除生产中的不合格、不符合信息,同时消除其潜在的产生原因,防止不合格、不符合的再次发生,采取纠正和预防措施。截止00年00月份,生技部共处理质管部、化验室开据的有关原料、生坯及阳极的纠正和预防措施处理单00余份,在一定程度上减少了不合格品的重复出现,防止了生产质量事故的发生。由于本措施运行经验不足,在运行过程中做的还不完善,我们会在接下来的工作中查找不足,努力提高,加强和相关部门的沟通,真正将纠正预防措施落实到实处,使其对生产过程的控制起到积极的帮助作用。
四、总结改进
三体系的运行取得了一定成绩,但仍存在一些问题,有待改善,在今后的工作中应继续做好以下工作:
(1)对现有管理手册和程序文件的适宜性进行评定,使其更加符合、匹配本部门的管理职能,更好的指导和服务生产;(2)节约能源及各种生产用材,进一步降低生产成本;(3)进一步加强部门沟通,增强协作意识,提高工作效率。(4)坚定不移的做好体系的运行工作,使其更好的服务于生产。
经过大家的共同努力,2012年体系运行工作稳中有升,但仍有很多不足,需要继续改善和提高。只要我们坚持以公司质量、环境、职业健康安全管理体系为根本,在实际工作中全面贯彻、严格执行,并不断创新,实现持续改进,就会使我们的产品质量不断提升,公司也会平稳、快速发展。
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第五篇:质量管理体系评审制度
质量管理体系评审制度 范围
本标准规定了质量管理体系评审的方式、时间间隔、评审内容及评审程序。本标准适用于大连惠腾机车焊材有限公司。2 职责
2.1 技术部
a)负责制定质量管理评审计划及质量管理评审会的召集;
b)负责组织起草、审定质量管理评审会所需的资料,包括:专项报告、综合报告等资料;
c)负责起草质量管理评审会议纪要(质量管理评审报告),制定专项改进计划,并组织落实。
2.2 经销部、生产部等职能部门及各生产单位
a)参加质量管理评审,并按需要负责起草质量管理评审专项报告(准备本部门体系运行的汇报资料);
b)负责在相关方面提出改进建议;
c)负责落实质量管理评审中提出的与本单位有关的纠正与预防措施的实施工作。3 评审方式
3.1 质量管理评审以质量管理评审会议的方式进行。3.2 质量管理评审原则上每年进行一次(不超过12个月),但在下列情况下应适当增加:
a)连续发生重大质量事故;
b)公司组织机构发生较大变化;
c)公司适用的质量法律法规和其他要求发生较大更改; d)产品或生产工艺发生较大变化; e)顾客及相关方有严重抱怨等。4 质量管理体系评审内容
4.1质量管理体系目标实现情况及方针目标是否适宜可行。4.2质量管理体系审核情况(内部审核、外部审核)。4.3 顾客满意情况。
4.4 过程的业绩和产品的符合性。4.5 预防和纠正措施的状况。4.6 以往管理评审的跟踪措施。4.7 可能影响质量管理体系的变更。
4.8 质量管理体系要改善的领域及努力方向。5 评审准备
5.1 制定评审计划
5.1.1 技术部编制质量管理评审计划,内容包括: a)质量管理评审的目的; b)评审会议时间; c)评审主要内容;
d)需审议的报告及汇报人员; e)参加人员及相关事项。
5.1.2 质量管理评审计划由质量管理者代表审核、总经理批准。5.2 准备会议报告或资料
5.2.1 以下单位负责准备相关资料,根据管理评审计划安排,提报报告编制部门。
a)技术部负责提供产品实物质量评价和质量管理体系运行情况; b)经销部负责提供产品合同履行及配件采购情况; c)生产部负责提供配件采购情况; d)办公室负责提供人员培训情况。
5.2.2 技术部负责在评审会议召开日7天前,将评审计划、会议报告发给参加会议人员。6 评审实施
6.1 技术部按照质量管理评审计划通知相关人员。
6.2 质量管理评审会由质量管理者代表组织,总经理主持。
6.3 体系主管部门和相关部门领导按照评审计划规定,汇报专项及综合情况报告。6.4 参加会议人员对专项及综合情况报告进行评审,并提出方针、目标的改进,质量管理体系及其过程有效性等方面的改进。6.5 总经理组织与会人员针对会议提出的改进建议进行评审、论证,明确体系需改善的领域及努力方向。
6.6技术部形成会议纪要,经总经理批准后,下发给与会人员及相关单位。纪要内容包括:
a)评审目的;
b)评审会议参加人员; c)评审时间; d)评审主要内容;
e)评审主要结论和措施及可改进的领域等。
6.7 相关单位按照质量管理评审会议纪要中提出的改进方案组织实施改进。7 资料管理
质量管理评审计划、评审报告、会议签到单、会议纪要等资料,由技术部统一归档管理,保存期3年。8 记录表单
Q/HCG 005-035-2008 管理评审计划 Q/HCG 005-036-2008 管理评审报告