煤矿U型钢支护措施

第一篇：煤矿U型钢支护措施

+110米水平扩帮加强支护

安全技术措施

+110米水平主井筒为了保障生产运输，需要安设绞车、道岔，进行扩帮1米、拉底，使用36U型钢可塑性支架和锚索进行支护，为确保施工安全，具体措施如下：

一、工程概况

巷道净断面：原巷道宽3200，高2200mm，因扩帮至+110水平候车室联络巷，需要加强该地段支护，架设U型钢棚随巷道扩帮而增大断面。

二、施工方法

施工前准备

1、材料准备：

36U型钢支架其附件：U型钢支架（型号为36U）、螺栓、拉杆等。锚索规格：Φ18mm，长度为6000mm，锚索间距为1800mm，排距为1600mm，每根锚索使用2－3个树脂锚固剂(700-1050mm/根)，托盘为300mm×300mm厚度为20mm；锚索紧固后，外露过长要用水焊烧掉，外露不大于50mm。锚网1×7.0米金属网。

2、施工机具准备：

施工机具：大锤、手镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、活口板手、梅花板手、水平尺等。

3、施工前检查36U型钢支架和锚索，提前装配36U型钢支架看是否符合技术要求。

4、施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。

5、检查架棚和需要打锚索处工程掘进质量，巷道欠挖超过必须处理，使其符合设计要求。

6、找准中腰线并做好标记，用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段，把腰线引至两旁做出记号。

三、施工工艺：

1、工艺流程：

架设作业平台→挖柱窝→架36U型钢→加固→铺网→填充

2、锚索的基本要求：锚索外露长度为300 mm。锚索安装48小时后要检测预紧力，如发现预紧力下降（预紧力设计值为80KN，最低不能小于设计值的90%），必须及时进行补打锚索。

3、打锚索眼前先竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内观察围岩、定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶准岩面确保开眼位置正确。

4、开钻。操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡，开始钻眼时用低转速，随着钻孔深度的增大调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。

5、锚索打眼完后先关水再停泵。

6、安设支架的基本要求：

（1）36U型钢支架和锚索及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。

（2）36U型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。（3）36U型钢支架棚距1000mm，若破碎严重可缩短至600mm。

（4）钢架安装允许偏差，横向和高程均为±50mm，垂直度为±2°。（5）钢架立柱埋入底板深度应符合设计要求，并不得置于浮渣上（6）钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠。（5）拉杆的安设位置、数量应符合设计要求。（6）柱窝挖到实底，底梁要铺设在实底上。

四、施工方法：

1、根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。

2、在架腿上画出腰线所在位置，需要和帮上腰线一致。

3、用拉杆固定立柱以免倾斜。

4、保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。

6、棚子与棚子之间用金属拉杆互相紧紧拉住，来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。

五、主要安全技术措施

1、运输安全技术措施

（1）架棚所需的材料全部由人工运往施工地点。

（2）29U型钢棚每根必须由两人以上运输（两人一组）。（3）抬棚时两人必须使用同一肩，且口号一致，步调一致。（4）前方抬棚人员双手不能放在棚梁前端，以防手被碰伤。

（5）在行走过程中施工人员注意互相配合，观察周围环境情况，看好行走线路，防止绊脚。

（6）当物料抬至施工现场时要靠帮码放好，并且要放稳靠牢，防止人员碰

到伤人，而且不能影响行人。

（7）在起、放材料时，根据现场情况要配合好，同时喊口号。（8）每班施工结束前，必须清理巷道杂物，保证人行道畅通。

2、架“U”钢棚安全技术措施

（1）架设支架时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从班长指挥，以免架棚歪倒、落下砸伤人。

（2）架设支架立柱腿时，立柱时要同时喊号，防止人员挤伤手，柱腿立好后分别由两人扶好，防止倾倒伤人。

（3）立柱腿时，按准确位置挖出柱窝，柱腿要放在实底处安设，防止棚腿歪斜、不正或悬空。

（4）支设36U型钢支架时要检查支架无裂纹、弧线段无氧化物、溶渣等阻碍物，无硬过渡现象，如发现后立即更换支架。

（5）支设36U型钢支架时，工作人员要配戴好布手套，防止支架上的铁屑或毛边划伤手。

（6）在支立架棚时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。

（7）棚腿结合处必须连接牢固，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求。

（8）施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意事项，跟班队长亲自盯在现场，按措施要求施工，杜绝违章作业。

（9）在架棚时，施工地点不得少于5人，必须有专人看护顶板。

（10）本班不能施工完毕，在不影响安全工作的前提下，要将帮顶封闭严实，向下一班工作人员交接清楚后方可下班。

（13）施工期间，跟班干部及安全检查员加强安全质量监督、检查。

3、其它安全措施：

（1）加强冒顶区域的瓦斯监控，若达到

（2）严禁交叉作业。作业时，施工人员要互相配合，注意周围环境和作业人员，严禁相互碰撞。

（3）坚持现场交接班制度，当班存在隐患时必须立即处理后再施工，存在的问题要向下一班交代清楚。

（4）坚持安全检查员现场监督把关，质检员现场质量验收签字制度，瓦检员要加强瓦斯检查。

（5）所有施工人员和管理人员必须在认真学习该措施合格并签字后方可上岗。

第二篇：专业生产U型钢厂家

专业生产U型钢厂家

所谓专业U型钢生产厂家，就是说不仅做工专业，而且质量、技术也必须达到标准。多少厂家能做到？有很多朋友都推荐鹏杰伟业冷弯有限公司。既然该厂家如此受欢迎，那肯定是不一般。

天津鹏杰伟业冷弯有限公司的厂房处在钢材基地，投资过了千万，总占地面的是12000平方米。它濒临京沪高速与104国道，水、陆交通都非常便利。生产U型钢在如此优越的环境里，这种厂家确实不多见。只有这就能说明专业吗？当然不止这些。

没有先进的技术，能成为专业吗？天津鹏杰伟业拥有10条全自动冷弯型钢生产线，8条半自动冷弯型钢生产线。只要把相关数据调控好，就可以自动生产U型钢。而且产出的钢材质量好、无瑕疵、角度直。而且每年生产、加工钢材大7万吨，产品远销世界多国国家和地区。

那它是专业的生产厂家吗？这个毫无疑问。天津鹏杰伟业冷弯有限公司是一家专业生产U型钢、C型钢、Z型钢、带钢、镀锌U型钢、镀锌Z型钢等冷弯型钢厂，生产U型钢采用的是轧

一、仁通、岐丰等集团的优质带钢，且公司已通过了ISO9002：2000国家质量体系认证。

通过以上的描述，天津U型钢哪家好？天津鹏杰伟业被称为最专业的生产厂家是理所当然的吧。如果您还有什么疑问，可以来厂房参观，真诚欢迎来访。

第三篇：轨道下山U型钢棚安全技术措施

1202回风顺槽联络巷翻修钢架棚安全技术措施

一、工程概况：

1202回风联络巷口段，原钢架棚高度不够，为综掘机退出1202工作面时提供足够的空间，经矿研究决定，翻修原钢架棚，为确保施工安全，特编制本措施。

二、施工准备：

1、严格按技术科给定的中、腰线施工，并控制好距离。

2、各种工具、材料、设备及设施准备到位。

3、准备钢架棚6架和必需的木料，梁长2600mm，棚腿长2500mm。﹙棚梁具体要求见附图﹚

三、施工方法

1、施工队要确切掌握架棚地段，控制好巷道中、腰线。

2、施工时按中、腰线确定好棚腿位置，挖出柱窝、栽好棚腿，专人固定牢固，人在脚手架上安设棚梁，棚腿与棚梁之间加设10mm厚的木垫板，校正好中、腰线，接实顶帮，打好撑木。

2、采用11#矿工钢梯形棚支护，钢架棚棚距800ｍｍ。

3、在1202回风联络巷标定的位置向巷道两侧进行支护，支护长度为5m。

4、棚距不得大于800mm，顶部布置6块背板，两帮各5块背板，一块背板用两块木刹，必须背实刹紧。棚间布置7道撑木，顶布置三道，两帮各二道；撑木要平直，齐全，有力，必要时棚间使用四道铁拉杆（或抗棚器）将支架连成一体，其中棚梁两道拉杆，两帮棚腿各一道，棚梁两拉杆位置分别距棚梁牙口500mm，棚腿拉杆位置距棚腿上端500mm。

四、安全技术措施

1、架棚前，先找掉施工区域顶帮的活矸活石，找顶时，一人找顶一人监护。

2、架棚前，应搭设牢固的脚手架，脚手架与皮带要保证500mm安全间隙。人在脚手架上工作时，要集中精力，架上要保证无杂物，踩好站稳。人在脚手架上工作时，皮带不准运行。

3、套棚时第一棚及最后一棚，必须在棚梁及棚腿上各打两道固定锚杆、并使用标准夹板固定。保证构件齐全牢固。背帮时要背实，一背板用两块木楔背牢，撑木、背板要前后成线。顶帮必须接实背牢。

4、使用风镐挖柱窝时，要将压风管路理顺固定，接头要牢固，不准用铁丝代替U型卡。

5、施工单位在施工中必须严格按中、腰线施工。准确控制到皮带大巷位置。必须提前尾巷联络巷5米完成架设钢架棚对巷道的支护工作，在巷道未完成支护前15103运顺不准通过立交段。

6、检查梁、腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离、迈步、梁腿平直刹杆、拉筋、螺丝是否符合规程要求标准。

7、人工上梁时，必须两人以上协调合作，不得将手伸入柱梁接口处，并有专人监护。

8、物料必须码放整齐，不得随意放在皮带巷，避免皮带运行伤到施工人员。

9、施工人员不得站在皮带上架设工字钢棚梁及其它工作，如需要在皮带上操作室，必须停止皮带运行，当施工人员发出信号后方可启动皮带。

10、架棚时，梁与腿搭接吻合后，在两侧各上一只棚卡子和拉筋，然后按中腰线固定，再将棚卡子上紧。

11、要采取防止柱腿钻底的措施，如穿铁鞋等。

12、矿每天的跟班人员重点要跟随此迎头。

13、施工地点安设一部通讯电话，确保通讯线路及电话机完好，以便与相关部门联系。

第四篇：超前支护措施

回采工作面超前支护专项安全技术措施

一、工作面顶板管理措施

工作面下端头支护用DZ30-25/110Q型支柱配L=3.2mπ型钢梁支护，工作面上端头支护占巷宽的2/3，用DZ30-25/110Q型支柱配L=3.2mπ型钢梁支护，柱距不大于1.0米。

在开采过程中，对两顺槽进行超前支护，超前支护长度为20米。支护两排液压支柱，选用L=3.2mπ型钢梁配DZ30-25/110Q支柱支护，一梁两柱，柱距1.2米，排距以不影响设备移动、运送材料确定。两巷超前支护随推进而前进。以保证顺槽压力增高后的维护与安全。

柱型：DZ30—25/100Q型单体液压支柱 柱帽：L=3.2mπ型钢梁

支设时，柱帽平行工作面方向，三用阀的出液口指向古塘侧；初撑力不小于14.5Mpa。

<一>、顶板管理措施

1、在顺槽支设“一梁三柱” 或“一梁二柱”前，严格执行“敲帮问顶”制度。敲帮问顶工作应由当班组长具体负责，并由当班组长和一名有经验的老工人担任，先顶后帮，一人找顶（使用长度不小于2.0m的钎杆），一人观察顶板，敲帮问顶人员必须站在安全地点，观察顶板的人站在找顶人的侧后方，两人要保证后退路线的畅通。

2、巷道两帮煤壁有片帮迹象时，人员必须站在片帮煤斜上方，用长柄工具将其撬下，严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方处理片帮煤。

3、超前支护单体支柱必须支在实底上且支柱柱头用8＃铅丝与顶板金属网和钢梁捆绑牢固。升柱前，若因巷道超高，必须在支柱柱跟下垫柱鞋或道木，垫实，垫稳，严禁支在浮煤、浮矸上，严禁超高使用支柱。

4、所有支设的支柱必须完好。支柱时调整好柱子迎山角，均匀注液缓慢升起，确保支柱支撑有力，支柱迎山角为2º—30，支柱迎塘角为3º—50，支柱的初撑力达到50KN。如出现底板松软，支柱钻底现象时，支柱必须穿底鞋。

<二>、“一梁二柱”具体措施

1、清理缺口柱位的浮煤、浮矸，准备好支柱和背料。

2、在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上，挂上移梁 器，托住被移钢梁。

3、一人缓慢卸载降柱约0．1米，同时一人扶住支柱，一个扶住支柱的外端，迅速地将钢梁前移。

4、将钢梁放在准备好的支柱上，当钢梁移到位后，将顶背好，支柱补齐上紧。

5、安全注意事项

(1)正常情况下，必须保持一梁三柱。

(2)必须同时有三人以上协同操作。

(3)钢梁要交替迈步前移，不得齐头并进。

(4)支柱时卡爪必须卡住长钢梁牙。

(5)支柱升紧后必须用铁丝拴好柱头。

(6)变形的钢梁必须更换。

(7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业

二、工作面运输、回风巷的加强支护

对巷道断面变形较严重，原支护有损坏的地段必须加、补棚式支护。

1、架棚措施

（1）、首先架设抬棚前，将2架梯子提前搬到作业地点后，然后由三人负责分别将单体支柱和3.2mπ型钢梁抬到作业地点，在巷道中间摆好柱根后由一人负责扶柱，一人升柱，当单体支柱柱头升到距顶板300mm时停止注液，两人上到梯子上站好，另外两人负责扶好梯子。由施工负责人指挥人员将3.2mπ型钢梁抬起上梯子，站在梯子上的人员将钢梁抬起，并将钢梁中间位置放到支柱柱头上，与此同时将3.2mπ型钢梁扶稳，接着由施工负责人确认上述工作都做好后，发出继续升柱的命令。站在梯子或高凳上的作业人员必须佩带安全带。（3）、支柱柱头接顶后，施工负责人必须通知升柱人员停止作业，然后由站在梯子上的作业人员用8#铅丝不少于两股将支柱柱头、钢梁与顶网捆绑牢靠。待站在梯子上的作业人员下来后，施工负责人方可通知人员继续将支柱升紧。要求：作业人员必须缓缓升柱，防止用力过猛造成柱头打滑。

（4）、将中间单体支柱架设完毕后方可架设两别单体。

（5）、如若顶板凹凸不平，需用板皮、托板、柱帽子等将其背紧背实。调整好钢梁的方向，避免梁子甩头或造成空头梁子。（6）、第一架抬棚架设好后，以此方法架设其余的抬棚。（7）、架设“一梁两柱”时应先架设“一梁三柱”，架设完毕后将中间单体支柱取掉即可。

2、回棚措施

（1）、在采煤机上行做机窝割透煤壁还剩10m时，对采煤机和三机停机闭锁，进行回棚（自煤壁向外第一架棚子）。回棚前应先在钢梁向老塘侧100mm处打两棵戴帽点柱，如果顶板条件不好可用板梁或枕木代替柱帽子，回棚时应先回上帮单体支柱，再回下帮单体支柱，最后回中间单体支柱。完成回棚工作后方可开机。

（2）、待采煤机下行割时，须对支设的戴帽点柱进行重新支设，保持柱距。

（3）、遇到单体支柱被压死的情况，应采取卧底或打替换柱的方法，严禁用炮崩方法取出。

3、支柱使用措施

（1）、凡井下使用的单体液压支柱必须经过检查后方可入井。新支柱或长期未使用的支柱在使用前升降几次（达到最大行程）排尽缸内气体。

（2）、单体液压支柱必须轻拿轻放，严禁用锤镐等物体敲击支柱任何部位。支柱不能卸载时，只能用卧底或挑顶的方法取出，严禁用炮崩或其它方法强行拉出。

（3）、每次升柱前，必须先打开液压枪，冲洗干净液压枪口和三用阀口的煤粉，然后再注液升柱。

（4）、严禁超高使用单体液压支柱；严禁使用失效的支柱；所有升起的单体支柱都必须按规定捆绑。

（5）、支柱运输装卸时，必须轻装轻卸，不得抛扔磕碰，野蛮装卸。

三、安全出口的管理措施

1、超前20米范围内每班设专人进行清理维护，巷道支护完好无失效，自降支柱，无零皮，片帮、无浮矸浮煤堆积，严禁堆放任何闲置费旧物品和设备。

2、闲置费旧物品要及时出井，备品备件和不能及时出进的费旧物品和设备要堆放在其它巷距工作面100米处的顺槽人行道另一侧，顶板完整，无片帮并码放整齐，留名挂牌，设专人管理，不得影响行人，运料，通风，人行侧净宽度不得小于0.7米。

3、备用支柱的存放地点和管理办法，为了更好地维护两巷顶板，在两顺槽，距工作面100米处巷道内存放备用单体支柱20根和波纹工字钢柱帽20根。备用柱要码放整齐并立标志牌，标明数量和规格，并且不得影响通风运料行人，随工作面推进而向外倒运。

4、必须有当班队干现场跟班，如发现险情（顶板掉渣，有声响，顶板下沉等现象）必须立即通知所有人员撤出作业地点，由当班队干带领班长从外向里检查巷道支护情况，采取可靠的措施后，方可继续作业，严禁冒险作业。

5、顺槽超前范围内支设的单体支柱必须保持一条直线。碰倒或损坏、卸压的支柱必须立即更换。

6、工作面回风巷每班必须备有10棵DZ-3.5m单体支柱，枕木10个和板皮等备用支护材料。

第五篇：支护材料管理措施

关于进一步加强支护材料及工程质量的管控措施

为进一步加强支护材料及工程质量的管理，减少支护材料的人为丢失、浪费、乱丢、乱放等不合理使用的现象以及巷道成型差、锚杆间排距不均、失效等现象，最大限度地提高支护材料利用率、巷道工程质量，特制定管控措施如下：

（一）支护材料管控措施：

一、加强审批、发放和领用管理

1、审批管理

（1）、使用单位的领用，应根据本单位计划和施工的安排，每5日领一次，并有5%的备用量（指锚杆、索等材料），对喷浆地材等支护材料，提前2日进行审批，并留有1天的备用量。

（2）、移交、回收支护材料必须经生产技术部进行审核、签字，填写《生产技术部材料移交单》，移交与接收单位签字确认后方可移交。

2、发放管理

供应单位必须按审批的《领用单》发放，不得超发或无故少发，并按审批的规格型号进行发放。凡审批用旧料的，一律不准发放新料，并将每天装运情况报生产技术部。

3、领用管理

（1）、各使用单位，必须由核算员抓好所需材料物资消耗的台账记录，根据支护材料计划有计划的领用材料，专人负责批料、日报，不准代批，影响生产后果自负。

（2）、各使用单位负责搞好施工现场支护材料的管理工作，每日下午6:00前将上工作日工作面消耗的支护材料填写《支护材料日消耗表》报生产技术部。

（3）、使用单位应提前一天到生产技术部进行审批，下午6：00前报相应的装料单位。不能现用现领（处理突发事故等除外），需用数量和规格型号要报准确。

（4）、掘开巷道竣工，验收移交前，必须将剩余矿工钢、网、锚杆、锚索等配套支护材料运到新的工作面继续使用，或交库、调运，一定要做到巷道竣工后，无遗留支护材料。

二、加强施工现场管理

1、各使用单位要根据作业规程规定要求进行存放下料，并存放一定的备用量。

2、各采掘工作面都要在施工现场附近建立相对固定的材料存放点或材料硐

2、验收员要严格按照质量标准化要求及规程、措施进行指导、验收，安全员现场监督、把关，工程质量不合格的必须按要求整改合格后，方可继续施工。

3、零星工程施工结束后，施工队组必须及时向生产技术科打报告进行验收，检查人员必须严格按照规程措施要求及相关标准进行验收，验收合格后对相关单位发放竣工验收通知单。

4、生产技术部每月至少组织2次对各工作面进行检查、验收，并如实记录检查结果，工程质量验收过程中发现的隐患，要现场落实解决，现场解决不了的要及时以“三定表”的形式责成有关施工队组限期解决。

5、工作面各类检测器具必须齐全、完好，做到“一备一用”。

6、各队组要做好现场工程质量验收原始记录、现场评估记录、隐患排查记录等，并落实到现场相关负责人，严禁弄虚作假。

7、严格执行敲帮问顶制度，机掘割煤前、打眼放炮前、临时支护前必须执行敲帮问顶制度。

8、巷道宽度、高度、方位、腰线等参数必须符合规程措施要求；锚杆、锚索的预应力、锚固力、间排距、安装角度、外露长度及联网、安装树脂等必须符合规程措施要求；棚架巷道帮顶必须背紧、背牢，棚梁、棚腿合口严密，扭距、叉角、棚距等符合规程措施要求；锚喷巷道喷浆厚度、观测孔等符合规程措施要求。

9、检修班要每五架记录一次液压支架初撑力是否达到标准，并填写记录台账中；工作面应时刻保持“三直一平，两畅通”；工作面支架压力表应齐全完好，初撑力、端面距等符合规程措施要求；相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差，架间空隙、中心距符合规程措施要求。

三、考核要求：

1、每月生产技术部根据专项检查、标准化检查及上级领导的检查情况，经研究决定后，对质量标准化搞的好的队组给予队长、班长及验收员一定的奖励。

2、在检查中发现工程质量不达标、现场人员不懂标准、验收人员不作为不把关，将严格追究相关人员责任。

3、出现以下行为的，对责任人按一般行为违章处罚。①对检查、验收查出的问题未积极整改的； ②零星工程未达到验收要求，打报告验收的； ③工程质量验收记录弄虚作假的。

4、对在实际生产过程中遇到的没有确切明文规定的问题时，生产技术部有权采用比照法，经研究决定后，做出相应的处罚。